連鑄操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作連鑄設(shè)備，確保所有操作者都經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并熟悉安全規(guī)程。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止觸摸運(yùn)動(dòng)部件，避免觸電和機(jī)械傷害。
3. 注意高溫防護(hù)，避免接觸高溫坯料和設(shè)備，防止?fàn)C傷。
4. 遵守信號(hào)規(guī)定，確保與行車(chē)工、澆注工等其他工種的協(xié)調(diào)配合。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，通知維修人員檢查，切勿自行處理。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
7. 堅(jiān)持5s管理，保持工作環(huán)境整潔，減少安全隱患。
8. 不得疲勞作業(yè)，合理安排休息時(shí)間，保證精神狀態(tài)良好。
以上操作規(guī)程需連鑄出坯工嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)安全、高效。在日常工作中，要不斷學(xué)習(xí)和積累經(jīng)驗(yàn)，提升自身的安全意識(shí)和技術(shù)水平，為企業(yè)的安全生產(chǎn)貢獻(xiàn)力量。
篇2
1. 不得在未經(jīng)許可的情況下啟動(dòng)或調(diào)整設(shè)備，以免造成設(shè)備損壞或人身傷害。
2. 在進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，務(wù)必切斷電源，并掛上“正在維修”的警示牌。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)優(yōu)先確保自身安全，再采取相應(yīng)措施。
4. 在高溫環(huán)境下工作，要注意防止?fàn)C傷，避免直接接觸熱源。
5. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，確保作業(yè)安全。
6. 定期檢查個(gè)人防護(hù)裝備，確保其功能完好，及時(shí)更換破損的裝備。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和連鑄機(jī)的特殊性進(jìn)行調(diào)整。每位連鑄機(jī)長(zhǎng)都應(yīng)將安全放在首位，時(shí)刻警惕，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇3
1. 不得未經(jīng)培訓(xùn)就操作設(shè)備，每位工人都應(yīng)熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。
2. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)和生產(chǎn)情況。
3. 遇到異常情況時(shí)，切勿自行處理，應(yīng)立即通知專業(yè)人員。
4. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免鋁塵吸入，保護(hù)呼吸系統(tǒng)健康。
5. 工作結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域，確保下個(gè)班次的安全作業(yè)環(huán)境。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，確保每位工人的安全和生產(chǎn)效率。
篇4
1. 遵守規(guī)程：不得擅自更改操作程序，任何調(diào)整都應(yīng)在專業(yè)指導(dǎo)下進(jìn)行。
2. 專注工作：避免分心，保持警惕，尤其在設(shè)備啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)。
3. 禁止違章：嚴(yán)禁未經(jīng)許可進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，如高溫區(qū)、旋轉(zhuǎn)部件附近。
4. 緊急撤離：發(fā)生緊急情況時(shí)，應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保自身及他人安全撤離。
5. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和異常情況，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
6. 健康關(guān)注：長(zhǎng)時(shí)間工作后，注意休息，防止職業(yè)病的發(fā)生。
連鑄主控工的安全操作規(guī)程是確保生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)，每一位主控工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)零事故、高效率的生產(chǎn)目標(biāo)。只有將安全放在首位，才能為企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇5
1. 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，通過(guò)考核后方可上崗。
2. 工作時(shí)穿著防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耐高溫手套等。
3. 嚴(yán)禁酒后作業(yè)，禁止疲勞操作，保持清醒的頭腦。
4. 不得擅自改動(dòng)設(shè)備設(shè)置，如有需要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
5. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即報(bào)告，不得私自處理。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等意外。
7. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
以上規(guī)程需每位操作人員牢記于心，嚴(yán)格遵守，以確保水平連鑄機(jī)組的安全高效運(yùn)行。在實(shí)際操作中，要靈活應(yīng)對(duì)各種情況，以專業(yè)判斷和決策保障生產(chǎn)安全。
篇6
1. 行車(chē)工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書(shū)后方可上崗，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻保持警覺(jué)，避免分心或疲勞駕駛。
3. 遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作，報(bào)告維修部門(mén)，并在故障排除后方可繼續(xù)使用。
4. 不得在吊運(yùn)過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整或維修工作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
5. 與地面人員溝通時(shí)，應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或?qū)χv機(jī)，避免誤解。
6. 在視線不清或有潛在危險(xiǎn)的情況下，如惡劣天氣或夜間作業(yè)，需特別謹(jǐn)慎。
7. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識(shí)，提高應(yīng)急處理能力。
連鑄行車(chē)工的安全操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全的重要工具，每一位行車(chē)工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以確保自身安全，同時(shí)也為整個(gè)生產(chǎn)流程的順暢運(yùn)行貢獻(xiàn)力量。
篇7
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：所有進(jìn)入連鑄車(chē)間的工作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耐高溫手套、防塵口罩和防護(hù)鞋。不得隨意脫下，尤其在作業(yè)區(qū)域內(nèi)。
2. 設(shè)備操作：操作前應(yīng)檢查設(shè)備是否完好，了解設(shè)備操作流程，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。在設(shè)備運(yùn)行中，禁止進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整和維修。
3. 危險(xiǎn)源識(shí)別：定期進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，如高溫熔液、旋轉(zhuǎn)部件、電氣設(shè)備等，采取相應(yīng)措施減少潛在危險(xiǎn)。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況，如火災(zāi)、設(shè)備故障等，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，及時(shí)報(bào)警，并協(xié)助疏散人員。
5. 安全培訓(xùn)：新入職員工必須接受安全培訓(xùn)，定期對(duì)所有員工進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)訓(xùn)，確保每個(gè)人都了解并能執(zhí)行安全規(guī)程。
6. 現(xiàn)場(chǎng)管理：保持工作區(qū)域整潔，嚴(yán)禁堆放雜物，確保通道暢通。作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，防止遺落工具或材料引發(fā)事故。
7. 注意事項(xiàng)
遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和異常情況。遇到不明情況，不擅自處理，應(yīng)向上級(jí)匯報(bào)。
盡管我們制定了詳盡的安全規(guī)程，但人為疏忽仍是事故的主要原因之一。因此，每一位員工都應(yīng)將安全意識(shí)內(nèi)化于心，時(shí)刻保持警惕，做到“安全第一，預(yù)防為主”。請(qǐng)務(wù)必牢記，每個(gè)人都是自己和他人安全的第一責(zé)任人。
請(qǐng)注意，以上規(guī)程可能存在部分不嚴(yán)謹(jǐn)之處，這并不意味著我們可以忽視安全，而是提醒我們?cè)趯?shí)際操作中要靈活應(yīng)對(duì)，不斷學(xué)習(xí)和改進(jìn)，確保安全無(wú)小事。
篇8
1. 個(gè)人行為規(guī)范：操作人員需嚴(yán)格遵守規(guī)程，不得擅自改變操作步驟或忽視安全警告。
2. 交接班制度：交接班時(shí)，務(wù)必詳細(xì)交接設(shè)備狀況和潛在風(fēng)險(xiǎn)，確保信息傳遞無(wú)誤。
3. 異常情況報(bào)告：發(fā)現(xiàn)任何異常，如氣體泄漏、設(shè)備故障等，應(yīng)立即停止操作并上報(bào)。
4. 持續(xù)培訓(xùn)：定期對(duì)員工進(jìn)行安全知識(shí)更新和技能培訓(xùn)，保持警惕性。
5. 環(huán)境監(jiān)控：注意周?chē)h(huán)境變化，如天氣、溫度等可能影響丙烷站安全的因素。
6. 記錄保存：所有設(shè)備檢查、維護(hù)和異常情況的記錄都應(yīng)妥善保存，以便追溯和分析。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和配合，唯有如此，才能真正實(shí)現(xiàn)連鑄丙烷站的安全、高效運(yùn)行。請(qǐng)每位員工牢記自己的職責(zé)，將安全放在首位，共同營(yíng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。
篇9
1. 個(gè)人防護(hù)：操作員必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防火服、防護(hù)眼鏡、耐熱手套和防滑鞋。禁止佩戴首飾或穿著松散衣物進(jìn)入工作區(qū)域。
2. 設(shè)備檢查：每次開(kāi)機(jī)前，應(yīng)對(duì)連鑄機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣線路及安全裝置，確保無(wú)異常后再啟動(dòng)。
3. 工藝操作：嚴(yán)格遵守操作程序，不擅自調(diào)整設(shè)定參數(shù)。在澆注過(guò)程中，密切關(guān)注金屬液面和鑄坯質(zhì)量，及時(shí)作出調(diào)整。
4. 緊急響應(yīng)：遇到設(shè)備故障或異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。如發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)使用滅火器撲救，并迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
5. 培訓(xùn)與教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。新入職員工須通過(guò)安全考試后才能上崗。
6. 保持工作環(huán)境整潔，嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或攜帶易燃易爆物品。
7. 注意團(tuán)隊(duì)協(xié)作，相互監(jiān)督，共同維護(hù)生產(chǎn)安全。在操作過(guò)程中，遇到不確定的情況，應(yīng)立即向上級(jí)報(bào)告，避免盲目行動(dòng)。
雙流水平連鑄安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與，只有每個(gè)人都嚴(yán)格遵守，才能確保生產(chǎn)安全，提高生產(chǎn)效率，為公司的持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。請(qǐng)每位員工牢記，安全是我們的首要任務(wù)，讓我們共同努力，營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇10
1. 開(kāi)澆前，確認(rèn)大包與中間包的對(duì)接位置，檢查滑板及密封情況。
2. 澆注時(shí)，根據(jù)連鑄機(jī)速度調(diào)整澆注速率，避免鋼水流速過(guò)快或過(guò)慢。
3. 定時(shí)查看大包液面，使用紅外測(cè)溫儀監(jiān)測(cè)溫度，嚴(yán)禁空澆或滿流。
4. 操作大包滑動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，遵循慢開(kāi)快關(guān)的原則，防止鋼水飛濺。
5. 穿戴防火服、隔熱手套、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備，保持警覺(jué)，遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
6. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告并采取措施。
7. 保持工作區(qū)域清潔，防止滑倒或絆倒事故。
8. 接受定期安全培訓(xùn)，提升應(yīng)急處理能力，了解應(yīng)急預(yù)案。
9. 作業(yè)時(shí)不得擅自離崗，確保隨時(shí)應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
10. 嚴(yán)格遵守交接班制度，交接清楚設(shè)備狀況和安全事項(xiàng)。
以上操作規(guī)程需大包工嚴(yán)格執(zhí)行，以確保連鑄生產(chǎn)的順利進(jìn)行和人員安全。在實(shí)踐中，應(yīng)結(jié)合具體生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用，不斷優(yōu)化操作流程，提高工作效率。
篇11
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，不擅自改變?cè)O(shè)定參數(shù)。
3. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
4. 遇到異常情況，立即停止操作并上報(bào)，切勿自行處理。
5. 注意設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，定期檢查，預(yù)防故障發(fā)生。
6. 確?，F(xiàn)場(chǎng)清潔，避免雜物影響設(shè)備運(yùn)行。
7. 保持良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作，及時(shí)溝通，共同應(yīng)對(duì)生產(chǎn)中的挑戰(zhàn)。
連鑄操作規(guī)程的實(shí)施是確保鋼鐵企業(yè)安全生產(chǎn)、提升經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵。每一位操作員都應(yīng)深入理解并嚴(yán)格遵守規(guī)程，共同為實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高效率的生產(chǎn)目標(biāo)貢獻(xiàn)力量。
篇12
1. 在啟動(dòng)連鑄機(jī)前，務(wù)必檢查所有電氣線路，確認(rèn)無(wú)短路或接地現(xiàn)象。
2. 遵守操作規(guī)程，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免引發(fā)事故。
3. 遇到異常響動(dòng)或設(shè)備發(fā)熱過(guò)度，應(yīng)立即停機(jī)，由專業(yè)人員進(jìn)行檢查。
4. 在鋼水澆注過(guò)程中，禁止直接觀察鋼水，以防熱輻射傷害。
5. 工作期間，禁止攜帶易燃易爆物品進(jìn)入工作區(qū)，防止火災(zāi)爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
6. 保持良好的溝通，確保團(tuán)隊(duì)協(xié)作順暢，避免因誤解或溝通不暢導(dǎo)致的誤操作。
7. 定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。
8. 員工身體不適時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并休息，防止因疲勞作業(yè)引發(fā)事故。
9. 對(duì)新進(jìn)員工，需在資深員工陪同下進(jìn)行操作，直至熟練掌握相關(guān)技能。
10. 嚴(yán)格遵守交接班制度，確保信息準(zhǔn)確傳遞，避免因信息遺漏導(dǎo)致的安全隱患。
連鑄工序安全操作規(guī)程的實(shí)施，需要全體員工的共同參與和執(zhí)行，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí)，確保每個(gè)人的安全，為公司的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇13
1. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)事故。
2. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止人員靠近危險(xiǎn)區(qū)域，以防卷入或被飛濺物傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備發(fā)熱異常、聲音異常等，應(yīng)立即報(bào)告并采取措施。
4. 停機(jī)后，須等待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)，才能進(jìn)行清理和檢修工作。
5. 不得在疲勞狀態(tài)下操作設(shè)備，以免因注意力不集中導(dǎo)致安全事故。
6. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確，交接清楚設(shè)備狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在為工貿(mào)企業(yè)的連鑄連軋作業(yè)提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用，確保安全與效率并重。每個(gè)操作人員都應(yīng)以高度的責(zé)任心和專業(yè)素養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇14
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查個(gè)人防護(hù)裝備是否齊全，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服和絕緣鞋。
- 確認(rèn)大包內(nèi)鋼水量充足，無(wú)明顯渣層，且鋼水溫度符合澆鑄要求。
- 接受操作培訓(xùn)，了解設(shè)備操作流程和應(yīng)急預(yù)案。
2. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：
- 檢查回轉(zhuǎn)臺(tái)各部位潤(rùn)滑狀況，確保油位正常，無(wú)漏油現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電氣控制系統(tǒng)無(wú)異常，接地良好。
- 啟動(dòng)設(shè)備前，發(fā)出警示信號(hào)，通知周?chē)藛T遠(yuǎn)離設(shè)備。
3. 運(yùn)行期間監(jiān)控：
- 時(shí)刻觀察大包回轉(zhuǎn)臺(tái)運(yùn)行狀態(tài)，注意是否有異常聲音或振動(dòng)。
- 保持與連鑄機(jī)操作員的通訊暢通，協(xié)調(diào)好鋼水澆鑄節(jié)奏。
- 注意鋼水液面，防止濺出。
4. 緊急情況處理：
- 如遇設(shè)備故障，立即停止操作，按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修部門(mén)。
- 鋼水泄漏時(shí)，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)程序。
5. 停止與關(guān)閉：
- 完成澆鑄后，按照規(guī)程緩慢停機(jī)，避免快速動(dòng)作導(dǎo)致設(shè)備損傷。
- 關(guān)閉電源，清理作業(yè)區(qū)域，做好交接班記錄。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，分析設(shè)備性能，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的操作都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。操作人員應(yīng)始終保持警惕，以專業(yè)和負(fù)責(zé)任的態(tài)度執(zhí)行每一項(xiàng)任務(wù)。管理層應(yīng)定期對(duì)規(guī)程進(jìn)行審核和更新，以適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境的變化。只有通過(guò)共同的努力，我們才能確保連鑄大包回轉(zhuǎn)臺(tái)的安全高效運(yùn)行。
篇15
1. 不得擅自縮短準(zhǔn)備時(shí)間，確保所有步驟都已完成。
2. 遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定，不得裸手接觸高溫物體。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止?jié)沧?，并及時(shí)報(bào)告。
4. 在澆注過(guò)程中，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
7. 緊急情況下，優(yōu)先保證人員安全，遵循應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能有所不同，操作人員應(yīng)根據(jù)具體環(huán)境和設(shè)備靈活應(yīng)對(duì)，始終將安全放在首位。在執(zhí)行過(guò)程中，如有疑問(wèn)或遇到困難，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或安全專員求助。
篇16
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或維修，以免發(fā)生意外。
2. 未經(jīng)許可，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或參數(shù)，以免破壞設(shè)備平衡，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 注意保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進(jìn)入設(shè)備，防止卡頓或損壞。
4. 離開(kāi)工作崗位時(shí)，務(wù)必關(guān)閉設(shè)備電源，避免無(wú)人看管時(shí)的潛在危險(xiǎn)。
5. 遇到不明情況或設(shè)備異常，應(yīng)立即通知上級(jí)或技術(shù)人員，切勿自行處理。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，延長(zhǎng)使用壽命。
以上規(guī)程需每位操作人員嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)安全、高效、可持續(xù)的生產(chǎn)環(huán)境。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提高操作技能，共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)氛圍。
篇17
1. 操作前，務(wù)必檢查供水設(shè)備是否完好，確保無(wú)漏水現(xiàn)象。
2. 不得擅自調(diào)整供水系統(tǒng)的設(shè)定參數(shù)，如壓力、流量等，以免影響連鑄過(guò)程。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如水流異常、設(shè)備噪音過(guò)大，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。
4. 遵守操作規(guī)程，不得在無(wú)監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行維修作業(yè)。
5. 在處理漏水或水管破裂等緊急情況時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉主閥，避免水淹事故。
6. 定期清理和維護(hù)設(shè)備，防止積垢和腐蝕影響設(shè)備性能。
7. 培訓(xùn)過(guò)程中，務(wù)必讓員工理解和掌握操作規(guī)程，確保他們?cè)趯?shí)際工作中能正確執(zhí)行。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免積水和滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
9. 嚴(yán)禁在未經(jīng)許可的情況下飲用或接觸可能含有化學(xué)物質(zhì)的冷卻水。
以上規(guī)定旨在為連鑄生產(chǎn)提供一個(gè)安全、有序的環(huán)境，每位員工都需嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)生產(chǎn)安全。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰。
篇18
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：連鑄工必須穿戴完整的防護(hù)裝備，包括但不限于頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)手套、耐高溫工作服和防滑鞋。切勿因一時(shí)疏忽而省略任何一項(xiàng)。
2. 設(shè)備檢查：在每次作業(yè)前，應(yīng)檢查連鑄設(shè)備是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常，立即報(bào)告并暫停操作，等待專業(yè)人員處理。
3. 操作流程：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，不得擅自改變工藝參數(shù)，避免因錯(cuò)誤操作導(dǎo)致安全事故。
4. 緊急應(yīng)對(duì)：熟悉并掌握緊急停止按鈕的位置，遇到危險(xiǎn)情況立即按下，同時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)其他人員。
5. 安全間距：保持與高溫區(qū)域、移動(dòng)設(shè)備的安全距離，避免燙傷或其他碰撞傷害。
6. 環(huán)境監(jiān)控：注意觀察作業(yè)區(qū)域的溫度、濕度、通風(fēng)狀況，及時(shí)報(bào)告異常情況。
7. 通訊協(xié)作：保持與同事的有效溝通，確保團(tuán)隊(duì)協(xié)作順暢，遇到問(wèn)題及時(shí)協(xié)調(diào)解決。
8. 警示標(biāo)識(shí)：嚴(yán)格遵守警示標(biāo)識(shí)指示，不得隨意移動(dòng)或忽視。
9. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，了解新的安全知識(shí)和技術(shù)，提高自我保護(hù)能力。
10. 疲勞管理：合理安排休息，防止因疲勞導(dǎo)致的操作失誤。
請(qǐng)每位連鑄工牢記，安全第一，預(yù)防為主，嚴(yán)格遵守規(guī)程，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。每個(gè)人的行為都直接影響到整個(gè)團(tuán)隊(duì)的安全，讓我們攜手共筑安全防線。
連鑄大包回轉(zhuǎn)臺(tái)安全操作規(guī)程范文
1 接班后要認(rèn)真檢查大包回轉(zhuǎn)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。澆鋼前,必須提前準(zhǔn)備好事故包,否則不準(zhǔn)開(kāi)澆。
2操作臺(tái)上的物品做到定置管理,不準(zhǔn)隨意亂放。
3 指揮天車(chē)擺放大包動(dòng)作應(yīng)緩慢,不許劇烈沖撞,澆鋼時(shí),大包工須始終注意觀察大包使用情況和中抱液面。如遇漏包、關(guān)不住、滑板刺鋼事故時(shí),要處理正確,及時(shí)果斷,防止發(fā)生損壞大包回轉(zhuǎn)臺(tái)及人身事故。
4 啟動(dòng)回轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí),同時(shí)啟動(dòng)警報(bào)或指揮人員安全躲避。
5 中包沒(méi)有到位,鋼水包不得轉(zhuǎn)至澆鋼位。
6 鋼包澆注工須在水口對(duì)準(zhǔn)中包澆注孔后,方準(zhǔn)開(kāi)澆。大包開(kāi)澆后,要選擇適當(dāng)時(shí)機(jī)試驗(yàn)滑動(dòng)水口關(guān)閉,以防失靈。
