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有哪些
運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 運(yùn)輸機(jī)的日常檢查與維護(hù)
2. 裝載與卸載程序
3. 飛行前的準(zhǔn)備工作
4. 飛行操作流程
5. 應(yīng)急處理程序
6. 停機(jī)與存放規(guī)定
目的和意義
制定運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程的目的是確保飛行安全，提高運(yùn)輸效率，減少設(shè)備損壞，并確保機(jī)組人員的生命安全。這些規(guī)程的意義在于：
1. 標(biāo)準(zhǔn)化操作：規(guī)程為操作人員提供了明確的操作指南，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故。
2. 提升效率：通過規(guī)范化的流程，可以縮短裝載、起飛和降落的時間，提高運(yùn)輸效率。
3. 設(shè)備保護(hù)：正確操作能有效延長運(yùn)輸機(jī)的使用壽命，降低維修成本。
4. 保障安全：規(guī)程中的應(yīng)急處理程序有助于在緊急情況下迅速作出反應(yīng)，保護(hù)人員和設(shè)備安全。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得相關(guān)資格證書后方可上崗，未經(jīng)許可不得擅自操作運(yùn)輸機(jī)。
2. 在每次飛行前，務(wù)必進(jìn)行全面的機(jī)體檢查，包括但不限于發(fā)動機(jī)、導(dǎo)航系統(tǒng)、通信設(shè)備等關(guān)鍵部件。
3. 裝載貨物時，需嚴(yán)格按照重量和平衡規(guī)定進(jìn)行，防止超載或重心不穩(wěn)。
4. 飛行過程中，應(yīng)保持與地面控制塔的持續(xù)溝通，隨時報告飛行狀態(tài)和異常情況。
5. 遵守飛行高度、速度和航線規(guī)定，避免與其他飛行物發(fā)生沖突。
6. 在遇到機(jī)械故障或惡劣天氣時，應(yīng)立即執(zhí)行應(yīng)急程序，如迫降、返航或啟動備用系統(tǒng)。
7. 飛行結(jié)束后，正確停機(jī)并按照規(guī)程進(jìn)行保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
8. 嚴(yán)禁違反飛行禁令，如在禁飛區(qū)飛行，或在身體狀況不佳時執(zhí)行任務(wù)。
9. 保持良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作，及時交流信息，共同應(yīng)對可能出現(xiàn)的問題。
10. 對于任何違反規(guī)程的行為，應(yīng)立即上報并采取糾正措施，以防止?jié)撛陲L(fēng)險。
以上操作規(guī)程旨在提供一個安全、高效的工作環(huán)境，每一位運(yùn)輸機(jī)操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以確保人機(jī)安全，保障運(yùn)輸任務(wù)順利完成。
運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)崗位操作規(guī)程
1.開機(jī)前認(rèn)真檢查各部件連接螺栓、滾筒、傳動、皮帶是否完好，有無障礙物，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2.通廊墻與運(yùn)輸機(jī)之間的距離：經(jīng)常行人側(cè)不小于1.0m，外一側(cè)不小于0.6m。
3.皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送的物料，溫度不得超過120℃。
4.皮帶運(yùn)輸中必須遵守下列規(guī)定：
4.1 嚴(yán)禁人員乘坐皮帶運(yùn)輸機(jī)，皮帶運(yùn)輸機(jī)不得運(yùn)送規(guī)定物料以外的其它物料。
4.2 輸送帶、傳動輪和變向輪上有雜物時，應(yīng)立即停車清除。嚴(yán)禁在運(yùn)行的輸送帶下清礦。
4.3 皮帶運(yùn)輸時嚴(yán)禁翻越皮帶，嚴(yán)禁站在卸礦處。
4.4 更換欄板、刮泥板、托輥時，必須停車，切斷電源，并有專人監(jiān)護(hù)。
4.5 當(dāng)皮帶啟動不了或打滑時，嚴(yán)禁用腳蹬、踩或用手推拉、壓桿子等辦法處理。
4.6 接到信號，按順序停車，停車后不得在皮帶上行走，需在皮帶上工作時，必須在開關(guān)上掛有“禁止合閘”的警示牌。
4.7 膠帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)有下列保護(hù)裝置：
4.7.1 膠帶打滑保護(hù)。借助專門膠帶監(jiān)視器進(jìn)行監(jiān)視、利用測速發(fā)電機(jī)的電壓與膠帶速度成正比的關(guān)系，一旦膠帶打滑實(shí)際速度低于給定值，測速發(fā)電機(jī)的電壓相應(yīng)低于給定值，使延時繼電器斷開電動機(jī)控制回路輸送機(jī)停止工作。
4.7.2 膠帶跑偏保護(hù)。膠帶運(yùn)行時，一般利用一個帶柄的滾式開關(guān)進(jìn)行監(jiān)視，膠帶跑偏時，膠帶碰到滾式開關(guān)膠帶輸送機(jī)控制回路斷電停車這種裝置通常閉在驅(qū)動裝置、尾部反向裝置和排料滾筒附近。還可以在固定式托架的結(jié)構(gòu)中，把槽形托輥的兩側(cè)托輥的外端向運(yùn)行方向偏斜安裝２°～３°，也可以彩機(jī)械防跑偏保護(hù)裝置來防跑偏。
4.7.3 裝礦過量保護(hù)。采用往式復(fù)式開關(guān)燈光信號盤等保護(hù)裝置，當(dāng)膠帶礦量超過一定高度時停止向膠帶給礦，以防止膠帶上礦量過多而造成嚴(yán)重撒礦事故。
4.7.4 溫度保護(hù)。膠帶輸送機(jī)的溫度保護(hù)除用熱電偶元件或熱敏電阻作為監(jiān)護(hù)溫度的傳感器外，對于運(yùn)動部件（如傳動滾筒）是利用鐵磁材料的磁導(dǎo)率與溫度的變化關(guān)系，用磁感脈沖發(fā)送器作為傳感元件，一旦溫度過高，保護(hù)裝置動作，輸送機(jī)停止運(yùn)行。
4.7.5 膠帶撕裂保護(hù)裝置。由一個撓性吊掛式托輥和限位開關(guān)組成，安裝在裝載點(diǎn)的托架內(nèi)，膠帶被刺透撕開時，膠帶托輥通過插入膠帶的鐵器而改變位置。于是帶動限位開關(guān)使膠帶輸送機(jī)停止運(yùn)行。
第2篇 膠帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程（2）
膠帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程(二)
1.1檢查各部螺絲是否緊固,聯(lián)軸器是否良好,防護(hù)罩是否齊全,潤滑油是否足夠。
1.2從機(jī)頭到機(jī)尾檢查膠帶有無撕帶、跑偏等情況,接頭是否良好,托輥有無掉落和不轉(zhuǎn)等情況。
1.3檢查電纜是否懸掛整齊,開關(guān)是否正立平穩(wěn),電氣設(shè)備有無失爆現(xiàn)象。
1.4經(jīng)檢查確認(rèn)無問題時,合上開關(guān)手把。
2.操作方法
2.1開車前應(yīng)先發(fā)信號,然后點(diǎn)動(一開一停)一次,沒有問題時才正式開車。
2.2在正常情況下,停車前應(yīng)將輸送機(jī)膠帶上的煤拉完,避免下次重載起動運(yùn)輸機(jī)。
3.運(yùn)行注意事項(xiàng)
3.1注意檢查電動機(jī)、減速器的聲音和溫度,防止燒電機(jī)。
3.2副司機(jī)(或維修工)必須來回檢查運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)跑偏、撕帶和其他異常情況時,應(yīng)及時發(fā)出停車信號,進(jìn)行停車處理。
3.3禁止用膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送設(shè)備和器材。
3.4禁止在輸送帶上行人。
3.5下班時必須將輸送帶上的煤拉完,把機(jī)頭附近清理干凈,開關(guān)手把打到零位。
第3篇 起重運(yùn)輸機(jī)械安全操作技術(shù)規(guī)程
(一)起重運(yùn)輸機(jī)械操作工操作安全要求
1．混凝土輸送泵車、混凝土攪拌運(yùn)輸車操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格并且取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。
2．操作人員必須身體健康?；加械K安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機(jī)械設(shè)備酒后或服用鎮(zhèn)靜藥者不得操作機(jī)械設(shè)備。
3．作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機(jī)械、周圍人員及環(huán)境狀況，不得擅自離開崗位。
4．操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品。作業(yè)時長發(fā)不得外露，女工應(yīng)戴工作帽。
5．不得隨意拆除機(jī)械設(shè)備照明、信號、儀表、報警和防護(hù)裝置。應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護(hù)裝置。
6．機(jī)械設(shè)備外露的傳動機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志。
7．機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁接觸運(yùn)行部件、進(jìn)行修理及保養(yǎng)作業(yè)。
8．機(jī)械在社會道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。
9．機(jī)械通過橋梁前，應(yīng)了解橋梁的承載能力，確認(rèn)安全后方可低速通過轉(zhuǎn)向和緊急剎車。通過橋洞前必須注意限高，確認(rèn)安全后方可通過。
10．自行式機(jī)械作業(yè)前，必須進(jìn)行檢查，制動、轉(zhuǎn)向、信號及安全裝置應(yīng)齊全有效。
11．坡道停機(jī)時，不得橫向停放?？v向停放時，必須擋掩，并將工作裝置落地輔助制動，確認(rèn)制動可靠后，操作人員方可離開。雨季應(yīng)將機(jī)械停放在地勢較高的堅(jiān)實(shí)地面。
12．機(jī)械作業(yè)時，人員不得上下機(jī)械。
13．機(jī)械設(shè)備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時，不得進(jìn)入危險區(qū)域。在高壓線附近工作時，機(jī)械設(shè)備機(jī)體及工作裝置運(yùn)動軌跡距高壓線的距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。
第4篇 矸石膠帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開車前，認(rèn)真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠，皮帶機(jī)是否符合開車要求，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
2、查確認(rèn)正常后，聽到開車信號，查看皮帶周圍無維修人員工作，方可開車。
3、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常檢查皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時報告調(diào)度室進(jìn)行調(diào)整。
4、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤，禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以防止發(fā)生事故。需要清理時，必須停車處理，并在操作箱上掛“禁止開車”牌。
5、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時，應(yīng)立即停車，匯報調(diào)度室，由調(diào)度室通知有關(guān)人員處理。
6、無論膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其它物件。
7、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動。禁止在運(yùn)行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。
8、接到正常停車信號后，待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故，不準(zhǔn)重載停車。
9、膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)欄桿，加設(shè)過橋兩處, 并安裝緊急停車?yán)K，傳動部分裝設(shè)安全防護(hù)罩，安全裝置要求完整、牢固。
10、必須加強(qiáng)皮帶的防塵、除塵工作，噴水裝置應(yīng)正常使用，以防煤塵自燃，確保職工身體健康。
11、必須加強(qiáng)崗位噪聲的治理，噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)時，職工應(yīng)戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。
第5篇 煤泥刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開車前準(zhǔn)備
1、檢查刮板機(jī)減速器、電機(jī)等所有螺栓、螺釘是否緊固。
2、檢查首尾輪與鏈環(huán)的嚙合情況,鏈板螺絲是否緊固。調(diào)整拉緊裝置,使鏈條松緊適宜。
3、檢查鑄石板有無破裂、損壞現(xiàn)象。
4、檢查各注油點(diǎn)潤滑是否良好,減速器油應(yīng)按規(guī)定牌號添加潤滑油,不得隨便更換。
二、啟動與運(yùn)行
1、正常時應(yīng)空載啟動,待運(yùn)行正常后再裝運(yùn)物料。
2、巡回檢查電機(jī)、減速器聲音、溫度是否正常,電流表指示有無異常。
3、檢查刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,有無飄鏈、卡鏈、刮幫及扭斜現(xiàn)象,出現(xiàn)問題要停機(jī)處理。
4、刮板機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)斷鏈時,應(yīng)立即停車更換,運(yùn)行中嚴(yán)防刮板機(jī)倒轉(zhuǎn)。
三、停車
1、正常時待物料卸完再停機(jī)。
2、做好停車后的設(shè)備檢查、保養(yǎng)及清理工作。
第6篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)工操作規(guī)程
1、開機(jī)前必須做好以下檢查故障：
（1）檢查皮帶傳動部分是否良好，松緊情況是否合適。
（2）檢查各部螺絲是否緊固。
（3）皮帶、卡子、托滾是否良好，給料、排料是否有堵塞現(xiàn)象。
（4）檢查下皮帶有無礦石等雜物，首、尾輪及托滾是否占有礦泥，如有應(yīng)立即清除。
（5）檢查磁鐵工作性能是否良好。
2、開動運(yùn)輸皮帶前，必須發(fā)出信號，等回信號后方可按開機(jī)順序啟動。
3、禁止乘坐、攀登、跨越皮帶。
4、托滾不轉(zhuǎn)或缺少時，必須及時修理和安裝，在運(yùn)行中的皮帶機(jī)，不準(zhǔn)修理、檢查、打掃和注油。禁止用手觸摸托輥及首尾輪等轉(zhuǎn)動部件。
5、皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
（1）皮帶嚴(yán)禁跑偏，如有跑偏現(xiàn)象，必須立即調(diào)整。
（2）下皮帶若落入礦石，應(yīng)立即清除。
（3）經(jīng)常檢查各軸承潤滑與溫升和電機(jī)溫升情況；減速機(jī)裝置，托輥和首、尾輪的運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，發(fā)現(xiàn)故障必須立即發(fā)出信號停機(jī)處理。
（4）皮帶上的礦石要保持均勻，防止礦雜物卡塞。
6、停機(jī)規(guī)定：
（1）必須按規(guī)定的順序停機(jī)。
（2）皮帶上有礦石時不準(zhǔn)停機(jī)。
（3）無通知停電時應(yīng)立即拉下開關(guān)。
7、皮帶運(yùn)輸機(jī)和首、尾輪特別是托滾口的礦泥每班停機(jī)后認(rèn)真清掃一次，避免二次揚(yáng)塵。
第7篇 刮板運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造，應(yīng)會維護(hù)、會保養(yǎng)、會操作、會處理一般性故障；
2、不允許用刮板輸送機(jī)運(yùn)送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)施和物料，禁止人員蹬、乘刮板輸送機(jī)；除停電檢修外，人員不得擅自進(jìn)入刮板機(jī)槽體。
3、刮板機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉本崗位設(shè)備的流程閉鎖關(guān)系。
二、啟動前的準(zhǔn)備與檢查
1、檢查減速器及各潤滑部位油量、油質(zhì)是否符合規(guī)定；
2、各部螺栓緊固，聯(lián)軸器間隙合格，防護(hù)裝置齊全無損；
3、檢查各部溜槽襯板是否磨損、機(jī)體或溜槽內(nèi)有無異物。
三、運(yùn)行檢查與調(diào)整
1、刮板機(jī)應(yīng)在空載狀態(tài)下啟車，啟車后檢查牽引鏈無嚴(yán)重磨損，無斷裂，松緊適宜，過松過緊都應(yīng)及時調(diào)整。
2、檢查牽引鏈?zhǔn)欠裉鴦印⒐蔚?、跑偏、卡鏈、漂鏈等。空載運(yùn)轉(zhuǎn)無問題后，再負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、檢查電動機(jī)和減速機(jī)的工作情況電動機(jī)不得超過規(guī)定溫度，傾聽齒輪咬合情況、有無雜音和過大振動。
4、檢修處理刮板輸送機(jī)故障時，必須閉鎖控制開關(guān)，掛停電牌。
5、進(jìn)行掐接鏈時，必須用緊鏈器，不準(zhǔn)用電機(jī)點(diǎn)動，人員必須躲離受力方向。正常運(yùn)行時，司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，以免斷鏈傷人。
6、不準(zhǔn)在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中處理大塊煤、矸。
7、應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝需求，調(diào)整刮板機(jī)配倉或分配插板的開啟。
四、停機(jī)
1、正常情況下，刮板機(jī)需將運(yùn)送物料全部拉空后方可停車。
2、認(rèn)真填寫崗位交接班記錄，并將本機(jī)運(yùn)行情況，認(rèn)真、詳細(xì)交待給接班司機(jī)。
3、停機(jī)后的檢查與保養(yǎng)工作，必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備停送電制度。
第8篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前檢查機(jī)頭各滾筒、電機(jī)、減速箱、清掃器、制動閘、機(jī)尾滾筒及拉緊裝置狀況,檢查裝截點(diǎn)與檔煤板狀況是否清潔良好,檢查注油點(diǎn),油質(zhì),油量,缺油時及時添加,檢查各部螺絲,對輪螺絲,接地線是否齊全緊固,聯(lián)軸器是否聯(lián)接可靠。檢查并試驗(yàn)信號是否清晰,防滑保護(hù)裝置是否可靠,檢查皮帶接頭是否完好,托滾有無損壞。
二、司機(jī)必須聽信號開車,應(yīng)按逆流方向逐臺啟動皮帶機(jī)。如前臺皮帶機(jī)尾上有煤堆時,后臺皮帶機(jī)不許開動繼續(xù)向前加載。運(yùn)轉(zhuǎn)時經(jīng)常校正跑偏,各轉(zhuǎn)動部件響聲要正常,無振動碰卡現(xiàn)象。溫度正常,一般滾動軸承溫度不超過70℃,減速器不超過50℃,電機(jī)溫度不超過銘牌規(guī)定,注意觀察皮帶扣情況,如超出范圍,應(yīng)處理后才能開機(jī)。
三、禁止在皮帶機(jī)上乘人或運(yùn)輸其他物料,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行檢修。
四、停機(jī)時聽清信號按順煤流方向逐臺停機(jī),正常停機(jī)前一定要將皮帶上的煤運(yùn)完,方能停機(jī),遇特殊情況應(yīng)立即停機(jī),并匯報。
五、皮帶運(yùn)行中,隨時注意其聲音是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常聲響及時停機(jī)檢查,或通知,檢修工到位檢查處理。
第9篇 主皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、使用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于本公司的井下主皮帶司機(jī)。
二、上崗條件
第2條必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證,持證上崗。
第3條必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及通訊、控制一體化系統(tǒng)的原理和檢查試驗(yàn)方法,會維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī),掌握消防器材的正確使用方法,熟悉生產(chǎn)過程中和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,按本規(guī)定要求進(jìn)行操作,能正確處理一般性故障。
三、安全規(guī)定
第4條嚴(yán)禁人員乘坐帶式輸送機(jī),不準(zhǔn)帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。
第5條輸送機(jī)的電機(jī)及開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止工作。切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。
第6條輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤。不許拉動輸送機(jī)清掃器。
第7條在檢修煤倉上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時,必須將煤倉上口擋嚴(yán)。
第8條 處理輸送機(jī)跑偏時嚴(yán)禁用手,腳及身體其他部位直接接觸輸送帶。
第9條 在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其他工作時,必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)。掛上“禁止合閘,有人工作”的警示牌,并按下急停按鈕。急停的送電必須由停電本人啟動。除處理故障外,不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在輸送機(jī)上點(diǎn)動開車。
第10條 要做到信號不清,保護(hù)裝置不靈或缺損,電動機(jī)或減速箱被掩埋,故障沒有處理好不開車!經(jīng)常檢查各部分的運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異常聲響,膠帶跑偏或電動機(jī)溫度超過規(guī)定溫升時要及時停機(jī)處理,不允許發(fā)生磨膠帶邊緣的現(xiàn)象。
第11條 必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施,并保持完好有效。
第12條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,不得擅自離崗。
第13條 崗位工在啟動操作時,如果有一臺正在啟動另一臺不準(zhǔn)啟動。
四、操作準(zhǔn)備
第14條上崗后應(yīng)檢查各部件的完好情況和緊固情況,檢查驅(qū)動滾筒及托輥處有無浮煤和其他障礙物。如有要及時清理。檢查皮帶滾筒軸承座是否牢固,將膠帶空轉(zhuǎn)一周,檢查膠帶是否完整、平直;檢查膠帶是否跑偏,張緊程度是否合適,托輥是否轉(zhuǎn)動靈活。
第15條檢查通訊、控制一體化系統(tǒng)完好情況,保護(hù)裝置是否靈敏可靠。
第16條開車前,要檢查膠帶上和機(jī)頭、機(jī)尾附近,觀察無人后,才能發(fā)出開車信號,啟動機(jī)器。啟動時先點(diǎn)動試車,檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或亂卡現(xiàn)象,輸送帶松緊是否合適等,確認(rèn)無問題后,再正式啟動。
五、正常操作
第17條操作順序:接到開機(jī)信號→啟動皮帶→正常出煤→接到停機(jī)信號→開空皮帶→回信號停機(jī)
第18條聽到集控喊話,在機(jī)頭做好開機(jī)準(zhǔn)備。按規(guī)定的信號開停輸送機(jī)。
第19條不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動。發(fā)現(xiàn)悶車過載,運(yùn)輸帶打滑時,立即停機(jī)處理。不得采用撒砂、加墊雜物的方法處理打滑現(xiàn)象。
第20條在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,隨時注意運(yùn)行情況;經(jīng)常檢查電機(jī)、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音;保持正常灑水噴霧。
第21條發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,必須停機(jī),妥善處理后,方可繼續(xù)運(yùn)行。
1、 輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。
2、 輸送帶打滑或悶車。
3、 電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。
4、 輸送帶上有大塊煤、矸石、鐵器、超長材料等。
5、 危及人身安全時。
6、 信號不明或下一臺輸送機(jī)停機(jī)時。
六、收尾工作
第22條接到停機(jī)信號后,將輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上一臺輸送機(jī)停機(jī)后,將控制開關(guān)手柄扳倒斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。
第23條關(guān)閉噴霧降塵水的閥門,清掃電機(jī)、開關(guān)、液力耦合器、減速器等部位的煤塵。
第24條在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在的問題。按規(guī)定填寫好本班工作日志。對存在的問題及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。
第10篇 6050轉(zhuǎn)載膠帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程
1.負(fù)責(zé)完成塊煤破碎后的運(yùn)轉(zhuǎn)工作，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
2.負(fù)責(zé)完成轉(zhuǎn)載帶各部及其附件的維護(hù)和加油工作。
3.負(fù)責(zé)完成轉(zhuǎn)載帶及所在區(qū)域的衛(wèi)生工作。
4.嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，每班要作好記錄，并做檢查工作。
5.交接班必須在本崗位進(jìn)行。
6.交接班人員必須共同檢查皮帶機(jī)各部件傳動裝置，機(jī)頭溜槽，清掃器等是否正常，皮帶是否跑仿，安全裝置，信號，照明等是否齊全。
7.發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)由交接班人員處理，如有困難應(yīng)及時報告值班長以求解決。
8.檢查完畢后，開車三至五分鐘，雙方確認(rèn)正常時，交接班人員共同在記錄本上簽字后，交班者方可離開本崗位。
9.皮帶運(yùn)輸機(jī)無論運(yùn)轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站，行，坐，臥，并嚴(yán)禁用皮帶運(yùn)送搬運(yùn)工具及其他物件。
10.皮帶運(yùn)輸機(jī)出現(xiàn)打滑，跑偏時，處理時必須停車進(jìn)行并采取安全可靠措施。
11.禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)時在廠內(nèi)吸煙和使用明火，嚴(yán)禁喝酒上班。
12.工作人員必須穿工作服，女同志要戴工作帽，禁止穿高跟鞋。
13.工作應(yīng)詳細(xì)檢查皮帶機(jī)所屬部件工作是否正常潤滑系統(tǒng)加油是否適量。
14.熟悉全廠生產(chǎn)系統(tǒng)集中控制時啟動，停止的先后順序。
15.禁止在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時清掃托，機(jī)架，機(jī)頭及機(jī)尾流滾筒，若須清掃時，必須停車進(jìn)行。
16.調(diào)整皮帶拉緊裝置時，要按工藝要求進(jìn)行。
第11篇 上倉皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾操作規(guī)程
1.熟悉全廠生產(chǎn)系統(tǒng)和集中控制系統(tǒng)的啟動及停止的先后順序。
2.工作前應(yīng)詳細(xì)檢查粉煤、塊煤上倉帶的托輥、機(jī)尾滾等是否短缺,旋轉(zhuǎn)是否靈活,皮帶有無損傷,皮帶接頭有無破損。
3.應(yīng)熟悉所屬設(shè)備的機(jī)械性能。
4.嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時清理托輥、機(jī)尾、機(jī)架上的煤塵,不準(zhǔn)站在機(jī)架上鏟煤,若須清理時,必須停車進(jìn)行。
5.無論皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否,都不得跨越皮帶和在皮帶上坐、站、立、臥,不得用皮帶運(yùn)送工具及其它物件。
6.處理皮帶打滑及跑偏時,必須采取安全可靠的措施。
7.嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動,若皮帶被壓時,必須將皮帶上的煤鏟凈再啟動。
8.負(fù)責(zé)完成各種產(chǎn)品的運(yùn)輸任務(wù)。
9.負(fù)責(zé)上倉帶機(jī)尾的安全運(yùn)行及維護(hù)、檢查、加油工作。
10.負(fù)責(zé)處理機(jī)尾溜槽堵塞,并積極參加設(shè)備的檢修工作。
11.負(fù)責(zé)皮帶和所屬區(qū)域的衛(wèi)生清潔工作。
12.嚴(yán)格執(zhí)行保安規(guī)程及操作規(guī)程。
13.每班必須對設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時報告車間主任和控制室。
14.交接班必須在本崗位進(jìn)行。
15.共同檢查上倉帶機(jī)尾各部件是否正常,(包括滾筒、托輥、擋料板、及各溜槽等)。信號、照明、電話是否完好,工作區(qū)域衛(wèi)生是否干凈。
16.發(fā)現(xiàn)問題一般應(yīng)由交班人處理,如有困難,報告車間主任協(xié)助解決。
17.檢查完畢后,開車3——5分鐘,雙方認(rèn)為無事時,雙方在交接班日志上簽字后,交班人方可離開崗位。
18.在工作中必須穿工作服,女同志要戴工作帽,禁止穿高跟鞋。
19.工作人員應(yīng)按本崗位操做規(guī)程作業(yè),在工作中不得打鬧、玩耍,不得隨意離開崗位。
20.工作人員不準(zhǔn)在皮帶上坐、臥、站,無論皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn),都不得跨越。
21.皮帶司機(jī)應(yīng)熟悉整個機(jī)械緊急按鈕位置,若發(fā)生人身事故及機(jī)械事故,應(yīng)緊急停車處理,并報告車間主任和控制室。
22.處理溜槽堵塞時,要停車進(jìn)行。
23.禁止在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時,在廠房內(nèi)吸煙和使用明火。
24.嚴(yán)禁上班喝酒。
第12篇 汽車及挖掘裝載運(yùn)輸機(jī)械安全操作規(guī)程
1嚴(yán)格遵守交通規(guī)則及各類機(jī)械操作規(guī)程規(guī)定,駕駛員必須證、照齊全。不準(zhǔn)駕駛與證不符的車輛機(jī)械嚴(yán)禁酒后駕駛。
2車輛在施工區(qū)域行駛,時速不得超過15公里,洞內(nèi)時速不超過8公里,在會車、彎道、險坡段不得超過3公里/時。
3 自卸汽車配挖土機(jī)裝料時,自卸汽車就位后,拉緊手剎車。裝車時嚴(yán)禁裝偏。如挖斗必須越過駕駛室頂時,駕駛室內(nèi)不得有人。
4卸料時,應(yīng)選好地形,并檢視上空和周圍有無電線、障礙物以及行人。
5自卸汽車的車箱內(nèi)嚴(yán)禁載人,駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁搭乘與施工無關(guān)的人員。
6油灌車應(yīng)備專用滅火器材,并裝拖地金屬鏈條,以防靜電產(chǎn)生火花。
7 油灌漏油焊補(bǔ)時,首先要除油放汽,確認(rèn)無氣并打開加油口后,方可施焊。
8 油灌裝有油時,嚴(yán)禁接近明火。停放時,必須遠(yuǎn)離火源,雷雨時不準(zhǔn)放在大樹下。
9載重汽氣裝運(yùn)易燃、易爆或其它危險品時,應(yīng)遵守有關(guān)安全行車規(guī)定。
10各種機(jī)械操作前必須檢查各部件有無脫落、松動或變形。
11機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止任何人員上下機(jī)械或傳遞物件。
12 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止用手觸摸鋼絲繩,滑輪和絞盤等。
13行駛或作業(yè)時,應(yīng)注意觀察四周有無障礙。后退時必須先視車后,確認(rèn)無人和其他障礙時,方可起步。
14加油時禁止吸煙或接近明火。汽油著火時,應(yīng)用泡沫滅火器或細(xì)砂滅火,不得用水滅火。
15機(jī)械檢修保養(yǎng)時,應(yīng)在堅(jiān)實(shí)平坦、安全的地方停穩(wěn),鏟刀或鏟斗落地,剎車、各操縱桿置于空檔,停熄引擎后方可進(jìn)行。
16工作時應(yīng)了解作業(yè)區(qū)內(nèi)的線路、電纜、水管等設(shè)施,以免造成損壞。
第13篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全操作規(guī)程
1開機(jī)前必須全面檢查皮帶、漏斗等部位是否有人和障礙物,確認(rèn)安全后,方可發(fā)出開機(jī)信號。
2開機(jī)時,應(yīng)先開啟噴霧防塵系統(tǒng)。
3皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁跨越皮帶或從皮帶底下穿過,打掃衛(wèi)生時,要防止衣袖、辮子、工具等被卷入皮帶托輥或滾筒中。
4停機(jī)處理故障或檢修時,必須拉下事故開關(guān),把設(shè)備開關(guān)撥至零位,掛上安全警示牌,故障處理完畢后,按程序解除警示。
5處理皮帶跑偏時,禁止用鋼棒、木棍等物體或人力推,頂調(diào)節(jié)皮帶。
6皮帶打滑時,嚴(yán)禁拖拉、腳踩皮帶和將礦石、棍棒等塞進(jìn)轉(zhuǎn)動部位。
7發(fā)現(xiàn)大塊、金屬等雜物應(yīng)及時停機(jī)取出,如未能取出的須迅速通知下一機(jī)臺,并向負(fù)責(zé)人報告。
8清理漏斗時,需有安全措施,防止人和撬棍掉入漏斗。皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼釬等器件捅、刮清理滾筒、托輥及托輥支架上粘結(jié)的礦泥。
第14篇 中煤膠帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開車前，認(rèn)真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠，皮帶機(jī)是否符合開車要求，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
2、查確認(rèn)正常后，聽到開車信號，查看皮帶周圍無維修人員工作，方可開車。
3、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常檢查皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時報告調(diào)度室進(jìn)行調(diào)整。
4、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤，禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以防止發(fā)生事故。需要清理時，必須停車處理，并在操作箱上掛“禁止開車”牌。
5、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時，應(yīng)立即停車，匯報調(diào)度室，由調(diào)度室通知有關(guān)人員處理。
6、無論膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其它物件。
7、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動。禁止在運(yùn)行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。
8、接到正常停車信號后，待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故，不準(zhǔn)重載停車。
9、膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)欄桿，加設(shè)過橋兩處, 并安裝緊急停車?yán)K，傳動部分裝設(shè)安全防護(hù)罩，安全裝置要求完整、牢固。
10、必須加強(qiáng)皮帶的防塵、除塵工作，噴水裝置應(yīng)正常使用，以防煤塵自燃，確保職工身體健康。
11、必須加強(qiáng)崗位噪聲的治理，噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)時，職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害
第15篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程
1皮帶運(yùn)輸機(jī)所用電源必須配有漏電保護(hù)裝置。
2工作前檢查和清除皮帶運(yùn)輸機(jī)各部位的障礙物。
3皮帶接頭處(或卡子)應(yīng)堅(jiān)固無損壞。各部位連接螺絲無松動現(xiàn)象。
4移動式皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)安放平穩(wěn),并將車輪掩上。
5嚴(yán)禁任何人在皮帶運(yùn)輸機(jī)上休息或乘坐;嚴(yán)禁鉆、跨皮帶。
6開機(jī)前應(yīng)響鈴,運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或木棒伸進(jìn)皮帶和滾筒間清理雜物。發(fā)現(xiàn)有夾進(jìn)物體時,應(yīng)立即停機(jī)處理。
7皮帶運(yùn)輸機(jī)通道不得堆放雜物,安全防護(hù)設(shè)施必須齊全。
