化水操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 在操作過程中,切勿將個(gè)人物品帶入化水區(qū)域,以防觸電或引發(fā)化學(xué)反應(yīng)。
2. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停止操作并報(bào)告,切勿自行處理。
3. 在搬運(yùn)化學(xué)品時(shí),要輕拿輕放,防止濺灑,避免直接接觸皮膚。
4. 遵守交接班制度,確保交接清楚,避免因信息傳遞不準(zhǔn)確導(dǎo)致的安全隱患。
5. 在化水崗位工作時(shí),始終保持警惕,避免因疏忽大意引發(fā)事故。
6. 注意周圍環(huán)境變化,如發(fā)現(xiàn)異常氣味、煙霧等,應(yīng)迅速撤離并報(bào)警。
通過以上規(guī)程的實(shí)施,化水崗位的工作人員能夠更好地理解其職責(zé),降低潛在風(fēng)險(xiǎn),確保工作的安全和高效。在執(zhí)行過程中,每位員工都應(yīng)積極參與,共同維護(hù)化水崗位的安全環(huán)境。
篇2
1. 設(shè)備檢查與維護(hù):
- 每日開機(jī)前,檢查軟化水設(shè)備的管道連接是否牢固,無泄漏現(xiàn)象。
- 定期清理和更換過濾器,確保水質(zhì)清潔無雜質(zhì)。
- 定期檢查電控部分,確保電氣設(shè)備絕緣良好,防止觸電事故。
2. 水質(zhì)監(jiān)控與處理:
- 使用專業(yè)儀器定期檢測水質(zhì)硬度,超標(biāo)時(shí)需及時(shí)調(diào)整軟化處理。
- 監(jiān)測水中氯離子、ph值等關(guān)鍵指標(biāo),確保符合制氧工藝要求。
- 對異常水質(zhì)情況進(jìn)行記錄,并分析原因,采取相應(yīng)糾正措施。
3. 安全操作流程:
- 開機(jī)前確認(rèn)所有閥門處于正確位置,避免水流反向或壓力過高。
- 操作時(shí)遵守低開高關(guān)原則,減小水壓波動(dòng)。
- 關(guān)機(jī)后,關(guān)閉進(jìn)水閥,排空系統(tǒng)內(nèi)余水,防止凍結(jié)或滋生細(xì)菌。
4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理:
- 制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案,包括設(shè)備故障、水質(zhì)突變等情況。
- 發(fā)生事故時(shí),立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng),通知相關(guān)人員,并按照預(yù)案執(zhí)行。
- 對事故進(jìn)行記錄和分析,以改進(jìn)操作規(guī)程和預(yù)防類似事件發(fā)生。
5. 員工培訓(xùn)與個(gè)人防護(hù):
- 定期對員工進(jìn)行安全操作培訓(xùn),確保每個(gè)人都熟悉規(guī)程。
- 操作人員應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套等。
- 提倡員工間相互監(jiān)督,形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。
請全體員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保軟化水站的安全運(yùn)行,為我們的制氧工藝提供堅(jiān)實(shí)的保障。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果,務(wù)必引起高度重視。在日常工作中,我們要時(shí)刻保持警惕,以專業(yè)精神和嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度對待每一項(xiàng)操作。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解化水系統(tǒng)的工作原理及操作方法。
2. 遵守安全規(guī)定,穿戴防護(hù)裝備,避免接觸有害物質(zhì)。
3. 不得擅自更改系統(tǒng)設(shè)置,如需調(diào)整,需經(jīng)上級批準(zhǔn)。
4. 對于異常情況,不可盲目處理,應(yīng)立即報(bào)告,以免擴(kuò)大問題。
5. 記錄操作日志,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和問題歷史。
6. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,不得離開崗位,確保隨時(shí)應(yīng)對突發(fā)狀況。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)化水崗位的日常工作,但具體情況需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際和專業(yè)判斷,靈活應(yīng)用,確?;ぷ鞯母咝Ш桶踩?。
篇4
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解系統(tǒng)工作原理及安全規(guī)定。
2. 定期檢查鹽箱,避免鹽耗盡影響再生效果。
3. 在進(jìn)行樹脂再生時(shí),確保鹽水比例合適,過少可能影響再生質(zhì)量,過多則可能導(dǎo)致浪費(fèi)。
4. 注意觀察控制器指示,及時(shí)調(diào)整再生周期,避免過度或不足的軟化。
5. 遵守環(huán)保法規(guī),處理廢鹽水需符合當(dāng)?shù)嘏欧艠?biāo)準(zhǔn)。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如泄漏、水質(zhì)異常等,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告,由專業(yè)人員處理。
7. 定期清理和維護(hù)設(shè)備,保持其良好運(yùn)行狀態(tài)。
以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格遵守,確保軟化水系統(tǒng)的高效、安全運(yùn)行,以實(shí)現(xiàn)最佳的水處理效果。在實(shí)際操作中,務(wù)必結(jié)合具體設(shè)備和技術(shù)要求,靈活應(yīng)用和調(diào)整操作步驟。
篇5
1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),更改操作流程,必須按照既定程序執(zhí)行。
2. 遵守化學(xué)品的搬運(yùn)和處置規(guī)定,避免直接接觸皮膚和眼睛。
3. 禁止在化水區(qū)域內(nèi)吃喝、吸煙或進(jìn)行其他無關(guān)活動(dòng)。
4. 在進(jìn)行任何操作時(shí),保持警覺,避免因疏忽導(dǎo)致的事故。
5. 在緊急情況下,熟悉并能夠迅速找到最近的安全出口和急救設(shè)備。
6. 培訓(xùn)和熟悉應(yīng)急預(yù)案,定期參與演練,提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
7. 遇到不明液體或氣體泄漏,不要嘗試自行處理,立即撤離并通知專業(yè)人員。
8. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒和絆倒的危險(xiǎn)。
9. 任何時(shí)候都不得忽視個(gè)人防護(hù)裝備的重要性,即使在短暫離開工作崗位時(shí)也應(yīng)穿戴完整。
通過以上化水安全操作規(guī)程,我們期望每一位員工都能意識到安全的重要性,將安全意識融入日常工作中,共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 設(shè)備啟動(dòng)前,確認(rèn)電源、水源及排水設(shè)施正常。
2. 定期檢查軟化樹脂更換周期,防止失效影響水質(zhì)。
3. 變頻器設(shè)置需根據(jù)實(shí)際工況調(diào)整,過高的頻率可能導(dǎo)致設(shè)備過載。
4. 檢測儀表應(yīng)定期校準(zhǔn),確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
5. 系統(tǒng)運(yùn)行中,注意觀察壓力表讀數(shù),異常時(shí)立即停機(jī)排查。
6. 自動(dòng)控制系統(tǒng)故障時(shí),切換至手動(dòng)模式,及時(shí)維修。
7. 確保設(shè)備周圍環(huán)境干燥、通風(fēng),防止電氣部件受潮。
8. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理流程。
9. 水質(zhì)報(bào)告需定期提交,以便分析并調(diào)整運(yùn)行策略。
10. 遵守安全規(guī)定,非專業(yè)人員不得擅自操作或拆卸設(shè)備。
請注意,本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備手冊和現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行。在實(shí)際操作中,務(wù)必保持警惕,確保人身和設(shè)備安全。
篇7
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理流程。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁擅自調(diào)整設(shè)定參數(shù),以免影響處理效果。
3. 操作時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,防止化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。
4. 鹽箱添加鹽時(shí),避免鹽粒堵塞管道,保持鹽箱清潔。
5. 反洗和再生過程應(yīng)按照規(guī)定程序進(jìn)行,不得提前或延遲,以防樹脂污染或過度消耗。
6. 定期進(jìn)行水質(zhì)檢測,確保軟化效果,如有異常,及時(shí)調(diào)整工藝。
7. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)。
8. 保持設(shè)備周圍環(huán)境整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活調(diào)整。在執(zhí)行過程中,務(wù)必保持警惕,確保操作安全。
篇8
1. 原水預(yù)處理階段,需定期檢查進(jìn)水水質(zhì),如濁度、硬度、ph值等,確保預(yù)處理設(shè)備(如沙濾器、活性炭過濾器)正常工作,防止雜質(zhì)進(jìn)入離子交換系統(tǒng)。
2. 離子交換樹脂填充時(shí),要遵循廠家指導(dǎo),保持樹脂層的均勻,防止破損或污染,影響軟化效果。
3. 操作軟化水設(shè)備時(shí),務(wù)必遵守操作面板上的指示,定期檢查流量計(jì)、壓力表和控制閥,確保其準(zhǔn)確無誤。在設(shè)定軟化水參數(shù)時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際水質(zhì)和需求進(jìn)行調(diào)整。
4. 監(jiān)測與維護(hù)過程中,每日記錄出水硬度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并采取措施。定期清洗設(shè)備,防止結(jié)垢和堵塞。對離子交換樹脂進(jìn)行周期性的再生,確保其性能。
5. 廢水處理要符合環(huán)保法規(guī),合理處置再生廢水。樹脂再生時(shí),應(yīng)合理控制鹽耗,避免浪費(fèi)。
6. 在執(zhí)行任何維修或清洗任務(wù)前,務(wù)必關(guān)閉電源,確保操作安全。使用專用工具,并遵守個(gè)人防護(hù)裝備的使用規(guī)定。
7. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常噪音、泄漏或其他異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,及時(shí)報(bào)告并修復(fù)。
8. 培訓(xùn)員工掌握操作規(guī)程,定期進(jìn)行技能考核,確保其能正確、熟練地執(zhí)行各項(xiàng)任務(wù)。
9. 跟蹤記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),分析趨勢,預(yù)測可能出現(xiàn)的問題,提前做好預(yù)防措施。
10. 遵守企業(yè)內(nèi)部的溝通機(jī)制,遇到問題及時(shí)向上級匯報(bào),協(xié)同解決,確保軟化水系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作可能需要根據(jù)現(xiàn)場條件和設(shè)備型號進(jìn)行調(diào)整。每位員工都應(yīng)以責(zé)任心和專業(yè)精神,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,共同維護(hù)軟化水系統(tǒng)的良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇9
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施。
2. 在添加藥劑時(shí),務(wù)必穿戴防護(hù)裝備,防止皮膚和眼睛接觸。
3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的改動(dòng)或調(diào)整。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),防止因疏忽導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故。
5. 遵守環(huán)保法規(guī),妥善處理廢水和廢棄物,確保合規(guī)排放。
6. 注意個(gè)人安全,避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行危險(xiǎn)操作。
以上化水操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基礎(chǔ)框架,具體操作需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊進(jìn)行。在實(shí)際操作中,應(yīng)根據(jù)具體環(huán)境、設(shè)備特性和工藝要求,靈活調(diào)整并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,確保化水系統(tǒng)的高效、安全運(yùn)行。
篇10
1. 在操作前,務(wù)必穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防酸堿手套等。
2. 操作設(shè)備時(shí),遵循先啟動(dòng)輔助設(shè)備,后啟動(dòng)主設(shè)備的原則,關(guān)閉時(shí)則相反。
3. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒和絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。
4. 監(jiān)測水質(zhì)時(shí),遵守實(shí)驗(yàn)室安全規(guī)定,避免直接接觸有害化學(xué)物質(zhì)。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)并上報(bào),切勿自行處理。
6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免破壞系統(tǒng)平衡,影響水質(zhì)。
7. 了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案,定期參與應(yīng)急演練,提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
8. 保持良好的溝通,與同事協(xié)作,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
9. 遵守交接班制度,詳細(xì)交接設(shè)備運(yùn)行狀況和待處理事項(xiàng)。
10. 在維護(hù)保養(yǎng)時(shí),務(wù)必?cái)嚯姴覓炀緲?biāo)志,防止他人誤操作。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每個(gè)化水工嚴(yán)格遵守,通過持續(xù)的學(xué)習(xí)和實(shí)踐,提升專業(yè)技能,確?;ぷ鞯陌踩咝?。在執(zhí)行過程中,如有疑問或建議,應(yīng)及時(shí)向管理層反饋,共同完善操作規(guī)程,以適應(yīng)不斷變化的工作環(huán)境。
篇11
1. 在操作前,務(wù)必了解設(shè)備的操作手冊和安全指南,不清楚的地方應(yīng)向資深同事或主管請教。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)定,如有異常應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。
3. 遵守化學(xué)品安全規(guī)定,避免直接接觸皮膚和眼睛,如不慎接觸,立即沖洗并尋求醫(yī)療幫助。
4. 在處理有害廢物時(shí),必須遵守相關(guān)法規(guī)和公司政策,不得隨意丟棄。
5. 工作區(qū)域內(nèi)禁止煙火,防止引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。
6. 確保通風(fēng)良好,避免有毒氣體積聚,必要時(shí)使用呼吸保護(hù)設(shè)備。
7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練,提升員工的安全意識和應(yīng)對能力。
8. 注意個(gè)人衛(wèi)生,工作后及時(shí)清洗,避免化學(xué)物質(zhì)殘留。
9. 對于任何可能影響安全的行為,員工都有權(quán)制止,并向上級匯報(bào)。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些安全操作規(guī)程,我們能夠確?;畭徫坏母咝?、安全運(yùn)行,為公司的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。每個(gè)員工都應(yīng)認(rèn)識到,安全不僅關(guān)乎個(gè)人,也是整個(gè)團(tuán)隊(duì)和公司的責(zé)任。
軟化水崗位技術(shù)操作規(guī)程范文
一、崗位職責(zé):
1、受值班長、鍋爐組長雙重領(lǐng)導(dǎo),嚴(yán)格遵守公司、車間規(guī)章制度。
2、認(rèn)真做好水質(zhì)化驗(yàn)工作,保證鍋爐用水要求,發(fā)現(xiàn)參數(shù)超標(biāo)要立即分析原因并積極采取處理措施,嚴(yán)防鍋爐結(jié)垢。
3、愛護(hù)化驗(yàn)儀器,妥善保存藥品,如實(shí)填寫崗位記錄,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
4、愛護(hù)崗位設(shè)備,認(rèn)真進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)向值班長、工段長匯報(bào)。
5、周日、夜班時(shí)負(fù)責(zé)做好空壓站巡檢工作并做好記錄。
6、文明生產(chǎn),做好本崗位的現(xiàn)場管理工作,保證工作場所衛(wèi)生整潔。
二、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1、軟水硬度0.03毫克當(dāng)量升。
2、軟水氯根≤120毫克。
3、原水壓力≥0.2mpa。
4、進(jìn)鹽量必須根據(jù)原水硬度進(jìn)行調(diào)整大小。
5、化鹽器裝鹽前必須用自來水管進(jìn)行清洗。
6、鍋爐堿度兩小時(shí)必須化驗(yàn)一次,并根據(jù)堿度高低指導(dǎo)鍋爐進(jìn)行排污。
7、原水硬度一周必須化驗(yàn)一次,硬度、堿度、氯根、含鐵、ph值、濁度。
三、操作方法
1.水處理設(shè)備為一用一備。
2.首先要把與運(yùn)行的軟化器相對應(yīng)的鹽罐內(nèi)的鹽加滿,蓋好蓋子,關(guān)閉鹽排污閥,打開化鹽液閥與出鹽液閥。
3.打開出軟水閥,調(diào)至適當(dāng)位置。
4.調(diào)整時(shí)間繼電器至15分鐘,同時(shí)開啟時(shí)間繼電器。
5.打開進(jìn)原水閥、壓力調(diào)至0.2mpa,軟化器進(jìn)入運(yùn)行,每循環(huán)一次為一小時(shí),根據(jù)用水量確定運(yùn)行總次數(shù)。
6.同時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)子流量計(jì)的讀數(shù),保證生產(chǎn)出合格的水。
7.運(yùn)行軟化器時(shí),進(jìn)入松床1分鐘內(nèi)化驗(yàn)氯根,大清洗結(jié)束前1分鐘化驗(yàn)硬度。
8.停機(jī)停在大清洗結(jié)束前。
四、軟化設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
1、熟悉本崗位設(shè)備的規(guī)格、性能,掌握設(shè)備的和開停操作和正常操作。
2、軟化器運(yùn)行時(shí),要等設(shè)備運(yùn)行正常方可離人。
3、定期給設(shè)備加油,確保設(shè)備的潤滑及正常運(yùn)行。
1、嚴(yán)禁帶油調(diào)節(jié)時(shí)間繼電器。
2、設(shè)備長期備用時(shí),應(yīng)將排廢液管的閥門關(guān)閉。
3、定期清洗鹽罐。
4、當(dāng)開啟備用設(shè)備時(shí),應(yīng)先用手盤皮帶輪,轉(zhuǎn)動(dòng)正常方可運(yùn)行。
5、對易損、易松部件經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,備用設(shè)備要保證良好狀態(tài)。
6、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問題時(shí)應(yīng)及時(shí)找有關(guān)人員處理,搞好設(shè)備衛(wèi)生。
五、交接班制度
1、接班
a)按時(shí)參加班前會(huì),接受工作任務(wù)。
b)提前十五分鐘到崗,按崗位進(jìn)行交接班。
c)認(rèn)真聽取交班者的介紹,并向?qū)Ψ教岢鲆私獾膯栴}。
d)認(rèn)真檢查崗位記錄并確認(rèn)齊全。
e)認(rèn)真檢查各設(shè)備的運(yùn)行情況和各項(xiàng)操作指標(biāo),發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)場提出。
f)認(rèn)為沒有問題后,通知對方離崗下班。
2、交班
a)交班前將設(shè)備和崗位打掃干凈,收拾清潔好工具。
b)檢查本班記錄并確認(rèn)詳細(xì)、齊全。
c)向接班人詳細(xì)介紹本班生產(chǎn)操作情況,發(fā)生問題及處理過程,處理結(jié)果,交代清需要接班人繼續(xù)完成的有關(guān)工作。
d)經(jīng)接班人同意后,方可離崗。
e)接班人未按時(shí)到崗,交班者不得離開崗位。
六、設(shè)備概況
.1 靜止設(shè)備
序號 | 設(shè)備名稱 | 數(shù)量 | 規(guī)格 | 備注 |
1 | 軟水交換器 (包括鹽罐) | 2 | dys25 | 北京躍特環(huán)保設(shè)備有限公司 |
2 | 軟水箱 | 1 | 50米3 | 自制 |
2、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備
設(shè)備名稱 | 數(shù)量 | 規(guī)格 | 備注 |
軟水泵 | 2 | kql65-200a | 上海凱泉泵業(yè) |