龍門刨安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前,確認電源線路無破損,接地良好,防止觸電。
2. 工件裝夾牢固,防止加工過程中飛出,造成傷害。
3. 刀具安裝正確,緊固無松動,避免刀具斷裂飛出。
4. 運行中,禁止觸摸運動部件,防止卷入造成傷害。
5. 加工過程中,保持專注,避免因分心導(dǎo)致操作失誤。
6. 切削過程中,如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動,應(yīng)立即停機檢查。
7. 停機后,待設(shè)備完全停止再進行清理、調(diào)整等工作。
8. 遵守交接班制度,詳細記錄設(shè)備運行狀況,交接清楚。
9. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)和檢查,及時排除隱患。
10. 提高安全意識,遵守公司各項安全規(guī)定,接受定期的安全培訓(xùn)。
以上規(guī)程需每位操作員嚴格遵守,確保安全生產(chǎn),提升工作效率。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果,每位員工都有責(zé)任提醒并糾正他人的不當(dāng)行為。讓我們共同努力,營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護裝備,如護目鏡、工作服和手套。
2. 遵守“一人操作,一人監(jiān)護”的原則,尤其是在重載或大型工件加工時。
3. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),如需變更,需經(jīng)過技術(shù)人員確認。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止操作,并報告給相關(guān)人員,切勿自行處理。
5. 避免在設(shè)備運轉(zhuǎn)時接觸運動部件,防止發(fā)生意外傷害。
6. 維護保養(yǎng)時,必須切斷電源,以防觸電或設(shè)備突然啟動。
7. 培訓(xùn)合格后方可上崗操作,未經(jīng)許可不得擅自操作他人設(shè)備。
以上規(guī)程需嚴格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能帶來安全隱患,務(wù)必牢記安全第一,確保生產(chǎn)順利進行。
篇3
1. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù),以免影響加工精度或損壞設(shè)備。
2. 在設(shè)備運行中,禁止進行任何可能導(dǎo)致危險的操作。
3. 對于不熟悉的設(shè)備功能,務(wù)必在專業(yè)人員指導(dǎo)下操作。
4. 維護保養(yǎng)時,務(wù)必切斷電源,防止意外啟動。
5. 遵守規(guī)程時,也要靈活應(yīng)對突發(fā)狀況,以最安全的方式解決問題。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,每位員工都應(yīng)將安全放在首位,共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 操作人員需熟悉龍門刨床性能及操作方法,嚴格按照規(guī)程執(zhí)行,不得擅自更改設(shè)置。
2. 保持良好的工作習(xí)慣,嚴禁疲勞作業(yè),確保注意力集中。
3. 對于設(shè)備的日常維護和定期保養(yǎng),不得馬虎對待,以延長設(shè)備使用壽命。
4. 在遇到不確定的情況時,應(yīng)立即向上級或?qū)I(yè)人員請教,避免盲目操作。
5. 保持良好的團隊協(xié)作,互相監(jiān)督,共同維護安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整龍門刨床的參數(shù)設(shè)置。
2. 在未完全熟悉操作規(guī)程前,禁止獨立操作設(shè)備。
3. 加工過程中,如需離開工作崗位,務(wù)必先停機,以防發(fā)生意外。
4. 對于復(fù)雜工件,應(yīng)先進行試加工,確認工藝參數(shù)正確后再進行批量生產(chǎn)。
5. 注意保持工作環(huán)境整潔,避免因地面濕滑或雜物絆倒引發(fā)事故。
以上操作規(guī)程旨在提供基礎(chǔ)指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用,確保安全高效地使用龍門刨床。
篇6
1. 操作前,務(wù)必穿戴好防護裝備,如護目鏡、工作服和防滑鞋。
2. 未經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作龍門刨床。
3. 檢查電源線路,確保無裸露和破損,防止觸電事故。
4. 在設(shè)備運行過程中,嚴禁將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域。
5. 加工過程中,若發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后再繼續(xù)操作。
6. 定期對設(shè)備進行保養(yǎng),包括清潔、潤滑和緊固,以保持其良好狀態(tài)。
7. 停機后,及時切斷電源,避免意外啟動。
8. 工件固定要牢固,防止加工中飛出造成傷害。
9. 切削液應(yīng)適量使用,避免浪費和環(huán)境污染。
10. 記錄每次操作的參數(shù)和工件狀態(tài),以便于工藝改進和質(zhì)量追蹤。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,以確保龍門刨床的安全、高效運行,為企業(yè)創(chuàng)造更多價值。每位操作員都應(yīng)理解并掌握這些規(guī)定,將安全和效率融入日常工作中。
篇7
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 禁止未經(jīng)許可的人員擅自操作龍門刨床。
3. 工作時必須佩戴防護用品,如護目鏡、工作帽和防塵口罩。
4. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或維護,以防意外發(fā)生。
5. 注意個人衛(wèi)生,避免油脂、切削液等物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。
6. 在設(shè)備故障未排除前,不得強行啟動。
以上規(guī)程需每位龍門刨床工牢記于心,嚴格遵守,共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇8
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗資格,未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
2. 不得超負荷使用設(shè)備,遵守設(shè)備的最大允許加工范圍。
3. 遵守勞動紀律,禁止在工作場所嬉戲打鬧,保持專注。
4. 在設(shè)備運行過程中,嚴禁離開工作崗位,隨時關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)。
5. 發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時上報,不得私自處理。
6. 保持良好的工作習(xí)慣,如定期檢查個人防護用品的有效性,確保其在關(guān)鍵時刻能發(fā)揮作用。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的安全操作框架,具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對,以確保生產(chǎn)安全和效率。
篇9
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作龍門刨床。
2. 禁止在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清理工作,以防發(fā)生意外。
3. 遵守“一人一機”原則,避免多人同時操作一臺設(shè)備。
4. 注意個人衛(wèi)生,避免油脂和切削液進入眼睛。
5. 不得將工具、工件隨意放置在設(shè)備上,防止滑落傷人。
以上規(guī)程需每位龍門刨床工嚴格遵守,通過規(guī)范操作,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重后果,因此,每一位員工都應(yīng)時刻警惕,將安全放在首位。
篇10
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 禁止未經(jīng)許可的人員擅自操作設(shè)備。
3. 在設(shè)備運行中,禁止佩戴松散的衣物或首飾,以免被卷入。
4. 操作時,務(wù)必戴好防護眼鏡,防止切削碎片傷眼。
5. 不得在設(shè)備運行時離開崗位,以防突發(fā)情況無法及時處理。
6. 定期進行安全教育,提升員工的安全意識。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何疏忽都可能帶來嚴重后果。希望每位操作員都能將安全放在首位,確保自身和他人的安全,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇11
1. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能或引發(fā)安全事故。
2. 在設(shè)備運行過程中,禁止伸手觸摸運動部件,避免發(fā)生機械傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、發(fā)熱、振動過大等,應(yīng)立即停機檢查,未經(jīng)修復(fù)不得繼續(xù)使用。
4. 清理切屑時,必須先關(guān)閉電源,使用專用工具,防止切屑飛濺傷人。
5. 停機后,應(yīng)將刀具退至安全位置,關(guān)閉電源,做好工作區(qū)域的清潔整理。
6. 定期參加安全培訓(xùn),提升安全意識,掌握最新的安全操作知識和應(yīng)急處理方法。
工貿(mào)龍門刨床的安全生產(chǎn),依賴于每位操作工人的嚴謹態(tài)度和規(guī)范操作。讓我們共同遵守這些規(guī)程,為我們的工作環(huán)境增添一份安全保障,為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
篇12
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在開始工作前,務(wù)必檢查龍門刨床各部件是否完好,如滑枕、刀具、導(dǎo)軌等無異常磨損或松動。
- 確保電氣線路無裸露,接地良好,避免觸電風(fēng)險。
- 檢查潤滑系統(tǒng),保證油路暢通,減少機械磨損。
2. 設(shè)備啟動與運行
- 啟動前,確認無人在工作區(qū)域內(nèi),防止意外傷害。
- 按照操作面板指示,依次啟動各個系統(tǒng),觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。
- 開始工作前,先進行空載試運行,確保無異常噪音和振動。
3. 工件加工
- 工件應(yīng)牢固固定,避免在加工過程中飛出,造成危險。
- 刀具選擇和調(diào)整要恰當(dāng),避免因切削力過大導(dǎo)致工件或刀具損壞。
- 操作時保持專注,嚴禁戴手套,防止卷入機械。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并及時報告。
- 對于小型故障,應(yīng)按照規(guī)程自行處理;遇到重大問題,應(yīng)由專業(yè)維修人員解決。
- 在設(shè)備運行過程中,如需進入工作區(qū)域,必須先切斷電源。
5. 設(shè)備停機與維護
- 工作結(jié)束后,按順序關(guān)閉設(shè)備,清理工作現(xiàn)場,保持設(shè)備清潔。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng),包括潤滑、緊固、清潔等,確保設(shè)備良好狀態(tài)。
- 記錄每天的運行情況,以便于追蹤設(shè)備性能變化,及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
請每位操作員牢記,安全是生產(chǎn)的第一要務(wù),遵守規(guī)程,防患于未然。每個細節(jié)都關(guān)乎我們的生命安全和生產(chǎn)效率,讓我們共同努力,營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇13
1. 操作前檢查:
- 仔細檢查龍門刨床各部件是否完好,潤滑系統(tǒng)是否正常,電線電纜無破損。
- 確保防護裝置牢固,無松動、缺失現(xiàn)象。
- 檢查工件是否固定牢固,防止工件飛出造成傷害。
2. 設(shè)備啟動與運行:
- 啟動前,確認無人在工作區(qū)內(nèi),避免意外碰撞。
- 按照正確步驟啟動設(shè)備,不得強行啟動或超負荷運行。
- 運行中密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機。
3. 工件裝夾與加工:
- 使用專用工具進行工件裝夾,避免直接用手接觸旋轉(zhuǎn)部件。
- 加工過程中,保持穩(wěn)定的工作節(jié)奏,避免過快或過慢導(dǎo)致的安全隱患。
- 遵循正確的切割參數(shù),如進給速度、切削深度等,防止設(shè)備過熱或工件破損。
4. 應(yīng)急處理與故障排查:
- 發(fā)生緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,并及時通知維修人員。
- 非專業(yè)人員不得自行拆卸設(shè)備,以免加重故障。
- 定期進行設(shè)備維護檢查,及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。
5. 設(shè)備停機與維護:
- 停機后,斷開電源,清理工作區(qū)域,保持設(shè)備清潔。
- 定期對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng),確保各部件正常運轉(zhuǎn)。
- 記錄設(shè)備運行狀況,為后續(xù)維護提供參考。
以上規(guī)程需每位操作員嚴格遵守,任何忽視都可能導(dǎo)致嚴重后果。務(wù)必牢記,安全第一,預(yù)防為主。在實際操作中,應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備特點和工作環(huán)境,靈活運用規(guī)程,確保生產(chǎn)活動的安全順利進行。
篇14
1. 操作前必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 禁止超負荷工作,以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
3. 在設(shè)備運行時,禁止擅自離崗或讓未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作。
4. 工作服應(yīng)整齊,嚴禁佩戴寬松衣物或首飾,以防卷入機械。
5. 遵守“三不傷害”原則:不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
6. 遇到不明白的問題,及時向主管或技術(shù)人員請教,切勿自行猜測操作。
以上規(guī)程需每位龍門刨床工嚴格遵守,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中,要靈活應(yīng)對,以實際情況為準(zhǔn),但始終以安全為首要原則。
龍門刨安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、開車前應(yīng)先開油泵,油流正常后,再開動工作臺,移動橫梁及刀架前,應(yīng)先擦拭立柱和橫梁導(dǎo)軌并注油;
2、移動龍門刨床橫梁時,應(yīng)將左刀架先移到左端,將右刀架移到中間,當(dāng)橫梁下降后,一般應(yīng)向上微升,然后再停止;
3、刨床行程超過全行程的4/5時,應(yīng)在離刨床兩端1米處設(shè)置圍欄和標(biāo)志;
4、開車前,應(yīng)將暫時不用的刀架退到進給行程以外,并將這些刀架的進給手柄和抬刀按鈕置于停止位置;
5、刀架進給前應(yīng)松開進給方向的夾緊螺釘,其余方向必須夾緊,調(diào)整進給量時,進給方位的手柄應(yīng)處在中間位置;
6、加工有凸臺的工件時,刀架必須高出工件的凸臺,并有防止撞擊的措施;
7、有發(fā)電機組的刨床,應(yīng)先開動發(fā)電機組,運轉(zhuǎn)正常后再開動工作臺。