壓濾機的安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
1. 防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障和事故,降低生產(chǎn)風(fēng)險。
2. 延長設(shè)備使用壽命,減少維修成本。
3. 確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,滿足生產(chǎn)需求。
4. 提高工作效率,保障人員安全健康。
篇2
xmz-340型壓濾機的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行,防止生產(chǎn)事故,延長設(shè)備壽命,保證產(chǎn)品質(zhì)量,并提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作,可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和環(huán)境污染,同時降低維護成本,提升企業(yè)經(jīng)濟效益。
篇3
廂式壓濾機操作規(guī)程的目的是確保設(shè)備安全運行,提高固液分離效率,減少濾餅水分,延長設(shè)備壽命,同時降低生產(chǎn)成本。通過規(guī)范的操作,可以防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞,保證產(chǎn)品質(zhì)量,保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和連續(xù)。
篇4
快開式壓濾機安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備高效、穩(wěn)定運行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故,保護員工的生命安全和身體健康,同時也有助于延長設(shè)備使用壽命,降低維護成本,提升生產(chǎn)效率。
篇5
壓濾機司機操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的生產(chǎn)事故,保證過濾效果,提高生產(chǎn)效率,同時保護操作人員的生命安全,維護企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。通過規(guī)范操作,可以延長設(shè)備壽命,降低維修成本,提升企業(yè)經(jīng)濟效益。
篇6
板框壓濾機的主要目的是通過壓力過濾的方式,將固體顆粒與液體分離,實現(xiàn)物料的凈化和回收。它的使用有助于提高生產(chǎn)效率,減少廢棄物處理成本,保護環(huán)境,同時也有利于資源的循環(huán)利用。
篇7
壓濾機安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運行,提高工作效率,降低生產(chǎn)成本,同時保障操作人員的生命安全,預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身事故。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,可以延長壓濾機的使用壽命,保證產(chǎn)品質(zhì)量,為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益。
篇8
壓濾機操作規(guī)程的制定旨在確保設(shè)備安全、高效地運行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,延長設(shè)備使用壽命,提高過濾效率,保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程,可以降低能源消耗,減少物料浪費,同時提升員工的工作技能和安全意識。
篇9
板框式壓濾機操作規(guī)程旨在確保設(shè)備高效、安全運行,提高固液分離效率,減少濾餅含濕量,同時保障操作人員的安全,延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程,可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞,保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性,為企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提供有力保障。
篇10
本操作規(guī)程旨在確保壓濾機司機在操作過程中的人身安全,提高設(shè)備工作效率,延長設(shè)備使用壽命,降低生產(chǎn)成本,保障企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟效益。通過規(guī)范的操作流程,可以預(yù)防因誤操作引發(fā)的設(shè)備故障和安全事故,同時也有助于培養(yǎng)員工的安全意識和專業(yè)技能。
篇11
壓濾機安全技術(shù)操作規(guī)程的實施旨在保障操作人員的人身安全,防止設(shè)備損壞,保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和過濾效果。通過規(guī)范操作,可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故,延長設(shè)備使用壽命,提高生產(chǎn)效率,同時也有利于環(huán)境保護,降低廢料處理成本。
篇12
本規(guī)程旨在降低廂式壓濾機操作過程中的風(fēng)險,保護員工的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率。嚴格遵守這些規(guī)程,可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保障企業(yè)的正常運營,同時也有利于維護設(shè)備的長期穩(wěn)定運行,延長設(shè)備使用壽命。
篇13
壓濾機崗位操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行,防止生產(chǎn)事故的發(fā)生,延長設(shè)備壽命,提高過濾效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作,可以降低維護成本,減少物料浪費,同時保障員工的生命安全,營造良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇14
明流可洗廂式壓濾機操作規(guī)程的制定旨在保證設(shè)備安全運行,提高過濾效率,減少故障發(fā)生,延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作,可以確保濾餅質(zhì)量,滿足生產(chǎn)需求,同時降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇15
1. 保障安全:防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害,提高生產(chǎn)安全性。
2. 提升效率:通過正確的操作,保證帶式壓濾機的過濾效果和工作效率。
3. 延長設(shè)備壽命:規(guī)范的操作能減少設(shè)備磨損,延長使用壽命,降低維修成本。
4. 環(huán)保合規(guī):確保過濾過程符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),減少污染物排放。
篇16
本安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范快開式高壓隔膜壓濾機的操作行為,提高設(shè)備使用效率,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保障生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴格遵守規(guī)程,可以降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,同時保護操作人員的人身安全,營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇17
1. 提高生產(chǎn)效率:正確操作框式壓濾機可以最大限度地發(fā)揮其過濾性能,減少停機時間,提高生產(chǎn)效率。
2. 確保人員安全:通過規(guī)范操作,避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人員傷害,保障作業(yè)環(huán)境的安全。
3. 延長設(shè)備壽命:遵循操作規(guī)程,合理維護設(shè)備,延長其使用壽命,降低維修成本。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量:穩(wěn)定的操作流程能保證過濾效果的一致性,從而確保產(chǎn)品的質(zhì)量。
篇18
壓濾機安全技術(shù)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在保障生產(chǎn)過程的安全性,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害和環(huán)境污染。通過規(guī)范操作,可以延長設(shè)備壽命,提高工作效率,同時降低維修成本,確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇19
本規(guī)程旨在確保蝶螺壓濾機的正常運行,提高過濾效率,延長設(shè)備壽命,同時保障操作人員的安全。通過規(guī)范的操作步驟,可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞,降低生產(chǎn)成本,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時也是對員工健康和安全的基本保障。
篇20
本規(guī)程旨在規(guī)范壓濾機的操作流程,確保員工在生產(chǎn)過程中的人身安全,減少設(shè)備故障,提高壓濾效率,保障生產(chǎn)連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,可以降低設(shè)備維修成本,延長設(shè)備使用壽命,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
篇21
制定壓濾機、榨泥機操作工安全操作規(guī)程的目的是確保設(shè)備穩(wěn)定運行,提高生產(chǎn)效率,同時保障操作人員的人身安全。通過規(guī)范的操作流程,可以減少設(shè)備故障,延長設(shè)備壽命,降低維修成本,為企業(yè)的持續(xù)運營創(chuàng)造良好的條件。
篇22
尾煤壓濾機給料泵操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行,減少物料損失,優(yōu)化過濾效果,提高煤炭資源的利用率,同時保障操作人員的安全,降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,為企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定提供保障。
篇23
板框壓濾機的操作規(guī)程旨在保證設(shè)備安全、高效運行,實現(xiàn)物料的高效固液分離,提高生產(chǎn)效率,同時延長設(shè)備壽命,減少因誤操作導(dǎo)致的故障和損失。嚴格遵守規(guī)程,能確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,降低生產(chǎn)成本,并保障操作人員的安全。
篇24
板框式壓濾機操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹 板框式壓濾機是一種廣泛應(yīng)用于固液分離的設(shè)備,適用于200至1000平方米的過濾面積。其主要由濾板、濾框、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及濾布等組成。
二、操作目的和意義
1. 提高過濾效率:通過規(guī)范操作,確保壓濾機高效運行,提高物料的固液分離效果。
2. 延長設(shè)備壽命:正確操作能減少設(shè)備磨損,延長設(shè)備使用壽命,降低維護成本。
3. 確保安全生產(chǎn):遵守操作規(guī)程,防止因誤操作引發(fā)的安全事故,保障人員安全。
三、操作步驟
1. 啟動前準(zhǔn)備: (1) 檢查濾板、濾框是否完好,濾布是否清潔平整。 (2) 檢查液壓系統(tǒng)油位是否正常,電氣控制系統(tǒng)是否接線牢固。 (3) 確認無異常后,開啟電源,預(yù)熱設(shè)備。
2. 安裝濾板與濾框: (1) 按照順序排列濾板和濾框,確保密封面干凈無雜物。 (2) 將濾布平鋪在濾板和濾框之間,固定好邊緣。
3. 注入物料: (1) 當(dāng)濾板組安裝完畢,關(guān)閉閥門,打開進料閥,將物料注入濾室。 (2) 觀察壓力表,控制進料速度,避免壓力過高。
4. 過濾過程: (1) 當(dāng)壓力達到設(shè)定值,啟動液壓系統(tǒng),開始壓緊濾板。 (2) 過濾過程中,定期檢查濾液清澈度,調(diào)整過濾時間。
5. 卸餅與清洗: (1) 過濾完成后,關(guān)閉進料閥,松開液壓系統(tǒng),卸下濾餅。 (2) 清洗濾板、濾框和濾布,保持設(shè)備清潔。
6. 關(guān)機與維護: (1) 關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,做好設(shè)備保養(yǎng)記錄。 (2) 定期檢查液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng),及時更換磨損部件。
篇25
xzm200/1250-u型壓濾機的主要目的是提高固液分離效率,減少物料中的水分含量,便于后續(xù)的運輸、儲存和處理。其重要意義在于:
1. 提升生產(chǎn)效率:自動化操作節(jié)省人力,提高生產(chǎn)速度。
2. 節(jié)約資源:降低物料的水分含量,減少能源消耗。
3. 環(huán)保效益:有效分離有害物質(zhì),減少環(huán)境污染。
4. 經(jīng)濟效益:提高物料品質(zhì),增加產(chǎn)品價值。
篇26
廂式壓濾機是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的固液分離設(shè)備,尤其在化工、制藥、環(huán)保等領(lǐng)域,其有效過濾和分離能力對于提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、減少廢棄物處理成本至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作人員安全、高效地使用廂式壓濾機,防止設(shè)備損壞,延長設(shè)備使用壽命。
篇27
此安全操作規(guī)程旨在提高操作人員的安全意識,降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險。通過規(guī)范操作,可以延長帶式壓濾機的使用壽命,減少設(shè)備故障,從而提高生產(chǎn)效率,保證企業(yè)的經(jīng)濟效益。良好的設(shè)備維護也有助于保持生產(chǎn)環(huán)境整潔,符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
篇28
板框壓濾機廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品加工等領(lǐng)域,用于固液分離。制定本規(guī)程旨在確保操作人員安全,預(yù)防設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,保證過濾效果的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇29
壓濾機作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程的實施至關(guān)重要。它旨在防止意外事故的發(fā)生,降低設(shè)備損壞率,提高生產(chǎn)效率,同時保護員工免受傷害,維護企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境,保證生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性和連續(xù)性。
篇30
壓濾機作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,降低生產(chǎn)事故風(fēng)險,提高工作效率,保障生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性和連續(xù)性。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行,可以避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障,延長設(shè)備使用壽命,同時也能提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。
壓濾機的安全操作規(guī)程范文
壓濾機操作規(guī)程
一、操作前的準(zhǔn)備工作:
(1)板框的數(shù)量是否符合規(guī)定,禁止在板框少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機工作。
(2)板框的排列次序是否符合要求,安裝是否平整,密封面接觸是否良好。
(3)濾布有無破損,濾布孔比板框孔小且與板框孔相對同心。
(4)各管路是否暢通,有無漏點。
(5)液壓系統(tǒng)工作是否正常,壓力表是否靈敏好用。
二、操作中注意事項:
(1)安裝壓濾布必須平整,不許折疊,以防壓緊時損壞板框及泄漏。
(2)液壓站的工作壓力橡塑板框最高工作壓力不得超過20mpa。
(3)過濾壓力必須小于0.45mpa,過濾物料溫度必須小于80℃,以防引起滲漏和板框變形、撕裂等。
(4)操縱裝置的溢流閥,須調(diào)節(jié)到能使活塞退回時所用的最小工作壓力。
(5)板框在主梁上移動時,不得碰撞、摔打,施力應(yīng)均衡,防止碰壞手把和損壞密封面。
(6)物料、壓縮、洗液或熱水的閥門必須按操作程序啟用,不得同時啟用。
(7)卸餅后清洗板框及濾布時,應(yīng)保證孔道暢通,不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi)。
(8)液壓系統(tǒng)停止操縱時,操作裝置的長桿手輪應(yīng)常開,短桿手輪應(yīng)常閉,以保證安全,并避免來油浪費。
三、日常的維護保養(yǎng):
(1)注意各部連接零件有無松動,應(yīng)隨時予緊固。
(2)壓緊軸或壓緊螺桿應(yīng)保持良好的潤滑,禁止有異物。
(3)壓力表應(yīng)定期校驗,保證靈敏好用。
(4)拆下的板框,存放時應(yīng)碼放平整,防止撓曲變形。
(5)每班檢查液壓系統(tǒng)工作壓力和油箱內(nèi)油量是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
(6)油箱內(nèi)應(yīng)加入清潔的46#液壓油,并經(jīng)80-100目濾網(wǎng)過濾后加入,禁止將含雜質(zhì)或含水分的油加入油箱。
(7)操作人員應(yīng)堅持隨時打掃設(shè)備衛(wèi)生,保持壓濾機干凈整潔,使設(shè)備本體及周圍無濾餅、雜物等。
四、安全操作規(guī)程
1、所有規(guī)格壓濾機上面所放濾板數(shù)量均不能少于銘牌規(guī)定的數(shù)量,壓緊壓力、進料壓力、壓榨壓力與進料溫度均不能超過說明書規(guī)定范圍。濾布損壞應(yīng)及時更換,液壓油(春夏季用68號抗磨液壓油,秋冬季用46號抗磨液壓油)。一般環(huán)境下半年更換一次液壓油,灰塵大的環(huán)境下1-3個月更換一次及清洗一次油缸、油箱等所有液壓元件。
2、機械式壓濾機傳動部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機械型滑輪軸等每班應(yīng)加注2-3次液態(tài)潤滑油,嚴禁在絲桿上抹干式鈣基脂潤滑油,嚴禁在壓緊狀態(tài)下再次啟動壓緊動作,嚴禁隨意調(diào)整電流繼電器參數(shù)。
3、液壓式壓濾機在工作時油缸后禁止人員停留或經(jīng)過,壓緊或退回時必須有人看守作業(yè),各液壓件不得隨意調(diào)整,以防壓力失控造成設(shè)備損壞或危及人身安全。
4、濾板密封面必須清潔無褶皺,濾板應(yīng)與主梁拉垂直且整齊,不得一邊偏前一邊偏后,否則不得啟動壓緊動作。拉板卸渣過程中嚴禁將頭和肢體伸入濾板間。油缸內(nèi)空氣必須排凈。
5、所有濾板進料口必須清除干凈,以免堵塞使用損壞濾板。濾布應(yīng)及時清洗。
6、電控箱要保持干燥,各種電器禁止用水沖洗。壓濾機必須有接地線,以防短路、漏電。
7、隔膜式壓濾機在過濾時排水及排氣閥門必須在開啟狀態(tài),壓榨時應(yīng)緩慢打開進水或進氣閥,隔膜板腔內(nèi)壓榨水或是空氣未排凈以前嚴禁松開濾板。
8、必須經(jīng)過一次低壓(10mpa)壓緊,二次高壓(20mpa)壓緊后才能正常進料,以保證濾板的平行度