有哪些
貼膜機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保貼膜機(jī)電源已連接，并處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 檢查機(jī)器各部件是否完好無損，包括滾輪、導(dǎo)向裝置、切割刀具等。
3. 準(zhǔn)備好待貼膜產(chǎn)品和相應(yīng)的薄膜材料。
二、薄膜安裝
1. 將薄膜卷固定在卷軸上，確保薄膜平直且不會(huì)松脫。
2. 調(diào)整薄膜張力，防止過緊導(dǎo)致斷裂或過松影響貼合效果。
3. 根據(jù)產(chǎn)品尺寸，設(shè)置薄膜切割長度。
三、產(chǎn)品定位與夾持
1. 將產(chǎn)品正確放置在進(jìn)料平臺(tái)上，保持位置準(zhǔn)確。
2. 調(diào)整夾持裝置，確保產(chǎn)品穩(wěn)定，防止貼膜過程中移動(dòng)。
四、設(shè)備設(shè)置與調(diào)試
1. 根據(jù)產(chǎn)品形狀和貼膜需求，調(diào)整貼膜機(jī)的壓合力度和速度。
2. 進(jìn)行試運(yùn)行，觀察貼膜效果，如有偏移或氣泡，微調(diào)設(shè)備參數(shù)。
五、正式生產(chǎn)
1. 開啟貼膜機(jī)，開始連續(xù)貼膜作業(yè)。
2. 定期檢查產(chǎn)品質(zhì)量，及時(shí)處理不良品。
3. 在生產(chǎn)過程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，如遇異常立即停機(jī)。
六、維護(hù)與清潔
1. 每日工作結(jié)束后，清理設(shè)備表面灰塵和殘留薄膜。
2. 定期對滾輪、切割刀具等關(guān)鍵部件進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)。
3. 遇到故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告維修人員，勿自行拆解。
目的和意義
貼膜機(jī)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。通過規(guī)范的操作步驟，可以減少設(shè)備故障，提高貼膜精度，保證產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和保護(hù)效果，從而提升客戶滿意度和企業(yè)生產(chǎn)效率。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲或異常動(dòng)作，應(yīng)立即停止設(shè)備，避免損壞設(shè)備或造成人身傷害。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進(jìn)入設(shè)備，影響設(shè)備性能。
4. 使用薄膜和產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)遵循環(huán)保和節(jié)約原則，合理使用資源。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，預(yù)防潛在問題，延長設(shè)備使用壽命。
6. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，如防塵口罩、安全眼鏡等。
7. 遵守企業(yè)安全規(guī)定，不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開崗位或進(jìn)行無關(guān)操作。
貼膜機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 貼膜機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
1.開機(jī)前必須檢查設(shè)備裝置的緊固螺栓是否松動(dòng)，并用調(diào)薄水抹干凈機(jī)器上的全部部件，以后重新調(diào)好膠水。工作臺(tái)面嚴(yán)禁存放任何雜物。
2.閉合電源總開關(guān)，檢查主機(jī)的啟動(dòng)與停止、上膠的啟動(dòng)與停止、收卷的啟動(dòng)與停止、烘道加熱，抽風(fēng)的電源電氣開關(guān)和儀表的指針等，是否靈活可靠，靈敏正確。通電后，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音和焦味。
3.當(dāng)機(jī)器啟動(dòng)后，必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié)，滾筒的溫度控制，烘道的溫度控制。嚴(yán)格控制設(shè)備的速度、溫度。
4.設(shè)備啟動(dòng)后應(yīng)空運(yùn)行3~5分鐘，試膜幾塊，檢查其符合要求后再批量生產(chǎn)。未經(jīng)試膜，不允許正式生產(chǎn)。
5.自覺做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不能一次自檢就貼膜到底。，
6.操作時(shí)手只能在距離滾筒30公分以外，不能進(jìn)入危險(xiǎn)處。嚴(yán)禁邊操作、邊談話、精神不集中，衣服與長發(fā)必須盤束緊，不要飛散會(huì)。
7.工作完畢或發(fā)生故障、出現(xiàn)異常情況必須先停機(jī)，報(bào)告主管。申請修理并掛上檢修牌。嚴(yán)禁運(yùn)行中進(jìn)行維修；嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行。
8.切斷電源開關(guān)，清理工作現(xiàn)場。材料存放有序，留有安全通道。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)貼膜機(jī)安全操作規(guī)程
1.開機(jī)前檢查貼膜機(jī)開卷裝置有無損壞，工作是否正常，各工作輥 轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。
2.操作時(shí)必須注意各輥的轉(zhuǎn)向及設(shè)備的工作狀態(tài)，嚴(yán)禁在工作輥的內(nèi)嚙合 端做任何操作，防止發(fā)生人身事故.
3.生產(chǎn)時(shí)膜頭不能伸進(jìn)貼膜輥內(nèi)、貼膜時(shí)，保證人員與貼膜輥的安全距離.
4. 操作時(shí)女員工必須把頭發(fā)盤起來，防止頭發(fā)纏進(jìn)去.
5.人工續(xù)膜和劃膜時(shí)要準(zhǔn)確、迅速，同時(shí)操作工要互相配合好，注意人身 安全.
6.生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)禁接觸貼膜輥.
7. 聽到其他崗位人員呼叫時(shí)要馬上回應(yīng)并按其要求執(zhí)行，執(zhí)行完畢后要回 答執(zhí)行確認(rèn).
8.工作完畢后，并做好現(xiàn)場整理工作.
第3篇 貼膜機(jī)安全操作規(guī)程
1 開機(jī)前必須檢查設(shè)備裝置的緊固螺栓是否松動(dòng),并用調(diào)薄水抹干凈機(jī)器上的全部部件,以后重新調(diào)好膠水。工作臺(tái)面嚴(yán)禁存放任何雜物。
2 閉合電源總開關(guān),檢查主機(jī)的啟動(dòng)與停止、上膠的啟動(dòng)與停止、收卷的啟動(dòng)與停止、烘道加熱,抽風(fēng)的電源電氣開關(guān)和儀表的指針等,是否靈活可靠,靈敏正確。通電后,觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異常聲音和焦味。
3 當(dāng)機(jī)器啟動(dòng)后,必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié),滾筒的溫度控制,烘道的溫度控制。嚴(yán)格控制設(shè)備的速度、溫度。
4 設(shè)備啟動(dòng)后應(yīng)空運(yùn)行3~5分鐘,試膜幾塊,檢查其符合要求后再批量生產(chǎn) 未經(jīng)試膜,不允許正式生產(chǎn)。
5 自覺做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不能一次自檢就貼膜到底。
6 操作時(shí)手只能在距離滾筒30公分以外,不能進(jìn)入危險(xiǎn)處。 嚴(yán)禁邊操作、邊談話、精神不集中,衣服與長發(fā)必須盤束緊,不要飛散會(huì)。
7工作完畢或發(fā)生故障、出現(xiàn)異常情況必須先停機(jī),報(bào)告主管。申請修理并掛上檢修牌。 嚴(yán)禁運(yùn)行中進(jìn)行維修;嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行。
8切斷電源開關(guān),清理工作現(xiàn)場。材料存放有序,留有安全通道。
第4篇 工貿(mào)貼膜機(jī)安全操作規(guī)程
1.開機(jī)前檢查貼膜機(jī)開卷裝置有無損壞,工作是否正常,各工作輥 轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。
2.操作時(shí)必須注意各輥的轉(zhuǎn)向及設(shè)備的工作狀態(tài),嚴(yán)禁在工作輥的內(nèi)嚙合 端做任何操作,防止發(fā)生人身事故.
3.生產(chǎn)時(shí)膜頭不能伸進(jìn)貼膜輥內(nèi)、貼膜時(shí),保證人員與貼膜輥的安全距離.
4. 操作時(shí)女員工必須把頭發(fā)盤起來,防止頭發(fā)纏進(jìn)去.
5.人工續(xù)膜和劃膜時(shí)要準(zhǔn)確、迅速,同時(shí)操作工要互相配合好,注意人身 安全.
6.生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)禁接觸貼膜輥.
7. 聽到其他崗位人員呼叫時(shí)要馬上回應(yīng)并按其要求執(zhí)行,執(zhí)行完畢后要回 答執(zhí)行確認(rèn).
8.工作完畢后,并做好現(xiàn)場整理工作.
