壓力容器、壓力管道水壓試驗(yàn)作業(yè)安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
壓力容器和管道的氣壓試驗(yàn)旨在驗(yàn)證其在工作條件下的密封性和結(jié)構(gòu)完整性。通過(guò)此試驗(yàn)，可以發(fā)現(xiàn)制造、安裝過(guò)程中可能存在的缺陷，預(yù)防潛在的安全隱患，確保設(shè)備在運(yùn)行期間的穩(wěn)定性和可靠性。此外，這也是符合法規(guī)要求，保障人員安全和生產(chǎn)連續(xù)性的必要步驟。
篇2
制定并執(zhí)行壓力容器安全操作規(guī)程的目的是保障工貿(mào)企業(yè)的生產(chǎn)安全，防止因設(shè)備故障或誤操作引發(fā)的重大安全事故。其重要意義在于：
1. 保護(hù)員工生命安全：規(guī)范操作能有效避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的人員傷亡。
2. 保證生產(chǎn)效率：定期維護(hù)保養(yǎng)可以減少設(shè)備意外停機(jī)，維持生產(chǎn)穩(wěn)定。
3. 遵守法規(guī)要求：符合國(guó)家及地方有關(guān)壓力容器安全的法律法規(guī)，避免法律風(fēng)險(xiǎn)。
4. 降低經(jīng)濟(jì)損失：預(yù)防事故的發(fā)生，減少維修成本和潛在的賠償責(zé)任。
篇3
制定并執(zhí)行壓力容器安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，防止設(shè)備故障引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)也是企業(yè)合規(guī)經(jīng)營(yíng)的必要條件。通過(guò)規(guī)范操作，可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
壓力容器和壓力管道的安全操作規(guī)程旨在：
1. 保障員工生命安全：防止因操作不當(dāng)引發(fā)的爆炸、泄漏等事故，保護(hù)員工的生命安全。
2. 保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行：規(guī)范操作，減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
3. 遵守法規(guī)要求：符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，確保企業(yè)合規(guī)運(yùn)營(yíng)。
4. 提升生產(chǎn)效率：通過(guò)合理操作，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，提高生產(chǎn)效率。
篇5
壓力容器管道操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在保障生產(chǎn)安全，防止設(shè)備損壞，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。通過(guò)規(guī)范操作，可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
篇6
本規(guī)程旨在確保壓力容器的安全運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障生產(chǎn)安全和員工生命安全。規(guī)范的操作流程能有效延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定可靠的生產(chǎn)環(huán)境。
篇7
此操作規(guī)程旨在規(guī)范壓力容器的使用，保障生產(chǎn)安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、物料損失，甚至人員傷亡。遵循規(guī)程，可以提高設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，同時(shí)符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)，確保企業(yè)合規(guī)運(yùn)營(yíng)。
篇8
進(jìn)行壓力容器和壓力管道的水壓試驗(yàn)，旨在驗(yàn)證設(shè)備在承受設(shè)計(jì)壓力甚至更高壓力時(shí)的密封性和結(jié)構(gòu)完整性。這不僅是確保設(shè)備正常運(yùn)行，防止因壓力泄漏導(dǎo)致的事故，也是遵守相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，保障生產(chǎn)安全的重要措施。
篇9
移動(dòng)式壓力容器卸載操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障操作人員的安全，防止物料泄漏引發(fā)的環(huán)境污染，以及保證卸載過(guò)程的效率和穩(wěn)定性。通過(guò)規(guī)范化的操作流程，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高作業(yè)的可控性，同時(shí)也有利于設(shè)備的維護(hù)和延長(zhǎng)使用壽命。
篇10
此規(guī)程旨在確保移動(dòng)式壓力容器的安全運(yùn)行，通過(guò)對(duì)罐內(nèi)介質(zhì)的分析和余壓檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的風(fēng)險(xiǎn)，預(yù)防泄漏、爆炸等安全事故的發(fā)生，保障人員安全及設(shè)備的正常運(yùn)行。定期進(jìn)行此類檢測(cè)也有助于延長(zhǎng)設(shè)備壽命，提高運(yùn)營(yíng)效率。
篇11
壓力容器操作規(guī)程旨在保證設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，保障人員安全，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范操作，可以減少設(shè)備故障率，降低維護(hù)成本，確保企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的連續(xù)性和可靠性，同時(shí)符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，促進(jìn)企業(yè)的合規(guī)經(jīng)營(yíng)。
篇12
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)壓力容器的操作流程，保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過(guò)明確的操作步驟和安全措施，減少設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，維護(hù)企業(yè)的合規(guī)運(yùn)營(yíng)。
篇13
該安全操作規(guī)程旨在保障企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的安全進(jìn)行，防止因壓力容器操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，保護(hù)員工的生命安全，減少財(cái)產(chǎn)損失，同時(shí)符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)要求，確保企業(yè)的合規(guī)運(yùn)營(yíng)。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以延長(zhǎng)壓力容器的使用壽命，提高生產(chǎn)效率，維持穩(wěn)定的工藝條件，從而為企業(yè)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。
篇14
1. 早期發(fā)現(xiàn)壓力容器表面裂紋、孔洞、夾雜等缺陷，防止?jié)撛诘陌踩[患。
2. 提高設(shè)備維護(hù)和維修的針對(duì)性，降低停機(jī)時(shí)間和維修成本。
3. 保障設(shè)備的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
三、操作步驟
1. 準(zhǔn)備階段
- 選擇合適的滲透劑：根據(jù)容器材料和可能存在的缺陷類型選擇滲透劑。
- 檢查設(shè)備：確保探傷設(shè)備完好，無(wú)泄漏、破損等現(xiàn)象。
- 清潔容器表面：徹底清除油污、銹跡、灰塵等雜質(zhì)，確保滲透劑能有效滲入缺陷。
2. 滲透過(guò)程
- 應(yīng)用滲透劑：將滲透劑均勻涂覆于壓力容器表面，保持足夠時(shí)間（一般為10-30分鐘），使?jié)B透劑進(jìn)入微小缺陷。
- 去除多余滲透劑：使用清洗劑或干燥風(fēng)吹掃，去除表面多余的滲透劑，但不能破壞已滲入的滲透劑。
3. 顯像階段
- 應(yīng)用顯像劑：在清潔過(guò)的表面上均勻涂抹顯像劑，形成對(duì)比明顯的缺陷圖像。
- 觀察缺陷：在規(guī)定時(shí)間內(nèi)（通常10-30分鐘）仔細(xì)檢查顯像劑上的圖像，記錄并評(píng)估任何異常。
4. 報(bào)告與處理
- 缺陷記錄：詳細(xì)記錄發(fā)現(xiàn)的缺陷位置、形狀、大小等信息。
- 缺陷處理：對(duì)確認(rèn)的缺陷進(jìn)行標(biāo)記，制定修復(fù)計(jì)劃，并按計(jì)劃進(jìn)行維修。
篇15
壓力容器和管道的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)不受損失。這些規(guī)程有助于：
1. 規(guī)范操作行為，減少人為錯(cuò)誤
2. 維護(hù)設(shè)備性能，延長(zhǎng)使用壽命
3. 遵守國(guó)家法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，保證合規(guī)運(yùn)營(yíng)
4. 提高生產(chǎn)效率，降低維修成本
5. 保障環(huán)境安全，防止泄漏等環(huán)境污染事件注意事項(xiàng)
1. 操作前檢查：每次使用前，必須檢查壓力容器和管道的外觀，確認(rèn)無(wú)明顯損傷、腐蝕或泄漏現(xiàn)象。
2. 操作壓力控制：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)壓力和工作壓力運(yùn)行，嚴(yán)禁超壓操作。
3. 安全附件維護(hù)：定期校驗(yàn)和更換安全附件，確保其功能正常。
4. 溫度監(jiān)控：密切關(guān)注容器內(nèi)物料溫度，防止超溫導(dǎo)致的危險(xiǎn)。
5. 閥門操作：緩慢開啟或關(guān)閉閥門，防止水錘或氣錘現(xiàn)象。
6. 管道支撐：確保管道支撐穩(wěn)固，防止因振動(dòng)導(dǎo)致的斷裂或泄漏。
7. 泄漏檢測(cè)：定期進(jìn)行泄漏檢測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)泄漏，立即停機(jī)處理。
8. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，并通過(guò)考核后才能上崗。
9. 應(yīng)急準(zhǔn)備：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，以便在突發(fā)事件中迅速響應(yīng)。
10. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)并記錄。
請(qǐng)務(wù)必遵守上述規(guī)程，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。我們強(qiáng)調(diào)，安全是每個(gè)人的責(zé)任，只有共同遵守，才能確保我們的工作環(huán)境安全有序。
篇16
瑞能煤業(yè)壓力容器安全操作規(guī)程旨在確保公司生產(chǎn)設(shè)備的安全運(yùn)行，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全，減少潛在的經(jīng)濟(jì)損失，維護(hù)公司的正常生產(chǎn)秩序。通過(guò)規(guī)范操作流程，提高員工的安全意識(shí)，增強(qiáng)應(yīng)急反應(yīng)能力，實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。
篇17
制定和執(zhí)行壓力容器安全操作規(guī)程的目的是保障企業(yè)生產(chǎn)安全，防止因壓力容器故障引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)。這不僅有助于遵守國(guó)家相關(guān)法規(guī)，減少潛在的法律風(fēng)險(xiǎn)，而且能提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間。此外，良好的安全操作規(guī)程還能提升企業(yè)的社會(huì)責(zé)任感，樹立良好的社會(huì)形象。
篇18
壓力容器安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保壓力容器的安全運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)。規(guī)程的執(zhí)行有助于提高設(shè)備利用率，延長(zhǎng)容器壽命，同時(shí)符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，維護(hù)企業(yè)的合規(guī)運(yùn)營(yíng)。
篇19
本規(guī)程旨在確保某某企業(yè)在壓力容器的操作過(guò)程中，遵循國(guó)家安全法規(guī)與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，降低設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的生命安全，防止環(huán)境污染，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行。通過(guò)規(guī)范操作流程，我們能夠預(yù)防因不當(dāng)操作引發(fā)的事故，確保壓力容器的安全可靠，從而提升企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)質(zhì)量。
篇20
制定壓力容器儲(chǔ)氣罐安全操作規(guī)程旨在保障企業(yè)生產(chǎn)安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人員傷亡和環(huán)境污染。通過(guò)規(guī)范操作流程，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)提高工作效率，確保企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行。此外，遵守規(guī)程也有助于滿足國(guó)家相關(guān)法規(guī)要求，規(guī)避法律風(fēng)險(xiǎn)。
篇21
壓力容器和管道安全操作規(guī)程的存在，旨在防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全，減少財(cái)產(chǎn)損失，同時(shí)保證生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性和效率。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本，維持企業(yè)的合規(guī)運(yùn)營(yíng)，提升企業(yè)形象。
篇22
壓力容器氣密性試驗(yàn)旨在驗(yàn)證其在工作壓力下是否能保持良好的密封性，防止運(yùn)行中發(fā)生泄漏，確保設(shè)備安全可靠，降低潛在事故風(fēng)險(xiǎn)，保障生產(chǎn)作業(yè)的連續(xù)性和效率。此規(guī)程的執(zhí)行有助于提高企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)也有利于延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少維護(hù)成本。
篇23
氣壓試驗(yàn)的主要目的是檢驗(yàn)壓力容器和壓力管道的密封性能、材料強(qiáng)度及焊接質(zhì)量，確保其在工作壓力下能夠穩(wěn)定、安全地運(yùn)行。通過(guò)該試驗(yàn)，可以提前發(fā)現(xiàn)潛在的泄漏點(diǎn)和結(jié)構(gòu)缺陷，防止因設(shè)備故障引發(fā)的事故，提高設(shè)備的可靠性和使用壽命，從而保障生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇24
壓力容器管道安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，預(yù)防事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全，確保企業(yè)正常運(yùn)營(yíng)。通過(guò)規(guī)范操作流程，可以降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少維修成本，同時(shí)也符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，提升企業(yè)的合規(guī)性和社會(huì)責(zé)任感。
篇25
移動(dòng)式壓力容器罐內(nèi)介質(zhì)分析和余壓檢測(cè)的目的在于：
1. 預(yù)防安全事故：通過(guò)定期檢測(cè)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的危險(xiǎn)因素，防止因介質(zhì)變質(zhì)或壓力異常導(dǎo)致的事故。
2. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：了解介質(zhì)狀況有助于采取適當(dāng)?shù)姆栏g、防銹蝕措施，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
3. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：對(duì)于運(yùn)輸或儲(chǔ)存有特定要求的介質(zhì)，準(zhǔn)確的分析結(jié)果能確保其質(zhì)量不受影響。
4. 符合法規(guī)要求：遵守相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保企業(yè)的運(yùn)營(yíng)合法性。
篇26
壓力容器及操作工安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，防止因設(shè)備故障或操作不當(dāng)引發(fā)的事故。其重要意義在于：
1. 保護(hù)員工生命安全：通過(guò)規(guī)范操作，減少因設(shè)備故障或誤操作導(dǎo)致的傷害。
2. 保證設(shè)備壽命：正確的使用和維護(hù)能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低更換成本。
3. 遵守法規(guī)要求：符合國(guó)家對(duì)壓力容器管理的相關(guān)法律法規(guī)，避免違規(guī)風(fēng)險(xiǎn)。
4. 確保產(chǎn)品質(zhì)量：穩(wěn)定的壓力控制有助于生產(chǎn)出質(zhì)量可靠的產(chǎn)品。
篇27
壓力容器氣壓或氣密性試驗(yàn)旨在驗(yàn)證其在工作壓力下的安全性，確保在正常和極端條件下不會(huì)發(fā)生泄漏或破裂，保障人員安全和生產(chǎn)連續(xù)性。此試驗(yàn)也有助于檢測(cè)制造過(guò)程中的潛在缺陷，提高設(shè)備的可靠性和使用壽命。
篇28
壓力容器和壓力管道的水壓試驗(yàn)是確保其安全運(yùn)行的重要步驟，旨在驗(yàn)證設(shè)備在設(shè)計(jì)壓力下的密封性、強(qiáng)度和耐久性。通過(guò)這項(xiàng)試驗(yàn)，可以發(fā)現(xiàn)潛在的制造缺陷、安裝問(wèn)題或運(yùn)行期間的損傷，從而防止因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故，保障人員安全和生產(chǎn)正常運(yùn)行。
篇29
壓力容器的安全操作規(guī)程旨在保障設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，確保員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)連續(xù)性。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備損壞，延長(zhǎng)容器使用壽命，同時(shí)符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，提升企業(yè)的安全管理形象。
篇30
壓力容器操作與維護(hù)規(guī)程旨在保障企業(yè)生產(chǎn)安全，防止因設(shè)備故障導(dǎo)致的意外事故，確保員工的生命安全和企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少維修成本，提高生產(chǎn)效率。遵守規(guī)程也有助于滿足法規(guī)要求，避免因違規(guī)操作帶來(lái)的法律風(fēng)險(xiǎn)。
壓力容器、壓力管道水壓試驗(yàn)作業(yè)安全操作規(guī)程范文
⒈ 試驗(yàn)人員須做到持證上崗，并按規(guī)定穿戴好勞保用品。被試驗(yàn)的容器、管道應(yīng)經(jīng)過(guò)有關(guān)部門審批，且制定完備的試驗(yàn)方案。
⒉ 試驗(yàn)前，必須按有關(guān)規(guī)定做好以下準(zhǔn)備、檢查工作，符合安全要求后方可進(jìn)行試驗(yàn)：
⑴ 試驗(yàn)用水必須潔凈，水溫要高于5 ℃，否則要采取防凍措施；氧氣專用容器、管道的試驗(yàn)用水應(yīng)無(wú)油脂；
⑵ 采用的壓力表必須經(jīng)校驗(yàn)，且精度不低于1.5 級(jí)，量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的兩倍適宜；在試驗(yàn)容器、管段系統(tǒng)中壓力表不得少于兩塊；未經(jīng)檢驗(yàn)合格和鉛封的壓力表不準(zhǔn)使用；
⑶ 應(yīng)檢查水泵是否完好，水泵與試驗(yàn)場(chǎng)地連接管是否暢通；容器專用的試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)設(shè) 2米高的護(hù)板，保證有足夠的強(qiáng)度；管道試驗(yàn)有必要時(shí)要先制作支撐加固；
⑷ 不參與試驗(yàn)的設(shè)備或管線、儀表應(yīng)用盲板隔離或拆除后暫以短管相連，并有明顯標(biāo)記和記錄，以便試驗(yàn)后能拆除復(fù)位；
⑸ 檢查各電器開關(guān)、線路是否完好；行燈電壓不準(zhǔn)超過(guò)36伏，并應(yīng)用防水線，所有電器接觸應(yīng)良好；
⑹ 試驗(yàn)前，應(yīng)檢查安全閥、校對(duì)壓力表，保持完好；容器、管道各連接部位的緊固螺栓，必須裝配齊全，緊固妥當(dāng)；
⑺ 高壓容器試驗(yàn)，必須有防護(hù)措施，以防發(fā)生意外。水壓場(chǎng)地應(yīng)用醒目字寫上“高壓試驗(yàn)”、“禁止入內(nèi)”的警示標(biāo)志。
⒊ 水壓試驗(yàn)時(shí)，工作場(chǎng)地禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，試驗(yàn)人員不得進(jìn)行其它工作。水壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)為容器、管道設(shè)計(jì)壓力的1.25倍。 ⒋ 在同一試驗(yàn)場(chǎng)地，不準(zhǔn)兩容器同時(shí)試驗(yàn)。向容器、管道充水時(shí)，必須將空氣排凈后，再進(jìn)行升壓。
⒌ 灌水、升壓、檢查程序：
⑴ 往容器、管道系統(tǒng)內(nèi)灌水時(shí)，應(yīng)打開各高處的閥門，水由下部向上部充灌，以利排氣。待水灌滿后，關(guān)閉進(jìn)水閥門，間隔一段時(shí)間后再向系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)灌一次水，確認(rèn)空氣排凈后，將進(jìn)水和排水閥門全部關(guān)閉，然后用試壓泵加壓；
⑵ 試驗(yàn)升壓應(yīng)緩慢，加壓到容器、管道設(shè)計(jì)壓力時(shí)，確認(rèn)無(wú)泄漏后再繼續(xù)升至試驗(yàn)壓力；根據(jù)容積、管徑大小保壓10～30分鐘，然后降到設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行檢查；
⑶ 水壓試驗(yàn)后，容器、管道無(wú)泄漏、無(wú)可見(jiàn)的異常變形，試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)異常的響聲、壓力表指針不下降即認(rèn)為試驗(yàn)合格。
⒍ 試驗(yàn)時(shí)，絕不允許跳躍式的增壓，降壓時(shí)應(yīng)平穩(wěn)逐漸地降低，以防止水壓沖擊而破壞管接頭的密封。
⒎ 試壓過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)焊縫、接口等處泄漏，應(yīng)及時(shí)作出明顯標(biāo)記，泄壓后進(jìn)行修理，嚴(yán)禁帶壓修理。泄漏或其它缺陷消除后，應(yīng)重新試驗(yàn)，直至全部合格。
⒏ 水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)認(rèn)真觀察，注意容器、管道形狀的變化。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停止試驗(yàn)。
⒐ 試壓合格后，應(yīng)將容器、管道內(nèi)的水全部放凈，并排至合適的地方，不允許就地隨意排放，并注意安全。
⒑ 當(dāng)容器、管道承壓時(shí)，試驗(yàn)人員不準(zhǔn)離開工作崗位。禁止在帶壓狀態(tài)下進(jìn)行捻縫、焊接、敲打、緊固等工作。
⒒ 水壓試驗(yàn)用的壓力表應(yīng)妥善保管，不得亂放，以保持其靈敏、準(zhǔn)確、可靠。
⒓ 壓力容器、壓力管道試驗(yàn)合格后，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定出具水壓試驗(yàn)報(bào)告。
