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卷揚(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程7篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):14

卷揚(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程

有哪些

卷揚(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程

卷揚(yáng)機(jī)作為施工現(xiàn)場常見的重要機(jī)械設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是一些關(guān)鍵點(diǎn):

1. 檢查設(shè)備:每次作業(yè)前,務(wù)必檢查卷揚(yáng)機(jī)的機(jī)械部件是否完好,鋼絲繩無磨損、斷股,制動(dòng)系統(tǒng)可靠。

2. 定位穩(wěn)固:卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)平坦的地面上,確保穩(wěn)定性,防止作業(yè)時(shí)傾覆。

3. 起吊負(fù)荷:嚴(yán)格按照卷揚(yáng)機(jī)的額定負(fù)荷操作,不得超載,以免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。

4. 操作方式:操作卷揚(yáng)機(jī)時(shí),應(yīng)保持專注,禁止無關(guān)人員靠近,手握控制器時(shí)要穩(wěn)定,動(dòng)作要準(zhǔn)確。

5. 停止與維護(hù):作業(yè)完成后,切斷電源,清理工作區(qū)域,定期進(jìn)行保養(yǎng)和維修。

目的和意義

卷揚(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,降低工地事故率。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以提高工作效率,保證工程進(jìn)度,并且維護(hù)良好的工作環(huán)境,提升企業(yè)形象。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有有效證書,了解卷揚(yáng)機(jī)的工作原理和操作流程,具備應(yīng)急處理能力。

2. 穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等,以防意外傷害。

3. 在起吊過程中,嚴(yán)禁人員站在被吊物體下方,確保安全距離。

4. 如遇設(shè)備故障或異常情況,立即停止操作,及時(shí)上報(bào)并排除故障。

5. 不得擅自改動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)的任何設(shè)置,如調(diào)整限位裝置,以免影響設(shè)備性能和安全性。

6. 遇到惡劣天氣,如強(qiáng)風(fēng)、暴雨等,應(yīng)暫停卷揚(yáng)機(jī)作業(yè),避免風(fēng)險(xiǎn)。

7. 工作結(jié)束后,將卷揚(yáng)機(jī)妥善存放,防止風(fēng)吹雨打,延長設(shè)備使用壽命。

這些規(guī)程的實(shí)施需要每個(gè)卷揚(yáng)機(jī)工的自覺遵守和執(zhí)行,只有這樣,我們才能確保工地的安全,實(shí)現(xiàn)高效、安全的施工。每位工友都是安全的第一責(zé)任人,讓我們共同營造一個(gè)安全、和諧的施工環(huán)境。

卷揚(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程范文

第1篇 大井卷揚(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程

一、卷揚(yáng)機(jī)開車時(shí)必須有二人在場,一人操作、一人監(jiān)護(hù);

二、開車前的準(zhǔn)備工作;

1、開車前應(yīng)對(duì)卷揚(yáng)機(jī)各部位做好詳細(xì)檢查和充分的準(zhǔn)備工作,制動(dòng)手柄和主令控制手柄應(yīng)靈活并處于零位;

2、檢查液壓站和潤滑站油位是否正常;

3、檢查安全防護(hù)裝置是否牢固可靠,各部位螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

三、啟動(dòng)

1、先合高壓隔離開關(guān),后合少油斷路器開關(guān);

2、按順序合上輔助柜中的刀開關(guān)(1k),空氣開關(guān)(zk1.、zk2.、zk3),開關(guān)(4k)撥到“通”的位置;

3、按調(diào)節(jié)柜中的相復(fù)位開關(guān);

4、右操縱臺(tái)上的按鈕,先按“控制電源”然后按“制動(dòng)油泵啟動(dòng)”,“潤滑油泵啟動(dòng)”、“功率柜風(fēng)機(jī)啟動(dòng)”、“主電機(jī)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)”、“勵(lì)磁投入”按鈕;

5、按右操縱臺(tái)上“快開合閘”開關(guān);

6、檢查儀表屏上的儀表和指示燈:高壓交流電壓6kv左右,勵(lì)磁電流20a左右、勵(lì)磁電壓180v,潤滑油泵、制動(dòng)油泵、電機(jī)風(fēng)機(jī)、功率柜風(fēng)機(jī)、勵(lì)磁電源、ac(安全回路)和電源指示燈應(yīng)亮。

四、運(yùn)行中的注意事項(xiàng);

1、聽清信號(hào)開車后,要嚴(yán)格按操作步驟進(jìn)行操作,不準(zhǔn)手離主令控制柄,嚴(yán)禁開車時(shí)和他人交談、看書報(bào)、說笑、打鬧;

2、提升速度要平穩(wěn),不準(zhǔn)加速過快和剎車太猛,提升人員和重型設(shè)備時(shí),必須低速運(yùn)行,其速度規(guī)定為2m/秒;

3、注意儀表信號(hào)、分清上下左右;信號(hào)不明不開車、無執(zhí)行信號(hào)不得開車、儀表不正常不開車;停車信號(hào)一發(fā)出,馬上停車;要杜絕過卷,墩罐等現(xiàn)象發(fā)生;

4、注意深度指示器和記號(hào),不準(zhǔn)用鐵絲和布條在鋼絲繩上作記號(hào),而應(yīng)用油漆或粉筆劃在卷筒上;

5、發(fā)現(xiàn)啟動(dòng)困難或其它不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)查明原因,正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間,若自動(dòng)切斷電源而被迫停車,未查明原因或處理以前,不得再次啟動(dòng)開車;

6、司機(jī)開車每次不得超過二小時(shí),升降人員時(shí)司機(jī)應(yīng)加倍重視,其助手必須在操作臺(tái)旁監(jiān)護(hù),升降人員時(shí)謝絕參觀;

7、當(dāng)上下井人員、物料不符合安全乘罐規(guī)程及盲目指揮的卷揚(yáng)司機(jī)有權(quán)拒絕開車,并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)處理;

8、在調(diào)繩操作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守調(diào)繩規(guī)程,并嚴(yán)禁在調(diào)繩狀態(tài)下單滾筒提升人員和物料;

9、一般情況下不得施行緊急制動(dòng),發(fā)現(xiàn)下列情況:一過負(fù)荷、二過卷、三電動(dòng)機(jī)與控制電器發(fā)生故障司機(jī)因立即采取緊急制動(dòng),緊急制動(dòng)后,應(yīng)對(duì)鋼絲繩、罐籠和兩者連接裝置、聯(lián)軸器、天輪和制動(dòng)裝置進(jìn)行檢查,確認(rèn)無問題后另可繼續(xù)開車;

10、卷揚(yáng)機(jī)經(jīng)較長時(shí)間(一個(gè)班以上)停止運(yùn)行或檢修后,須經(jīng)過輕、重負(fù)荷試車,確認(rèn)為正常后,方可投入運(yùn)行。

五、停車:按啟動(dòng)的相反順序,斷開各個(gè)開關(guān)。

第2篇 物料提升機(jī)卷揚(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程

一、卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn),熟悉機(jī)械性能,考核合格后,持企業(yè)內(nèi)部小機(jī)證上崗。

二、卷揚(yáng)機(jī)必須單獨(dú)設(shè)置電氣控制箱。

三、工作前,檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況:防護(hù)設(shè)施、電氣線路,鋼絲繩有無斷絲磨損;制動(dòng)器靈敏,松緊適度,聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固,彈性皮圈完好無磨損、缺少,接零接地保護(hù)裝置是否良好;卷筒上繩筒保險(xiǎn)完好不得缺檔松動(dòng);皮帶、開式齒輪偉動(dòng)部位防護(hù)齊全有效。全部合格后方可使用。

四、以動(dòng)力作正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)同操縱開關(guān)上指示方向一致。

五、從卷筒中心線到第一導(dǎo)向輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長度的15倍,無槽光筒應(yīng)大于20倍;鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),滑輪——鋼絲繩平面應(yīng)與卷筒軸心線垂直。導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板(人稱開口葫蘆)。

六、卷揚(yáng)機(jī)的手、腳制動(dòng)操縱桿動(dòng)作的行程范圍內(nèi),不得有任何障礙以防急剎車時(shí)碰傷手腳或影響操作造成大事故。

七、卷揚(yáng)機(jī)不得起吊或拖拉超過額定重量的物體。吊盤內(nèi)嚴(yán)禁上下人,提升架天輪下4m處設(shè)超高限位器,防止吊盤沖頂位倒提升架。

八、制動(dòng)襯墊,應(yīng)防止受潮和沾染沒污。如遇打滑失靈應(yīng)立即停車,進(jìn)行修理工調(diào)整。

九、夜間工作時(shí),工作場地應(yīng)有足夠照明裝置。

十、作業(yè)中,卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整齊,并至少保留三圈以上。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊斜繞,應(yīng)停機(jī)重新排列;但應(yīng)先檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定的情況有無移位、走動(dòng),找出原因后再重新調(diào)整。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手腳去推、踩鋼絲繩,以防傷人。

十一、作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。物件提升中,操作人員不得離崗。吊物在空中停留時(shí),除用制動(dòng)器外并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢;休息時(shí)將吊物放至于面。作業(yè)中如遇突然停電應(yīng)先切斷電源,然后按動(dòng)剎車慢慢地點(diǎn)動(dòng)放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。

十二、工作中要聽從指揮人員的信號(hào),當(dāng)信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)先停機(jī)待信號(hào)明確后方可繼續(xù)作業(yè)。

十三、卷揚(yáng)機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)中,不得進(jìn)行任何維修保養(yǎng)、調(diào)整工作。

十四、作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源,鎖好操縱箱,關(guān)閉總電源,蓋好防護(hù)罩。

十五、做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。

第3篇 豎井卷揚(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程

1、 卷揚(yáng)機(jī)工必須經(jīng)技術(shù)、安全考試和身體檢查合格并取得特種作業(yè)操作證后方可上崗作業(yè)。見習(xí)工只許在有經(jīng)驗(yàn)的司機(jī)監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作,監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)離開。禁止非卷揚(yáng)機(jī)工、學(xué)習(xí)工和技術(shù)不熟練者單獨(dú)操作和提升人員。

2、 提前30分鐘到達(dá)工作崗位,嚴(yán)格交接班制度。值班司機(jī)要放一次空車,檢查提升機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并把檢查結(jié)果記入交接班記錄簿,在交接班過程中副司機(jī)也應(yīng)在場。

3、 豎井卷揚(yáng)機(jī)工每班每臺(tái)機(jī)不少于兩人,一個(gè)操作,一個(gè)監(jiān)護(hù);在交接班、人員上下井時(shí)間內(nèi),必須由正司機(jī)開車,副司機(jī)在場監(jiān)護(hù),司機(jī)精神不振及睡眠不足者,不準(zhǔn)操作。

4、 有權(quán)拒絕無關(guān)人員進(jìn)入卷揚(yáng)機(jī)房,凡參觀實(shí)習(xí)人員必須登記。

5、 對(duì)提升設(shè)備要經(jīng)常地定期進(jìn)行檢查,查出的問題必須及時(shí)解決,檢查工作的程序:

(1) 每班開車前,首先檢查聲、光信號(hào)是否正常,檢查潤滑系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、主導(dǎo)輪裝置、傳動(dòng)裝置、過卷保護(hù)裝置、過速保護(hù)裝置等是否完好;

(2) 每班必須檢查電動(dòng)機(jī)和供電系統(tǒng)的狀況;

(3) 運(yùn)行中要經(jīng)常檢查潤滑和液壓系統(tǒng)。

① 滾動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過75℃,液壓油溫最高不應(yīng)超過65℃。

② 油位不應(yīng)低于規(guī)定的最低位置,同時(shí)要定期換油,減速箱一年一次,液壓站半年更換一次。若在使用過程中油面出現(xiàn)大量泡沫或油液過臟時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。

③ 定期對(duì)導(dǎo)向輪軸承、軸套及設(shè)備潤滑油部位進(jìn)行潤滑。

④ 保持盤形制動(dòng)器所需工作油壓值,箕斗為4mpa,罐籠為3.5mpa。

⑤ 盤形制動(dòng)器閘瓦與閘盤間隙1~1.5mm為宜,不得超過2mm,磨損到2mm時(shí)必須進(jìn)行調(diào)整,要保持閘瓦與閘盤接觸面在60%以上。

⑥ 定期檢查潤滑油泵給油情況。

每班檢查發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,并將以上檢查結(jié)果和處理情況記入提升裝置記錄簿。

6、 司機(jī)只有接到信號(hào)工發(fā)出規(guī)定的聲、光信號(hào)后方可開車,信號(hào)不清不準(zhǔn)開車,應(yīng)用電話問明原因后,由信號(hào)工重新發(fā)出明確的信號(hào)后再開車。

7、 開車時(shí)要按操作順序進(jìn)行,手握操作手柄,不準(zhǔn)松動(dòng),精力要集中,時(shí)刻注意信號(hào)和深度指示器的深度,防止過卷和其他事故發(fā)生。

8、 罐籠提升系統(tǒng)最高速度不超過4m/s,箕斗提升系統(tǒng)最高速度不超過6m/s,控制提升容器接近井口時(shí)的速度不得超過2m/s;檢查井筒設(shè)施及鋼絲繩時(shí),運(yùn)行速度不得超過0.3m/s;罐籠提升雷管時(shí),速度不準(zhǔn)超過2m/s;卷揚(yáng)機(jī)的啟動(dòng)和停止,必須平穩(wěn),不得震動(dòng)。

9、 提升機(jī)在提升過程中,禁止進(jìn)行下列操作:

(1)禁止斷電作業(yè)和手離開操作手柄和閘柄(使用腳閘時(shí),腳不準(zhǔn)離開腳踏板);

(2)嚴(yán)禁說笑、打鬧、看書、看報(bào)、吃飯、喝水、四處觀望及打盹等違規(guī)行為;

(3)操作臺(tái)上禁止存放各種物品;

(4)箕斗提升機(jī)計(jì)算機(jī)控制提升時(shí),嚴(yán)禁空箕斗自動(dòng)上行或重箕斗自動(dòng)下行;檢修、檢查及處理故障需要開車時(shí)必須手動(dòng)操作。

10、 開車和運(yùn)行中要時(shí)刻注意觀察操作臺(tái)上各種儀表指示和變化情況,若不正常應(yīng)立即停車,并及時(shí)通知有關(guān)人員檢查;制動(dòng)時(shí),應(yīng)能使提升機(jī)的電動(dòng)機(jī)自動(dòng)斷電。

11、 在運(yùn)行中按檢查項(xiàng)目進(jìn)行認(rèn)真的檢查,安全保護(hù)、制動(dòng)系統(tǒng)、傳動(dòng)部件、信號(hào)指示、潤滑系統(tǒng)、主導(dǎo)輪裝置、儀器儀表、提升鋼絲繩等是否正??煽?。要注意有無異常聲音、氣味、振動(dòng)和各部連接件是否松動(dòng),若有異常情況或發(fā)現(xiàn)事故隱患,應(yīng)立即停機(jī)檢查,及時(shí)通知維修工并向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并記錄停車時(shí)間、故障原因、修復(fù)時(shí)間和采取的措施。

12、 定期檢查安全保護(hù)裝置是否靈活可靠。過卷事故發(fā)生后未經(jīng)檢查和允許不準(zhǔn)私自復(fù)位和開車。

13、 操作完后,操作手柄須置于零位,制動(dòng)手柄須置于制動(dòng)位置。

14、 嚴(yán)格遵守提升系統(tǒng)檢修安全規(guī)程。

15、 保持室內(nèi)外整潔,設(shè)備無灰塵、油泥,工具擺放整齊,做好交接班記錄。

第4篇 卷揚(yáng)機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

卷揚(yáng)機(jī)工的安全技術(shù)操作規(guī)程

1、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地錨必須牢固。卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正,卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不少于15米。

2、作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪,、傳動(dòng)滑輪等,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。

3、鋼絲在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。

4、作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。

5、吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。

6、操作時(shí),嚴(yán)禁擅自離開崗位。

7、工作中要聽從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)暫停操作,弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

8、作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,并將運(yùn)送物品放下。

第5篇 建筑卷揚(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、作業(yè)前,應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面的固定情況、防護(hù)設(shè)施、電器線路、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。

3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,如有重疊或斜繞時(shí),應(yīng)停機(jī)重新排列,并最少需保留三圈。鋼絲繩應(yīng)避開主要交通位置,作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。鋼絲繩應(yīng)設(shè)置過路保護(hù)。

4、吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。

5、操作人員必須身體健康,視力良好,并持證上崗,嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)禁擅自離開崗位。

6、工作中要聽從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)應(yīng)暫停操作,待查清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

7、作業(yè)中突然停電,應(yīng)切斷電源,將物件或吊籠降至地面。

8、作業(yè)中,物件提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。休息時(shí),物件或吊籠應(yīng)降至地面。

第6篇 非煤礦山卷揚(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程

一、豎井、斜井卷揚(yáng)機(jī)工,每班不少于2人,司機(jī)要精神振作。

二、卷揚(yáng)機(jī)工必須經(jīng)技術(shù)安全考試身體檢查合格,并學(xué)習(xí)操作三個(gè)月以上者擔(dān)任。其他人員不得執(zhí)行司機(jī)任務(wù)。學(xué)習(xí)操作的實(shí)習(xí)工,只許在有經(jīng)驗(yàn)師傅親自指導(dǎo)下進(jìn)行操作,師傅不準(zhǔn)離開。禁止學(xué)習(xí)工和技術(shù)不熟練者單獨(dú)操作和提升人員。

三、在交接班人員上下井時(shí)間內(nèi),必須由正司機(jī)開車,副司機(jī)在場監(jiān)護(hù)。

四、司機(jī)只有在接到信號(hào)工發(fā)出規(guī)定的聲光信號(hào)后方可開車,信號(hào)不清不準(zhǔn)開車,應(yīng)用電話問明原因后,由信號(hào)工重新發(fā)出信號(hào)后再提升。

五、開車時(shí)要按順序進(jìn)行:手握操作手柄不準(zhǔn)松動(dòng),精力要集中,時(shí)刻注意信號(hào)和深度指示器的深度。要注意鋼絲繩在卷筒上排列是否整齊,防止過卷、跑車事故發(fā)生。

六、司機(jī)進(jìn)入操作臺(tái),要時(shí)刻注意電流、電壓、過速裝置,工作閘系統(tǒng)是否完好。每班檢查電動(dòng)機(jī)、供電系統(tǒng)狀況。負(fù)責(zé)檢查鋼絲繩和再檢查加油工作。

七卷揚(yáng)機(jī)在運(yùn)行過程中禁止進(jìn)行下操作:

1、禁止斷電作業(yè)時(shí)手離操作把和閘把,是用腳踏板時(shí),腳不離腳踏板。

2、斜井下放時(shí),嚴(yán)禁打開離合器自滑。

3、嚴(yán)禁說話、談笑和看書報(bào)等。

第7篇 卷揚(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程

1、卷揚(yáng)機(jī)操作工在工作前必須檢查機(jī)件安放位置是否妥當(dāng)牢固,工作場所周圍有無障礙。

2、卷揚(yáng)機(jī)在啟動(dòng)前,必須檢查鋼絲繩、剎車和機(jī)件各部分的電氣和機(jī)械裝置、安全附件是否齊全和靈敏可靠。

3、用卷揚(yáng)機(jī)吊運(yùn)物件時(shí),必須檢查工具、索具是否完好。操作人員必須聽從專人指揮。

4、嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)。不得將吊物在半空中懸掛。吊物下禁止人員逗留或行走。

5、卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)物吊架不準(zhǔn)與載人升降機(jī)混合使用。不準(zhǔn)乘卷揚(yáng)機(jī)上下。載人升降機(jī)應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。

6、卷揚(yáng)機(jī)在升降到極限時(shí),卷筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留兩圈以上。

7、工作完畢后,必須將控制開關(guān)恢復(fù)“0”位,并切斷電源。

卷揚(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程7篇

有哪些卷揚(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程卷揚(yáng)機(jī)作為施工現(xiàn)場常見的重要機(jī)械設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是一些關(guān)鍵點(diǎn):1.檢查設(shè)備:每次作業(yè)前,務(wù)必檢查卷揚(yáng)機(jī)的機(jī)械部件是否完好,鋼絲繩
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