抽油操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 安全第一：始終遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，佩戴防護裝備，避免觸電和其他工傷事故。
2. 關斷電源：在測量前務必切斷電源，等待電機完全靜止后再進行操作。
3. 正確使用鉗形電流表：確保鉗口閉合緊密，不要讓電線穿過多于一個鉗口，以免讀數(shù)不準確。
4. 分別測量：分別測量三相電流，記錄每一相的電流值，比較它們之間的差異。
5. 平衡判斷：若三相電流差值超過10%，則表明抽油機可能存在不平衡問題，需進行調整。
6. 不可強行操作：遇到難以測量或讀數(shù)異常的情況，切勿強行操作，應報告給專業(yè)技術人員處理。
7. 實時監(jiān)控：平衡調整后，應持續(xù)監(jiān)測電流變化，確認抽油機運行穩(wěn)定。
8. 記錄與報告：詳細記錄測量數(shù)據(jù)，如有必要，編制報告并提交給上級或維修部門。
9. 維護保養(yǎng)：定期進行電流平衡檢查，結合設備維護保養(yǎng)，提升抽油機的整體性能。
10. 培訓與指導：新員工需接受操作培訓，確保正確理解和執(zhí)行此規(guī)程，防止誤操作。
本規(guī)程旨在提供一個基礎的操作流程，具體操作可能因現(xiàn)場條件和設備差異而略有不同，操作人員需根據(jù)實際情況靈活應用，并遵循相關專業(yè)指導。
篇2
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟知抽油機的結構和工作原理。
2. 操作時必須穿戴好防護裝備，嚴禁在抽油機運行時進行維修作業(yè)。
3. 遇到突然停電或緊急情況，應立即按下急停按鈕，確?，F(xiàn)場安全。
4. 不得擅自調整抽油機參數(shù)，任何改動需經技術人員審批。
5. 記錄操作日志，定期進行設備維護保養(yǎng)，保持設備良好運行狀態(tài)。
本規(guī)程旨在為抽油機的啟動和運行提供指導，但具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活應對，確保安全第一，合理利用資源，實現(xiàn)高效生產。
篇3
1. 操作前，務必穿戴好安全防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、絕緣手套等。
2. 檢查抽油機周圍環(huán)境，確保無雜物、無泄漏，地面干燥無滑倒風險。
3. 開機前，確認電機、剎車系統(tǒng)正常，無人在設備附近。
4. 運行中，禁止觸摸運動部件，避免發(fā)生機械傷害。
5. 發(fā)現(xiàn)異常響聲、過熱、漏油等情況，立即停機，做好故障標記，報告給負責人。
6. 定期更換潤滑油，保持設備潤滑良好，防止磨損加劇。
7. 記錄數(shù)據(jù)要準確無誤，便于后期分析優(yōu)化生產。
8. 遵守交接班制度，詳細交接設備運行狀況，確保信息傳遞暢通。
9. 在惡劣天氣條件下，如雷雨、大風，應暫停抽油機作業(yè)，確保安全。
10. 不得擅自調整抽油機參數(shù)，如有需要，應由專業(yè)技術人員操作。
請所有工作人員嚴格遵守上述規(guī)程，以確保抽油機井的高效、安全運行。任何違反規(guī)程的行為都可能導致設備損壞、生產中斷，甚至危及人身安全。讓我們共同維護良好的作業(yè)環(huán)境，為公司的穩(wěn)定發(fā)展貢獻力量。
篇4
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，掌握抽油機的操作技能和安全知識，未經許可不得擅自操作。
2. 操作時應佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 不得在抽油機運行過程中進行維修或調整工作，必須先停機，切斷電源后再進行。
4. 遇到雷雨天氣，應停止抽油機運行，以防雷擊造成設備損壞。
5. 保持良好的通訊聯(lián)系，以便在緊急情況下迅速響應。
6. 注意觀察抽油機的工作狀況，定期進行性能測試，確保其工作狀態(tài)良好。
本規(guī)程的實施需要每位員工的配合與遵守，共同營造一個安全、高效的生產環(huán)境。請務必牢記，安全第一，預防為主，只有在確保安全的前提下，我們的生產活動才能順利進行。
篇5
1. 嚴禁未停機操作，防止機械設備意外啟動。
2. 遵守個人防護規(guī)定，防止眼部、皮膚受傷。
3. 操作過程中保持專注，避免工具滑脫或物件墜落。
4. 新盤根安裝不宜過緊或過松，以保持良好的密封效果和延長使用壽命。
5. 拆卸過程中注意保護井口設施，防止損壞。
6. 如遇異常情況，應立即停止作業(yè)并報告，等待專業(yè)人員處理。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，確保抽油井更換盤根作業(yè)的安全、高效進行。在實際操作中，應根據(jù)現(xiàn)場條件靈活調整，確保符合安全標準。
篇6
1. 在操作前，務必關閉電源，防止意外啟動造成傷害。
2. 使用專用工具拆卸和安裝井口裝置，避免使用可能導致火花的金屬工具。
3. 下放泵時，要緩慢平穩(wěn)，防止過快導致泵筒損壞或定位不準。
4. 碰泵過程中，密切觀察壓力表和液面指示器，及時調整操作，防止壓力過大或過小。
5. 操作完成后，全面檢查井口裝置，確保無泄漏或其他安全隱患。
6. 記錄操作過程和結果，為后續(xù)的維護和決策提供參考。
7. 在整個作業(yè)期間，保持通訊暢通，以便在緊急情況下能迅速響應。
8. 工作結束后，清理現(xiàn)場，確保作業(yè)區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒風險。
以上規(guī)程旨在確保抽油井碰泵作業(yè)的安全和效率，各環(huán)節(jié)務必嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴重的后果。操作人員需具備專業(yè)技能，并時刻保持警惕，以應對可能出現(xiàn)的問題。
篇7
1. 操作過程中務必遵守安全規(guī)定，防止觸電和機械傷害。
2. 拆裝皮帶時，避免直接用手觸摸轉動部位，防止受傷。
3. 新皮帶安裝后，應進行充分的試運行和檢查，確保無異常后再投入正常生產。
4. 不得使用型號不符的皮帶，以免影響抽油機的工作性能和壽命。
5. 定期檢查皮帶磨損狀況，及時更換，以防突發(fā)故障。
本規(guī)程旨在提供一般性的操作指導，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況和設備狀態(tài)，由專業(yè)人員進行判斷和執(zhí)行。
篇8
1. 未經培訓的人員不得擅自操作抽油機。
2. 操作時嚴禁佩戴首飾，以防卷入運動部件。
3. 停機后，等待設備完全靜止再進行檢查或維護工作。
4. 如遇緊急情況，應立即啟動應急響應計劃，不可冒險行事。
5. 定期進行安全培訓，提升員工的安全意識和應對能力。
6. 保持通訊暢通，以便在需要時能迅速聯(lián)系到相關人員。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每位員工都有責任監(jiān)督和遵守這些規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇9
1. 操作前務必熟悉設備性能和操作手冊，未經培訓的人員不得擅自操作。
2. 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電事故。
3. 確保抽油設備接地良好，防止靜電引發(fā)火災。
4. 定期檢查抽油泵的密封性能，防止油氣泄漏。
5. 在抽油過程中，如有異常應立即停機檢查，切勿強行作業(yè)。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒危險。
7. 操作時保持警惕，避免因疏忽導致的傷害。
8. 緊急情況下，優(yōu)先保證人員安全，再進行設備處理。
以上規(guī)程旨在為抽油作業(yè)提供指導，但實際情況可能有所不同，操作人員需根據(jù)現(xiàn)場條件靈活應對，始終將安全放在首位。
篇10
1. 操作前務必熟知抽油機結構及工作原理，未經培訓不得上崗。
2. 遵守“先停機后操作”的原則，防止機械傷害。
3. 注意天氣變化，惡劣天氣下應停止戶外作業(yè)。
4. 維修時切勿強行拆卸，以免損壞部件。
5. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下及時求助。
6. 對于未知故障，不可盲目處理，應及時報告上級或專業(yè)技術人員。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作應結合現(xiàn)場實際情況和設備狀況靈活應對，確保安全高效地完成游梁抽油機井的日常作業(yè)。
篇11
1. 執(zhí)行保養(yǎng)任務時必須遵守安全操作規(guī)程，穿戴好防護裝備，避免傷害。
2. 不得在設備運行狀態(tài)下進行保養(yǎng)，確保電源已切斷，防止觸電事故。
3. 對于復雜的保養(yǎng)工作，應由專業(yè)人員進行，避免因操作不當引發(fā)問題。
4. 保養(yǎng)記錄要詳細、準確，便于追蹤設備狀態(tài)和故障歷史。
5. 使用原廠配件或指定的高品質替代品，確保設備性能。
6. 遇到無法解決的問題，應及時報告上級，不得擅自處理。
7. 定期培訓員工，提升其對抽油機保養(yǎng)的知識和技能。
8. 注意環(huán)境保護，妥善處理廢棄油脂和其他廢棄物，遵守環(huán)保法規(guī)。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以確保抽油機的高效、安全運行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇12
1. 嚴格按照規(guī)程操作：任何偏離規(guī)程的行為都可能引發(fā)危險，必須遵守既定程序。
2. 個人防護：操作人員應佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡和工作手套。
3. 協(xié)同工作：在停機過程中，與同事保持溝通，確保所有人都了解當前的狀態(tài)。
4. 避免急躁：操作時保持冷靜，避免因急于完成任務而忽視安全步驟。
5. 故障排查：如果發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停止操作并報告，不得自行處理。
6. 訓練與資質：只有經過專業(yè)培訓并獲得授權的人員才能執(zhí)行停機操作。
7. 環(huán)保意識：停機后，處理好廢油和其他廢棄物，遵守環(huán)保規(guī)定。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的認真對待，確保油田的安全和高效運作。任何疑問或特殊情況應立即向管理層報告，以便及時解決。
篇13
1. 操作前務必斷電，遵守安全規(guī)程，防止觸電事故。
2. 拆卸和安裝過程中保持輕柔，避免工具刮傷井筒或密封圈。
3. 新密封圈必須符合規(guī)格要求，否則可能影響密封效果。
4. 完成后進行試運行，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
5. 記錄更換時間，定期檢查，遵循預防性維護策略。
6. 工作結束后清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔。
7. 培訓員工正確操作，提高其安全意識和技術水平。
本操作規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作應結合現(xiàn)場條件和設備狀況靈活調整。在執(zhí)行過程中，應根據(jù)實際情況做出專業(yè)判斷，確保操作安全有效。
篇14
1. 作業(yè)人員必須具備相關專業(yè)知識，未經培訓不得操作。
2. 在高處作業(yè)時，務必做好防墜措施，切勿冒險作業(yè)。
3. 遇到不確定情況，應及時請教有經驗的同事或上級，避免盲目操作。
4. 注意天氣條件，惡劣天氣下應暫停戶外作業(yè)。
5. 定期對設備進行維護保養(yǎng)，確保其處于良好工作狀態(tài)。
本規(guī)程旨在指導抽油井防沖距的調整工作，確保作業(yè)安全與效率，操作人員需嚴格遵守，以實現(xiàn)抽油井的穩(wěn)定生產和高效運營。
篇15
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉抽油機的工作原理和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 在設備運行期間，嚴禁進行任何形式的調整或修理，以防發(fā)生意外。
3. 注意個人防護，穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
4. 遇到緊急情況，應立即啟動應急程序，優(yōu)先保證人員安全。
5. 對于抽油機的維護保養(yǎng)，必須按照制造商的建議和標準進行，不可隨意更改。
6. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理油污，防止滑倒事故。
7. 記錄每次操作的數(shù)據(jù)，以便分析設備性能，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
8. 定期進行安全檢查，確保所有安全設施完好有效。
抽油機操作規(guī)程的執(zhí)行不僅關乎企業(yè)的經濟效益，更關乎員工的生命安全。每一位操作員都應嚴格遵守規(guī)程，確保石油開采的高效、安全進行。
篇16
1. 遵守規(guī)程，不得擅自簡化或省略步驟。
2. 遇到不明情況，應及時向上級報告，切勿自行處理。
3. 定期進行安全培訓，提高自我保護意識和應急處置能力。
4. 注意天氣變化，避免雷雨天氣進行戶外作業(yè)。
5. 保持良好的工作習慣，做到工完料凈場地清。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作應結合實際情況靈活運用。在執(zhí)行過程中，如有疑問或遇到特殊情況，務必及時溝通解決，確保安全第一，預防為主。
游梁式抽油機安全操作規(guī)程范文
1.1.1啟動游梁式抽油機操作規(guī)程
1.1.1.1操作前準備
1.1.1.1.1穿戴好勞動保護用品。
1.1.1.1.2準備工具、用具:管鉗、活動扳手、絕緣手套、試電筆、鉗型電流表、潤滑脂、細紗布;班報表、記錄筆。
1.1.1.2操作步驟
1.1.1.2.1啟動前檢查
1.1.1.2.1.1檢查流程是否正確、暢通,井口零部件及儀表是否齊全、完好且符合要求,懸繩器及方卡子是否牢固。
1.1.1.2.1.2檢查抽油機各連接部位緊固螺栓是否牢固可靠及各潤滑部位油量、油質是否符合要求。
1.1.1.2.1.3檢查剎車各部件連接完好,靈活好用。
1.1.1.2.1.4檢查皮帶松緊合適,無老化、無躥槽、無打扭、無油污現(xiàn)象。盤皮帶無卡阻現(xiàn)象。
1.1.1.2.1.5檢查電器設備是否完好,處于備用狀態(tài),電線無老化、裸露現(xiàn)象。
1.1.1.2.1.6檢查和排除抽油機周圍妨礙運轉的物體。
1.1.1.2.2啟動抽油機
1.1.1.2.2.1取下剎車鎖銷,松開剎車,合上鐵殼開關,檢查抽油機周圍無障礙物,用試電筆檢測電控柜外殼確認安全,戴絕緣手套,打開電控柜門,側身合閘送電。觀察保護器正常,電源指示燈亮。
1.1.1.2.2.2半握拳用食指點按啟動按鈕,在曲柄旋轉到一定位置時(約與垂直位置15°~20°),按下停止按鈕。等到曲柄回擺方向與啟動方向一致時,再次按下啟動按鈕,利用慣性2-3啟動抽油機,關好電控柜門,記錄開抽時間。
1.1.1.2.3啟動后檢查
1.1.1.2.3.1聽:抽油機各部位運行聲音是否正常,各連接部位有無異常聲響。
1.1.1.2.3.2看:抽油機各連接部位,如曲柄銷、冕形螺母、平衡塊固定螺栓等是否有松動、脫出、滑動現(xiàn)象,減速箱是否漏油,回、套壓是否正常,油井是否出油,方卡子是否松脫,毛辮子是否打扭,盤根盒松緊是否合適。
1.1.1.2.3.3測:使用鉗型電流表測三相電流峰值,平衡率應大于或等于85%為合格。
1.1.1.2.3.4摸:在光桿上行時,用手背試光桿的溫度是否正常。手摸井口判斷有無碰掛現(xiàn)象,并根據(jù)溫度的變化檢查是否出油正常。
1.1.1.2.3.5聞:電控部分、電機等有無異味。
1.1.1.2.3.6收拾擦拭工具、用具,并擺放整齊。
1.1.1.2.3.7將有關數(shù)據(jù)填入班報表。
1.1.1.3注意事項
1.1.1.3.1盤皮帶時嚴禁戴手套抓皮帶,且雙手不能靠近電動機輪,以免軋傷手指。
1.1.1.3.2檢查電源時要小心防止觸電。
1.1.1.3.3啟動抽油機時,曲柄旋轉范圍內嚴禁站人或有障礙物。
1.1.1.3.4啟動抽油機時,若按啟動按鈕后電機嗡嗡響而不轉,要迅速按下停止按鈕,并通報專業(yè)電工進行檢修。
1.1.1.3.5啟動抽油機時,要利用慣性二次啟動,否則容易造成燒保險絲、損壞電機等事故。
1.1.1.3.6測電流時,注意線纜是否有老化裸露部分,如有需要重新做線頭。
1.1.1.3.7現(xiàn)場操作必須有監(jiān)護人,在抽油機上進行的任何操作都必須在停機剎車的狀態(tài)下進行。
1.1.1.3.8摻水井控制摻水量,使用加熱裝置的井應在操作前后適當調整溫度。
1.1.2游梁式抽油機停抽操作操作規(guī)程
1.1.2.1操作前準備
1.1.2.1.1穿戴好勞動保護用品。
1.1.2.1.2準備工具、用具:管鉗、活動扳手、絕緣手套、試電筆、鉗型電流表、潤滑脂、細紗布;班報表、記錄筆。
1.1.2.2操作步驟
1.1.2.2.1停抽前檢查
1.1.2.2.1.1檢查抽油機運轉情況,根據(jù)生產情況明確停機位置,檢查生產流程及狀態(tài)。
1.1.2.2.1.2錄取回、套壓等資料。
1.1.2.2.2抽油機停抽
1.1.2.2.2.1用試電筆檢測電控柜外殼,確認安全,戴絕緣手套,打開電控柜門,按停止按鈕停機。正常生產井將驢頭停在上沖程1/3~1/2處;出砂井將驢頭停在上死點;氣量大、油稠、結蠟井將驢頭停在下死點。
1.1.2.2.2.2剎緊剎車,戴絕緣手套,側身拉閘斷電,關好電控柜門,斷開鐵殼開關,記錄停抽時間。
1.1.2.2.3停抽后檢查
1.1.2.2.3.1檢查剎車,以剎車鎖塊在其行程范圍的1/2~2/3之間,各部件連接完好為宜;檢查井口流程正確,必要時對設備進行維護保養(yǎng)。
1.1.2.2.3.2如關井、測壓等問題需要處理的井,在操作者離開時必須掛警示牌并注明原因。
1.1.2.2.3.3收拾擦拭工具、用具,并擺放整齊。
1.1.2.2.3.4將有關數(shù)據(jù)填入班報表。
1.1.2.3注意事項
1.1.2.3.1現(xiàn)場操作必須有監(jiān)護人,在抽油機上進行的任何操作都必須在停機剎車的狀態(tài)下進行。
1.1.2.3.2摻水井控制摻水量,使用加熱裝置的井應在操作前后適當調整溫度,冬季長期停井,關停加熱裝置,水套爐放水,單井管線掃線。
