內(nèi)襯層操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識。
2. 生產(chǎn)過程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時調(diào)整以避免質(zhì)量問題。
3. 嚴(yán)禁未經(jīng)許可的設(shè)備調(diào)整和維修，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)事故。
4. 保持良好的溝通，當(dāng)發(fā)生異常時，迅速通知相關(guān)人員。
5. 做好交接班記錄，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
6. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，延長設(shè)備使用壽命。
以上規(guī)程旨在提供一個安全、高效的內(nèi)襯層壓生產(chǎn)環(huán)境，但實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備和現(xiàn)場條件靈活調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)最佳生產(chǎn)效果。
篇2
1. 操作人員應(yīng)接受必要的培訓(xùn)，熟悉內(nèi)襯材料特性和安裝方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在執(zhí)行規(guī)程時，任何異常情況都應(yīng)及時報告，不得強(qiáng)行繼續(xù)工作。
3. 確保所有工具和設(shè)備在使用前已進(jìn)行維護(hù)和檢查，避免因設(shè)備故障引發(fā)事故。
4. 遵循“預(yù)防為主”的原則，對可能的風(fēng)險進(jìn)行預(yù)見和規(guī)避，如避免在濕滑或狹窄的空間作業(yè)。
5. 注意內(nèi)襯層與結(jié)構(gòu)間的配合，避免產(chǎn)生應(yīng)力集中，影響長期穩(wěn)定性。
請所有相關(guān)人員務(wù)必嚴(yán)格遵守上述操作規(guī)程，確保內(nèi)襯層安裝工作的順利進(jìn)行，共同維護(hù)工作環(huán)境的安全與和諧。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉內(nèi)襯材料特性和操作技巧。
2. 在安裝過程中，要避免使用過大的力，防止內(nèi)襯層變形或損壞。
3. 注意個人防護(hù)，使用切割、焊接等工具時，要佩戴相應(yīng)的安全裝備。
4. 環(huán)境因素如溫度、濕度可能影響內(nèi)襯層的粘接效果，需在適宜條件下作業(yè)。
5. 對于特殊材質(zhì)或復(fù)雜形狀的產(chǎn)品，可能需要定制內(nèi)襯層，此時應(yīng)遵循專門的設(shè)計(jì)和工藝要求。
6. 質(zhì)量檢查和性能測試是關(guān)鍵步驟，任何不符合標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)襯層都應(yīng)及時調(diào)整或更換。
7. 記錄操作過程中的問題和解決方案，持續(xù)改進(jìn)內(nèi)襯層的操作規(guī)程。
通過遵循這些規(guī)程，我們能夠確保內(nèi)襯層的正確安裝，從而提升產(chǎn)品的整體性能和用戶滿意度。在實(shí)際操作中，應(yīng)靈活應(yīng)對各種情況，不斷優(yōu)化工藝，以實(shí)現(xiàn)最佳的生產(chǎn)效果。
篇4
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)不得獨(dú)立操作。
2. 工作期間保持專注，避免因分心引發(fā)的意外。
3. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或維修。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，及時更換磨損部件。
5. 注意工作環(huán)境的通風(fēng)，防止有害氣體積聚。
6. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
7. 在緊急情況下，優(yōu)先保障人身安全，再行處理設(shè)備問題。
以上規(guī)程旨在為內(nèi)襯層壓聯(lián)動操作提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活調(diào)整，以確保安全高效地完成生產(chǎn)任務(wù)。
內(nèi)襯層安全操作規(guī)程范文
一、冷喂料安全操作規(guī)程
1、 進(jìn)入崗位人員,必須按規(guī)定穿戴整齊勞保防護(hù)用品,女工長發(fā)必須將頭發(fā)卷入帽內(nèi)。
2、 上料時,嚴(yán)禁將手放在壓力輥正下方。
3、 膠料喂進(jìn)螺桿之初,手要遠(yuǎn)離螺桿進(jìn)行操作,上衣口袋不得裝有易掉落物品,以防掉入料斗內(nèi),操作中,如發(fā)現(xiàn)雜物或掉入物品,要立即停機(jī)處理,嚴(yán)禁在螺桿旋轉(zhuǎn)時伸手追取。
4、 喂料時,發(fā)生膠料堵塞喂料口要停機(jī)處理,嚴(yán)禁用金屬棍棒等器物捅搗喂料口。
5、 用于操作的割膠刀、工具要做到妥善管理,不準(zhǔn)亂放,防止粘帶入膠中進(jìn)入機(jī)內(nèi),造成設(shè)備損壞。
6、 靠近運(yùn)輸帶操作時,工作精神要集中,切不可使衣物、手套、工具等觸及運(yùn)輸帶與驅(qū)動軸之間的裸露部分。
二、機(jī)頭操作安全操作規(guī)程
1、 操作人員工作前,必須衣帽整齊,系袖口,束衣襟。
2、 機(jī)頭前方有人時,嚴(yán)禁打開或關(guān)閉機(jī)頭。
3、 機(jī)頭必須全部打開后,方可進(jìn)行操作,切不可打開一半就進(jìn)行操作。
4、 擠出機(jī)處于工作位置時,必須經(jīng)鎖緊裝置后,方可啟動并進(jìn)行操作。
5、 機(jī)頭處溫度較高,操作時必須帶手套、穿衣袖、以防燙傷。
6、 裁膠邊刀在膠片壓出前,必須處于縮進(jìn)狀態(tài),以免牽引膠片時劃傷手部。
7、 裁膠邊刀處于工作位置時,嚴(yán)禁將手伸入刀片靠近壓片輥一側(cè)進(jìn)行牽引膠邊。
8、 膠邊卷入滾刀運(yùn)輸帶時,應(yīng)先停車,后處理,嚴(yán)禁在運(yùn)行中處理。
9、 所使用的器具,必須放置在操作指定位置,嚴(yán)禁放在可動的設(shè)備、運(yùn)輸帶邊緣和運(yùn)輸帶上。
10、嚴(yán)禁在處于膠片之上的滾動輥或周前測量,防止在測量時,工具及手套等卷入。
11、安全停機(jī)或緊急停車,必須在故障排除后,經(jīng)停機(jī)人確認(rèn)并復(fù)位后,方可再次進(jìn)行開車。
三、卷取安全操作規(guī)程
1、 操作人員上崗前,必須做到工作服衣帽整齊,松袖、敞襟嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)臺操作,女工長發(fā)必須卷入帽內(nèi)。
2、 牽引膠片應(yīng)兩人合作,嚴(yán)禁一人兩手交叉操作。
3、 牽引膠片通過輥或軸時,應(yīng)將手放在遠(yuǎn)離輥或軸的一側(cè)操作。
4、 卷取操作中,如需平整墊布時,必須在遠(yuǎn)離料卷、輥或軸的地方進(jìn)行整理,嚴(yán)禁手在轉(zhuǎn)動卷取部位200mm范圍以內(nèi)操作。
5、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,發(fā)現(xiàn)異常情況或卷入雜物時,必須停機(jī)處理,嚴(yán)禁伸手追取。
6、 在剪斷膠片時,手動熱刀要握住木柄不可碰觸刀片防止?fàn)C傷。
7、 起吊工字輪時,一定要先將安全卡盤打開,然后再起吊。
8、 手動操作卷取裝置時,必須確保工字輪上無人操作時,方可進(jìn)行操作。
9、 進(jìn)出卷曲小車時,首先檢查運(yùn)行前方有無障礙,其次檢查有無人員靠近或站在小車上,以防造成設(shè)備損壞或人員受傷。
10、下班后,關(guān)閉風(fēng)、水、電,打掃設(shè)備衛(wèi)生。
