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中頻爐安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(14篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):41

中頻爐安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

中頻爐安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 工作時(shí)穿著防護(hù)服,佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止高溫燙傷。

3. 嚴(yán)禁未關(guān)閉冷卻水系統(tǒng)啟動(dòng)中頻爐,以防設(shè)備過熱。

4. 裝料時(shí)避免金屬塊過大或不均勻,以免影響熔煉效果或損壞感應(yīng)線圈。

5. 熔煉過程中,禁止直接接觸爐體和金屬液,使用專用工具操作。

6. 發(fā)現(xiàn)異常如火花飛濺、煙霧過大等,應(yīng)迅速按下緊急停機(jī)按鈕。

7. 關(guān)機(jī)后,待設(shè)備冷卻至安全溫度再進(jìn)行清潔,切勿用水沖洗帶電部分。

8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,以確保135kw中頻爐的安全高效運(yùn)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性,共同營造安全的工作環(huán)境。

篇2

1. 操作前,務(wù)必檢查中頻爐及其附屬設(shè)備的完好性,確認(rèn)無異常后方可啟動(dòng)。

2. 爐料應(yīng)干燥、清潔,嚴(yán)禁混入油脂、水分或其他雜質(zhì),以防爆炸或影響熔煉質(zhì)量。

3. 操作時(shí),必須穿戴好防護(hù)裝備,如防火服、隔熱手套、護(hù)目鏡等,避免熱輻射和飛濺傷害。

4. 熔煉過程中,要持續(xù)監(jiān)控電流、電壓及溫度,保持在設(shè)定范圍內(nèi),防止過熱或欠熱。

5. 熔液出爐時(shí),需使用專用工具,并確保周圍無易燃物,避免燙傷和火災(zāi)。

6. 停機(jī)后,及時(shí)清理爐內(nèi)殘?jiān)?,做好設(shè)備的日常維護(hù),延長設(shè)備使用壽命。

7. 遇到緊急情況,如設(shè)備故障、漏電等,立即按下急停按鈕,按照應(yīng)急處理流程進(jìn)行操作,不得擅自處理。

在實(shí)際操作中,0.5噸中頻爐工必須嚴(yán)格遵守規(guī)程,不斷積累經(jīng)驗(yàn),提升安全意識(shí),以確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。只有這樣,我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí),將安全風(fēng)險(xiǎn)降至最低。

篇3

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 穿戴好防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套和絕緣鞋。

3. 操作時(shí)禁止觸摸帶電部分,防止電擊。

4. 高頻爐工作時(shí),人員應(yīng)保持安全距離,避免電磁輻射影響。

5. 定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,確保冷卻系統(tǒng)正常運(yùn)行,防止過熱。

6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),更改設(shè)定需經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)。

7. 停機(jī)后,待設(shè)備完全冷卻再進(jìn)行清理和檢修。

8. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物引發(fā)事故。

9. 遵守公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度,互相監(jiān)督,共同維護(hù)安全環(huán)境。

以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。請(qǐng)每位員工將安全放在首位,共同營造安全、高效的工作環(huán)境。

篇4

1. 操作前準(zhǔn)備:

- 檢查設(shè)備各部分是否完好,無漏水、漏電現(xiàn)象。

- 確保冷卻水壓力和流量正常,防止過熱。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)設(shè)備,不得擅自改變?cè)O(shè)定參數(shù)。

- 在加熱過程中,保持觀察,避免金屬過熱或未熔化完全。

3. 安全操作:

- 工作時(shí)佩戴防護(hù)裝備,如絕緣手套、護(hù)目鏡、防燙服等。

- 不得在爐子運(yùn)行時(shí)接觸感應(yīng)線圈或爐體,以防觸電。

- 遇到異常情況立即停機(jī),查明原因后再繼續(xù)操作。

4. 熔煉操作:

- 金屬投入前確保爐內(nèi)無雜物,避免影響熔化效果。

- 控制好熔煉速度,避免產(chǎn)生大量煙塵或飛濺。

5. 停機(jī)與保養(yǎng):

- 關(guān)機(jī)后,待設(shè)備冷卻至安全溫度再進(jìn)行清理和維護(hù)。

- 定期檢查設(shè)備電氣線路,防止老化、破損。

6. 應(yīng)急處理:

- 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。

- 發(fā)生火災(zāi)時(shí),立即使用滅火器,并通知相關(guān)人員。

請(qǐng)注意,操作規(guī)程的遵守是每個(gè)員工的責(zé)任。任何忽視安全的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。務(wù)必牢記,安全第一,預(yù)防為主。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,我們共同創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇5

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有相關(guān)證書,熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 工作服應(yīng)為防靜電、防火材質(zhì),禁止佩戴首飾和穿著寬松衣物操作。

3. 中頻爐運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁身體任何部位接觸爐體或接近熔液,防止?fàn)C傷。

4. 確保冷卻水循環(huán)暢通,避免因過熱引發(fā)設(shè)備故障或火災(zāi)。

5. 如遇設(shè)備異常,立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告維修部門。

6. 熔煉過程中,禁止向爐內(nèi)添加含有水分或油脂的金屬材料,以防爆炸。

7. 操作完畢后,務(wù)必關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場(chǎng),保持設(shè)備整潔。

8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在隱患。

請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全,確保我們的工作順利進(jìn)行。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。讓我們攜手共創(chuàng)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇6

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟知中頻爐的操作方法和安全規(guī)定。

2. 工作期間,禁止佩戴松散衣物,以防卷入機(jī)器。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告,不得私自處理。

4. 熔煉過程中,嚴(yán)禁在爐前吸煙或攜帶易燃物品。

5. 緊急情況下,應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,確保人身安全。

6. 操作完畢后,及時(shí)關(guān)閉電源,做好交接班記錄。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活調(diào)整,確保安全生產(chǎn)。

篇7

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 在啟動(dòng)前,檢查中頻爐的冷卻系統(tǒng)是否正常,確保水路暢通,無泄漏現(xiàn)象。

- 檢查電源線路,確認(rèn)電壓、電流穩(wěn)定,接地良好,無裸露電線。

- 確保感應(yīng)線圈無破損,絕緣層完整。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行操作:

- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)設(shè)備,避免瞬間大電流沖擊。

- 加料時(shí),應(yīng)均勻分布,避免過重或偏載,影響爐子平衡。

- 運(yùn)行過程中,密切關(guān)注電流、電壓等參數(shù),確保在正常范圍內(nèi)。

3. 應(yīng)急處理措施:

- 若發(fā)現(xiàn)異常響聲或設(shè)備過熱,立即停機(jī)檢查,切勿強(qiáng)行操作。

- 發(fā)生電氣故障時(shí),切斷電源,通知專業(yè)人員處理。

- 遇到熔液溢出,迅速關(guān)閉電源,使用專用工具處理,避免燙傷。

4. 停止與保養(yǎng)維護(hù):

- 關(guān)機(jī)后,待設(shè)備冷卻至室溫,再進(jìn)行清理和保養(yǎng)工作。

- 定期檢查感應(yīng)線圈、冷卻系統(tǒng)及電氣部件,及時(shí)更換磨損部件。

- 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)事故。

5. 個(gè)人防護(hù)與安全規(guī)定:

- 操作人員必須穿戴防護(hù)服、防護(hù)眼鏡和絕緣鞋。

- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開崗位,保持警覺,隨時(shí)應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。

- 禁止未經(jīng)授權(quán)的人員接近設(shè)備,尤其是兒童。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)熟知并執(zhí)行這些規(guī)程,共同維護(hù)一個(gè)安全的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中,遇到未明確的情況,應(yīng)立即向上級(jí)或?qū)I(yè)人員咨詢,確保操作安全。

篇8

1. 未經(jīng)許可,不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),避免破壞熔煉過程的穩(wěn)定性。

2. 在操作過程中,禁止身體任何部位接觸設(shè)備發(fā)熱部分,以防燙傷。

3. 熔煉過程中,注意觀察爐內(nèi)狀況,避免金屬溢出或產(chǎn)生飛濺。

4. 使用吸塵設(shè)備清理爐渣時(shí),確保設(shè)備接地良好,防止靜電火花。

5. 操作員應(yīng)定期參加安全培訓(xùn),更新知識(shí),提高應(yīng)急反應(yīng)能力。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作。

7. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止在附近進(jìn)行焊接或其他可能產(chǎn)生火花的工作。

8. 定期檢查接地線,確保其連接可靠,防止電磁干擾和觸電風(fēng)險(xiǎn)。

這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作員的嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)過程的安全、高效,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的工業(yè)生產(chǎn)。

篇9

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 每日工作前,務(wù)必對(duì)中頻爐及配電系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無異常情況。

- 確保接地系統(tǒng)完好,防止靜電積累和電弧放電。

2. 電力系統(tǒng)操作:

- 啟動(dòng)前,檢查電源電壓、電流是否符合設(shè)備要求,避免超負(fù)荷運(yùn)行。

- 操作過程中,嚴(yán)禁帶電接觸裸露導(dǎo)體,防止觸電。

3. 應(yīng)急處理與故障排查:

- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即切斷電源,并報(bào)告上級(jí)。

- 排查故障時(shí),遵循先斷電后檢查的原則,切勿盲目操作。

4. 個(gè)人防護(hù)與安全規(guī)定:

- 工作時(shí)必須穿戴絕緣鞋、防護(hù)手套和安全帽,避免直接接觸帶電部分。

- 嚴(yán)禁在配電室內(nèi)吸煙、飲食,防止引發(fā)火災(zāi)。

5. 維護(hù)保養(yǎng)與定期檢查:

- 定期對(duì)中頻爐和配電系統(tǒng)進(jìn)行清潔、潤滑和緊固,保持設(shè)備良好狀態(tài)。

- 對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行定期檢測(cè),如發(fā)現(xiàn)老化、磨損應(yīng)及時(shí)更換。

在執(zhí)行規(guī)程時(shí),注意以下細(xì)節(jié): - 注意觀察儀表讀數(shù),及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù),避免過熱或過載。 - 在操作過程中保持專注,避免因分心導(dǎo)致誤操作。 - 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和異常事件。

在實(shí)際操作中,每位配電工都應(yīng)牢記,安全第一,預(yù)防為主,通過規(guī)范操作,確保中頻爐系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,為生產(chǎn)活動(dòng)提供可靠保障。

篇10

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查爐體、電氣設(shè)備及冷卻系統(tǒng)是否完好,無漏電、漏水現(xiàn)象。

- 確認(rèn)熔煉材料干燥,無油脂或其他易燃物混入。

- 檢查操作面板指示燈是否正常,所有控制開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)設(shè)備,逐步升高電源頻率,觀察電流、電壓變化,確保穩(wěn)定。

- 加料時(shí)應(yīng)均勻緩慢,避免瞬間負(fù)荷過大導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 運(yùn)行中注意觀察爐膛內(nèi)熔煉情況,避免金屬液濺出。

3. 監(jiān)控與調(diào)整

- 定時(shí)記錄電流、電壓、功率等參數(shù),根據(jù)工藝要求及時(shí)調(diào)整。

- 注意冷卻水流量,保持恒定,防止過熱。

- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或氣味,立即停止操作,查明原因。

4. 停止與保養(yǎng)

- 關(guān)機(jī)時(shí),應(yīng)逐步降低電源頻率,待爐內(nèi)金屬液完全凝固后方可切斷電源。

- 清理爐膛,檢查設(shè)備是否有磨損或損壞,及時(shí)維修。

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如更換磨損部件,清潔電氣元件等。

5. 應(yīng)急處理

- 遇到斷電、設(shè)備故障等情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,切斷電源,通知相關(guān)人員。

- 如發(fā)生火災(zāi),立即使用滅火器撲救,并報(bào)告上級(jí)。

- 遵守安全規(guī)定,遇到緊急情況,優(yōu)先保證人身安全。

請(qǐng)每位司爐工牢記這些規(guī)程,時(shí)刻保持警惕,將安全放在首位。只有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮骱统掷m(xù)的維護(hù),才能確保中頻爐的高效、安全運(yùn)行。

篇11

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 工作時(shí)穿著防護(hù)裝備,遵守安全生產(chǎn)規(guī)定。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),不得擅自處理。

4. 不得在無水或水流不足的情況下運(yùn)行設(shè)備,以防過熱損壞。

5. 熔煉過程中嚴(yán)禁向爐內(nèi)添加雜物,避免影響金屬純度。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。

7. 遵守環(huán)保法規(guī),合理處理廢棄物,減少環(huán)境污染。

以上操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行。在執(zhí)行過程中,操作人員需靈活應(yīng)對(duì),確保安全與效率并重。

篇12

1. 不得擅自修改或忽視安全規(guī)程,任何改動(dòng)都應(yīng)由專業(yè)人員評(píng)估并記錄。

2. 在操作過程中,若發(fā)現(xiàn)規(guī)程中有不清晰或不適用之處,應(yīng)及時(shí)向管理層反饋,以便修訂和完善。

3. 遵守規(guī)程時(shí),也要具備靈活應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力,如遇未預(yù)見的危險(xiǎn),應(yīng)立即撤離并尋求專業(yè)援助。

4. 對(duì)新入職員工,應(yīng)強(qiáng)化安全教育,確保其充分理解并能正確執(zhí)行規(guī)程。

5. 定期進(jìn)行安全演練,提高員工的應(yīng)急反應(yīng)能力,確保在緊急情況下能迅速、有序地采取措施。

通過這些操作規(guī)程,我們期望每一位員工都能養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣,將安全意識(shí)融入日常工作中,共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇13

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:

- 在開啟中頻爐前,務(wù)必檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常,確保水流暢通,防止設(shè)備過熱。

- 檢查電源線路無破損,接地良好,防止電擊事故。

- 確認(rèn)爐體、感應(yīng)線圈無異常,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照操作面板指示逐步啟動(dòng)設(shè)備,避免瞬間大電流沖擊。

- 調(diào)整功率和頻率至適宜的工藝參數(shù),保持熔煉過程平穩(wěn)。

- 運(yùn)行期間,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如聽到異常聲音或發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止操作。

3. 停機(jī)與維護(hù):

- 關(guān)機(jī)時(shí),應(yīng)逐步降低功率,待爐內(nèi)金屬液冷卻后再切斷電源,避免急停導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 定期清理感應(yīng)線圈和爐膛內(nèi)的積渣,保持設(shè)備清潔,提高熱效率。

- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備性能。

4. 安全操作:

- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,避免燙傷、電擊等傷害。

- 熔煉過程中嚴(yán)禁將金屬或其他異物掉入爐內(nèi),防止短路。

- 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修,以防觸電或被移動(dòng)部件傷害。

5. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)生設(shè)備故障或安全事故時(shí),立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

- 若發(fā)生火災(zāi),應(yīng)使用干粉滅火器,禁止用水滅火。

- 對(duì)于受傷人員,迅速進(jìn)行急救并聯(lián)系醫(yī)療救援。

本操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行。操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能,嚴(yán)格按照規(guī)程操作,確保生產(chǎn)安全。在執(zhí)行過程中,如遇不確定情況,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),避免盲目操作。

篇14

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟知中頻爐工作原理及安全操作知識(shí)。

2. 熔煉過程中,嚴(yán)禁身體接觸爐體及高溫部位,避免燙傷。

3. 當(dāng)設(shè)備異常時(shí),立即停止操作并報(bào)告,切勿自行處理。

4. 使用個(gè)人防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套、工作服等。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒、絆倒等安全事故。

6. 定期檢查冷卻水系統(tǒng),防止因缺水導(dǎo)致設(shè)備過熱。

7. 熔液濺出時(shí),應(yīng)迅速避讓并采取緊急措施,避免火災(zāi)發(fā)生。

8. 操作完畢后,務(wù)必?cái)嚅_電源,防止電擊和設(shè)備意外啟動(dòng)。

9. 注意觀察電壓、電流等儀表讀數(shù),確保設(shè)備運(yùn)行在正常范圍內(nèi)。

10. 遵守企業(yè)制定的應(yīng)急預(yù)案,了解并熟悉應(yīng)急處置流程。

以上規(guī)程的執(zhí)行,需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn),共同營造一個(gè)安全、高效的工作氛圍。在實(shí)際操作中,要靈活應(yīng)對(duì)各種情況,結(jié)合專業(yè)判斷和經(jīng)驗(yàn),確保中頻爐的穩(wěn)定運(yùn)行。

中頻爐安全操作規(guī)程范文

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了2tkgps500—1250中頻電源柜及中頻爐的開機(jī)準(zhǔn)備、中頻電源操作程序、巡檢和正常停機(jī)操作技術(shù)要求及注意事項(xiàng)。

本規(guī)程的適用范圍是銀海鋁陽極組裝車間。

2 開機(jī)準(zhǔn)備

2.1 檢查進(jìn)水總管閥門在關(guān)閉的位置。

2.2 按照水泵啟動(dòng)操作規(guī)程,開啟外循環(huán)水水泵。

2.3 檢查備用的消防水閥門關(guān)閉后, 逐漸開大進(jìn)水管閥門,觀察:壓力表的指示值為0.2 mpa時(shí)停止開大閥門,并作如下項(xiàng)目的檢查:

2.3.1 查看爐體壓力表是否正常(正常值應(yīng)為0.2 mpa)。

2.3.2 查看爐體各管連接處是否有滲漏現(xiàn)象,如有,則及時(shí)處理。

2.4 啟動(dòng)內(nèi)循環(huán)水水泵,并對(duì)其管路進(jìn)行檢查:

2.5 查看內(nèi)循環(huán)水壓力是否正常(正常值為0.15 mpa左右)

2.6 查看中頻電源柜及中頻電容架各管連接處是否有滲漏水現(xiàn)象,如有,則及時(shí)處理。

2.7 檢查爐襯是否完好,如存在下列情況之一時(shí),應(yīng)停止中頻爐使用,防止漏爐事故:

2.7.1 橫向有裂縫,其裂縫深度大于3 mm時(shí)。

2.7.2 如爐襯壁厚度小于原來壁厚的2/3時(shí)。

上述準(zhǔn)備工作完畢,經(jīng)檢查符合啟動(dòng)條件后,方可允許對(duì)中頻電源的操作。

3 中頻電源操作

3.1 開機(jī)程序:

3.1.1 把中頻電源監(jiān)控操作臺(tái)上的換爐選擇開關(guān),旋轉(zhuǎn)至“左”或“右”即對(duì)應(yīng)工作爐體的位置,在電容器上方檢查并確認(rèn)換爐開關(guān)的連接位置正確和導(dǎo)電接觸面已接觸良好。

3.1.2 合上電源柜外部供電電源開關(guān)。

3.1.3 打開中頻電源柜上的控制電源旋鈕,控制電源(綠色)指示燈亮。

3.1.4 用旋轉(zhuǎn)手柄合上電源柜內(nèi)的隔離開關(guān)。

3.1.5 按下電源合閘按鈕,柜內(nèi)電源(紅色)指示燈亮。

3.1.6 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)功電位器至最小。

3.1.7 右旋中頻啟動(dòng)開關(guān)打到“開”即打開中頻啟停開關(guān)。

3.1.8 順時(shí)針慢慢調(diào)節(jié)調(diào)功電位器,電源啟動(dòng)(如未開冷卻水可提供保護(hù)),觀察各儀表指示正常,調(diào)節(jié)電位器到所需功率。當(dāng)滿爐冷爐啟動(dòng)時(shí),初次功率應(yīng)控制在300kw左右,并且維持在40 min左右方可送大功率,使冷料加熱至900 ℃左右。

3.2 關(guān)機(jī)程序:

3.2.1 逆時(shí)針(左旋)控制電源至關(guān)慢慢調(diào)節(jié)調(diào)功率電位器到最小,儀表指示歸零。

3.2.1 關(guān)閉電源柜控制電源, 控制電源指示燈滅。

q/yha j sc050—2009

3.2.3 把中頻啟動(dòng)電源開關(guān)打至“關(guān)”。

3.2.4 按下主電源分按鈕,并確認(rèn)電源柜內(nèi)空氣開關(guān)已分閘。

3.2.5 設(shè)備的冷卻水系統(tǒng)在大約30 min后關(guān)閉,因?yàn)橹蓄l爐水冷感應(yīng)線圈及各可控硅、水冷母線等電器元件需要冷卻后方可停水,以延長設(shè)備壽命);

3.2.6 長時(shí)間停爐時(shí),須按照水泵停機(jī)操作步驟,停止水泵工作。

4 注意事項(xiàng):

4.1 操作監(jiān)控操作臺(tái)時(shí),應(yīng)先合上低壓動(dòng)力控制箱的電源。

4.2 中頻電源工作時(shí),不能進(jìn)行爐體轉(zhuǎn)換,爐體轉(zhuǎn)換時(shí),應(yīng)先停機(jī),否則會(huì)燒毀倒?fàn)t開關(guān)。

4.3 直流電壓盡量不要在600 v工作,操作時(shí)應(yīng)大于或小于此值(中頻爐工作時(shí),電流≤1600 a)。

4.4 中頻監(jiān)控操作臺(tái)時(shí),當(dāng)漏爐報(bào)警電流大于50 ma時(shí),則應(yīng)注意觀察,以防漏爐。

5 液壓站操作

5.1 在低壓控制箱位置按下液壓?jiǎn)?dòng)按鈕。

5.2 在操作臺(tái)位置操作相應(yīng)爐體的操作桿,向前推操縱桿爐體前傾(液壓站前傾時(shí)應(yīng)盡量減少爐體工作在95位置),向下拉操縱桿使?fàn)t體回位。

5.3 爐體回位時(shí),應(yīng)先在低壓控制箱位置按下液壓停止按鈕,然后使?fàn)t體回位。

6 巡檢

6.1 中頻電爐工作30 min左右應(yīng)進(jìn)行巡檢,如發(fā)現(xiàn)有冒煙、打水、放電、管路發(fā)熱等現(xiàn)象,則應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理(巡檢范圍包括:爐體磁軛、倒?fàn)t開關(guān)、水冷母排、中頻電源柜內(nèi)冷卻、電容器)。

6.2 巡檢時(shí),注意人體與帶電導(dǎo)體間的安全距離,不得用手觸摸或攜帶金屬類工具觸及帶電母線等,防止人體觸電。

7 注意中頻爐正常停機(jī)后:

7.1 爐體冷卻水(外循環(huán)水)等爐內(nèi)溫度降至100 ℃時(shí)方可停水。

7.2 運(yùn)行中如突然停電時(shí),則應(yīng)在5 min之內(nèi)給爐體通備用冷卻水。(打開平臺(tái)下消防水閥門)

7.3 中頻爐每工作一個(gè)月之后應(yīng)停爐狀態(tài)下,對(duì)所有連接螺栓進(jìn)行緊固;每運(yùn)行一周后應(yīng)對(duì)中頻爐爐體及電源柜進(jìn)行除塵和清掃。

7.4 如遇到漏爐時(shí),應(yīng)盡快倒凈相應(yīng)工作爐體內(nèi)的鐵水,以防止爆炸。

7.5 每次從爐體內(nèi)倒出鐵水時(shí),應(yīng)預(yù)留10%以上爐體容量的鐵水,以保證中頻爐下一爐的熔鐵速度。

中頻爐安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(14篇)

中頻爐安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。2.工作時(shí)穿著防護(hù)服,佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止高溫燙傷。3.嚴(yán)禁未關(guān)閉冷卻水系統(tǒng)啟動(dòng)中頻
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