【建筑工程施工操作規(guī)程】
建筑工程施工操作規(guī)程涵蓋了從項(xiàng)目啟動(dòng)到竣工驗(yàn)收的全過(guò)程，旨在確保工程安全、高效、質(zhì)量可控。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 工程設(shè)計(jì)審查：對(duì)設(shè)計(jì)方案的合規(guī)性、可行性進(jìn)行審查，確保符合建筑規(guī)范和安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 施工準(zhǔn)備：包括場(chǎng)地清理、施工圍擋設(shè)置、施工道路規(guī)劃、水電供應(yīng)等。
3. 基礎(chǔ)工程：涵蓋地基處理、樁基施工、地下室建設(shè)等。
4. 主體結(jié)構(gòu)：鋼結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)的施工工藝和質(zhì)量控制。
5. 裝飾裝修：內(nèi)裝、外裝、幕墻等工程的施工流程和技術(shù)要求。
6. 系統(tǒng)安裝：水電暖通、消防、智能化系統(tǒng)的布線和設(shè)備安裝。
7. 竣工驗(yàn)收：包括自檢、第三方檢測(cè)、業(yè)主驗(yàn)收等環(huán)節(jié)。
目的和意義
制定并執(zhí)行建筑工程施工操作規(guī)程，目的在于：
1. 保障工程質(zhì)量和安全：規(guī)程明確了各階段的操作標(biāo)準(zhǔn)，減少了施工風(fēng)險(xiǎn)，保證建筑物的穩(wěn)定性和耐久性。
2. 提升工作效率：規(guī)范化的流程減少了無(wú)效勞動(dòng)，提高了工程進(jìn)度。
3. 保護(hù)環(huán)境：規(guī)定了環(huán)保措施，減少施工對(duì)周圍環(huán)境的影響。
4. 保障權(quán)益：通過(guò)規(guī)范施工，確保業(yè)主、承包商和工人的合法權(quán)益。
注意事項(xiàng)
1. 執(zhí)行規(guī)程時(shí)，必須嚴(yán)格遵守國(guó)家法律法規(guī)，確保所有操作合法合規(guī)。
2. 每項(xiàng)工作開(kāi)始前，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，確保所有施工人員了解操作步驟和安全規(guī)定。
3. 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立安全警示標(biāo)志，嚴(yán)格執(zhí)行安全防護(hù)措施，防止意外發(fā)生。
4. 材料進(jìn)場(chǎng)需經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，不合格材料不得使用。
5. 施工過(guò)程中，應(yīng)定期進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。
6. 遵循綠色施工理念，合理利用資源，減少?gòu)U棄物，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔工作。
7. 保持良好的溝通，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，確保工程順利進(jìn)行。
8. 記錄施工日志，詳細(xì)記錄施工過(guò)程，以便后期查閱和追溯。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)建筑工程的規(guī)范化施工，但實(shí)際操作中還需結(jié)合具體情況靈活調(diào)整，以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的特殊情況。在執(zhí)行過(guò)程中，應(yīng)以專業(yè)判斷和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為補(bǔ)充，確保工程的順利完成。
建筑工程施工操作規(guī)程范文
第1篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程鉚工
1.一 般 規(guī) 定
1. 1金屬構(gòu)件、鋼板、型鋼、卷管等材料或制品，應(yīng)分別按規(guī)定位置碼放整齊，鋼板之間嚴(yán)禁用磚塊、石塊當(dāng)墊木。碼放不宜過(guò)高。卷管的停放應(yīng)擋好三角木或用道木“打掩”。用撬棍時(shí)應(yīng)選好力點(diǎn)，保持身體平衡，移動(dòng)或滾動(dòng)物件時(shí)前方嚴(yán)禁站人。
1. 2組裝工作平臺(tái)，必須接地良好，接地電阻應(yīng)不大于10ω，施工作業(yè)點(diǎn)臨時(shí)照明電壓不得大于36v。熱加工作業(yè)點(diǎn)距氧氣和乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于10m。大型結(jié)構(gòu)附近與吊裝作業(yè)區(qū)，不得放置氧氣和乙炔等壓力瓶罐。
1. 3在轉(zhuǎn)胎（滾動(dòng)臺(tái)）上組對(duì)容器應(yīng)防止容器從轉(zhuǎn)胎上滾落。滾動(dòng)輪（主動(dòng)輪和被動(dòng)輪）兩側(cè)應(yīng)水平，拼裝罐體中心垂直線與兩輪中心夾角不得小于35℃，工件轉(zhuǎn)動(dòng)線速度，不得超過(guò)3m/min。
1. 4鉚工吊裝作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 吊裝用的鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)芯油擠出，必須及時(shí)更換匹配的鋼絲繩，應(yīng)防水泡、高溫和電弧擊傷及電流灼熱退火，嚴(yán)禁接觸有腐蝕性的化學(xué)物質(zhì)。
(2) 鋼絲繩承載時(shí)應(yīng)舒展，不得扭結(jié)、搭壓或變形。套索不得沾泥或鐵屑及金屬顆粒。吊裝或捆扎重物時(shí)，必須受力均勻，鋼材棱角必須加保護(hù)墊。
(3) 用后的鋼絲繩套索，必須懸掛在架子上，重盤繩應(yīng)放在墊好的木板上。
(4) 吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查繩索、鏈掌、卸扣、卡（夾）具、銷軸、卡體母材等。發(fā)現(xiàn)裂紋、開(kāi)焊、壓扁變形等缺陷，嚴(yán)禁使用。
(5) 針對(duì)吊裝物的形體，合理選擇捆綁位置和方法，重心要低，捆綁要牢，確保平衡。吊裝前應(yīng)先進(jìn)行試吊合格，方可正式吊裝。
(6) 掛鉤、脫鉤應(yīng)戴手套。往鉤上掛或脫鉤時(shí)應(yīng)持繩套下端，往重物上掛或脫鉤時(shí)應(yīng)持繩套上端。重物捆綁不牢，不得起吊。多人操作必須由專人指揮。
(7) 吊運(yùn)行程半徑下面不得有人，并應(yīng)避開(kāi)障礙物。吊裝接近吊具滿負(fù)荷時(shí)，必須設(shè)專人檢查抱閘。吊裝易燃、易爆或避震的物件應(yīng)有可靠的防護(hù)措施。
(8) 吊運(yùn)必須與電線、電纜保持安全距離，并應(yīng)躲避有“防火”、“防爆”標(biāo)志的物件。大型設(shè)備吊裝必須按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）的安全技術(shù)措施內(nèi)容執(zhí)行。
1. 5安裝鉚工使用的支架、掛架操作前必須認(rèn)真檢查合格后，方可使用。架上不得放置零散鐵件，嚴(yán)禁攀登、跨越護(hù)身欄和隨意拆改。
1. 6在架上作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿絕緣、防滑鞋，配合焊接作業(yè)應(yīng)戴防護(hù)鏡。
2.鉚工專用或常用工具
2. 1操作使用的大錘或手錘應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 操作前根據(jù)工作需要，選用錘的大小，檢查錘頭、錘柄的安裝是否牢固，錘頭有無(wú)裂紋、翻邊、油污和其他雜物。作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁戴手套。
(2) 打錘時(shí)必須注意周圍人員及其他設(shè)備安全，注意避開(kāi)障礙物、拖繩及臨時(shí)電線等。
(3) 兩人以上打錘及撐鉗，人不得站在大錘運(yùn)動(dòng)平面內(nèi)。操作時(shí)應(yīng)精神集中，不得搶打、亂打。
(4) 熱加工用錘，要勤沾水，預(yù)防錘柄松動(dòng)。兩人或多人操作要配合一致，步子穩(wěn)、撤錘快、躲步準(zhǔn)確。打錘時(shí)，錘與工件要平、實(shí)，不得斜擊。
2. 2操作使用的風(fēng)鏟、電鏟或手鏟應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 操作使用風(fēng)鏟（鑿）應(yīng)檢查送風(fēng)管，接口應(yīng)牢固，閥門良好，鏟頭有裂紋不得使用。操作時(shí)應(yīng)及時(shí)清理毛刺。更換鏟頭必須口向下，嚴(yán)禁面對(duì)風(fēng)槍口。
(2) 使用電鏟前，必須由電工檢測(cè)設(shè)備的絕緣，電纜線不得有接頭。操作人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。
2. 3操作使用的磁力鉆，操作前必須由電工檢測(cè)電源線的絕緣和設(shè)備的接地保護(hù)等完好，漏電保護(hù)裝置靈敏有效。操作時(shí)不得戴手套，鉆頭和工件必須保持垂直。嚴(yán)禁手直接接觸鐵屑。
2. 4操作使用卷板機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 操作前應(yīng)檢查機(jī)器的潤(rùn)滑情況，電氣控制靈敏有效，接地良好，一切正常，啟動(dòng)空載試運(yùn)行后，才允許投入卷板。
(2) 停機(jī)后插入工件找正放穩(wěn)，操作人員必須站在卷板兩側(cè)，嚴(yán)禁站在鋼板上，手要離開(kāi)。滾圓中不宜用拼板，隨板測(cè)量必須停機(jī)。
(3) 鋼板卷到尾端應(yīng)留有余量。卷大弧度半成品，待到端頭時(shí)，卷板機(jī)兩側(cè)不準(zhǔn)人員停留，必要時(shí)須有卷弧胎架，以便板材端出輥落在物架上。
(4) 卷圓管對(duì)口，機(jī)工和鉚工必須聽(tīng)從統(tǒng)一口令；用撬棍撬板時(shí)，卷管機(jī)嚴(yán)禁卷動(dòng)，待板口撬平后再慢慢卷動(dòng)將管口對(duì)平、點(diǎn)焊?！暗诡^體”出管一邊，應(yīng)留有足夠的場(chǎng)地，以便卷管形成后順利倒頭脫機(jī)，吊離卷管機(jī)。卷大直徑筒體，必須用吊具配合。
2. 5操作龍門切（剪）板機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 首先應(yīng)檢查刀架上是否有其他工件，并清理干凈。開(kāi)機(jī)后先空載運(yùn)行，檢查機(jī)聲、壓料器、刀架上下均勻運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。
(2) 剪料間隙根據(jù)工件要求進(jìn)行調(diào)整后，方可入料。入料時(shí)嚴(yán)禁掀開(kāi)安全護(hù)欄。剪板時(shí)操作人員必須將鋼板放置平穩(wěn)，對(duì)好線并發(fā)出信號(hào)后，才允許開(kāi)機(jī)剪板。上剪未復(fù)位不可送料，手嚴(yán)禁伸入剪刀下方。
(3) 剪大料時(shí)，機(jī)后應(yīng)加適當(dāng)托架，防止板材滑出。剪板機(jī)后嚴(yán)禁行人通過(guò)。
(4) 剪板機(jī)不可超負(fù)荷作業(yè)，剪板厚度不得超過(guò)本機(jī)額定厚度。壓不到的窄鋼板，嚴(yán)禁剪切。
2. 6操作刨邊機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 操作前應(yīng)檢查電氣及限位控制、機(jī)床油泵供油系統(tǒng)和小車行走正常，小車行走軌道不得有障礙物。空車運(yùn)行數(shù)次正常后，方可緊固刀具，上料操作。
(2) 吊裝大型板材入料時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，不得碰撞機(jī)身和護(hù)欄。板料放在機(jī)架工作面上，應(yīng)由人工推動(dòng)入料，專人校定加工尺寸，手動(dòng)壓緊絲扣。工件必須卡牢，待液壓壓緊頭達(dá)到額定壓力時(shí)，重新緊固手動(dòng)絲杠，應(yīng)緊固一致均衡。所用墊板要統(tǒng)一平整，不得用帶毛刺或變形的墊板。
(3) 二人操作必須分工明確，相互照應(yīng)，協(xié)調(diào)一致，統(tǒng)一操作程序，小車行程的自動(dòng)控制，應(yīng)根據(jù)工件的長(zhǎng)短來(lái)核實(shí)。對(duì)大工件的加工不得超過(guò)機(jī)械性能和走刀的最大限度。雙向刀架軸必須靈活可靠。
(4) 清掃鐵屑要有專用工具，清除軌道內(nèi)刨屑必須停車。機(jī)床行走時(shí)不準(zhǔn)變速，調(diào)速必須停機(jī)。
2. 7操作使用吊裝卡具、夾具應(yīng)經(jīng)常檢查焊縫處及銷軸、開(kāi)口銷等部位。嚴(yán)禁隨意鉆孔和使用變形的吊鉤或卡具、夾具。嚴(yán)禁在卡具、夾具上烘烤過(guò)熱或焊接降低卡具、夾具的強(qiáng)度。
2. 8操作使用平板機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 經(jīng)常檢查各傳動(dòng)部位，及時(shí)添加潤(rùn)滑油。針對(duì)工料板厚度緩慢逐漸地調(diào)整平板間隙。
(2) 平板時(shí)操作人員應(yīng)在兩則，板上必須清理干凈，不得有浮動(dòng)雜物，嚴(yán)禁在板上站人。
(3) 平較長(zhǎng)大的鋼板應(yīng)放在平板托架上，并用吊車配合操作
(4) 。操作時(shí)必須精神集中，協(xié)同一致，預(yù)防托架滾輪或滾杠擠手。
2. 9調(diào)直機(jī)安裝要平穩(wěn)，并應(yīng)設(shè)置保護(hù)接地。操作時(shí)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可入料調(diào)直，被調(diào)的型鋼應(yīng)放平穩(wěn)，移動(dòng)被調(diào)工料時(shí)手放在外側(cè)，頂具應(yīng)有手柄，機(jī)輪應(yīng)有安全防護(hù)罩。調(diào)直時(shí)要逐步進(jìn)頂頭，不得猛進(jìn)。
3.內(nèi)浮盤拱頂鋼油罐氣頂?shù)寡b法對(duì)接施工
3.1氣頂施工安全裝置應(yīng)有：送風(fēng)裝置、脹圈捶板裝置、平衡裝置、測(cè)壓裝置、密封裝置和排風(fēng)裝置等。
3. 2罐底焊完后，必須及時(shí)接好罐的保護(hù)接地線。罐內(nèi)的中心燈塔電源線為金屬管全封閉的輸電纜線。燈塔頂端上設(shè)保護(hù)傘蓋，下設(shè)燈臺(tái)和開(kāi)關(guān)。電氣設(shè)備漏電保護(hù)裝置靈敏有效。
3. 3脹圈的安裝必須用千斤頂頂緊。千斤頂應(yīng)放在安全掛盒內(nèi)，與脹圈頂緊，形成整體。脹圈刀把板嚴(yán)禁只焊同一側(cè)，嚴(yán)禁刀把板用千斤頂緊固脹圈時(shí)搓掉。
3. 4氣升前，必須明確指揮信號(hào)和各崗位人員分工。操作人員應(yīng)撐握氣升中可能出現(xiàn)的故障及預(yù)防處理的措施。
3..5起升前應(yīng)分別計(jì)算出浮升各圈壁板的理論風(fēng)壓，浮升時(shí)做好實(shí)際穩(wěn)壓風(fēng)壓及起升風(fēng)壓記錄。同時(shí)對(duì)各裝置進(jìn)行檢查確認(rèn)無(wú)誤，指揮員給罐內(nèi)發(fā)出起升信號(hào)，待罐內(nèi)返回各就各位的起升信號(hào)后，才允許啟動(dòng)風(fēng)機(jī)送風(fēng)。
3. 6氣升前風(fēng)機(jī)必須經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)方可使用，活口處倒鏈進(jìn)行往復(fù)松緊實(shí)驗(yàn)，確保松緊靈活。電氣控制部分的保險(xiǎn)與風(fēng)機(jī)必須匹配，確保氣升過(guò)程中的安全操作。
3. 7起升過(guò)程中罐內(nèi)外的操作人員必須密切注意限位和平衡裝置的工作情況，同時(shí)對(duì)各種密封裝置經(jīng)常檢查、調(diào)整。罐外人員應(yīng)嚴(yán)密觀察罐體平衡。出現(xiàn)不平衡立即采取措施處理。
3. 8第一圈板起升應(yīng)分兩次進(jìn)行。當(dāng)升到1/2~2/3高度時(shí)應(yīng)減少風(fēng)量，穩(wěn)住風(fēng)壓，將浮起部分固定住，然后停止風(fēng)機(jī)，待罐內(nèi)人員將平衡裝置接好，向外發(fā)出信號(hào)后，方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，將罐升到規(guī)定高度。
3. 9起升到預(yù)定位置時(shí)應(yīng)穩(wěn)壓，對(duì)接線應(yīng)符合要求，間隙一致，確認(rèn)無(wú)誤后，方可點(diǎn)焊，點(diǎn)焊完畢即停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行。
3. 10第二圈板的起升可一次進(jìn)行到規(guī)定高度，但每層壁板在起升過(guò)程中應(yīng)穩(wěn)壓三次，測(cè)出穩(wěn)壓數(shù)據(jù)，確保對(duì)口時(shí)穩(wěn)壓精確可靠。
3. 11活口倒鏈拉緊時(shí)要緩慢，不得猛拉。發(fā)現(xiàn)不嚴(yán)密時(shí)，應(yīng)檢查其他部位情況，嚴(yán)禁使勁拉倒鏈。
3. 12安裝時(shí)氣升用的機(jī)具必須事先檢查、維護(hù)。平衡裝置的倒輪及鋼絲繩應(yīng)牢固可靠，鋼絲繩走向必須正確，限位拉桿、限位角鐵焊接必須符合要求。
3. 13罐體起升時(shí)，罐內(nèi)人員不得立于脹圈和起升壁板下面。起升時(shí)必須專人統(tǒng)一指揮，專人把守風(fēng)門，其他人員必須聽(tīng)從指揮，認(rèn)真操作。
3. 14氣升時(shí)罐內(nèi)人員應(yīng)檢查平衡裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)和密封膠皮的工作狀況。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用手去掏掉入地板內(nèi)的膠皮。
3. 15高處作業(yè)安裝，零部件、工具必須用繩索工具袋傳遞，嚴(yán)禁拋擲。交叉作業(yè)上下應(yīng)呼應(yīng)。
3. 16操作過(guò)程中遇停機(jī)或斷電，必須立即關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)擋板，使氣罐緩慢下降。
4.球形貯罐施工
4. 1操作中必須對(duì)入罐電源線、焊機(jī)把線、液化氣加熱輸送膠管、氧氣和乙炔氣膠管加護(hù)套或支架保護(hù)，對(duì)入罐電源線加屏蔽套管。
4. 2操作人員進(jìn)入罐內(nèi)必須佩戴防塵口罩，穿絕緣隔熱防滑鞋，戴防護(hù)鏡。在有害氣體和煙塵大及溫度高的環(huán)境操作，應(yīng)輪班作業(yè)或工間休息。在罐內(nèi)作業(yè)必須兩人以上。
4. 3球殼板組裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 胎具制作要牢固。進(jìn)出球罐應(yīng)走固定的爬梯。
(2) 組裝的工裝卡具、工具和材料應(yīng)放穩(wěn)，嚴(yán)禁高處拋物。
(3) 對(duì)臨時(shí)焊接部位應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷必須及時(shí)通知焊工補(bǔ)焊。
(4) 焊前預(yù)熱采用的石油液化氣，必須設(shè)專人管理。液化氣出口必須裝減壓閥，每個(gè)燃燒器應(yīng)編號(hào)，燃燒氣點(diǎn)火應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，必須先點(diǎn)火、后開(kāi)氣。罐內(nèi)施焊時(shí)應(yīng)專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，遇特殊情況及時(shí)進(jìn)行救護(hù)。
(5) 球罐組裝后應(yīng)及時(shí)裝好排塵通風(fēng)裝置，并做好防暑降溫工作。
(6) 球罐焊接使用的腳手架，必須遵守腳手架搭設(shè)的
有關(guān)規(guī)定。
4. 4球殼的吊裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 球殼板排板、翻身、復(fù)驗(yàn)，吊裝前應(yīng)檢查吊索具（卡具、吊耳、繩索、卡環(huán)等）無(wú)變形、無(wú)損傷。嚴(yán)禁使用單根吊裝。
(2) 中環(huán)帶與立柱吊裝時(shí)，立柱就位后必須及時(shí)用纜風(fēng)繩（拖拉繩）穩(wěn)固。吊裝作業(yè)時(shí)起重臂下嚴(yán)禁站人。
4. 5球罐組裝后，必須立即按規(guī)定做好防雷接地保護(hù)。
第2篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(防水工)
1.一 般 規(guī) 定
1.1材料存放于專人負(fù)責(zé)的庫(kù)房,嚴(yán)禁煙火并掛有醒目的警告標(biāo)志和防火措施。
1..2施工現(xiàn)場(chǎng)和配料場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好,操作人員應(yīng)穿軟底鞋、工作服、扎緊袖口,并應(yīng)配戴手套及鞋蓋。涂刷處理劑和膠粘劑時(shí),必須戴防毒口罩和防護(hù)眼鏡。外露皮膚應(yīng)涂擦防護(hù)膏。操作時(shí)嚴(yán)禁用手直接揉擦皮膚。
1.3患有皮膚病、眼病、刺激過(guò)敏者,不得參加防水作業(yè)。施工過(guò)程中發(fā)生惡心、頭暈、過(guò)敏等,應(yīng)停止作業(yè)。
1.4用熱瑪蹄脂粘鋪卷材時(shí),澆油和鋪氈人員,應(yīng)保持一定距離,澆油時(shí),檐口下方不得有人行走或停留。
1.5使用液化氣噴槍及汽油噴燈,點(diǎn)火時(shí),火嘴不準(zhǔn)對(duì)人。汽油噴燈加油不得過(guò)滿,打氣不能過(guò)足。
1.6裝卸溶劑(如苯、汽油等)的容器,必須配軟墊,不準(zhǔn)猛推猛撞。使用容器后,其容器蓋必須及時(shí)蓋嚴(yán)。
1.7高處作業(yè)屋面周圍邊沿和預(yù)留孔洞,必須按“洞口、臨邊”防護(hù)規(guī)定進(jìn)行安全防護(hù)。
1.8防水卷材采用熱熔粘結(jié),使用明火(如噴燈)操作時(shí),應(yīng)申請(qǐng)辦理用火證,并設(shè)專人看火。配有滅火器材,周圍30m以內(nèi)不準(zhǔn)有易燃物。
1.9雨 、雪、霜天應(yīng)待屋面干燥后施工。六級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止室外作業(yè)。
1.10下班清洗工具。未用完的溶劑,必須裝入容器,并將蓋蓋嚴(yán)。
2.熬 油
2.1熬油爐灶必須距建筑物10m以上,上方不得有電線,地下5m內(nèi)不得有電纜,爐灶應(yīng)設(shè)在建筑物的下風(fēng)方向。
2.2爐灶附近嚴(yán)禁放置易燃、易爆物品,并應(yīng)配備鍋蓋或鐵板、滅火器、砂袋等消防器材。
2.3加入鍋內(nèi)的瀝青不得超過(guò)鍋容量的3/4。
2.4熬油的作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)守崗位,注意瀝青溫度變化,隨著瀝青溫度變化,應(yīng)慢火升溫。瀝青熬制到由白煙轉(zhuǎn)黃煙到紅煙時(shí),應(yīng)立即?；?。著火,應(yīng)用鍋蓋或鐵板覆蓋。地面著火,應(yīng)用滅火器、干砂等撲滅,嚴(yán)禁澆水。
2.5配制、貯存、涂刷冷底子油的地點(diǎn)嚴(yán)禁煙火,并不得在30m以內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊等明火作業(yè)。
3.熱 瀝 青 運(yùn) 送
3.1裝運(yùn)油的桶壺,應(yīng)用鐵皮咬口制成,嚴(yán)禁用錫焊桶壺,并應(yīng)設(shè)桶壺蓋。
3.2運(yùn)輸設(shè)備及工具,必須牢固可靠,豎直提升,平臺(tái)的周邊應(yīng)有防護(hù)欄桿,提升時(shí)應(yīng)拉牽引繩,防止油桶搖晃,吊運(yùn)時(shí)油桶下方10m半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
3.3不允許兩人抬送瀝青,桶內(nèi)裝油不得超過(guò)桶高的2/3。
3.4在坡度較大的屋面運(yùn)油,應(yīng)穿防滑鞋,設(shè)置防滑梯,清掃屋面上的砂粒等。油桶下設(shè)桶墊,必須放置平穩(wěn)。
第3篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(鉗工)
1. 虎鉗應(yīng)用螺栓穩(wěn)固在工作臺(tái)上,當(dāng)夾緊工件時(shí),工件應(yīng)夾在鉗口的中心,不得施加猛力。加緊手柄不得用錘或其他物件擊打,不得在手柄上加套管或用腳蹬。并應(yīng)經(jīng)常檢查和復(fù)緊工件。所夾工件,不得超過(guò)鉗口最大行程的2/3。
2. 在同一工作臺(tái)兩邊的虎鉗上鑿、鏟加工物件時(shí),中間設(shè)防護(hù)網(wǎng),單面工作臺(tái)要一面靠墻放置。
3. 使用手錘、大錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套,手和錘柄均不得有油污。甩錘方向附近不得有人停留。
4. 錘柄應(yīng)采用胡桃木、檀木或蠟?zāi)镜?不得有蟲(chóng)蛀、節(jié)疤、裂紋。錘的端頭內(nèi)要用楔鐵楔牢,使用中應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)木柄有裂紋必須更換。
5. 使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具時(shí),不得用力過(guò)猛;鏨子或扁鏟有卷邊毛刺或有裂紋缺陷時(shí),必須磨掉。鑿削時(shí),鑿子、鏨子或扁鏟不宜握得過(guò)緊,操作中鑿削方向不得有人。
6. 使用鋼鋸,工件應(yīng)加緊,用力要均勻,工件將鋸斷時(shí),用手或支架托出。
7. 使用噴燈烘烤機(jī)件時(shí),應(yīng)注意火焰的噴射方向,周圍環(huán)境不得有易燃、易爆物品。
8. 砂輪機(jī)必須安裝鋼板防護(hù)罩,操作砂輪機(jī)嚴(yán)禁站在砂輪機(jī)的直徑方向操作,并應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。磨削工件時(shí),應(yīng)緩慢接近,不要猛烈碰撞,砂輪與磨架之間的間隙以3mm為宜。不得在砂輪上磨銅、鉛、鋁、木材等軟金屬和非金屬物件。砂輪磨損直徑大于夾板25mm時(shí),必須更換,不得繼續(xù)使用。更換砂輪應(yīng)切斷電源,裝好試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無(wú)誤,方準(zhǔn)使用。
9. 操作鉆床,嚴(yán)禁戴手套,袖口應(yīng)扎緊;長(zhǎng)發(fā)(女工)必須戴工作帽,并將發(fā)挽入帽內(nèi)。
小型工件鉆孔時(shí),應(yīng)使用平口鉗或壓板壓住,嚴(yán)禁用手直接握持工件。鉆孔鐵屑不得卷得過(guò)長(zhǎng),清除屑應(yīng)用鉤子或刷子,嚴(yán)禁用手直接清除。鉆孔要選擇適應(yīng)冷卻劑冷卻鉆頭。停電或離開(kāi)鉆床時(shí)必須切斷電源,箱門鎖好。
10.操作手電鉆、風(fēng)鉆等鉆具鉆孔時(shí),鉆頭與工件必須垂直,用力不宜過(guò)大,人體和手不得擺動(dòng);孔將鉆通時(shí),應(yīng)減小壓力,以防鉆頭扭斷。
11.使用扳手時(shí),扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符,不得在扳手的開(kāi)口中加墊片,應(yīng)將扳手靠緊螺母或螺釘。扳手在每次扳動(dòng)前,應(yīng)將活動(dòng)鉗口收緊,先用力扳一下,試其緊固程度,然后將身體靠在一個(gè)固定的支撐物上或雙腳分開(kāi)站穩(wěn),再用力扳動(dòng)扳手。高處作業(yè)時(shí),應(yīng)使用死扳手,如用活扳手必須用繩子拴牢,操作人員必須站在安全可靠位置,系好安全帶。使用套筒扳手,扳手套上螺母或螺釘后,不得有晃動(dòng),并應(yīng)把扳手放到底。螺母或螺釘上有毛刺,應(yīng)進(jìn)行處理,不得用手錘等物將扳手打入。扳手不得加套管以接長(zhǎng)手柄,不得用扳手?jǐn)Q扳手,不得將扳手當(dāng)手錘使用。
12.設(shè)備安裝前開(kāi)箱檢查清點(diǎn)時(shí),必須清除箱頂上的灰塵、泥土及其他物件。拆除的箱板應(yīng)及時(shí)清理碼放指定地點(diǎn)。拆箱后,未正式安裝的設(shè)備必須用墊物墊平、墊實(shí)、墊穩(wěn)。
13.安裝天車軌道和天車時(shí),首先應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員檢查驗(yàn)收用于安裝的腳手架是否符合要求,合格后方準(zhǔn)使用。從事天車軌道和天車的操作人員,應(yīng)佩帶工具袋,將隨身攜帶的工具和零星材料放入工具袋內(nèi)。不能隨身攜帶工具袋時(shí),可將工具和材料裝入袋中,用繩索起吊運(yùn)送,嚴(yán)禁上下拋擲遞送。嚴(yán)禁在天車的軌道上行走或操作。
14.檢查設(shè)備內(nèi)部時(shí),應(yīng)使用安全行燈或手電筒照明,嚴(yán)禁使用明火取光照射。
15.設(shè)備往基礎(chǔ)上搬運(yùn),尚未取放墊板時(shí),手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè),嚴(yán)禁放在墊鐵的上、下方。墊鐵必須墊平、墊實(shí)、墊穩(wěn),對(duì)頭重腳輕的設(shè)備、容易傾倒的設(shè)備,必須采取可靠安全措施,墊實(shí)撐牢,并應(yīng)設(shè)防護(hù)欄和標(biāo)志牌。
16.拆卸的設(shè)備部件,應(yīng)放置平穩(wěn),裝配時(shí)嚴(yán)禁把手插入連接面或探摸螺栓孔。
17.在吊車、倒鏈吊起的部件下檢測(cè)、清洗、組裝時(shí),應(yīng)將鏈子打結(jié)保險(xiǎn),并且用預(yù)先準(zhǔn)備的道木或支架墊平、墊穩(wěn),確認(rèn)安全無(wú)誤后,方可進(jìn)行操作。
18.設(shè)備清洗、脫脂的場(chǎng)地必須通風(fēng)良好,嚴(yán)禁煙火,并設(shè)置警示牌。
用煤油或汽油做清洗劑,如用熱煤油,加溫后油溫不得超過(guò)40℃。不得用火焰直接對(duì)盛煤油的容器加熱(中間必須用鐵板隔開(kāi)),用熱機(jī)油做清洗劑,油溫不得超過(guò)120℃。清洗用過(guò)的棉紗、布頭、油紙等要集中收集在金屬容器內(nèi),不得隨意亂扔。
19.設(shè)備安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須按照試運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施方案(交底)執(zhí)行。有條件時(shí),應(yīng)先用人力盤動(dòng);無(wú)法用人力盤動(dòng)的大設(shè)備,可使用機(jī)械,但必須確認(rèn)無(wú)誤后,方可加上動(dòng)力源,從低速到高速,從輕載到滿負(fù)荷,緩慢謹(jǐn)慎地逐步進(jìn)行,并應(yīng)做好試運(yùn)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)記錄。在試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)對(duì)安全防護(hù)裝置做可靠試驗(yàn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志,非操作人員不得進(jìn)入等。
第4篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(玻璃工)
1.裁割玻璃應(yīng)在房間內(nèi)進(jìn)行。邊角余料要集中堆放,并及時(shí)處理。
2.搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套或用布、紙墊著玻璃,將手及身體裸露部分隔開(kāi)。散裝玻璃運(yùn)輸必須采用專門夾具(架)。玻璃應(yīng)直立堆放,不得水平堆放。
3.安裝玻璃所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),嚴(yán)禁將鐵釘含在口內(nèi)。
4.懸空高處作業(yè)必須系好安全帶,嚴(yán)禁腋下挾住玻璃,另一手扶梯攀登上下。
5.安裝窗扇玻璃時(shí),嚴(yán)禁上下兩層垂直交叉同時(shí)作業(yè)。安裝天窗及高層房屋玻璃時(shí),作業(yè)下方嚴(yán)禁走人或停留。碎玻璃不得向下拋擲。
6.玻璃幕墻安裝應(yīng)利用外腳手架或吊籃架子從上往下逐層安裝,抓拿玻璃時(shí)應(yīng)用橡皮吸盤。
7.門窗等安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固、不得有松動(dòng)。安裝完畢必須立即將風(fēng)鉤掛好或插上插銷。
8.安裝完畢,所剩殘余玻璃,必須及時(shí)清掃集中堆放到指定地點(diǎn)。
第5篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(安裝電工)
1.設(shè) 備 安 裝
1. 1安裝高壓油開(kāi)關(guān)、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)等有返回彈簧的開(kāi)關(guān)設(shè)備時(shí),應(yīng)將開(kāi)關(guān)置于斷開(kāi)位置。
1. 2搬運(yùn)配電柜時(shí),應(yīng)有專人指揮,步調(diào)一致。多臺(tái)配電盤(箱)并列安裝時(shí),手指不得放在兩盤(箱)的接合部位,不得觸摸連接螺孔及螺絲。
1. 3露天使用的電氣設(shè)備,應(yīng)有良好的防雨性能或有可靠的防雨設(shè)施。配電箱必須牢固、完整、嚴(yán)密。使用中的配電箱內(nèi)禁止放置雜物。
1. 4剔槽、打洞時(shí),必須戴防護(hù)眼鏡,錘子柄不得松動(dòng)。鏨子不得卷邊、裂紋。打過(guò)墻、樓板透眼時(shí),墻體后面,樓板下面不得有人靠近。
2.內(nèi) 線 安 裝
2. 1安裝照明線路時(shí),不得直接在板條天棚或隔聲板上行走或堆放材料;因作業(yè)需要行走時(shí),必須在大楞上鋪設(shè)腳手板;天棚內(nèi)照明應(yīng)采用36v低壓電源。
2. 2在腳手架上作業(yè),腳手板必須滿鋪,不得有空隙和探頭板。使用的料具,應(yīng)放入工具袋隨身攜帶,不得投擲。
2. 3在平臺(tái)、樓板上用人力彎管器煨彎時(shí),應(yīng)背向樓心,操作時(shí)面部要避開(kāi)。大管徑管子灌沙煨管時(shí),必須將沙子用火烘干后灌入。用機(jī)械敲打時(shí),下面不得站人,人工敲打上下要錯(cuò)開(kāi),管子加熱時(shí),管口前不得有人停留。
2. 4管子穿帶線時(shí),不得對(duì)管口呼喚、吹氣,防止帶線彈出。二人穿線,應(yīng)配合協(xié)調(diào),一呼一應(yīng)。高處穿線,不得用力過(guò)猛。
2. 5鋼索吊管敷設(shè),在斷鋼索及卡固時(shí),應(yīng)預(yù)防鋼索頭扎傷?？嚲o鋼索應(yīng)用力適度,防止花籃螺栓折斷。
2. 6使用套管機(jī)、電砂輪、臺(tái)鉆、手電鉆時(shí),應(yīng)保證絕緣良好,并有可靠的接零接地。漏電保護(hù)裝置靈敏有效。
3.外 線 安 裝
3. 1作業(yè)前應(yīng)檢查工具(銑、鎬、錘、釬等)牢固可靠。挖坑時(shí)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度,按規(guī)定放坡。
3. 2桿坑在交通要道或人員經(jīng)常通過(guò)的地方,挖好后的坑應(yīng)及時(shí)覆蓋,夜間設(shè)紅燈示警。底盤運(yùn)輸及下坑時(shí),應(yīng)防止碰手、砸腳。
3. 3現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)桿時(shí),應(yīng)遵守北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 (暫 設(shè) 電 工)第4.1,(1)的規(guī)定。
3. 4人工立桿時(shí),應(yīng)遵守北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 (暫 設(shè) 電 工) 第4.1,(2)的規(guī)定。
3. 5電桿就位移動(dòng)時(shí),應(yīng)遵守北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 (暫 設(shè) 電 工)第.4.1,(3)的規(guī)定。
(1)登桿組裝橫擔(dān)時(shí),應(yīng)遵守北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 (暫 設(shè) 電 工)第4.1,(4)①規(guī)定。
(2) 登桿腳扣規(guī)格應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。應(yīng)遵守北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 (暫 設(shè) 電 工)第4.1,(4)②的規(guī)定。
3. 6
(1) 桿上作業(yè)時(shí),禁止上下投擲料具。應(yīng)遵守北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 (暫 設(shè) 電 工)第4.1,(1)、4.1,(4)③的規(guī)定。
(2) 桿上緊線側(cè)向操作。應(yīng)遵守應(yīng)遵守北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 (暫 設(shè) 電 工)第4.1,(6)的規(guī)定。
3.7按緊繩用的鉛(鐵)絲或鋼絲繩。應(yīng)遵守北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 (暫 設(shè) 電 工)第4.1,(7)的規(guī)定。
3. 8架線時(shí)在線路的每2~3km處,應(yīng)設(shè)一次臨時(shí)接地線,送電前必須拆除。大雨、大雪及六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)天,停止登桿作業(yè)。
4.電 纜 安 裝
4. 1架設(shè)電纜軸的地面必須平實(shí)。支架必須采用有底平面的專用支架,不得用千斤頂?shù)却?。敷設(shè)電纜必須按安全技術(shù)措施交底內(nèi)容執(zhí)行,并設(shè)專人指揮。
4. 2人力拉引電纜時(shí),力量要均勻,速度應(yīng)平穩(wěn),不得猛拉猛跑?？摧S人員不得站在電纜軸前方。敷設(shè)電纜時(shí),處于拐角的人員,必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè)。過(guò)管處的人員必須做到:送電纜時(shí)手不可離管口太近;迎電纜時(shí),眼及身體嚴(yán)禁直對(duì)管口。
4. 3豎直敷設(shè)電纜,必須有預(yù)防電纜失控下溜的安全措施。電纜放完后,應(yīng)立即固定、卡牢。
4. 4人工滾運(yùn)電纜時(shí),推軸人員不得站在電纜前方,兩則人員所站位置不得超過(guò)纜軸中心。電纜上、下坡時(shí),應(yīng)采用在電纜軸中心孔穿鐵管,在鐵管上拴繩拉放的方法,平穩(wěn)、緩慢進(jìn)行。電纜停頓時(shí),將繩拉緊,及時(shí)“打掩”制動(dòng)。人力滾動(dòng)電纜路面坡度不宜超過(guò)15°。
4. 5汽車運(yùn)輸電纜時(shí),電纜應(yīng)盡量放在車頭前方(跟車人員必須站在電纜后面),并用鋼絲繩固定。
4. 6在已送電運(yùn)行的變電室溝內(nèi)進(jìn)行電纜敷設(shè)時(shí),電纜所進(jìn)入的開(kāi)關(guān)柜必須停電。并應(yīng)采用絕緣隔板等措施。在開(kāi)關(guān)柜旁操作時(shí),安全距離不得小于1m(10kv以下開(kāi)關(guān)柜)。電纜敷設(shè)完如剩余較長(zhǎng),必須捆扎固定或采取措施,嚴(yán)禁電纜與帶電體接觸。
4. 7挖電纜溝時(shí),應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度情況按規(guī)定放坡。在交通道附近或較繁華地區(qū)施工電纜溝時(shí),應(yīng)設(shè)置欄桿和標(biāo)志牌,夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。
4. 8在隧道內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí),臨時(shí)照明的電壓不得大于36v。施工前應(yīng)將地面進(jìn)行清理,積水排凈。
5.電 氣 調(diào) 試
5. 1進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼,必須接地,被調(diào)試設(shè)備或電纜兩端如不在同一地點(diǎn),另一端應(yīng)有專人看守或加鎖,并懸掛警示牌。待儀表、接地檢查無(wú)誤,人員撤離后方可升壓。
5. 2電氣設(shè)備或材料非沖擊性試驗(yàn),升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫停或試驗(yàn)結(jié)束,應(yīng)先切斷電源,安全放電。并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。
5. 3電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開(kāi)關(guān)調(diào)試時(shí),應(yīng)將有關(guān)的開(kāi)關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛標(biāo)志牌,嚴(yán)禁合閘。
5. 4用搖表測(cè)定絕緣電阻,嚴(yán)禁有人觸及正在測(cè)定中的線路或設(shè)備,測(cè)定容性或感性設(shè)備材料后,必須放電,遇到雷電天氣,停止搖測(cè)線路絕緣。
5. 5電流互感器禁止開(kāi)路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式進(jìn)行。電氣材料或設(shè)備需放電時(shí),應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品,用絕緣棒安全放電。
6.施工現(xiàn)場(chǎng)變配電及維修
6. 1現(xiàn)場(chǎng)變配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班嚴(yán)禁跨越遮欄和從事修理工作。
6. 2高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí),人體與帶電部分必須保持安全距離,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
6. 3在變配電室內(nèi),外高壓部分及線路工作時(shí),應(yīng)按順序進(jìn)行。停電、驗(yàn)電懸掛地線,操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。
6. 4驗(yàn)電時(shí)必須戴絕緣手套,按電壓等級(jí)使用驗(yàn)電器。在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。驗(yàn)明設(shè)備或線路確實(shí)無(wú)電后,即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。
6. 5裝設(shè)接地線,應(yīng)由兩人進(jìn)行。先接接地端,后接導(dǎo)體端,拆除時(shí)順序相反。拆接時(shí)均應(yīng)穿絕緣防護(hù)用品。設(shè)備或線路檢修完畢,必須全面檢查無(wú)誤后,方可拆除接地線。
6. 6接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴(yán)禁使用纏繞的方法進(jìn)行接地和短路。
6. 7用絕緣棒或傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)拉、合高壓開(kāi)關(guān),應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí),除穿戴絕緣防護(hù)用品外,絕緣棒應(yīng)有防雨罩,應(yīng)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開(kāi)關(guān)。
6. 8電氣設(shè)備的金屬外殼必面接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電系統(tǒng)不允許一部分設(shè)備采用接零,另一部分采用接地保護(hù)。
6. 9電氣設(shè)備所用的保險(xiǎn)絲(片)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷量相適應(yīng)。嚴(yán)禁用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲(片)。
6. 10施工現(xiàn)場(chǎng)照明安裝。遵照本規(guī)程4.3規(guī)定執(zhí)行。
第6篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(普通工)
1. 一 般 規(guī) 定
1.1普通工在從事挖土、裝卸、搬運(yùn)和輔助作業(yè)時(shí),工作前必須熟悉作業(yè)的內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境,對(duì)所使用的鐵銑、鐵鎬、車子等工具要認(rèn)真進(jìn)行檢查,不牢固不得使用。
1.2從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取,嚴(yán)禁一碼拿到底或在下面掏拿。傳磚時(shí)應(yīng)整磚和半磚分開(kāi)傳遞,嚴(yán)禁拋擲傳遞。
1.3在腳手架、操作平臺(tái)等高處用水管澆水或移動(dòng)水管作業(yè)時(shí),不得倒退猛拽。嚴(yán)禁在腳手架、操作平臺(tái)上坐、躺和背靠防護(hù)欄桿休息。
1.4淋灰、篩灰作業(yè)時(shí)必須正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品(膠靴、手套、口罩),不得赤腳、露體,作業(yè)時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)操作。遇四級(jí)以上強(qiáng)風(fēng),停止篩灰。
2. 挖 土
2.1挖土前根據(jù)安全技術(shù)交底了解地下管線、人防及其他構(gòu)筑物情況和具體位置。地下構(gòu)筑物外露時(shí),必須進(jìn)行加固保護(hù)。作業(yè)過(guò)程中應(yīng)避開(kāi)管線和構(gòu)筑物。在現(xiàn)場(chǎng)電力、通信電纜2m范圍內(nèi)和現(xiàn)場(chǎng)燃?xì)狻崃?、給排水等管道1m范圍內(nèi)挖土?xí)r,必須在主管單位人員監(jiān)護(hù)下采取人工開(kāi)挖。
2.2開(kāi)挖槽、坑、溝深度超過(guò)1.5m,必須根據(jù)土質(zhì)和深度情況按安全技術(shù)交底放坡或加可靠支撐,遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險(xiǎn)征兆時(shí),必須立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。并及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人,采取安全可靠排險(xiǎn)措施后,方可繼續(xù)挖土。
2.3槽、坑、溝必須設(shè)置人員上下坡道或安全梯。嚴(yán)禁攀登固壁支撐上下,或直接從溝、坑邊壁上挖洞攀登爬上或跳下。間歇時(shí),不得在槽、坑坡腳下休息。
2.4挖土過(guò)程中遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能辨認(rèn)的異物和液體、氣體時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),并報(bào)告施工負(fù)責(zé)人,待查明處理后,再繼續(xù)挖土。
2.5槽、坑、溝邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具。堆土高度不得超過(guò)1.5m。槽、坑、溝與建筑物、溝筑物的距離不得小于1.5m。開(kāi)挖深度超過(guò)2m時(shí),必須在周邊設(shè)兩道牢固護(hù)身欄桿,并立掛密目安全網(wǎng)。
2.6人工開(kāi)挖土方,兩人橫向間距不得小于2m,縱向間距不得小于3m。嚴(yán)禁掏洞挖土,搜底挖槽。
2.7鋼釬破凍土、堅(jiān)硬土?xí)r,扶釬人應(yīng)站在打錘人側(cè)面用長(zhǎng)把夾具扶釬,打錘范圍內(nèi)不得有其他人停留。錘頂應(yīng)平整,錘頭應(yīng)安裝牢固。釬子應(yīng)直且不得有飛刺。打錘人不得戴手套。
2.8從槽、坑、溝中吊運(yùn)送土至地面時(shí),繩索、滑輪、鉤子、籮筐等垂直運(yùn)輸設(shè)備、工具應(yīng)完好牢固。起吊、垂直運(yùn)送時(shí),下方不得站人。
2.9配合機(jī)械挖土清理槽底作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍。必須待挖掘機(jī)停止作業(yè)后,方準(zhǔn)進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)清士。
3. 挖擴(kuò)樁孔作業(yè)
3.1人工挖擴(kuò)樁孔的人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)與安全操作知識(shí)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。下孔作業(yè)前,應(yīng)排除孔內(nèi)有害氣體。并向孔內(nèi)輸新鮮空氣或氧氣。
3.2每日作業(yè)前應(yīng)檢查樁孔及施工工具,如鉆孔和挖擴(kuò)樁孔施工所使用的電氣設(shè)備,必須裝有漏電保護(hù)裝置,孔下照明必須使用36v安全電壓燈具,提土工具、裝土容器應(yīng)符合輕、柔軟,并有防墜措施。
3.3挖擴(kuò)樁孔施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有急救用品(氧氣等)。遇有異常情況,如孔、地下水、黑土層、有害氣體等,應(yīng)立即停止作業(yè),撤離危險(xiǎn)區(qū),不得擅自處理,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。
3.4孔口應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施,凡下孔作業(yè)人員勻需戴安全帽、系安全繩,必須從專用爬梯上下,嚴(yán)禁沿孔壁或乘運(yùn)土設(shè)施上下。
3.5每班作業(yè)前要打開(kāi)孔蓋進(jìn)行通風(fēng)。深度超過(guò)5m或遇有黑色土、深色土層時(shí),要進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。每個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有害氣體檢測(cè)器,發(fā)現(xiàn)有毒、有害氣體必須采取防范措施。下班(完工)必須將孔口蓋嚴(yán)、蓋牢。
3.6機(jī)鉆成孔作業(yè)完成后,人工清孔、驗(yàn)孔要先放安全防護(hù)籠,鋼筋籠放入孔時(shí),不得碰撞孔壁。
3.7人工挖孔必須采用混凝土護(hù)壁,其首層護(hù)壁應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況作成沿口護(hù)圈,護(hù)圈 混凝土強(qiáng)度達(dá)到5mpa以后,方可進(jìn)行下層土方的開(kāi)挖。必須邊挖、邊打混凝土護(hù)壁(挖一節(jié)、打一節(jié)),嚴(yán)禁一次挖完,然后補(bǔ)打護(hù)壁的冒險(xiǎn)作業(yè)。
3.8人工提土須用墊板時(shí),墊板必須寬出孔口每側(cè)不小于1m,寬度不小于30cm,板厚不小于5cm?？卓趶酱笥?m時(shí),孔上作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。
3.9挖出的土方,應(yīng)隨出隨運(yùn),暫不運(yùn)走的,應(yīng)堆放在孔口邊1m以外,高度不超過(guò)1m。容器裝土不得過(guò)滿,孔口邊不準(zhǔn)堆放零散雜物,3m內(nèi)不得有機(jī)動(dòng)車輛行駛或停放,孔上任何人嚴(yán)禁向孔內(nèi)投仍任何物料。
3.10凡孔內(nèi)有人作業(yè)時(shí),孔上必須有專人監(jiān)護(hù),并隨時(shí)與孔內(nèi)人員保持聯(lián)系,不得擅自撤離崗位?？咨先藛T應(yīng)隨時(shí)監(jiān)護(hù)孔壁變化及孔底作業(yè)情況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即協(xié)助孔內(nèi)人員撤離,并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
4 .裝卸搬運(yùn)
4.1使用手推車裝運(yùn)物料,必須平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑或撒把溜車;前后車距平地不得少于2m,下坡時(shí)不得少于10m。向槽內(nèi)下料,槽下不得有人,槽邊卸料,車輪應(yīng)擋掩,嚴(yán)禁猛推和撒把倒料。
4.2兩人抬運(yùn),上下肩要同時(shí)起落,多人抬運(yùn)重物時(shí),必須由專人統(tǒng)一指揮、同起同落、步調(diào)一致、前后互相照應(yīng),注意腳下障礙物,并提醒后方人員,所抬重物離地高度一般30cm為宜。
4.3用井架、龍門架、外用電梯垂直運(yùn)輸,零散材料碼放整齊平穩(wěn),碼放高度不得超過(guò)車廂,小推車應(yīng)打好擋掩。運(yùn)長(zhǎng)料不得高出吊盤(籠),必須采取防滑落措施。
4.4跟隨汽車、拖拉機(jī)運(yùn)料的人員,車輛未停穩(wěn)不得下車。裝卸材料時(shí)禁止拋擲,并應(yīng)按次序碼放整齊。隨車運(yùn)料人員不得坐在物料前方。車輛倒退時(shí),指揮人員應(yīng)站在槽幫的側(cè)面,并且與車輛保持一定距離,車輛行程范圍內(nèi)的磚垛、門垛下不得站人。
4.5裝卸搬運(yùn)危險(xiǎn)物品(如炸藥、氧氣瓶、乙炔瓶等)和有毒物品時(shí),必須嚴(yán)格按規(guī)定安全技術(shù)交底措施執(zhí)行。裝卸時(shí)必須輕拿輕放,不得互相碰撞或擲扔等劇烈震動(dòng)。作業(yè)人員按要求正確穿戴防護(hù)用品,嚴(yán)禁吸煙。
4.6休息時(shí),不得鉆到車輛下面休息。
5. 人工拆除工程
5.1拆除工程在施工前班組(隊(duì))必須組織學(xué)習(xí)專項(xiàng)拆除工程安全施工組織設(shè)計(jì)或安全技術(shù)措施交底。無(wú)安全技術(shù)措施的不得盲目進(jìn)行拆除作業(yè)。
5.2拆除作業(yè)前必須先將電線、上水、煤氣管道、熱力設(shè)備等干線與該拆除建筑物的支線切斷或者遷移。
5.3拆除構(gòu)筑物,應(yīng)自上而下順序進(jìn)行,當(dāng)拆除某一部分的時(shí)候,必須有防止另一部分發(fā)生坍塌的安全措施。
5.4拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行圍擋,負(fù)責(zé)警戒的人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,非作業(yè)人員禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
5.5拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等,必須與整體拆除工程相配合,不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁,要等待它所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)拆掉后才可以拆除。
5.6拆除建筑物不得采用推倒或拉倒的方法,遇有特殊情況,必須報(bào)請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)同意,擬訂安全技術(shù)措施,并遵守下列規(guī)定:
(1)砍切墻根的深度不能超過(guò)墻厚的1/3。墻厚度小于兩塊半磚的時(shí)候,嚴(yán)禁砍切墻根掏掘。
(2)為防止墻壁向掏掘方向傾倒,在掏掘前,必須用支撐撐牢。在推倒前,必須發(fā)出信號(hào),服從指揮,待全體人員避至安全地帶后,方準(zhǔn)進(jìn)行。
5.7高處進(jìn)行拆除工程,要設(shè)置溜放槽,以便散碎廢料順槽溜下。較大或沉重的材料,要用繩或起重機(jī)械及時(shí)吊下運(yùn)走,嚴(yán)禁向下拋擲。拆除的各種材料及時(shí)清理,分別碼放在指定地點(diǎn)。
5.8清理樓層施工垃圾,必須從垃圾溜放槽溜下或采用容器運(yùn)下,嚴(yán)禁從窗口等處拋扔。
5.9清理樓層時(shí),必須注意孔洞,遇有地面上鋪有蓋板,挪 動(dòng)時(shí)不得猛掀,可采用拉開(kāi)或人抬挪開(kāi)。
5.10 現(xiàn)場(chǎng)的各類電氣、機(jī)械設(shè)備和各種安全防護(hù)設(shè)施,如安全網(wǎng)、護(hù)身欄等,嚴(yán)禁亂動(dòng)。
第7篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程油漆工
1.各種油漆材料（汽油、漆料、稀料）應(yīng)單獨(dú)存放在專用庫(kù)房?jī)?nèi)，不得與其他材料混放。庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)良好。易揮發(fā)的汽油、稀料應(yīng)裝入密閉容器中，嚴(yán)禁在庫(kù)內(nèi)吸煙和使用任何明火。
2.油漆涂料的配制應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 調(diào)制油漆應(yīng)在通風(fēng)良好的房間內(nèi)進(jìn)行。調(diào)制有害油漆涂料時(shí)，應(yīng)戴好防毒口罩、護(hù)目鏡，穿好與之相適應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品。工作完畢應(yīng)沖洗干凈。
(2) 工作完畢，各種油漆涂料的溶劑桶（箱）要加蓋封嚴(yán)。
(3) 操作人員應(yīng)進(jìn)行體檢，患有眼病、皮膚病、氣管炎、結(jié)核病者不宜從事此項(xiàng)作業(yè)。
2.使用人字梯應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 高度2m以下作業(yè)（超過(guò)2m按規(guī)定搭設(shè)腳手架）使用的人字梯應(yīng)四腳落地，擺放平穩(wěn)，梯腳應(yīng)設(shè)防滑橡皮墊和保險(xiǎn)拉鏈。
(2) 人字梯上搭鋪腳手板，腳手板兩端搭接長(zhǎng)度不得少于20cm。腳手板中間不得同時(shí)兩人操作，梯子挪動(dòng)時(shí)，作業(yè)人員必須下來(lái)，嚴(yán)禁站在梯子上踩高蹺式挪動(dòng)。人字梯頂部鉸軸不準(zhǔn)站人、不準(zhǔn)鋪設(shè)腳手板。
(3) 人字梯應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)開(kāi)裂、腐朽、榫頭松動(dòng)、缺擋等不得使用。
4.使用噴燈應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 使用噴燈前應(yīng)首先檢查開(kāi)關(guān)及零部件是否完好，噴嘴要暢通。
(2) 噴燈加油不得超過(guò)容量的4/5。
(3) 每次打氣不能過(guò)足。點(diǎn)火應(yīng)選擇在空曠處，噴嘴不得對(duì)人。氣筒部分出現(xiàn)故障。應(yīng)先熄滅噴燈，再行修理。
5.外墻、外窗、外樓梯等高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)系好安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用，掛在牢靠處。油漆窗戶時(shí)，嚴(yán)禁站在或騎在窗欄上操作，刷封沿板或水落管時(shí)，應(yīng)利用腳手架或?qū)Ｓ貌僮髌脚_(tái)架上進(jìn)行。
6.刷坡度大于25°的鐵皮層面時(shí)，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)跳板、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。
7.刷耐酸、耐腐蝕的過(guò)氧乙烯涂料時(shí)，應(yīng)戴防毒口罩。打磨砂紙時(shí)必須戴口罩。
8.在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，必須保持良好的通風(fēng)。噴涂時(shí)嚴(yán)禁對(duì)著噴嘴察看。
9.空氣壓縮機(jī)壓力表和安全閥必須靈敏有效。高壓氣管各種接頭應(yīng)牢固，修理料斗氣管時(shí)應(yīng)關(guān)閉氣門，試噴時(shí)不準(zhǔn)對(duì)人。
10.噴涂人員作業(yè)時(shí)，如頭痛、惡心、心悶和心悸等，應(yīng)停止作業(yè)，到戶外通風(fēng)處換氣。
第8篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(汽車式、輪胎式起重機(jī))
1. 機(jī)械停放的地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。應(yīng)按安全技術(shù)措施交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。
2. 作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿，撐腳下必須墊方木。調(diào)整機(jī)體水平度，無(wú)荷載時(shí)水準(zhǔn)泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。
3. 調(diào)整支腿作業(yè)必須在無(wú)載荷時(shí)進(jìn)行，將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方，作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。
4. 作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。在高壓線垂直或水平作業(yè)時(shí)，必須遵守本規(guī)程30.1.6的規(guī)定。
5. 伸縮臂式起重機(jī)在伸縮臂桿時(shí)，應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。在伸臂的同時(shí)，應(yīng)相應(yīng)下放吊鉤。當(dāng)限位器發(fā)出警報(bào)時(shí)應(yīng)立即停止伸臂。臂桿縮回時(shí)，仰角不宜過(guò)小。
6. 作業(yè)時(shí)，臂桿仰角必須符合說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長(zhǎng)度大于后節(jié)伸出長(zhǎng)度時(shí)，必須經(jīng)過(guò)調(diào)整，消除不正常情況后方可作業(yè)。
7. 作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機(jī)傾斜等情況時(shí)，必須立即放下吊物，經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。
8. 在進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí)，運(yùn)輸車駕駛室內(nèi)不得有人，吊物不得從運(yùn)輸車駕駛室上方通過(guò)。
9. 兩臺(tái)起重機(jī)抬吊作業(yè)時(shí)，兩臺(tái)性能應(yīng)相近，單機(jī)載荷不得大于額定起重量的80%。
10. 輪胎式起重機(jī)需短距離帶載行走時(shí)，途徑的道路必須平坦堅(jiān)實(shí)，載荷必須符合使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定，吊物離地高度不得超過(guò)50cm，并必須緩慢行駛。嚴(yán)禁帶載長(zhǎng)距離行駛。
11. 行駛前，必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時(shí)保持中速，避免緊急制動(dòng)。通過(guò)鐵路道口或不平道路時(shí)，必須減速慢行。下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行，倒車時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)。
12. 行駛時(shí)，在底盤走臺(tái)上嚴(yán)禁有人或堆放物件。
13. 起重機(jī)通過(guò)臨時(shí)性橋梁（管溝）等構(gòu)筑物前，必須遵守安全技術(shù)措施交底，確認(rèn)安全后方可通過(guò)。通過(guò)地面電纜時(shí)應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)。通過(guò)時(shí)不得在上面轉(zhuǎn)彎。
14. 作業(yè)后，伸縮臂式起重機(jī)的臂桿應(yīng)全部縮回、放妥，并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機(jī)應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方，并降至40°~60°之間。各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器必須制動(dòng)牢固，操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門上鎖。
第9篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(鍋爐管道安裝工)
1.散裝鍋爐安裝
1. 1鍋爐基礎(chǔ)放線時(shí),應(yīng)將鍋爐房?jī)?nèi)的雜物清理干凈。所有的坑、洞、預(yù)留口1.5m×1.5m以下的洞口,必須設(shè)置牢固的安全防護(hù)蓋板。1.5m×1.5m以上的洞口周邊必須設(shè)兩道牢固的護(hù)身欄桿,中間掛水平安全網(wǎng)。
1. 2鍋爐施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)電源的架設(shè),應(yīng)遵守本規(guī)程暫設(shè)電工4.2.2條的規(guī)定。
1. 3鍋爐安裝施工用的照明,應(yīng)不超過(guò)36v安全電壓;鍋筒應(yīng)使用不超12v的低壓照明。
1. 4設(shè)備拆箱使用的工具柄安裝牢固。拆箱的箱板應(yīng)邊拆、邊清、邊按指定地點(diǎn)碼放整齊。
1. 5安裝使用的承重的操作平臺(tái),應(yīng)由架子工按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)或安全技術(shù)措施交底搭設(shè)。并經(jīng)交接驗(yàn)收合格后,方可使用。操作平臺(tái)進(jìn)料一側(cè)的防護(hù)欄桿應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。平臺(tái)上不得堆放材料或設(shè)備部件,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
1. 6鍋爐本體吊裝受力點(diǎn)應(yīng)牢固可靠。錨點(diǎn)嚴(yán)禁拴在磚柱、磚墻或其他不穩(wěn)固的構(gòu)筑物上。
1. 7吊裝時(shí)必須遵守本規(guī)程起重工、起重機(jī)司機(jī)和信號(hào)指揮的規(guī)定。兩臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊一個(gè)部件時(shí),兩臺(tái)轉(zhuǎn)速必須同步一致,嚴(yán)禁用兩臺(tái)噸位不等、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)距不一致的卷?yè)P(yáng)機(jī)動(dòng)起吊一個(gè)部件或一臺(tái)設(shè)備。
1. 8安裝鍋爐鋼架橫梁時(shí),操作人員高處作業(yè)必須系好安全帶。手不得扶在橫梁的頂端。在橫梁與立柱未焊牢之前,嚴(yán)禁上人操作。第一圈橫梁安裝好后,中間應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)。鍋爐鋼架焊接牢固后,再上汽包,嚴(yán)禁顛倒工序。
1. 9鍋爐的對(duì)流管退火:化鉛鍋應(yīng)設(shè)在露天,有防雨措施;操作人員應(yīng)戴手套和防護(hù)眼鏡;嚴(yán)禁將潮濕鉛塊放入鉛鍋內(nèi)。鋼管退火,應(yīng)先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢固;操作人員腳應(yīng)加鞋蓋。
1. 10鍋爐本體的聯(lián)臺(tái)、護(hù)身欄、爬梯和扶手,必須隨鍋爐的安裝同步進(jìn)行。
1. 11脹管時(shí),鍋筒外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)不安全隱患,應(yīng)及時(shí)拉閘斷電。往鍋筒內(nèi)送風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁用無(wú)防護(hù)罩的排風(fēng)扇代替軸流風(fēng)機(jī)。
1. 12焊工焊接鍋爐鋼架時(shí),必須遵守本規(guī)程焊工的有關(guān)規(guī)定。電焊機(jī)的二次線必須雙線到位,嚴(yán)禁借用其他金屬結(jié)構(gòu)或鋼管腳手架代替回路。
1. 13螺旋出渣機(jī)做冷態(tài)試車和爐排試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須有暫設(shè)電工配合進(jìn)行。
1. 14電氣控制設(shè)備、省煤器、液壓傳動(dòng)裝置、鼓引風(fēng)、軟化水等設(shè)備安裝,必須按照分項(xiàng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中安全規(guī)定和安全技術(shù)措施交底執(zhí)行,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
1. 15安裝機(jī)電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須會(huì)同有關(guān)人員共同進(jìn)行,不得擅自開(kāi)動(dòng)。大型設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)聽(tīng)從專人指揮,不得任意改變或減少操作步驟。
2.快裝鍋爐安裝
2. 1操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行專項(xiàng)施工方案和安全技術(shù)措施交底。
2. 2鍋爐及附屬設(shè)備在水平運(yùn)輸或吊裝作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)以起重工為主,并執(zhí)行本規(guī)程起重工有關(guān)規(guī)定。非操作人員不得進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。
2. 3土法吊裝使用三木搭時(shí),三木搭構(gòu)造必須有足夠的受力強(qiáng)度,穩(wěn)固可靠,應(yīng)用鋼絲繩掛倒鏈,嚴(yán)禁使用8號(hào)鉛絲代替。
2. 4施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電照明的電壓應(yīng)遵守本規(guī)程4.3.4的規(guī)定。
2. 5操作時(shí)使用人字梯(折梯)時(shí),遵守本規(guī)程15.0.3的規(guī)定。
3.管 道 安 裝
3. 1管材運(yùn)輸,應(yīng)清理道路上的障礙物。汽車運(yùn)輸必須有起重工或裝卸工配合;手推車運(yùn)輸必須將管子綁扎牢固,裝卸時(shí)起落一致;用滾杠運(yùn)輸不得用手直接調(diào)整滾杠,管子滾動(dòng)前方不得有人。用塔吊往高處運(yùn)管時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程塔式起重機(jī)有關(guān)規(guī)定。管材堆放應(yīng)放穩(wěn)放牢,不得亂堆亂放。
3. 2管材的除銹和刷漆,應(yīng)在安裝之前進(jìn)行。鋸斷管材時(shí),應(yīng)將管材夾在管子壓力鉗中,不得用平口虎鉗;管材應(yīng)用支架或手托住。用砂輪鋸斷管材時(shí),壓力應(yīng)均勻,不得用力過(guò)猛,操作人員應(yīng)站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面。
3. 3鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時(shí),操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,對(duì)面嚴(yán)禁有人。
3. 4煨管時(shí),鋼絲繩在管上應(yīng)綁孔牢固,操作人員不得站在鋼絲繩的里側(cè)或隨意跨越鋼絲繩。地錨和別管用的樁子必須牢固。
3. 5管道吹洗時(shí),排出口應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在吹洗和試驗(yàn)過(guò)程中,不得進(jìn)行安裝或檢修。
3. 6熬瀝青時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程14.2的規(guī)定。
3. 7安裝立管時(shí),在開(kāi)啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護(hù)蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請(qǐng),辦理洞口使用交結(jié)手續(xù)后,方可拆除。操作完畢應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護(hù)蓋板恢復(fù)好,蓋嚴(yán)蓋牢。
3. 8安裝冷卻塔立管時(shí),上端與冷卻塔連接的最后一根管的法蘭蓋,必須焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤連接。在安裝立管施焊前,必須申請(qǐng)用火證,并設(shè)專人看火,備好消防器材,井道孔洞應(yīng)用水澆濕石棉布堵嚴(yán),嚴(yán)禁火星掉到下一層。
3. 9地溝或潮濕場(chǎng)所安裝管道,照明電壓不得超過(guò)12v。電焊把線嚴(yán)禁裸露和破損。操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣(電焊)手套。
3.1 0管道串動(dòng)和對(duì)口時(shí),動(dòng)作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和接合處。
3. 11室外供熱管道安裝,管溝土方施工應(yīng)遵守本規(guī)程5.2的規(guī)定。
第10篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(水暖工管工)
1.使用機(jī)電設(shè)備、機(jī)具前應(yīng)檢查確認(rèn)性能良好,電動(dòng)機(jī)具有漏電保護(hù)裝置靈敏有效。不得“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.操作機(jī)電設(shè)備,嚴(yán)禁戴手套,袖口扎緊。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行維修保養(yǎng)。
3.使用砂輪鋸,壓力均勻,人站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面。
4.壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲,應(yīng)防止扳機(jī)滑落。
5.用小推車運(yùn)管時(shí),清理好道路,管放在車上必須捆綁牢固。
6.安裝立管,必須將洞口周圍清理干凈,嚴(yán)禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。
7.電氣焊作業(yè)前,應(yīng)申請(qǐng)用火證,并派專人看火,備好滅火用具。焊接地點(diǎn)周圍不得有易燃易爆物品。
8.散熱器組擰緊對(duì)絲時(shí),必須將散熱器放穩(wěn),搬抬時(shí)兩人應(yīng)用力一致,相互照應(yīng)。
9.在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),散熱器下面應(yīng)墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗(yàn)時(shí),加壓后不得用力沖撞磕碰。
10.人力卸散熱器時(shí),所用纜索、杠子應(yīng)牢固,使用井字架、龍門架或外用電梯運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)禁超載或放偏。散熱器運(yùn)進(jìn)樓層后,應(yīng)分散堆放。
11.穩(wěn)掛散熱器應(yīng)扶好,用壓杠壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。
12.往溝內(nèi)運(yùn)管,應(yīng)上下配合,不得往溝內(nèi)拋擲管件。
13.安裝立、托、吊管時(shí),要上、下配合好。尚未安裝的樓板預(yù)留洞口必須蓋嚴(yán)蓋牢。使用的人字梯、臨時(shí)腳手架、繩索等必須堅(jiān)固、平穩(wěn)。腳手架不得超重,不得有空隙和探頭板。
14.采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運(yùn)瓷器時(shí),每次不定放置過(guò)多。瓷器運(yùn)至樓層后應(yīng)選擇安全地方放置,下面必須墊好草袋或木板,不得磕碰受損。
第11篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程筑爐工
1. 一 般 規(guī) 定
1. 1筑爐使用的腳手架，由專業(yè)架子工負(fù)責(zé)按施工圖搭設(shè)和拆除。非架子工不得搭、拆和改動(dòng)。
1. 2施工區(qū)域內(nèi)井、坑和孔洞等必須設(shè)牢固安全防護(hù)蓋板?？缭綔匣驙t體洞口時(shí)，應(yīng)搭設(shè)寬不小于80cm的過(guò)橋，橋的兩側(cè)邊必須設(shè)兩道牢固的護(hù)身欄桿和18cm高的擋腳板。
1. 3采用垂直運(yùn)輸運(yùn)送物料時(shí)，應(yīng)裝在小車或容器內(nèi)，嚴(yán)禁上下投擲物料。
1. 4爐體內(nèi)操作使用的照明電壓不得大于36v。金屬容器內(nèi)的照明不得大于12v。
1. 5施工區(qū)域內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。材料和設(shè)備堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，并應(yīng)有排水措施。
1. 6操作人員使用的工具應(yīng)裝入工具袋或其他容器內(nèi)。小型工具可用繩索系在身上或腳手架等牢固地方。
1. 7高處作業(yè)上下不得攀登腳手架和垂直運(yùn)輸設(shè)備，必須走專用梯道。
1. 8 2m以上高處作業(yè)無(wú)可靠安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，操作人員必須系好安全帶，并應(yīng)上掛在牢固地方。
2. 磨磚機(jī)、切磚機(jī)
2. 1使用磨磚機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 磨磚機(jī)應(yīng)穩(wěn)裝在操作棚內(nèi)；穩(wěn)裝時(shí)地面要堅(jiān)實(shí)、平整，不得傾斜。
(2) 磨磚機(jī)必須由經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)熟悉磨磚機(jī)性能，并懂得該機(jī)基本知識(shí)的人員操作。
(3) 磨磚機(jī)應(yīng)裝設(shè)吸塵設(shè)備；不允許粉塵散放在周圍空氣中。
(4) 使用前，應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備及部件是否正常，磨磚操作臺(tái)升降是否靈活，操作輪盤、八字輪等有無(wú)松動(dòng)，主軸是否彎曲，經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可起動(dòng)。起動(dòng)時(shí)將補(bǔ)償器的手柄先搬向“起動(dòng)”指示位置，起動(dòng)正常后再轉(zhuǎn)向“運(yùn)轉(zhuǎn)”位置。
(5) 操作臺(tái)上的磨磚小車運(yùn)行必須靈活，小車軌距必須一致，符合規(guī)定。
(6) 磨磚砂輪要用夾板與螺絲牢固地固定在磨磚機(jī)的主軸上。夾板與砂輪之間必須墊以不小于3mm厚的雞毛紙墊。砂輪必須安裝防護(hù)罩；新安裝的砂輪應(yīng)空轉(zhuǎn)5min，確認(rèn)合格方可正式磨磚。
(7) 砂輪應(yīng)為正圓，不得出現(xiàn)橢圓。砂輪兩面的直徑必須相等，嚴(yán)禁使用一面大、一面小的砂輪磨磚。
(8) 磨磚機(jī)的機(jī)架和電機(jī)外殼必須接保護(hù)零，電機(jī)應(yīng)加罩。
(9) 往磨磚機(jī)上放磚時(shí)，必須將磚頂在小車的擋板上，預(yù)防磨磚時(shí)走動(dòng)；小車上的擋板高度不得超過(guò)被磨磚的厚度。
(10) 磨磚砂輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)順時(shí)針，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)；被磨的耐火磚的進(jìn)行方向必須與砂輪的旋轉(zhuǎn)方向逆行，嚴(yán)禁順砂輪旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行。
(11) 磨磚升降操作平臺(tái)，應(yīng)隨著耐火磚的被磨減薄而上升；上升的速度應(yīng)緩慢均勻，不得一下升起過(guò)高、受力過(guò)大、擠彎磨磚機(jī)的主軸或被磨磚連同磨磚小車突然滑脫傷人。
(12) 嚴(yán)禁使用受潮的砂輪。受潮的砂輪片，必須烘干后方可使用。
(13) 磨磚操作過(guò)程中，機(jī)械發(fā)生故障應(yīng)立即拉閘斷電，嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修或注油。
(14) 磨磚操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和個(gè)人防護(hù)用品。操作過(guò)程中禁止其他人員站在操作平臺(tái)的對(duì)面。
(15) 被磨的磚小于砂輪寬度時(shí)，必須隨時(shí)將磚左右移動(dòng)，以防砂輪磨偏。
2. 2使用切磚機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 切磚機(jī)的砂輪片，必須安裝防護(hù)罩。砌磚應(yīng)用碳化硅的砂輪片，必須有出廠合格證。安裝時(shí)應(yīng)檢查砂輪片是否有裂紋或潮濕，確認(rèn)合格方可使用。
(2) 不得用力壓擠調(diào)整踏板而使切磚砂輪片受負(fù)荷過(guò)大；壓力大時(shí)，砂輪片易破碎。切磚開(kāi)始時(shí)，踏板亦不能壓的過(guò)重。
(3) 切磚時(shí)，被切除部分的寬度不得小于10mm，切磚過(guò)程中，不得改變磚塊的方向和位置，防止扭裂打碎砂輪片。
(4) 切磚操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、口罩和手套。
(5) 切磚過(guò)程中機(jī)械發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷電源，嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中維修部件。
3. 爐 體 砌 筑
3. 1一般爐體砌筑應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 往深坑或設(shè)備內(nèi)吊運(yùn)物料時(shí)，敞口上部應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，臨邊應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿。向下送料的位置應(yīng)固定。上下操作人員應(yīng)互相聯(lián)系，密切配合。
(2) 高處作業(yè)時(shí)，各種工具應(yīng)放穩(wěn)，嚴(yán)禁從上向下投擲工具和磚，所有料具必須從垂直運(yùn)輸井字架、龍門架傳遞。掛線的線墜（墜磚）必須綁扎牢固。
(3) 在架子上用刨錛打磚時(shí)，刨錛柄必須安裝牢固，操作人員要面向墻把磚打在架子上。嚴(yán)禁將磚打落在架子外側(cè)。
(4) 在金屬罐上、煙道或爐膛內(nèi)操作時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，同時(shí)至少應(yīng)兩個(gè)人配合方可進(jìn)行操作。
(1) 懸掛式爐頂或拱，在砌筑之前必須將懸掛磚的鋼梁、吊管、掛磚等按交底要求，檢查合格后方可操作。
(2) 掛磚前，應(yīng)清除操作場(chǎng)地上部的雜物。
(3) 掛磚時(shí)，不得采用磚撐、塞管等辦法調(diào)整管距。
(4) 拱掛磚時(shí)，應(yīng)按需要供磚，不得堆積過(guò)多，供磚必須采用傳遞方法，嚴(yán)禁投扔。
(5) 砍鑿異型磚的懸掛部位時(shí)，不得削弱磚心的堅(jiān)固性，同時(shí)吊孔直徑不應(yīng)大于支吊架物件直徑5mm。
3. 3拱券砌筑應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 拱胎必須支設(shè)正確牢固，經(jīng)檢查合格方可砌筑。
(2) 砌筑拱頂前，拱腳梁與骨架立柱必須緊靠；砌筑可調(diào)節(jié)骨架的拱頂前，骨架和立柱必須調(diào)整固定，并檢查合格。
(3) 拱腳磚應(yīng)緊靠拱腳梁砌筑；拱腳磚后面有砌體時(shí)，應(yīng)在該砌體筑完畢后，方可砌筑拱頂或拱。不得在拱腳磚的后面砌筑輕質(zhì)磚。
(4) 砌筑沒(méi)有混凝土的地下煙道的拱頂時(shí)，應(yīng)在墻外回填土完成后方可砌筑。
(5) 拆除拱頂?shù)墓疤r(shí)，必須在鎖磚全部打緊，拱腳處的凹溝砌筑完畢，以及骨架拉桿的螺母最后擰緊之后進(jìn)行。用普通粘土磚砌筑拱頂，須待砂漿強(qiáng)度達(dá)到60%以上，方可拆除拱胎及其他支撐。
第12篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn))
2.5 報(bào) 廢 標(biāo) 準(zhǔn)
2.5.1 斷絲的性質(zhì)和數(shù)量
起重機(jī)械的總體設(shè)計(jì)不允許鋼絲繩具有無(wú)限長(zhǎng)的壽命。
對(duì)于6股和8股的鋼絲繩,斷絲主要發(fā)生在外表。而對(duì)于多層繩股的鋼絲繩(典型的多股結(jié)構(gòu))就不同,這種鋼絲繩斷絲大多數(shù)發(fā)生在內(nèi)部,因而是“不可見(jiàn)的”斷裂。
下表考慮了這些因素,因此,當(dāng)與2.5.2~2.5.11款中的因素結(jié)合起來(lái)考慮時(shí),它適用于各種結(jié)構(gòu)的鋼絲繩。
斷絲數(shù)
外層繩 股承載 鋼絲數(shù) n
鋼絲繩結(jié)構(gòu) 的典型例子 (gb1102—72)
起重機(jī)械中鋼絲繩必須報(bào)廢 時(shí)與疲勞有關(guān)的可見(jiàn)斷絲數(shù)
機(jī)構(gòu)工作級(jí)別
機(jī)構(gòu)工作級(jí)別
m1及m2
m3,m4,m5, m6,m7,m8,
交捻
順捻
交捻
順捻
長(zhǎng)度范圍
長(zhǎng)度范圍
6d
30d
6d
30d
6d
30d
6d
30d
≤50
6×7、7×7
2
4
1
2
4
8
2
4
51~75
6×12
3
6
2
3
6
12
3
6
76~100
18×7(12外股)
4
8
2
4
8
15
4
8
101~120
6×19、7×19 6_(19)6w(19)34×7(17外股)
5
10
2
5
10
19
5
10
121~140
6
11
3
6
11
22
6
11
141~160
6×24、6_(24)、6w(24)8×19、8_(19)、8w(19)
6
13
3
6
13
26
6
13
161~180
6×30
7
14
4
7
14
29
7
14
181~200
6_(31)、8t(25)
8
16
4
8
16
32
8
16
201~220
6w(35)、6w(36)6_w(36)
8
18
4
9
18
38
9
18
221~240
6×37
10
19
5
10
19
38
10
19
241~260
10
21
5
10
21
42
10
21
261~280
11
22
6
11
22
45
11
22
281~300
12
24
6
12
24
48
12
24
>300
6×31
0.04n
0.08n
0.02n
0.04n
0.08n
0.16n
0.04n
0.08n
注:1.d--鋼絲繩直徑。
2.填充鋼絲不能看做承載鋼絲,因此要從檢驗(yàn)數(shù)中扣除。多層股鋼絲繩僅考慮可見(jiàn)的外層繩股。帶鋼芯的鋼絲繩,其繩芯看做內(nèi)部繩股而不予考慮。
當(dāng)?shù)踹\(yùn)熔化或赤熱金屬、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒物品時(shí),上表斷絲數(shù)應(yīng)相應(yīng)減少一半。
2.5.2 繩端斷絲
當(dāng)繩端或其附近出現(xiàn)斷絲時(shí),即使數(shù)量很少也表明該部位應(yīng)力很高,可能是由于繩端安裝不正確造成的,應(yīng)查明損壞原因。如果繩長(zhǎng)允許,應(yīng)將斷絲的部位切去重新合理安裝。
2.5.3 斷絲的局部聚集
如果斷絲緊靠一起形成局部聚集,則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。如這種斷線聚集在小于6d的繩長(zhǎng)范圍內(nèi),或者集中在任一支繩股里,那么,即使斷絲數(shù)比表列的數(shù)值少,鋼絲繩也應(yīng)予報(bào)廢。
2.5.4 斷絲的增加率
在某些使用場(chǎng)合,疲勞是引起鋼絲繩損壞的主要原因,斷絲則是在使用一個(gè)時(shí)期以后才開(kāi)始出現(xiàn),但斷絲數(shù)逐漸增加,其時(shí)間間隔越來(lái)越短。在此情況下,為了判定斷絲的增加率,應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)并記錄斷絲增加情況。判明這個(gè)“規(guī)律”可用來(lái)確定鋼絲繩未來(lái)報(bào)廢的日期。
2.5.5 繩股斷裂
如果出現(xiàn)整根繩股的斷裂,則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。
2.5.6 由于繩芯損壞而引起的繩徑減小
當(dāng)鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯(或多層結(jié)構(gòu)中的內(nèi)部繩股)斷裂而造成繩徑顯著減小時(shí),鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。
微小的損壞,特別是當(dāng)所有各繩股中應(yīng)力處于良好平衡時(shí),用通常的檢驗(yàn)方法可能是不明顯的。然而這種情況會(huì)引起鋼絲繩的強(qiáng)度大大降低。所以,有任何內(nèi)部細(xì)微損壞的跡象時(shí),均應(yīng)對(duì)鋼絲繩內(nèi)部進(jìn)行檢驗(yàn)予以查明。一經(jīng)證實(shí)損壞,則該鋼絲繩就應(yīng)報(bào)廢。
2.5.7 彈性減小
在某些情況下(通常與工作環(huán)境有關(guān)),鋼絲繩的彈性會(huì)顯著減小,若繼續(xù)使用則是不安全的。
鋼絲繩的彈性減小是較難發(fā)覺(jué)的,如檢驗(yàn)人員有任何懷疑,則應(yīng)征詢鋼絲繩專家的意見(jiàn)。然而,彈性減小通常伴隨下述現(xiàn)象:
a. 繩徑減小;
b. 鋼絲繩捻距伸長(zhǎng);
c. 由于各部分相互壓緊,鋼絲之間和繩股之間缺少空隙;
d. 繩股凹處出現(xiàn)細(xì)微的褐色粉末;
e. 雖未發(fā)現(xiàn)斷絲,但鋼絲繩明顯的不易彎曲和直徑減小比起單純是由于鋼絲磨損而引起的也要快得多。這種情況會(huì)導(dǎo)致在動(dòng)載作用下突然斷裂,故應(yīng)立即報(bào)廢。
2.5.8 外部及內(nèi)部磨損
產(chǎn)生磨損的兩種情況:
a. 內(nèi)部磨損及壓坑
這種情況是由于繩內(nèi)各個(gè)繩股和鋼絲之間的摩擦引起的,特別是當(dāng)鋼絲繩經(jīng)受彎曲時(shí)更是如此。
b. 外部磨損
鋼絲繩外層繩股的鋼絲表面的磨損,是由于它在壓力作用下與滑輪和卷筒的繩槽接觸摩擦造成的。這種現(xiàn)象在吊載加速和減速運(yùn)動(dòng)時(shí),鋼絲繩與滑輪接觸的部位特別明顯,并表現(xiàn)為外部鋼絲磨成平面狀。
潤(rùn)滑不足,或不正確的潤(rùn)滑以及還存在灰塵和砂粒都會(huì)加劇磨損。
磨損使鋼絲繩的斷面積減小因而強(qiáng)度降低。當(dāng)外層鋼絲磨損達(dá)到其直徑的40%時(shí),鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。
當(dāng)鋼絲繩直徑相對(duì)于公稱直徑減小7%或更多時(shí),即使未發(fā)現(xiàn)斷絲,該鋼絲繩也應(yīng)報(bào)廢。
2.5.9 外部及內(nèi)部腐蝕
腐蝕在海洋或工業(yè)污染的大氣中特別容易發(fā)生。它不僅減少了鋼絲繩的金屬面積從而降低了破斷強(qiáng)度,而且還將引起表面粗糙并從中開(kāi)始發(fā)展裂紋以至加速疲勞。嚴(yán)重的腐蝕還會(huì)引起鋼絲繩彈性的降低。
2.5.9.1 外部腐蝕
外部鋼絲的腐蝕可用肉眼觀察。當(dāng)表面出現(xiàn)深坑,鋼絲相當(dāng)松弛時(shí)應(yīng)報(bào)廢。
2.5.9.2 內(nèi)部腐蝕
內(nèi)部腐蝕比經(jīng)常伴隨它出現(xiàn)的外部腐蝕較難發(fā)現(xiàn)。但下列現(xiàn)象可供識(shí)別:
a. 鋼絲繩直徑的變化。鋼絲繩在繞過(guò)滑輪的彎曲部位直徑通常變小。但對(duì)靜止段的鋼絲繩則常由于外層繩股出現(xiàn)銹積而引起鋼絲繩直徑的增加。
b. 鋼絲繩外層繩股間的空隙減小,還經(jīng)常伴隨出現(xiàn)外層繩股之間斷絲。
如果有任何內(nèi)部腐蝕的跡象,則應(yīng)由主管人員對(duì)鋼絲繩進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)。若確認(rèn)有嚴(yán)重的內(nèi)部腐蝕,則鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。
2.5.10 變形
鋼絲繩失去正常形狀產(chǎn)生可見(jiàn)的畸形稱為“變形”。這種變形部位(或畸形部位)可能引起變化,它會(huì)導(dǎo)致鋼絲繩內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻。
鋼絲繩的變形從外觀上區(qū)分,主要可分下述幾種:
2.5.10.1 波浪形(見(jiàn)圖)
波浪形的變形是:鋼絲繩的縱向軸線成螺旋線形狀。這種變形不一定導(dǎo)致任何強(qiáng)度上的損失,但如變形嚴(yán)重即會(huì)產(chǎn)生跳動(dòng)造成不規(guī)則的傳動(dòng)。時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)引起磨損及斷絲。
出現(xiàn)波浪形時(shí),在鋼絲繩長(zhǎng)度不超過(guò)25d的范圍內(nèi),若,則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。
式中d為鋼絲繩的公稱直徑;d1是鋼絲繩變形后包絡(luò)的直徑。
2.5.10.2 籠狀畸變
這種變形出現(xiàn)在具有鋼芯的鋼絲繩上。當(dāng)外層繩股發(fā)生脫節(jié)或者變得比內(nèi)部繩股長(zhǎng)的時(shí)候就會(huì)發(fā)生這種變形?；\狀畸變的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。
2.5.10.3 繩股擠出
這種狀況通常伴隨籠狀畸變一起產(chǎn)生。繩股被擠出說(shuō)明鋼絲繩不平衡。繩股擠出的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。
2.5.10.4 鋼絲擠出
此種變形是一部分鋼絲或鋼絲束在鋼絲繩背著滑輪槽的一側(cè)拱起形成環(huán)狀。這種變形常因沖擊載荷而引起。若此種變形嚴(yán)重時(shí),則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。
2.5.10.5 繩徑局部增大
鋼絲繩直徑有可能發(fā)生局部增大,并能波及相當(dāng)長(zhǎng)的一段鋼絲繩。繩徑增大通常與繩芯畸變有關(guān)(如在特殊環(huán)境中,纖維芯因受潮而膨脹),其必然結(jié)果是外層繩股產(chǎn)生不平衡,而造成定位不正確。
繩徑局部嚴(yán)重增大的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。
2.5.10.6 扭結(jié)
扭結(jié)是由于鋼絲繩成環(huán)狀在不可能繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下被拉緊而造成的一種變形。其結(jié)果是出現(xiàn)捻距不均而引起格外的磨損,嚴(yán)重時(shí)鋼絲繩將產(chǎn)生扭曲,以致只留下極小一部分鋼絲繩強(qiáng)度。
嚴(yán)重扭結(jié)的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。
2.5.10.7 繩徑局部減小
鋼絲繩直徑的局部減小常常與繩芯的斷裂有關(guān)。應(yīng)特別仔細(xì)檢驗(yàn)靠繩端部位有無(wú)此種變形。
繩徑局部嚴(yán)重減小的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。
2.5.10.8 部分被壓扁
鋼絲繩部分被壓扁是由于機(jī)械事故造成的。嚴(yán)重時(shí),則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。
2.5.10.9 彎折
彎折是鋼絲繩在外界影響下引起的角度變形。
這種變形的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。
2.5.11 由于熱或電弧的作用而引起的損壞
鋼絲繩經(jīng)受了特殊熱力的作用其外表出現(xiàn)可資識(shí)別的顏色時(shí),該鋼絲繩應(yīng)予報(bào)廢。
第13篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程前言一般規(guī)定
1.建筑工程施工必須堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的方針。
2.生產(chǎn)班組（隊(duì)）在接受生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，應(yīng)同時(shí)組織班組（隊(duì)）全體人員聽(tīng)取安全技術(shù)措施交底講解，凡沒(méi)有進(jìn)行安全技術(shù)措施交低或未向全體作業(yè)人員講解，班組（隊(duì)）有權(quán)拒絕接受任務(wù)，并提出意見(jiàn)。
3.施工現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè)：
3.1電工作業(yè)；
3.2鍋爐司爐和壓力容器作業(yè)；
3.3起重機(jī)械作業(yè)；
3.4金屬焊接（含氣割）作業(yè)；
3.5金屬無(wú)損檢測(cè)作業(yè)；
3.6建筑登高架設(shè)作業(yè)；
3.7單位內(nèi)行駛機(jī)動(dòng)車輛駕駛作業(yè)。
施工現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，考試合格獲得《北京市特種作業(yè)操作證》。外埠來(lái)京從事特種作業(yè)人員，必須持原所在地地（市）級(jí)以上勞動(dòng)安全監(jiān)察機(jī)關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)操作證明，向本市勞動(dòng)安全監(jiān)察機(jī)關(guān)或其委托單位申請(qǐng)換領(lǐng)《北京市特種作業(yè)臨時(shí)操作證》后，方準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)行特種作業(yè)操作。學(xué)徒工必須辦理學(xué)習(xí)證，在監(jiān)護(hù)人的指導(dǎo)下操作，嚴(yán)禁無(wú)證作業(yè)。
4.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員，必須首先參加安全教育培訓(xùn)，考試合格方可上崗作業(yè)，未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)。
5.從事特種作業(yè)的人員，必須進(jìn)行身體檢查，無(wú)妨礙本工種的疾病和具有相適應(yīng)的文化程度。
6.不滿18周歲的未成年工，不得從事建筑工程施工工作。
7.服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，工作時(shí)思想集中，堅(jiān)守作業(yè)崗位，未經(jīng)許可，不得從事非本工種作業(yè)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
8建筑施工工人必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)制度，不違章作業(yè)，對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。
9.班組（隊(duì)）長(zhǎng)，每日上班前，必須召集所轄班組（隊(duì)）全體人員，針對(duì)當(dāng)天任務(wù)，結(jié)合安全技術(shù)措施內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備安全狀況及本班組（隊(duì)）人員技術(shù)素質(zhì)、安全知識(shí)、自我保護(hù)意識(shí)以及思想狀態(tài)，有針對(duì)性地進(jìn)行班前活動(dòng)，提出具體注意事項(xiàng)，跟蹤落實(shí)，并做好活動(dòng)記錄。
10.班組（隊(duì)）長(zhǎng)和班組（隊(duì)）專（兼）職安全員必須每日上班前對(duì)作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，立即解決；重大隱患，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，立即解決；重大隱患，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。作業(yè)過(guò)程中應(yīng)巡視檢查，隨時(shí)糾正違章行為，解決新的不安全隱患；下班前進(jìn)行確認(rèn)檢查，機(jī)電是否拉閘、斷電、門上鎖，用火是否熄滅，施工垃圾自產(chǎn)自清，日產(chǎn)日清，活完料凈場(chǎng)地清，確認(rèn)無(wú)誤，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
11.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確戴好安全帽，系好下頦帶；按照作業(yè)要求正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品，著裝要整齊；在沒(méi)有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處[2m以上（含2m）]懸崖和陡坡施工時(shí)，必須系好安全帶；高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，不得向下投擲物料，嚴(yán)禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
12.施工現(xiàn)場(chǎng)行走要注意安全，不得攀登腳手架、井字架、龍門架、外用電梯。禁止乘坐非乘人的垂直運(yùn)輸設(shè)備上。
13.施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全設(shè)施、設(shè)備和警告、安全標(biāo)志等未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得任意拆除和隨意挪動(dòng)。
14.上班作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真察看在施工程洞口、臨邊安全防護(hù)和腳手架護(hù)身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固；腳手板是否按要求間距放正、綁牢，有無(wú)探頭板和空隙。
15.六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣，應(yīng)停止露天高處和起重吊裝作業(yè)。
16作業(yè)中出現(xiàn)不安全險(xiǎn)情時(shí)，必須立即停止作業(yè)，組織撤離危險(xiǎn)區(qū)域，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決，不準(zhǔn)冒險(xiǎn)作業(yè)。
17.腳手架未經(jīng)驗(yàn)收合格前嚴(yán)禁上架子作業(yè)。
18.在溝、槽、坑內(nèi)作業(yè)必須經(jīng)常檢查溝、槽、坑壁的穩(wěn)定狀況，上下溝、槽、坑必須走坡道或梯子。
19.施工現(xiàn)場(chǎng)用火，應(yīng)申請(qǐng)辦理用火證，并派專人看火，嚴(yán)禁在禁止煙火的地方吸煙動(dòng)火，吸煙到吸煙室。
20.施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)由總承包單位負(fù)責(zé)，分包單位必須服從總承包單位管理與監(jiān)督檢查。
21.施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生傷亡事故，必須立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。
第14篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(混凝土工)
1. 材 料 運(yùn) 輸
1.1搬運(yùn)袋裝水泥時(shí),必須逐層從上往下階梯式搬運(yùn),嚴(yán)禁從下抽拿。存放水泥時(shí),必須壓碴碼放,并不得碼放過(guò)高(一般不超過(guò)10袋為宜)。水泥袋碼放不得靠近墻壁。
1.2使用手推車運(yùn)料,向攪拌機(jī)料斗內(nèi)倒砂石時(shí),應(yīng)設(shè)擋掩,不得撒把倒料;運(yùn)送混凝土?xí)r,裝運(yùn)混凝土量應(yīng)低于車廂5~10cm。不得搶跑,空車應(yīng)讓重車;并及時(shí)清掃遺撒落地材料,保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔。
1.3垂直運(yùn)輸使用井架、龍門架、外用電梯運(yùn)送混凝土?xí)r,車把不得超出吊盤(籠)以外,車輪擋掩,穩(wěn)起穩(wěn)落;用塔吊運(yùn)送混凝土?xí)r,小車必須焊有牢固吊環(huán),吊點(diǎn)不得少于4個(gè),并保持車身平衡;使用專用吊斗時(shí)吊環(huán)應(yīng)牢固可靠,吊索具應(yīng)符合起重機(jī)械安全規(guī)程要求。
2.混 凝 土 澆 灌
2.1澆灌混凝土使用的溜槽節(jié)間必須連接牢靠,操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿,不得直接站在溜放槽幫上操作。
2.2澆灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái),不得站在模板或支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。
2.3澆灌拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行;澆灌圈梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。
2.4使用輸送泵輸送混凝土?xí)r,應(yīng)由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固,輸送前應(yīng)試送,檢修時(shí)必須卸壓。
2.5預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固。
2.6混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器,插座插頭應(yīng)完好無(wú)損,電源線不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋(膠鞋),戴絕緣手套。
3.混 凝 土 養(yǎng) 護(hù)
3.1使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄,并設(shè)安全標(biāo)志。
3.2使用電熱法養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域。
3.3用軟管澆水養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)將水管接頭連接牢固,移動(dòng)皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。
3.4蒸汽養(yǎng)護(hù)、操作和冬施測(cè)溫人員,不得在混凝土養(yǎng)護(hù)坑(池)邊沿站立和行走。應(yīng)注意腳下孔洞與磕絆物等。
3.5覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后,必須及時(shí)清理并存放到指定地點(diǎn),碼放整齊。
第15篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(履帶起重機(jī))
1. 一 般 規(guī) 定
1. 1司機(jī)必須遵守本規(guī)程30.1.7的規(guī)定。
1. 2起重機(jī)作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),如地面松軟,應(yīng)夯實(shí)后用枕木橫向墊于履帶下方。起重機(jī)工作、行駛與停放時(shí),應(yīng)按安全技術(shù)措施交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離,不得停放在斜坡上。
1. 3夜間操作必須有足夠的照明設(shè)備,遇有惡劣氣候必須遵守本規(guī)程30.1.5條規(guī)定。
1. 4新購(gòu)置或新大修的起重機(jī)使用前必須經(jīng)過(guò)檢查、試吊,如靜載試驗(yàn)(最大起重量加25%)及動(dòng)載試驗(yàn)(最大起重量加10%),確認(rèn)合格后方可使用。
1. 5操作前應(yīng)對(duì)傳動(dòng)部分試運(yùn)轉(zhuǎn)一次,重點(diǎn)檢查安全裝置、操縱裝置、制動(dòng)器和保險(xiǎn)裝置、鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定。燃油、潤(rùn)滑油、冷卻水等充足,各連接件無(wú)松動(dòng)。
1. 6啟動(dòng)前應(yīng)將主離合器脫開(kāi),將各操縱桿放在空擋位置。
1. 7內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)檢查各儀表指示值,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再連接主離合器,進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常,方可作業(yè)。
1. 8起重機(jī)卷筒上的鋼絲繩在工作時(shí)應(yīng)排列整齊,鋼絲繩在卷筒上至少應(yīng)保留3圈余量。
1. 9起重機(jī)械在最大工作幅度和高度以外3m范圍內(nèi),不得有障礙物,特殊情況必須采取有效安全措施。
1. 10加油時(shí)附近嚴(yán)禁煙火,油料著火嚴(yán)禁澆水,應(yīng)用泡沫滅火器、沙土或濕麻袋等物撲滅。
2. 安 全 操 作
2. 1操作時(shí)必須遵守本規(guī)程30.1.4和30.1.7的規(guī)定。
2. 2作業(yè)時(shí)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)。嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位,滿載荷或接近滿載荷時(shí)嚴(yán)禁下落臂桿。
2. 3重物起吊離地10~50cm時(shí),應(yīng)檢查機(jī)身穩(wěn)定性,制動(dòng)靈活可靠,綁扎牢固,確認(rèn)后方可繼續(xù)作業(yè)。起吊重物下方嚴(yán)禁有人停留或行走。
2. 4作業(yè)時(shí)臂桿的最大仰角不得超過(guò)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。無(wú)資料可查時(shí),不得超過(guò)78°。
2. 5起重機(jī)在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種操作動(dòng)作和降落臂桿。
2. 6起吊重物左右回轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行,不得使用緊急制動(dòng)或在沒(méi)有停穩(wěn)前作反向旋轉(zhuǎn)。起重機(jī)行駛時(shí),回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動(dòng)器必須剎住。
2. 7起重機(jī)需帶載荷行走時(shí),載荷不得超過(guò)額定起重量的70%。行走時(shí),吊物應(yīng)在起重機(jī)行走正前方向,離地高度不得超過(guò)50cm,行駛速度應(yīng)緩慢。嚴(yán)禁帶載荷長(zhǎng)距離行駛。
2. 8轉(zhuǎn)彎時(shí),如轉(zhuǎn)彎半徑過(guò)小,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎(一次不超過(guò)15°)。下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行。
2 .9雙機(jī)抬吊重物時(shí),應(yīng)使用性能相盡的起重機(jī)。抬吊時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮,動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。載荷應(yīng)分配合理,單機(jī)荷載不得超過(guò)額定起重量的80%。
3. 停機(jī)后檢查
3. 1起重機(jī)轉(zhuǎn)移工地應(yīng)用長(zhǎng)板拖車運(yùn)送。近距離自行轉(zhuǎn)移時(shí),必須卸去配重,拆短臂桿,主動(dòng)輪在后面,回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤等必須處于制動(dòng)位置。
3. 2起重機(jī)通過(guò)橋、管道(溝)前,必須按安全技術(shù)措施交底,確認(rèn)安全后方可通過(guò)。通過(guò)鐵路、地面電纜等設(shè)施時(shí)應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù),通過(guò)時(shí)不得在上面轉(zhuǎn)彎。
3. 3作業(yè)后臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)至順?lè)较?并降至40°~60°之間,吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置。各部制動(dòng)器都應(yīng)保險(xiǎn)固定,操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門上鎖。
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