捕焦油器操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解設備性能及操作方法，未經許可不得擅自調整設備參數。
2. 在設備運行過程中，嚴禁接觸帶電部分，防止觸電事故。
3. 清理焦油和灰渣時，要佩戴防護用品，防止化學物質對皮膚和呼吸道的傷害。
4. 設備異常時，應及時停機，報告維修人員處理，切勿自行拆卸。
5. 保持工作環(huán)境整潔，避免灰塵和水分進入電捕焦油器內部，影響設備性能。
本規(guī)程旨在指導電捕焦油器的正確操作，但實際情況可能因設備型號、工況差異而略有不同，操作人員應根據具體設備和現場條件靈活應用。在確保安全的前提下，不斷優(yōu)化操作流程，提高設備運行效率。
篇2
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法。
2. 操作時應穿戴防護裝備，避免觸電和燙傷。
3. 不得在設備運行過程中進行未經授權的調整或維修。
4. 發(fā)現異常情況，如火花過多、煙氣排放超標等，應立即停機并報告。
5. 清理積灰時要切斷電源，防止觸電。
6. 設備檢修后，務必進行試運行，確認無誤后方可正式投入生產。
電捕焦油器的操作需謹慎細致，遵守規(guī)程，以確保生產穩(wěn)定和安全。在實際工作中，操作人員應結合具體工況靈活應對，不斷提升操作技能和應急處理能力。
篇3
1. 設備啟動前，檢查電捕焦油器內部及連接管道是否清潔，無積水、積塵，確認高壓電源系統正常。
2. 啟動設備時，應先開啟風機，待系統內壓力穩(wěn)定后再緩慢調節(jié)電壓，避免電流沖擊導致設備損壞。
3. 運行期間，密切關注電流、電壓、煙氣流量等參數變化，異常時應及時調整或停機檢查。
4. 每日清理電捕焦油器捕集的焦油和灰塵，保持設備暢通，防止堵塞影響效果。
5. 定期檢查絕緣瓷瓶、電極線等關鍵部件，發(fā)現裂紋、破損等現象應立即更換。
6. 遇到故障時，遵循先斷電后處理的原則，切勿帶電作業(yè)，確保安全。
7. 高壓操作需佩戴絕緣手套和絕緣鞋，避免觸電風險。
8. 在進行維護保養(yǎng)時，應關閉電源，懸掛警示標志，防止誤操作。
9. 注意觀察設備運行聲音，異常噪音可能是設備故障的信號，需及時排查。
10. 焦油和廢水處理應符合環(huán)保法規(guī)要求，不得隨意排放。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結合現場設備實際情況和操作人員經驗靈活應用。務必牢記，安全第一，規(guī)范操作，以確保電捕焦油器的高效、安全運行。
篇4
1. 操作人員須經過專業(yè)培訓，了解設備原理及操作規(guī)程，嚴禁未經許可的人員進行操作。
2. 在設備運行過程中，禁止打開設備門進行檢查，以防觸電或吸入有害氣體。
3. 確保電捕焦油器周圍無易燃易爆物品，保持工作區(qū)域整潔，避免引發(fā)火災。
4. 對于復雜或嚴重故障，應由專業(yè)技術人員處理，不可盲目自行維修。
5. 遵守環(huán)保法規(guī)，定期排放清理的焦油，不得隨意處置，以免污染環(huán)境。
電捕焦油器的操作需要嚴格遵守上述規(guī)程，確保安全生產，保障企業(yè)利益和社會責任。
篇5
1. 操作前務必穿戴好防護裝備，避免直接接觸有害物質。
2. 檢查設備時，確保電源已斷開，防止觸電事故。
3. 在設備運行中，嚴禁打開觀察門或進行任何可能影響電場穩(wěn)定的操作。
4. 監(jiān)控數據應實時記錄，異常情況立即報告并采取相應措施。
5. 清理焦油時，使用專用工具，避免產生火花，防止引發(fā)火災。
6. 關機后，待設備冷卻至室溫后再進行后續(xù)工作，防止燙傷。
7. 不得擅自調整設備參數，如有需要，應由專業(yè)技術人員操作。
8. 定期進行設備維護檢查，確保其正常運行。
9. 緊急情況下，應立即啟動應急預案，確保人員安全。
10. 操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，未經許可不得操作。
以上規(guī)程旨在確保電捕焦油器的安全高效運行，務必嚴格執(zhí)行。任何違反規(guī)程的行為都可能導致設備損壞或安全事故，務必引起高度重視。在實際操作中，應結合具體工作環(huán)境和設備狀態(tài)靈活應對，確保生產活動的順利進行。
篇6
1. 設備啟動前，檢查各連接部位是否密封，防止泄漏。
2. 運行中，密切關注控制面板上的溫度、壓力等參數，確保在正常范圍內。
3. 定期清理捕焦油器內部積聚的焦油，以防堵塞影響工作效率。
4. 焦油排放應遵循相關法規(guī)，不得隨意處置，避免二次污染。
5. 維護期間，務必切斷電源，防止電擊事故。
6. 員工需經過專業(yè)培訓，熟知操作流程和應急處理措施。
7. 注意觀察設備運行聲音，異常噪音可能預示設備故障，應及時停機檢查。
8. 在清洗過程中，使用專用清洗劑，避免使用腐蝕性強的物質。
9. 定期進行設備性能檢測，確保其高效穩(wěn)定運行。
10. 在冬季，特別注意防凍措施，防止因低溫導致的設備損壞。
捕焦油器的操作需謹慎細致，只有嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，才能確保設備的正常運行，達到預期的環(huán)保效果。在日常管理中，企業(yè)應強化員工安全意識，定期進行設備檢修和人員培訓，以保證生產過程的安全與高效。
篇7
1. 操作前務必關閉電源，進行接地檢查，以防靜電引發(fā)事故。
2. 不得在設備運行過程中打開檢查門，以免油氣泄漏，造成安全隱患。
3. 清理電捕焦油器時，應使用干燥工具，避免水分進入設備，影響絕緣性能。
4. 確保電捕焦油器運行時，氣流穩(wěn)定，防止氣流波動導致設備異常。
5. 嚴禁在未完全冷卻的情況下接觸設備，以防燙傷。
6. 對于設備故障，未經專業(yè)人員指導，不可擅自拆修，以免加重故障或引發(fā)危險。
7. 培訓員工了解設備原理和操作規(guī)程，提升其應急處理能力，確保在緊急情況下能迅速、正確地響應。
8. 記錄操作日志，跟蹤設備運行狀態(tài)，以便及時發(fā)現并解決問題。
本規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與，共同維護電捕焦油器的安全運行，確保生產的順利進行。操作人員需時刻保持警惕，遵守規(guī)程，以實現安全生產目標。
篇8
1. 啟動前檢查： (1) 檢查電捕焦油器內部是否清潔，無殘留焦油和雜物。 (2) 確認高壓電源系統正常，絕緣良好，接地可靠。 (3) 檢查各連接管道密封性，無泄漏現象。
2. 運行中監(jiān)控： (1) 定期觀察電流、電壓變化，保持在設定范圍內。 (2) 監(jiān)測煤氣流量，確保在設備設計負荷內運行。 (3) 定期清理積灰，防止影響電暈放電效果。
3. 維護保養(yǎng)： (1) 設定定期清洗計劃，避免焦油積累過多影響工作效率。 (2) 檢查電極系統的磨損情況，及時更換損壞部件。 (3) 定期對高壓絕緣瓷瓶進行清潔和絕緣性能測試。
4. 應急處理： (1) 如發(fā)現異常火花或放電，應立即斷電檢查，排除故障后方可重新啟動。 (2) 發(fā)現漏氣或壓力異常，應迅速關閉煤氣進口，啟動應急程序。
5. 安全規(guī)定： (1) 操作人員必須穿戴防護裝備，避免接觸高壓電極。 (2) 停機維修時，需切斷電源，懸掛警示牌。 (3) 遵守廠內安全規(guī)章制度，禁止在設備運行時進行任何未經授權的調整。
6. 記錄與報告： (1) 記錄設備運行參數，以便分析和優(yōu)化運行狀態(tài)。 (2) 對于設備故障、維護保養(yǎng)等情況，應及時上報并記錄。
電捕焦油器的操作規(guī)程旨在保障設備的穩(wěn)定運行，提高生產效率，同時確保人員安全和環(huán)境保護。在執(zhí)行規(guī)程時，務必嚴格遵守，不斷積累經驗，以提升操作技能和應對突發(fā)情況的能力。
篇9
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 檢查設備時，務必斷開電源，以防觸電。
3. 清理工作應在設備完全冷卻后進行，避免燙傷。
4. 運行中發(fā)現電流電壓異常，應立即查找原因，不可強行運行。
5. 定期更換濾網和清洗電極，保持其良好的工作狀態(tài)。
6. 設備維護時，注意使用合適的工具和材料，避免對設備造成損傷。
7. 遵守企業(yè)安全規(guī)定，穿戴防護裝備，如防塵口罩、絕緣手套等。
8. 記錄設備運行參數，以便分析設備性能和故障預警。
9. 在惡劣天氣條件下，如雷雨天氣，應暫停設備運行，防止電氣事故。
10. 確保設備周圍無易燃易爆物品，以防引發(fā)火災。
電捕焦油器的操作規(guī)程是確保生產安全和效率的關鍵，每一位操作人員都應嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，以實現設備的最佳運行狀態(tài)，保障企業(yè)的生產效益和環(huán)境責任。
電捕焦油器操作規(guī)程范文
1、正常操作
1)嚴格控制饋電箱、絕緣箱內溫度穩(wěn)定在90—110℃:
2)每小時記錄:工作電壓、工作電流、絕緣箱溫度、電捕前、后煤
氣吸力。
3)保證退液暢通。
2、開車
1)與電工、維修工配合檢查各部件是否良好,檢測絕緣阻值并清掃污物,堵好人孔
后,進行密封性試驗。
2)與儀表工配合檢查儀表。
3)往絕緣箱通蒸汽,使箱內溫度符合要求。
4)檢查退液管是否暢通,打開退液管閥門。
5)打開煤氣出口管頂部放散,用蒸汽趕空氣,待冒出大量蒸汽后關閉放散管。
6)打開煤氣進口閥門,根據鼓風機吸力情況緩慢打開出口閥門。氧含量合格后通知
電工送電,從低壓逐步升至工作電壓。
3、停車:
1)停止送電。
2)打開煤氣交通閥門。
3)關閉煤氣進出口閥門。
4)打開放散閥,蒸氣置換煤氣,當冒出大量蒸汽后關閉蒸汽、放散。
4、電捕焦油器的清掃
1)按停工步驟停電、煤氣。
2)打開項部放散閥門,通蒸汽清掃,冒出大量蒸汽約30分鐘。
3)停蒸汽后通氨水噴灑清洗10分鐘。
4)再通蒸汽清掃10分鐘。
5)吹洗完畢后,按開工步驟開啟電捕焦油器。
