卸車操作規(guī)程目的和意義
篇1
人力卸車作業(yè)安全操作規(guī)程旨在規(guī)范卸車行為，減少作業(yè)風險，保護員工的生命安全，降低貨物損失，提高物流作業(yè)效率，維護企業(yè)運營的正常秩序。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以增強員工的安全意識，形成良好的工作習慣，從而降低工傷事故的發(fā)生率，提升企業(yè)的整體管理水平。
篇2
裝卸車壓縮機的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，降低設備損壞風險，提高工作效率，并確保壓縮機的長期穩(wěn)定運行。通過規(guī)范操作，可以預防潛在事故，減少維修成本，延長設備使用壽命，從而為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
篇3
叉式裝卸車安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，減少設備損壞，提高物流效率，避免因操作不當引發(fā)的事故，保障企業(yè)的正常運營和生產(chǎn)環(huán)境的和諧穩(wěn)定。
篇4
本規(guī)程的設立，旨在規(guī)范卸車工的操作行為，提高工作效率，減少因操作不當引發(fā)的設備損壞和人身傷害。通過明確的安全規(guī)定，增強員工的安全意識，營造安全的工作環(huán)境，保障企業(yè)的正常運營。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范自卸車的安全操作流程，提高駕駛員的安全意識，降低事故風險，保障人員和設備的安全，同時延長車輛使用壽命，減少維修成本，確保物流運輸?shù)母咝?、穩(wěn)定運行。
篇6
硫酸卸車安全操作規(guī)程的制定旨在確保硫酸運輸和儲存過程的安全，防止因操作不當引發(fā)的泄漏事故，保護員工的生命安全，減少環(huán)境污染，同時也保證了生產(chǎn)活動的正常進行，維護企業(yè)的運營穩(wěn)定。
篇7
本規(guī)程旨在確保槽車卸車作業(yè)的安全性，防止危險化學品泄漏導致的環(huán)境污染和人員傷害，同時也保護公司的財產(chǎn)免受損失。通過規(guī)范操作流程，提升員工的安全意識，降低事故風險，保障企業(yè)的正常運營和可持續(xù)發(fā)展。
篇8
lng卸車操作規(guī)程旨在確保安全、高效地進行液化天然氣的運輸和接收，降低事故風險，保障人員安全，同時保證能源供應的穩(wěn)定性和連續(xù)性。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以防止設備損壞，延長設備壽命，提高作業(yè)效率，維護企業(yè)的正常運營。
篇9
低溫液氧汽車罐車卸車操作規(guī)程旨在保障卸車過程的安全與效率，預防意外事故的發(fā)生，確保液氧供應的穩(wěn)定，同時也為員工提供明確的操作指引，提高作業(yè)標準化程度，降低操作風險，保護人員生命安全和公司財產(chǎn)。
篇10
鹽酸裝卸車操作規(guī)程的存在旨在保障操作人員的安全，防止鹽酸泄漏對環(huán)境和人體造成傷害，同時確保裝卸過程的高效和穩(wěn)定。遵守規(guī)程可以降低事故風險，提高工作效率，保護企業(yè)資產(chǎn)，并符合環(huán)保法規(guī)要求。
篇11
本規(guī)程旨在確保自卸車操作員的安全，預防因操作不當造成的事故，同時保護設備免受損壞，延長其使用壽命。遵守規(guī)程可以提高工作效率，減少維修成本，維護良好的工作環(huán)境，保障企業(yè)運營的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇12
本規(guī)程的目的是提高裝卸車作業(yè)的安全性，減少因操作不當導致的貨物損失和人員傷害。通過規(guī)范化的流程，可以提升作業(yè)效率，保證物流暢通，同時降低企業(yè)的運營風險和成本。它體現(xiàn)了企業(yè)對員工安全的重視，也是企業(yè)社會責任的具體體現(xiàn)。
篇13
本規(guī)程旨在規(guī)范機動翻斗車和自卸車的操作行為，提高作業(yè)效率，降低事故風險，保障駕駛員和施工現(xiàn)場人員的生命安全，同時延長車輛使用壽命，減少因設備故障導致的停工損失。
篇14
裝卸車操作規(guī)程旨在規(guī)范裝卸作業(yè)流程，提高工作效率，保障人員安全，防止貨物損壞，維護公司財產(chǎn)和聲譽。通過明確的步驟和標準，降低因操作不當引發(fā)的事故風險，提升物流運輸?shù)目煽啃院蜏蚀_性，確保貨物準時、完好地送達目的地。
篇15
本規(guī)程旨在規(guī)范后煤場裝、卸車作業(yè)流程，保障作業(yè)人員的生命安全，防止設備損壞，降低煤炭損失，提高工作效率，維護良好的生產(chǎn)秩序，確保企業(yè)的正常運營和環(huán)境保護。
篇16
本規(guī)程旨在規(guī)范油品卸車作業(yè)流程，降低安全隱患，保障員工生命安全，防止環(huán)境污染，確保油品質(zhì)量和儲存安全。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以提高工作效率，減少事故風險，維護企業(yè)形象，實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標。
篇17
環(huán)氧乙烷卸車操作規(guī)程旨在規(guī)范卸車作業(yè)流程，保證作業(yè)安全，防止事故發(fā)生。通過嚴格的步驟執(zhí)行，可以降低泄漏風險，保護人員安全，確保儲罐及設備的正常運行，同時提高卸車效率，保障生產(chǎn)連續(xù)性，為企業(yè)運營提供穩(wěn)定保障。
篇18
槽車卸車操作規(guī)程旨在保證卸貨過程的安全、高效，防止意外事故的發(fā)生，保護員工安全，減少物料損失，同時維護環(huán)境整潔。通過規(guī)范的操作流程，可以提高作業(yè)效率，降低運營成本，提升企業(yè)形象，確保物流供應鏈的穩(wěn)定運行。
篇19
本規(guī)程旨在確保裝卸車壓縮機的安全使用，預防意外事故，保障員工的生命安全，降低設備損壞風險，提高工作效率，并確保合規(guī)操作，符合行業(yè)標準和企業(yè)規(guī)定。
篇20
手動液壓裝卸車的安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設備損壞，以及保護貨物不受損害。它能提高工作效率，減少因操作不當導致的事故，維護工作環(huán)境的有序與和諧，促進物流作業(yè)的順暢進行。
篇21
罐區(qū)卸車安全操作規(guī)程旨在規(guī)范卸車作業(yè)流程，降低安全風險，確保作業(yè)人員的生命安全和罐區(qū)設備的完好。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以預防物料泄漏、火災爆炸等事故，保障生產(chǎn)運營的連續(xù)性和穩(wěn)定性，同時維護企業(yè)的聲譽和社會責任。
篇22
槽車卸車操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在確保以下目標的實現(xiàn)：
1. 安全性：通過規(guī)范操作，減少因錯誤操作導致的事故風險，保障人員與設備安全。
2. 效率：明確的流程能提高卸車效率，減少等待與停機時間，提升運輸效益。
3. 環(huán)保：防止泄漏、排放等環(huán)境污染，符合環(huán)保法規(guī)要求。
4. 質(zhì)量控制：確保貨物準確無損地從槽車轉(zhuǎn)移到存儲設施，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
篇23
此卸車崗位安全操作規(guī)程旨在保障員工的人身安全，防止裝卸過程中的事故，降低貨物損失，提高物流效率，同時維護良好的工作環(huán)境和企業(yè)形象。通過規(guī)范操作，可以有效減少因疏忽或錯誤操作導致的工傷事故，確保貨物完好無損地進入倉庫，進一步提升客戶滿意度。
篇24
叉車式裝卸車駕駛員安全作業(yè)操作規(guī)程旨在規(guī)范駕駛員的操作行為，降低事故風險，保障員工的生命安全，提高裝卸效率，同時維護設備的良好運行狀態(tài)，減少因操作不當導致的設備損壞和生產(chǎn)延誤。
篇25
自卸車安全操作管理規(guī)程的制定，旨在確保駕駛員的生命安全，降低交通事故發(fā)生率，保護公司財產(chǎn)不受損失，同時也保障公眾的道路安全。通過規(guī)范操作，可以預防因操作不當導致的設備損壞，延長車輛使用壽命，提高工作效率，從而提升公司的經(jīng)濟效益和社會信譽。
篇26
本規(guī)程旨在規(guī)范自動傾卸車的操作流程，降低作業(yè)風險，保障駕駛員和現(xiàn)場工作人員的生命安全，提高工作效率，減少因不當操作導致的設備損壞，從而延長車輛使用壽命，確保企業(yè)的運輸業(yè)務持續(xù)穩(wěn)定。
篇27
卸車機安全操作規(guī)程旨在保障操作員的人身安全，降低設備故障率，提高物流效率，防止因操作不當造成的財產(chǎn)損失和事故風險。通過規(guī)范操作流程，可以增強員工的安全意識，提升企業(yè)的生產(chǎn)秩序，確保卸車作業(yè)的順暢進行。
篇28
硫酸卸車操作規(guī)程旨在保障員工安全，防止硫酸泄漏對環(huán)境造成污染，同時確保硫酸的有序存儲和使用，維護生產(chǎn)正常運行。該規(guī)程的執(zhí)行有助于提高作業(yè)效率，降低風險，符合企業(yè)安全管理與環(huán)保法規(guī)要求。
篇29
螺旋卸車機卸車指揮工的安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，確保人員安全，防止設備損壞，維護生產(chǎn)秩序，為企業(yè)的穩(wěn)定運行提供保障。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以減少意外事故，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)形象，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
篇30
本規(guī)程旨在確?；S在接收和卸載濃硫酸過程中，操作人員的生命安全，防止設備損壞，降低環(huán)境污染風險，以及維護生產(chǎn)秩序的穩(wěn)定。通過規(guī)范操作流程，提高作業(yè)效率，減少因操作不當引發(fā)的事故，確?；どa(chǎn)的可持續(xù)性和安全性。
環(huán)氧乙烷卸車操作規(guī)程范文
1.環(huán)氧乙烷槽車到位后，首先與司機確認到貨量，明確外來車輛的車牌號、原料品名、原料數(shù)量并做好記錄。
2. 確認值班長和安全員在場。 待運輸車輛停車平穩(wěn)后等待10分鐘后進行卸貨。
3. 首先將接地銅線連接好，并確認。? 將槽車的液相接口與卸車臺上接卸料泵的進料閥門；氮氣閥門接口與槽車氣相線連接好，并確認。（此步驟由司機負責，但是必須由我方準備條件，并監(jiān)督全過程，有違規(guī)的操作堅決不予卸車）。
4. 在確認好連接后用氮氣置換軟管連接，充氮氣氣密連接點，確認無泄漏。
5. 依次打開環(huán)氧乙烷兩臺卸車泵前、后閥門以及環(huán)氧乙烷罐的進料閥門，環(huán)氧乙烷儲罐的氣相平衡閥門。
6. 檢查環(huán)氧乙烷儲罐與槽車的壓力變化情況，如果環(huán)氧乙烷儲罐壓力高于槽車，緩慢打開環(huán)氧乙烷儲罐的放空閥門，放空至水井，控制壓力≥0.25mpa，關閉儲罐平衡閥。
7. 打開氮氣閥門向槽車內(nèi)充氮，調(diào)整壓力，向槽車內(nèi)加壓，打開槽車出料閥門，利用壓差卸料。（環(huán)氧乙烷儲罐壓力≥0.25mpa，0.4mpa≥壓差≥0.1mpa）。
8. 操作人員在卸車中巡檢閥門是否泄漏，環(huán)氧乙烷儲罐的液位情況。當卸車結束時，操作人員關閉卸料臺的氮氣閥門入口，利用槽車內(nèi)氮氣壓力吹掃環(huán)氧乙烷管線，吹掃結束后關閉槽車的出口閥門。然后用氮氣線雙側(cè)吹掃管線，吹掃結束后，關閉氮氣總閥門。最后關閉卸料泵的前后閥門、放空閥門和環(huán)氧乙烷罐的進料閥門。
9. 卸車結束后，拆下連接的氣相和液相軟管。
10. 操作人員檢查環(huán)氧乙烷儲罐液位、壓力、溫度情況。
注意事項
1. 操作人員必須熟悉環(huán)氧乙烷的危險特性及應急處理辦法。熟悉工藝流程消防系統(tǒng)以及正確的操作規(guī)程。
2. 操作人員在卸料時，應該注意不可以超過環(huán)氧乙烷的充裝系數(shù)0.79，卸車過程中槽車與儲罐之間的壓差最高不得超過0.4mpa，防止高流速產(chǎn)生靜電，發(fā)生爆炸危險。
3. 操作人員對罐區(qū)巡回檢查，每班不得少于8次，檢查環(huán)氧乙烷儲罐的壓力、溫度、液位以及管線閥門有無卸漏，循環(huán)泵的運轉(zhuǎn)是否正常，泵出口壓力是否穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，并上報值班長。（儲罐溫度小于20℃，壓力小于0.4mpa）。 卸料過程中必須保證氮氣總管壓力≥0.3mpa。
5. 當環(huán)氧乙烷儲罐液位＜0.5m時，禁止用該罐向主裝置送料。
6. 嚴禁在卸車現(xiàn)場抽煙玩手機，環(huán)氧乙烷罐區(qū)一定要常備水源防止出現(xiàn)泄漏等異常情況。
7. 一定要對環(huán)氧乙烷充氮保護，如果氮氣充足最好在0.25mpa—0.30mpa左右，這樣有利于環(huán)氧乙烷儲存，確保安全。
