有哪些
推臺鋸操作規(guī)程
推臺鋸是一種精密的木工設備，主要用于木材的切割和加工。以下是推臺鋸的操作規(guī)程：
1. 設備檢查：在開始工作前，確保推臺鋸電源線無破損，開關正常，鋸片無裂紋，防護罩完好。
2. 工件準備：測量并標記好木材切割線，確保準確無誤。移除木材表面的釘子或其它尖銳物，防止損壞鋸片。
3. 安全措施：佩戴防護眼鏡和手套，確保長發(fā)束起，避免穿戴寬松衣物。
4. 啟動設備：按下啟動按鈕，等待鋸片達到全速后再進行切割。
5. 切割操作：將木材平穩(wěn)地推入推臺，保持切割線與鋸片垂直。切勿強行推動或施加過大的壓力。
6. 停止和清理：完成切割后，先關閉推臺鋸，待鋸片完全停止轉動后再取出木材。及時清理鋸屑，保持工作區(qū)域整潔。
目的和意義
推臺鋸操作規(guī)程的制定旨在保障操作人員的安全，提高工作效率，確保木材切割的質(zhì)量和精度。通過規(guī)范的操作步驟，可以避免因誤操作導致的設備損壞和人身傷害，同時也能保證加工出的木制品尺寸準確，減少浪費。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作推臺鋸，確保所有操作者都熟悉設備性能和安全規(guī)則。
2. 切勿在設備運行時調(diào)整鋸片高度或進行其他維護工作，必須在設備完全停止后進行。
3. 注意鋸屑飛濺，避免進入眼睛或呼吸道，必要時使用防塵口罩。
4. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲響或震動，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
5. 保持良好的工作習慣，每次使用完畢后斷電，清理設備，做好日常維護。
以上操作規(guī)程旨在為推臺鋸的使用提供指導，但具體操作還需結合實際情況和設備手冊進行。務必遵守規(guī)程，確保安全高效的工作環(huán)境。
推臺鋸操作規(guī)程范文
第1篇 木工推臺鋸安全操作規(guī)程
一、操作人員必須經(jīng)相關部門考試合格,持有效證件,熟悉臺鋸和推臺鋸的性能及安全操作注意事項,熟悉使用消防器材,方可獨立作業(yè);新員工禁止單獨上機操作。
二、工作時必須依法正確穿戴勞動防護用品,女工應將長發(fā)纏入帽內(nèi),不準戴圍巾和飾物操作鋸床,非操作人員不得接近工作鋸床。
三、木工車間,禁止吸煙;禁止明火作業(yè)。
四、禁止酒后操作木工機械作業(yè)(上班前4小時內(nèi)不準喝酒)。
五、開機前,機床轉動部位的防護罩,推臺、定位必須可靠,鋸片應鋒利,運轉數(shù)分鐘,一切正常后再投入生產(chǎn)。
六、木料不得有鐵釘、砂石、以防損壞鋸片或飛出傷人。
七、鋸料時,操作者要避開鋸盤的旋轉方向,禁止手或身體接近鋸齒。木料應緊靠工作臺和靠板,推臺用力要均勻,禁止用力過猛別扭鋸片。
八、鋸薄小料時,要用輔助工具,不準用手直接送料,禁止加工手不能控制的木料,鋸片未完全停止,不得在鋸盤旋轉方向收撿木料。
九、發(fā)生機械故障,應立即停機,停止送料,交由維修人員進行修理,機床不得帶病運轉。操作人員因事離開機床時必須先關機。
十、兩人以上共同作業(yè),應指定專人負責,相互配合。
十一、更換鋸片,加注潤滑油以及清除鋸屑時,必須切斷電源,待機器安全停止,方可更換。清除鋸屑要使用專用工具,不得用嘴吹,以防鋸屑入眼。
十二、下班或工作結束,關閉電源,擦拭鋸床,清掃現(xiàn)場,做好交接班手續(xù)。
第2篇 推臺鋸操作規(guī)程
1、檢查機器狀況及安全有無問題；
2、檢查刀具安裝位置正確與否，及刀具鋒利與否，是否需要刃磨；
3、打開電源、啟動刀具，空轉無異常情況；
4、工作時必須檢查尺寸有無誤差,無機械原因誤差，才可以正式工作；
5、工作中遵守安全規(guī)范，鋸切小邊條時，不可用手直接送條，應用推料器或自制推料板推送工件，輔助接板人員同樣不可用手直接去拿；
6、更換刀具必須等機器安全停止，并關閉電源方可進行；
7、工作結束必須清理機器灰塵，關閉電源，收拾操作工具和操作臺面無遺留雜物。
日常保養(yǎng)及標準
序號 項目標準周期
1工作臺面及推臺滑軌無塵；無油每日
2電機及升降導軌無塵；無油每日
3調(diào)節(jié)絲桿；連桿無塵無障礙每日
4刀具及安裝面無塵無損；鋒利每次
日常保養(yǎng)及標準
序號 項目標準周期
1工作臺面及推臺滑軌無塵；無油每日
2電機及升降導軌無塵；無油每日
3調(diào)節(jié)絲桿；連桿無塵無障礙每日
4刀具及安裝面無塵無損；鋒利每次
第3篇 精密推臺鋸安全操作規(guī)程（2）
精密推臺鋸的安全操作規(guī)程(二)
1、操作此機前,請詳細閱讀說明書。檢查接地線是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光線明亮,無陰影。(未經(jīng)培訓的人員不要操作本機床)。
2、上機操作時要做到三緊、三不、一注意。三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領帶、不戴手飾、不帶手套;一注意:注意保護眼睛。
3、工作之前,確保安全和工作設施安裝并沒有損壞。
4、在使用硬質(zhì)合金鋸齒片或槽銑刀時,不得超工具規(guī)定的最大轉速。
5、不得加工超出機床性能的過大或太小的工件。
6、工作時要站在鋸片側面工件反彈區(qū)域之外。
7、機床達到額定轉速時才能開始工作。
8、如果發(fā)生有異況,應立即停機檢查。
9、停機時機床必須完全停機后操作人員才可離開。
第4篇 模板公司木工推臺鋸安全操作規(guī)程
一、操作人員必須經(jīng)相關部門考試合格，持有效證件，熟悉臺鋸和推臺鋸的性能及安全操作注意事項，熟悉使用消防器材，方可獨立作業(yè)；新員工禁止單獨上機操作。
二、工作時必須依法正確穿戴勞動防護用品，女工應將長發(fā)纏入帽內(nèi)，不準戴圍巾和飾物操作鋸床，非操作人員不得接近工作鋸床。
三、木工車間，禁止吸煙；禁止明火作業(yè)。
四、禁止酒后操作木工機械作業(yè)（上班前4小時內(nèi)不準喝酒）。
五、開機前，機床轉動部位的防護罩，推臺、定位必須可靠，鋸片應鋒利，運轉數(shù)分鐘，一切正常后再投入生產(chǎn)。
六、木料不得有鐵釘、砂石、以防損壞鋸片或飛出傷人。
七、鋸料時，操作者要避開鋸盤的旋轉方向，禁止手或身體接近鋸齒。木料應緊靠工作臺和靠板，推臺用力要均勻，禁止用力過猛別扭鋸片。
八、鋸薄小料時，要用輔助工具，不準用手直接送料，禁止加工手不能控制的木料，鋸片未完全停止，不得在鋸盤旋轉方向收撿木料。
九、發(fā)生機械故障，應立即停機，停止送料，交由維修人員進行修理，機床不得帶病運轉。操作人員因事離開機床時必須先關機。
十、兩人以上共同作業(yè)，應指定專人負責，相互配合。
十一、更換鋸片，加注潤滑油以及清除鋸屑時，必須切斷電源，待機器安全停止，方可更換。清除鋸屑要使用專用工具，不得用嘴吹，以防鋸屑入眼。
十二、下班或工作結束，關閉電源，擦拭鋸床，清掃現(xiàn)場，做好交接班手續(xù)。
十三、本規(guī)程自2010年 6月施實。
第5篇 精密推臺鋸安全操作規(guī)程
1、本設備除專業(yè)人員外，其他人員不可擅自開動設備。
2、機床在開動前，必須確保鋸片墊和螺帽以及各部位的螺釘緊固，有松動的情況，必須擰緊后，方可啟動設備。
3、機床啟動后，要檢查鋸片的旋轉方向是否正確。
4、必須在圓鋸片有保護罩的情況下操作設備；進料時木材一定要緊靠工作臺和靠板，而手部不得靠近鋸片，以免造成危險事故。
5、當機床發(fā)生異常時，應該立即切斷電源，并停止作業(yè)，派專人進行維修調(diào)整，機床不得帶病工作。
6、對于加工的材料一定要檢查木料的鋸切處是否有異物 如鐵釘、砂石等，以免造成異物飛出或者損壞鋸片。
7、機床清掃、擦涂潤滑油以及拆除換鋸片和切鋸屑等，必須切斷電源。
8、工作結束時，要及時清理機床底部、內(nèi)部的切屑，特別要保持軌道（經(jīng)常用占黃油的軟布擦拭）和傳動輪的清潔。
9、常用的調(diào)整、鎖緊螺栓要常用樹脂洗滌劑清洗，并涂以潤滑油 ，保證其正常的工作。
第6篇 推臺鋸:操作規(guī)程
1、檢查機器狀況及安全有無問題;
2、檢查刀具安裝位置正確與否,及刀具鋒利與否,是否需要刃磨;
3、打開電源、啟動刀具,空轉無異常情況;
4、工作時必須檢查尺寸有無誤差,無機械原因誤差,才可以正式工作;
5、工作中遵守安全規(guī)范,鋸切小邊條時,不可用手直接送條,應用推料器或自制推料板推送工件,輔助接板人員同樣不可用手直接去拿;
6、更換刀具必須等機器安全停止,并關閉電源方可進行;
7、工作結束必須清理機器灰塵,關閉電源,收拾操作工具和操作臺面無遺留雜物。
日常保養(yǎng)及標準
序號 項目標準周期
1工作臺面及推臺滑軌 無塵;無油每日
2電機及升降導軌無塵;無油 每日
3調(diào)節(jié)絲桿;連桿無塵無障礙 每日
4刀具及安裝面無塵無損;鋒利每次
日常保養(yǎng)及標準
序號 項目標準周期
1工作臺面及推臺滑軌 無塵;無油每日
2電機及升降導軌無塵;無油 每日
3調(diào)節(jié)絲桿;連桿無塵無障礙 每日
4刀具及安裝面無塵無損;鋒利每次
第7篇 推臺鋸安全操作規(guī)程
1、工作前做好安全防護工作,接通電源,打開吸塵閥門。
2、按照加工件的材質(zhì)、厚度的要求選用適擇的鋸片。
3、使用的鋸片必須鋒利,嚴禁使用變形或有裂紋及連續(xù)崩齒三個以上的鋸片。鋸片安裝后,必須鎖緊,在確認無誤時方可開機工作。
4、裝卸鋸片時必須斷開電源開關以確保安全,盡量使用隨機專用工具禁止利用其它硬物體打亂_敲,鋸片裝好后,應用手轉動主軸,以檢查鋸片的裝卡情況,然后裝好安全保護罩。
5、鋸片裝好后,應根據(jù)工件的加工要求(有可傾斜與不可傾斜兩種)調(diào)整好鋸片的傾斜角度,調(diào)好后應擰緊防松手柄,防止刀具變位。
6、根據(jù)加工件調(diào)整好基準檔板的位置,根據(jù)工件的加工切削量和材料的軟硬度選擇主軸的轉速,避免電機負載過大。
7、設備啟動時,必須嚴格按照電機啟動原則進行,開機時,開關應先旋到“y”位置,使電機起運轉的20秒鐘后,緊接著再旋轉到“δ”位置,使電機運行轉入正常狀態(tài)后,才能進行正常工作。
8、每天工作完畢后切斷電源,關閉吸塵管閥門并用壓縮空氣清理設備內(nèi)外的木屑,然后關閉氣源,打掃機臺周圍的衛(wèi)生,方可離去。
第8篇 精密推臺鋸:安全操作規(guī)程
1、本設備除專業(yè)人員外,其他人員不可擅自開動設備。
2、機床在開動前,必須確保鋸片墊和螺帽以及各部位的螺釘緊固,有松動的情況,必須擰緊后,方可啟動設備。
3、機床啟動后,要檢查鋸片的旋轉方向是否正確。
4、必須在圓鋸片有保護罩的情況下操作設備;進料時木材一定要緊靠工作臺和靠板,而手部不得靠近鋸片,以免造成危險事故。
5、當機床發(fā)生異常時,應該立即切斷電源,并停止作業(yè),派專人進行維修調(diào)整,機床不得帶病工作。
6、對于加工的材料一定要檢查木料的鋸切處是否有異物 如鐵釘、砂石等,以免造成異物飛出或者損壞鋸片。
7、機床清掃、擦涂潤滑油以及拆除換鋸片和切鋸屑等,必須切斷電源。
8、工作結束時,要及時清理機床底部、內(nèi)部的切屑,特別要保持軌道(經(jīng)常用占黃油的軟布擦拭)和傳動輪的清潔。
9、常用的調(diào)整、鎖緊螺栓要常用樹脂洗滌劑清洗,并涂以潤滑油 ,保證其正常的工作。
第9篇 推臺鋸的安全操作規(guī)程
1、工作前做好安全防護工作，接通電源，打開吸塵閥門。
2、按照加工件的材質(zhì)、厚度的要求選用適擇的鋸片。
3、使用的鋸片必須鋒利，嚴禁使用變形或有裂紋及連續(xù)崩齒三個以上的鋸片。鋸片安裝后，必須鎖緊，在確認無誤時方可開機工作。
4、裝卸鋸片時必須斷開電源開關以確保安全，盡量使用隨機專用工具禁止利用其它硬物體打亂動亂敲，鋸片裝好后，應用手轉動主軸，以檢查鋸片的裝卡情況，然后裝好安全保護罩。
5、鋸片裝好后，應根據(jù)工件的加工要求（有可傾斜與不可傾斜兩種）調(diào)整好鋸片的傾斜角度，調(diào)好后應擰緊防松手柄，防止刀具變位。
6、根據(jù)加工件調(diào)整好基準檔板的位置，根據(jù)工件的加工切削量和材料的軟硬度選擇主軸的轉速，避免電機負載過大。
7、設備啟動時，必須嚴格按照電機啟動原則進行，開機時，開關應先旋到“y”位置，使電機起運轉的20秒鐘后，緊接著再旋轉到“δ”位置，使電機運行轉入正常狀態(tài)后，才能進行正常工作。
8、每天工作完畢后切斷電源，關閉吸塵管閥門并用壓縮空氣清理設備內(nèi)外的木屑，然后關閉氣源，打掃機臺周圍的衛(wèi)生，方可離去。
