攪拌設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行期間,禁止將手或工具伸入攪拌容器內(nèi),防止發(fā)生人身傷害。
3. 添加物料時(shí),應(yīng)避免一次性投入過(guò)多,以防負(fù)載過(guò)大導(dǎo)致設(shè)備故障。
4. 注意設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng),如有異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查,避免故障擴(kuò)大。
5. 清理設(shè)備時(shí),務(wù)必切斷電源,使用非導(dǎo)電工具,防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
6. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),更換磨損部件,保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 確保工作區(qū)域整潔,避免滑倒、絆倒等安全隱患。
8. 攪拌過(guò)程中如遇緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,并通知相關(guān)人員處理。
以上規(guī)定旨在確保攪拌設(shè)備的安全使用,每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以保障生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。在日常工作中,應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用,不斷提升操作技能和安全意識(shí)。
篇2
1. 操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行任何形式的調(diào)整或修理,以防發(fā)生意外。
3. 在攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi),以免造成嚴(yán)重傷害。
4. 混凝土攪拌設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,非工作人員不得靠近。
5. 在惡劣天氣如雷雨天,應(yīng)停止使用設(shè)備,以防觸電或設(shè)備損壞。
6. 儲(chǔ)存水泥和其他粉狀材料時(shí),應(yīng)做好防潮措施,避免影響混凝土質(zhì)量。
以上混凝土攪拌設(shè)備安全操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指南,具體操作還應(yīng)結(jié)合工地實(shí)際情況和設(shè)備使用手冊(cè)進(jìn)行。操作員應(yīng)始終以安全為首要原則,遵守規(guī)程,確保工程順利進(jìn)行。
篇3
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
- 在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查攪拌器、電機(jī)、控制面板等部件是否完好,無(wú)松動(dòng)、損壞或異常聲音。
- 確認(rèn)設(shè)備周圍無(wú)雜物,地面干燥,防止滑倒。
- 檢查電源線路,確保無(wú)裸露、破損,接線正確。
2. 操作流程與監(jiān)控
- 按照操作手冊(cè)逐步進(jìn)行,不得擅自更改設(shè)定。
- 開(kāi)啟設(shè)備后,密切觀察攪拌狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)。
- 不得將手或其他物體伸入攪拌容器內(nèi)。
3. 應(yīng)急處理與停機(jī)
- 遇到緊急情況,按下緊急停止按鈕,切勿直接切斷電源。
- 停機(jī)后,待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)再進(jìn)行檢查或清理工作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清潔設(shè)備,保持良好潤(rùn)滑,避免過(guò)熱。
- 對(duì)磨損部件及時(shí)更換,定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)。
5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
- 操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和防滑手套。
- 工作服應(yīng)緊束,避免衣物被設(shè)備卷入。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守,管理層應(yīng)定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練,確保每位員工了解并能夠正確執(zhí)行。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰,以確保生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。
篇4
1. 確保在無(wú)電環(huán)境下進(jìn)行設(shè)備安裝和檢查,防止觸電事故。
2. 使用專用工具拆裝設(shè)備,避免使用可能導(dǎo)致劃傷或損壞的工具。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,禁止人員靠近水源,以防意外落水。
4. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、發(fā)熱或振動(dòng)過(guò)大時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再啟動(dòng)。
5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備的設(shè)定參數(shù),以免影響設(shè)備性能或造成過(guò)載。
6. 操作完成后,斷開(kāi)電源,并將設(shè)備妥善存放,防止雨水和雜物侵蝕。
7. 培訓(xùn)操作人員掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識(shí),提高安全意識(shí)。
8. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和維護(hù)保養(yǎng)情況,為設(shè)備管理和故障診斷提供依據(jù)。
9. 在冬季或低溫環(huán)境下,注意設(shè)備的防凍措施,防止水體凍結(jié)導(dǎo)致設(shè)備損壞。
10. 遵守環(huán)保法規(guī),正確處理廢棄的設(shè)備部件和潤(rùn)滑油,避免環(huán)境污染。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套,防止物料飛濺造成傷害。
3. 加料時(shí)避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件,防止發(fā)生意外。
4. 設(shè)備運(yùn)行中,嚴(yán)禁打開(kāi)攪拌桶蓋或進(jìn)行維修,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如震動(dòng)過(guò)大、噪音異常等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再使用。
6. 保持工作區(qū)域整潔,避免濕滑,防止滑倒事故。
7. 混凝土攪拌設(shè)備在空載狀態(tài)下不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),以防磨損。
8. 記錄每次操作的混凝土配比和攪拌時(shí)間,以便追蹤混凝土質(zhì)量。
9. 定期檢查設(shè)備潤(rùn)滑狀況,及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油,確保設(shè)備良好運(yùn)行。
10. 遵守環(huán)保規(guī)定,處理好廢水和廢棄物,防止環(huán)境污染。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致不良后果。每一位員工都有責(zé)任確保自身和他人的安全,共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。
篇6
1. 不得擅自改動(dòng)設(shè)備設(shè)置,如調(diào)整速度、改變?cè)O(shè)備結(jié)構(gòu)等,以免影響設(shè)備性能和安全。
2. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備操作流程和應(yīng)急處理措施,未經(jīng)許可不得擅自操作。
3. 在設(shè)備運(yùn)行期間,禁止伸手或使用工具伸入攪拌容器內(nèi),以防發(fā)生意外傷害。
4. 對(duì)于易燃易爆或有毒有害物料,應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境下操作,并遵守相關(guān)安全規(guī)定。
5. 遇到緊急情況,如設(shè)備失控、物料泄漏等,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,及時(shí)疏散人員,并報(bào)告上級(jí)處理。
6. 在設(shè)備維修時(shí),務(wù)必切斷電源,掛上“正在維修,禁止合閘”的警示牌,防止他人誤操作。
以上操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行,確保攪拌設(shè)備的安全高效運(yùn)行。每一位員工都應(yīng)將安全放在首位,遵守規(guī)程,共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。
篇7
1. 操作人員必須接受培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何形式的維護(hù)或調(diào)整。
3. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備要求,如佩戴防護(hù)眼鏡、手套等。
4. 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,并通知相關(guān)人員。
5. 不得將工具或其他物體插入運(yùn)行中的攪拌機(jī)。
6. 注意物料的化學(xué)反應(yīng),避免產(chǎn)生有害氣體或爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。在操作過(guò)程中,務(wù)必保持警覺(jué),以確保生產(chǎn)安全。
篇8
1. 操作人員須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟知設(shè)備性能和操作流程。
2. 穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等,防止意外傷害。
3. 遵守“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”的原則,確保作業(yè)安全。
4. 在設(shè)備運(yùn)行中,嚴(yán)禁進(jìn)入攪拌區(qū),防止發(fā)生卷入事故。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī),切斷電源,及時(shí)上報(bào)維修。
6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響混凝土質(zhì)量和設(shè)備穩(wěn)定性。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修,確保所有部件功能正常,防止因設(shè)備老化引發(fā)的安全隱患。
8. 工作完畢后,務(wù)必?cái)嚯?,清理現(xiàn)場(chǎng),保持工作環(huán)境整潔有序。
9. 注意用電安全,避免觸電事故,尤其在潮濕環(huán)境中操作時(shí)要格外小心。
10. 在惡劣天氣條件下,如雷雨、大風(fēng)等,應(yīng)停止室外操作,確保人員及設(shè)備安全。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程,我們能夠?qū)崿F(xiàn)商混站混凝土攪拌設(shè)備的安全、高效運(yùn)行,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇9
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能及操作方法。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行維修或調(diào)整,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
3. 遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定,佩戴必要的防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即報(bào)告并采取措施,不得私自處理。
5. 工作結(jié)束后,及時(shí)切斷電源,做好現(xiàn)場(chǎng)清潔,確保工作區(qū)域整潔有序。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)操作人員正確使用混凝土攪拌設(shè)備,但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),確保安全生產(chǎn)。
攪拌設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程范文
(一)攪拌設(shè)備必須按規(guī)定要求澆筑砼基礎(chǔ),安置在堅(jiān)實(shí)的地方。
(二)架設(shè)的電器、設(shè)備、線路,應(yīng)符合安全操作要求。
(三)操作攪拌設(shè)備應(yīng)按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定,認(rèn)真維護(hù)和使用。
(四)操作前,應(yīng)檢查攪拌設(shè)備、發(fā)電系統(tǒng)、機(jī)械攪拌系統(tǒng)、振動(dòng)篩系統(tǒng)的各運(yùn)轉(zhuǎn)部位、傳動(dòng)裝置。
(五)設(shè)備檢查完畢后,必須鳴鈴30秒并得到現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人認(rèn)可后開(kāi) 機(jī)操作。
(六)進(jìn)料口應(yīng)有防護(hù)設(shè)施,機(jī)械裝料時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)、停留或檢查設(shè)備。
(七)拌和機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員不得離開(kāi)。檢修人員必須在進(jìn)料口裝載機(jī)上料的另一側(cè)巡視,經(jīng)常加潤(rùn)滑油,注意有無(wú)異常雜聲。
(八)現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),必須切斷電源,進(jìn)入攪拌缸檢修時(shí)外面必須有人監(jiān)護(hù)并懸掛有人檢修,禁止操作的安全警示牌。
(九)使用完畢,必須將攪拌缸內(nèi)及現(xiàn)場(chǎng)周圍清洗干凈,切斷電源,操作室上鎖。
(十)上下傳送式運(yùn)料斗下,在工作中、后嚴(yán)禁站人。