電器操作規(guī)程15篇

有哪些

電器操作規(guī)程

電器操作規(guī)程是確保電器設(shè)備安全、高效運(yùn)行的重要指南，涵蓋了從開機(jī)、使用到維護(hù)保養(yǎng)的全過(guò)程。主要包括以下幾方面：

1. 設(shè)備檢查：在操作前，應(yīng)檢查電器設(shè)備是否完好無(wú)損，電源線是否破損，插頭是否松動(dòng)，開關(guān)是否正常。

2. 開機(jī)操作：遵循正確的開機(jī)順序，通常先接通電源，然后啟動(dòng)設(shè)備。

3. 使用規(guī)定：按照電器設(shè)備的說(shuō)明書進(jìn)行操作，避免超負(fù)荷使用，禁止?jié)袷钟|摸電器。

4. 安全措施：使用過(guò)程中，注意避免觸電，如遇電器發(fā)熱異常，應(yīng)立即斷電并報(bào)告。

5. 關(guān)機(jī)與斷電：使用完畢后，應(yīng)先關(guān)閉設(shè)備，待其冷卻后再斷開電源。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔電器，保持通風(fēng)良好，及時(shí)更換磨損部件。

目的和意義

電器操作規(guī)程的存在，旨在：

1. 保障安全：防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)使用者的人身安全。

2. 提升效率：正確操作能確保電器設(shè)備發(fā)揮最佳性能，提高工作效率。

3. 延長(zhǎng)壽命：規(guī)范的使用和維護(hù)，可以延長(zhǎng)電器設(shè)備的使用壽命，降低更換成本。

4. 遵守法規(guī)：符合國(guó)家及行業(yè)的電器使用規(guī)定，避免法律風(fēng)險(xiǎn)。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作電器設(shè)備，以免發(fā)生意外。

2. 使用過(guò)程中，切勿將電器暴露在水或潮濕環(huán)境中。

3. 不得隨意拆卸電器，如有故障應(yīng)由專業(yè)人員維修。

4. 遵循節(jié)能原則，非工作時(shí)間應(yīng)關(guān)閉電器，避免無(wú)謂的能源浪費(fèi)。

5. 對(duì)于特殊電器，如高壓設(shè)備，應(yīng)遵循更嚴(yán)格的操作規(guī)程，并佩戴必要的防護(hù)裝備。

請(qǐng)每位員工務(wù)必牢記這些規(guī)程，確保電器操作的安全與合規(guī)。我們期待每位成員都能成為電器使用的負(fù)責(zé)任的實(shí)踐者，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

電器操作規(guī)程范文

第1篇 小型電器修配安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 車間的配電盤附近嚴(yán)禁掛衣物,工具及其他物品,盤上各種電壓要有明顯的電壓區(qū)分標(biāo)志,配電盤上有“觸電危險(xiǎn)”的標(biāo)志,配電盤應(yīng)經(jīng)常檢查,其安全設(shè)施要安全可靠。

2、 要正確使用各種儀表,測(cè)量前仔細(xì)核對(duì)測(cè)量項(xiàng)目是否相符,量程要從高檔開始,萬(wàn)用表不用時(shí)要將開關(guān)旋鈕轉(zhuǎn)到交流電壓的最高檔。

3、 發(fā)生電器著火時(shí),首先切斷電源,然后進(jìn)行滅火。

4、 小型電器檢修完畢后必須做到零部件齊全,無(wú)銹蝕、絕緣座牢固無(wú)裂紋,外殼無(wú)損傷,采取防腐措施。

5、 所有防爆面及間隙必須符合《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)防爆性能的要求。

6、 入井作業(yè)時(shí)必須遵守入井須知及規(guī)定。

7、 對(duì)一切小型電器設(shè)備的管理,做到物架整潔,物品分類存放,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化要求,填好檢修與發(fā)放記錄。

第2篇 電器維護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程

（一）、一般規(guī)定：

未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證人員不得操作電氣設(shè)備。

操作高壓帶電設(shè)備時(shí)，必須戴絕緣手套和穿絕緣靴并站在絕緣臺(tái)上。

操作千伏級(jí)電氣設(shè)備主回路時(shí)，必須戴絕緣手套或穿絕緣靴。

供電系統(tǒng)所有繼電保護(hù)裝置均應(yīng)符合要求，靈敏可靠、不準(zhǔn)甩掉，當(dāng)任一種保護(hù)失靈時(shí)，都應(yīng)立即停電處理，處理不好不準(zhǔn)送電。嚴(yán)禁拆除短接任一保護(hù)而運(yùn)行設(shè)備。

綜采工作面的各配電點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置可靠的局部接地極和移變及照明綜保的輔助接地裝置。

綜采工作面的配電點(diǎn)，整體移動(dòng)的設(shè)備及電纜，必須由專人檢查，確認(rèn)無(wú)誤時(shí)方可移動(dòng)，注意在移動(dòng)前必須切斷電源。

嚴(yán)禁拆除本布羅集中控制、通訊系統(tǒng)的閉鎖裝置。

所有動(dòng)力電纜在更換后必須檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向。

各電器操作人員必須熟悉供電系統(tǒng)。每臺(tái)設(shè)備應(yīng)有標(biāo)志牌，注明型號(hào)、電壓、用途、功率及過(guò)流整定值。

其它要按《煤礦安全規(guī)程》第454——458條執(zhí)行。

（二）停、送電：

停送高壓電必須做到一人操作，一人監(jiān)護(hù)

停送電前應(yīng)保證所需操作的開關(guān)是否與停電指令相符，只有在停止斷路器后，才能切斷隔離開關(guān)，合閘時(shí)，操作程序相反，嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開關(guān)。

停電后應(yīng)用與電源電壓等級(jí)相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)，檢驗(yàn)無(wú)誤后，再進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地完全放電（在瓦斯可能積聚之處必須進(jìn)行檢查，瓦斯?jié)舛仍诎俜种灰韵聲r(shí)才準(zhǔn)放電），裝有接地裝置的設(shè)備，停電后必須將相應(yīng)的開關(guān)手柄打到“接地”位置。

停電后必須掛“有人工作，不得送電”的指示牌，非執(zhí)行該工作人員，不得摘牌送電。

送電前必須檢查撤除導(dǎo)體放電接地裝置，無(wú)誤后方可送電。

（三）電器設(shè)備檢修維護(hù)：

電器設(shè)備檢修前必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電操作。

檢查電器設(shè)備的絕緣性能時(shí)，必須使用與其電壓等級(jí)相適應(yīng)的搖表進(jìn)行測(cè)試。

妥善檢查保護(hù)設(shè)備的防爆性能及工作性能、設(shè)備各種儀表、液晶顯示，操作手把、按扭必須指示正常、靈活可靠。

在處理較復(fù)雜的電路故障時(shí)要冷靜、細(xì)致，認(rèn)真查閱圖紙、對(duì)照線路仔細(xì)分析原因，必須做到有的放矢，嚴(yán)防檢修檢查后造成事故，損壞設(shè)備。

按井下供電“三無(wú)”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”的規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行檢修維護(hù)設(shè)備。

對(duì)各臺(tái)電器設(shè)備檢查后要有記錄，同時(shí)要做好檢修及運(yùn)行記錄。

跳閘設(shè)備發(fā)生漏電、過(guò)載、短路跳閘，必須查明原因、排除故障后方可復(fù)位送電運(yùn)行。

對(duì)各種不同型號(hào)設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備出廠說(shuō)明進(jìn)行檢修試驗(yàn)，嚴(yán)禁拆卸，不準(zhǔn)在井下拆卸電子元件。

電器接線應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)等所有動(dòng)力電纜插銷聯(lián)接、拆卸、安裝時(shí)，必須停電閉鎖，必須在接觸器斷電后，并將隔離閘刀打在“off（關(guān)）”的位置時(shí)方可工作，插銷未壓緊前嚴(yán)禁送電。

在處理采煤機(jī)電纜絕緣以及檢修采煤機(jī)的電氣部分時(shí)，必須將chp33開關(guān)的隔離手把打到off位置，并掛“有人工作不得送電”警示牌。

第3篇 新編配電裝置及低壓電器的維護(hù)安全操作規(guī)程

1.本規(guī)則適用于10kv及以下的隨機(jī)控制屏、控制臺(tái)以及成套的配電裝置。

2.一般規(guī)定：

(1)所有配電裝置應(yīng)有良好的接地，配電裝置上的電器元件應(yīng)有良好的絕緣。

(2)儀表、繼電器、電磁開關(guān)、操作開關(guān)等各種電器的名稱、代號(hào)(或用途)應(yīng)在 盤臺(tái)上標(biāo)注清楚；切換開關(guān)、按鈕等還應(yīng)標(biāo)明其操作位置。

(3)配電裝置上的機(jī)械聯(lián)鎖裝置應(yīng)正確、可靠，隔板、遮欄應(yīng)齊全、牢固、無(wú)缺 損，門鎖應(yīng)齊備且開閉靈活。

(4)高壓配電裝置的門上應(yīng)掛有“高壓危險(xiǎn)”的標(biāo)示牌。

3.高壓配電裝置

(1)工作人員不得隨意進(jìn)入遮欄。

(2)巡視工作不得少于2人。

(3)高壓配電裝置應(yīng)半年進(jìn)行一次清掃和檢查，作業(yè)時(shí)應(yīng)斷開電源，裝設(shè)接地 線，并在電源斷開處懸掛“有人工作，不許合閘!”的標(biāo)示牌后，方可進(jìn)行工作。

(4)在無(wú)遮欄的高壓配電裝置上進(jìn)行工作，當(dāng)人體或其所攜帶的工具與帶電體之 間的距離，小于規(guī)定的安全距離時(shí)(電壓在10kv及以下時(shí)為0.7m)，該帶電體必須 停電。

(5)油開關(guān)經(jīng)檢修或停用后，在投入運(yùn)行前，應(yīng)作全面檢查，并做合、跳閘操作 各1次，以驗(yàn)明其動(dòng)作是否可靠、正確。

(6)油開關(guān)應(yīng)保證套管瓷質(zhì)完好，油箱密封無(wú)滲漏現(xiàn)象，油位、油質(zhì)應(yīng)正常，分 合閘指示器位置正確，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活可靠。

(7)正常使用的油開關(guān)，應(yīng)每月進(jìn)行一次檢查：觸頭接觸情況；油質(zhì)是否合乎要 求；三相合閘的同期性。

(8)隔離開關(guān)應(yīng)每季檢查一次，主要內(nèi)容為：瓷件有無(wú)裂紋及放電現(xiàn)象、接線柱 和螺栓是否松動(dòng)，可動(dòng)刀閘有無(wú)變形和損傷，接觸是否嚴(yán)密等。

(9)三相隔離開關(guān)的各相刀閘與刃口接觸，其前后相差不應(yīng)超過(guò)3mm。

(10)避雷裝置每年應(yīng)在雷雨季節(jié)前進(jìn)行一次預(yù)防性試驗(yàn)，并測(cè)量接地電阻，不 合要求時(shí)，需及時(shí)處理。雷電后，應(yīng)檢查閥型避雷器的瓷瓶、連接線和接地線是否 完好。當(dāng)停電檢查時(shí)，應(yīng)使用2500v搖表測(cè)量其絕緣電阻，對(duì)于fs-6型避雷器， 絕緣電阻不得低于1000mω。

4.低壓配電裝置

(1)低壓配電裝置及各電器元件應(yīng)采用螺栓固定。

(2)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，各電器元件應(yīng)無(wú)不正常的晃動(dòng)。

(3)不允許3根及3根以上的導(dǎo)電體接在同一接線柱上。應(yīng)盡量做到電源引入線 接在固定觸頭的端子上，負(fù)荷側(cè)導(dǎo)線接在可動(dòng)觸頭的端子上。

(4)應(yīng)有良好的接地或接零。

(5)新裝和大修后的設(shè)備，絕緣電阻不應(yīng)低于0.5mω，運(yùn)行中的設(shè)備和線路， 絕緣電阻應(yīng)不低于每伏工作電壓1000ω，在潮濕環(huán)境中，絕緣電阻不應(yīng)低于每伏 工作電壓500ω。

(6)各電磁開關(guān)觸頭應(yīng)接觸良好，觸頭表面不應(yīng)涂油。

(7)不得隨意減少消弧裝置和降低消弧線圈的容量。

(8)刀開關(guān)合閘時(shí)應(yīng)手柄向上，分閘時(shí)應(yīng)手柄在下。

(9)應(yīng)經(jīng)常清除熔斷器以及夾子上的灰塵和污垢。更換熔體時(shí)，應(yīng)在不帶電的情 況下取下熔斷管；當(dāng)允許在帶電的情況下取下熔斷管時(shí)，應(yīng)先切斷負(fù)荷。對(duì)于封閉 式管式熔斷器的管子，不能用其他絕緣管代替(易爆裂)，也不可在管壁上鉆孔。

(10)接觸器

1)要隨時(shí)清掃接觸器上堆積的灰塵和鐵芯極面上的污垢，應(yīng)經(jīng)常檢查鐵芯工作 是否正常，轉(zhuǎn)軸是否靈活，觸頭接合是否良好。更換新線圈時(shí)，應(yīng)能保證其線路電 壓為額定值的85%～105%時(shí)均能可靠地工作。

2)轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸應(yīng)每季度注潤(rùn)滑油一次。

3)對(duì)于a級(jí)絕緣的線圈，用溫度計(jì)測(cè)量其表面溫升不得超過(guò)65℃(環(huán)境溫度為 35℃)，主觸頭溫升不超過(guò)75℃。當(dāng)主觸頭表面有灼傷時(shí)，不得用砂布或砂紙擦磨。

4)在自動(dòng)可逆電路中，當(dāng)更換新接觸器時(shí)，其進(jìn)行可逆轉(zhuǎn)換的動(dòng)作時(shí)間，應(yīng)大 于接觸器斷開時(shí)的電弧燃燒時(shí)間，以免發(fā)生短路。

(11)熱繼電器

1)熱繼電器的額定電流應(yīng)與被保護(hù)的設(shè)備容量相適應(yīng)，不得任意加大熱元件的 容量。

2)檢視熱元件時(shí)，只許打開蓋子，從旁察看，而不得將熱元件卸下。如因故必 須卸下，裝好后需重新進(jìn)行通電試驗(yàn)。

3)在正常使用情況下，每年需通電校驗(yàn)一次。

5.電纜卷筒：

(1)電纜卷筒應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行外觀檢查，要求電纜在卷筒上排列整齊，配重升降靈 活，鋼繩卡子緊固。

(2)電纜受力不得過(guò)大，應(yīng)不超過(guò)16～18kgf1kgf=9.80665n。

(3)采用力矩電機(jī)的電纜卷筒裝置，禁止在帶負(fù)荷狀態(tài)下對(duì)調(diào)壓器進(jìn)行調(diào)壓。

(4)每季需進(jìn)行一次全面檢查。

6.集電裝置

每季需進(jìn)行一次停電后的全面檢查：

(1)清掃灰塵，緊固螺栓。

(2)瓷件應(yīng)完好，如有破損，應(yīng)予更換。

(3)電刷與滑環(huán)之間接觸應(yīng)良好、彈簧壓力適宜。

(4)滑環(huán)表面如出現(xiàn)凹陷、毛刺，應(yīng)進(jìn)行修磨。

(5)檢查有無(wú)閃絡(luò)現(xiàn)象，測(cè)量絕緣電阻。

(6)校正各環(huán)的高差，使各環(huán)的水平面達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

7.電阻器

(1)每月檢查一次：清掃灰塵，緊固夾緊螺栓。

(2)更換電阻元件時(shí)，應(yīng)采用同型號(hào)。當(dāng)采用代用件時(shí)，其阻值和容量應(yīng)符合要 求。

(3)電阻器上任一點(diǎn)的溫度不得超過(guò)下列允許值：康銅、新康銅、鐵鉻鋁合金電 阻元件不得高于340℃，鑄鐵電阻元件不得高于390℃。

(4)總電阻由各段電阻組成時(shí)，各段電阻值的和與總電阻值差不得超過(guò)±5%。

8.制動(dòng)電磁鐵

(1)當(dāng)機(jī)械處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁單獨(dú)試驗(yàn)電磁鐵的動(dòng)作情況。

(2)電磁鐵應(yīng)每月檢查一次氣隙和接觸面，當(dāng)氣隙太小或接觸面出現(xiàn)光滑的鏡面 時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或修理，以防止剩磁吸住，影響制動(dòng)。

(3)制動(dòng)電磁鐵鐵芯行程的調(diào)整應(yīng)符合下列要求：交流電磁鐵帶電時(shí)，應(yīng)緊密 地與其固定部分接合，以免線圈過(guò)熱及磁鐵振動(dòng)；直流電磁鐵的鐵芯上應(yīng)有逆磁 墊片，以免產(chǎn)生剩磁。斷電時(shí)，鐵芯的釋放行程不得大于制造廠規(guī)定允許行程的 90%。

9.控制器

(1)要經(jīng)常進(jìn)行清掃，檢查觸頭接觸是否良好，彈簧壓力是否適宜，定位是否正 確。若觸點(diǎn)有燒傷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊、修理或更換。

(2)每季對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸注潤(rùn)滑油一次。

(3)經(jīng)維修后的控制器，應(yīng)試驗(yàn)手柄的動(dòng)作方向是否與機(jī)械的動(dòng)作方向一致，動(dòng) 作順序是否符合電氣原理圖的要求，且定位要正確，不產(chǎn)生越位越檔現(xiàn)象。

第4篇 煤礦電器維修檢修工安全操作規(guī)程

1.操作人員在進(jìn)行檢修時(shí)，一定穿好緊身工作服、絕緣膠鞋、絕緣手套、防護(hù)眼鏡。

2.操作人員在檢修測(cè)試電器設(shè)備時(shí)，一定要用萬(wàn)用表、兆歐表、鉗芯電流表對(duì)所檢修的設(shè)備進(jìn)行測(cè)試，確診設(shè)備狀況后再進(jìn)行檢修，而且必須斷電進(jìn)行絕緣測(cè)試。

3.操作人員在修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵時(shí)，一定要用千分尺測(cè)量漆包線的線徑，修復(fù)完畢實(shí)驗(yàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，一定要用線速表測(cè)試。

4.操作人員在清洗電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵定子時(shí)，必須戴橡膠手套進(jìn)行清洗。

5.操作人員對(duì)所修理的電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵進(jìn)行絕緣清漆時(shí)，必須戴防護(hù)手套和防毒口罩。

6.操作人員在檢修電器開關(guān)設(shè)備時(shí)，一定要使用實(shí)驗(yàn)電筆進(jìn)行測(cè)試，接線時(shí)一定要用扳手、鉗子和螺絲刀、電烙鐵、線頭對(duì)焊機(jī)把線頭接好。

7.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵繞組時(shí)，必須使用正規(guī)的劃線刀、壓線刀、皮錘和整形棒修理。

8.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵繞組進(jìn)行繞線時(shí)，必須使用正規(guī)的線槽模板進(jìn)行繞組。

9.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵更換軸承時(shí)，必須使用軸承起扒器和扒輪器。

10.修理風(fēng)機(jī)，更換風(fēng)葉時(shí)，必須使用風(fēng)葉專用起扒器。

11.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵時(shí)必須使用扒線器、手錘、扁鏟、剃刀進(jìn)行舊線拆除。

12.在檢修平臺(tái)上修理設(shè)備時(shí)，平臺(tái)上必須設(shè)有安全防護(hù)網(wǎng)。

13.操作人員在工作結(jié)束時(shí)必須清理好現(xiàn)場(chǎng)，把所使用的工具進(jìn)行擦洗保管。

第5篇 電機(jī)、電器大修工安全操作規(guī)程

1．遵守電工作業(yè)一般安全規(guī)定。檢修電機(jī)、電器設(shè)備時(shí)，必須首先斷開電源。如不能停電工作，應(yīng)經(jīng)過(guò)審批。

2．電機(jī)與電器拆除送修后，可能來(lái)電的線頭應(yīng)及時(shí)用絕緣包布包扎好。高壓電機(jī)拆除后，遺留線頭必須短路接地。

3．檢修電機(jī)時(shí)，拆卸各部分螺釘應(yīng)用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸箒y敲亂打。

4．電機(jī)通電試驗(yàn)時(shí)，外殼必須接地。并遵守電機(jī)試驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程。電機(jī)短路試驗(yàn)時(shí)，禁止用手把住軸。

5．在大修時(shí)，必須把工件固定好，防止翻倒打傷人。

6．焊接電器設(shè)備和接線頭，要防止觸電與灼燒。

7．調(diào)試用的插頭、開關(guān)、電線應(yīng)保持絕緣良好。如有破損和裸露部分，應(yīng)及時(shí)更換。不準(zhǔn)帶負(fù)荷用閘刀開關(guān)送電或停電。

8．線圈入爐干燥時(shí)，一定要把線圈放在鐵架上，不得直接放在電爐上面。

9．電機(jī)、電器檢修完工后，要檢查是否有錯(cuò)誤或不當(dāng)?shù)牡胤剑谠囓嚂r(shí)必須注意附近是否有人。

10．在檢修工作中，如中途離去，回來(lái)再繼續(xù)工作時(shí)，必須先檢查工件和設(shè)備是否有變動(dòng)。

第6篇 電器試驗(yàn)安全操作規(guī)程

1．進(jìn)行電器試驗(yàn)，操作人員不得少于2人。必須有專人指揮。

2．一切試驗(yàn)設(shè)備，電表及儀器要及時(shí)檢修，出現(xiàn)故障應(yīng)停止使用。

3．試驗(yàn)設(shè)備的固定線路不可任意更動(dòng)。如因工作需要而變動(dòng)時(shí)，必須交待清楚，并做出明顯標(biāo)記。

4．高、低壓系統(tǒng)的隔離開關(guān)、刀開關(guān)不得帶電分合。在高、低壓投入運(yùn)行時(shí)，必須先合隔離開關(guān)，后合斷路器及油開關(guān)，斷電時(shí)，先分油開關(guān)及斷路器。

5．電源已經(jīng)切除，電機(jī)仍在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得進(jìn)行接線或拆線。

6．電容量大的產(chǎn)品在工作前應(yīng)對(duì)地放電后才可開始工作。試驗(yàn)后也必須用專用工具放電、驗(yàn)電。

7．各種專用電器線路，未經(jīng)允許，嚴(yán)禁動(dòng)用。

8．高壓試驗(yàn)、泄漏試驗(yàn)、介損試驗(yàn)完畢后切除電源時(shí)，必須對(duì)被試驗(yàn)器件放電后再拆線。

9．試驗(yàn)用臨時(shí)電源線要架空或加保護(hù)管。不得任意亂拉，以防觸電。試驗(yàn)使用的開關(guān)，須有專人看護(hù)。如果臨時(shí)中斷試驗(yàn)須將開關(guān)箱上鎖或進(jìn)行短路接地，并掛警示牌。次日繼續(xù)試驗(yàn)時(shí)，須檢查線路是否仍在原設(shè)備上連接，未經(jīng)檢查不得合閘。

10．試驗(yàn)前應(yīng)佩帶好防護(hù)用品。試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)有遮欄，并掛有警示牌。遵守電氣高壓試驗(yàn)一般規(guī)程。

第7篇 電器試驗(yàn)工操作規(guī)程

1、試驗(yàn)時(shí),必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)行的試驗(yàn)規(guī)程和試驗(yàn)工作安全規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定,不準(zhǔn)擅自更改規(guī)程規(guī)定的數(shù)據(jù)。

2、試驗(yàn)前,試驗(yàn)負(fù)責(zé)人必須向全體人員詳細(xì)交待試驗(yàn)任務(wù)和安全措施,試驗(yàn)時(shí)必須有明確的分工,所有人員都必須聽從試驗(yàn)負(fù)責(zé)人的,不許擅自操作和試驗(yàn)。

3、試驗(yàn)開始前的全部接線應(yīng)有專人負(fù)責(zé),接線時(shí)應(yīng)先將連接儀表線全部接起,最后搭接電源,在接電源時(shí),應(yīng)先查明電壓,合閘時(shí)大聲通知在場(chǎng)工作人員,注意調(diào)壓器及開關(guān)把手位置。

4、作絕緣試驗(yàn)時(shí),試品必須首先擦拭其有關(guān)絕緣表面,并檢查其外部情況后方可進(jìn)行。

5、設(shè)備、線路試驗(yàn),必須停電進(jìn)行,在試驗(yàn)前必須嚴(yán)格遵守停送電制度。并做好驗(yàn)電、放電、接地短路工作。試驗(yàn)場(chǎng)所及被試品有可能造成危險(xiǎn)者,都要設(shè)專人看守并設(shè)上警戒網(wǎng)。

6、大容量的電氣設(shè)備,必須經(jīng)過(guò)充分放電,方可觸及其導(dǎo)電部分。

7、試驗(yàn)開始前,應(yīng)有專人詳細(xì)記錄試品的銘牌數(shù)據(jù),試驗(yàn)工作條件,并驗(yàn)明有關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)換算必要的數(shù)據(jù)。

8、全部操作,均由試驗(yàn)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,試驗(yàn)時(shí),不準(zhǔn)說(shuō)笑、打鬧和抽煙。

9、試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即通知試驗(yàn)負(fù)責(zé)人,決定是否停止試驗(yàn),未查明原因前,不準(zhǔn)冒險(xiǎn)試驗(yàn)。

10、高壓電源與停電試驗(yàn)試品部分,嚴(yán)禁只隔一個(gè)開關(guān)工作,必須有明顯的兩個(gè)斷開點(diǎn)。

11、帶電的高壓互感器,二次不準(zhǔn)短路,電流互感器二次不準(zhǔn)開路,且其火線二次均不應(yīng)接地。

12、在試驗(yàn)結(jié)束后,需拆除試驗(yàn)接線時(shí),應(yīng)先拆除電源線。

13、試驗(yàn)完的設(shè)備應(yīng)恢復(fù)其安裝原位,不得任意變動(dòng),并需按照停電制度恢復(fù)送電。

14、當(dāng)工作結(jié)束后,應(yīng)檢查清儀表、設(shè)備、工具是否完好齊全,并妥善收置。

15、當(dāng)操作人員發(fā)現(xiàn)觸電和明顯的危及人身,設(shè)備安全時(shí),應(yīng)立即切斷電源,停止試驗(yàn),并進(jìn)行急救。

第8篇 低壓驗(yàn)電器筆安全技術(shù)操作規(guī)程

1 目的

為規(guī)范低壓驗(yàn)電器(筆)使用方法,防止使用者工作中觸電,特制定本規(guī)程。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)電工崗位低壓驗(yàn)電器(筆)的使用和維護(hù)。

3 工作內(nèi)容及要求

3.1 檢查驗(yàn)電器外觀是否完好。

3.2 檢查驗(yàn)電器頂部金屬體、電阻、內(nèi)部氖管及彈簧之間接觸是否良好。

3.3 使用驗(yàn)電器驗(yàn)電時(shí)手指必須可靠觸及其尾部金屬體,并可清晰觀察到驗(yàn)電器中的氖管。在帶電體上測(cè)試確認(rèn)驗(yàn)電器良好后,方可使用驗(yàn)電器。

3.4 驗(yàn)電時(shí)應(yīng)確認(rèn)被測(cè)物體的電壓在驗(yàn)電器(筆)規(guī)定的電壓測(cè)試范圍內(nèi)。

3.5 驗(yàn)電時(shí)將驗(yàn)電器的頂部金屬體靠近被測(cè)體,觀察驗(yàn)電器的氖管狀態(tài)。

3.6 驗(yàn)電時(shí)驗(yàn)電器氖管發(fā)光,說(shuō)明被測(cè)體帶電,作業(yè)過(guò)程中要注意采取防觸電措施。

3.7 驗(yàn)電時(shí)驗(yàn)電器氖管不發(fā)光,在采取防護(hù)措施后,才能與被測(cè)物體直接接觸。

3.8 禁止用驗(yàn)電器(筆)做螺絲刀在帶電體上作業(yè)時(shí)拆卸螺絲。

3.9 驗(yàn)電完畢后,應(yīng)將驗(yàn)電器妥善保存。

第9篇 小型電器修理工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第l條 必須持工種合格證上崗操作，無(wú)證不準(zhǔn)上崗工：作。

第2條 應(yīng)熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《電氣設(shè)備防爆規(guī)程(gb3836)》及《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定。

第3條 上崗工作必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。掌握小型電器結(jié)構(gòu)性能和修理工藝。

第4條 遵守各種規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。

二、操作前的準(zhǔn)備工作

第5條 準(zhǔn)備檢修中需要的材料及零配件。

第6條 汁劃本班應(yīng)修的小型電器件數(shù)。

第7條 準(zhǔn)備好各種工具。

三、操作

第8條 清點(diǎn)和整理本班交回的小型電器．清掃煤塵和雜物。

第9條 詳細(xì)檢查小型電器的隔爆接合面的粗糙度和間隙及接線螺釘銹蝕情況。對(duì)不合格的小型電器，按《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的要求進(jìn)行修理。

第10條 更換損壞的零部件，修復(fù)失爆或不符合要求的隔爆面，測(cè)試絕緣，對(duì)受潮的小型電器進(jìn)行干燥處理。

第11條 涂漆

1．內(nèi)殼涂耐弧漆。

2．外表涂防銹漆。

第12條 檢修后的小型電器必須進(jìn)行電氣檢驗(yàn)。電氣絕緣應(yīng)符合要求。隔爆面應(yīng)達(dá)到防爆標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

四、收尾工作

第13條 填寫檢修記錄，登卡上帳。

第14條 檢修后的小型電器經(jīng)防爆檢查組驗(yàn)收合格后方可入庫(kù)。

第15條 清點(diǎn)檢修用的小型電器工具，打掃場(chǎng)地，擺放整齊，計(jì)劃下一個(gè)班的任務(wù)。

第10篇 電器調(diào)試人員的安全操作規(guī)程

施工單位：合同號(hào)：

監(jiān)理單位：編 號(hào)：

第11篇 電器儀表設(shè)備操作規(guī)程

(一)整流變壓器使用及維護(hù)

1設(shè)備安裝完畢后,反復(fù)檢查確保接線無(wú)誤,設(shè)備應(yīng)在安裝完畢12小時(shí)以后方可通電運(yùn)行。

2高壓發(fā)生器空載輸出電壓的檢查:將高壓發(fā)生器輸出端斷開,按下恒流控制柜板上的“自檢”按鈕,輸出直流電流表應(yīng)無(wú)讀數(shù),輸出直流電壓表應(yīng)有接近三分之一額定電壓的讀數(shù),輸入電流表應(yīng)有很小讀數(shù),輸入電壓有100v左右的讀數(shù),注意“自檢”按鈕不宜頻繁撳按,以免操作過(guò)電壓。

3高壓發(fā)生器輸出電流的檢查:

1)高壓試驗(yàn)完畢后,應(yīng)停機(jī)用接地棒將高壓發(fā)生器端對(duì)地短路。

2)按“自檢”按鈕,毫安表應(yīng)有讀數(shù)(很小)

3)按“高壓”按鈕,高壓運(yùn)行燈亮。

4)依次操作電流選擇開關(guān)。

5)需關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)首先將電流選擇開關(guān)逐一斷開后,再按停機(jī)按鈕即可。

4過(guò)電壓保護(hù)器和過(guò)氧保護(hù)的檢驗(yàn)。

1)過(guò)氧保護(hù):在具有易燃易爆場(chǎng)所,設(shè)置“過(guò)氧”跳閘報(bào)警電器,控制屏過(guò)氧保護(hù)端子與現(xiàn)場(chǎng)過(guò)氧控制儀的常開點(diǎn)連接一旦出現(xiàn)過(guò)氧現(xiàn)象,過(guò)氧指示燈亮,并跳閘,報(bào)警。

2)過(guò)電壓整定:過(guò)電壓整定值視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行情況,進(jìn)行整定。

5設(shè)備的維護(hù):

(1)每月對(duì)設(shè)備清掃和擦試一次保持控制柜內(nèi)部及整流變壓器表面清潔防止觸電。

(2)當(dāng)二次輸出電流表(ma)指示的電流值偏小時(shí),應(yīng)及時(shí)振打電暈線和收塵極清除積灰,以提高收塵效率。

(3)無(wú)關(guān)人員不得隨便操作設(shè)備,電路元件不得隨便拆卸。

(4)設(shè)備運(yùn)行時(shí),人身不得靠近高壓部位,進(jìn)入高壓室檢查或清理硅整流變壓器表面積灰作業(yè)時(shí),必須切斷電源,并將高壓輸出端充分對(duì)地放電。

(二)電器柜操作

1器柜是煤氣站用電負(fù)荷集中控制的地方。

2電器專業(yè)人員不得隨便操作設(shè)備。

3開關(guān)合閘時(shí),一定要將各負(fù)荷開關(guān)斷開,嚴(yán)禁帶負(fù)荷合閘。

4為便于觀察設(shè)備啟動(dòng)運(yùn)行,一般在現(xiàn)場(chǎng)啟停設(shè)備。

5壓風(fēng)機(jī)和工藝風(fēng)機(jī)連鎖,加壓風(fēng)機(jī)前壓力低時(shí)無(wú)法啟動(dòng)。

(三)儀表柜操作

1儀表柜是煤氣站工藝參數(shù)檢測(cè)和控制的地方。

2非儀表專業(yè)人員不得隨便調(diào)動(dòng)儀表參數(shù)。

3在煤氣爐負(fù)荷不穩(wěn)時(shí),汽化劑和變頻器的控制應(yīng)轉(zhuǎn)入手動(dòng)控制。

4加壓風(fēng)機(jī)前壓力一般控制加壓風(fēng)機(jī)的啟停。

5現(xiàn)場(chǎng)表應(yīng)和盤裝表保持一致。

第12篇 電瓶充電器安全操作規(guī)程

1、充電器輸入電壓為交流220v,在連接時(shí)注意安全。

2、電壓設(shè)置應(yīng)調(diào)節(jié)到29v-31v.

3、充電電流調(diào)節(jié)到蓄電池容量的1/10,電動(dòng)搬運(yùn)叉車的電池容量是160ah,所以應(yīng)調(diào)到16.

4、充電時(shí)要注意輸出電壓的正負(fù)極要與電瓶的正負(fù)極相對(duì)應(yīng)。

5、充完電后關(guān)閉電源開關(guān)

6、充電器要有專人保管,及時(shí)的清理灰塵。

第13篇 電器維修安全操作規(guī)程

3.1.檢修人員必須熟悉應(yīng)檢修設(shè)備的性能和用途

3.2.檢修人員必須嚴(yán)格遵守化工企業(yè)的《安全生產(chǎn)禁令》。

3.3.檢修設(shè)備時(shí),必須注意個(gè)人及設(shè)備的安全嚴(yán)禁出現(xiàn)任何人身和設(shè)備事故。

3.4.檢修好的設(shè)備,必須經(jīng)操作工試車,嚴(yán)禁私自試車。

3.5.嚴(yán)禁帶電檢修,違章作業(yè)。

3.6.檢修時(shí),應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品和使用保護(hù)器具。

第14篇 電機(jī)電器維修工安全操作規(guī)程

1.遵守電工作業(yè)一般安全規(guī)定。檢修電機(jī)、電氣設(shè)備時(shí),必須首先斷開電源。如不能斷電工作,應(yīng)經(jīng)過(guò)申請(qǐng)。

2.電機(jī)與電氣拆除送修后,可能來(lái)電的線頭應(yīng)及時(shí)用絕緣包布包扎好。高壓電機(jī)拆除后,遺留線頭必須短路接地。

3.檢修電機(jī)時(shí),拆卸各部分螺釘應(yīng)用適當(dāng)?shù)墓ぞ?禁止亂敲亂打。

4.電機(jī)通電試驗(yàn)時(shí),外殼必須接地。并遵守電機(jī)試驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程。電機(jī)短路試驗(yàn)時(shí),禁止用手把住軸。

5.在檢修時(shí),必須把工件固定好,防止翻倒打傷人。

6.焊接電器設(shè)備和接線頭,要防止觸電和灼傷人。

7.調(diào)試用的插頭、開關(guān)、電線應(yīng)保持絕緣良好。如有破損和裸露部分,應(yīng)及時(shí)更換。不準(zhǔn)帶負(fù)荷用閘刀開關(guān)送電或停電。

8.線圈入爐干燥時(shí),一定要把線圈放在鐵架上,不得直接放在電爐上面。

9.電機(jī)、電器檢修完工后,要檢查是否有錯(cuò)誤或不當(dāng)?shù)牡胤?在試車時(shí)必須注意附近是否有人。

10.在檢修工作中,如中途離去,回來(lái)再繼續(xù)工作時(shí),必須先檢查工件和設(shè)備是否有變動(dòng)。

第15篇 移動(dòng)電器設(shè)備安全操作規(guī)程

1.目的和適用范圍

為規(guī)范移動(dòng)電器設(shè)備的安全操作、節(jié)約維護(hù)費(fèi)用、延長(zhǎng)使用壽命,特制訂本規(guī)程。本規(guī)程適用于集團(tuán)公司范圍內(nèi)的所有移動(dòng)電器設(shè)備的使用和管理。

2.管理職責(zé)

2.1適用屬地管理原則,移動(dòng)電器設(shè)備的使用部門是其使用管理的直接責(zé)任部門。負(fù)責(zé)設(shè)備的檢查和保養(yǎng),定期檢查和保養(yǎng)并建立記錄,建立維修記錄。定期聯(lián)系生產(chǎn)設(shè)備,電氣科,安?？频嚷毮懿块T進(jìn)行安全評(píng)價(jià),并建立記錄。

2.2安?？曝?fù)責(zé)移動(dòng)電器設(shè)備操作使用的安全督察工作,并建立記錄。

3.管理內(nèi)容

3.1本規(guī)程中移動(dòng)電器設(shè)備包括范圍

高壓清洗機(jī)、行車及電動(dòng)葫蘆、電焊機(jī)、手電鉆、沖擊鉆、磁力鉆、手提砂輪、角向磨光機(jī)、砂輪切割機(jī)、舊書本封膠分切機(jī)、等離子切割機(jī)、風(fēng)鼓子、排氣扇、吸塵器、電烙鐵、電風(fēng)扇、電熨斗、萬(wàn)用表等。

3.2移動(dòng)電器設(shè)備的通用安全要求

3.2.1使用移動(dòng)電器設(shè)備之前,首先要檢查設(shè)備電源線有無(wú)破損;接線頭是否絕緣良好;移動(dòng)電動(dòng)設(shè)備各種零部件是否齊全完好;移動(dòng)設(shè)備要求使用的電壓是否相匹配等。

3.2.2移動(dòng)電器設(shè)備必須使用專用插座,即為公司電氣科安裝有漏電保護(hù)器的插座;工作場(chǎng)所周圍若無(wú)專用插座,可使用公司電氣科配備的帶有漏電保護(hù)的專用移動(dòng)電盤,嚴(yán)禁部門內(nèi)部人員亂接亂用;并由使用部門將漏電保護(hù)器每月試用一次,檢查是否好用。

3.2.3在使用移動(dòng)設(shè)備前應(yīng)清理好工作現(xiàn)場(chǎng);若在危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)時(shí)須由部門負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管。

3.2.4在使用移動(dòng)設(shè)備前應(yīng)根據(jù)移動(dòng)設(shè)備性質(zhì)要求穿戴好各種防護(hù)用品,做好個(gè)人安全防護(hù);同時(shí)須設(shè)有安全監(jiān)護(hù)人,嚴(yán)禁獨(dú)自作業(yè)。

3.2.5接好電源后,在正式使用之前要先進(jìn)行試運(yùn)行,看是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好,確保無(wú)誤后方可進(jìn)行作業(yè)。

3.2.6在使用過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停止使用并拉下主控開關(guān),找電工檢查電器、專業(yè)人員檢查移動(dòng)設(shè)備,排除故障后方可重新操作。

3.2.7進(jìn)行任何設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、更換工具、移動(dòng)位置等工作之前,必須先斷掉電源。

3.2.8移動(dòng)電器設(shè)備嚴(yán)禁雨中操作;若確需進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須采取防水、絕緣措施確保安全后,方可進(jìn)行作業(yè)。

3.2.9工作完畢,使用插頭的可直接拔下插頭,無(wú)插頭插座的要找專業(yè)電工拆下電源線,不許自行拆線;最后應(yīng)徹底清理工作現(xiàn)場(chǎng)以消除隱患。

3.2.10各部門因各種原故在上一班次或上一工作日未修復(fù)完畢的移動(dòng)電器設(shè)備,應(yīng)做好交接班記錄:接班人員應(yīng)負(fù)責(zé)繼續(xù)修復(fù)設(shè)備直至完成,嚴(yán)禁出現(xiàn)推委扯皮現(xiàn)象,使設(shè)備帶病作業(yè)。

3.2.11本辦法未盡事宜,以各部門內(nèi)部管理為準(zhǔn)。

4.幾種常用的移動(dòng)電器設(shè)備安全操作規(guī)程

(一)《高壓清洗機(jī)安全操作規(guī)程》

1.通電要求

1.1生產(chǎn)車間使用高壓清洗機(jī)時(shí)電源電壓必須跟型號(hào)標(biāo)牌上給出的電壓一致。

1.2生產(chǎn)車間使用高壓清洗機(jī)時(shí)須用專用插座即為公司電氣科配置的漏電保護(hù)器。

1.3生產(chǎn)車間使用時(shí)電源連接導(dǎo)線必須和制造商規(guī)定的一致;需要加長(zhǎng)時(shí)應(yīng)使用大于或同規(guī)格的電源線并做好防水處理。

1.4車間操作工在使用前嚴(yán)禁用濕手觸摸電源插頭;不得碾壓、拖拽電源連接導(dǎo)線,應(yīng)保護(hù)線纜遠(yuǎn)離熱氣、油以及銳利設(shè)備的邊緣。

2.水管連接要求

2.1高壓清洗機(jī)進(jìn)水需要無(wú)雜質(zhì)的清水,嚴(yán)禁使用白水、地溝污水等。

2.2高壓清洗機(jī)進(jìn)水管應(yīng)與設(shè)備進(jìn)水口相符,并用專用夾具扎緊;連接高壓出水軟管的螺紋套管接頭須擰緊。

2.3使用高壓軟管時(shí)應(yīng)確保完好無(wú)損,嚴(yán)禁使用有損傷的軟管;若有損傷應(yīng)及時(shí)更換,需要更換時(shí)應(yīng)使用與設(shè)備相配套的軟管。

3.使用高壓清洗機(jī)前的準(zhǔn)備工作

3.1高壓清洗機(jī)使用前應(yīng)安放在干燥安全的地方并確保其穩(wěn)定。

3.2高壓清洗機(jī)使用前應(yīng)檢查高壓泵曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油液位,確保液位在一半偏上。新機(jī)曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油在磨合期內(nèi)使用50小時(shí)后應(yīng)更換;正常使用時(shí)應(yīng)3個(gè)月更換一次。

3.3高壓清洗機(jī)使用前應(yīng)檢查進(jìn)水濾網(wǎng)并及時(shí)清理雜質(zhì)。

3.4高壓清洗機(jī)使用前應(yīng)檢查進(jìn)水水質(zhì),杜絕抽吸具有有機(jī)溶劑的液體。

3.5高壓清洗機(jī)使用前應(yīng)檢查工作場(chǎng)所:就近相關(guān)電器部件應(yīng)做好防水;工作場(chǎng)所內(nèi)的被清洗設(shè)備應(yīng)確保其穩(wěn)定性;操作者應(yīng)站好位,登高作業(yè)時(shí)應(yīng)戴好安全帶確保自身安全。

3.6操作該設(shè)備至少設(shè)有一名監(jiān)護(hù)人同時(shí)確保工作場(chǎng)所無(wú)閑雜人員;操作者應(yīng)穿好工作服、水鞋、戴橡膠手套后方可操作。

3.7高壓清洗機(jī)使用前應(yīng)檢查設(shè)備電源保護(hù)是否可靠、連接導(dǎo)線是否開裂老化、進(jìn)出水管是否泄漏、噴槍噴頭是否松動(dòng)、壓力開關(guān)是否靈敏等。

4.高壓清洗機(jī)操作運(yùn)行

4.1合上電源閘刀啟動(dòng)設(shè)備后,檢查高壓清洗機(jī)有無(wú)異常。

4.2檢查完畢后,將壓力開關(guān)由o位置轉(zhuǎn)動(dòng)至 i 位置,觀察壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi),檢查高壓軟管及噴槍有無(wú)異常和泄漏后,方可正常使用。

4.3因噴射水柱會(huì)產(chǎn)生反沖力,故操作者在操作中應(yīng)抓牢噴槍。

4.4在使用過(guò)程中操作者嚴(yán)禁用手接觸水槍射流;嚴(yán)禁朝向自己、他人的身體及衣物和無(wú)需清洗的其它設(shè)備等。不使用時(shí),槍頭應(yīng)處于朝下方向。

4.5操作者在使用過(guò)程中應(yīng)確保高壓軟管不能扭曲、打結(jié)、擠壓,以防損傷高壓軟管。

4.6在使用清洗管道內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)噴頭時(shí),操作者應(yīng)控制好旋轉(zhuǎn)噴頭以防旋出傷人。

4.7操作者在使用完畢后應(yīng)先轉(zhuǎn)動(dòng)壓力開關(guān)至o位置、再拉下閘刀拔下插頭,將電源線、高壓軟管盤好并把噴槍噴頭妥善放好;同時(shí)將進(jìn)水管閥門關(guān)閉、進(jìn)水管拆卸放好。

5.安全注意事項(xiàng)

5.1清洗維護(hù)設(shè)備以及更換零部件之前應(yīng)先關(guān)閉設(shè)備并拔下設(shè)備電源插頭。

5.2維修、保養(yǎng)設(shè)備需專業(yè)人員和相關(guān)部門才能進(jìn)行。

5.3設(shè)備運(yùn)行需設(shè)監(jiān)護(hù)人,嚴(yán)禁機(jī)轉(zhuǎn)人走。

5.4移動(dòng)高壓清洗機(jī)要斷電。移機(jī)嚴(yán)禁拽軟管、拔插頭嚴(yán)禁拽電纜、用完噴槍嚴(yán)禁亂扔亂放。

5.5嚴(yán)禁雷雨天使用該設(shè)備。

5.6嚴(yán)禁將設(shè)備置于溫度低于0℃的環(huán)境中,在冬季使用應(yīng)做好防凍工作。

5.7車間使用的高壓清洗機(jī)原則上不外借,若外借需征得車間主任同意并確保設(shè)備的完好性方可外借;用完歸還時(shí)使用部門應(yīng)確保設(shè)備完好無(wú)損。

5.8車間及相關(guān)部門應(yīng)負(fù)責(zé)定期檢查并做好維修保養(yǎng)檢查記錄。

(二)《行車、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程》

1.使用前的準(zhǔn)備和檢查工作

1.1導(dǎo)繩器是否完好、鋼絲繩在卷筒上是否錯(cuò)纏、限位器是否限位。

1.2吊鉤是否有裂紋是否扭轉(zhuǎn)變形、輪槽磨損程度是否超標(biāo)。

1.3行車電動(dòng)葫蘆的噸位型號(hào)是否清楚、所吊物件重量是否明確。

1.4把子線及控制手柄是否完好、電源閘刀及急停開關(guān)是否清楚。

1.5 檢查完畢確保安全后方可操作。

2.行車、電動(dòng)葫蘆安全操作要求

2.1吊拉物品應(yīng)使用專用起重吊索,嚴(yán)禁亂用索具。

2.2起重吊點(diǎn)的選擇、吊裝物品的綁扎應(yīng)科學(xué);吊裝重要物品須專業(yè)人員做好起重作業(yè)方案后方可操作。

2.3 吊升重物應(yīng)平穩(wěn),避免震動(dòng)擺動(dòng),應(yīng)確保離地面100-200毫米低重心運(yùn)行。

2.4作業(yè)過(guò)程中應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人并清理好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

2.5現(xiàn)場(chǎng)操作若遇到蒸汽、水霧等影響視線時(shí)應(yīng)停止作業(yè);夜間進(jìn)行作業(yè)應(yīng)確保足夠的照明條件。

2.6在操作中出現(xiàn)電器、設(shè)備失靈等異常情況,監(jiān)護(hù)人應(yīng)迅速按下急停開關(guān)或拉下電源閘刀,并及時(shí)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)尋求相關(guān)人員解決問(wèn)題。

2.7吊裝設(shè)備工作結(jié)束后,應(yīng)安全放置好重物及索具并將吊鉤升至安全位置、切斷行車或電動(dòng)葫蘆的電源。

3.安全操作注意事項(xiàng)

3.1嚴(yán)禁在運(yùn)行中進(jìn)行維修。

3.2嚴(yán)禁在操作中斜拉、斜吊。

3.3嚴(yán)禁吊件在人頭上運(yùn)行。

3.4嚴(yán)禁吊物在空中靜止停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

3.5嚴(yán)禁在操作中用兩臺(tái)起重機(jī)同吊一重物。

3.6嚴(yán)禁在操作中超負(fù)荷吊拉重物。

3.7嚴(yán)禁操作方向與操作開關(guān)標(biāo)識(shí)不一致。

3.8嚴(yán)禁在操作中將卷筒上鋼絲繩全部放完、收繞鋼絲繩嚴(yán)禁用手引導(dǎo)。

3.9嚴(yán)禁在光線陰暗看不清吊裝物時(shí)進(jìn)行起吊。

3.10行車電動(dòng)葫蘆應(yīng)持證上崗操作;嚴(yán)禁亂指揮、無(wú)證操作。

3.11 嚴(yán)禁吊拉埋在地下的、半掩埋的、凍結(jié)于地面的、連掛于其他物件的吊物。

3.12使用部門應(yīng)做好設(shè)備的保養(yǎng)潤(rùn)滑和日常的安全檢查并做好相關(guān)記錄。

(三)《電焊機(jī)安全操作規(guī)程》

1.使用前的準(zhǔn)備和檢查工作

1.1在室外或危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)須到安全部門開具《非常規(guī)作業(yè)證》,以加強(qiáng)監(jiān)管。

1.2進(jìn)行電氣焊操作前,必須清理現(xiàn)場(chǎng)并攜帶滅火器,必要區(qū)域應(yīng)備好消防水帶等消防用具;同時(shí)設(shè)好專人防護(hù),嚴(yán)禁一人單獨(dú)操作。

1.3工作前要檢查焊機(jī)設(shè)備的絕緣防護(hù)、電源線地線有無(wú)破損、電焊鉗是否完好、電源接地是否可靠。

1.4焊接作業(yè)前,操作工必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。

2.電焊安全操作要求

2.1在潮濕地點(diǎn)操作時(shí),操作人員應(yīng)鋪設(shè)橡膠絕緣墊或木板等搞好現(xiàn)場(chǎng)絕緣防護(hù)工作。

2.2在金屬容器內(nèi)、金屬結(jié)構(gòu)上或其它狹小工作場(chǎng)所焊接時(shí),要加強(qiáng)防護(hù)措施,使用24v以下安全照明,并設(shè)好監(jiān)護(hù)人。

2.3在推、拉電源閘刀時(shí),應(yīng)站在閘刀側(cè)面,以防電弧火花灼傷臉部。

2.4焊接密閉容器、壓力容器、壓力管道、油罐時(shí),應(yīng)由相關(guān)專業(yè)部門人員確定焊接方案后按要求實(shí)施;嚴(yán)禁私自進(jìn)行焊接作業(yè)。

2.5在搬運(yùn)焊機(jī)、檢修焊機(jī)、更換保險(xiǎn)絲、改變極性、改變二次回路的布設(shè)時(shí),必須切斷電源開關(guān)方可進(jìn)行。

2.6安裝、檢修焊機(jī)或更換保險(xiǎn)絲等工作,應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行實(shí)施。

2.7焊接電源的安全要求:焊接電源必須有控制裝置,如熔斷器、自動(dòng)斷電裝置;焊機(jī)外露部分必須有隔離防護(hù)裝置;焊機(jī)須接零保護(hù)或接地保護(hù)。

2.8剛焊過(guò)的工件必須用手鉗夾持,以防燙傷。敲渣時(shí)應(yīng)注意焊渣飛出方向,以防燙傷或引起火災(zāi)。禁止直視電弧,以防眼睛灼傷。

2.9不得將焊鉗放在回路工作臺(tái)上,以免短路燒壞焊機(jī);發(fā)現(xiàn)焊機(jī)或線路發(fā)熱燙手時(shí),應(yīng)切斷電源暫停工作。

2.10作業(yè)完畢后應(yīng)徹底清理現(xiàn)場(chǎng)消滅火種。

(四)《電鉆、角向磨光機(jī)等移動(dòng)電器設(shè)備安全操作規(guī)程》

1.使用前的準(zhǔn)備和檢查工作

1.1工作前要檢查設(shè)備工具的絕緣層有無(wú)破損、電源接地是否良好,必須使用專用插座或?qū)Ｓ靡苿?dòng)電盤。

1.2工作前要檢查設(shè)備本身零部件是否齊全,防止使用過(guò)程中對(duì)人體造成傷害。

1.3工作前要清理檢查現(xiàn)場(chǎng)做好防纏繞、防火、防觸電等工作;并設(shè)有專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁一人單獨(dú)操作。

1.4操作人員要配戴好防護(hù)用品:工作服穿好、袖口系好、帶好防護(hù)手套、戴好防護(hù)眼鏡等。

2.安全操作要求

2.1使用電鉆、沖擊鉆、角向磨光機(jī)、手提砂輪、磁力鉆等過(guò)程中要緊握住機(jī)體手柄,緩緩用力均勻,以防負(fù)載過(guò)大燒壞電器。

2.2使用電熨斗、電烙鐵等電器設(shè)備時(shí)要注意使用前后的安放位置,以防設(shè)備高溫、余熱引起火災(zāi)。

2.3使用風(fēng)鼓子、排氣扇等電器設(shè)備應(yīng)注意進(jìn)出口防護(hù)工作。

2.4使用舊書本封膠分切機(jī)時(shí)應(yīng)做好與廢紙的隔離工作,預(yù)防火災(zāi)。

2.5使用磁力鉆時(shí)應(yīng)選擇好磁力平面并驗(yàn)證磁力效果后方可進(jìn)行操作。

2.6使用萬(wàn)用表、搖表等專業(yè)工具時(shí),應(yīng)做好表體、表筆、表線用前的例行檢查,以防觸電事故。

2.7角向磨光機(jī)、砂輪切割機(jī)、手提砂輪等電器設(shè)備只適用于干式切割及研磨,作業(yè)時(shí)不可用水;砂輪片在磨損2/5部分后應(yīng)及時(shí)更換,并重新裝夾定位好后方可使用。

2.8工作時(shí)要注意保護(hù)設(shè)備電源線,以防被磨破或燙破絕緣層,發(fā)生危險(xiǎn)。

2.9移動(dòng)電器設(shè)備的電機(jī)降溫風(fēng)葉應(yīng)及時(shí)檢查,以防設(shè)備發(fā)熱而損壞設(shè)備。

2.10在移動(dòng)設(shè)備位置或更換工具等情況時(shí),必須要拉閘斷電。

2.11移動(dòng)設(shè)備的電器部位應(yīng)做好防水,防止漏電傷人。

2.12在使用過(guò)程中操作者要注意不要觸及設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位以防傷人;同時(shí)將身體偏離設(shè)備工具運(yùn)動(dòng)方向或屑體旋出方向,以防傷人。

2.13設(shè)備使用完畢,要拉閘拆線,清理現(xiàn)場(chǎng)防止誤操作。