有哪些
抓斗操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保抓斗及其附屬設備完好無損，包括鋼絲繩、滑輪、連接件等。
2. 操作前準備：熟悉作業(yè)環(huán)境，了解貨物性質和重量，合理選擇抓斗類型和容量。
3. 起吊操作：正確操作起重機，平穩(wěn)起吊，避免劇烈晃動。
4. 裝卸作業(yè)：精準定位，緩慢下放，避免碰撞和損壞貨物。
5. 作業(yè)結束：安全停放設備，做好日常維護保養(yǎng)。
目的和意義
抓斗操作規(guī)程旨在保證作業(yè)安全，提高裝卸效率，減少設備損壞和貨物損失。通過規(guī)范操作流程，可以降低事故風險，保護員工生命安全，同時確保物流暢通，維持生產(chǎn)秩序，為企業(yè)節(jié)約成本，提升經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，了解抓斗及起重機的操作原理和應急處理措施。
2. 在起吊過程中，禁止人員站在抓斗下方或靠近作業(yè)區(qū)域，確保安全距離。
3. 檢查鋼絲繩磨損情況，如有嚴重磨損或斷裂跡象，應立即更換。
4. 根據(jù)貨物形狀、尺寸和重量選擇合適的抓斗，避免超載。
5. 在裝卸過程中，保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，防止貨物散落或設備失控。
6. 遇到異常情況，如設備故障、天氣惡劣等，應立即停止作業(yè)，并及時上報處理。
7. 定期進行設備檢查和維護，確保抓斗及起重機處于良好工作狀態(tài)。
8. 工作結束后，將抓斗降至地面，關閉電源，做好交接班記錄。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的指導框架，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況和企業(yè)內部規(guī)定執(zhí)行。務必牢記，安全第一，規(guī)范操作，以實現(xiàn)高效、安全的抓斗作業(yè)。
抓斗操作規(guī)程范文
第1篇 抓斗起重機的操作規(guī)程
1.行車工必需指定地點上下車。進入崗位后應先打鈴后送電。操作手柄必需緩慢進行。
2.操作鼓型控制器與主令控制器時。保證行車運行平穩(wěn)，但在接近零位的地方稍快，以免弧光過長燒壞接觸點，機械完全停止運行后，才允許進行反向操作。嚴禁交談逗笑。操作中必需精力集中。
3.抓斗必需做垂直方向運行，抓料時。不得用抓斗來拖拉料，嚴禁斜拉歪吊。抓斗必須提高到離開可能遇到障礙物0.5m以上
4.行車在做水平移動時。以防止撞壞抓斗或發(fā)生其它事故。必需緩慢張開，抓斗抓料時。以保證抓斗張開后與礦槽、料倉有一定的距離，防止撞壞礦槽。
5.禁止用終點開關和極限開關來切斷電源，行車抓斗升至距大梁300mm時必須停止。正常運行時。接近終點時速度應緩慢。
6.當發(fā)現(xiàn)剎車不靈，工作中應時刻注意制動器是否處于良好狀態(tài)。剎不住閘輪時，不應因此而切斷事故開關，相反，應將兩個主令控制器同時打開到下降的最后一檔，使抓斗徐徐下降；當發(fā)現(xiàn)液壓泵失靈、抱閘不能張開時，嚴禁繼續(xù)操作，應切斷電源，進行檢查處置，處置不了時及時向有關領導匯報。
7.未經(jīng)允許，非崗位人員。不得進入崗位進行操作。必需穿戴好勞保用品，行車工人進入崗位操作時。不得穿非絕緣鞋進入崗位操作。
8.嚴禁從行車橋架上翻越；運行中，嚴禁攀登運行中的行車。任何人發(fā)出停車信號都必須停車。運行中嚴禁修理一切機電設備行車抱閘失靈時嚴禁開車。任何人不得沿行車軌道走或逗留。除專業(yè)維修行車軌道人員外。
9.小車必需?？康街髁阂欢?，行車檢修或停止使用時。抓斗必須落到地面。抓斗落到最低時，卷筒上余留的鋼絲繩不得少于三圈；當鋼絲繩有嚴重磨損，每捻距斷12絲，外表磨損到原來直徑的20%時，此鋼絲繩不能繼續(xù)使用。
10.嚴禁用抓斗吊運設備和人員；嚴禁酒后開車。
11.工具應放在工具箱內，各安全罩、照明燈具、消防器材、極限開關等必須完好。以免墜落傷人。
第2篇 天車崗位（抓斗）安全操作規(guī)程
1.上崗時穿戴好勞動保護用品,堅守工作崗位,禁止酒后上崗。
2.天車在開動前先確認軌道上無人無障礙物方可行車。
3.天車開動前必須先打鈴,吊物下周圍3—5米內禁止站人。
4.天車在運行中,嚴禁修理、清掃、調整一切機電設備,當需要檢修或擦洗機電設備時應做到:確認主電源已切斷,掛好“有人作業(yè),禁止操作”警示牌。
5.上下天車必須在指定地點,不準翻躍大車欄桿,不得在天車運行中或未停穩(wěn)時上下車。
6.天車在運行中,任何人發(fā)現(xiàn)停車信號都要停車,抓斗不準從人的頭頂上方通行。
7.工作完畢后,抓斗要停在指定地點,放穩(wěn),不準懸在半空中。
8.(露天作業(yè))如遇6級以上大風,下雨或大雪暫停天車作業(yè),以免意外。
9.在池邊、溝邊行走時,應防止滑入溝、池內。
10.無證人員不準單獨上崗操作。
第3篇 粉焦抓斗工崗位操作規(guī)程
1上班前必須規(guī)范佩戴勞動保護用品；嚴禁班前班中喝酒、崗位吸煙。
2必須熟悉粉焦抓斗設備性能特點、維護保養(yǎng)要求，掌握工藝技術，經(jīng)安全教育、崗位培訓考核合格具有獨立操作能力方可上崗。
3工作前要認真檢查粉焦抓斗、鋼繩、軌道、電氣設備等是否處于良好狀態(tài)，并進行試車運行。
4粉焦抓斗在運行中，要嚴格控制小車抓斗行程，并注意鋼繩及滑輪運轉情況，保證不脫軌、不碰撞。
5有計劃、按順序抓出沉淀池內的粉焦，不準粉焦進入清水池內。
6抓斗出粉焦池后，應根據(jù)情況進行控水，然后再卸到斗槽脫水。
7工作完后將粉焦抓斗開到規(guī)定地點落地，將總電門拉下，各手柄放至零位。
8冬季抓斗凍結時，可將抓斗浸入沉淀池內化凍并清掃摩電道后進行工作。
9操作前，應注意軌道上的清潔；操作時，禁止與他人談話，嚴格落實安全措施。
10不準用濕手操縱電器開關，檢修時要實行掛牌制。
11抓斗工作時，其下面不準有人通過或逗留；不準用抓斗提人或工具，不經(jīng)領導批準，嚴禁用抓斗裝車。
12及時聯(lián)系車輛外運焦粉和清理周圍地面的衛(wèi)生，注意運焦粉車輛的行車安全。
第4篇 抓斗橋式起重機安全操作規(guī)程
1、行車工必須在指定地點上下車。進入崗位后應先打鈴后送電。
2、操作鼓型控制器與主令控制器時,操作手柄必須緩慢進行,保證行車運行平穩(wěn),但在接近零位的地方稍快,以免弧光過長燒壞接觸點,在機械完全停止運行后,才允許進行反向操作。
3、操作中必須精力集中,嚴禁交談逗笑。
4、抓料時,抓斗必須做垂直方向運行,不得用抓斗來拖拉料,嚴禁斜拉歪吊。
5、行車在做水平移動時,抓斗必須提高到離開可能遇到的障礙物0.5m以上,以防止撞壞抓斗或發(fā)生其它事故。
6、抓斗抓料時,必須緩慢張開,以保證抓斗張開后與礦槽、料倉有一定的距離,防止撞壞礦槽。
7、行車抓斗升至距大梁300mm時必須停止。在正常運行時,禁止用終點開關和極限開關來切斷電源,接近終點時速度應緩慢。
8、工作中應時刻注意制動器是否處于良好狀態(tài),當發(fā)現(xiàn)剎車不靈,剎不住閘輪時,不應因此而切斷事故開關,相反,應將兩個主令控制器同時打開到下降的最后一檔,使抓斗徐徐下降;當發(fā)現(xiàn)液壓泵失靈、抱閘不能張開時,嚴禁繼續(xù)操作,應切斷電源,進行檢查處理,處理不了時及時向有關領導匯報。
9、非崗位人員,未經(jīng)允許,不得進入崗位進行操作。
10、行車工人進入崗位操作時,必須穿戴好勞保用品,不得穿非絕緣鞋進入崗位操作。
11、嚴禁攀登運行中的行車,嚴禁從行車橋架上翻越;在運行中,任何人發(fā)出停車信號都必須停車。
12、行車抱閘失靈時嚴禁開車,在運行中嚴禁修理一切機電設備。
13、除專業(yè)維修行車軌道人員外,任何人不得沿行車軌道走或逗留。
14、行車檢修或停止使用時,小車必須?？康街髁阂欢?抓斗必須落到地面。抓斗落到最低時,卷筒上余留的鋼絲繩不得少于三圈;當鋼絲繩有嚴重磨損,每捻距斷12絲,表面磨損到原來直徑的20%時,此鋼絲繩不能繼續(xù)使用。
15、嚴禁用抓斗吊運設備和人員;嚴禁酒后開車。
16、各安全罩、照明燈具、消防器材、極限開關等必須完好,工具應放在工具箱內,以免墜落傷人。
17、兩臺行車同時作業(yè)時,兩兩之間應保持4米的距離,在接近時必須發(fā)出信號,以防撞車。
第5篇 抓斗吊、天車安全操作規(guī)程
一、操作人員開車前應對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)性能不正?；蚋郊ъ`時，應在操作前排除。
二、開車前，必須鳴鈴或報警，操作中接近人時，亦應斷續(xù)鳴鈴報警。
三、天車起吊時，必須有專人指揮，操作應按指揮信號進行，對緊急停車信號，不論任何人發(fā)出，都應立即停車。
四、天車起吊時，操作人員要做到起重機無負荷運轉，確認無問題時，方可起吊。
五、吊運重物要平穩(wěn)，不要撞設備及其它東西。下面有人通過時，應發(fā)出警鈴信號。起吊物件要輕起輕放，禁止猛起急落。
六、操作控制器手柄時，應先從“零”位置到第一檔，然后逐級增減速度。換向時，必須先回“零”位，嚴禁開快車，以防撞墻或脫軌。
七、當接近卷揚限位器及大、小車臨近終端時，不準用倒車代替制動，也不得用限位開關停車。
八、不準任何非操作人員進入操作室。
九、操作人員在工作停歇時，禁止把重物懸空。
十、在任何情況下，不準起吊超過天車能力的重物。
十-、工作中突然斷電時，應將所有控制器手柄回零位。起吊件未放下或索具未脫鉤，不準離開操作室。在重新工作前，應重新檢查天車動作是否正常。
十二、當天車在空載移動時，吊鉤或抓斗應升高到離地面2米以上的高度。
十三、運行過程中，不得突然變速或突然開倒車，以免重物在空中擺動。
十四、檢修天車時，應?？吭诎踩攸c，切斷電源，配電箱前懸掛“禁止合閘”等安全標志。
十五、清理、擦試天車各部件時，操作人員必須斷電后再進行。起重機工作時，不得進行檢查和維修。
十六、鋼絲繩和潤滑系統(tǒng)應按時檢查，加油。
十七、工作中電器設備發(fā)生故障應找電工處理，并采取安全措施。
十八、夜間作業(yè)應有足夠的照明。
十九、超重機的各限位開關及其它安全裝置，除檢修外不得擅自拆除或封閉。
二十、司機在離開操作室之前必須做到：
1、將天車、抓斗吊停在指定位置；
2、不懸掛重物；
3、天車吊鉤升到超過所有障礙物的高度；
4、所有控制器均打在零位；
5、斷開電源開關。
二十-、天車工必須做到十不吊：
1、無人指揮不吊；
2、信號不清不吊；
3、超負荷不吊；
4、起吊物件上下有人不吊；
5、物件捆綁、吊掛不牢不吊；
6、歪拉、斜掛不吊；
7、物件帶棱角未處理好不吊；
8、掛鉤不當或安全裝置失靈不吊；
9、光線不清不吊；
10、重量不明不吊。
第6篇 抓斗吊車司機安全操作規(guī)程
1、操作人員必須了解設備的構造和性能，熟悉操作方法和保養(yǎng)要求，經(jīng)訓練和考試合格，持駕駛證操作，嚴禁酒后工作。
2、工作前必須檢查鋼絲繩、滑輪、制動器、限位器、卷揚機等電氣、機械和安全裝置是否齊全可靠，不準帶病運轉。
3、操作時必須注意周圍是否有人和障礙物。在抓斗回轉半徑范圍內嚴禁人員逗留，聽從專人指揮。
4、在抓運物料時，吊臂仰角最小不得小于45°，回轉速度不得過猛。
5、鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，當抓斗下降到最低位置時，卷筒上的鋼絲繩至少要保留兩圈以上。
6、鋼絲繩不準有扭結現(xiàn)象，如磨損或斷絲數(shù)超過規(guī)定時，應及時調換。
7、夜間工作時，上下空間必須有足夠的照明設備。
8、工作完畢后，應將抓斗安置穩(wěn)妥，拉下電閘，鎖上閘箱。
第7篇 抓斗橋式起重機安全的操作規(guī)程
1、行車工必須在指定地點上下車。進入崗位后應先打鈴后送電。
2、操作鼓型控制器與主令控制器時，操作手柄必須緩慢進行，保證行車運行平穩(wěn)，但在接近零位的地方稍快，以免弧光過長燒壞接觸點，在機械完全停止運行后，才允許進行反 向操作。
3、操作中必須精力集中，嚴禁交談逗笑。
4、抓料時，抓斗必須做垂直方向運行，不得用抓斗來拖拉料，嚴禁斜拉歪吊。
5、行車在做水平移動時，抓斗必須提高到離開可能遇到的障礙物0.5m以上，以防止撞壞抓斗或發(fā)生其它事故。
6、抓斗抓料時，必須緩慢張開，以保證抓斗張開后與礦槽、料倉有一定的距離，防止撞壞礦槽。
7、行車抓斗升至距大梁300mm時必須停止。在正常運行時，禁止用終點開關和極限開關來切斷 電源，接近終點時速度應緩慢。
8、工作中應時刻注意制動器是否處于良好狀態(tài)，當發(fā)現(xiàn)剎車不靈，剎不住閘輪時，不應因此而 切斷事故開關，相反，應將兩個主令控制器同時打開到下降的最后一檔，使抓斗徐 徐下降；當發(fā)現(xiàn)液壓泵失靈、抱閘不能張開時，嚴禁繼續(xù)操作，應切斷電源，進行檢查 處理，處理不了時及時向有關領導匯報。
9、非崗位人員，未經(jīng)允許，不得進入崗位進行操作。
10、行車工人進入崗位操作時，必須穿戴好勞保用品，不得穿非絕緣鞋進入崗位操作。
11、嚴禁攀登運行中的行車，嚴禁從行車橋架上翻越；在運行中，任何人發(fā)出停車信號都必須停車。
12、行車抱閘失靈時嚴禁開車，在運行中嚴禁修理一切機電設備。
13、除專業(yè)維修行車軌道人員外，任何人不得沿行車軌道走或逗留。
14、行車檢修或停止使用時，小車必須?？康街髁阂欢?，抓斗必須落到地面。抓斗落到最低時，卷筒上余留的鋼絲繩不得少于三圈；當鋼絲繩有嚴重磨損，每捻距斷12絲，表面磨損到原來直徑的20%時，此鋼絲繩不能繼續(xù)使用。
15、嚴禁用抓斗吊運設備和人員；嚴禁酒后開車。
16、各安全罩、照明燈具、消防器材、極限開關等必須完好，工具應放在工具箱內，以免墜落傷人。
17、兩臺行車同時作業(yè)時，兩兩之間應保持4米的距離，在接近時必須發(fā)出信號，以防撞車。
第8篇 原料庫抓斗行車工作標準和安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、 工作標準
1、 按時參加班會，聽取工段班組班長指令。
2、 認真聽取交接班人員介紹的生產(chǎn)設備運轉情況，仔細查閱交接班記錄，熟記當天的配料單及所要上的各類物料和料倉、料斗，禁止混抓混裝物料事情的發(fā)生。
3、 及時抓運庫內的物料，保持各庫口的暢通，并按要求堆放入庫，不許亂抓、亂放。
4、 保持和搗料崗位人員的聯(lián)系，聽從搗料工的要料各種信號抓好料，上好料。
二、 安全操作規(guī)程
1、 上崗前穿戴好勞動保護用品和必備的常用工具。
2、 巡視和了解生產(chǎn)現(xiàn)場及配物料單情況，嚴防錯抓，混放物料斗。
3、 推合總閘刀、接通電源前，檢查行車機械電器設備是否完好。
4、 發(fā)出開車長鈴信號，進行大車、小車提升，合并部分的試車，注意是否有棄?，F(xiàn)象發(fā)生，檢查速度是否正常，滅火裝置是否齊全。
5、 發(fā)現(xiàn)有異常情況，檢查后要及時處理，處理不了的應立即向分管行車負責人匯報，并及時給予處理，確保正常開車生產(chǎn)。
6、 抓斗上料時應注意搗料平臺上的搗料人員和其它來往人員的安全。
7、 嚴防行車在運行中打倒車，做到起動要慢，開車安穩(wěn)，抓料要準，放料要輕，提升合并要掌握好平衡，禁止抓斗墜斗壓料事情的發(fā)生。
第9篇 抓斗吊安全操作規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行通用分冊中《橋式起重機安全操作規(guī)程》。
2、上吊車進行檢查或修理時，必須先切斷吊車電源，并在電源開關處掛“檢修牌”。在被檢修的吊車兩側裝上阻擋器、標志牌和信號燈。
3、吊車起動前，并檢查確認吊車和軌道上無點檢、維修等人員，仔細觀察地面無異常情況，鳴笛警報后，再啟動主回路電源。
4、禁止跨越主滑線；作業(yè)中禁止調整制動器和檢修。
5、主、副鉤同時升、降時，必須在同一檔位上；下降停止時，先放b檔后放零位。
6、起吊、卸礦時，必須對位后才能操作。
第10篇 門式抓斗起重機安全操作規(guī)程
一、開車前：
1、對起重機的制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件按要求檢查，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應予排除。
2、操作者必須在確認走臺或軌道上無人時，才可以閉合主電源。當電源斷路器上加鎖或有告示牌時，應由原有關人除掉后方可閉合主電源
二、門式抓斗起重機工作中
1、每班第一次起吊抓灰時，應在吊離地面高度0．5米后，重新將抓斗放下，檢查制動器性能，確認可靠后，再進行正常作業(yè)。
2、必須聽從信號員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應立即停車。
3、司機必須在確認指揮信號后方能進行操作，開車前應先鳴鈴。
4、當接近卷揚限位器，大小車臨近終端，速度要緩慢。不準用倒車代替制動，限位器代替停車開關，緊急開關代替普通開關。
5、應在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。
6、工作停歇時，不得將抓著灰的抓斗懸在空中停留。
7、檢修門式抓斗起重機應靠在安全地點，切斷電源，掛上“禁止和閘”的警示牌。地面要設圍欄，并掛“禁止通行”的標志。
8、運行時，嚴禁有人上下。也不準在運行時進行檢修和調整。
9、運行中發(fā)生突然停電，必須將開關手柄放置“0”位。抓斗未放下或鎖具未脫鉤，不準離開駕駛室。
10、門式抓斗起重機運行時由于突然故障而引起抓斗下滑時，必須采取緊急措施，向無人處降落。
11、露天門式抓斗起重機遇有風暴、雷擊或六級以上大風時應停止工作，切斷電源，車輪前后應賽墊塊卡牢。
12、在大車頂部檢修小車各部設施時，工作人員必須戴好安全帶，制定施工安全措施，確保安全的情況下方可作業(yè)。
13、夜間作業(yè)應有充足的照明。
14、門式抓斗起重機除執(zhí)行上述條款外，行駛時還應注意軌道上有無障礙物；
三、工作完畢
1、將起重機抓斗升高至一定高度，大車、小車?？吭谥付ㄎ恢?，控制器手柄置于“零”位；拉下保護箱開關手柄，切斷電源。
2、進行起重抓斗機的日常維護保養(yǎng)。
3、做好交接班工作。
第11篇 抓斗行車工安全技術操作規(guī)程
(1)作業(yè)前,應先檢查各傳動部位、限位開關、制動器、抓斗、鋼繩以及潤滑狀況是否良好、各部螺絲是否緊固、安全裝置是否可靠。穿戴好勞動防護用品,準備開車前必須發(fā)出訊號。
(2)起吊時必須在垂直位置,不允許用行車來牽引或拖拉重物。提升、張閉合閘次數(shù),每分鐘不得超過五次。
(3)操作中對設備的潤滑、聲音、溫度應經(jīng)常檢查。定期加油,并緊固各部螺絲,經(jīng)常檢查易損件的磨損情況。
(4)行車工作時,抓斗行車工不能允許任何人進入操作室或在行車的任何部位停留(培訓和檢查人員例外)。
(5)抓斗行車工搞清理、加油、檢查橋梁時,應切斷電源,系好保險帶,方可進行。
(6)嚴禁急倒操作,運行時思想要集中,兩手不離操作柄。
(7)抓斗不允許從人頭上越過。
(8)鋼絲繩不準在卷筒上復繞,下降至最低位置時,卷筒上的鋼絲不得少于兩圈。
(9)檢修時,必須切斷電源,并掛上警告牌。
(10)提升重物時,抓斗必須提升至高于最高障礙物0.5米。
(11)上下行車不準拿一米以上的物件和易燃品(如汽油、酒精等)
不準放在行車上。
(12)抓斗行車工離開操作室時,必須做到:行車停于指定位置、不
帶載荷、所有控制器均在零位、斷開主電源開關。
第12篇 抓斗機司機安全操作規(guī)程
21-1、工作前準備
①.了解工作場所情況及其他工作條件。
②、檢查軌道應平直、牢固,兩軌接頭高差不得超過規(guī)定,軌距一致,無卡軌現(xiàn)象.
③、檢查大、小跑車各緊固螺栓、零部件應齊全完好,無三條腿現(xiàn)象。
④、檢查滾筒、鋼絲繩及卡子,滾筒無裂紋,鋼絲繩有無過度磨損和斷絲現(xiàn)象.
⑤、抓斗應無嚴重銹蝕、變形和開焊現(xiàn)象,抓斗開啟靈活。
⑥、檢查滑輪,應轉動靈活、無脫繩現(xiàn)象;
⑦、檢查安全制動裝置,軌道夾持器應完整齊全、靈活可靠。
⑧、制動裝置靈敏可靠,轉動時輪帶間隙符合規(guī)定,制動時接觸緊密,閘輪表明無過度磨損;
⑨、電器設備,如限位開關、滑線和各種儀表應正常;
⑩、對各潤滑點及減速機的油質、油量進行檢查,應足量、清潔。
待檢查完畢無異常情況后,即可按開車程序進行試車,試車時由慢到快。對各終端開關,在試車時要檢查是否正常,否則要及時調整。
21-2、正常安全操作
①、在經(jīng)以上檢查、試運行后,確認軌道和行車附近無人和其他障礙時,即可發(fā)信號開車。
②、操作時精力集中,隨時注意觀察設備運行情況和工作場地附近的人員、車輛動態(tài)。
③、發(fā)現(xiàn)問題和不正常音響時,應立即停車,切斷電源,檢查處理。檢查或加油時,不準站在抓斗活動范圍內。
④、鋼絲繩固定卡子、繩頭的卡子數(shù)部得少于3個。鋼絲繩不得扭轉工作,不得用抓斗帶動車輛或是抓斗斜線提升。
⑤、非抓斗機工作人員不得進入操作室或站在樓梯、過橋上,以免妨礙工作。
21-3、停車操作
①、停止工作后,應對設備各部位進行一次檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時匯報處理。
②、檢查各潤化部位和減速機的潤滑情況,并進行設備潤滑。
③、清洗抓斗,每周清理軌道兩邊煤1次。
④、打掃操作室的環(huán)境衛(wèi)生,四面了望玻璃要擦拭干凈。
⑤、按規(guī)定填好工作日志,有維修項目的應及時上報。做好交接班工作。
⑥、將各控制器停在零位,關上總閘,關上天窗和窗戶,切斷大行車的總開
關,鎖上操作室,上好軌道夾持器,方可離開。
21-4、安全注意事項
①、起吊粉煤時,禁止突然起吊,防止斜吊。
②、禁止抓斗機吊著煤在空中長期停留。
③、吊著煤時,司機禁止脫離崗位。
④、雨雪及大雪天氣上下扶梯時,手要抓牢,腳要踩穩(wěn)。
⑤、吊煤時注意碰到煤斗和擋煤墻內設備基礎。
第13篇 抓斗吊天車安全操作規(guī)程
一、操作人員開車前應對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)性能不正常或附件失靈時,應在操作前排除。
二、開車前,必須鳴鈴或報警,操作中接近人時,亦應斷續(xù)鳴鈴報警。
三、天車起吊時,必須有專人指揮,操作應按指揮信號進行,對緊急停車信號,不論任何人發(fā)出,都應立即停車。
四、天車起吊時,操作人員要做到起重機無負荷運轉,確認無問題時,方可起吊。
五、吊運重物要平穩(wěn),不要撞設備及其它東西。下面有人通過時,應發(fā)出警鈴信號。起吊物件要輕起輕放,禁止猛起急落。
六、操作控制器手柄時,應先從“零”位置到第一檔,然后逐級增減速度。換向時,必須先回“零”位,嚴禁開快車,以防撞墻或脫軌。
七、當接近卷揚限位器及大、小車臨近終端時,不準用倒車代替制動,也不得用限位開關停車。
八、不準任何非操作人員進入操作室。
九、操作人員在工作停歇時,禁止把重物懸空。
十、在任何情況下,不準起吊超過天車能力的重物。
十-、工作中突然斷電時,應將所有控制器手柄回零位。起吊件未放下或索具未脫鉤,不準離開操作室。在重新工作前,應重新檢查天車動作是否正常。
十二、當天車在空載移動時,吊鉤或抓斗應升高到離地面2米以上的高度。
十三、運行過程中,不得突然變速或突然開倒車,以免重物在空中擺動。
十四、檢修天車時,應停靠在安全地點,切斷電源,配電箱前懸掛“禁止合閘”等安全標志。
十五、清理、擦試天車各部件時,操作人員必須斷電后再進行。起重機工作時,不得進行檢查和維修。
十六、鋼絲繩和潤滑系統(tǒng)應按時檢查,加油。
十七、工作中電器設備發(fā)生故障應找電工處理,并采取安全措施。
十八、夜間作業(yè)應有足夠的照明。
十九、超重機的各限位開關及其它安全裝置,除檢修外不得擅自拆除或封閉。
二十、司機在離開操作室之前必須做到:
1、將天車、抓斗吊停在指定位置;
2、不懸掛重物;
3、天車吊鉤升到超過所有障礙物的高度;
4、所有控制器均打在零位;
5、斷開電源開關。
二十-、天車工必須做到十不吊:
1、無人指揮不吊;
2、信號不清不吊;
3、超負荷不吊;
4、起吊物件上下有人不吊;
5、物件捆綁、吊掛不牢不吊;
6、歪拉、斜掛不吊;
7、物件帶棱角未處理好不吊;
8、掛鉤不當或安全裝置失靈不吊;
9、光線不清不吊;
10、重量不明不吊。
第14篇 粉焦抓斗工崗位安全技術操作規(guī)程
1主題內容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了粉焦抓斗崗位職責、安全技術要點、操作規(guī)程、設備維護制度等內容。
本規(guī)程適用于煉焦車間粉焦抓斗崗位安全技術生產(chǎn)操作。
2規(guī)程主體
2.1崗位職責
2.1.1直屬爐長領導，認真執(zhí)行本崗位安全技術操作規(guī)定，進行清除沉淀池內的粉焦操作，與維修、電工密切配合做好檢修工作。
2.1.2管理維護好電機、摩托車電道、操作盤等設備。
2.1.3搞好所屬設備區(qū)域衛(wèi)生，保護設備清潔。
2.1.4保證沉淀池內無木、紙等懸浮物，保證熄焦泵房衛(wèi)生無沉積水。
2.1.5要執(zhí)行車間的臨時指示。
7安全技術要點
7.1操作時穿戴好勞動保護用品。
7.2操作時注意軌道上的清潔。
7.3操作時禁止與外界交談。
6禁止非崗位人員擅自操作。
2.6不準用濕手操作電氣開關，檢修時要掛牌。
7.6抓斗工作時，其下面不準有人通過或逗留。
2.3操作規(guī)程
2.3.1工作時要認真檢查粉焦抓斗、鋼繩、軌道、電氣設備等是否處于良好狀態(tài)，并進行試車運行。
2.3.2粉焦抓斗在運行中嚴格控制，并注意鋼繩及滑輪運行情況，保證不脫軌，不碰撞。
2.3.3有計劃按順序抓出沉淀池內的焦粉，不準粉焦進入清水池內。
2.3.4抓斗環(huán)出焦粉后應根據(jù)情況控水，然后再到半槽脫水。
2.3.5工作完后，將粉焦抓斗開到規(guī)定地點，將總電工拉下，將手柄放至零位。
5設備維護制度
5.1每班必須檢查抓斗機，應使設備保持靈活好使。
5.2操作前要認真檢查各潤滑點，及時注油確保潤滑良好。
第15篇 船用起重機抓斗作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條作業(yè)前檢查鋼絲繩、繩扣、接頭、卡環(huán),確認無損壞時方可使用。
第二條船用起重機作業(yè)時,發(fā)現(xiàn)吊桿、抓斗運行線下有人要停止作業(yè)。
第三條隨時清除抓斗作業(yè)時灑漏的煤炭及其它影響作業(yè)的障礙物。清理時要停機或閃開運行線路。
第四條指揮工指揮作業(yè)時,站在安全明顯位置,精神集中,手勢規(guī)范準確。
第五條使用抓斗時,嚴禁超負荷作業(yè)。
第六條作業(yè)時嚴禁進行拖斗、甩斗操作,起斗要穩(wěn),落斗要輕。
