折板機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作折板機(jī)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止觸摸運(yùn)動(dòng)部件,以防夾傷。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),由專業(yè)人員進(jìn)行檢查維修。
4. 保持工作環(huán)境整潔,避免油脂、鐵屑等雜物影響設(shè)備性能。
5. 定期對(duì)折板機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和檢查,確保其始終處于良好狀態(tài)。
6. 注意操作時(shí)的力度控制,過度壓力可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或工件變形。
遵循這些規(guī)程,我們將能確保折板機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行,提高生產(chǎn)質(zhì)量,保障員工安全,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇2
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作折板機(jī),必須經(jīng)過專業(yè)指導(dǎo)和考核后方可上崗。
2. 操作時(shí)應(yīng)穿著合適的防護(hù)裝備,如安全眼鏡、手套和防護(hù)鞋,以防飛濺物傷害。
3. 在設(shè)備運(yùn)行中,嚴(yán)禁將身體任何部位伸入工作區(qū)域,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 如遇設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī),并通知維修人員檢查,切勿自行處理。
5. 工作結(jié)束后,確保設(shè)備完全停止,斷開電源,做好交接記錄。
6. 遵守5s原則(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)),保持工作環(huán)境整潔有序。
7. 定期對(duì)折板機(jī)進(jìn)行專業(yè)維護(hù),包括潤(rùn)滑、緊固和更換磨損部件,以保持其最佳工作狀態(tài)。
請(qǐng)所有操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保生產(chǎn)安全與質(zhì)量,共同營(yíng)造一個(gè)高效、安全的工作環(huán)境。
篇3
1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作折板機(jī)。
2. 工作中切勿疲勞操作,保持注意力集中,避免因疏忽引發(fā)事故。
3. 遵守“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”的原則,特別是在處理大型或復(fù)雜工件時(shí)。
4. 切勿超負(fù)荷使用設(shè)備,以免損壞機(jī)器,影響其使用壽命。
5. 停機(jī)后,及時(shí)切斷電源,防止意外啟動(dòng)。
請(qǐng)每位操作員熟記并遵守上述規(guī)程,確保個(gè)人安全,保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。在日常工作中,不斷積累經(jīng)驗(yàn),提高操作技能,共同打造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 不得在未受過專業(yè)培訓(xùn)的情況下操作設(shè)備。
2. 工作結(jié)束后,及時(shí)關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
3. 對(duì)于新引入的工件或復(fù)雜的折彎工藝,應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn),確認(rèn)安全后再批量生產(chǎn)。
4. 遵守5s管理,保持工作環(huán)境整潔有序,減少潛在的危險(xiǎn)因素。
5. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢修,確保其始終處于良好狀態(tài)。
請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,安全操作,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。任何疏忽都可能導(dǎo)致不可逆的后果,因此,我們每個(gè)人都是自身安全的第一責(zé)任人。
篇5
1. 使用前檢查
- 檢查設(shè)備是否完好無損,特別是制動(dòng)系統(tǒng)、防護(hù)裝置是否正常。
- 確認(rèn)電源線無破損,接地良好。
- 檢查油壓、氣壓是否達(dá)到工作要求。
2. 操作準(zhǔn)備
- 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,包括安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防噪聲耳塞。
- 根據(jù)加工需求,選擇合適的模具和工具。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照設(shè)備手冊(cè)啟動(dòng)機(jī)器,不得超負(fù)荷使用。
- 在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁身體任何部位靠近運(yùn)動(dòng)部件。
- 觀察工作過程,如有異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 操作技巧
- 板材放置要平穩(wěn),避免因滑動(dòng)引發(fā)事故。
- 折彎時(shí),確保板材厚度與設(shè)備能力匹配,防止折斷或設(shè)備損壞。
- 操作時(shí)保持專注,避免因分心導(dǎo)致誤操作。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔,保持潤(rùn)滑良好。
- 每次使用后,檢查設(shè)備是否有磨損或損壞,并及時(shí)維修。
- 長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),斷電并做好防銹處理。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督
- 新員工必須接受操作培訓(xùn)并通過考核才能獨(dú)立操作。
- 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督確保操作員遵守規(guī)程,對(duì)違規(guī)行為及時(shí)糾正。
7. 應(yīng)急處理
- 熟悉緊急停止按鈕的位置,遇緊急情況迅速按下。
- 發(fā)生事故后,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,通知相關(guān)人員并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。
8. 記錄與反饋
- 記錄每次使用情況,包括設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、故障及維修信息。
- 對(duì)規(guī)程中存在的不足或改進(jìn)建議,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)反饋。
請(qǐng)注意,這只是一個(gè)基本的操作規(guī)程,具體操作還需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和工廠安全規(guī)定。每位操作員都應(yīng)以安全為首要,嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,確保自身和他人的安全,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 操作人員必須接受專門培訓(xùn)并通過考核,未經(jīng)許可不得擅自操作折板機(jī)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁將手或其他身體部位伸入工作區(qū)域。
3. 不得在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整參數(shù)或清理雜物,以防發(fā)生意外。
4. 操作時(shí)保持專注,避免因分心導(dǎo)致的安全隱患。
5. 遇到電源故障或設(shè)備異常,應(yīng)立即切斷電源,等待專業(yè)人員處理。
6. 保持工作區(qū)域整潔,避免油脂、碎片等影響操作安全。
7. 定期檢查安全裝置的可靠性,確保其功能正常。
8. 每次操作完畢,應(yīng)關(guān)閉電源,整理好工具并清潔工作臺(tái)。
請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保自身安全及團(tuán)隊(duì)的和諧生產(chǎn)環(huán)境。我們的目標(biāo)是零事故,每一位員工的理解和執(zhí)行都是實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的關(guān)鍵。
折板機(jī)操作規(guī)程范文
1.作業(yè)時(shí),應(yīng)先校對(duì)模具,預(yù)留被折板厚的1.5~2倍間隙,經(jīng)試折后,檢查機(jī)械和模具裝備均無誤,再調(diào)整到折板規(guī)定的間隙,方可正式作業(yè)。
2.作業(yè)中,應(yīng)經(jīng)常檢查上模具的緊固件和液壓缸,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)或泄露等情況,應(yīng)立即停機(jī),處理后,方可繼續(xù)作業(yè)。
3.批量生產(chǎn)時(shí),應(yīng)使用后標(biāo)尺擋板進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)和調(diào)整尺寸,并應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查及確認(rèn)其擺動(dòng)靈活可靠。
4.折板機(jī)應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
5.作業(yè)前,應(yīng)檢查電氣設(shè)備、液壓裝置及各緊固件,確認(rèn)完好后,方可開機(jī)。