浮選機(jī)操作規(guī)程目的和意義
篇1
1. 確保人員安全：防止因操作不當(dāng)造成的工傷事故，保護(hù)員工的生命安全。
2. 提高生產(chǎn)效率：規(guī)范操作可以減少設(shè)備故障，提升浮選效率，降低成本。
3. 保護(hù)環(huán)境：避免化學(xué)藥劑泄漏，減少對(duì)環(huán)境的影響。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：通過精準(zhǔn)控制，確保浮選產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
篇2
本規(guī)程旨在確保非煤礦山浮選作業(yè)的安全與效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、環(huán)境污染及人身傷害。通過規(guī)范操作流程，提高浮選效率，優(yōu)化礦物分離，保障礦山生產(chǎn)活動(dòng)的持續(xù)穩(wěn)定，同時(shí)降低運(yùn)營(yíng)成本和潛在風(fēng)險(xiǎn)。
篇3
chf-x14m3、6a浮選機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保浮選作業(yè)的穩(wěn)定性和效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效益，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)，維持良好的工作環(huán)境。
篇4
浮選機(jī)工安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)流程的安全、高效，降低設(shè)備故障率和事故風(fēng)險(xiǎn)。其重要意義在于：
1. 保護(hù)員工安全：規(guī)程有助于預(yù)防工傷事故，確保工人在操作過程中的人身安全。
2. 維護(hù)設(shè)備穩(wěn)定：通過規(guī)范操作，減少設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
3. 提升生產(chǎn)效率：遵循規(guī)程，可以確保浮選工藝的穩(wěn)定，提高礦產(chǎn)資源的回收率。
4. 遵守法規(guī)要求：符合國(guó)家及行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)，避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的法律糾紛。
篇5
浮選機(jī)的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，提高礦物分離效率，降低能耗，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)也為操作人員提供安全的工作環(huán)境。通過規(guī)范的操作，可以優(yōu)化浮選過程，提升礦物精煉質(zhì)量，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇6
浮選機(jī)安全操作規(guī)程的制定，首要目的是保護(hù)操作工人的生命安全，防止因誤操作或設(shè)備故障導(dǎo)致的意外傷害。通過規(guī)范的操作流程，可以保證浮選機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)其使用壽命，從而提高整體生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
篇7
浮選機(jī)工操作規(guī)程旨在確保浮選作業(yè)的高效、安全和可持續(xù)進(jìn)行，以達(dá)到理想的礦物分離效果。通過規(guī)范操作，可以防止設(shè)備損壞，減少生產(chǎn)事故，提高礦石品位，降低運(yùn)營(yíng)成本，同時(shí)保障員工的生命安全和健康。此外，良好的操作規(guī)程也有助于提升整個(gè)選礦生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和可靠性。
篇8
本規(guī)程旨在確保浮選機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人員傷亡，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保障工人的生命安全和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。通過規(guī)范的操作流程，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提升礦產(chǎn)加工的可持續(xù)性和環(huán)保性。
篇9
浮選機(jī)技術(shù)操作規(guī)程旨在確保浮選過程的高效、安全和穩(wěn)定性，提高礦物資源的回收率，減少生產(chǎn)成本，同時(shí)保護(hù)環(huán)境。通過規(guī)范的操作，可以避免設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低故障率，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。此外，良好的操作規(guī)程也有利于提升員工的專業(yè)技能和安全意識(shí)，促進(jìn)團(tuán)隊(duì)協(xié)作和企業(yè)文化的建設(shè)。
篇10
浮選機(jī)操作規(guī)程的存在旨在保證生產(chǎn)過程的安全、高效與穩(wěn)定，防止設(shè)備損壞和人員傷害。通過規(guī)范的操作，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)礦石中有價(jià)值礦物的有效分離，提高選礦回收率，降低生產(chǎn)成本。良好的設(shè)備維護(hù)和管理能夠延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少維修頻率，從而確保生產(chǎn)線的持續(xù)運(yùn)行。
篇11
本規(guī)程旨在保障浮選作業(yè)的安全進(jìn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。通過規(guī)范的操作，可以提高浮選效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)減少設(shè)備故障率，降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)提供保障。
浮選機(jī)操作規(guī)程范文
一、 啟車前準(zhǔn)備
1. 了解入料煤質(zhì)情況及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
2. 檢查各加油點(diǎn)潤(rùn)滑情況。
3. 浮選機(jī)刮泡機(jī)構(gòu)，刮板應(yīng)平直、齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，均勻，轉(zhuǎn)數(shù)適當(dāng)，邊堰平整水平。
4. 浮選槽內(nèi)嚴(yán)禁掉入螺栓、木片和棉絲等雜物，開車前仔細(xì)檢查。
5. 各調(diào)整閘門應(yīng)嚴(yán)密，調(diào)整靈活。
6. 了解浮選藥劑的罐存數(shù)量。
二、 啟車
1. 浮選機(jī)給料后在浮選機(jī)槽室達(dá)到正常液位后，打開給藥管閘門，控制適當(dāng).
2. 經(jīng)過一段時(shí)間，當(dāng)新加物料已在各機(jī)室形成泡沫層，通過機(jī)室進(jìn)入尾礦后，即應(yīng)根據(jù)泡沫層情況，尾礦的數(shù)量，經(jīng)常檢查精礦粒度帶煤情況，對(duì)給料量，加藥量和刮泡情況進(jìn)行調(diào)整。
3. 保持浮選入料濃度穩(wěn)定是穩(wěn)定浮選指標(biāo)重要條件，要經(jīng)常與各崗位保持密切聯(lián)系。
4. 浮選操作對(duì)精礦過濾有很大影響，應(yīng)從選定入浮濃度，加藥量、刮泡等方面著手為改善過濾創(chuàng)造條件，相反，過濾生產(chǎn)的穩(wěn)定也為浮選操作的穩(wěn)定創(chuàng)造了條件。
5. 浮選入料出現(xiàn)嚴(yán)重跑粗時(shí)，應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)系，要采取果斷措施解決。
6. 運(yùn)行中注意觀察浮選機(jī)各室的攪拌、充氣情況，如葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)有無偏擺和振動(dòng)，各部螺栓有無松動(dòng)，有無異常響聲，電動(dòng)機(jī)溫度是否正常，溜槽、管路有無堵塞等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
三. 停車
1. 接到停車信號(hào)后，待停止入料后即可停止加藥，其它設(shè)備按順煤流方向停車。
2. 檢查浮選機(jī)分室調(diào)整閘門應(yīng)靈活好用，藥劑管路、閘門無漏油，礦漿管路、閘門、清水管路閘門無漏水現(xiàn)象。
3. 檢查刮泡器有無變形、缺損，定期沖洗刮泡器和溜槽。
4. 若停車時(shí)間較長(zhǎng)，則打開放礦塞，放出槽中的礦漿。
5. 定期放料，清理浮選機(jī)各室中的存煤和雜物，檢查葉輪、定子的間隙，葉輪、定子有無堵塞。
