石灰石操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 儲存與搬運(yùn)
- 石灰石應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)良好的地方，防止潮濕導(dǎo)致品質(zhì)下降。
- 搬運(yùn)時使用專用工具，避免直接接觸皮膚，以防刺激或磨損。
2. 破碎與篩選
- 確保破碎機(jī)運(yùn)行前已進(jìn)行充分檢查，排除異物和安全隱患。
- 操作過程中保持穩(wěn)定電流，避免過載，定期清理篩網(wǎng)，保證產(chǎn)品粒度均勻。
3. 熔融與煅燒
- 煅燒爐溫度控制至關(guān)重要，需根據(jù)工藝要求精確調(diào)整，防止過度或不足。
- 監(jiān)測氣體排放，確保環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，避免有害物質(zhì)泄漏。
4. 冷卻與包裝
- 冷卻過程要緩慢進(jìn)行，防止熱應(yīng)力導(dǎo)致產(chǎn)品破裂。
- 包裝時要密封嚴(yán)實，防止石灰石吸濕或污染。
5. 安全監(jiān)控
- 工人應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全帽和工作服。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查，及時處理潛在風(fēng)險，如磨損、松動等。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)石灰石生產(chǎn)的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，確保企業(yè)運(yùn)營的持續(xù)穩(wěn)定。
篇2
1. 員工必須經(jīng)過培訓(xùn)并了解本規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
2. 保持通訊暢通，隨時報告異常情況。
3. 遵守勞動保護(hù)規(guī)定，禁止疲勞作業(yè)。
4. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入粉塵，定期進(jìn)行健康檢查。
5. 在庫區(qū)內(nèi)禁止吸煙和攜帶火源，防止引發(fā)火災(zāi)。
6. 維護(hù)好庫區(qū)清潔，防止雜物滑倒造成傷害。
7. 定期進(jìn)行安全檢查，及時消除安全隱患。
8. 不得隨意改動設(shè)備設(shè)置，如有調(diào)整需求應(yīng)上報主管批準(zhǔn)。
9. 在庫區(qū)作業(yè)時，必須保持警惕，避免發(fā)生意外。
本規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和配合，只有嚴(yán)格執(zhí)行，才能真正實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。讓我們共同努力，為公司的穩(wěn)定發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇3
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備各部位是否完好無損，特別是鋼絲繩、滾輪、托輥等關(guān)鍵部件。
- 確認(rèn)電源線路無裸露，接地良好，防止觸電事故。
- 開機(jī)前，鳴笛警示周圍人員，確保無人在設(shè)備運(yùn)行范圍內(nèi)。
2. 設(shè)備啟動：
- 按照操作手冊步驟啟動設(shè)備，不得擅自更改設(shè)定。
- 設(shè)備運(yùn)行時，密切觀察儀表指示，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 操作過程：
- 嚴(yán)格按照設(shè)定的堆取料程序進(jìn)行，避免超負(fù)荷工作。
- 堆取料時，保持穩(wěn)定速度，防止物料灑落或設(shè)備晃動過大。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生危險。
4. 應(yīng)急處理：
- 如遇突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告上級和安全員。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)，掛上警示牌，等待專業(yè)人員維修。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 完成工作后，按程序停機(jī)，切斷電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保潤滑系統(tǒng)正常，各部件清潔無塵。
6. 安全教育：
- 操作人員需接受專門培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)急反應(yīng)能力。
7. 個人防護(hù)：
- 操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個人防護(hù)用品。
- 禁止穿寬松衣物或帶首飾操作，防止被機(jī)器部件卷入。
8. 環(huán)境監(jiān)測：
- 注意周圍環(huán)境變化，如風(fēng)速、濕度等，必要時采取防護(hù)措施。
9. 協(xié)同作業(yè)：
- 與其他崗位人員保持良好溝通，確保作業(yè)協(xié)同，避免誤操作。
- 嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
總結(jié)，石灰石堆取料機(jī)的安全操作是生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)，每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保自身和他人的安全。通過規(guī)范的操作和定期的維護(hù)，我們可以減少事故風(fēng)險，延長設(shè)備壽命，提升生產(chǎn)效率。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和勞保鞋，防止飛濺物傷人或吸入粉塵。
3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清理、維修或調(diào)整工作，以防發(fā)生意外。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味、過熱等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報告給負(fù)責(zé)人。
5. 停機(jī)后，確認(rèn)破碎腔內(nèi)無殘留物料，方可進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)。
6. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理積塵，避免形成火源，確保消防安全。
7. 未經(jīng)允許，不得將非破碎物料投入設(shè)備，防止損壞設(shè)備或產(chǎn)生安全隱患。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢測，確保其在安全、高效的狀態(tài)下運(yùn)行。
9. 對于老舊設(shè)備，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控，必要時進(jìn)行更新?lián)Q代，以保證生產(chǎn)安全。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和監(jiān)督，讓我們共同努力，營造一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 在開采過程中，應(yīng)隨時注意礦石結(jié)構(gòu)變化，避免塌方等危險情況。
3. 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，禁止未經(jīng)許可的人員進(jìn)入開采區(qū)。
4. 定期檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常及時維修，防止設(shè)備故障引發(fā)事故。
5. 嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保法規(guī)，處理好廢水和廢棄物，避免污染地下水和土壤。
6. 在運(yùn)輸過程中，確保礦石裝載穩(wěn)固，遵守交通規(guī)則，避免交通事故。
7. 遵守工作時間，避免疲勞作業(yè)，確保員工健康。
8. 定期評估和更新操作規(guī)程，以適應(yīng)礦山條件和法規(guī)的變化。
以上操作規(guī)程旨在為石灰石礦的安全生產(chǎn)和高效運(yùn)行提供指導(dǎo)，各環(huán)節(jié)需緊密結(jié)合，共同確保礦山的可持續(xù)發(fā)展。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體情況靈活調(diào)整，以達(dá)到最佳效果。
篇6
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 作業(yè)時必須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修或調(diào)整，必須在停機(jī)并切斷電源后進(jìn)行。
4. 注意天氣條件，避免在雷雨、大風(fēng)等惡劣環(huán)境下作業(yè)。
5. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下及時聯(lián)絡(luò)。
6. 對于新入職員工，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，確保其熟悉操作規(guī)程后再獨(dú)立作業(yè)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。每一位員工都是安全的第一責(zé)任人，務(wù)必牢記安全操作的重要性，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇7
1. 崗前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，必須檢查裝載機(jī)、輸送帶、卡車等設(shè)備的工作狀態(tài)，確保無故障。
- 穿戴防護(hù)裝備：務(wù)必佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等個人防護(hù)用品。
2. 裝載作業(yè)：
- 不超載：裝載石灰石時，應(yīng)控制好重量，不得超過設(shè)備的最大承載能力。
- 平穩(wěn)操作：裝載過程中，保持設(shè)備穩(wěn)定，避免劇烈晃動導(dǎo)致石塊滑落。
3. 輸送帶運(yùn)行：
- 定期檢查：輸送帶運(yùn)行時，需定時查看是否有異物卡住，防止磨損或斷裂。
- 避免空轉(zhuǎn)：不裝載石灰石時，及時停止輸送帶，減少無謂的能耗。
4. 運(yùn)輸途中：
- 限速行駛：卡車在礦區(qū)內(nèi)行駛應(yīng)遵守速度限制，確保行車安全。
- 注意視線：避免在視線不良的情況下行駛，必要時開啟警示燈。
5. 卸料操作：
- 有序卸載：到達(dá)卸料點(diǎn)后，按照指定順序和方法進(jìn)行卸載，避免石塊滾落傷人。
- 關(guān)注周圍環(huán)境：卸料時注意觀察周圍人員和設(shè)備，確保安全距離。
6. 作業(yè)結(jié)束：
- 清理現(xiàn)場：作業(yè)結(jié)束后，清理設(shè)備上的石灰石殘留，保持工作區(qū)域整潔。
- 設(shè)備保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，及時維修，延長設(shè)備使用壽命。
7. 應(yīng)急處理：
- 熟知應(yīng)急預(yù)案：了解并掌握礦山的應(yīng)急處理程序，如遇突發(fā)情況能迅速響應(yīng)。
- 保持通訊暢通：確保通訊設(shè)備正常，以便在緊急情況下尋求幫助。
請注意，以上操作規(guī)程應(yīng)結(jié)合礦山具體條件和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用，不斷優(yōu)化操作流程，提升安全生產(chǎn)水平。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，任何情況下都不可忽視安全規(guī)范。
篇8
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行維修。
3. 破碎過程中，嚴(yán)禁人員靠近設(shè)備運(yùn)行部位，防止發(fā)生意外。
4. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 保持工作場所整潔，防止滑倒和絆倒事故。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報告并采取相應(yīng)措施，切勿強(qiáng)行作業(yè)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理。安全第一，預(yù)防為主，讓我們共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇9
1. 操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在挖掘機(jī)運(yùn)行過程中，禁止任何人員靠近工作區(qū)域，特別是挖掘臂下。
3. 保持良好的視線，如視線受阻，應(yīng)暫停操作，調(diào)整位置或清除障礙。
4. 遵守設(shè)備負(fù)荷限制，勿超載或長時間連續(xù)工作，以防機(jī)器過熱或損壞。
5. 嚴(yán)禁在不穩(wěn)定或松軟的地面上作業(yè)，以免發(fā)生滑移或傾覆。
6. 挖掘時注意周圍環(huán)境，避免損壞地下設(shè)施，如電纜、管道等。
7. 遇到異常情況，如異響、異味或設(shè)備失控，應(yīng)立即停止操作并報告。
8. 工作結(jié)束后，確保設(shè)備已完全關(guān)閉，鑰匙妥善保管，防止未經(jīng)授權(quán)的使用。
9. 定期檢查液壓油、冷卻液等，及時補(bǔ)充或更換，確保設(shè)備潤滑良好。
10. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入石灰石粉塵，定期進(jìn)行健康檢查。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重的后果。每一位操作員都應(yīng)將安全視為首要任務(wù)，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇10
1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 嚴(yán)禁在雨天或視線不清的環(huán)境下作業(yè)，以防滑倒或視線受阻。
3. 遵守礦山安全規(guī)章制度，不得違反操作規(guī)程。
4. 保持與同事的溝通，確保協(xié)同作業(yè)時的安全。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)并通知維修人員，切勿自行修理。
6. 停工時，務(wù)必關(guān)閉電源，將挖掘機(jī)停放于安全位置。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備具體型號進(jìn)行調(diào)整。操作員應(yīng)時刻保持警覺，以確保作業(yè)安全和高效。
篇11
1. 穿戴防護(hù)裝備：作業(yè)時必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和勞保鞋，防止飛濺物傷人或吸入粉塵。
2. 遵守操作規(guī)程：不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或操作程序，避免因個人行為導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
3. 禁止無關(guān)人員靠近：放料區(qū)域應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)識，非工作人員不得進(jìn)入，防止意外發(fā)生。
4. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障或突發(fā)狀況，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時上報。
5. 保持通訊暢通：保持與調(diào)度室和同事的通訊聯(lián)系，以便在需要時得到支援。
6. 注意環(huán)境變化：密切關(guān)注周圍環(huán)境，如發(fā)現(xiàn)異常情況，如火災(zāi)、爆炸風(fēng)險等，應(yīng)迅速撤離并報警。
7. 定期培訓(xùn)：參與安全培訓(xùn)，了解最新的安全知識和操作技能，提升自我保護(hù)能力。
石灰石放料崗位的操作安全不容忽視，每一位員工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，共同維護(hù)一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇12
1. 操作前，務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 開機(jī)前，檢查設(shè)備各部位是否正常，無異物堵塞，潤滑系統(tǒng)是否暢通。
3. 進(jìn)料時，保持均勻，避免大塊物料直接進(jìn)入破碎機(jī)，防止設(shè)備過載或損壞。
4. 破碎過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，如聽到異常聲音或發(fā)現(xiàn)異常振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 篩分過程中，調(diào)整篩網(wǎng)孔徑以獲得所需粒度，定期清理篩網(wǎng)，防止堵塞。
6. 安全第一，操作時佩戴防護(hù)裝備，避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
7. 停機(jī)后，斷開電源，清理工作現(xiàn)場，做好設(shè)備的日常維護(hù)。
8. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制噪聲和粉塵排放，采取有效措施減少環(huán)境污染。
9. 記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以便分析生產(chǎn)效率，優(yōu)化操作流程。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能帶來不必要的損失。持續(xù)改進(jìn)和學(xué)習(xí)是提高工作效率的關(guān)鍵，希望大家積極參與，共同維護(hù)我們的工作環(huán)境和生產(chǎn)安全。
篇13
1. 作業(yè)前，確保身體狀況良好，無飲酒、服用藥物等影響操作的情況。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需調(diào)整，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
3. 石灰石裝載時，避免過度填充，防止超載導(dǎo)致輸送設(shè)備損壞。
4. 操作過程中，禁止將手、腳或其他身體部位伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部件，以免發(fā)生機(jī)械傷害。
5. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動或發(fā)熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 停機(jī)后，斷開電源，避免無意識啟動造成的危險。
7. 遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備狀態(tài)和待處理事項。
8. 在雷雨天氣或電氣設(shè)備故障時，應(yīng)停止露天作業(yè)，防止觸電事故。
9. 定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識和應(yīng)急處置能力。
10. 保持良好的團(tuán)隊溝通，確保作業(yè)協(xié)調(diào)一致，避免因溝通不暢引發(fā)的安全問題。
以上規(guī)程旨在為石灰石上料工提供安全作業(yè)指導(dǎo)，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇14
1. 非專業(yè)人員不得擅自拆卸或修理設(shè)備，以免發(fā)生危險。
2. 操作過程中禁止將手或其他物品伸入破碎腔，防止意外傷害。
3. 設(shè)備運(yùn)行時，嚴(yán)禁站在破碎機(jī)附近，以防飛濺物傷人。
4. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)并報告，等待專業(yè)人員處理。
6. 遵守公司的安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理人員的指揮。
7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保自身安全，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。安全第一，預(yù)防為主，讓我們共同努力，創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇15
1. 破碎設(shè)備檢查與啟動
- 操作前，必須對破碎機(jī)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無異物、潤滑良好、緊固件無松動。
- 啟動前，確保電源線路安全，遵守電氣操作規(guī)程，避免電擊風(fēng)險。
- 設(shè)備啟動后，待其運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后再進(jìn)行石灰石投放。
2. 石灰石裝載與輸送
- 裝載石灰石時，避免直接用手接觸，應(yīng)使用工具，并穿戴防護(hù)手套。
- 保持輸送帶清潔，防止物料堆積造成過載或堵塞。
- 注意觀察輸送過程，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
3. 操作過程監(jiān)控
- 工作中，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入破碎區(qū)，防止意外傷害。
- 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如聲音異常、振動過大，需及時停機(jī)檢查。
- 保持良好的視線，避免因視線障礙導(dǎo)致操作失誤。
4. 應(yīng)急處理與停機(jī)程序
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切斷電源。
- 發(fā)生設(shè)備故障，應(yīng)迅速疏散現(xiàn)場，通知維修人員進(jìn)行檢修。
- 停機(jī)后，清理設(shè)備殘留石灰石，做好設(shè)備保養(yǎng)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括潤滑、緊固、清潔等工作。
- 清潔設(shè)備時，確保電源已斷開，避免觸電風(fēng)險。
- 對磨損部件進(jìn)行定期更換，確保設(shè)備性能。
請每位員工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，以確保自身安全和生產(chǎn)順利。務(wù)必理解并執(zhí)行每一項規(guī)定，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。在日常工作中，不斷學(xué)習(xí)和提升安全意識，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇16
1. 作業(yè)前，確認(rèn)電源線路無破損，設(shè)備接地良好，防止觸電事故。
2. 破碎機(jī)啟動前，確保無人員在破碎區(qū)域，以免發(fā)生人身傷害。
3. 運(yùn)行過程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大或物料堵塞，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備，確保所有操作人員熟悉設(shè)備操作和安全知識。
5. 使用輸送帶時，避免物料過載，防止皮帶打滑或斷裂。
6. 在破碎和輸送過程中，應(yīng)佩戴好防塵口罩，防止吸入石灰石粉塵。
7. 定期清理設(shè)備上的積塵和物料殘留，防止積累引發(fā)安全隱患。
8. 維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，使用專用工具，避免觸電或機(jī)械傷害。
9. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和存在的問題，以便后續(xù)處理。
10. 遇到緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，并及時上報。
請注意，安全無小事，每一位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，時刻保持警惕，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇17
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作堆料機(jī)，確保每位操作員都熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時注意力集中，嚴(yán)禁在操作過程中接打電話或從事其他分散注意力的行為。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，以防滑倒或引發(fā)事故。
4. 在維修或調(diào)整設(shè)備時，務(wù)必切斷電源，掛上“正在維修”警示牌。
5. 注意觀察堆料機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音、氣味或發(fā)熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 遵守公司規(guī)定的作息時間，避免疲勞操作，確保操作安全。
7. 遇到雷雨天氣，應(yīng)停止露天作業(yè)，避免觸電風(fēng)險。
8. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，共同維護(hù)工作現(xiàn)場的安全秩序。
本規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守和監(jiān)督，只有大家共同努力，才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中，要時刻銘記安全第一，預(yù)防為主，確保生產(chǎn)活動順利進(jìn)行。
篇18
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作破碎設(shè)備，以防誤操作導(dǎo)致事故。
2. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
3. 工作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
4. 對于設(shè)備故障，應(yīng)立即停止作業(yè)并報告，不得自行修理。
5. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音和振動，異常時應(yīng)及時停機(jī)檢查。
6. 破碎物料前，確保無金屬或其他硬物混入，以免損壞設(shè)備。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，以確保工作安全、高效。所有員工應(yīng)理解并遵守這些規(guī)程，共同維護(hù)礦山的安全與穩(wěn)定。
篇19
1. 必須持證上崗，遵守國家礦山安全法規(guī)。
2. 遇到惡劣天氣或地質(zhì)條件變化時，應(yīng)暫停爆破作業(yè)。
3. 嚴(yán)禁私藏、轉(zhuǎn)借爆破器材，嚴(yán)防丟失。
4. 爆破后應(yīng)迅速清理現(xiàn)場，恢復(fù)工作秩序。
5. 保持通訊暢通，以便緊急情況下能迅速響應(yīng)。
6. 培訓(xùn)和演練定期進(jìn)行，提高應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體作業(yè)中還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整，以確保作業(yè)安全和效率。
篇20
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作破碎機(jī)。
2. 工作過程中，嚴(yán)禁身體任何部位靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部件，以防發(fā)生意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如漏電、發(fā)熱過度等，應(yīng)立即停機(jī)并報告，切勿自行處理。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
5. 遵守公司安全規(guī)定，佩戴好防護(hù)用品，如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)鞋等。
6. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或修理，必須等待設(shè)備完全停止并切斷電源后方可進(jìn)行。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備性能評估和安全檢查，確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)，共創(chuàng)和諧的工作環(huán)境。在實際操作中，務(wù)必結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備特點(diǎn)靈活運(yùn)用，確保安全與效率并重。
篇21
1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免影響均化效果或引發(fā)故障。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，通知維修人員檢查處理，切勿自行修理。
3. 遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備狀態(tài)及存在問題。
4. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清潔或維修工作，防止發(fā)生意外。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒事故。
6. 緊急情況下，熟知并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，確保自身和他人安全。
在石灰石均化崗位上，每個操作細(xì)節(jié)都關(guān)乎到生產(chǎn)安全與效率。每一位員工都需嚴(yán)格遵守規(guī)程，形成良好的安全習(xí)慣，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
石灰石礦液壓挖掘機(jī)操作規(guī)程范文
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了礦山部石灰石礦液壓挖掘機(jī)機(jī)崗位作業(yè)技術(shù)操作程序及安全規(guī)定。
本規(guī)定適用于礦山部石灰石礦液壓挖掘機(jī)司機(jī)崗位。
2 目的
本規(guī)程旨在規(guī)范石灰石礦液壓挖掘機(jī)崗位作業(yè)技術(shù)操作程序及安全規(guī)定。保證設(shè)備的長期安全、高效運(yùn)行。
3 作業(yè)程序
出車前檢查——開機(jī)前、后的檢查——設(shè)備生產(chǎn)——設(shè)備停機(jī)
——收車后的檢查
4 各作業(yè)程序安全規(guī)范
4.1 出車前檢查
查看機(jī)器四周和機(jī)器的下面,以檢查螺母或螺栓是否有松動,是否有潤滑油、燃油或冷卻液的泄漏,檢查工作裝置和液壓系統(tǒng)的狀況。
⑴ 檢查工作裝置、油缸、連桿或軟管是否有裂紋,過量磨損或游隙。如發(fā)現(xiàn)有不正常則應(yīng)修理。
⑵ 清除發(fā)動機(jī)、蓄電池和散熱器周圍的臟物和塵土。
⑶ 檢查發(fā)動機(jī)周圍是否有漏水或漏油現(xiàn)象。
⑷ 檢查液壓裝置、液壓油箱、軟管、接頭是否有漏油。
⑸ 檢查下部行走體(履帶、鏈輪、惰輪、護(hù)板)是否有損壞、磨損、螺栓松動或滾輪漏油。
⑹ 檢查扶手欄桿是否有損壞、螺栓是否有松動。
⑺ 檢查鏟斗是否有損壞。
⑻ 清潔后視境,檢查有無損壞。
⑼ 檢查安全帶和安裝夾子。
⑽ 檢查儀表和監(jiān)控器是否損壞。
4.2 起動前的檢查內(nèi)容
4.2.1 確認(rèn)先導(dǎo)控制切斷桿處于鎖住位置上。
4.2.2 確認(rèn)所有操縱桿都處于中立位置上。
4.2.3 調(diào)節(jié)座椅,一靠在椅背上也能把踏板踩到底并能將控制桿到底為宜。系好安全帶。
注意:為避免損壞盤表面,當(dāng)擦拭監(jiān)視器或開關(guān)盤時,使用濕布。開關(guān)零件是用橡膠制的。小心不要用螺絲刀等尖利物刮破橡膠制的零件。
4.2.4 液位檢查
(1) 在停止發(fā)動機(jī)后,將機(jī)器停放在平地上。
(2) 將鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到on(開)位置。
(3) 提起扶手,按住發(fā)動機(jī)油/冷卻液液位檢查開關(guān)之間,監(jiān)視器會顯示發(fā)動機(jī)油油位指示燈/冷卻液液位指示燈/冷卻液液位適當(dāng),綠色指示燈會亮起;如果發(fā)動機(jī)油油位不適于操作,紅色指示燈會亮起。檢查發(fā)動機(jī)油油位/冷卻液液位,根據(jù)需要補(bǔ)充。
(4) 放開發(fā)動機(jī)油/冷卻液液位檢查開關(guān)后,監(jiān)視器上的發(fā)動機(jī)油油位指示燈/冷卻液液位指示燈/液壓油油位指示燈的顯示會熄滅。
4.3啟動機(jī)器
4.3.1在常溫下啟動發(fā)動機(jī)
(1) 把先導(dǎo)控制切斷桿拉到鎖住的位置。
(2) 把發(fā)動機(jī)控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到低速空轉(zhuǎn)位置上。
(3) 按喇叭以提醒周圍人員。
(4) 把鑰匙插入開關(guān),轉(zhuǎn)到on位置。
(5) 監(jiān)視器會顯示“等待畫面(沒有任何顯示)”2秒鐘。在此期間,無論先導(dǎo)控制切斷桿處于什么位置,發(fā)動機(jī)不會起動。
(6) 等監(jiān)視器顯示密碼輸入畫面后,輸入密碼。除非10鍵的功能(點(diǎn)火切斷系統(tǒng))被激活,否則該畫面將不會顯示。
(7) 監(jiān)視器會顯示基本畫面。此時,檢查預(yù)熱指示燈是否熄滅。
(8) 轉(zhuǎn)動鑰匙開關(guān)來啟動發(fā)動機(jī)。
(9) 當(dāng)發(fā)動機(jī)起動后,立即放開鑰匙開關(guān)。開光將回到on的位置。
4.3.2 在寒冷天氣下起動發(fā)動機(jī)
(1) 把鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到on位置。
(2) 當(dāng)氣溫達(dá)到攝氏0度或以下時,預(yù)熱指示燈會自動亮起來,發(fā)動機(jī)的進(jìn)氣會被預(yù)熱。
(3) 在開始預(yù)熱后30秒鐘內(nèi),把鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到on然后start(起動)位置,并將其保持在該位置上,直到發(fā)動機(jī)起動為止。預(yù)熱將自動完成,預(yù)熱指示燈將熄滅。
4.3.3 啟動后檢查儀表
防止可能對發(fā)動機(jī)的損壞。如果在發(fā)動機(jī)起動后指示燈亮而不滅,立刻停止發(fā)動機(jī)并排除原因。
核實:
①交流電機(jī)指示燈熄滅。
②泵傳動油壓指示燈熄滅。
③發(fā)動機(jī)警告指示燈熄滅。
④發(fā)動機(jī)停止指示燈熄滅。
⑤發(fā)動機(jī)的聲音和排氣正常。
4.3.4 暖機(jī)操作
(1) 液壓油預(yù)熱操作
重要:在液壓油溫低于30℃時,如操作機(jī)器,將會嚴(yán)重?fù)p壞液壓部件,在操作機(jī)器之前,要把液壓油預(yù)熱至規(guī)定溫度。
a.用發(fā)動機(jī)控制轉(zhuǎn)盤把發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速增加到中速,把鏟斗保持在翻出位置上,運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)5分鐘。(此時,不要操作鏟斗以外的其他功能)
b.把發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速增加到最大轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)入鏟斗或收入斗桿(伸出液壓缸),運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)5到10分鐘。(此時,不要操作鏟斗或斗桿以外的其他功能。)
(2) 暖熱馬達(dá)和液壓缸
在冷天,務(wù)必徹底暖熱個馬達(dá)和液壓缸。如果液壓缸回路被連續(xù)卸載超過一定的時間,控制閥內(nèi)的溫度將過渡升高。絕對不要停留在行程端上15秒鐘以上。在任何功能卸載后,不超過15秒鐘,務(wù)必有5至10秒鐘的間隔時間。
a.把發(fā)動機(jī)控制盤轉(zhuǎn)到中速位置上。
b.緩慢地操作動臂、斗桿和鏟斗液壓缸到其行程端數(shù)次。
c.緩慢的操作行走、旋轉(zhuǎn)功能,先只移動較短的距離。
d.重復(fù)進(jìn)行步驟b和c的操作,直到鏟斗動作循環(huán)時間正常為止。
4.3.5 動力方式
用動力方式開關(guān)選擇e(經(jīng)濟(jì))、p(強(qiáng)力)、h/p(高強(qiáng)力)3種發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速方式。
e(經(jīng)濟(jì))方式:與p(強(qiáng)力)方式相比,雖然產(chǎn)量稍有減小,但是燃油消耗和噪音量降低,使機(jī)器的操作更有效。
p(強(qiáng)力)方式:用于通常的挖掘作業(yè)。
h/p(高強(qiáng)力)方式:在需要進(jìn)行極快速或重載作業(yè)時,使用h/p方式。
4.4 鏟裝操作
4.4.1 鏟裝作業(yè)
(1)挖掘時鏟斗底水平地放在地面上,一邊伸出斗桿,一邊轉(zhuǎn)動鏟斗。
(2)挖掘力將隨斗桿的伸出而增加,在需要大的挖掘力時,應(yīng)盡量伸出斗桿進(jìn)行挖掘。
(3)水平收入操作:在收入斗桿液壓缸時,由于從水平液壓缸排出的油會流到動臂液壓缸的底部,使動臂升起,從而斗桿端部將水平地移動。在鏟斗液壓缸完全伸出,并而鏟斗與止動器接觸的狀態(tài)下將無法進(jìn)行水平收入的操作。此時可稍微進(jìn)行一下鏟斗的卸料作業(yè),然后收縮斗桿液壓缸進(jìn)行水平收入操作。
4.4.2 禁止的操作
(1)絕對不要把鏟斗收到下部行走的前方進(jìn)行瓦據(jù),因為這樣會使機(jī)器的各受力過度。如果必須進(jìn)行收近鏟斗的挖掘,在鏟斗后端和下部行走體前端之間保持至少3m的距離。
(2)絕對不要完全收入鏟斗并且把鏟斗齒插入地面進(jìn)行挖掘,因為前端配件會受力過度。
(3)不要使用鏟斗的后部來進(jìn)行平整操作,因為這樣會損壞鏟斗。
(4)不要用鏟斗側(cè)部(使用上部旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動)來推巖石或其他重物,因為這可能會損壞前端配件。如果必須用旋轉(zhuǎn)力來推,務(wù)必要緩慢謹(jǐn)慎地進(jìn)行。
(5)不要抬起機(jī)器的后部將機(jī)器的質(zhì)量作為附加的挖掘力。否則機(jī)器可能會失去平衡,也可能會嚴(yán)重?fù)p壞。
(6)當(dāng)物料處于履帶平行的位置時,機(jī)器的穩(wěn)定性較大。當(dāng)把物料旋轉(zhuǎn)到側(cè)面時,或則與履帶垂直的方向上操作前端配件時,機(jī)器的穩(wěn)定性將減小。突然停止下降中的動臂特別是可能引起機(jī)器傾倒。在軟弱的地面上作業(yè)時,或裝載高密度無聊時,應(yīng)減小鏟斗的負(fù)載來盡心機(jī)器的操作。
4.4.3 停放過夜的注意事項
(1)在完成當(dāng)天的作業(yè)后,把機(jī)器駕駛到?jīng)]有落石、地面塌方或洪水處,停在結(jié)實、水平的地面上。
(2) 給燃油箱加滿燃油。
(3)清掃機(jī)器。
(4)在冬季,如果沒有使用防凍或長壽命冷卻液、務(wù)必排放掉散熱器和發(fā)動機(jī)夾套中的冷卻液。如果排放掉了冷卻液,務(wù)必還要在明顯處掛上“散熱器無水”的標(biāo)牌。
4.5 關(guān)掉發(fā)動機(jī)
(1)發(fā)動機(jī)停機(jī)步驟
(2)將機(jī)器停放在平地上。
(3)將鏟斗降至地面。
(4)把發(fā)動機(jī)控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到低速空轉(zhuǎn)位置上,并運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)5分鐘,以使發(fā)動機(jī)冷卻。
(5)把鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到off的位置,從開關(guān)上取下鑰匙。
(6)先導(dǎo)控制切斷桿拉到鎖住的位置上。
5 安全操作規(guī)程及禁止操作事項:
5.1 按照例行保養(yǎng)規(guī)范進(jìn)行檢查保養(yǎng),確保各部技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。
5.2 起步前,收回長桿,固定好回轉(zhuǎn)臺,接通電源,確認(rèn)各儀表指示正常。
5.3 起步時,應(yīng)觀察車輛周圍,履帶車應(yīng)查看履帶上是否有物品,確認(rèn)無妨礙行車的障礙后,方可鳴號起步.起步操作要平穩(wěn)。
5.4 下坡行駛時,嚴(yán)禁發(fā)動機(jī)熄火和空檔滑行。
5.5 不準(zhǔn)在斜坡路面上橫向行駛。
5.6 嚴(yán)禁在鏟斗內(nèi)載人、載物行駛。
5.7 停機(jī)處的地面應(yīng)平整,堅實可靠。
5.8 鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不應(yīng)有其他設(shè)施妨礙鏟斗作業(yè)。
5.9 嚴(yán)禁鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)有人停留。
5.10 應(yīng)量避免在高壓輸電線路下面作業(yè)。無法避免時,鏟斗與高壓輸電線路間的安全距離就符合有關(guān)規(guī)定。
5.11 若需挖掘機(jī)邊移動邊挖掘時,應(yīng)選擇無礙安全的挖掘路線,否則須采取安全措施后方可進(jìn)行作業(yè)。
5.12在開挖前應(yīng)檢查公用地下設(shè)施的位置,避免損壞地下管線。
5.13 兩臺以上挖掘機(jī)同時作業(yè)時,應(yīng)保持一定的安全距離,防止相互碰撞。
5.14 在斜坡上作業(yè)時,要用鉸盤鋼絲繩將挖掘機(jī)拖住。
5.15 鏟斗落地和升起操作不得過猛;平臺的起動,回轉(zhuǎn),停止等動作應(yīng)緩慢平穩(wěn)。
5.16 卸料時,鏟斗不得經(jīng)越或停留在運(yùn)輸車輛駕駛室的上方,鏟斗不得與車輛的任何部位接觸。
5.17 挖掘比較深的基槽,地溝時,機(jī)身離邊口應(yīng)不小于3米,需要時應(yīng)用堅木墊實機(jī)身,方可進(jìn)行作業(yè)。
5.18 駕駛員離開操作臺時,應(yīng)將鏟斗落地。
5.19 禁止用回轉(zhuǎn)力進(jìn)行作業(yè)。不得使用回轉(zhuǎn)力來填實土壤、推倒墻體、推動大石塊;不得將鏟斗齒挖進(jìn)土壤。
5.20 禁止用行走力進(jìn)行作業(yè)。不得把鏟斗留在挖進(jìn)的土地里,并用行走力來進(jìn)行挖掘,這會使機(jī)器后部受很大的力量。
5.21 禁止用鏟斗的下墜力進(jìn)行作業(yè)。不得將鏟斗的下墜力作為鎬頭、破碎機(jī)或打樁來使用,這會使機(jī)器后部受極大的力量,會損壞機(jī)器。不得將機(jī)器的下墜力來進(jìn)行挖掘。
5.22 高速行駛時禁止突然轉(zhuǎn)換操作桿。將操縱桿突然轉(zhuǎn)換,會引起突然啟動。不得將操縱桿突然從前進(jìn)轉(zhuǎn)換到后退(反之亦然);不得將操縱桿突然從高速狀態(tài)突然轉(zhuǎn)到停止(操縱桿釋放操作)。
6 操作注意事項
⑴ 每天作業(yè)完畢后司機(jī)應(yīng)詳細(xì)填寫當(dāng)天工作情況,兩班制以上工作制度應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。作業(yè)前要查詢前一班的工作記錄,進(jìn)行每天的操作前的檢查,排除發(fā)現(xiàn)的故障,在確認(rèn)機(jī)器正常后才能啟動操作;
⑵ 嚴(yán)禁司機(jī)酒后作業(yè);
⑶ 工作中的必備工具要妥善保管,不得放在操縱臺及一切轉(zhuǎn)動機(jī)件附近;
⑷ 機(jī)器啟動后禁止任何人站在鏟斗、動臂、斗桿和履帶上;
⑸ 作業(yè)前應(yīng)鳴喇叭,確認(rèn)挖掘機(jī)周圍無人或障礙物時,才可開始作業(yè)。作業(yè)過程中禁止任何人在工作面內(nèi)停留或通行;
⑹ 作業(yè)支承面要穩(wěn)固結(jié)實,當(dāng)掌子面較高或在松散土上挖掘時,掌子面上的石頭或其它物品要搬走,以免滾下來砸壞機(jī)器和人;
⑺ 行駛時主動輪要在后面,導(dǎo)向輪在前面;
⑻ 鏟斗懸于空中時,司機(jī)不得離開司機(jī)室;
⑼ 裝卸時,應(yīng)等車輛停好,方可轉(zhuǎn)動鏟斗往車箱內(nèi)卸料。禁止鏟斗從駕駛室頂上越過卸料;
⑽ 石方爆破時,挖掘機(jī)應(yīng)盡可能開到安全地帶,將機(jī)尾朝著爆破點(diǎn),機(jī)頂部蓋上木板,防止飛石破壞挖掘機(jī);
⑾ 挖掘機(jī)下坡行駛時,嚴(yán)禁柴油機(jī)停轉(zhuǎn),以免履帶超速滑行;
⑿ 挖掘機(jī)在坡道上停車時,應(yīng)將制動器制動住,并將鏟斗放在地面上,各操縱手柄處于中位,用三角木將履帶堵住;
⒀ 禁止用鏟斗打樁或橫掃地面。須用鏟斗鏟平地面時,只能置鏟斗于水平位置推鏟,決不能把鏟斗斗齒置于垂直狀刮削地面;禁止斗齒插入地面后挖掘機(jī)行走拖拉的作業(yè);不能利用工作裝置快速下降的力進(jìn)行沖擊性挖掘;
⒁ 嚴(yán)禁用工作臂把車體支起,人鉆入底盤下面檢修;鏟斗高舉時不可在下面工作;
⒂ 行駛通過高壓線時,頂部與高壓線的距離應(yīng)保證如下:5500~11000v的高壓線應(yīng)相距5m以上,1100~3500v的高壓線應(yīng)相距3m以上,380v的高壓線應(yīng)相距1.5m以上。
⒃ 司機(jī)離開機(jī)器時,應(yīng)將鏟斗放在地面上,把安全開關(guān)抬起來切斷先導(dǎo)回路,鎖好司機(jī)室門取下鑰匙帶走;
⒄ 用車、船運(yùn)輸時,應(yīng)符合運(yùn)輸條件,若出現(xiàn)超限尺寸、重量時,必須拆除一部分零部件采取分解運(yùn)輸,拆除是在裝運(yùn)前進(jìn)行,不準(zhǔn)裝上車、船后進(jìn)行拆除;挖掘機(jī)上、下車、船前,需檢查制動器,并且上、下車、船均應(yīng)由專人指揮;
⒅ 在操作、檢修電器元件時一定要按照有關(guān)電氣安全操作規(guī)程進(jìn)行,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
