焊機安全技操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作焊機，必須經(jīng)過專業(yè)培訓并獲得合格證書后方可上崗。
2. 在焊接過程中，嚴禁離開焊機，以防無人監(jiān)控引發(fā)事故。
3. 使用二氧化碳氣體時，注意瓶身溫度，過熱可能導致瓶內壓力升高，產生安全隱患。
4. 焊接結束后，及時關閉氣體閥門，切斷電源，清理工作現(xiàn)場，防止余熱引發(fā)火災。
5. 遇到突發(fā)情況，如氣體泄漏、火花四濺等，應迅速啟動應急預案，撤離現(xiàn)場，并報警處理。
以上規(guī)程需每位操作員熟記于心，嚴格執(zhí)行，以確保二氧化碳氣體焊機的安全運行。在日常工作中，我們要時刻警惕潛在的風險，將安全放在首位，以實現(xiàn)高效、安全的生產環(huán)境。
篇2
1. 設備檢查與準備：
- 在每次使用前，檢查焊機電源線是否完好，接頭無松動，接地線牢固。
- 確保焊機內部各部件清潔，無異物，電極帽磨損不過度。
- 檢查氣路系統(tǒng)，無漏氣現(xiàn)象，氣體壓力在規(guī)定范圍內。
2. 安全防護措施：
- 操作員應佩戴防護眼鏡、焊接手套、工作服，防止火花飛濺傷人。
- 焊接區(qū)域保持通風良好，避免有害氣體積聚。
- 不得在易燃易爆環(huán)境下進行焊接作業(yè)。
3. 操作步驟：
- 接通電源，預熱焊機至適宜溫度。
- 根據(jù)工件材質調整電流和電壓，確保焊接參數(shù)正確。
- 開始焊接時，保持焊槍與工件的角度，平穩(wěn)移動，避免過快或過慢導致焊接不良。
4. 故障處理與維護：
- 發(fā)現(xiàn)焊機異常應立即停止操作，斷開電源，報告維修人員。
- 定期清理焊機內部灰塵，保持散熱良好。
- 檢查焊槍電纜是否有破損，如有及時更換。
5. 工作結束后的工作：
- 關閉焊機電源，拔掉電源插頭。
- 清理工作現(xiàn)場，妥善存放工具和材料。
- 記錄當天焊接情況，包括設備運行狀態(tài)、故障記錄等。
在實際操作中，務必遵守上述規(guī)程，切勿因疏忽大意引發(fā)安全事故。對于不熟悉的操作，應請教有經(jīng)驗的同事或參考設備手冊。在保障安全的前提下，不斷提升個人技能，以實現(xiàn)高效、安全的焊接作業(yè)。
篇3
1. 作業(yè)時必須佩戴防護眼鏡、面罩、手套和防火服裝，以防電弧光、熱輻射和飛濺物傷害。
2. 確保工作區(qū)域通風良好，避免二氧化碳濃度過高造成窒息。
3. 不得在易燃易爆環(huán)境中進行焊接作業(yè)，嚴禁吸煙。
4. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、氣味或漏氣，應立即停止作業(yè)，排查故障。
5. 定期對焊機進行維護保養(yǎng)，檢查電氣元件是否老化、磨損，及時更換損壞部件。
6. 存儲二氧化碳氣瓶時，應遠離火源，避免強烈碰撞，確保氣瓶閥門密封良好。
7. 新手操作前應接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導，但具體操作仍需結合實際情況靈活應用。在執(zhí)行過程中，如有疑問或遇到特殊情況，應及時向上級或專業(yè)技術人員求助。
篇4
1. 檢查與準備
- 在開始工作前，務必檢查焊機電源線無破損，接地良好，防止電擊。
- 確保焊槍、焊鉗及電纜無裂紋、裸露，以免短路或觸電。
- 檢查氣體瓶閥門，確認無泄漏，壓力適中。
2. 設備操作
- 啟動焊機前，熟悉并理解設備操作手冊，遵循正確的開關機程序。
- 焊接過程中，保持合適的電流和電壓設置，避免過熱或不充分熔合。
- 避免長時間連續(xù)焊接，以防設備過熱。
3. 安全措施
- 穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如焊接面罩、防護手套、防火服等。
- 工作區(qū)域保持整潔，避免雜物引發(fā)火災。
- 焊接時，確保周圍無易燃易爆物品，使用防火毯隔離火花。
4. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)設備異?；蚧馂?，立即切斷電源，啟動應急預案。
- 如遇觸電，不可直接接觸，應使用絕緣物將人與電源分離。
- 焊接過程中如感不適，應立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
5. 維護與保養(yǎng)
- 每日工作結束后，清潔焊機，防止塵埃積累。
- 定期檢查設備性能，及時維修或更換磨損部件。
- 存儲焊機時，確保其干燥、通風，避免潮濕導致設備損壞。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，焊工應接受專業(yè)培訓，了解并掌握焊機操作及安全知識。企業(yè)應定期組織安全演練，提升員工應對突發(fā)情況的能力。在實際操作中，每位員工都應將安全放在首位，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇5
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解電焊機性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
3. 焊接結束后，勿將焊鉗隨意放置，以防觸電或引發(fā)火災。
4. 注意個人防護，避免燙傷、電擊等事故。
5. 保持工作場地整潔，及時清理焊渣，防止滑倒和物體打擊。
6. 不得用濕手觸摸電源開關和電焊機，以防觸電。
7. 定期對電焊機進行保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的安全事故。所有操作人員都應熟知并遵守這些規(guī)定，以確保自身安全和生產安全。
篇6
1. 不得擅自更改焊機設定參數(shù)，避免影響焊接效果和設備壽命。
2. 禁止在易燃易爆環(huán)境中進行焊接作業(yè)，防止火災和爆炸事故。
3. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握基本的焊接知識和應急處理技能。
4. 焊接過程中，切勿直視電弧，防止眼睛受傷。
5. 遵守企業(yè)安全生產規(guī)章制度，積極配合安全檢查，及時報告安全隱患。
本規(guī)程的實施需要每位操作員嚴格遵守，共同營造安全、高效的焊接作業(yè)環(huán)境。在實際操作中，應根據(jù)具體情況進行靈活調整，以適應不斷變化的工作條件。
篇7
1. 不得在沒有充分了解設備操作手冊的情況下進行作業(yè)。
2. 確保設備接地良好，防止電擊風險。
3. 避免在密閉空間或氧氣濃度高的環(huán)境中使用對焊機，以防爆炸或窒息。
4. 焊接過程中，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，如火花過大、煙霧濃重等，應立即停止焊接，檢查原因。
5. 工作結束后，及時清理焊渣，防止堆積引發(fā)火災。
6. 學習并遵守企業(yè)的各項安全規(guī)定，定期參加安全培訓，保持警惕，時刻注意自身安全。
本規(guī)程旨在為對焊機操作提供基本指導，但具體操作仍需根據(jù)實際情況靈活應對，不斷積累經(jīng)驗，提升操作技能。在實際工作中，遇到未預見的問題，應立即向上級或專業(yè)人員報告，確保安全第一。
篇8
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作鋼筋對焊機。
2. 焊接過程中，嚴禁觸摸電極和焊接部位，以防燙傷。
3. 禁止在設備運行時進行任何調整，以免發(fā)生意外。
4. 發(fā)現(xiàn)設備故障時，應立即報告，由專業(yè)人員進行維修，不得自行拆卸。
5. 在潮濕環(huán)境下操作時，應采取額外的防電措施。
6. 儲存設備時，應避免受潮和劇烈震動，防止設備性能下降。
以上規(guī)程需每位操作人員嚴格遵守，確保安全、高效的工作環(huán)境，共同維護良好的生產秩序。
篇9
1. 不得在易燃易爆環(huán)境中使用電焊機，以防引發(fā)火災。
2. 避免在潮濕環(huán)境下操作，防止觸電事故。
3. 電焊過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即切斷電源，檢查設備。
4. 學習并理解設備使用手冊，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
5. 定期進行設備保養(yǎng)和檢查，確保電焊機處于良好工作狀態(tài)。
6. 在焊接過程中，如需移動電焊機，務必先切斷電源，避免帶電移動。
7. 注意電焊煙塵的處理，采取適當?shù)呐艧煷胧?，保護作業(yè)者的呼吸系統(tǒng)。
交流電焊機安全技術操作規(guī)程的遵守，是每位焊工的責任，也是企業(yè)安全生產的重要保障。請每一位員工嚴格遵循，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇10
1. 禁止在濕手或濕潤環(huán)境中操作焊機，以防觸電。
2. 確保焊槍電纜不受重壓，防止電纜斷裂引發(fā)短路。
3. 遵守“先斷電，后清理”的原則，防止觸電風險。
4. 遇到設備異常，立即停機并報告，由專業(yè)人員進行檢修。
5. 不得擅自調整焊機內部設置，以免破壞設備原有性能。
6. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)火花異?；驘熿F過大，應立即停止作業(yè)，查明原因。
7. 培訓員工掌握基本的急救知識，以應對可能發(fā)生的燙傷、燒傷等意外。
以上規(guī)程需每位操作員嚴格遵守，任何疏忽都可能導致嚴重的后果。安全第一，預防為主，讓我們共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇11
1. 操作前，務必熟悉電焊機的使用手冊，了解設備性能和操作方法。
2. 不得在潮濕環(huán)境中使用電焊機，以防觸電。
3. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即切斷電源，排查問題后再繼續(xù)工作。
4. 禁止未經(jīng)培訓的人員操作電焊機，確保每位操作員都具備必要的安全知識和技能。
5. 焊接時，避免焊條與皮膚接觸，防止燙傷。
6. 使用完畢后，應將電源插頭拔下，切勿在通電狀態(tài)下存放電焊機。
7. 定期對電焊機進行維護檢查，及時更換磨損部件，確保設備處于良好運行狀態(tài)。
8. 在狹窄空間作業(yè)時，需配備通風設備，確保有害氣體及時排出。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結合實際情況和相關安全規(guī)定進行調整。請每位操作員嚴格遵守，確保安全高效地完成焊接任務。
篇12
1. 不得擅自修改焊機參數(shù)，以免影響焊接效果或造成設備損壞。
2. 禁止在無防護措施的情況下進行焊接作業(yè)，特別是對濕手、濕潤物體或帶電體的焊接。
3. 遵守“一人一機”原則，避免多人同時操作一臺焊機，以防混淆或誤操作。
4. 定期對焊機進行保養(yǎng)和檢查，及時更換磨損部件，保證設備的良好運行狀態(tài)。
5. 在焊接過程中，如感到不適，應立即停止工作，并報告上級。
6. 培訓和教育是關鍵，新入職員工必須接受焊接安全培訓后才能上崗。
以上焊機安全技術操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結合實際情況進行調整。每一位員工都應理解和遵守這些規(guī)程，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇13
1. 設備接地務必牢固，防止電流回路通過人體，確保操作安全。
2. 嚴禁濕手觸摸設備，避免觸電風險。
3. 操作時保持專注，避免因分心導致誤操作。
4. 避免過度施壓，防止工件變形或設備損壞。
5. 焊接過程中，禁止靠近噴嘴，防止高溫飛濺物燙傷。
6. 非專業(yè)人員不得隨意拆卸設備，以免破壞內部結構或觸電。
7. 定期進行設備檢查和維護，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
8. 培訓合格后方可上崗，未經(jīng)培訓的員工不得獨立操作對焊機。
9. 遇到緊急情況，應迅速按下急停按鈕，并撤離現(xiàn)場。
10. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物影響操作或引發(fā)火災。
以上是對焊機安全技術指導操作規(guī)程的主要內容，每個操作者都應熟知并嚴格遵守，以確保個人安全和生產效率。在實際工作中，應結合具體環(huán)境和設備狀況靈活應用，不斷積累經(jīng)驗，提升操作技能。
篇14
1. 非專業(yè)人員不得隨意操作逆變焊機，必須經(jīng)過專業(yè)培訓和考核合格后方可上崗。
2. 焊接現(xiàn)場應保持通風良好，避免吸入有害氣體。
3. 避免在易燃易爆環(huán)境中使用逆變焊機，確保工作區(qū)域遠離可燃物。
4. 焊接過程中如發(fā)生電弧飛濺，立即停止操作，采取措施消除安全隱患。
5. 確保焊機在干燥環(huán)境下使用，防止觸電事故。
6. 不得將焊槍作為撬棒或其他工具使用，以免損壞設備。
以上操作規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作還需結合實際情況和設備說明書，靈活應用。請每位操作人員牢記安全第一，遵守規(guī)程，確保焊接作業(yè)的安全和高效。
篇15
1. 禁止在沒有充分通風的環(huán)境下進行焊接，以防有害氣體積聚。
2. 避免在濕手或站立在潮濕地面時接觸焊機，防止觸電。
3. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止作業(yè)，切斷電源，并報告給主管。
4. 不得擅自調整設備參數(shù)，除非經(jīng)過專業(yè)培訓。
5. 在操作過程中如感到不適，應立即離開工作區(qū)域并尋求醫(yī)療幫助。
6. 儲存和使用氣體瓶時，應遵守相關安全規(guī)定，防止泄漏和爆炸。
7. 焊接結束后，及時關閉氣源，防止氣體泄漏。
以上規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作還需結合實際情況和設備說明書，靈活應用，以確保作業(yè)安全和設備壽命。每位員工都應熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇16
1. 操作人員需穿戴好防護裝備，包括焊工手套、護目鏡和防護服。
2. 焊接時禁止觸摸焊鉗與工件，防止觸電。
3. 不得在易燃易爆環(huán)境下使用電焊機，以免引發(fā)火災。
4. 遇到設備故障，應立即停止操作并報告，由專業(yè)人員進行檢修。
5. 學習并理解設備手冊，了解焊機性能和操作限制。
6. 焊接完成后，確認現(xiàn)場無火源，方可離開。
7. 新手應在有經(jīng)驗的焊工指導下進行操作，避免因經(jīng)驗不足導致的誤操作。
在實際操作中，每位員工都應嚴格遵守這些規(guī)程，確保自身和他人的安全，同時提升焊接工作的質量和效率。只有將安全意識融入日常工作中，我們才能營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇17
1. 培訓與認證：操作人員需經(jīng)過專門的培訓，并取得相關資質證書后方可上崗操作閃光對焊機。
2. 應急處理：熟悉應急預案，如遇突發(fā)情況，能迅速切斷電源并采取相應措施。
3. 維護保養(yǎng)：定期對焊機進行保養(yǎng)和檢修，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
4. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔干燥，避免濕氣和易燃物影響焊接安全。
5. 遵守規(guī)程：嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不得擅自更改焊接參數(shù)或忽視安全規(guī)定。
以上各項內容旨在為閃光對焊機的使用提供指導，確保生產過程的安全和高效。請每位操作人員務必理解和遵守，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
篇18
1. 檢查設備：使用前，務必檢查焊機各部件是否完好，電源線無破損，氣路連接無泄漏，焊槍和接地線無異常。
2. 準備工作：確保co2氣體瓶壓力適中，連接氣管時避免扭結，打開氣瓶閥門應緩慢，避免氣體沖擊。
3. 焊接參數(shù)設定：根據(jù)焊接材料的厚度和類型，調整電流、電壓及送絲速度，避免過大電流導致飛濺或過小電流影響焊接質量。
4. 安全防護：操作者應佩戴防護眼鏡、手套和工作服，防止電弧光、飛濺物和高溫對身體造成傷害。
5. 焊接過程：啟動焊機后，先預熱焊槍，再開始焊接；焊接過程中保持穩(wěn)定的手持姿勢，避免焊槍接觸工作臺或其他導電物體。
6. 停止操作：焊接完成后，關閉焊機電源，再關閉氣瓶閥門；待焊槍冷卻后，清理焊渣，妥善存放設備。
7. 應急處理：如遇漏氣、火花飛濺等緊急情況，立即切斷電源，迅速撤離現(xiàn)場，并及時報告給相關人員進行處理。
8. 維護保養(yǎng)：定期對焊機進行清潔和維護，確保其處于良好工作狀態(tài)。
9. 培訓與指導：新員工上崗前必須接受co2氣體保護焊機操作培訓，熟練掌握操作規(guī)程，未經(jīng)培訓不得獨立操作。
10. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免易燃易爆物品靠近，確保良好的通風條件，以防co2積聚。
以上規(guī)程需每位操作員嚴格遵守，通過規(guī)范操作，我們能夠確保安全、高效地完成焊接任務，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎。在日常工作中，應不斷積累經(jīng)驗，提高操作技能，以適應各種復雜的焊接需求。
篇19
1. 確保電源穩(wěn)定，避免電壓波動影響焊接效果。
2. 在操作過程中，禁止觸摸電極和工件，以防電擊。
3. 使用專用工具拆卸和安裝工件，避免直接用手，防止燙傷。
4. 焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)火花異?；驘熿F過大，應立即停止操作，檢查原因。
5. 不得在沒有專業(yè)指導的情況下調整設備參數(shù)，以免破壞焊接工藝。
6. 焊接完成后，等待設備冷卻后再進行下一次操作，避免過熱損傷設備。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進入設備，影響其正常運行。
8. 定期進行安全培訓，提升員工的安全意識和操作技能。
9. 在設備故障或異常情況下，應立即切斷電源，并通知維修人員處理。
10. 遵守公司制定的其他相關安全規(guī)定，形成良好的安全習慣。
以上操作規(guī)程旨在為點焊對焊機的使用提供安全指導，每位操作人員都應熟知并嚴格遵守，確保生產安全和效率。
篇20
1. 不得擅自更改電焊機參數(shù)，以免影響焊接效果或損壞設備。
2. 焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)設備發(fā)熱異常，應立即停止使用，待冷卻后檢查原因。
3. 嚴禁在無防護措施的情況下進行高空焊接作業(yè)。
4. 遇到突發(fā)情況，如短路、火花飛濺等，應迅速切斷電源，并采取相應應急措施。
5. 定期對電焊機進行維護保養(yǎng)，確保其處于良好工作狀態(tài)。
6. 培訓新員工掌握安全操作規(guī)程，提高其安全技能和應急處理能力。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作時需結合實際情況靈活應用，始終保持警惕，確保安全第一。
篇21
1. 禁止在未經(jīng)培訓的情況下擅自操作氬弧焊機，確保操作人員具備必要的焊接知識和技能。
2. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停止作業(yè)，斷開電源，并報告給專業(yè)維修人員。
3. 嚴禁在易燃易爆環(huán)境中使用氬弧焊機，防止引發(fā)火災或爆炸。
4. 注意氬氣瓶的存放和搬運，避免劇烈撞擊，防止氣體泄漏。
5. 遵守車間的通風規(guī)定，避免吸入焊接煙塵，必要時使用排煙設備。
6. 定期對氬弧焊機進行保養(yǎng)和檢查，確保設備處于良好狀態(tài)。
7. 在焊接作業(yè)結束后，及時關閉氬氣瓶閥門，防止氣體浪費和潛在危險。
8. 焊接過程中，切勿將身體任何部位靠近電弧，以防灼傷。
通過嚴格執(zhí)行上述操作規(guī)程，我們能夠確保氬弧焊機的安全使用，為生產環(huán)境創(chuàng)造一個安全、有序的工作氛圍。
篇22
1. 操作前檢查：
- 確保電焊機電源線無破損，接地良好。
- 檢查焊槍、電纜是否絕緣完好，無裸露導體。
- 開機前，確認電焊機各部件連接緊固，無松動現(xiàn)象。
2. 操作過程：
- 啟動電焊機后，待電流穩(wěn)定后再進行焊接。
- 焊接過程中，保持合適的電弧長度，避免電流過大導致設備過載。
- 不得在潮濕環(huán)境中操作，以防觸電。
3. 安全防護：
- 操作員應穿戴防護服、防護眼鏡、焊接手套，防止火花燙傷。
- 焊接區(qū)域應設置防火毯，以防火源擴散。
- 嚴禁在未通風環(huán)境下進行焊接，以防有害氣體積聚。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理電焊機內部灰塵，保持散熱良好。
- 檢查電極磨損情況，及時更換，防止影響焊接質量。
- 關機后，等待設備完全冷卻再進行維護操作。
5. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即切斷電源，報告維修人員。
- 如發(fā)生火災，迅速使用滅火器撲滅，并啟動應急預案。
- 電焊作業(yè)中若發(fā)生觸電，應立即斷電，進行急救，并撥打急救電話。
6. 培訓與監(jiān)督：
- 所有操作人員必須接受安全操作培訓，并通過考核。
- 現(xiàn)場應有專人監(jiān)督，確保操作規(guī)程的執(zhí)行。
7. 記錄與反饋：
- 對每次電焊作業(yè)進行記錄，包括設備狀態(tài)、操作時間、異常情況等。
- 定期評估規(guī)程執(zhí)行效果，及時調整和完善。
通過以上規(guī)程的執(zhí)行，我們期望每個操作員都能養(yǎng)成良好的安全習慣，確保每一次焊接作業(yè)的順利進行。請務必理解并嚴格遵守，共同維護我們的工作安全。
篇23
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有相關資質證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 焊接過程中，確保工件穩(wěn)固，避免因振動導致的飛濺或工件滑動。
3. 使用防護裝備，如防護眼鏡、手套、工作服等，防止電弧光、高溫和飛濺物傷害。
4. 焊接現(xiàn)場應保持通風良好，防止有害氣體積聚。
5. 遇到設備異?；蚬收?，立即停機，切勿自行維修，應及時報告并由專業(yè)人員處理。
6. 注意焊機冷卻系統(tǒng)，避免過熱導致設備損壞。
7. 焊接結束后，待設備完全冷卻再進行清潔和維護工作。
8. 工作完畢，確保所有開關已關閉，電源已切斷，避免無謂的電力消耗和安全隱患。
本規(guī)程的實施，旨在為門型自動數(shù)控埋弧焊機的操作提供清晰、安全的指導，以期在保證生產效率時，確保操作員的人身安全和設備的良好運行。務必遵守上述規(guī)定，共同營造一個安全、高效的生產環(huán)境。
篇24
1. 非專業(yè)人員不得隨意操作焊機，避免發(fā)生意外。
2. 焊接過程中，嚴禁身體任何部位接觸帶電部分，以防觸電。
3. 焊接區(qū)域應保持通風良好，避免有害氣體積聚。
4. 儲存氧氣瓶和乙炔瓶時，需保持安全距離，防止碰撞引發(fā)爆炸。
5. 定期進行設備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備處于良好運行狀態(tài)。
6. 緊急情況下，操作人員應熟知并能迅速執(zhí)行應急預案。
通過嚴格執(zhí)行以上規(guī)程，我們能夠確保對接焊機的安全使用，保障生產環(huán)境的安全，提高生產效率，同時也體現(xiàn)了我們企業(yè)對員工安全和生產質量的高度重視。
篇25
1. 操作前務必熟悉設備性能和操作方法，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 焊接過程中，注意觀察電流、電壓變化，適時調整，確保焊接質量。
3. 禁止在易燃易爆環(huán)境中使用對焊機，防止引發(fā)火災。
4. 工作結束后，及時清理焊渣，保持工作臺整潔，預防火災隱患。
5. 遇到緊急情況，應迅速按下急停開關，避免擴大事故。
本規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活應對，確保安全高效地完成焊接任務。
篇26
1. 遵守一人一機原則，禁止多人同時操作一臺電焊機，以防止誤操作和混亂。
2. 確保工作區(qū)域通風良好，避免吸入有害氣體，必要時使用排煙設備。
3. 在潮濕環(huán)境下操作，應使用防水墊或站在絕緣墊上，防止觸電。
4. 不得在有壓力、封閉或密閉容器內部進行焊接，以免引發(fā)爆炸。
5. 遇到異常情況，如設備發(fā)熱過度、火花過大等，應立即停止操作，排查故障后再繼續(xù)。
6. 培訓與教育：新員工在上崗前需接受電焊機操作培訓，掌握基本安全知識和應急處理方法。
請每位員工牢記并嚴格遵守以上規(guī)程，將安全意識融入日常工作中，共同構建安全和諧的工作環(huán)境。
二氧化碳氣體焊機安全技術操作規(guī)程范文
上崗要求
一、操作人員是必須持有《焊工操作證》。
二、操作人員必須熟悉焊機的基本性能及技術要求。
三、操作人員必須忠于職守,認真負責,熟練掌握本設備的操作、維護及保養(yǎng)方法。
四、操作人員必須不斷努力學習,總結交流經(jīng)驗,以求得自身素質的不斷提高。
開機前檢查
一、確認電源及線路是否正確、完好。
二、確認焊機地線、焊接電纜、焊鉗和焊件的連線是否正確,外殼保護性接地是否接觸良好。二氧化碳氣體保護焊的氣瓶壓力是否符合焊接的要求值(不低于1mpa),輸氣管是否有漏氣現(xiàn)象;需冷卻水的是否有足夠的冷卻水,管路是否通暢。
焊接準備
一、在狹窄場所進行焊接時,務必在檢查人員的監(jiān)督下進行焊接,并注意充分換氣或使用呼吸保護用具。
二、請勿在脫脂、清洗、噴霧作業(yè)區(qū)內進行焊接操作。
三、焊接帶有鍍層或涂層的鋼板時,會產生有害煙塵和氣體,請使用呼吸保護用具。
四、進行焊接或監(jiān)督焊接時,請使用具有足夠遮光度的保護用具。
五、請著用焊接用皮制保護手套、長袖服裝、護腳、圍裙等保護用具。
六、在焊接場所周圍設備保護屏障,防止弧光危及他人。
七、噪音大時,請使用隔音器具。
八、請勿將手指、頭發(fā)、衣服等靠近送絲機的送絲輪等旋轉部位。
九、高壓氣體噴出會引發(fā)人身事故,故勿請在打開氣體鋼瓶閥門時將臉部靠近出氣口。
十、點動送絲時請勿將焊槍的端部接近棉布、眼睛、身體。否則焊絲會突然快速伸出刺入面部、眼睛、身體中造成傷害;手指、頭發(fā)、衣服等切勿靠近旋轉中的送絲輪,否則會被卷入造成傷害。
安全操作
一、打開主電源,將焊接電流電壓調至所需工作檔位,接通保護氣,先試焊一下,觀察焊接參數(shù)是否符合規(guī)范要求,然后調整之。
二、操作人員焊接作業(yè)時應集中精力,佩戴好防護用具,保證自身安全;高空作業(yè)時,首先確認腳下是否穩(wěn)當,應佩帶并拴好安全帶。
三、焊接作業(yè)時確認工作區(qū)域是否有易燃易爆物品,有應遠離或將其搬開遠離之;由于焊接飛濺,會影響周圍的物品的外觀及功能,所以應確認是否要保護;并且提醒周邊的人員注意。
四、嚴禁焊接時更換焊接規(guī)范,改變技術參數(shù),以免造成設備損壞。
操作要求
一、焊接作業(yè)前應認真閱讀圖紙及技術資料,復雜焊件需先弄清焊接次序及裝配次序后才能開始。
二、加固焊前先點固位置,保證形狀后才能加固焊牢,如易變形或有尺寸位置要求的需合理使用工裝胎具。
三、首件必須經(jīng)自檢合格或由專門品質人員檢驗合格后方可進入批量作業(yè)。
四、愛惜設備及工具,設備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象應及時反映給車間主任,嚴禁繼續(xù)開機和私自拆修設備。
設備保養(yǎng)
日保養(yǎng)
一、每月需檢查各種電線是否完好,否則更換之。
二、清潔設備,清除焊渣,清理工作現(xiàn)場及周邊環(huán)境。
