鋼筋機(jī)械安全操作規(guī)程3篇

有哪些

鋼筋機(jī)械安全操作規(guī)程

一、鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前需確保切斷機(jī)各部件完好，刀具緊固無(wú)松動(dòng)。

2. 調(diào)整刀口：根據(jù)鋼筋規(guī)格調(diào)整刀口間距，保證切割準(zhǔn)確無(wú)誤。

3. 加工鋼筋：將鋼筋平穩(wěn)放入進(jìn)料口，避免用力過(guò)猛導(dǎo)致刀具損壞。

4. 關(guān)注安全：操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷眼。

二、鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程

1. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)定彎曲角度和深度。

2. 操作前檢查：確保彎曲機(jī)工作臺(tái)平整，油路暢通。

3. 彎曲鋼筋：緩慢推進(jìn)鋼筋，保持勻速，防止彎曲過(guò)度或折斷。

4. 安全措施：操作過(guò)程中，手部遠(yuǎn)離工作區(qū)域，避免傷害。

三、鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程

1. 調(diào)整調(diào)直輪：根據(jù)鋼筋直徑選擇合適壓力，避免損傷鋼筋表面。

2. 放置鋼筋：將盤(pán)繞鋼筋平穩(wěn)放入，確保不會(huì)打結(jié)。

3. 啟動(dòng)機(jī)器：?jiǎn)?dòng)后，逐步增加進(jìn)給速度，直至鋼筋完全調(diào)直。

4. 停機(jī)處理：完成調(diào)直后，及時(shí)關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。

目的和意義

這些規(guī)程旨在確保鋼筋加工過(guò)程的安全高效，減少工傷事故，提高工程質(zhì)量和進(jìn)度。通過(guò)規(guī)范操作，不僅可以保護(hù)操作人員的生命安全，還能保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)其使用壽命，降低維護(hù)成本，從而提升整個(gè)建筑項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作鋼筋機(jī)械，確保每位操作員都熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 操作時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等，以減少意外傷害。

3. 設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的調(diào)整或清潔工作，以防發(fā)生意外。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)通知專(zhuān)業(yè)維修人員處理，切勿強(qiáng)行操作。

5. 工作結(jié)束后，務(wù)必切斷電源，清理好現(xiàn)場(chǎng)，保持工作環(huán)境整潔有序。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指南，但具體操作還需結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況靈活運(yùn)用，以確保作業(yè)安全和效率。在實(shí)際操作中，員工應(yīng)根據(jù)自身的經(jīng)驗(yàn)和判斷，遵守規(guī)程并作出適當(dāng)?shù)臎Q策。

鋼筋機(jī)械安全操作規(guī)程范文

第1篇 鋼筋機(jī)械安全操作規(guī)程

一般要求

1. 所有機(jī)械電源線(xiàn)的裝拆,應(yīng)有電工裝拆,接頭必須良好牢固,電源線(xiàn)設(shè)置整齊,不得有破裂現(xiàn)象。

2. 作業(yè)前必須對(duì)所有機(jī)械進(jìn)行全面檢查,鋼材成品半成品應(yīng)按規(guī)定堆放整齊,場(chǎng)地要平整,工作臺(tái)要穩(wěn)固,照明燈具應(yīng)安置在不被鋼筋碰著的地方或加網(wǎng)罩。

3. 作業(yè)時(shí)必須集中精力,嚴(yán)禁閑談開(kāi)玩笑。

一、切斷機(jī)

1. 機(jī)械正常,方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí)手與刀口距離不得少于15cm。活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止進(jìn)料。

2. 切斷鋼筋禁止超過(guò)機(jī)械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋,應(yīng)用高硬度刀片。

3. 切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專(zhuān)人扶住,操作時(shí)動(dòng)作要一致不得任意拖拉。切短鋼筋,須用套管或鉗子加料,不得用手直接送料。

4. 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留。

二、調(diào)直機(jī)

1. 機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件,以防機(jī)械振動(dòng)落入機(jī)體內(nèi)。

2. 鋼筋裝入壓液,手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒,不宜戴手套作業(yè)。

3. 鋼筋調(diào)直到末端時(shí),人員必須躲開(kāi),以防甩動(dòng)傷人。

4. 短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)低速加工。

三、彎曲機(jī)

1. 鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開(kāi)錯(cuò)。

2. 彎曲長(zhǎng)鋼筋,應(yīng)有人扶住,并站在彎曲鋼筋方向的外側(cè)。互相配合不得拖拉。

3. 掉頭彎曲防止撞碰人和物,更換插頭,加油和清洗必須停機(jī)后進(jìn)行。

第2篇 鋼筋機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 冷拉和張拉

第15條 冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,沒(méi)有擋板時(shí),卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向應(yīng)成90度,并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后,冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。

第16條 冷拉鋼筋要先上好夾具,離開(kāi)后再發(fā)開(kāi)車(chē)信號(hào)。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其它問(wèn)題時(shí),要先行停車(chē),放松鋼筋后,才能重新進(jìn)人操作。

第17條 冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定的應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)行,不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應(yīng)立即停止張拉。

第18條 張拉鋼筋,兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù),禁止壓重物或在上面行走。澆灌征時(shí),耍防止震動(dòng)器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。

第19條 干斤頂支腳必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn),放置平正。測(cè)量拉伸長(zhǎng)度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,并站在兩側(cè)操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。

第20條 同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉,第一次拉至控制應(yīng)力的70-80%,待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再?gòu)埨揭?guī)定應(yīng)力值。

第21條 電熱張拉的電氣線(xiàn)路必須由電工安裝,導(dǎo)線(xiàn)連接點(diǎn)應(yīng)包扎,不得外露。張拉時(shí),電壓不得超過(guò)規(guī)定值。

第22條 電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時(shí),應(yīng)先斷電,然后錨固,如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過(guò)程中,兩端禁止站人。

二、切斷機(jī)

第23條 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí),手與刀口距離不得少于15厘米?；顒?dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。

第24條 切斷鋼筋禁止超過(guò)機(jī)械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼筋等特種鋼筋,應(yīng)用高硬度刀片。

第25條 切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專(zhuān)人扶住,操作時(shí)動(dòng)作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。

等26條 切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái),機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留。

三、彎曲機(jī)

第27條 鋼筋要貼緊擋板,注意放人插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開(kāi)錯(cuò)。

第28條 彎曲長(zhǎng)鋼筋,應(yīng)有專(zhuān)人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。

第29條 調(diào)頭彎曲,注意防止碰撞人和物,更換插頭、加油和清理,必須停機(jī)后進(jìn)行。

四、冷拔絲機(jī)

第30條 先用壓頭機(jī)將鋼筋頭部壓小,站在滾筒的一側(cè)操作,與工作臺(tái)應(yīng)保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。

第31條 鋼筋的末端將通過(guò)冷拔的模子時(shí),應(yīng)立即踩腳閘分開(kāi)離合器,同時(shí)用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。

第32條 冷拔過(guò)程中,注意放線(xiàn)架、壓輔架和滾筒三者之間的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)修理。

五、點(diǎn)焊、對(duì)焊機(jī)(包括墩頭機(jī))

第33條 焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線(xiàn)絕緣應(yīng)良好。

第34條 焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)立即更換,禁止使用。

第35條 操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品,并配備按規(guī)定規(guī)格和數(shù)量的滅火器材。

第36條 對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極(銅頭),要定期檢查修理。冷卻管 保持暢通,不得漏水和超過(guò)規(guī)定溫度。

第3篇 鋼筋機(jī)械安全操作規(guī)程（5）

鋼筋機(jī)械安全操作規(guī)程(五)

[1切斷機(jī)

1機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí),手與刀口距離不得少于15厘米。活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。

2切斷鋼筋禁止超過(guò)機(jī)械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋,應(yīng)用高硬度刀片。

3切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專(zhuān)人扶住,操作時(shí)動(dòng)作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。

4切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái),機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭發(fā)和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。

[2除銹機(jī)

1操作時(shí),應(yīng)戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹。

2除銹應(yīng)在基本調(diào)直后進(jìn)行。操作時(shí)要放平握緊,站在鋼絲刷側(cè)面。

[3調(diào)直機(jī)

1機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件,以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。

2鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴(yán)禁戴手套操作。

3鋼筋調(diào)直到末端時(shí),人員必須躲開(kāi),以防甩動(dòng)傷人。

4短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速加工。

13.2.20.4成型機(jī)

1鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開(kāi)錯(cuò)。

2彎曲長(zhǎng)鋼筋,應(yīng)有專(zhuān)人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。

3調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物,更換插頭、加油和清理,必須停機(jī)后進(jìn)行。

4焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線(xiàn)絕緣良好。

5焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)即更換,禁止使用。

6操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁推放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。

7對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極(銅頭),要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過(guò)規(guī)定溫度。