有哪些
1. 穿戴個人防護裝備：包括安全帽、防塵口罩、護目鏡、安全鞋和反光背心。
2. 操作前檢查設(shè)備：確保機械設(shè)備完好無損，無異常噪音或漏油現(xiàn)象。
3. 渣土運輸：裝載時不超過規(guī)定重量，行駛過程中保持穩(wěn)定速度，避免急剎車。
4. 施工現(xiàn)場管理：設(shè)置明顯的警示標志，保持工作區(qū)域整潔有序。
5. 應急預案：制定并定期演練，以應對突發(fā)情況。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障渣工作業(yè)人員的生命安全，降低工傷事故率，提高施工效率，維護施工現(xiàn)場的良好秩序，同時遵守環(huán)境保護法規(guī)，減少渣土對環(huán)境的影響。通過規(guī)范操作，防止因疏忽或錯誤操作導致的設(shè)備損壞和安全事故，確保工程項目的順利進行。
注意事項
1. 作業(yè)前，務必了解施工圖紙和安全交底，明確作業(yè)區(qū)域和潛在風險。
2. 不得私自調(diào)整或拆卸機械設(shè)備，如有故障應立即停止使用并報告。
3. 遵守交通規(guī)則，渣土車在進出工地時要減速慢行，避免與行人或車輛發(fā)生沖突。
4. 嚴禁在未設(shè)置防護措施的高處作業(yè)，防止墜落事故。
5. 渣土處理時，要防止塵土飛揚，采取濕法作業(yè)或使用封閉式運輸工具。
6. 保持良好的溝通，特別是在多工種交叉作業(yè)時，避免誤操作。
7. 定期進行健康檢查，尤其是聽力和呼吸系統(tǒng)，以預防職業(yè)病的發(fā)生。
8. 緊急情況下，按照預先設(shè)定的逃生路線迅速撤離，并及時啟動應急預案。
請每位渣工嚴格按照上述規(guī)程執(zhí)行，以確保自身和他人的安全，共同營造一個安全、高效的施工環(huán)境。每一次操作都關(guān)乎生命，每一次遵守都是對自身和團隊的負責。
渣工安全操作規(guī)程范文
第1篇 沖渣工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、沖渣前檢查渣溝內(nèi)有無異物,渣嘴位置是否正確,襯板渡槽有無損壞,確認良好后方可通知水泵工給水;
2、提前5分鐘開好沖渣閥門,并且根據(jù)渣量大小調(diào)節(jié)供水、增泵、減泵工作;
3、在沖渣進行中,嚴禁在渣溝平臺附近,渡槽上下,渣池邊沿停留或行走;
4、沖渣設(shè)備發(fā)生故障時,應及時通知調(diào)度,并和有關(guān)單位聯(lián)系,以免影響生產(chǎn);
5、沖渣前要確認儀表是否顯示靈敏正確;
6、檢查渣溝時,不得在鐵路線上侵線行走,嚴禁在出渣時檢查渣溝,以免沖渣水外溢燙傷;
7、清渣時,應與天車司機聯(lián)系,避開天車作業(yè)時間,以防落渣或機械傷害人;
8、清理攔渣網(wǎng)或打撈漂浮物時,要站在安全位置,身體不能超越護欄,以免身體失衡落入池內(nèi);
9、沖渣工外出巡視、檢查及清理落渣、打撈漂浮物前,應通知本班人員或值班人員;
10、在干渣坑出渣時,沖渣工要到干渣坑現(xiàn)場檢查,閑雜人員不得在干渣坑附近逗留,并通知水泵工及時啟、停干渣泵。
第2篇 水渣工安全技術(shù)操作規(guī)程
1禁止?jié)袷只蚺宕鳚袷痔撞僮麟娖髟O(shè)施,防止電擊。
2禁止靠近轉(zhuǎn)動中的設(shè)備進行維護、加油、清掃衛(wèi)生。
3工作現(xiàn)場應保持清潔,無顆粒物或泥狀物,以防滑跌。
4在生產(chǎn)過程中,要站在上風口,防止煤氣或二氧化硫中毒。
5檢查觀察設(shè)備運行情況時,嚴禁跨越渣溝、溜嘴,通過時必須走安全走梯。
6觀察?；Ч麜r,應側(cè)身觀察,且距離應大于0.5米,以防被水渣或蒸汽燙傷。
7捅、搗溜嘴凝渣時,不得使鋼釬接觸粒化輪,以防被帶倒。
8系列轉(zhuǎn)換或放火渣切開渣溝時,不得使用大塊物質(zhì)堵塞故障渣溝,以防被崩濺的熔渣燙傷。
9定期測試進出水溫差,正常應控制在3℃以內(nèi),否則應及時查出原因并處理。
10皮帶機的操作應執(zhí)行皮帶機安全技術(shù)操作規(guī)程。
11加油時要防止循環(huán)水燙傷。
12放火渣時要注意觀察周圍情況。
13要及時對設(shè)備進行潤滑、點檢。
14對安全通道的確認要明確。
第3篇 翻渣工安全技術(shù)操作規(guī)程
1嚴禁酒后上崗，工作必須穿好工衣，戴工帽。
2吊具，工具擺放整齊，要經(jīng)常查看是否損壞，好立即更換。
3翻渣盤要等冷卻水完全蒸發(fā)后，查看地面是否有水或潮濕，如有水或潮濕則不能翻渣盤，并及時處理，以免發(fā)生爆炸。
4嚴禁天車和吊具底下站人，以免造成人身傷害。
5要及時翻換渣盤，清理現(xiàn)場，滿足生產(chǎn)要求。
6打水后的渣包、渣面上有水不準進行翻包，以防止爆炸。
7翻渣盤前必須往渣盤內(nèi)打水冷卻，冬季冷卻1小時，夏季冷卻2小時，待鋼渣完全冷卻凝固后方可翻渣盤。
8翻包時必須由渣場專人指揮，多人指揮或外來人員指揮，吊車司機可拒絕翻包。
9翻包時，掛吊人員掛好后，必須躲到安全地帶。指吊人員方可指揮吊車翻包，吊車司機進行確認后方可翻包。
10不準使用報廢的鋼絲繩進行翻包。
11站在安全距離后，確認不會傷著自己、他人、及現(xiàn)場車輛、渣跨立柱的情況下方可指吊啟動。
第4篇 鏟渣工安全操作規(guī)程
1 操作前必須穿戴好勞保用品(必須戴口罩)。
2 出車前必須點檢車輛的各個系統(tǒng)是否正常,嚴禁帶病出車。
3 鏟渣前必須確認鏟斗內(nèi)及落渣區(qū)無積水方可進行作業(yè)。
4 倒車時確認渣道內(nèi)無障礙物后方可倒車,以防碰壞設(shè)備和人。
5 鏟車裝料時要輕放穩(wěn)落,不準砸車。
6 鏟車運行區(qū)域嚴禁他人進入,以免發(fā)生人身傷害事故。
7 會使用滅火器,并經(jīng)常檢查和保養(yǎng)。
第5篇 清渣工安全操作規(guī)程
1.工作前要認真檢查鋼絲繩的安全負荷,如鋼絲繩不符合安全要求,不準使用。
2.新?lián)Q渣罐不得有冰雪或水,并應檢查渣罐是否良好,有無裂紋,如有問題應及時處理。渣罐因粘鐵而容積不足規(guī)定時,應禁止使用。
3.在吊換渣罐時,必須事先和平爐取得好聯(lián)系,并檢查清理渣道上的物件及渣塊。平爐渣口下如有積渣,應立即用撬棍打掉,防止掉下傷人。
4.吊運渣罐時,要與行車工密切配合,并檢查被吊物件是否掛牢,指揮者與其他操作者,要離開重物1.50米以外,方可指揮吊車起運。
5.向渣車上翻渣時,必須檢查渣子冷卻程度,如未凝結(jié),禁止翻入,以免燒壞渣車或造成其它事故。
6.翻渣罐時,要有專人指揮,周圍人員必須避開,罐口不準對著吊車司機室。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第6篇 出渣工安全技術(shù)操作規(guī)程
1作業(yè)前該做工作:
1.1進硐之前代班長要集合清點進硐人員,總結(jié)前天的工作,提醒職工佩戴防護用品,安排新的工作及當天該注意的施工任務事項,下班要清點人數(shù)是否都已出硐;
1.2檢查工具用具設(shè)備是否良好;
1.3工作面的線路燈具布置是否安全;
1.4該排險的地段應及時處理方可進行作業(yè);
1.5工作面通風是否良好;
1.6下班后要整理工具設(shè)備,發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應及時維修。
2推車安全
2.1平巷推車安全在巷道中推車時,應注意下列安全事項:
推車人員要隨時注視著前方。推車時兩車的間距不得小于10米,下坡時速度不能過快,礦車駛近叉道、巷道口、彎道、坡度較大時,推車人應及時發(fā)出警號并減速。
2.2斜井推車安全
2.2.1鋼絲繩不得有斷股和嚴重的損傷,制動裝置要靈活可靠;
2.2.2鋼絲繩的速度要與跟車人行的速度相適應,v<3m/s;
2.2.3操作者必須思想集中,密切觀察運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停車;
2.2.4根據(jù)坡度大小控制裝礦量,防止礦石滾落傷人;
2.2.5手拉車的掛鉤環(huán),應牢固地固定在輪軸與車架上,掛鉤要牢固;
2.2.6在拉礦石時,跟車人要雙手扶把,不準坐在把手上或車上任其自行;
2.2.7鋼絲繩牽引手拉車上下時,不準帶人
2.2.8嚴禁推車人員騎跨車輛滑行或放飛車。
第7篇 出渣工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、 保證虹吸流動暢通，及時清理浮渣。
2、 鑄鋼模要烘干，不許帶水，以防爆炸傷人。。
3、 虹吸口發(fā)生堵塞時要及時處理，不準拖延到下班處理，燒氧時應配戴好眼鏡側(cè)身操作。
4、 回收好點滴渣，確保軌道內(nèi)干凈，通暢。
第8篇 出渣工安全操作規(guī)程
第一條 上班時，穿戴好勞動防護用品，帶上照明用具，加強個人防護。
第二條 檢查礦車軸承潤滑是否良好，各部件有無松動，插銷、掛勾有無脫落。
第三條 作業(yè)前，首先檢查通風設(shè)施是否正常運行，巷道空氣是否良好。必須對工作面搞好灑水洗干凈巷道15-20m,礦巖濕透方準作業(yè)。
第四條 拉好燈、搞好照明、然后檢查工作面的松石、處理好后，方準進行下步工作。
第五條 注意工作面的盲（瞎）炮，不準私自亂拖亂挑，掉出來的收拾好后交炮工或安全員，不得私自處理和拿出亂用。
第六條 在工作中要做到：
1、時刻注意頂板松石，發(fā)現(xiàn)后要及時處理，以免傷人。
2、注意通風、風筒布要拉到工作面處，如空氣不好，馬上撤出。
3、工作面和軌道邊要清理干凈，做到水溝暢通，道上無大塊、無雜物、無積水。
第七條 在工作中禁止：
1、在工作中禁止打赤膊、不穿好防護用品。
2、在（下）天井時，應先上（下）一個，至安全處后，再上（下）另一個，禁止兩個（多人）同時上（下）。
3、禁止搭乘礦車上、下斜井。
第八條 出渣時，礦渣不能裝得過滿，裝車高度不能超過礦車10cm,寬度不能超過礦車邊緣。
第九條 上天井拉底出渣時，應先檢查支架是否牢固穩(wěn)靠，提升或下材料應捆扎牢固，禁止往天井下扔東西，以防傷人。
第十條 推車時禁止兩手握住車角和松手放飛車，兩手不能扶在礦車兩側(cè)，防止過漏斗擠壓傷手。
第十一條 前后兩車推車距離不小于15米，下坡時不小于30米。
第十二條 掛勾時應仔細檢查鋼絲繩，連結(jié)環(huán)是否完好，車掛好后要進行復查，防止錯掛和脫勾，確認無誤后按規(guī)定正確使用信號鈴。
第十三條 搞好工作面衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。
第9篇 爐下清渣工安全操作規(guī)程
1、轉(zhuǎn)爐濺渣時，渣盆應先對好在倒渣位置等待接渣。
2、轉(zhuǎn)爐加廢鋼時要有渣盆在爐下等待接渣，特殊原因不能及時開進的，再次開進渣車前要先確認軌道上沒有異物，防止渣車出軌。
3、放鋼警報響后應立即將渣車開出。
4、爐下軌道內(nèi)盡量保持平整，大塊渣及時清掉，防止渣車卡住后脫軌。
5、爐下清渣前要先和爐前聯(lián)系好后方可進行。
6、鏟車清渣前對軌道的沖水降溫要適量，渣盆內(nèi)禁止沖水，防止積水產(chǎn)生爆炸。
7、處理滑渣板支撐腳脫落時，要先用鏟車將滑渣板上部的渣子清理掉，防止人員被渣塊砸傷。
8、換渣盆前應先與爐前聯(lián)系好。
9、換好渣盆后先確認渣盆是否擺放整齊，防止渣盆突出擺放撞毀設(shè)備。
10、渣車在線處理事故時，要聽從現(xiàn)場人員指揮，禁止私自開動渣車。
11、渣車檢修時，應掛好檢修牌，并將該檢修情況通報班中全體人員，如遇交班的也應將情況告知下個班全體人員。
12、需要在線清渣時，一定要與爐前聯(lián)系好，得到確認后，方可作業(yè)。
第10篇 除灰、渣工安全操作規(guī)程
1、必須經(jīng)過安全技術(shù)考試合格后，方可上崗操作。
2、工作現(xiàn)場樓梯、欄桿整齊無油物、無雜物，照明良好。
3、配電柜、操作臺下部必須鋪絕緣膠皮，操作時穿絕緣鞋，戴絕緣手套。
4、電機啟動前，檢查電器設(shè)備絕緣裝置及接地線良好，機械轉(zhuǎn)動部位安全防護裝置完好無損。
5、電器操作和現(xiàn)場檢查時，必須兩人以上，一人操作一人監(jiān)護。 6、不可用濕抹布擦拭電器設(shè)備，禁止清掃、擦拭轉(zhuǎn)動部位。 7、發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備故障時，必須找電工處理，不得擅自處理。
8、檢修設(shè)備時，必須切斷電源和水源，并且掛好“禁止合閘，有人工作”的檢修牌。 9、無論在運行中或停止運行中，禁止在刮板或渣斗蓋板上作業(yè)、行走或站立。
第11篇 爐前清渣工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.作業(yè)前準備
1.1作業(yè)前按規(guī)定正確穿戴好勞動防護用品。
2.正常作業(yè)
2.1嚴禁在爐澆流渣時進行打水冷卻,防止爆炸傷人。
2.2嚴格做好一層一冷的打水制度。
2.3調(diào)爐檢修或清理爐下雜物垃圾必須聯(lián)系好,嚴禁向爐下扔物,同時派人在爐前平臺監(jiān)護。
2.4清理場地垃圾時應注意天車是否在頭頂上過柱,嚴禁在天車吊物下停留或行走。
2.5指揮鏟車工作時或天車吊物時應注意退路,防止被車壓傷、擠傷、碰傷。
2.6水潑渣場地每次清完后露出鋼軌面時,應撒上一層渣子或泥土,并不準在軌面上積水,防止紅渣爆炸。
第12篇 脫硫扒渣工安全操作規(guī)程
1、工作前認真檢查扒渣機機械，傳動、耙頭、耙桿，風壓是否正常，確認無誤后方可操作。
2、扒渣前必須在鐵罐車停穩(wěn)、定位后進行扒渣。
3、渣罐必須干燥、潔凈。
4、扒渣操作時要穩(wěn)、準，防止過快動作造成灑鐵和損壞扒渣機設(shè)備。
5、鐵水扒渣要專人掛鉤、專人指揮保證角度，緩慢操作扒渣機旋轉(zhuǎn)要注意橫臂不得刮阻設(shè)備、物件。
6、扒渣操作前要確認渣罐在接渣位置，且事先確認渣罐及作業(yè)區(qū)域內(nèi)無水和潮濕物品。清理扒渣機扒渣板粘渣時應戴好防護眼鏡。
7、扒渣前確認噴槍在最高位置并通知主控工不要降槍。
8、更換扒渣板時，人員要站在安全位置，扒渣機大臂放在水平位置后，必須停電，扶扒渣板人員必須戴好棉手套以防擠手。
第13篇 除灰渣工安全操作規(guī)程
1、必須經(jīng)過安全技術(shù)考試合格后,方可上崗操作。
2、工作現(xiàn)場樓梯、欄桿整齊無油物、無雜物,照明良好。
3、配電柜、操作臺下部必須鋪絕緣膠皮,操作時穿絕緣鞋,戴絕緣手套。
4、電機啟動前,檢查電器設(shè)備絕緣裝置及接地線良好,機械轉(zhuǎn)動部位安全防護裝置完好無損。
5、電器操作和現(xiàn)場檢查時,必須兩人以上,一人操作一人監(jiān)護。 6、不可用濕抹布擦拭電器設(shè)備,禁止清掃、擦拭轉(zhuǎn)動部位。 7、發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備故障時,必須找電工處理,不得擅自處理。
8、檢修設(shè)備時,必須切斷電源和水源,并且掛好“禁止合閘,有人工作”的檢修牌。 9、無論在運行中或停止運行中,禁止在刮板或渣斗蓋板上作業(yè)、行走或站立。
第14篇 放渣工安全操作規(guī)程
1、放渣時穿戴好勞保用品,不得擅自離崗。
2、渣口作業(yè)時,必須掛好堵渣機,更換渣口時應出凈渣鐵,且高爐應休風。
3、渣口裝配不嚴或卡子不緊,渣口破損時,禁止放渣。
4、渣口各套漏煤氣時,應及時點燃煤氣。
5、打渣口退桿子時,必須戴好風帽、面罩、面部避開渣口。
6、沖渣水不正常時,嚴禁放渣,放渣時一切人員禁止橫過渣溝。
7、水溝堵塞處理時,兩腳站穩(wěn),防止掉入水溝中,必須到?jīng)_渣水溝內(nèi)處理時應通知值班室,并掛好作業(yè)牌,設(shè)專人與調(diào)度室聯(lián)系,停水處理。
8、渣口帶鐵時,立即將堵渣機堵上,防止燒壞或造成放炮傷人,渣口斷水時嚴禁放渣,放渣中途中渣口斷水要立即將渣水堵嚴。
9、上渣溝兩側(cè)必須及時清理干凈,以防滑倒,中渣嘴前安全護欄保持完好,放渣時沖渣嘴附近不應有人。
10、嚴禁往爐臺下扔渣鐵或雜物。
