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平衡操作規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):38

平衡操作規(guī)程

有哪些

平衡操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保所有設(shè)備正常運(yùn)行,包括但不限于天平、砝碼、支撐平臺(tái)等。

2. 校準(zhǔn)步驟:定期對(duì)天平進(jìn)行校準(zhǔn),以保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

3. 環(huán)境控制:在穩(wěn)定的環(huán)境條件下進(jìn)行操作,如恒溫、無(wú)風(fēng)、無(wú)振動(dòng)的工作臺(tái)。

4. 樣品處理:正確處理和放置待測(cè)樣品,避免影響測(cè)量結(jié)果。

5. 數(shù)據(jù)記錄:規(guī)范記錄測(cè)量數(shù)據(jù),防止誤差傳播。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期清潔和維護(hù)設(shè)備,延長(zhǎng)使用壽命。

目的和意義

實(shí)施平衡操作規(guī)程旨在:

1. 提升測(cè)量精度:通過(guò)規(guī)范操作,減少人為因素導(dǎo)致的誤差,提高測(cè)量結(jié)果的可靠性。

2. 保障安全:正確使用設(shè)備,防止意外發(fā)生,保護(hù)人員安全。

3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命:合理維護(hù)設(shè)備,降低故障率,節(jié)省維修成本。

4. 符合法規(guī)要求:滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī),確保企業(yè)的合規(guī)運(yùn)營(yíng)。

5. 提高工作效率:統(tǒng)一操作流程,減少因不熟悉流程而浪費(fèi)的時(shí)間。

注意事項(xiàng)

1. 操作前,務(wù)必閱讀并理解設(shè)備使用手冊(cè),不清楚的地方及時(shí)咨詢專業(yè)人員。

2. 使用天平時(shí),避免戴手套或穿著可能導(dǎo)致靜電干擾的衣物。

3. 校準(zhǔn)時(shí)使用已知質(zhì)量的砝碼,確保校準(zhǔn)結(jié)果準(zhǔn)確。

4. 環(huán)境變化可能影響測(cè)量結(jié)果,如溫度、濕度變化,應(yīng)盡量在穩(wěn)定環(huán)境下操作。

5. 處理樣品時(shí)輕拿輕放,避免劇烈碰撞,尤其是易碎或化學(xué)性質(zhì)活潑的樣品。

6. 記錄數(shù)據(jù)時(shí),要清晰、完整,避免涂改,確保數(shù)據(jù)可追溯。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)并修復(fù)。

8. 不得擅自調(diào)整設(shè)備內(nèi)部設(shè)置,以免破壞原有平衡狀態(tài)。

9. 操作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作臺(tái),保持工作區(qū)域整潔。

10. 對(duì)于特殊樣品的測(cè)量,應(yīng)遵循相應(yīng)的安全操作規(guī)程,如佩戴防護(hù)裝備,遵守化學(xué)實(shí)驗(yàn)規(guī)則。

以上平衡操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備特性進(jìn)行調(diào)整。在執(zhí)行過(guò)程中,應(yīng)始終保持謹(jǐn)慎和專業(yè),以確保操作的安全和有效性。

平衡操作規(guī)程范文

第1篇 用鉗形電流表測(cè)抽油機(jī)平衡操作規(guī)程

使用鉗型電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)工作電流是采油工管理抽油機(jī)井,判斷抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的一項(xiàng)操作技能.通過(guò)正確使用鉗型電流表,測(cè)量電動(dòng)機(jī)各相線在抽油機(jī)上下沖程中通過(guò)的電流值,可以計(jì)算、判斷抽油機(jī)平衡狀況及確定需要調(diào)整的方向、距離和油井生產(chǎn)情況。

一、 準(zhǔn)備工作

1、 穿戴勞保用品;

2、 準(zhǔn)備工具用具:絕緣手套,數(shù)字式鉗型電流表一塊,試電筆一支,細(xì)紗布若干,計(jì)算囂,記錄筆,記錄紙等。

二、 操作

1、 檢查電流表:電流表應(yīng)完好無(wú)損、數(shù)字清晰,鉗口清潔,閉合狀況良好,電流表必須有合格證,在有效使用期內(nèi)。電流表使用前應(yīng)檢查指針是否指在零位,如不在零位應(yīng)調(diào)節(jié)表蓋上機(jī)械零位調(diào)節(jié)旋鈕至零位。

2、 選調(diào)檔位:將導(dǎo)線垂直居中夾入鉗型電流表鉗口內(nèi);由大到小選擇合適擋位,選擇擋位時(shí),電流表必須脫離導(dǎo)線;

3、 測(cè)取上、下沖程電流峰值:選擇好合適擋位后,開(kāi)始讀取電流峰值:讀出a相上沖程電流峰值(ia上)相下沖程電流峰值(ia下);用同樣方法測(cè)出b、c相電流峰值分別為(ib上)、(ib下)、(ic上)、(ic下);

4、 計(jì)算電流峰值平均值:利用公式計(jì)算出上下沖程電流峰值平均值,

上沖程: i均上=(ia上+ib上+lc上)/3

下沖程: i 均下=(ia下+ib下+ic下)/3

5、 計(jì)算平衡率:根據(jù)測(cè)得的上下沖程電流的峰值,計(jì)算得本井平衡率,平衡率其值

杏子川采油廠采油、集輸系統(tǒng)崗位操作規(guī)程

11

大于或等于85%為合格:

平衡率=(i 小./i大)×100%

6、 確定調(diào)整方向和距離:當(dāng)平衡率小于85%,且上行電流小時(shí),平衡過(guò)重,平衡塊向曲柄軸心方向移動(dòng),若上行電流大時(shí),平衡過(guò)輕,平衡塊向曲柄末端移動(dòng)。

調(diào)整距離=1-平衡率

7、 收拾工具、清理現(xiàn)場(chǎng)。

三、 注意事項(xiàng)

1、 測(cè)電流時(shí),注意線纜是否有老化裸露部分,如有,需重新做線頭;

2、 如需順直導(dǎo)線必須在停機(jī)斷電狀態(tài)下進(jìn)行;

3、 鉗型電流表袁頭部分不準(zhǔn)拆動(dòng),不要猛烈震動(dòng)或拍擊;

4、 空氣濕度大、下雨、濃霧等惡劣天氣禁止操作。

第2篇 平衡機(jī)安全操作規(guī)程

1、平衡機(jī)在使用前必須先栓查機(jī)體各部分澗滑情況及通過(guò)電測(cè)箱部分的自檢程序。

2、工件吊裝區(qū)須有兩人配合進(jìn)行,以防碰撞平衡機(jī)體。

3、在校正較大型轉(zhuǎn)子時(shí),必須先檢查靜平衡。在需以高轉(zhuǎn)速校區(qū)轉(zhuǎn)時(shí)必須使用鎖豎裝置。

4、平衡機(jī)開(kāi)機(jī)前,必須檢查底座及限位架位置的螺絲有否鎖緊,以防運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)工件竄出。

5、平衡機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不得用手或其它物品接觸旋轉(zhuǎn)軸系轉(zhuǎn)子,在工件旋轉(zhuǎn)徑向兩側(cè)均嚴(yán)禁站人。

6、在工作過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)可疑振動(dòng)或不正常的現(xiàn)象,必須立刻停機(jī)檢查,同時(shí)采取措施加以排除,否則禁止開(kāi)機(jī)。

7、每天工作結(jié)束時(shí)必須對(duì)軌道和機(jī)體進(jìn)行清潔、注油潤(rùn)滑。

8、焊接或打磨平衡塊時(shí),50kg及以下的工件必須卸下在另外的工作臺(tái)上進(jìn)行,50kg以上的工件,如果能采取措施將導(dǎo)軌、支承軸承等精密件嚴(yán)密封閉,允許在支承架上進(jìn)行,否則必須卸下。

9、所有電纜必須穿管入地敷設(shè)(固工藝需要隨時(shí)移動(dòng)者除外)入接線盒或開(kāi)關(guān)柜須有卡碼緊固,防止使電纜芯線直接受力。

10、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用,每周至少要低速轉(zhuǎn)動(dòng)兩小時(shí),開(kāi)關(guān)柜內(nèi)應(yīng)放置并及時(shí)更換防潮材料,起動(dòng)電動(dòng)機(jī)前應(yīng)從開(kāi)關(guān)柜斷開(kāi)電纜,用500伏搖表?yè)u測(cè)接緣電阻,小于0、5兆歐時(shí),必須查明原因,方允許開(kāi)機(jī)。開(kāi)關(guān)柜應(yīng)預(yù)熱10分鐘再接通主回路。

11、嚴(yán)禁在平衡機(jī)體(含配電柜)任一械件任何方向10米范圍內(nèi)從事大力打砸,打磨工件、焊接等工程。

12、動(dòng)平衡機(jī)工作時(shí),不允許焊機(jī),吊車(chē)等頻繁通斷的設(shè)備同時(shí)工作,動(dòng)平衡機(jī)必須用單獨(dú)的回路供電,不允許與其它設(shè)備共用同一分回路開(kāi)關(guān)供電。

第3篇 輪胎動(dòng)平衡機(jī)操作規(guī)程

一、安裝車(chē)輪時(shí),首先將彈簧和選擇好的與被平衡車(chē)輪鋼圈孔相對(duì)的錐體裝到匹配器上,再將車(chē)輪裝到錐體上,裝好后蓋,然后用快速螺母鎖緊;

二、操作時(shí),嚴(yán)格按規(guī)定程序進(jìn)行操作,一定要注意保護(hù)匹配器及軸部,裝卸車(chē)輪時(shí),要輕拿輕放;

三、用卡規(guī)測(cè)量鋼圈到機(jī)箱的距離,旋轉(zhuǎn)對(duì)立的旋鈕,使之對(duì)應(yīng)于測(cè)量值;

四、打開(kāi)機(jī)箱前右上方的電源開(kāi)關(guān),當(dāng)顯示板顯示gb-10后,可按下“start”鍵,此時(shí)平衡采樣開(kāi)始,傳動(dòng)部分帶動(dòng)車(chē)輪旋轉(zhuǎn),自動(dòng)停穩(wěn)后,其結(jié)果顯示在顯示板上;

五、用手緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)車(chē)輪,其不平衡位置字符“∧”或“∨”會(huì)移動(dòng),如測(cè)量顯示出現(xiàn)“點(diǎn)陳符”,同時(shí)會(huì)聽(tīng)到制動(dòng)的聲音,即停止轉(zhuǎn)動(dòng)車(chē)輪,這時(shí)垂直于軸線上方的外測(cè)鋼圈位置,即是外側(cè)應(yīng)配重的位置,同樣方法對(duì)于左側(cè),找出相對(duì)應(yīng)配重的平衡位置,先在失重大的一側(cè)進(jìn)行平衡;

六、經(jīng)過(guò)幾次的配重,當(dāng)不平衡量小于5克時(shí),顯示ok,說(shuō)明已達(dá)滿意效果;

七、試驗(yàn)結(jié)束時(shí),關(guān)掉電源。

第4篇 動(dòng)平衡機(jī)床操作規(guī)程

1、操作者必須熟悉本機(jī)床的說(shuō)明書(shū)、結(jié)構(gòu)性能、使用特點(diǎn)、維護(hù)保養(yǎng)要求,定人、定機(jī)憑操作證操作設(shè)備,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。

2、操作者必須按照“三好、四會(huì)”(管好、用好、修好,會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除)、“四項(xiàng)要求”(整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑)使用設(shè)備,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備“一保計(jì)劃”。

3、操作者必須按設(shè)備“潤(rùn)滑五定”(定點(diǎn)、定質(zhì)、定時(shí)、定量、定人)要求搞好設(shè)備的潤(rùn)滑。開(kāi)車(chē)前各轉(zhuǎn)動(dòng)部位注油。先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認(rèn)各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始工作。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意安全。

4、禁止在設(shè)備的導(dǎo)軌表面、油漆表面及運(yùn)動(dòng)部位上放置金屬等物品,嚴(yán)禁在機(jī)床上敲擊工件。

5、裝卡轉(zhuǎn)子必須牢固可靠,工作中如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車(chē)檢查。去重時(shí)應(yīng)將轉(zhuǎn)子卸下操作,嚴(yán)禁在機(jī)床上去重。

6、工作時(shí)精神必須集中,離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須停車(chē),不得交由他人代替開(kāi)動(dòng)設(shè)。

7、下班前將各手柄及開(kāi)關(guān)置于非工作位置,取下工件,切斷電源,清掃干凈,罩上機(jī)床。

第5篇 內(nèi)燃平衡重式叉車(chē)安全操作規(guī)程

一、人員

1、駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員證,并經(jīng)考核同意后方能從事叉車(chē)駕駛,嚴(yán)禁無(wú)證駕駛;

2、正確佩戴好口罩及安全帽,嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不得飲食、閑談、接打電話、聽(tīng)耳機(jī)、東張西望等分散注意力事項(xiàng)。

二、檢查車(chē)輛并填寫(xiě)檢查記錄表

1、起落裝置:門(mén)架的升降傾仰及液壓系統(tǒng)工作情況是否正常,有無(wú)液壓油冒漏現(xiàn)象;

2、檢查前后燈、轉(zhuǎn)向燈、后視鏡、喇叭、剎車(chē)等安全附件是否完好;

3、檢查輪胎、車(chē)輛外觀情況,檢查燃料系統(tǒng)管道、接頭是否有泄漏;

4、填寫(xiě)叉車(chē)使用前檢查記錄,檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題報(bào)告叉車(chē)管理人員及時(shí)處理;

5、特別注意不論是例行檢查,還是排除故障,貨叉下禁止人員停留,檢查內(nèi)部散熱系統(tǒng)禁止在發(fā)動(dòng)時(shí)徒手觸摸風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

三、起步

1、叉車(chē)駕駛員上車(chē)后,調(diào)整座椅至舒適位置,系好安全帶;

2、起步前,觀察四周,確認(rèn)車(chē)前后無(wú)人、物等安全的障礙后,按喇叭后起步;特別是裝載貨物時(shí),被貨物擋住,周?chē)鸂顩r不易掌握,應(yīng)再確認(rèn)沒(méi)有人及貨物放置后再起步行駛。

3、叉車(chē)在載物起步時(shí),駕駛員應(yīng)確認(rèn)所載物平穩(wěn)可靠,沒(méi)有物料泄漏,才可行駛,發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)載物不穩(wěn)及漏料需將載物重新堆放平穩(wěn)和封堵后才可起步;

4、緩慢平穩(wěn)起步。

四、行駛

1、遵守限速規(guī)定,在廠內(nèi)道路上行駛,車(chē)速不得超過(guò)5km/h;在轉(zhuǎn)彎、拐角、十字路口、倒車(chē)及出入門(mén)口時(shí),需按喇叭減速不得超過(guò)3km/h行駛,在潮濕路面行駛速度不得超過(guò)3km/h;嚴(yán)禁超速行車(chē), 以保證安全;

2、載物高度不得遮擋駕駛員視線,物品高度影響前行視線時(shí),應(yīng)倒車(chē)不得超過(guò)3km/h行駛;

3、行駛時(shí),貨叉底端距地高度應(yīng)保持150-200mm,門(mén)架須略后傾;

4、在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物,不得急剎車(chē);

5、轉(zhuǎn)彎時(shí),應(yīng)先按喇叭后減速行駛。禁止急轉(zhuǎn)彎導(dǎo)致車(chē)輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻;

6、叉車(chē)在行駛時(shí),必須與前面的車(chē)輛保持安全距離;

7、行駛應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車(chē)輪不要碾壓物品墊木,以免碾壓物繃起傷人;

8、行駛中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)檢修,絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報(bào);

9、叉車(chē)上禁止搭乘叉車(chē)駕駛員以外的人員;

10、駕駛員駕駛叉車(chē)時(shí)遵守互讓的精神及注意避讓行人;

11、行駛中撞損壞物品照價(jià)賠償。

五、碼垛

1、叉物料時(shí),應(yīng)按需要調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負(fù)荷均衡,不得偏斜,貨叉須全部叉入墊板,并使貨物均勻的放在貨叉上,不許用單個(gè)叉尖挑物;搬運(yùn)物料不應(yīng)超載;

2、碼垛前,觀察是否有人員站在垛旁,發(fā)現(xiàn)有立刻要求離開(kāi)以免升降物料倒塌傷人;

3、門(mén)架稍微后傾來(lái)穩(wěn)定墊板,放下墊板物料時(shí),門(mén)架少量前傾,利于貨叉抽出;

4、碼垛第二層時(shí)檢查第一層是否平穩(wěn),確保第一層平穩(wěn)后才可碼第二層;

5、上班前、中、下班前至少三次自查碼垛情況,發(fā)現(xiàn)傾斜及時(shí)糾正碼放整齊,達(dá)到橫平豎直標(biāo)準(zhǔn);

6、碼垛應(yīng)依照垛區(qū)定置線整齊堆放,禁止阻塞消防器材取用通道;

7、禁止物料堆垛阻塞逃生通道及安全出口;

8、因垛倒塌撞損壞物品照價(jià)賠償。

六、叉車(chē)停放

1、禁止貨叉上物料懸空人員離開(kāi),應(yīng)將物料卸下或地面放置;

2、叉車(chē)應(yīng)依制定位置停放,貨叉貼地,發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘后熄火,熄火停車(chē)后應(yīng)拉緊手剎;

3、人員離開(kāi)叉車(chē)需熄火并拔下鑰匙,防止沒(méi)有資格人員駕駛;

4、將叉車(chē)擦拭吹掃干凈,進(jìn)行日常例行保養(yǎng)。

七、叉車(chē)加油

1、叉車(chē)需熄火后才可加油,嚴(yán)禁在加油中啟動(dòng);

2、加油時(shí),不準(zhǔn)檢修和調(diào)試發(fā)動(dòng)機(jī),不準(zhǔn)在注油容器附近進(jìn)行錘擊磨削

3、雷雨天氣禁止加油;

4、周邊10米范圍內(nèi)在動(dòng)火作業(yè)禁止加油;或告知停止動(dòng)火方可加油。

5、加油時(shí)人員時(shí)刻觀察加油情況;

八、意外處置

如遇到意外,應(yīng)該做到:

1、平穩(wěn)停車(chē),禁止任何操作,了解情況后立即處理;

2、叉車(chē)翻車(chē)時(shí)千萬(wàn)不能跳車(chē),緊抱住方向盤(pán)。

第6篇 動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程

1、每一個(gè)和機(jī)器一起工作的人都應(yīng)熟悉技術(shù)資料的內(nèi)容。操作者必須熟悉掌握安全守則,本工種專業(yè)技術(shù)及操作規(guī)程,并在工作中嚴(yán)格遵守執(zhí)行,工作前必須按設(shè)備“巡回檢查內(nèi)容”檢查設(shè)備,并按潤(rùn)滑圖規(guī)定注油。六西格瑪品質(zhì)論壇

2、操作者應(yīng)充分認(rèn)識(shí)到安全和危險(xiǎn),遵守操作指令。危及安全的疏忽必須立即消除。

3、有充分的個(gè)人保護(hù)措施,用加重進(jìn)行不平?量校正的過(guò)程中必須帶上工作手套,避免穿戴領(lǐng)帶、寬松的衣服、首飾和留有長(zhǎng)發(fā)。

4、在機(jī)器操作過(guò)程中,任何人不可以停留在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。只有經(jīng)適當(dāng)指導(dǎo)過(guò)的人員才可以停留在機(jī)器的工作區(qū)內(nèi)。

5、在平?操作時(shí),未知轉(zhuǎn)子的平衡量,應(yīng)先選擇可以測(cè)量的最低速度測(cè)得不平衡量,然后再用較高的速度來(lái)檢查。

6、核實(shí)定期定標(biāo)機(jī)器的資料。發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常如高消耗、速度不穩(wěn)定、溫度升高或振動(dòng),反常的噪聲或臭味,測(cè)量裝置的差錯(cuò),可能會(huì)直接或間接的導(dǎo)致人員傷害或財(cái)產(chǎn)損失應(yīng)立即關(guān)掉機(jī)器,通知負(fù)責(zé)的保養(yǎng)或維修人員。

巡回檢查內(nèi)容:機(jī)器在打開(kāi)主開(kāi)關(guān)和控制電壓之前檢查所有人員都離開(kāi)了機(jī)器的危險(xiǎn)區(qū)域,所有部件固定,正確設(shè)置位于初始位置,夾緊裝置、工件支持部件、工具已裝配;保護(hù)和安全裝置已經(jīng)安裝到位;關(guān)閉安全區(qū)之前,確認(rèn)所有人都已經(jīng)離開(kāi);所有的平?及不平?校正螺紋和驅(qū)動(dòng)裝置已經(jīng)牢固安裝;皮帶和驅(qū)動(dòng)已經(jīng)正確張緊并沒(méi)有老化現(xiàn)象;在調(diào)速驅(qū)動(dòng)的情況下,不要超過(guò)預(yù)期轉(zhuǎn)速;機(jī)器的轉(zhuǎn)速和負(fù)載按照規(guī)定參數(shù)選擇,不允許過(guò)載;壓縮空氣管道,潤(rùn)滑和液壓油沒(méi)有泄漏,管道接頭松動(dòng),磨擦點(diǎn)危險(xiǎn)情況;所有電纜都要充分絕緣并完整。

第7篇 平衡機(jī):安全操作規(guī)程

1、 操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按使用要求進(jìn)行,應(yīng)小心掛放車(chē)輪,防止中心軸變形,確保機(jī)器正常工作,延長(zhǎng)使用壽命。

2、 進(jìn)行平衡時(shí)應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。

3、 輪胎裝夾必須牢固可靠,防止出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象,作業(yè)前必須蓋上護(hù)罩,方可啟動(dòng)。

4、 進(jìn)行平衡時(shí),應(yīng)檢查和輸入所測(cè)輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測(cè)量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。

5、 作業(yè)完成后切斷電源,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),保持設(shè)備、環(huán)境清潔。

第8篇 輪胎平衡機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按使用要求進(jìn)行,應(yīng)小心掛放車(chē)輪,防止中心軸變形,確保機(jī)器正常工作,延長(zhǎng)使用壽命。

2、進(jìn)行平衡時(shí)應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。

3、輪胎裝夾必須牢固可靠,防止出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象,作業(yè)前必須蓋上護(hù)罩,方可啟動(dòng)。

4、進(jìn)行平衡時(shí),應(yīng)檢查和輸入所測(cè)輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測(cè)量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。

5、作業(yè)完成后切斷電源,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),保持設(shè)備、環(huán)境清潔。

第9篇 輪胎動(dòng)平衡安全操作規(guī)程

1、安裝輪胎時(shí),首先將彈簧和選擇好與被平衡車(chē)輪鋼內(nèi)孔相對(duì)的椎體裝到匹配器上,再將車(chē)輪裝到椎體上,裝好后蓋,然后用快速螺母鎖緊。

2、操作時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)定程序進(jìn)行操作一定要注意保護(hù)匹配器及軸部,裝卸輪胎時(shí)要輕拿輕放。

3、用卡規(guī)測(cè)量鋼圈到機(jī)箱的距離旋轉(zhuǎn)對(duì)立的旋鈕使其對(duì)應(yīng)于測(cè)量值。

4、打開(kāi)機(jī)箱前右上方的電源開(kāi)關(guān),當(dāng)顯示板顯示gb—10后可按下start鍵,此時(shí)平衡采樣開(kāi)始,傳動(dòng)部分帶動(dòng)車(chē)輪旋轉(zhuǎn)自動(dòng)停穩(wěn)后,其結(jié)果顯示在顯示板上。

5、用手緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)車(chē)輪其不平衡位置字符a或v會(huì)移動(dòng)如測(cè)量結(jié)果出現(xiàn)“點(diǎn)陣符”同時(shí)會(huì)聽(tīng)到制動(dòng)的聲音,既停止轉(zhuǎn)動(dòng)車(chē)輪,這是垂直于軸線上的外側(cè)鋼圈位置,既是外側(cè)應(yīng)配重的位置,同樣方法對(duì)于左側(cè),找出相對(duì)應(yīng)配重的平衡位置,先在失重大的一側(cè)進(jìn)行平衡。

6、經(jīng)過(guò)幾次的配重,當(dāng)不平衡大于5克時(shí)顯示ok說(shuō)明已達(dá)到滿意效果。

7、試驗(yàn)結(jié)束時(shí),關(guān)閉電源。

第10篇 車(chē)輪動(dòng)平衡機(jī)操作規(guī)程

1.嚴(yán)格定期檢查維護(hù)輪胎動(dòng)平衡;

2.輪胎動(dòng)平衡前應(yīng)將輪胎清洗干凈;

3.安裝輪胎時(shí)應(yīng)該卡位準(zhǔn)確,并且施加合理扭矩;

4.動(dòng)平衡機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),輪胎運(yùn)轉(zhuǎn)方向側(cè)不得站有任何人員;

5.準(zhǔn)備好輪胎動(dòng)平衡的有關(guān)鉛塊、夾子、錘子、膠水等;

6.按照標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。

第11篇 車(chē)輪動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程

⒈車(chē)輪動(dòng)平衡機(jī)應(yīng)安裝平衡,選擇相應(yīng)的電源,并連接電源。

⒉根據(jù)輪胎和鋼圈的型號(hào),選擇相應(yīng)的法蘭,并輸入相應(yīng)的數(shù)據(jù)。

⒊輪胎必須安裝穩(wěn)固,然后放下保護(hù)蓋,觀察輪胎是否平衡運(yùn)轉(zhuǎn),如運(yùn)轉(zhuǎn)異常,必須重新安裝。

⒋等發(fā)光顯示后,開(kāi)起保護(hù)蓋,根據(jù)所顯示的數(shù)據(jù),選擇并安裝相應(yīng)的平衡塊,平衡塊必須安裝牢固。

⒌放下保護(hù)蓋,再進(jìn)行復(fù)檢,直至平衡在10克以下。

⒍操作結(jié)束后,必須保持設(shè)備整潔,應(yīng)切斷電源。

第12篇 動(dòng)平衡操作規(guī)程

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動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作前檢查設(shè)備、電氣是否正常,防護(hù)裝置是否齊全,并加注潤(rùn)滑油,空轉(zhuǎn)試車(chē)。

2.吊裝工件要平穩(wěn)地放在機(jī)床架上,夾持牢固,擦凈油污。

3.平衡塊要緊固牢靠,不能有松動(dòng)現(xiàn)象。要有防止工件跳出的保險(xiǎn)裝置。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員要站在側(cè)面不準(zhǔn)接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

4.剎車(chē)時(shí)不準(zhǔn)用手剎轉(zhuǎn)子,測(cè)量和加平衡塊時(shí)必須待轉(zhuǎn)動(dòng)停止,方準(zhǔn)進(jìn)行,并要防止工件掛碰。機(jī)架上禁止放一切東西。

5.使用手持電動(dòng)工具時(shí),要按手用電動(dòng)工具安全操作規(guī)程進(jìn)行。

6.工作完畢,切斷電源,清理工作現(xiàn)場(chǎng)。

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動(dòng)平衡試驗(yàn)操作步驟

一、準(zhǔn)備工作

1、清除轉(zhuǎn)子上所有污垢,檢查轉(zhuǎn)子有無(wú)松動(dòng)或裂紋現(xiàn)象。

2、更換件或修復(fù)件動(dòng)平衡試驗(yàn)前先進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。

3、根據(jù)轉(zhuǎn)子工作狀態(tài)確定支承位置。

4、用標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子校驗(yàn)動(dòng)平衡機(jī)精度應(yīng)符合要求。

5、設(shè)計(jì)制造轉(zhuǎn)子與平衡機(jī)萬(wàn)向節(jié)間的聯(lián)軸器

二、 轉(zhuǎn)子吊裝就位

1、制定吊裝方案,保證轉(zhuǎn)子吊裝安全。

2、吊裝前,認(rèn)真檢查鋼絲繩有無(wú)缺陷,承受重量與轉(zhuǎn)子重量要匹配,并且有一定的安全系數(shù)。

3、轉(zhuǎn)子與平衡機(jī)接觸時(shí)應(yīng)避免沖擊,防止損壞傳感器。

4、用百分表測(cè)量聯(lián)軸器其晃動(dòng),要求小于0.03毫米。否則,重新加工聯(lián)軸器。

5、擰緊支架螺栓。

6、關(guān)上保險(xiǎn)外支架和保護(hù)罩

三、動(dòng)平衡試驗(yàn)

1、啟動(dòng)電機(jī),使轉(zhuǎn)子正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、根據(jù)電測(cè)箱顯示的位置和不平衡量配重,1號(hào)和2號(hào)位不平衡量不得大于5g(6。3級(jí))。

3、測(cè)量次數(shù)為3次。

第13篇 輪胎拆裝機(jī)、平衡機(jī)操作規(guī)程

一、輪胎拆裝機(jī)操作規(guī)程:

1、拆裝時(shí),輪胎必須放盡余氣。

2、工作氣壓應(yīng)保持在6-8千帕。

3、所有移動(dòng)件保持清潔,必要時(shí)用汽油清潔,注意潤(rùn)滑,確保拆裝器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

4、排放汽濾中的積水,確保馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶松緊適度。

5、安裝輪胎時(shí),應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤(rùn)滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。

6、拆裝時(shí),應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。

二、輪胎平衡機(jī)操作規(guī)程:

1、操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按使用要求進(jìn)行,應(yīng)小心掛放車(chē)輪,防止中心軸變形,確保機(jī)器正常工作,延長(zhǎng)使用壽命。

2、進(jìn)行平衡時(shí)應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。

3、輪胎裝夾必須牢固可靠,防止出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象,作業(yè)前必須蓋上護(hù)罩,方可啟動(dòng)。

4、進(jìn)行平衡時(shí),應(yīng)檢查和輸入所測(cè)輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測(cè)量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。

5、作業(yè)完成后切斷電源,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),保持設(shè)備、環(huán)境清潔。

第14篇 離心式車(chē)輪動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程

⒈試驗(yàn)前應(yīng)檢查輪胎:輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定,胎面應(yīng)無(wú)水、油、泥、嵌石等雜物。

⒉試驗(yàn)前應(yīng)根據(jù)車(chē)輪輪輞的大小選擇合適的定位塊。

⒊試驗(yàn)前應(yīng)檢查平衡機(jī)工作是否正常、顯示是否齊全清晰,安全防護(hù)罩是否完好、有效。驅(qū)動(dòng)電機(jī)的開(kāi)關(guān)是否靈敏、有效。

⒋安裝車(chē)輪后應(yīng)再次檢查并確認(rèn)車(chē)輪的夾緊是否可靠,車(chē)輪安裝后應(yīng)及時(shí)合上安全防護(hù)罩。

⒌只有在各項(xiàng)輪胎參數(shù)輸入、防護(hù)罩完全合上的狀態(tài)下,才可操作驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)。

⒍在進(jìn)行車(chē)輪不平衡量測(cè)試時(shí),不允許有人站在車(chē)輪旋轉(zhuǎn)方向的區(qū)域內(nèi)。

⒎在加、減車(chē)輪不平衡量(鉛塊)進(jìn)行復(fù)檢時(shí),一定要注意及時(shí)合上安全護(hù)罩。

第15篇 輪胎拆裝機(jī)平衡機(jī)安全操作規(guī)程

一、輪胎拆裝機(jī)操作規(guī)程:

1、拆裝時(shí),輪胎必須放盡余氣。

2、工作氣壓應(yīng)保持在6-8千帕。

3、所有移動(dòng)件保持清潔,必要時(shí)用汽油清潔,注意潤(rùn)滑,確保拆裝器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

4、排放汽濾中的積水,確保馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶松緊適度。

5、安裝輪胎時(shí),應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤(rùn)滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。

6、拆裝時(shí),應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。

二、輪胎平衡機(jī)操作規(guī)程:

1、操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按使用要求進(jìn)行,應(yīng)小心掛放車(chē)輪,防止中心軸變形,確保機(jī)器正常工作,延長(zhǎng)使用壽命。

2、進(jìn)行平衡時(shí)應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。

3、輪胎裝夾必須牢固可靠,防止出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象,作業(yè)前必須蓋上護(hù)罩,方可啟動(dòng)。

4、進(jìn)行平衡時(shí),應(yīng)檢查和輸入所測(cè)輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測(cè)量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。

5、作業(yè)完成后切斷電源,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),保持設(shè)備、環(huán)境清潔。

平衡操作規(guī)程15篇

有哪些平衡操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備準(zhǔn)備:確保所有設(shè)備正常運(yùn)行,包括但不限于天平、砝碼、支撐平臺(tái)等。2.校準(zhǔn)步驟:定期對(duì)天平進(jìn)行校準(zhǔn),以保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。3.環(huán)
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