壓力試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前，確保熟悉設(shè)備的操作手冊(cè)，了解各部分功能及操作流程。
2. 設(shè)備應(yīng)放置在穩(wěn)固水平的地面上，避免振動(dòng)和傾斜影響測(cè)試結(jié)果。
3. 在裝夾試樣時(shí)，務(wù)必保證試件中心與壓頭對(duì)齊，以防止偏載導(dǎo)致數(shù)據(jù)失真。
4. 操作過程中，不要將手或其他物體靠近運(yùn)動(dòng)部件，以防意外傷害。
5. 開啟設(shè)備前，檢查電源線是否完好，電壓是否穩(wěn)定，防止電氣故障。
6. 執(zhí)行測(cè)試時(shí)，遵循逐步加載原則，觀察壓力表變化，避免過快加載導(dǎo)致設(shè)備損壞或試樣破裂失控。
7. 測(cè)試完成后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉設(shè)備，清理試樣殘?jiān)３止ぷ髋_(tái)整潔。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括潤(rùn)滑、清潔、校準(zhǔn)，確保設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
9. 若在使用過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異常振動(dòng)等，應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后再繼續(xù)使用。
10. 對(duì)于初次使用者，應(yīng)在熟練操作員的指導(dǎo)下進(jìn)行操作，避免誤操作。
tye-2000a型壓力試驗(yàn)機(jī)的高效利用依賴于規(guī)范的操作和細(xì)致的維護(hù)。只有這樣，我們才能充分發(fā)揮其性能，獲取準(zhǔn)確的測(cè)試數(shù)據(jù)，為科研和生產(chǎn)提供有力支持。在日常工作中，每位員工都應(yīng)養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，以確保試驗(yàn)的準(zhǔn)確性和安全性。
篇2
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 試驗(yàn)過程中，禁止身體任何部位接觸運(yùn)動(dòng)部件，以防受傷。
3. 如發(fā)現(xiàn)異常響聲、漏油等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
4. 保持設(shè)備周圍環(huán)境干燥，防止電氣設(shè)備受潮。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，如更換液壓油、檢查密封件等，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
6. 試樣應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，避免因試樣質(zhì)量問題導(dǎo)致的測(cè)試誤差。
五、小結(jié) 液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)的操作需嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致，遵循上述規(guī)程，不僅可以保證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性，還能有效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。務(wù)必牢記安全第一，規(guī)范操作，確保試驗(yàn)過程順利進(jìn)行。
篇3
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備是否處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或異常聲音。
- 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，接地良好，避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。
- 清理工作臺(tái)，避免雜物影響測(cè)試結(jié)果。
2. 樣品安裝：
- 根據(jù)樣品類型選擇合適的夾具，確保樣品固定牢固，防止測(cè)試過程中滑脫。
- 樣品應(yīng)放置于中心位置，避免偏載導(dǎo)致的測(cè)量誤差。
3. 設(shè)定參數(shù)：
- 根據(jù)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置壓力值和加載速度，避免超壓或過快加載造成設(shè)備或樣品損壞。
- 檢查并確認(rèn)顯示器零點(diǎn)是否準(zhǔn)確，如有偏差應(yīng)及時(shí)校正。
4. 運(yùn)行測(cè)試：
- 按下啟動(dòng)按鈕，設(shè)備開始加載，操作人員應(yīng)保持警覺，隨時(shí)觀察測(cè)試過程。
- 如遇緊急情況，立即按下停止按鈕，切勿嘗試手動(dòng)停止運(yùn)動(dòng)部件。
5. 結(jié)果讀取與記錄：
- 測(cè)試完成后，待設(shè)備完全停止再讀取并記錄數(shù)據(jù)，避免誤讀。
- 清理樣品殘留，關(guān)閉電源，做好設(shè)備維護(hù)。
6. 安全警示：
- 操作人員應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、防護(hù)手套等。
- 非專業(yè)人員未經(jīng)許可不得接近設(shè)備，尤其是運(yùn)行中的設(shè)備。
- 常規(guī)檢查設(shè)備的安全裝置，如防護(hù)罩、急停開關(guān)等，確保其功能正常。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、清潔等，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告并由專業(yè)人員維修，切勿自行拆解。
8. 培訓(xùn)與教育：
- 新進(jìn)員工需接受操作培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
- 定期進(jìn)行安全操作復(fù)習(xí)，提高操作人員的安全意識(shí)。
以上就是壓力試驗(yàn)機(jī)安全操作的基本規(guī)程，每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以確保自身安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。在實(shí)際操作中，我們應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行判斷和決策，靈活應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的問題。只有這樣，我們才能充分利用壓力試驗(yàn)機(jī)，為產(chǎn)品質(zhì)量控制提供可靠的數(shù)據(jù)支持。
篇4
1. 開機(jī)前，確認(rèn)試驗(yàn)機(jī)周圍無雜物，避免影響操作和安全。
2. 操作過程中，切勿將手或身體其他部位置于運(yùn)動(dòng)部件附近，以防意外發(fā)生。
3. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，密切關(guān)注壓力表讀數(shù)，不得超過設(shè)備的最大允許工作壓力。
4. 加載和卸載試樣時(shí)，務(wù)必按照操作手冊(cè)的步驟進(jìn)行，避免快速動(dòng)作引發(fā)危險(xiǎn)。
5. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停止操作，排查原因后方可繼續(xù)使用。
6. 測(cè)試結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理試樣殘?jiān)?，做好設(shè)備保養(yǎng)，延長(zhǎng)使用壽命。
7. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免破壞設(shè)備的校準(zhǔn)狀態(tài)。
8. 保持良好的操作習(xí)慣，每次使用后填寫設(shè)備使用記錄，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和故障歷史。
9. 對(duì)于復(fù)雜或高風(fēng)險(xiǎn)的測(cè)試任務(wù)，建議由經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員執(zhí)行。
10. 遵守公司的安全規(guī)定，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和安全檢查，確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。
請(qǐng)注意，以上操作規(guī)程旨在提供一般指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定進(jìn)行。在遇到不確定的情況時(shí)，及時(shí)咨詢?cè)O(shè)備供應(yīng)商或?qū)I(yè)技術(shù)人員。
篇5
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次使用前，應(yīng)檢查設(shè)備是否完好，各部件連接是否牢固，液壓系統(tǒng)是否有泄露現(xiàn)象。
- 檢查測(cè)力傳感器和加載裝置是否正常，無明顯損傷或異常。
2. 樣品準(zhǔn)備：
- 樣品尺寸、形狀應(yīng)符合測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，表面平整無毛刺，以免影響測(cè)試結(jié)果。
- 樣品應(yīng)放置在試樣夾具中心位置，確保受力均勻。
3. 操作步驟：
- 啟動(dòng)設(shè)備，預(yù)熱至正常工作溫度。
- 設(shè)置合適的加載速度，通常依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇。
- 緩慢施加壓力，觀察樣品變形情況，直至破壞。
- 記錄最大負(fù)荷和破壞瞬間的應(yīng)力狀態(tài)。
4. 安全事項(xiàng)：
- 操作過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入試驗(yàn)區(qū)域。
- 若設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停止，排查故障后再繼續(xù)。
- 測(cè)試完成后，及時(shí)關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)，保持設(shè)備清潔。
5. 數(shù)據(jù)處理：
- 記錄并分析測(cè)試數(shù)據(jù)，對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)，確定材料性能。
- 結(jié)果報(bào)告應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，不得篡改或偽造。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如清潔、潤(rùn)滑，確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備老化或損壞，應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)部件，避免影響測(cè)試精度。
總結(jié)，正確操作壓力試驗(yàn)機(jī)是確保測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確、安全的關(guān)鍵。每位操作員都應(yīng)熟悉上述規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行，以實(shí)現(xiàn)高效、可靠的材料性能測(cè)試。在實(shí)際操作中，遇到任何問題，應(yīng)及時(shí)咨詢專業(yè)技術(shù)人員，確保試驗(yàn)的順利進(jìn)行。
篇6
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 確保設(shè)備周圍環(huán)境整潔，無易燃易爆物品。
- 檢查電源線是否完好，接地是否牢固。
- 開機(jī)前檢查各部件連接是否緊密，無松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：
- 按照說明書正確啟動(dòng)設(shè)備，勿強(qiáng)行啟動(dòng)，以免損壞電機(jī)。
- 啟動(dòng)后，待液壓系統(tǒng)穩(wěn)定后再進(jìn)行試驗(yàn)。
3. 試樣放置：
- 試樣應(yīng)平放于夾具中，確保接觸面平整，無偏斜。
- 確保試樣中心與壓力頭對(duì)齊，避免受力不均導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果偏差。
4. 運(yùn)行控制：
- 設(shè)置合適的加載速度和壓力上限，避免過載損壞設(shè)備。
- 在測(cè)試過程中，嚴(yán)禁觸碰活動(dòng)部件，防止受傷。
- 如遇異常聲音或壓力波動(dòng)，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，檢查設(shè)備。
5. 數(shù)據(jù)采集與分析：
- 記錄并保存每次試驗(yàn)的詳細(xì)數(shù)據(jù)，便于后續(xù)分析。
- 不得篡改或偽造測(cè)試數(shù)據(jù)，確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果的真實(shí)性。
6. 關(guān)機(jī)與清潔：
- 完成試驗(yàn)后，按正常步驟關(guān)閉設(shè)備，切斷電源。
- 清理設(shè)備表面及工作臺(tái)，保持干燥，防止銹蝕。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
- 長(zhǎng)期未使用時(shí)，應(yīng)做好防塵措施，避免電子元件受潮。
8. 培訓(xùn)與資質(zhì)：
- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識(shí)。
- 未經(jīng)許可，非專業(yè)人員不得擅自操作設(shè)備。
請(qǐng)所有操作人員務(wù)必遵守以上規(guī)程，以確保yam-300d型全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)的安全運(yùn)行。任何疏忽都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害，務(wù)必謹(jǐn)慎對(duì)待每一項(xiàng)操作。在日常工作中，應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí)，提高操作技能，確保試驗(yàn)效率和安全。
篇7
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作方法和安全知識(shí)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止受傷。
3. 遵循負(fù)荷限制，不得超載運(yùn)行，以免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
4. 試驗(yàn)結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，保持設(shè)備整潔。
5. 對(duì)于異常情況，不要自行處理，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并由專業(yè)人員處理。
6. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴適當(dāng)?shù)陌踩b備，如防護(hù)眼鏡、手套等。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每個(gè)操作人員的積極配合，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。請(qǐng)務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，以確保我們的人身安全和試驗(yàn)質(zhì)量。
篇8
1. 操作前，檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，無明顯損傷或異常聲音。
2. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作方法和安全規(guī)定。
3. 使用前，確認(rèn)測(cè)控系統(tǒng)設(shè)置正確，包括負(fù)荷、速度等參數(shù)。
4. 在加載過程中，不得離開現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)觀察試樣和設(shè)備反應(yīng)。
5. 測(cè)試結(jié)束后，應(yīng)緩慢卸載，避免瞬間壓力釋放造成設(shè)備損壞。
6. 清理試樣殘留物時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，防止意外觸電。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和校準(zhǔn)，確保測(cè)量精度。
8. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告，勿自行處理。
9. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
10. 遵守實(shí)驗(yàn)室安全規(guī)定，佩戴必要的防護(hù)裝備。
以上內(nèi)容是對(duì)2000型壓力試驗(yàn)機(jī)操作的基本指導(dǎo)，旨在提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，以保證實(shí)驗(yàn)的順利進(jìn)行和數(shù)據(jù)的可信度。在實(shí)際操作中，如有疑問或遇到問題，及時(shí)向技術(shù)人員咨詢，確保設(shè)備的正確使用。
篇9
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自使用。
2. 在測(cè)試過程中，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止意外傷害。
3. 測(cè)試過程中如遇異常，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給專業(yè)人員處理。
4. 使用后及時(shí)清理設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。
5. 注意定期維護(hù)保養(yǎng)，定期檢查設(shè)備性能，確保其正常運(yùn)行。
請(qǐng)每位使用者嚴(yán)格按照以上規(guī)程執(zhí)行，以確保jye-2000型壓力試驗(yàn)機(jī)的安全高效運(yùn)行，同時(shí)也保護(hù)每一位工作人員的生命安全和身體健康。在日常工作中，我們應(yīng)不斷學(xué)習(xí)和提高，確保對(duì)設(shè)備的熟練掌握，以便更好地服務(wù)于我們的工作。
篇10
1. 安全優(yōu)先：操作前確保試驗(yàn)機(jī)處于良好工作狀態(tài)，檢查設(shè)備無泄漏、損壞或異常聲音。佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡和手套。
2. 正確設(shè)定參數(shù)：根據(jù)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置合適的加載速度、壓力上限和測(cè)試模式。錯(cuò)誤的參數(shù)可能導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果失真或設(shè)備損壞。
3. 樣品準(zhǔn)備：確保樣品尺寸、形狀符合測(cè)試要求，表面清潔無雜質(zhì)，以免影響測(cè)試結(jié)果。
4. 操作規(guī)程：遵循制造商提供的操作手冊(cè)，不要在無指導(dǎo)的情況下嘗試自定義程序或進(jìn)行非標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試。
5. 實(shí)時(shí)監(jiān)控：在測(cè)試過程中，密切關(guān)注壓力讀數(shù)和樣品變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止試驗(yàn)。
6. 數(shù)據(jù)記錄：準(zhǔn)確記錄測(cè)試數(shù)據(jù)，包括壓力-位移曲線、破壞點(diǎn)等，以便后續(xù)分析。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，保證試驗(yàn)機(jī)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
在使用壓力試驗(yàn)機(jī)時(shí)，務(wù)必牢記這些要點(diǎn)，遵循標(biāo)準(zhǔn)化操作流程，確保測(cè)試的準(zhǔn)確性和安全性，為企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)創(chuàng)新提供有力支持。
篇11
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和限制。
2. 檢查設(shè)備是否正常運(yùn)行，無異常噪音或振動(dòng)。
3. 試樣應(yīng)正確放置，確保與壓頭對(duì)齊，避免偏載。
4. 運(yùn)行試驗(yàn)時(shí)，不得擅自離開，隨時(shí)觀察設(shè)備狀態(tài)。
5. 當(dāng)達(dá)到設(shè)定的力值或位移時(shí)，設(shè)備應(yīng)自動(dòng)停止，如失效立即手動(dòng)停機(jī)。
6. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，斷開電源，清潔設(shè)備，保持工作區(qū)域整潔。
7. 遇到故障，應(yīng)立即報(bào)告，并由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修，切勿自行拆解。
8. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡和手套，防止碎片飛濺。
9. 記錄并保存實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，以便后續(xù)分析和參考。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保300型壓力試驗(yàn)機(jī)的高效、安全運(yùn)行。在實(shí)際操作中，根據(jù)具體環(huán)境和材料特性，可能需要做出相應(yīng)的調(diào)整和適應(yīng)。請(qǐng)結(jié)合實(shí)際情況，靈活應(yīng)用這些指導(dǎo)原則。
篇12
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查試驗(yàn)機(jī)各部件是否完好，無明顯損壞或松動(dòng)。
- 確保微機(jī)控制系統(tǒng)電源正常，軟件運(yùn)行穩(wěn)定。
- 清理試樣表面，去除雜質(zhì)，保證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
2. 試樣安裝：
- 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，正確放置試樣，確保其與上下壓板接觸均勻。
- 調(diào)整試樣位置，避免偏心加載導(dǎo)致測(cè)試數(shù)據(jù)失真。
3. 操作流程：
- 啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，設(shè)置合適的加載速度和測(cè)試參數(shù)。
- 開始試驗(yàn)，觀察微機(jī)控制系統(tǒng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示。
- 當(dāng)試樣破裂時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄最大壓力值。
4. 數(shù)據(jù)處理與分析：
- 記錄并保存測(cè)試結(jié)果，進(jìn)行必要的數(shù)據(jù)整理。
- 分析測(cè)試數(shù)據(jù)，評(píng)估材料的抗壓性能，必要時(shí)進(jìn)行多次重復(fù)試驗(yàn)以提高結(jié)果可靠性。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期檢查液壓系統(tǒng)，確保油路暢通，無泄漏現(xiàn)象。
- 清潔試驗(yàn)機(jī)，避免灰塵和污垢影響精度。
- 對(duì)微機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行定期維護(hù)，確保軟件運(yùn)行順暢，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)安全。
6. 安全事項(xiàng)：
- 操作過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入試驗(yàn)區(qū)域。
- 如遇設(shè)備異常，立即停止操作，聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行檢查維修。
- 做好個(gè)人防護(hù)，佩戴安全眼鏡和手套，防止意外傷害。
請(qǐng)注意，微機(jī)控制水泥壓力試驗(yàn)機(jī)的操作需要專業(yè)人員執(zhí)行，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。在實(shí)際工作中，應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備型號(hào)和操作手冊(cè)的指示進(jìn)行，確保操作的準(zhǔn)確性和安全性。
篇13
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備功能和安全警示。
2. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，遵守規(guī)定的壓力范圍，防止設(shè)備損壞。
3. 測(cè)試過程中，不得隨意觸碰運(yùn)動(dòng)部件，以防受傷。
4. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，及時(shí)切斷電源，清理工作臺(tái)，保持設(shè)備整潔。
5. 如遇異常情況，如設(shè)備異響、動(dòng)作不暢等，應(yīng)立即停止操作，并報(bào)告給專業(yè)維修人員。
6. 對(duì)于特殊材料的測(cè)試，可能需要調(diào)整參數(shù)或采取特殊固定措施，務(wù)必謹(jǐn)慎處理。
7. 記錄數(shù)據(jù)時(shí)，要準(zhǔn)確無誤，確保數(shù)據(jù)的可追溯性。
8. 培訓(xùn)合格后才能獨(dú)立操作設(shè)備，未經(jīng)允許不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。
9. 定期進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)和校準(zhǔn)，確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
請(qǐng)所有使用者嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以保證實(shí)驗(yàn)的順利進(jìn)行和設(shè)備的良好運(yùn)行。任何疏忽都可能導(dǎo)致不必要的風(fēng)險(xiǎn)，務(wù)必重視每一個(gè)操作細(xì)節(jié)。
篇14
1. 操作前，務(wù)必接受專業(yè)培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴合適的防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、工作服等。
3. 在加載過程中，嚴(yán)禁接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止夾傷。
4. 測(cè)試過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或設(shè)備抖動(dòng)，立即按下緊急停止按鈕。
5. 測(cè)試結(jié)束后，及時(shí)清理樣品殘留，保持工作臺(tái)整潔。
6. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免造成設(shè)備損壞或安全事故。
7. 長(zhǎng)時(shí)間未使用后再次開機(jī)，應(yīng)先進(jìn)行空載運(yùn)行，檢查設(shè)備功能是否正常。
8. 記錄的數(shù)據(jù)應(yīng)真實(shí)反映實(shí)驗(yàn)情況，不得偽造或篡改。
9. 保持設(shè)備周圍環(huán)境干燥，避免水分、灰塵進(jìn)入影響設(shè)備性能。
10. 維修時(shí)必須切斷電源，由專業(yè)人員進(jìn)行。
以上就是壓力試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容和注意事項(xiàng)。請(qǐng)每位使用者牢記并嚴(yán)格遵守，確保我們的工作環(huán)境既安全又高效。
壓力試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、目的
為保證安全生產(chǎn)，確保液壓試驗(yàn)人員正常作業(yè)，保障車間生產(chǎn)作業(yè)順利進(jìn)行，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。
二、范圍
本指導(dǎo)書適用于車間液壓試驗(yàn)操作崗位。
三、操作步驟
1.被試閥門的夾裝：
1)根據(jù)該測(cè)試臺(tái)型號(hào)選擇被測(cè)試閥門，調(diào)整測(cè)試臺(tái)右向工作盤裝夾位置，將被試閥門進(jìn)水向法蘭放在密封盤中心，點(diǎn)動(dòng)《右爪前進(jìn)》按鈕將夾爪前進(jìn)到被試法蘭背后面正確的位置（嚴(yán)禁將夾緊油缸活塞桿碰到被試閥門法蘭）；
2)按《右爪夾緊》按鈕，夾住被試閥門法蘭；
3)按《活架前進(jìn)》按鈕，使左向工作盤密封盤到被試閥門另一端法蘭密封面；
4)點(diǎn)動(dòng)《左爪前進(jìn)》按鈕，將夾爪前進(jìn)到被試閥門另一端法蘭背面正確位置；
5)按住《左爪壓緊》按鈕，加緊被試閥門另一端法蘭；
6)參照《加緊油缸所需壓力對(duì)照表》是否需要增壓，如需增壓點(diǎn)動(dòng)《左、右爪增壓》按鈕，將加緊油缸壓力增至需要壓力（增壓按鈕可多次點(diǎn)動(dòng)），完成夾裝。
7)進(jìn)行上密封強(qiáng)度性試驗(yàn)。
2.被試閥門上密封、強(qiáng)度性能試驗(yàn)：
1)做好上述工作后，打開被試閥門（不能馬上關(guān)上密封），打開總進(jìn)水閥和左右進(jìn)水閥，關(guān)閉進(jìn)氣閥和左右泄壓閥，調(diào)節(jié)好低壓水電接點(diǎn)壓力表紅針應(yīng)指向1.5-1.6mpa（15-16kg）位置調(diào)節(jié)好高壓水電接點(diǎn)壓力表紅針（紅針應(yīng)與被試閥門壓力的相同位置）。
2)按《低壓水開》按鈕，低壓水泵開始向被試閥門腔內(nèi)注水，直至水從被試閥門上密封流出，按《低壓水關(guān)》按鈕停止注水關(guān)閉被測(cè)試閥門上密封，再按《低壓水開》按鈕啟動(dòng)泵，當(dāng)壓力達(dá)到低壓水電接點(diǎn)壓力表紅針位置是低壓水泵自動(dòng)停止，此時(shí)操作人員應(yīng)時(shí)刻注意電接點(diǎn)壓力表，（如發(fā)現(xiàn)電接點(diǎn)壓力表失靈，應(yīng)馬上按《低壓水關(guān)》按鈕，從新調(diào)低壓水電接點(diǎn)紅針位置）。
3)按《高壓水開》按鈕，高壓水泵開始工作，當(dāng)壓力達(dá)到高壓水電接點(diǎn)壓力表紅針設(shè)定位置，高壓水泵自動(dòng)停止，此時(shí)操作人員應(yīng)時(shí)刻注意電接點(diǎn)壓力表，如發(fā)現(xiàn)電接點(diǎn)壓力表失靈，應(yīng)馬上按《高壓水關(guān)》按鈕。
4)觀察左右水壓力表保壓。
5)合格后，接著可做被試閥門密封性能試驗(yàn)。
3.被試閥門密封性能試驗(yàn)：
由于各種閥門型號(hào)密封性能不同，試驗(yàn)方法也不同，具體由使用用戶靈
活試驗(yàn)，以下以截止閥試驗(yàn)操作方法為例：
1)緩慢打開泄壓閥使壓力降到密封測(cè)試壓力要求，關(guān)閉泄壓閥、右進(jìn)水閥和被試閥門，再打開左泄壓閥當(dāng)看左向水壓力表為零壓力后，按《左向放松》按鈕、《左爪后退》按鈕、《移動(dòng)架后退》按鈕，看右向水壓力表保壓，查看被試閥門左向腔內(nèi)是否漏水。
2)試驗(yàn)合格后，打開右泄壓閥，看右水壓力表壓力為零后再做氣密性能試驗(yàn)。
4.被試閥門氣密性能試驗(yàn)：
按《右上翻轉(zhuǎn)》按鈕將右工作盤向上翻轉(zhuǎn)90°，再向被試閥門上腔內(nèi)加水，關(guān)閉左右泄壓閥、左進(jìn)水閥和總進(jìn)水閥，打開右進(jìn)水閥、進(jìn)氣閥，向被試閥門腔內(nèi)供氣，看被試閥門上腔內(nèi)是否有氣泡，檢驗(yàn)合格后，關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開右泄壓閥，確認(rèn)被試閥門腔內(nèi)無氣體壓力后，按《右下翻轉(zhuǎn)》按鈕，做好被試閥門吊裝工作，按《右爪放松》按鈕和《右爪后退》按鈕，將閥門工件取下完成試驗(yàn)過程。
四、注意事項(xiàng)
1．試運(yùn)行：接通電源按油泵啟動(dòng)按鈕，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確（順時(shí)針方向），調(diào)節(jié)油泵壓力在5.0mpa進(jìn)行試機(jī)，檢查各油路有無泄油，發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢修。
2．壓力表：壓力試驗(yàn)裝置的壓力表必須經(jīng)當(dāng)?shù)赜?jì)量部門鑒定合格并在有效期內(nèi)，壓力表的量程不能低于測(cè)試壓力1.5倍，精度不低于1.5級(jí)。
3．液壓油的使用與檢查：液壓油須定期檢查、更換。新投入使用設(shè)備使用3個(gè)月后即清洗油箱，更換新油，以后每年最少進(jìn)行清洗和更換一次。油量不低于油位計(jì)下限，油箱內(nèi)的油溫不得超過55℃。
4．日常維護(hù)：測(cè)試機(jī)工作面應(yīng)保持干凈、清潔、被試閥門法蘭與密封盤不允許有其他雜物，部件的活動(dòng)處要經(jīng)常加油保持清潔潤(rùn)滑使用。時(shí)刻檢查o型圈損壞情況及時(shí)更換。
