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高頻操作規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):26

高頻操作規(guī)程

有哪些

高頻操作規(guī)程

在企業(yè)的日常運(yùn)營中,高頻操作規(guī)程是指那些頻繁執(zhí)行且對業(yè)務(wù)運(yùn)行至關(guān)重要的步驟和流程。這些規(guī)程涵蓋了生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)、人力資源等多個(gè)領(lǐng)域,確保各項(xiàng)任務(wù)的高效、安全、合規(guī)進(jìn)行。具體包括:

1. 生產(chǎn)線操作規(guī)程:詳細(xì)規(guī)定設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行、維護(hù)和停機(jī)的步驟,以及應(yīng)對突發(fā)情況的應(yīng)急措施。

2. 銷售訂單處理規(guī)程:從接單、確認(rèn)、審核到發(fā)貨的全程流程,保證訂單準(zhǔn)確無誤。

3. 財(cái)務(wù)報(bào)銷規(guī)程:明確報(bào)銷單據(jù)的提交、審批、支付流程,防止財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)。

4. 員工入職與離職管理規(guī)程:規(guī)范員工的招聘、入職手續(xù)、培訓(xùn)、離職交接等環(huán)節(jié)。

5. 客戶服務(wù)響應(yīng)規(guī)程:快速、有效地解決客戶問題,提升客戶滿意度。

目的和意義

制定和執(zhí)行高頻操作規(guī)程,旨在:

1. 提升效率:通過標(biāo)準(zhǔn)化流程,減少錯(cuò)誤和延誤,提高工作效率。

2. 保障質(zhì)量:確保每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,降低產(chǎn)品或服務(wù)缺陷率。

3. 防范風(fēng)險(xiǎn):預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的安全事故或法律糾紛。

4. 促進(jìn)協(xié)作:明確職責(zé)分工,增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)間的溝通和協(xié)作。

5. 培訓(xùn)新員工:為新員工提供清晰的行為指南,加速融入工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

在執(zhí)行高頻操作規(guī)程時(shí),務(wù)必注意以下幾點(diǎn):

1. 規(guī)程更新:隨著業(yè)務(wù)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步,應(yīng)及時(shí)修訂規(guī)程,保持其時(shí)效性。

2. 員工培訓(xùn):確保所有相關(guān)人員都了解并熟悉規(guī)程,定期進(jìn)行培訓(xùn)和考核。

3. 文檔記錄:完整記錄操作過程,便于追溯和審計(jì),也方便問題排查。

4. 異常處理:建立異常報(bào)告機(jī)制,遇到規(guī)程無法解決的問題時(shí),能迅速上報(bào)并采取應(yīng)對措施。

5. 反饋改進(jìn):鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議,不斷優(yōu)化操作規(guī)程。

6. 監(jiān)督與考核:管理層需定期檢查規(guī)程執(zhí)行情況,將遵守規(guī)程納入績效考核。

在實(shí)際操作中,要靈活運(yùn)用規(guī)程,既要嚴(yán)格遵守,又要在必要時(shí)進(jìn)行創(chuàng)新和調(diào)整,以適應(yīng)不斷變化的內(nèi)外部環(huán)境。通過這樣的高頻操作規(guī)程,企業(yè)能夠穩(wěn)定運(yùn)行,持續(xù)提升競爭力。

高頻操作規(guī)程范文

第1篇 高頻斜面拼板組框機(jī)安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

高頻斜面拼板組框機(jī)

3、 采用高頻拼板組框機(jī)拼板時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。

3.2操作員穿好工作服,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。

3.3高頻機(jī)內(nèi)以及拼板機(jī)上、下極板上有高頻高壓電,機(jī)組工作時(shí)嚴(yán)禁打開機(jī)門,以防觸電!

3.4高頻機(jī)嚴(yán)禁空載工作,只有當(dāng)拼板機(jī)拼好板材,方可按加熱按鈕,進(jìn)行加熱,嚴(yán)禁空載加壓。

3.5拼板機(jī)內(nèi)各種調(diào)壓閥設(shè)定值:系統(tǒng)最高壓力為16mpa,禁止超高壓使用。

3.6要定期對油箱內(nèi)液壓油進(jìn)行清理,過濾或更換,油位不足時(shí)及時(shí)加油。

3.7當(dāng)拼接板材時(shí),須在后油缸鐵堆塊前加墊薄與拼接板材厚度2-3mm木墊塊,嚴(yán)禁使用厚于拼接板材的木墊塊,以防損壞上極板。切記!

3.8極板上雜質(zhì)及殘余膠水必須經(jīng)常清洗,尤其是鐵屑及金屬物品,以防極板燒穿。

3.9被拼接木板必須先進(jìn)過刨床加工,保證厚度均勻一致,還應(yīng)經(jīng)過烘干,且不能有死節(jié)。

4.0壓力設(shè)定:后油缸每mpa為2500kg壓力,上油缸每mpa為375kg壓力,,側(cè)油缸每mpa為250kg壓力.

4.1壓力計(jì)算方法:側(cè)壓kg=工件后側(cè)橫截面積c㎡_單位面積壓力kg/ c㎡,上壓一般可在壓力的1/2~3/4范圍內(nèi)調(diào)整。

第2篇 高頻振動(dòng)篩操作規(guī)程

高頻振動(dòng)篩操作規(guī)程

(1)操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備,遵守工廠的操作、維護(hù)、安全和衛(wèi)生等要求。

(2)操作人員開始工作之前應(yīng)閱讀值班記錄,并進(jìn)行設(shè)備的總檢查,主要檢查振動(dòng)篩各部螺栓緊固情況。

(3)篩子啟動(dòng)應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序,啟動(dòng)前應(yīng)閉合閘刀開關(guān),將線路接入電網(wǎng)。

篩子的啟動(dòng)方法為按啟動(dòng)按鈕,篩子應(yīng)一次啟動(dòng)。

(4)工作運(yùn)轉(zhuǎn):每班中間和終了時(shí)應(yīng)用手觸摸軸承蓋附近,檢查軸承溫升,用視聽覺檢查振動(dòng)器和篩箱工作情況。

(5)停車:篩子停車應(yīng)符合工藝系統(tǒng)順序,除特殊情況外,嚴(yán)禁帶料停車和停車后繼續(xù)向篩子給料。

停車方法為按停止按鈕。

在工作班后應(yīng)對篩面,支承裝置以及周圍環(huán)境進(jìn)行清理,并把當(dāng)班篩子技術(shù)狀況和發(fā)現(xiàn)的故障記入值班記錄。

記錄中應(yīng)注明另部件的損傷類別及振動(dòng)器加油換油日期。

第3篇 熱處理高頻安全操作規(guī)程

1?? 必須兩人以上方可操作高頻設(shè)備,并指定操作負(fù)責(zé)人。操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)用品,并檢查屏蔽和防護(hù)遮攔是否良好。工作時(shí)閑人免進(jìn)。

2?? 檢查設(shè)備各部分接地是否可靠、淬火機(jī)床運(yùn)行是否良好,機(jī)械、液壓傳動(dòng)、電器、儀表是否工作正常。

3?? 開啟水泵,檢查各冷卻水管是否出水正常,冷卻水壓在0.13-0.2mpa之間。不準(zhǔn)用手觸及設(shè)備的冷卻水,防止觸電。

4?? 設(shè)備各部分冷卻系統(tǒng)正常方可給設(shè)備送電預(yù)熱。先進(jìn)行一檔燈絲預(yù)熱30-45分鐘后,在進(jìn)行二檔燈絲預(yù)熱15分鐘之后合上半高壓,在繼續(xù)調(diào)移相器至高壓,加高頻后,手不許觸及匯流排和感應(yīng)器。

5?? 裝好感應(yīng)器,接通冷卻水,將工件放入感應(yīng)器方可送電加熱。嚴(yán)禁空載送電。更換工件,必須停止高頻,若高頻無法停止,應(yīng)立即切斷高壓或連接緊急開關(guān)。

6?? 設(shè)備運(yùn)行中,注意陽流和陰流都不準(zhǔn)超長規(guī)定值。加熱時(shí)不許越過設(shè)備額定值。

7?? 工作時(shí)必須關(guān)好全部機(jī)門。高壓合上后,不得隨意到機(jī)后活動(dòng),嚴(yán)禁打開機(jī)門。

8?? 設(shè)備在工作過程中,發(fā)生異?,F(xiàn)象,應(yīng)首先切斷高壓再分析、排除故障。

9?? 檢修設(shè)備時(shí),應(yīng)預(yù)先聲明。打開機(jī)門后,首先用放電棒對陽極、陰極、電容器等放電,然后再檢修。嚴(yán)禁帶電搶修。操作工不能獨(dú)自檢修設(shè)備。

10?? 設(shè)備一旦越級(jí)跳閘,應(yīng)由專業(yè)檢修人員對設(shè)備全面檢查,清除故障后經(jīng)由有關(guān)部門同意后方可送電。

11?? 工作結(jié)束后,首先斷開陽極電壓,再斷開燈絲電源。設(shè)備斷電后,須繼續(xù)供水15-20分鐘,使電子管充分冷卻。

12?? 設(shè)備應(yīng)保持清潔、干燥,不得有灰塵和潮濕現(xiàn)象,以防電氣元件放電和擊穿。

13?? 室內(nèi)應(yīng)裝有通風(fēng)設(shè)備,排除淬火時(shí)發(fā)出的油煙、廢氣,保護(hù)環(huán)境。室內(nèi)環(huán)境溫度應(yīng)控制在15-35℃。

第4篇 高頻篩安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般要求

第1條、 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。

第2條、熟悉高頻篩的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及正確的操作方法,了解一般常見事故發(fā)生的原因及預(yù)防措施,嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

第3條、熟悉各管路的方位、作用,及正確的開停車順序。

第4條、上崗時(shí),穿戴好必要的勞動(dòng)保護(hù)用品。

二、安全規(guī)定

第5條、高頻篩應(yīng)當(dāng)空載啟動(dòng),不準(zhǔn)篩分機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行。

第6條、 高頻篩運(yùn)行時(shí),工作人員不得跳到篩面上,清理篩孔及處理事故,必須停車。

三、工作前的準(zhǔn)備

第7條、開車前要注意檢查篩面上有無雜物、煤泥、篩面有無破損,入料箱口有無塊煤堵第塞。

第8條、篩下水管及篩前下料溜槽有無堵塞,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)處理。

第9條、接到開車信號(hào),檢查一切無誤后,方可應(yīng)答開車,開車時(shí)要離開設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,在操作開關(guān)附近監(jiān)視設(shè)備的啟動(dòng)情況。

四、正常操作的規(guī)定

第10條、按正常的開車程序啟動(dòng)高頻篩,檢查設(shè)備在運(yùn)行過程中有無異常違章和振動(dòng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。

第11條、投料后要根據(jù)入料量及濃度的變化,進(jìn)行調(diào)整,原則上使煤泥均勻平鋪到篩面上,厚度在50-150mm為宜,嚴(yán)禁無料長時(shí)間運(yùn)行。

第12條、根據(jù)原煤的入洗量(與高頻篩的入料量成正比)調(diào)整各激振器組的振幅,一般不超過75%,嚴(yán)禁物料在篩面上堆積或從兩側(cè)漏出。

第13條、要合理運(yùn)用設(shè)備的瞬振功能,一般瞬振強(qiáng)度不得超過85%,其瞬振間隙不低于5分鐘。

第14條、根據(jù)篩子兩側(cè)的入料量,及時(shí)調(diào)整入料閥門,各篩子旋流器的閥門不準(zhǔn)用以調(diào)整流量,必須全部打開,防止影響旋流器的分級(jí)效果。

第15條、開車期間注意篩面上物料的變化及電磁激振器的振動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常聲音及時(shí)停車處理。

第16條、積極巡回檢查,發(fā)現(xiàn)篩面或篩板接縫破損,要及時(shí)地處理,防止篩子跑粗給下一道工序造成不良影響。

第17條、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間要注意檢查旋流器的溢流及底流情況,防止管路堵塞,影響設(shè)備正常工作。

第18條、高頻篩面上有物料堆積影響正常的篩分脫水時(shí),要用木鏟進(jìn)行清理,清理時(shí)要小心謹(jǐn)慎,防止硬物損壞篩面。

五、特殊情況下的處理

第19條、在運(yùn)行過程中,篩面突然斷裂或托網(wǎng)塌陷時(shí),要及時(shí)關(guān)閉相應(yīng)的入料閥門,加大另一臺(tái)的處理量,確保洗煤正常進(jìn)行,同時(shí)匯報(bào)調(diào)度處理。

第20條、運(yùn)行中,如電磁激振器振動(dòng)發(fā)生異常或過熱時(shí),要及時(shí)停車處理。

六、操作后的工作

第21條、停車前要排空篩面上的物料后,再振動(dòng)一段時(shí)間,使篩網(wǎng)內(nèi)的粗粒振出,防止篩網(wǎng)堵塞影響脫水效果。

第22條、按“四無”、“五不漏”的標(biāo)準(zhǔn)清理衛(wèi)生。

第23條、按規(guī)定填好工作日志,做好交接班工作。

第5篇 高頻熱處理工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 必須兩人以上方可操作高頻設(shè)備,并指定操作負(fù)責(zé)人,檢;查屏蔽、保護(hù)遮欄是否良好,工作時(shí)閑人免進(jìn)。

2 檢查設(shè)備各部分接地線是否可靠,淬火機(jī)床是否良好,機(jī)械液壓傳動(dòng)是否工作正常。

3 開啟水泵,檢查冷卻水出水是否正常,冷卻水壓為o.12~0.2mpa之間,不準(zhǔn)用手觸及設(shè)備的冷卻水。

4 設(shè)備各部分冷卻系統(tǒng)正常,方可給設(shè)備送電預(yù)熱,先進(jìn)行一擋燈絲預(yù)熱30~45min,再進(jìn)行二擋燈絲預(yù)熱15min,合上屏高壓再繼續(xù)調(diào)整移相器至高壓,加高頻后手不準(zhǔn)觸及匯流排感應(yīng)器。

5 裝好感應(yīng)器,接通冷卻水,將工件放人感應(yīng)器送電加熱,嚴(yán)禁空載送電。更換工件必須停高頻,若高頻無法停止,應(yīng)立即切斷高壓連接緊急開關(guān)。

6 設(shè)備運(yùn)行中注意陽流和柵流不超過規(guī)定值。

7 工作時(shí)全部機(jī)門必須關(guān)好,高壓合上后不得隨意到機(jī)后活動(dòng),嚴(yán)禁打開機(jī)門。

8 設(shè)備在工作過程中發(fā)生異常現(xiàn)象,應(yīng)首先切斷高壓,再分析排除故障。

9 檢查設(shè)備時(shí),應(yīng)預(yù)先聲明,打開機(jī)門后首先用放電棒對陽極、柵板、電容器等放電,然后再檢修。操作工不得獨(dú)自檢修。

10 工作結(jié)束后,首先斷開陽極電壓,再斷燈絲電源,設(shè)備斷電后,應(yīng)繼續(xù)供水15~20min,使電管充分冷卻。

11 設(shè)備應(yīng)保持清潔、干燥,不得有灰塵和潮濕現(xiàn)象,以免電氣元件放電或擊穿。

12 室內(nèi)應(yīng)裝設(shè)有效的通風(fēng)設(shè)備,以排除淬火時(shí)發(fā)生的油煙、廢氣,保護(hù)環(huán)境。室內(nèi)溫度應(yīng)控制在15~35℃。

第6篇 高頻振動(dòng)篩崗位安全操作規(guī)程

1、上班前應(yīng)休息充分,認(rèn)真穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,接班檢查交接班記錄,了解上班設(shè)備安全狀況,按技術(shù)操作規(guī)程對設(shè)備、環(huán)境進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)安全后方可接班作業(yè)。

2、激振電機(jī)偏心塊護(hù)罩嚴(yán)禁私自拆卸,并且要經(jīng)常檢查是否破

損,若有破損重新更換,以防造成人身傷亡。

3、對所有螺栓進(jìn)行檢查,保證其堅(jiān)固性。特別是固定激振器和

篩板的螺栓,必須擰緊,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。最初工作8小時(shí)檢查一次,

工作一周后再檢查一次,確保其牢固緊靠。

4、檢查、維護(hù)設(shè)備時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛牌制度,不準(zhǔn)用濕手操作電氣設(shè)備或?qū)⑺疀_在電氣設(shè)備上。

5、發(fā)生事故要及時(shí)報(bào)告,并積極搶救。保護(hù)好事故現(xiàn)場,把事故損失降低到最低程度。

6、按規(guī)范填寫好崗位記錄,做好場地、設(shè)備的“5s”保潔工作。

第7篇 工貿(mào)企業(yè)高頻熱處理工安全操作規(guī)程

1.必須要有兩人以上方可操作高頻設(shè)備,并指定操作負(fù)責(zé)人。操作時(shí)必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套及其它規(guī)定的防護(hù)用品。并檢查屏蔽和防護(hù)遮欄是否良好。工作時(shí)閑人免進(jìn)。

2.檢查設(shè)備各部分按地是否可靠,淬火機(jī)床運(yùn)行是否良好,機(jī)械、液壓傳動(dòng)是否工作正常。

3.開啟水泵,檢查各冷卻水管是否出水正常,冷卻水壓在1.2~2個(gè)大氣壓之間,不準(zhǔn)用手觸及設(shè)備的冷卻水。

4.設(shè)備各部分冷卻系統(tǒng)正常,方可給設(shè)備送電預(yù)熱。先進(jìn)行一檔燈絲預(yù)熱30~45分鐘后,再進(jìn)行二檔燈絲預(yù)熱15分鐘,之后合上半高壓,再繼續(xù)調(diào)移相器至高壓。加高頻后,手不許觸及匯流捧和感應(yīng)器。

5.裝好感應(yīng)器,接通冷卻水,將工件放入盛應(yīng)器方可送電加熱。嚴(yán)禁空載送電,更換工件,必須停止高頻。若高頻無法停止,應(yīng)立即切斷高壓或連接緊急開關(guān)。

6.設(shè)備運(yùn)行中,注意陽流和柵流漉都不準(zhǔn)超過規(guī)定值。

7.工作時(shí),全部機(jī)門必須關(guān)好.高壓合上后,不得隨意到機(jī)后活動(dòng),嚴(yán)禁打開機(jī)門。

8.設(shè)備在工作過程中,發(fā)生異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)首先切斷高壓,再分析、排除故障。

9.檢修設(shè)備時(shí),應(yīng)預(yù)先聲明。打開機(jī)門后,首先用放電棒對陽極、柵極、電容器等放電,然后再檢修。嚴(yán)禁帶電搶修、操作工不得獨(dú)自檢修設(shè)備。

10.工作結(jié)束后,首先斷開陽極電壓,再斷開燈絲電源。設(shè)備斷電后,須繼續(xù)供水15~20分鐘使電子管充分冷卻。

11.設(shè)備應(yīng)保持清潔、干燥,不得有灰塵和潮濕現(xiàn)象,以防電氣元件放電和擊穿。

12.室內(nèi)應(yīng)裝有通風(fēng)設(shè)備,排除淬火時(shí)發(fā)出的油煙、廢氣,保護(hù)環(huán)境。室內(nèi)環(huán)境溫度應(yīng)控制在15~35℃。

第8篇 疊層高頻振動(dòng)篩安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般要求

1、必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度,操作人員不得擅自離開工作崗位。

2、熟悉掌握疊層高頻振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及正確的操作方法;了解一般常見事故發(fā)生的原因及預(yù)防措施;嚴(yán)格執(zhí)行《非煤礦山企業(yè)安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

3、上班前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)禁酒后上班,嚴(yán)禁將小孩帶入工作場所,女工須將發(fā)辮盤好并放入帽內(nèi)或發(fā)網(wǎng)內(nèi)。

4、熟悉各工藝管路的方位、作用,及正確的開停車順序。

5、嚴(yán)格執(zhí)行當(dāng)班調(diào)度和班長的生產(chǎn)命令。

二、安全規(guī)定

1、高頻篩應(yīng)當(dāng)空載啟動(dòng),不準(zhǔn)疊層高頻篩超負(fù)荷運(yùn)行。

2、 疊層高頻篩運(yùn)行時(shí),工作人員不得調(diào)到篩面上或者攀附高頻篩篩箱及激振電機(jī)相關(guān)部位;清理篩孔及處理事故,必須停車。

3、疊層篩篩網(wǎng)及底槽均為易燃材料,在維修過程中若需動(dòng)用明火,含電焊和氣焊作業(yè),必須采取可靠的防火措施,謹(jǐn)防因失火造成設(shè)備毀損。

4、因高頻篩屬于高空設(shè)備,崗位工及維修工在操作過程中要注意高空墜物傷人以及嚴(yán)禁攀附設(shè)備欄桿翻越設(shè)備。

5、停機(jī)維修時(shí),必須在設(shè)備電氣控制開關(guān)前懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”警示牌,并由專人看護(hù),謹(jǐn)防錯(cuò)誤開啟電機(jī)造成意外傷害。

6、嚴(yán)禁從操作臺(tái)中引出電源線,對線路進(jìn)行維修時(shí),必須由專業(yè)人員進(jìn)行。

7、嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行期間采用工器具疏通高頻篩集料管路,防止因器具滑落造成管路阻塞。

三、工作前的準(zhǔn)備

1、開車前需要仔細(xì)檢查篩面上有無雜物、礦泥、篩面有無破損,入料箱口有無礦砂或礦泥堵塞。

2、篩下管路及篩上管路、溜槽有無堵塞,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)清理。篩上補(bǔ)水管是否接通,水壓是否正常。篩上補(bǔ)水管要提前2~3分鐘加水沖洗篩面并檢查篩底管路是否順暢。

3、接到開車信號(hào),檢查一切無誤后,方可應(yīng)答開車,開車時(shí)要離開設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,在操作開關(guān)附近監(jiān)視設(shè)備的啟動(dòng)情況。

四、正常操作的規(guī)定

1、按正常的開車程序逐一啟動(dòng)高頻篩,檢查設(shè)備在運(yùn)行過程中有無異常聲響和振動(dòng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向當(dāng)班班長匯報(bào)處理。

2、投料后要根據(jù)入料量及濃度的變化,本振篩最佳濃度為45%±5%,根據(jù)濃度及礦漿量調(diào)整補(bǔ)加水,原則上使礦漿均勻平鋪到篩面上,厚度在20-30mm為宜,嚴(yán)禁無料長時(shí)間運(yùn)行。

3、根據(jù)中礦的入洗量(與高頻篩的入料量成正比)調(diào)整各激振器組的振幅,一般不超過75%,嚴(yán)禁物料在篩面上堆積或從兩側(cè)漏出。

4、要合理運(yùn)用設(shè)備的瞬振功能,一般瞬振強(qiáng)度不得超過85%,其瞬振間隙不低于5分鐘。

5、根據(jù)篩子兩側(cè)的入料量,及時(shí)調(diào)整入料閥門用以調(diào)整流量,防止因分礦不均造成各篩篩分效果。

6、開車期間注意篩面上物料的變化及電磁激振器的振動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常聲音及時(shí)停車處理。

7、積極巡回檢查,發(fā)現(xiàn)篩面或篩板接縫破損,要及時(shí)地處理,防止篩子跑粗給下一道工序造成不良影響。

8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間要注意檢查分礦箱的溢流及分流情況,防止管路堵塞,影響設(shè)備正常工作。

9、高頻篩面上有物料堆積影響正常的篩分脫水時(shí),要用木鏟進(jìn)行清理,清理時(shí)要小心謹(jǐn)慎,防止硬物損壞篩面。

五、特殊情況下的處理

1、在運(yùn)行過程中,篩面突然斷裂或托網(wǎng)塌陷時(shí),要及時(shí)關(guān)閉相應(yīng)的入料閥門,加大另一臺(tái)的處理量,同時(shí)開啟備用疊層篩,確保整套流程正常進(jìn)行,同時(shí)匯報(bào)調(diào)度處理。

2、運(yùn)行中,如發(fā)現(xiàn)電磁激振器振動(dòng)發(fā)生異?;驒z測電機(jī)過熱時(shí),要及時(shí)開啟備用疊層篩并及時(shí)按照停機(jī)程序進(jìn)行停車處理。

3、發(fā)現(xiàn)工藝管路給排料不暢時(shí),要及時(shí)打開補(bǔ)水閥門,降低礦漿濃度以使管路暢通,若采取措施后無法排除管路故障,則需及時(shí)通知當(dāng)班班長并在班長指令下開啟備用設(shè)備,將故障設(shè)備及時(shí)維修。

六、操作后的工作

1、停車前要排空篩面上的物料后,再振動(dòng)一段時(shí)間,使篩網(wǎng)內(nèi)的粗粒振出,防止篩網(wǎng)堵塞影響脫水效果。

2、按“四無”、“五不漏”的標(biāo)準(zhǔn)清理衛(wèi)生。

3、按規(guī)定填好工作日志,做好交接班工作。

第9篇 振動(dòng)高頻篩安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、振動(dòng)(高頻)篩操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、在設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁人員進(jìn)入設(shè)備。

6、振動(dòng)篩在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。檢修或進(jìn)入設(shè)備內(nèi)必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。

7、振動(dòng)篩應(yīng)空載啟動(dòng),在未開機(jī)之前禁止給料。不得超負(fù)荷運(yùn)行。

8、振動(dòng)篩的各旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)有牢固、可靠的防護(hù)罩。運(yùn)行中不得對其進(jìn)行維護(hù)和拆卸。

二、操作程序

(一)開車前檢查

1、應(yīng)檢查自動(dòng)潤滑系統(tǒng)油位是否合適,篩框、篩梁和篩板、壓條、張緊板等是否有松動(dòng),篩板是否損壞或堵塞,萬向聯(lián)軸節(jié)是否完好,三角帶松緊是否合適等,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)進(jìn)行處理后再開機(jī)。

2、檢查篩上是否有異物,檢查所有防護(hù)罩是否固定,檢查三角帶是否按要求張緊和篩框能否自由振動(dòng),若存在問題,應(yīng)處理好后再開機(jī)。

3、檢查支撐彈簧有無斷裂和損壞現(xiàn)象,若存在問題,需更換后方可運(yùn)行。

4、檢查完畢后確保篩面及其它位置無物料堆積及堵塞現(xiàn)象。

(二)啟車、停車

啟車

1、本設(shè)備的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。

注意:在就地手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中盡量避免采用!

2、集控自動(dòng)操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動(dòng)完成。

3、檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、振動(dòng)正常的情況下通知集控室正常加煤生產(chǎn)。

4、就地手動(dòng)操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,按下設(shè)備的啟車按鈕即可完成全機(jī)啟動(dòng)過程。

停車

1、正常集控自動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動(dòng)順序完成。

2、在任何方式下只需現(xiàn)場按下停車按鈕即可實(shí)現(xiàn)設(shè)備停車。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、篩子入料應(yīng)均勻,以保證篩分效果。運(yùn)轉(zhuǎn)中注意篩上物料情況,給料量過大或篩板堵塞會(huì)造成篩分效率降低、跑水等現(xiàn)象。篩板破損、磨損會(huì)造成跑粗現(xiàn)象。

2、振動(dòng)篩運(yùn)行過程中,發(fā)現(xiàn)聲音、溫度異常,應(yīng)停車檢查原因并處理后再開機(jī)。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)振動(dòng)篩振幅不在允許的范圍之內(nèi),應(yīng)立即與技術(shù)人員聯(lián)系。

4、電機(jī)和激振器(激振電機(jī))溫升的規(guī)定,電機(jī)溫升低于35℃,激振器溫升低于50℃。

5、只有在物料排空后才允許停機(jī)。

第10篇 高頻淬火設(shè)備安全操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.必須有兩人以上方可操作高頻設(shè)備并指定操作負(fù)責(zé)人。

3.操作時(shí)應(yīng)檢查防護(hù)遮攔是否良好,工作時(shí)閑人免進(jìn)。

4.工作前檢查設(shè)備各部分接本是否可靠,淬火機(jī)床運(yùn)行是否良好,機(jī)械或液壓傳動(dòng)是否正常。

5.工作中準(zhǔn)備開啟水泵,檢查各冷卻水管是否暢通,水壓是否在1.2kg-2kg之間,不準(zhǔn)用手觸及設(shè)備的冷卻水。

6. 送電預(yù)熱先進(jìn)行一檔,燈絲預(yù)熱30min-45min后,再進(jìn)行二檔,燈絲預(yù)熱15min。合上再繼續(xù)調(diào)移相器至高壓。加高頻后,手不許觸及匯流排和感應(yīng)器。

7.裝好感應(yīng)器,接通冷卻水,將工件放水感應(yīng)器方可通電加熱,嚴(yán)禁空載送電。更換工件,必須停止高頻,若高頻無法停止,應(yīng)立即切斷高壓或連接緊急開關(guān)。

8.設(shè)備運(yùn)行中要注意陽流和粉流都不準(zhǔn)超過規(guī)定值。

9.工作時(shí)要全部關(guān)閉機(jī)門,高壓合上后,不得隨意到機(jī)后活動(dòng),嚴(yán)禁打開機(jī)門。

10.設(shè)備在工作過程中發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,要首先切斷高壓,再分析、排除故障。

11.室內(nèi)應(yīng)裝有通風(fēng)設(shè)備,排除淬火時(shí)發(fā)出的煙氣,廢氣,保護(hù)環(huán)境。室內(nèi)溫度應(yīng)控制在15-35℃。

12.工作后,首先斷開陽極電壓,再切開燈絲電源,并繼續(xù)供水15min-25min,使電子管充分冷卻,再清掃、檢查設(shè)備,保持清潔干燥,以防電器元件放電和被擊穿。打開機(jī)門清掃時(shí),應(yīng)先對陽極、柵極,電容器等放電。

第11篇 高頻淬火設(shè)備操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.必須有兩人以上方可操作高頻設(shè)備并指定操作負(fù)責(zé)人。

3.操作時(shí)應(yīng)檢查防護(hù)遮攔是否良好,工作時(shí)閑人免進(jìn)。

4.工作前檢查設(shè)備各部分接本是否可靠,淬火機(jī)床運(yùn)行是否良好,機(jī)械或液壓傳動(dòng)是否正常。

5.工作中準(zhǔn)備開啟水泵,檢查各冷卻水管是否暢通,水壓是否在1.2kg-2kg之間,不準(zhǔn)用手觸及設(shè)備的冷卻水。

6. 送電預(yù)熱先進(jìn)行一檔,燈絲預(yù)熱30min-45min后,再進(jìn)行二檔,燈絲預(yù)熱15min。合上再繼續(xù)調(diào)移相器至高壓。加高頻后,手不許觸及匯流排和感應(yīng)器。

7.裝好感應(yīng)器,接通冷卻水,將工件放水感應(yīng)器方可通電加熱,嚴(yán)禁空載送電。更換工件,必須停止高頻,若高頻無法停止,應(yīng)立即切斷高壓或連接緊急開關(guān)。

8.設(shè)備運(yùn)行中要注意陽流和粉流都不準(zhǔn)超過規(guī)定值。

9.工作時(shí)要全部關(guān)閉機(jī)門,高壓合上后,不得隨意到機(jī)后活動(dòng),嚴(yán)禁打開機(jī)門。

10.設(shè)備在工作過程中發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,要首先切斷高壓,再分析、排除故障。

11.室內(nèi)應(yīng)裝有通風(fēng)設(shè)備,排除淬火時(shí)發(fā)出的煙氣,廢氣,保護(hù)環(huán)境。室內(nèi)溫度應(yīng)控制在15-35℃。

12.工作后,首先斷開陽極電壓,再切開燈絲電源,并繼續(xù)供水15min-25min,使電子管充分冷卻,再清掃、檢查設(shè)備,保持清潔干燥,以防電器元件放電和被擊穿。打開機(jī)門清掃時(shí),應(yīng)先對陽極、柵極,電容器等放電。

第12篇 中頻爐高頻爐安全操作規(guī)程

1、操作人員必須進(jìn)行培訓(xùn),合格后方能上崗。

2、工作前必須按規(guī)定正確穿戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品

3、檢查確認(rèn)爐外殼地線連接良好,冷卻水管無漏水。

4、爐體使用的冷卻水,要符合水質(zhì)硬度要求。

5、開機(jī)工作應(yīng)按程序進(jìn)行;發(fā)現(xiàn)異常,要及時(shí)處理。

6、開機(jī)時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)入爐后和變壓器附近。

7、添加爐料時(shí),應(yīng)戴上絕緣手套,用小鏟從電爐側(cè)后部緩慢均勻加入。爐料不宜太干,以免造成微細(xì)金泥飛揚(yáng)損失,也不宜太濕,以免引起坩堝內(nèi)“放炮”現(xiàn)象及能耗增加。

8熔煉過程中,必須保證感應(yīng)線圈內(nèi)的冷卻水暢通。經(jīng)常檢查爐體和線圈,防止發(fā)生短路。坩堝使用后期,要密切注意其狀況,如發(fā)現(xiàn)有砂眼、損壞或壁厚不夠尺寸等,必須及時(shí)更換。

9、連續(xù)熔煉時(shí),中間空坩堝時(shí)間不宜太長,以免縮短坩堝使用壽命、增加電耗。熔煉結(jié)束后,應(yīng)用爐蓋將坩堝蓋好。

10、熔煉過程中,如發(fā)現(xiàn)坩堝有小砂眼或小面積破損,為了繼續(xù)維持使用,可用熔化的瀝青和石墨粉進(jìn)行簡單修補(bǔ),修補(bǔ)后經(jīng)燒結(jié)即可重新使用。

11、石墨坩堝在熔煉時(shí)本身具有一定的還原作用,因此在溶劑的使用和配比方面應(yīng)與普通黏土坩堝區(qū)別對待。

12、操作時(shí)必須兩人以上。工作中,不準(zhǔn)打開爐箱體門。

13、在工作前和工作完畢,關(guān)機(jī)、放電后,對爐體高壓部件用四氯化碳清理,室內(nèi)衛(wèi)生要保持干凈。

14、檢修爐時(shí)應(yīng)停爐、關(guān)機(jī),振蕩管冷卻水要持續(xù)冷卻15~20分鐘后停機(jī)、對電容器進(jìn)行放電處理后,方能檢查修理。

15、帶電檢查電容器是否擊穿時(shí),必須停高壓后打開爐后門,距電容器6m以外送高壓(陰雨天不準(zhǔn)開門帶電檢查)。在操作臺(tái)前另一工作人員必須做好監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)異常要立即關(guān)掉高壓。

16、工作完畢,切斷電源。

第13篇 高頻熱處理工安全操作規(guī)程

1.兩人以上方可操作高頻設(shè)備,并指定操作負(fù)責(zé)人。操作時(shí)應(yīng)穿戴防射頻眼鏡、絕緣鞋和絕緣手套,并檢查屏蔽和防護(hù)遮屏是否良好。

2.檢查設(shè)備各部分接地是否可靠,淬火機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu),液壓傳動(dòng)及通風(fēng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3.開水泵,檢查冷卻水管是否出水,水壓不低于規(guī)定植。不準(zhǔn)用手觸及設(shè)備的冷卻水。

4.設(shè)備冷卻系統(tǒng)正常方可送電預(yù)熱。先進(jìn)行一檔燈絲預(yù)熱30~45分鐘后,再進(jìn)行二檔燈絲預(yù)熱15分鐘,之后合上半高壓,再繼續(xù)調(diào)移相器至高壓。加高頻后手不許觸及匯流排和感應(yīng)器。

5.裝好感應(yīng)器,接通冷卻水,將工件放入感應(yīng)器方可送電加熱。不準(zhǔn)空載送電。更換工件時(shí),必須停止高頻。

6.設(shè)備運(yùn)行中,注意陽流和柵流都不準(zhǔn)超過規(guī)定值。

7.工作時(shí),全部機(jī)門必須關(guān)好。高壓合閘后不得到機(jī)后活動(dòng),嚴(yán)禁打開機(jī)門。

8.工作過程中發(fā)生故障時(shí),應(yīng)先切斷高壓,再分析排賒故障。

9.檢修設(shè)備時(shí),應(yīng)預(yù)先按配電柜修理程序作好準(zhǔn)備工作。打開機(jī)門后,首先用放電棒對陽極,柵極,電容器等放屯,然后再檢修。嚴(yán)禁帶電搶修。操作工不得獨(dú)自檢修。

10.工作結(jié)束后,先切斷陽極電路,再切斷燈絲電源。設(shè)備斷電后,須繼續(xù)供水15~20分鐘,使電子管充分冷卻。

11.設(shè)備應(yīng)清潔,干燥,不得有灰塵和潮濕現(xiàn)象,以防電氣元件放電和擊穿。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第14篇 振動(dòng)(高頻)篩安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、振動(dòng)(高頻)篩操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、在設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁人員進(jìn)入設(shè)備。

6、振動(dòng)篩在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。檢修或進(jìn)入設(shè)備內(nèi)必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。

7、振動(dòng)篩應(yīng)空載啟動(dòng),在未開機(jī)之前禁止給料。不得超負(fù)荷運(yùn)行。

8、振動(dòng)篩的各旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)有牢固、可靠的防護(hù)罩。運(yùn)行中不得對其進(jìn)行維護(hù)和拆卸。

二、操作程序

(一)開車前檢查

1、應(yīng)檢查自動(dòng)潤滑系統(tǒng)油位是否合適,篩框、篩梁和篩板、壓條、張緊板等是否有松動(dòng),篩板是否損壞或堵塞,萬向聯(lián)軸節(jié)是否完好,三角帶松緊是否合適等,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)進(jìn)行處理后再開機(jī)。

2、檢查篩上是否有異物,檢查所有防護(hù)罩是否固定,檢查三角帶是否按要求張緊和篩框能否自由振動(dòng),若存在問題,應(yīng)處理好后再開機(jī)。

3、檢查支撐彈簧有無斷裂和損壞現(xiàn)象,若存在問題,需更換后方可運(yùn)行。

4、檢查完畢后確保篩面及其它位置無物料堆積及堵塞現(xiàn)象。

(二)啟車、停車

啟車

1、本設(shè)備的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。

注意:在就地手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中盡量避免采用!

2、集控自動(dòng)操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動(dòng)完成。

3、檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、振動(dòng)正常的情況下通知集控室正常加煤生產(chǎn)。

4、就地手動(dòng)操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,按下設(shè)備的啟車按鈕即可完成全機(jī)啟動(dòng)過程。

停車

1、正常集控自動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動(dòng)順序完成。

2、在任何方式下只需現(xiàn)場按下停車按鈕即可實(shí)現(xiàn)設(shè)備停車。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、篩子入料應(yīng)均勻,以保證篩分效果。運(yùn)轉(zhuǎn)中注意篩上物料情況,給料量過大或篩板堵塞會(huì)造成篩分效率降低、跑水等現(xiàn)象。篩板破損、磨損會(huì)造成跑粗現(xiàn)象。

2、振動(dòng)篩運(yùn)行過程中,發(fā)現(xiàn)聲音、溫度異常,應(yīng)停車檢查原因并處理后再開機(jī)。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)振動(dòng)篩振幅不在允許的范圍之內(nèi),應(yīng)立即與技術(shù)人員聯(lián)系。

4、電機(jī)和激振器(激振電機(jī))溫升的規(guī)定,電機(jī)溫升低于35℃,激振器溫升低于50℃。

5、只有在物料排空后才允許停機(jī)。

第15篇 高頻熱處理淬火工安全技術(shù)操作規(guī)程

高頻熱處理工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.必須兩人以上方可操作高頻設(shè)備,并指定操作負(fù)責(zé)人,檢查屏蔽、保護(hù)遮欄是否良好,工作時(shí)閑人免進(jìn)。2.檢查設(shè)備各部分接地線是否可靠,淬火機(jī)床是否良好,機(jī)械液壓傳動(dòng)是否工作正常。

3.開啟水泵,檢查冷卻水出水是否正常,冷卻水壓為0.12~0.2mpa之間,不準(zhǔn)用手觸及設(shè)備的冷卻水。

4.設(shè)備各部分冷卻系統(tǒng)正常,方可給設(shè)備送電預(yù)熱,先進(jìn)行一擋燈絲預(yù)熱30~45min,再進(jìn)行二擋燈絲預(yù)熱15min,合上屏高壓再繼續(xù)調(diào)整移相器至高壓,加高頻后手不準(zhǔn)觸及匯流排感應(yīng)器。

5.裝好感應(yīng)器,接通冷卻水,將工件放入感應(yīng)器送電加熱,嚴(yán)禁空載送電。更換工件必須停高頻,若高頻無法停止,應(yīng)立即切斷高壓連接緊急開關(guān)。

6.設(shè)備運(yùn)行中注意陽流和柵流不超過規(guī)定值。

7.工作時(shí)全部機(jī)門必須關(guān)好,高壓合上后不得隨意到機(jī)后活動(dòng),嚴(yán)禁打開機(jī)門。

8.設(shè)備在工作過程中發(fā)生異?,F(xiàn)象,應(yīng)首先切斷高壓,再分析排除故障。

9.檢查設(shè)備時(shí),應(yīng)預(yù)先聲明,打開機(jī)門后首先用放電棒對陽極、柵板、電容器等放電,然后再檢修。操作工不得獨(dú)自檢修。

10.工作結(jié)束后,首先斷開陽極電壓,再斷燈絲電源,設(shè)備斷電后,應(yīng)繼續(xù)供水15~20min,使電管充分冷卻。

11.設(shè)備應(yīng)保持清潔、干燥,不得有灰塵和潮濕現(xiàn)象,以免電氣元件放電或擊穿。

12.室內(nèi)應(yīng)裝設(shè)有效的通風(fēng)設(shè)備,以排除掉火時(shí)發(fā)生的油煙、廢氣,保護(hù)環(huán)境。室內(nèi)溫度應(yīng)控制在15~35℃。

淬火工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)檢查設(shè)備運(yùn)行情況是否正常。

2.汽缸不好用或操作不靈,氣門、水門漏氣時(shí)應(yīng)找修理工及時(shí)修理。

3.淬火機(jī)生銹應(yīng)清除并涂上油,淬火機(jī)用完蓋好。

4.淬火機(jī)使用時(shí)不準(zhǔn)敲打。

5.熔鹽時(shí)不準(zhǔn)靠近爐子,不準(zhǔn)在電極導(dǎo)線附近工作。

6.地面保持清潔干燥,不準(zhǔn)灑水,以免工件粘水生銹或入爐爆炸。

7.易燃的物體,不準(zhǔn)放在爐子附近和油槽附近,以免發(fā)生火災(zāi)。

8.兩人以上共同操作,行動(dòng)要一致。

9.檢查工件斷面要注意安全,錘打時(shí)要注意周圍人員。

10.電門附近不準(zhǔn)放鉤子,鉗子等易導(dǎo)電的東西。

11.爐子附近的工件,要先冷卻后再拿,以免燙手。

高頻操作規(guī)程15篇

有哪些高頻操作規(guī)程在企業(yè)的日常運(yùn)營中,高頻操作規(guī)程是指那些頻繁執(zhí)行且對業(yè)務(wù)運(yùn)行至關(guān)重要的步驟和流程。這些規(guī)程涵蓋了生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)、人力資源等多個(gè)領(lǐng)域,確保各項(xiàng)任務(wù)
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