造型線操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作工必須接受專業(yè)培訓并取得上崗資格，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作前，檢查控制面板各開關、按鈕是否正常，確認無異常后方可啟動設備。
3. 設備運行過程中，嚴禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域，避免觸電或機械傷害。
4. 如遇設備故障，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告維修人員，切勿自行處理。
5. 設備停機后，按照規(guī)定程序切斷電源，清理工作臺，保持控制室整潔。
6. 遵守個人防護規(guī)定，如佩戴防護眼鏡、手套等，避免粉塵、熱源等對身體的危害。
7. 注意聽力保護，控制室內噪音較大時應佩戴耳塞。
8. 定期參加安全培訓，了解最新的安全知識和操作技巧。
9. 保持良好的工作狀態(tài)，避免疲勞操作，確保注意力集中。
10. 遵守交接班制度，交接時詳細說明設備狀況及注意事項。
通過嚴格執(zhí)行本規(guī)程，造型線控制面板操作工能更好地保障自身安全，提升生產(chǎn)效率，實現(xiàn)企業(yè)安全、高效、可持續(xù)的生產(chǎn)目標。
篇2
1. 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解造型線的操作流程和安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在澆注過程中，避免穿戴過于寬松的衣物，防止被轉動部件纏繞。
3. 注意觀察設備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查，切勿強行運轉。
4. 使用防護設備，如護目鏡、手套等，防止金屬液濺傷。
5. 對于易損件和關鍵部位，應定期進行檢查和更換，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
6. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境整潔有序。
7. 在后處理階段，根據(jù)鑄件材質和工藝要求，合理安排冷卻時間，避免因急躁導致的變形或裂紋。
8. 時刻關注產(chǎn)品質量，發(fā)現(xiàn)不合格品應及時隔離并分析原因，采取糾正措施。
9. 定期進行設備維護保養(yǎng)，防止小問題演變成大故障，影響生產(chǎn)進度。
10. 培養(yǎng)良好的團隊協(xié)作精神，相互監(jiān)督，共同遵守操作規(guī)程，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)和高效作業(yè)。
篇3
1. 操作時務必保持專注，避免因分心導致誤操作。
2. 不得擅自更改設備設定或工藝參數(shù)，除非得到授權。
3. 遇到不明狀況，立即停機并報告上級。
4. 禁止在控制室內飲食、吸煙或進行與工作無關的活動。
5. 在設備運行中，切勿將身體部位伸入危險區(qū)域。
6. 定期進行安全演練，確保在緊急情況下能迅速、準確地響應。
請每位造型線控制室操作工嚴格遵守上述規(guī)程，確保自身和他人的安全，共同維護生產(chǎn)環(huán)境的和諧穩(wěn)定。
篇4
1. 遵守“先觀察、后行動”的原則，任何時候都不可盲目操作。
2. 不得超負荷搬運，避免因過度勞累導致的傷害。
3. 在使用電動設備時，注意電源線的安全，防止觸電。
4. 嚴禁在沒有適當保護措施的情況下攀爬或登高作業(yè)。
5. 搬運過程中，保持注意力集中，避免分心或聊天。
6. 定期參加安全培訓，更新安全知識，提高自我保護能力。
7. 遇到無法解決的問題，應及時向上級或專業(yè)人員求助，切勿自行處理。
請每位造型線搬運、輔助工嚴格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 遵守規(guī)程：嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不得擅自更改設備設定或忽視安全警告。
2. 交流溝通：遇到問題時，及時與同事、上級溝通，共同解決問題。
3. 自我保護：在任何情況下，個人安全應優(yōu)先于生產(chǎn)任務。
4. 培訓學習：定期參加安全培訓，提高安全意識和應急處理能力。
5. 不得違規(guī)操作：嚴禁在未接受專業(yè)培訓的情況下操作設備。
6. 預防為主：發(fā)現(xiàn)潛在風險應及時上報，采取預防措施，避免事故發(fā)生。
以上規(guī)程旨在為造型線控制工提供安全、高效的工作指導，每位員工都應將其視為日常工作的行為準則，共同維護生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。
篇6
1. 設備檢查與準備：
- 在開始工作前，務必檢查造型線各部件是否完好，氣壓是否正常，確保無異常噪音或漏氣現(xiàn)象。
- 檢查工具是否齊全且狀態(tài)良好，如砂箱、壓實頭等，避免使用破損工具。
2. 操作流程與步驟：
- 按照設備操作手冊進行啟動、運行和停機，不得擅自改變設定參數(shù)。
- 在造型過程中，保持穩(wěn)定的手法和節(jié)奏，避免過度振動導致砂型損壞。
3. 安全防護措施：
- 穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和工作服。
- 不得在設備運行時進行調整或清理，必須等待設備完全停止后再進行。
4. 應急處理方案：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即按下緊急停止按鈕，并及時上報維修人員。
- 如遇砂塵飛揚，迅速撤離現(xiàn)場，避免吸入。
5. 維護保養(yǎng)規(guī)定：
- 定期清潔設備，清除積塵和殘留物，保持良好的潤滑狀態(tài)。
- 每次工作結束后，做好設備的日常檢查和維護記錄。
6. 工作環(huán)境要求：
- 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，減少絆倒風險。
- 確保照明充足，通風良好，避免濕度過高或過低影響設備性能。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作工的嚴格遵守，任何疏忽都可能帶來潛在危險。只有大家共同維護安全，我們的生產(chǎn)環(huán)境才能更加和諧、高效。在日常工作中，要持續(xù)學習，提升技能，時刻保持警惕，以確保每個人都能在安全的環(huán)境中完成任務。
篇7
1. 操作人員需經(jīng)過培訓，掌握設備操作技能和安全知識，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。
3. 定期進行設備維護，確保設備性能穩(wěn)定。
4. 遇到突發(fā)情況，切勿驚慌，按照應急處理程序操作。
5. 保持良好的工作習慣，如穿戴防護裝備，遵守工作紀律。
以上規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境，但每個工作場所可能有其特定條件，操作人員應結合實際情況靈活應用，確保自身和他人的安全。
篇8
1. 穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和工作服，防止飛濺物和粉塵傷害。
2. 在啟動設備前，務必確認無人處于危險區(qū)域，以防意外傷害。
3. 不得隨意更改設備設置，如需調整，應由專業(yè)技術人員操作。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常時，立即停止操作，按照應急預案進行處理，并報告上級。
5. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理砂料和廢棄物，避免滑倒或絆倒風險。
6. 學習并理解設備操作手冊，定期參加安全培訓，提升應急處理能力。
7. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀況和存在問題，以便后續(xù)操作工了解。
8. 禁止在設備運行時進行維護或清潔工作，避免接觸運動部件造成傷害。
9. 注意砂芯和模具的溫度，避免燙傷，必要時使用隔熱手套。
10. 在生產(chǎn)過程中，保持專注，避免因疏忽引發(fā)安全事故。
通過遵循以上規(guī)程，每一位操作工都能在保證生產(chǎn)效率時，確保自身安全，為企業(yè)的穩(wěn)定運營貢獻力量。
篇9
1. 員工必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有有效操作證書，方可進行維修作業(yè)。
2. 維修前應進行風險評估，制定相應安全措施。
3. 禁止未經(jīng)許可擅自更改電氣線路或設備設置。
4. 遵守“一人作業(yè)，一人監(jiān)護”的原則，互相監(jiān)督，確保安全。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，及時上報并采取相應措施。
6. 工作完成后，清理現(xiàn)場，恢復設備到安全狀態(tài)，并做好維修記錄。
在執(zhí)行此規(guī)程時，務必始終保持警覺，牢記安全第一，預防為主。每位電、鉗工都應負責自身及同事的安全，共同維護造型線的穩(wěn)定運行。
篇10
1. 操作前，務必穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
2. 在設備檢查時，需確認電源線路完好，無裸露導線，確保接地良好，防止觸電。
3. 安裝模具時，要確保模具定位準確，鎖緊裝置牢固，避免在生產(chǎn)過程中發(fā)生模具飛出的情況。
4. 生產(chǎn)過程中，嚴禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域，以防夾傷或卷入。
5. 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，未經(jīng)專業(yè)人員檢查，不得擅自維修。
6. 每次生產(chǎn)結束后，及時清理設備上的砂粒和殘留物，保持工作環(huán)境整潔。
7. 設備維護保養(yǎng)應定期進行，包括潤滑、清潔、緊固等，以延長設備使用壽命。
8. 遵守交接班制度，交接時詳細說明設備狀態(tài)及生產(chǎn)情況，確保信息傳遞無誤。
以上各項操作規(guī)程務必嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導致安全事故。操作工應接受定期的安全培訓，提高自我保護意識，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇11
1. 不得擅自改動設備線路，任何修改需經(jīng)專業(yè)人員審核批準。
2. 遵守操作規(guī)程，不得違規(guī)操作，以免發(fā)生意外。
3. 在狹窄或受限空間作業(yè)時，需有人在外監(jiān)護，確保及時救援。
4. 維修完成后，清理現(xiàn)場，恢復設備至正常狀態(tài)，確保下次開機安全。
5. 遇到不確定的問題，應立即停止工作，尋求上級或專業(yè)人員的幫助。
6. 定期參加安全培訓，更新知識，提升應急處理能力。
請每位電工和鉗工嚴格遵守上述規(guī)程，確保自身安全，同時也為團隊的安全貢獻一份力量。只有每個人都盡職盡責，我們的生產(chǎn)環(huán)境才能更加安全，工作效率才能得到持續(xù)提升。
篇12
1. 在搬運過程中，始終保持警覺，注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他人員或設備。
2. 使用搬運工具前，檢查其完好性，如有損壞應立即報告并停止使用。
3. 不得獨自進行重物搬運，尤其是在高處或狹窄空間。
4. 搬運過程中，如感到疲勞或不適，應立即停止工作并尋求幫助。
5. 對于特殊形狀或不規(guī)則物體，需采取額外的固定措施以防止滑落。
6. 在高溫區(qū)域工作時，穿著耐熱防護服，避免長時間暴露。
7. 搬運化學物品時，佩戴防化手套和防護面罩，避免直接接觸皮膚和眼睛。
8. 工作結束后，將工具歸位，保持工作區(qū)域整潔，防止絆倒等意外發(fā)生。
以上各項操作規(guī)程應嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每位員工都有責任維護自身及他人的安全，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇13
1. 操作前必須穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、手套和防塵口罩。
2. 未經(jīng)培訓的人員禁止操作設備。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)督”的原則，確保安全。
4. 嚴禁在設備運行中進行調整或修理。
5. 停機后斷電，防止意外啟動。
6. 注意工作環(huán)境的通風，防止砂塵積聚。
7. 發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即報告，切勿自行處理。
通過嚴格執(zhí)行本規(guī)程，每位操作工都能成為安全生產(chǎn)的重要一環(huán)，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇14
1. 機械工在開始工作前，必須穿戴好防護裝備，包括安全帽、護目鏡、防塵口罩、耳塞、防護手套及安全鞋，以防止飛濺砂粒和噪聲傷害。
2. 檢查設備運行狀態(tài)，確認造型線落砂機各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路無裸露或破損。如有異常，立即報告維修人員。
3. 啟動設備前，確保周圍無閑雜人員，操作區(qū)域清潔無障礙物，防止意外啟動造成傷害。
4. 在操作過程中，不得將身體任何部位伸入機器運轉區(qū)域，避免發(fā)生卷入事故。保持與機器的適當距離，尤其注意旋轉部件。
5. 嚴格按照操作面板上的指示進行操作，切勿擅自調整設備參數(shù)，以免破壞設備平衡或引發(fā)故障。
6. 落砂過程中，如發(fā)現(xiàn)砂型有異常，如裂紋、松動等，應立即停止作業(yè)，待問題解決后再繼續(xù)。
7. 工作中若需停機，應先按下停止按鈕，等待設備完全停止轉動后再進行其他操作，如清理砂粒、檢查設備等。
8. 定期對造型線落砂機進行維護保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
9. 遵守交接班制度，交接時詳細說明設備狀況和需要注意的問題，確保下一班人員了解設備情況。
10. 發(fā)生緊急情況時，立即按下緊急停止按鈕，并按照應急預案進行處理，同時通知相關人員。
11. 在操作過程中，保持清醒的頭腦，避免疲勞作業(yè)。如有不適，應及時向主管匯報并休息。
12. 對新入職或轉崗的員工，必須進行造型線落砂機操作培訓，考核合格后方可上崗。
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3. 遵守公司各項安全規(guī)章制度，積極參與安全生產(chǎn)活動，提高自我保護意識。
本規(guī)程旨在為造型線落砂機的機械工提供安全操作指導，但實際情況可能因設備型號、工作環(huán)境等因素有所不同。每位機械工應結合具體條件，靈活應用并持續(xù)改進操作方法，確保作業(yè)安全。在執(zhí)行規(guī)程時，如有疑問或遇到困難，應及時向上級或安全管理人員咨詢，共同維護良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇15
1. 操作前檢查：
- 確保機械手及其周邊無雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查設備電源、氣壓是否正常，各部件連接是否牢固。
- 熟悉并理解當天的生產(chǎn)任務，了解待處理砂型的規(guī)格。
2. 操作過程中：
- 按照預定程序啟動和停止機械手，不得擅自修改設定參數(shù)。
- 保持與機械手的安全距離，避免身體部位進入危險區(qū)域。
- 監(jiān)控機械手動作，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機并報告。
3. 使用防護裝備：
- 必須穿戴安全帽、護目鏡、防塵口罩和勞保鞋等個人防護用品。
- 長發(fā)應盤起，防止卷入機械。
4. 應急處理：
- 學習并掌握緊急停機程序，遇到突發(fā)狀況能迅速響應。
- 發(fā)現(xiàn)設備故障或潛在危險，立即通知維修人員，不得自行修理。
5. 交接班制度：
- 交班時，詳細交接設備狀態(tài)、未完成的任務及注意事項。
- 接班后，確認設備正常、安全設施完好后再開始操作。
6. 定期維護：
- 參與設備的定期保養(yǎng)和檢修，確保設備處于良好運行狀態(tài)。
- 記錄設備運行情況，及時反饋異?，F(xiàn)象。
7. 培訓與學習：
- 不斷學習新的操作技能和安全知識，提高自身能力。
- 參加定期的安全培訓和演練，增強應急反應能力。
請注意，操作規(guī)程的遵守不僅關乎個人安全，也是團隊協(xié)作和生產(chǎn)秩序的保證。每位操作工都應對自己的行為負責，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。請務必理解和執(zhí)行上述規(guī)定，以確保鑄造作業(yè)的順利進行。
造型線落砂機機械手操作工安全技術操作規(guī)程范文
1、工作前穿戴好勞保用品，未經(jīng)培訓考核合格人員不得操作機械手。打開鑰匙開關后，要緊握操作手柄，使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關。
2、檢查回轉區(qū)域內是否有人員或障礙，正常后方可操作；夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛；按指定部位掛牢后，方可移開機械手。
3、開車時集中精力，旋轉時注意周圍安全，轉到極限位置時要注意減速。機械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大，以防損壞驅動馬達。
4、禁止設備運行時進入其工作范圍；禁止駕駛室門不關牢開動設備；設備未停機時，禁止進行加油、保養(yǎng)、修理、調整；禁止取消檢修門電氣連鎖；禁止超負荷啟動，禁止超負荷運行；禁止用機械手手爪拔擺集裝斗。
5、運行時要注意各關節(jié)的靈活度，經(jīng)常檢查各關鍵部位潤滑情況。
6、油溫過低要開機自動加溫或無負載慢速動作加溫，待油溫超過15℃時再進行工作。
7、運行中若機器發(fā)生故障，需先停機切斷液壓動力源（停泵），切斷電源，掛上警示牌，機器完全停止后進行檢查，自己不能解決的應通知維修人員處理，故障排除后要再次檢查，確已恢復正常再啟動。設備未完全停止不得進入機器內部。
8、停機時要把機械手牽引到停放位置上，切斷鑰匙開關，并取下鑰匙，同時關閉主開關。
