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有哪些
線(xiàn)機(jī)安全操作規(guī)程
線(xiàn)機(jī)，作為生產(chǎn)線(xiàn)上不可或缺的設(shè)備，其安全操作對(duì)于保障員工的生命安全和生產(chǎn)效率至關(guān)重要。以下是線(xiàn)機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)線(xiàn)機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，無(wú)松動(dòng)、損壞或異?，F(xiàn)象。
- 確認(rèn)電源線(xiàn)路無(wú)裸露，接地良好，防止觸電事故。
2. 操作準(zhǔn)備：
- 工作服穿戴整齊，禁止佩戴首飾，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤(pán)起，防止纏繞。
- 熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備功能和應(yīng)急措施。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照規(guī)程啟動(dòng)線(xiàn)機(jī)，不得擅自改變?cè)O(shè)定參數(shù)。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，保持警覺(jué)，嚴(yán)禁身體任何部位接觸運(yùn)動(dòng)部件。
4. 加工操作：
- 加工物料時(shí)，確保物料放置穩(wěn)定，避免飛濺或卡頓。
- 如需調(diào)整設(shè)備，必須先停機(jī)，等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即按下緊急停止按鈕，報(bào)告維修人員。
- 不得自行拆解設(shè)備進(jìn)行修理。
6. 停機(jī)與清潔：
- 完成工作后，按照正確程序關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
目的和意義
這些規(guī)程旨在確保線(xiàn)機(jī)操作的安全性，防止工傷事故的發(fā)生，維護(hù)生產(chǎn)線(xiàn)的穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范操作，不僅可以保護(hù)員工的生命安全，還可以減少設(shè)備故障，降低維修成本，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)責(zé)任。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作線(xiàn)機(jī)。
2. 在線(xiàn)機(jī)運(yùn)行期間，禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的行為。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。
4. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
5. 應(yīng)急設(shè)備如滅火器、急救箱等需定期檢查，確保其可用性。
6. 對(duì)于新引入的線(xiàn)機(jī)，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行并評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)，確保安全后再正式投入生產(chǎn)。
請(qǐng)每位員工都嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
線(xiàn)機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 束線(xiàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1、開(kāi)車(chē)前穿戴好防護(hù)用品,注意袖口要扣緊。
2、對(duì)本工組操作及工藝未熟練前,應(yīng)在熟練工人的帶鄰或指導(dǎo)下進(jìn)行學(xué)習(xí)操作。
3、如遇亂線(xiàn)打結(jié)時(shí),要停機(jī)進(jìn)行整理,不能邊開(kāi)機(jī)邊理線(xiàn)。
4、機(jī)器停穩(wěn)后,才可打開(kāi)防護(hù)罩,及用板手松螺母落線(xiàn)。
5、自己換齒輪時(shí),應(yīng)將機(jī)臺(tái)的總電源斷開(kāi),以防誤撞按鈕而使機(jī)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)引起事故。
6、線(xiàn)盤(pán)放上機(jī)臺(tái)后,要隨即檢查鎖緊裝置是否鎖好,以防線(xiàn)盤(pán)飛出。、造成事故。
7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不得離開(kāi)自己所管理的機(jī)臺(tái)。
8、發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常聲音時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查并排除故障,方可開(kāi)機(jī)。
第2篇 電動(dòng)割線(xiàn)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第 1 條必須持合格證上崗操作,無(wú)證不準(zhǔn)上崗工作。
第 2 條操作人員應(yīng)熟知割線(xiàn)機(jī)的工作原理、結(jié)構(gòu)、性能及主要參數(shù)。
第 3 條班前嚴(yán)禁喝酒,操作時(shí)應(yīng)精力集中,不準(zhǔn)與其他人員閑談,不允許做與本職工作無(wú)關(guān)的任何事情。
第 4 條嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律,穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)用品。
二、操作前的準(zhǔn)備
第 5 條切割前,必須檢查割線(xiàn)機(jī)的接地是否可靠,定位及砂輪螺母是否擰緊,其它裝置是否緊固等。
第 6 條割線(xiàn)機(jī)所用切割片的規(guī)格、型號(hào)等,應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定要求,無(wú)裂紋和破損。否則嚴(yán)禁使用。
三、操作順序
第 7 條松開(kāi)定位螺栓,將切割裝置升到最高點(diǎn),上好砂輪片并擰緊螺釘。
第 8 條將需切割繞組的電機(jī)放在工作臺(tái)的中央位置。電機(jī)要放平、放穩(wěn)并固定。
第 9 條調(diào)節(jié)升降手輪和橫向進(jìn)給手輪,使砂輪片位于適合的割斷位置。注意不宜太高(否則會(huì)造成拆卸困難)或太低(否則易傷及電機(jī)硅鋼片)并鎖緊定位螺栓,防止工作時(shí)砂輪自動(dòng)下滑。
第 10 條進(jìn)給手柄,使砂輪片接近繞組(約2~3mm)。
第11條確定調(diào)整合適后,方可接通電源,起動(dòng)電機(jī)使砂輪片高速旋轉(zhuǎn)。
第12條緩慢移動(dòng)橫向進(jìn)給手柄進(jìn)行繞組切割,當(dāng)砂輪片透過(guò)繞組后,及時(shí)停止橫向進(jìn)給。
第 13 條再緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)工作,使切割片沿繞組進(jìn)行圓周切割。
第 14 條當(dāng)繞組切除后,移動(dòng)橫向進(jìn)給手柄,將切割片置于中央位置,方可停機(jī)。
第 15 條松開(kāi)定位螺栓,盤(pán)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)手輪,將切割片升至不妨礙搬動(dòng)電機(jī)的高度。
第 16 條操作時(shí),進(jìn)給速度及轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)速度不宜太快,必須緩慢均勻進(jìn)行。
第 17 條操作人員不準(zhǔn)戴手套,必須戴好防護(hù)眼鏡,人體嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)砂輪的切線(xiàn)方向,防止意外事故的發(fā)生。
四、收尾工作
第 18 條每次切割結(jié)束后,都應(yīng)及時(shí)停掉割線(xiàn)機(jī)的電源。
第 19 條清掃工作場(chǎng)所的雜物,保持清潔衛(wèi)生,并定期對(duì)割線(xiàn)機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。
第3篇 電腦裁線(xiàn)剝線(xiàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1. 目的:
本程序?qū)﹄娔X裁線(xiàn)剝線(xiàn)設(shè)備之作業(yè)規(guī)范,以確保產(chǎn)品之質(zhì)量,并延長(zhǎng)設(shè)備之使用壽命。
2. 適用范圍:
適用于電腦裁線(xiàn)剝線(xiàn)設(shè)備管理和使用規(guī)范。
3. 操作步驟:
3.1 開(kāi)機(jī):
按照紅色急停按鈕,所示方向轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕,使之升起,再撥動(dòng)船型電源開(kāi)關(guān)至“通電”,此時(shí)顯示屏背光亮,表示通電。
3.2 設(shè)定:
根據(jù)線(xiàn)材規(guī)格設(shè)定:a-導(dǎo)線(xiàn)前端剝頭長(zhǎng)度
c-導(dǎo)線(xiàn)前端外皮拉動(dòng)距離
l-導(dǎo)線(xiàn)總長(zhǎng)度
b-導(dǎo)線(xiàn)后端剝線(xiàn)長(zhǎng)度
d-導(dǎo)線(xiàn)后端外皮拉動(dòng)距離
jd-刀口切入線(xiàn)外皮深度,數(shù)值越大,切入越深,反之越淺
線(xiàn)號(hào)和輸入數(shù)指令對(duì)照表
awg
mm2
d
指令
#30
0.05
0.25
62
#28
0.08
0.32
60
#26
0.13
0.4
58
#24
0.21
0.51
56
#22
0.32
0.64
53
#20
0.52
0.81
49
#18
0.82
1.02
45
3.3按動(dòng)sum鍵,輸入分裝打捆數(shù),該數(shù)遞增。
3.4按動(dòng)hot鍵,輸入當(dāng)日產(chǎn)量計(jì)劃數(shù),該數(shù)遞減。
3.5 最后按“確認(rèn)”鍵,使剝線(xiàn)機(jī)電腦接受指令。
3.6試裁幾條后,看看是否切到銅心或刮傷銅絲,再按動(dòng)“點(diǎn)動(dòng)”鍵,檢測(cè)加工質(zhì)量。
3.7 確認(rèn)ok,開(kāi)始生產(chǎn)
4.注意事項(xiàng):
4.1 操作員操作時(shí)要保持工作臺(tái)面干凈整潔。
4.2 在設(shè)備工作時(shí),不得用手接觸電腦裁線(xiàn)剝線(xiàn)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)速度很快,以免手受傷。
4.3 在設(shè)備工作時(shí),避免其他物品接觸設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件,以免弄傷產(chǎn)品或損壞產(chǎn)品之質(zhì)量,降低設(shè)備的使用壽命。
第4篇 全自動(dòng)塑封半定子繞線(xiàn)機(jī)安全操作規(guī)程
操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū),對(duì)本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和控制方法有深刻了解,并嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程,從而能正確的使用和維護(hù)。
一、工作前
1. 檢查各操作開(kāi)關(guān)狀態(tài)是否正確 ;
2. 檢查電源接線(xiàn)是否正確,接地線(xiàn)是否可靠。
二、工作中
1.合上電源開(kāi)關(guān),控制器便進(jìn)入“運(yùn)行”狀態(tài),這時(shí)面板上“運(yùn)行”指示燈亮,裝好工裝;
2.當(dāng)需要進(jìn)行設(shè)置時(shí),按下“設(shè)置”按鍵,這時(shí)面板上“設(shè)置”指示燈亮,進(jìn)入設(shè)置狀態(tài);
3.啟動(dòng)按鈕,就可以連續(xù)的完成一個(gè)工件的繞制,但啟動(dòng)按鈕同時(shí)也是緊急停車(chē)按鈕,當(dāng)遇到情況需要緊急停車(chē)時(shí),按動(dòng)該按鈕就會(huì)立即停車(chē),再次按動(dòng)該按鈕,就可重新繼續(xù)操作;
4.若在繞線(xiàn)過(guò)程中發(fā)生斷線(xiàn),這時(shí)繞線(xiàn)機(jī)會(huì)自動(dòng)緊急停車(chē),經(jīng)過(guò)處理后,按啟動(dòng)按鈕,就可繼續(xù)繞制;
5.如果在某個(gè)槽位開(kāi)始時(shí),需要由人工調(diào)整繞線(xiàn)的走向等操作時(shí),可以在控制器里設(shè)置啟動(dòng)選項(xiàng),繞線(xiàn)機(jī)需等待按啟動(dòng)按鈕后,才繼續(xù)繞制;
6.在每組繞線(xiàn)完成后,繞線(xiàn)機(jī)會(huì)自動(dòng)回歸零位,但這需要在設(shè)置時(shí),在最后一個(gè)槽位設(shè)置返回選項(xiàng)。
三、工作結(jié)束后
1.關(guān)閉總電源;
2.待電機(jī)停轉(zhuǎn)后,清潔工作臺(tái)面;
3.做好交接班記錄;
4.當(dāng)再按下“設(shè)置”按鍵,便進(jìn)入“查看”狀態(tài)(查看功能暫缺);按下“運(yùn)行”鍵,便返回運(yùn)行狀態(tài);
5.面板上“暫停”指示燈亮?xí)r,表明繞線(xiàn)機(jī)控制器正處于等待狀態(tài),這時(shí)喇叭會(huì)滴滴響,按下“啟動(dòng)”按鈕,即可進(jìn)行下一槽位的繞線(xiàn);
6.在“設(shè)置”狀態(tài)下,設(shè)置好工件操作參數(shù);
7.繞線(xiàn)機(jī)控制器總是保留當(dāng)前操作的工號(hào),如果不需要改變這些工號(hào),每天開(kāi)機(jī)后總是同樣的內(nèi)容,但通過(guò)面板設(shè)置,可以改變?yōu)樾碌墓ぬ?hào)。
四、保養(yǎng)
定期保養(yǎng),保持機(jī)器的日常清潔;
五、異常情況處理
出現(xiàn)異常故障時(shí),應(yīng)關(guān)斷總電源開(kāi)關(guān),并通知專(zhuān)業(yè)人員處理;
六、安全注意事項(xiàng)
1.在使用過(guò)程中,高速皮帶可能松動(dòng),應(yīng)及時(shí)調(diào)整機(jī)頭上的張緊輪;
2.必須將防護(hù)罩罩好后,方可開(kāi)動(dòng)機(jī)器進(jìn)行繞線(xiàn),以免發(fā)生意外;
七、節(jié)能環(huán)保要求
1.操作者在工作時(shí)必須做到節(jié)約能源、嚴(yán)禁浪費(fèi);杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;
2.操作人員離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)必須關(guān)閉電源,完成工作后必須徹底清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,達(dá)到環(huán)保要求;
第5篇 箔式繞線(xiàn)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一:操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后, 掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程方可獨(dú)立操作。
二:操作前,穿戴好規(guī)定的勞保用品,時(shí)時(shí)要有“安全第一”的思想意識(shí)。
三:設(shè)備的危險(xiǎn)部分要設(shè)置明顯警告或禁止標(biāo)志,除箔式繞線(xiàn)機(jī)設(shè)備專(zhuān)門(mén)操作人員外,其他人員不得靠近。
四:開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各裝置是否完好,可靠。如控制器、保護(hù)裝置、制動(dòng)器等主要附件,如果失效,嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)操作,并及時(shí)通知專(zhuān)業(yè)人員檢修。
五: 空載試車(chē),檢查設(shè)備的各個(gè)操作系統(tǒng)及裝置、腳踏開(kāi)關(guān)是否靈敏、可靠,確認(rèn)正常后方可進(jìn)行箔式線(xiàn)圈繞制工作。
六: 操作過(guò)程中,要嚴(yán)格按照設(shè)備的使用說(shuō)明書(shū)集中精力,專(zhuān)心操作,
防止操作錯(cuò)誤發(fā)生。
七:兩人以上操作時(shí),要互相配合,協(xié)調(diào)一致,有事互相招呼,嚴(yán)禁各行其事。
八:設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)立即停止操作,關(guān)閉電源,并報(bào)告車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)及專(zhuān)門(mén)維修人員檢修;檢修后經(jīng)確認(rèn)合格方可重新操作。
九:繞制好的線(xiàn)圈應(yīng)按規(guī)定地方小心擺放;下班時(shí)應(yīng)及時(shí)做好設(shè)備的清潔及保養(yǎng)工作。
十:使用氬氟焊機(jī)時(shí),接地線(xiàn)必須連接可靠,焊接前必須檢查冷卻水是否正常運(yùn)行,焊接時(shí)穿戴必要的防護(hù)用品(手套,口罩,防護(hù)目鏡等)。
十一:氧焊時(shí)遵守《氣焊接和切割安全操作守則》。
第6篇 繞線(xiàn)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 必須持合格證上崗操作，無(wú)證不準(zhǔn)上崗工作。
第2條 工作人員應(yīng)熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定。
第3條 上崗工作時(shí)，必須穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)用品。
二、準(zhǔn)備工作
第4條 準(zhǔn)備所用的材料、工具等。
第5條 熟練掌握所用設(shè)備的原理、性能、操作要領(lǐng)和規(guī)定。
三、具體操作
第6條 使用前，應(yīng)檢查繞線(xiàn)機(jī)的各部位螺絲是否齊全、緊固，繞線(xiàn)模具的安裝是否牢固，信號(hào)燈、電流表、電壓表等的指示是否正常。
第7條 工作中要集中精力，不準(zhǔn)與其它人員閑談，更不準(zhǔn)允許做與工作無(wú)關(guān)的任何事情。
第8條 開(kāi)機(jī)時(shí)，工作人員與繞線(xiàn)機(jī)的距離，要有不少于0.5米的距離。
第9條 繞線(xiàn)時(shí)，應(yīng)將轉(zhuǎn)速旋鈕打至零位，再將旋鈕調(diào)到合適位置，其轉(zhuǎn)速不得超過(guò)60轉(zhuǎn)/分。
第10條 繞完線(xiàn)后，要先把繞線(xiàn)機(jī)的電源停下，待繞線(xiàn)機(jī)停穩(wěn)后，方可允許取線(xiàn)。
第11條 工作中，如出現(xiàn)故障或發(fā)現(xiàn)異常聲音時(shí)，要立即停下繞線(xiàn)機(jī)電源，待有關(guān)人員檢查、處理事故，試運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后，方可允許使用。
四、收尾工作
第12條 工作結(jié)束后，及時(shí)清點(diǎn)材料、工具，把剩余的材料交庫(kù)，擺放整齊。
第13條 清掃工作場(chǎng)所的雜物，搞好環(huán)境衛(wèi)生。
第7篇 碰線(xiàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1 目的
為了對(duì)碰線(xiàn)機(jī)操作實(shí)施有效管理，確保操作者的人身安全。
2 范圍
1） 本制度對(duì)碰線(xiàn)機(jī)安全操作做出了具體規(guī)定。
2） 本制度適用于生產(chǎn)部。
3 職責(zé)
1） 本規(guī)定由安全小組和裱紙部負(fù)責(zé)管理實(shí)施
2） 裱紙部負(fù)責(zé)碰線(xiàn)機(jī)正確使用和日常保養(yǎng)及安全檢查。
4 工作程序
1）每天工作前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清潔，各加油點(diǎn)需要及時(shí)加油，保持潤(rùn)滑。作業(yè)完成后需整理好機(jī)臺(tái)衛(wèi)生。
2）將進(jìn)紙后面的角鐵擰松，調(diào)整碰線(xiàn)輪與角鐵之間的尺寸至紙板需碰線(xiàn)的尺寸，按工單調(diào)整三層或五層的碰線(xiàn)紙板厚度。
3）打開(kāi)電源，調(diào)試，確認(rèn)壓力及碰線(xiàn)效果，開(kāi)機(jī)。
4）啟動(dòng)電源后，需按機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度送紙。
5）若出現(xiàn)卡紙或卡機(jī)現(xiàn)象，需立即開(kāi)閉電源調(diào)整。
5 安全規(guī)程
1）操作工在工作時(shí)，注意衣服的袖口需扣緊，操作工的長(zhǎng)發(fā)需盤(pán)起，以免衣服或頭發(fā)卷入機(jī)器，造成傷害。
2）每單結(jié)束時(shí)，需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清掃。每天工作結(jié)束后對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，保持機(jī)臺(tái)周?chē)l(wèi)生環(huán)境。
3) 運(yùn)行的機(jī)械部分容易夾傷手臂，務(wù)必小心操作
4）維修保養(yǎng)設(shè)備時(shí)，請(qǐng)關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
第8篇 絞線(xiàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1、開(kāi)工前操作進(jìn)應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,每只手最多只準(zhǔn)戴兩只手套。
2、熟悉機(jī)臺(tái)性能和操作技術(shù),由不班組長(zhǎng)安排或取得同意,才能參加絞線(xiàn)機(jī)作,學(xué)徒必須在熟練工指導(dǎo)下才能進(jìn)行操作。
3、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)械電器量是否正常,如有故障,應(yīng)及時(shí)排除,否則不可開(kāi)機(jī),設(shè)備要注意潤(rùn)滑和清潔,不應(yīng)在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)加油,以免發(fā)生危險(xiǎn),設(shè)備要每日清潔一次,每月大清潔一次。
4、用吊車(chē)起吊線(xiàn)盤(pán)時(shí),起吊前檢查吊帶是否把線(xiàn)盤(pán)抱好,由鉤是否掛牢,控制吊車(chē)上落,每次要由一個(gè)人負(fù)責(zé)到底,并注意鏈條打結(jié)及吊鉤勾住機(jī)臺(tái),以免造成事故。
5、線(xiàn)盤(pán)放入絞線(xiàn)機(jī)內(nèi),要立即將鎖緊裝置鎖好,以防線(xiàn)盤(pán)松脫,造成設(shè)備及人身事故,開(kāi)機(jī)前要蓋好防護(hù)罩,確保機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)障礙物后方可開(kāi)機(jī)。
6、機(jī)器完全停止時(shí),才可打開(kāi)防護(hù)罩,不許讓在機(jī)器上進(jìn)行工作嚴(yán)禁機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)跨踏在機(jī)器上。
7、操作者應(yīng)互相關(guān)心,互相照應(yīng),開(kāi)機(jī)前一定要先按警鈴,并確認(rèn)安全時(shí),才可起動(dòng)設(shè)備。
8、運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器,如發(fā)現(xiàn)有異常聲音應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除障礙后才右開(kāi)機(jī)。
9、操作者應(yīng)注意檢查碰焊機(jī),焊機(jī)應(yīng)有接地線(xiàn),操作時(shí)應(yīng)注意保護(hù)眼睛。
10、下班停機(jī)后應(yīng)將電源斷開(kāi)。
第9篇 開(kāi)線(xiàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1. 開(kāi)機(jī)前檢查操作系統(tǒng)是否正常,開(kāi)關(guān)按鈕是否靈敏可靠,刀片是否完好。
2. 打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān),然后按圖紙要求,設(shè)置相應(yīng)的數(shù)據(jù)(線(xiàn)長(zhǎng)、刀口、總數(shù)、定數(shù)、速度)。
3. 把鐵線(xiàn)通過(guò)導(dǎo)管,壓線(xiàn)輪,并作壓力檢測(cè)。
4. 操作時(shí),必須試開(kāi)幾根,檢查是否符合圖紙要求,是否有切歪或刮傷外皮等不良現(xiàn)象。
5. 如要變動(dòng)尺寸,務(wù)必切斷電源,然后重新設(shè)置數(shù)據(jù),嚴(yán)禁用手直接至切刀和導(dǎo)管上去拉管。
6. 工作結(jié)束后,應(yīng)切斷電源,清除鐵線(xiàn)廢料,保持清潔。嚴(yán)禁機(jī)床帶病作業(yè)。
第10篇 卸線(xiàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)程，不違章作業(yè)，確保安全生產(chǎn)，做到懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；
2、各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑，每班不少于2次，并經(jīng)常檢查各傳動(dòng)部位潤(rùn)滑情況；
3、設(shè)備使用前應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)1～2分鐘，確信無(wú)障礙物、緊固件無(wú)松動(dòng)及不安全隱患，方可接通電源；
4、減速箱每半年換油一次，牌號(hào)為：30#機(jī)械油；
5、各軸承處采用鈣基潤(rùn)滑脂，在維修時(shí)注意注油；
6、設(shè)備運(yùn)行時(shí)發(fā)生異響，應(yīng)及時(shí)檢查原因，不要帶病工作；
7、修理設(shè)備或電器時(shí)先斷開(kāi)電源，掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”牌后，方可檢修；
8、按規(guī)定做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作，做到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。
第11篇 繞線(xiàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)檢查電源開(kāi)關(guān)、制動(dòng)器開(kāi)關(guān)是否正常。按規(guī)定穿戴勞保用品,非本機(jī)人員嚴(yán)禁操作。
2.繞線(xiàn)前應(yīng)先檢查所領(lǐng)骨架、銅線(xiàn)規(guī)格是否與生產(chǎn)計(jì)劃通知單相符。按作業(yè)計(jì)劃正確領(lǐng)用材料。
3.首先將骨架裝到繞線(xiàn)機(jī)上,并墊好復(fù)合紙,再將漆包線(xiàn)纏幾圈到骨架上。模具、骨架、漆包線(xiàn)固定好后才能開(kāi)始繞線(xiàn)。
4.按動(dòng)開(kāi)關(guān)繞線(xiàn)至額定圈數(shù),停機(jī),剪斷漆包線(xiàn),取下繞好的線(xiàn)圈,裝好膠頭再放入周轉(zhuǎn)箱內(nèi)。繞線(xiàn)時(shí)嚴(yán)禁用手觸摸繞線(xiàn)機(jī)。
5.做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。經(jīng)常自檢,不要“一繞到底”
6.操作時(shí)發(fā)現(xiàn)有螺絲松動(dòng)和異常聲音時(shí),應(yīng)立即報(bào)告并及時(shí)維修。嚴(yán)禁私自拆卸設(shè)備。
7.維修設(shè)備時(shí),應(yīng)先斷電源后再進(jìn)行。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)帶電進(jìn)行維修。
8.機(jī)器周?chē)肮ぷ髋_(tái)面應(yīng)經(jīng)常保持干凈。禁止隨意堆放加工件,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不得擺放雜物。
9.工作完畢關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),清理好繞線(xiàn)機(jī)。 自覺(jué)堅(jiān)持做好設(shè)備保養(yǎng)。
10.下班前應(yīng)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。清理工作現(xiàn)場(chǎng),加工件和待加工件擺放整齊,保持場(chǎng)地整潔。
第12篇 捻線(xiàn)機(jī)安全操作規(guī)程
項(xiàng)目
工作要點(diǎn)
一、危險(xiǎn)（害）因 素
1、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要觸及驅(qū)動(dòng)裝置、齒輪、皮帶、羅拉、錠子、活板和風(fēng)扇等危險(xiǎn)區(qū)域。否則可能造成人體傷害。
2、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出的噪聲可能超過(guò)85db，工作時(shí)應(yīng)佩戴耳塞。
3、紡紗過(guò)程中，會(huì)無(wú)組織排放粉塵，工作時(shí)應(yīng)佩戴口罩。
4、配電箱內(nèi)有電壓，應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護(hù)應(yīng)由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的電工進(jìn)行維護(hù)。否則可能電擊造成傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當(dāng)您接受過(guò)從事捻線(xiàn)操作培訓(xùn)后，方可在機(jī)器上操作。
2、不準(zhǔn)穿著寬松的衣服或飄散著長(zhǎng)發(fā)靠近機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部件或在作業(yè)區(qū)內(nèi)逗留。發(fā)長(zhǎng)超過(guò)領(lǐng)口應(yīng)使用束發(fā)網(wǎng)套并戴上帽子。
3、機(jī)器應(yīng)具備完整的安全設(shè)施（警告標(biāo)牌、罩殼、安全開(kāi)關(guān)等），且其功能正常，位置正確。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)器上所有的門(mén)均應(yīng)關(guān)閉。
4、應(yīng)清理機(jī)器上和機(jī)器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機(jī)器的物品。
5、啟動(dòng)機(jī)器時(shí)應(yīng)確保機(jī)器的作用區(qū)域內(nèi)沒(méi)有任何人在機(jī)器上作業(yè)。
6、工作時(shí)不要抓握熱燙的軸承、馬達(dá)。切勿接觸轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼絲圈。
7、羅拉上繞紗時(shí)，應(yīng)用專(zhuān)用扎鉤扎掉。使用打結(jié)刀應(yīng)刀口向人體前方，禁止刀口向人體方向進(jìn)行操作。
8、換筒子時(shí)，應(yīng)將筒子握穩(wěn)裝準(zhǔn)，以免墜落砸傷人體。
9、上羅拉位置偏斜時(shí)，應(yīng)請(qǐng)保全工及時(shí)校正工字架，放置上羅拉時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確到位，以防上羅拉墜落傷人。
10、搖鋼領(lǐng)板升降時(shí)要握牢搖把，中途不可松勁，搖完搖把拿開(kāi)。
11、錠帶卷繞在滾筒時(shí)，應(yīng)停車(chē)處理。嚴(yán)禁在機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)拉取被卷繞在滾筒上的錠帶。
12、做清潔工作時(shí)，不準(zhǔn)手握回絲擦車(chē)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
13、清潔工具、紗筒及筒管應(yīng)放在規(guī)定地方。
14、滴落在地面上的油或油脂必須立即清除，并以適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
14、發(fā)現(xiàn)筒管及銅箍破損，應(yīng)立即剔除，在運(yùn)轉(zhuǎn)中手指不可接觸筒管底部，以免傷手，紗管落地隨時(shí)拾起，以防滑跌
15、已損壞或超負(fù)荷的部件必須立即更換。
16、不得橋接限位開(kāi)關(guān)、安全限位開(kāi)關(guān)和安全監(jiān)控器
17、電動(dòng)機(jī)上，不準(zhǔn)烘潮濕物品，配電箱上禁放雜物，防止觸電
18、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件維護(hù)應(yīng)停機(jī)掛檢修牌，確認(rèn)關(guān)閉并鎖定電源才可作業(yè)。
三、質(zhì)量要求
1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域（地面、機(jī)器），防止機(jī)器上積累灰塵
2、電氣設(shè)備（馬達(dá)、布線(xiàn)電路板的內(nèi)部元件）必須定期清潔，每月至少一次
3、定期清潔容易產(chǎn)生火花的裝置（連接器、開(kāi)關(guān)、斷路器等）內(nèi)部，每六個(gè)月至少一次。
四、應(yīng)急措施
1、發(fā)生事故應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，關(guān)停機(jī)械，實(shí)施自救、互救，事故當(dāng)事人或現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報(bào)告。
2、發(fā)生火警應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉電源，正確使用滅火器滅火，報(bào)警并回報(bào)負(fù)責(zé)人。
第13篇 平面壓痕切線(xiàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1、 操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)后方可上機(jī)操作，必須熟練掌握操作設(shè)備，能正確操作按鈕和開(kāi)關(guān)。
2、 工作前檢查安全防護(hù)裝置是否松動(dòng)、是否可靠。
3、 電源接通后，先按啟動(dòng)電鈕，待飛輪旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方能按下壓切按鈕，使機(jī)器正常工作。
4、 裝板、校板和調(diào)板時(shí)，必須切斷電源，飛輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。
5、 工作過(guò)程中，放襯、接襯應(yīng)掌握設(shè)備的正常節(jié)拍，出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)解決，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)行程超過(guò)2/3時(shí)，嚴(yán)禁身體的任何部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，以防事故的發(fā)生。
6、 操作人員必須穿戴標(biāo)準(zhǔn)工作服，并扣好袖口，嚴(yán)禁穿背心、拖鞋及披發(fā)、披衣作業(yè)。
第14篇 _射線(xiàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1._射線(xiàn)機(jī)由經(jīng)過(guò)考試合格的i級(jí)或i級(jí)以上探傷人員操作。
2.射線(xiàn)機(jī)第一次使用或間隔多日未用,再度使用前,_射線(xiàn)管必須按規(guī)定進(jìn)行一次訓(xùn)機(jī),才能正常使用。
3.每天第一次使用180kv以上的管電壓前,應(yīng)對(duì)_射線(xiàn)機(jī)進(jìn)行短時(shí)間訓(xùn)機(jī)。
4.開(kāi)機(jī)前必須開(kāi)啟警鈴紅燈,曝光室內(nèi)不得有人停留,室外用紅燈告示。
5.操作時(shí)應(yīng)先接水源,后開(kāi)電源,待機(jī)預(yù)熱5分鐘,方可開(kāi)高壓。開(kāi)高壓時(shí)應(yīng)先緩慢上升管電流,再緩慢上升管電壓;當(dāng)烽鳴器發(fā)生預(yù)報(bào)信號(hào),先緩慢降管電壓,后緩慢降管電流直至切斷高壓開(kāi)關(guān)。
6._射線(xiàn)機(jī)正常使用,管電流不能超過(guò)機(jī)器最大允許值。
7.注意保護(hù)_射線(xiàn)機(jī),不使受到劇烈振動(dòng)。
8.經(jīng)常保持_光機(jī)整潔,每天下班前將_光機(jī)擦干凈。
