有哪些
保管操作規(guī)程
保管操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 物資分類與編碼：對庫存物品進行科學分類，制定清晰的編碼體系，便于識別和管理。
2. 入庫驗收：對入庫物資進行詳細檢查，確保其質(zhì)量、數(shù)量與采購訂單一致。
3. 儲位管理：合理分配儲位，確保物資存放有序，便于查找和出庫。
4. 庫存盤點：定期進行庫存盤點，以核實庫存量，及時發(fā)現(xiàn)差異并調(diào)整賬目。
5. 安全防護：采取必要的安全措施，防止物資損壞、丟失或變質(zhì)。
6. 出庫審批：設立嚴格的出庫審批流程，確保物資按需發(fā)放，防止濫用或浪費。
7. 庫存周轉(zhuǎn)：優(yōu)化庫存周轉(zhuǎn)率，避免積壓，提高資金利用效率。
目的和意義
保管操作規(guī)程旨在實現(xiàn)以下幾個目標：
1. 提高效率：通過規(guī)范化的操作流程，提升倉庫管理效率，減少錯誤和延誤。
2. 保障品質(zhì)：確保庫存物資的質(zhì)量，防止因保管不當導致的損失。
3. 控制成本：有效控制庫存成本，降低存儲、損耗等費用。
4. 支持決策：提供準確的庫存數(shù)據(jù)，為采購、生產(chǎn)等業(yè)務決策提供依據(jù)。
5. 遵守法規(guī)：符合國家關(guān)于倉儲管理的法律法規(guī)，規(guī)避潛在風險。
注意事項
在執(zhí)行保管操作規(guī)程時，務必注意以下幾點：
1. 員工培訓：確保所有倉庫工作人員熟悉并掌握規(guī)程，定期進行培訓和考核。
2. 記錄詳實：所有操作應有書面記錄，以便追蹤和審計。
3. 系統(tǒng)支持：利用庫存管理系統(tǒng)，自動化處理日常事務，減少人為錯誤。
4. 環(huán)境適宜：保持倉庫環(huán)境整潔，控制溫濕度，防止物資受損。
5. 應急預案：制定應對突發(fā)事件的預案，如火災、盜竊等，確?？焖夙憫?。
6. 持續(xù)改進：定期評估規(guī)程的有效性，根據(jù)實際情況進行調(diào)整優(yōu)化。
在實際操作中，要靈活運用這些規(guī)程，既要保證規(guī)范，也要適應不斷變化的業(yè)務需求。在遵循規(guī)程時，要注重團隊協(xié)作，共同維護倉庫管理的高效和安全。
保管操作規(guī)程范文
第1篇 油料使用、保管安全操作規(guī)程2
7卸油時，檢查掛梯、撬桿、油管等正常后，方可進行，并做好收尾工作。
8油庫避雷接地裝置必須良好，當氣溫高于35°c或相對溫度低于50％時，在帶電危險的地方噴水提高溫度以減少靜電產(chǎn)生.接地電阻一般小于10
ω。
9雷雨天氣，油庫停止收發(fā)油，切斷電源，以防止雷擊產(chǎn)生感應電荷使金屬產(chǎn)生放電火花。
10浸油棉紗團、油手套等要及時處理，不得堆放一起，以免自燃起。
11油庫的油罐不能混裝，應建立防火制度和安全管理制度。
12正常情況下，每天整庫一次。如遇油庫檢修、氣候異常變化(如暴雨或大雪后等)，應增加查序次數(shù)，做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并處理。
第2篇 化學品保管發(fā)放安全操作規(guī)程2
7發(fā)放人員因事或患病，需他人代替工作時，必須經(jīng)領導批準且稱量和清查庫內(nèi)劇毒品，辦好交接手續(xù)。
8保管人員領發(fā)料時，必須穿戴防護用品和用具，工作完畢后立即脫掉，不準將沾染有毒品的防護用品穿戴回家或到公共場所。
9領用劇毒品的單位，經(jīng)有關(guān)部門領導審批后，方可負責零發(fā)工作，領發(fā)人員監(jiān)護至投入使用為止，其他人員一律不準領取(所領毒品應一次用完
)。
10領發(fā)、搬運毒品后，須用硫酸亞鐵、漂白粉合液把外露皮膚部分洗凈。下班前30min一般不發(fā)劇毒藥品。
11劇毒品應有專用領發(fā)記錄本，要詳細記錄入庫、出庫情況，在出庫時要詳細記錄(領用單位及人員、時間、數(shù)最、發(fā)放人等)。
12所有入庫的劇毒品應完全符合技術(shù)條件和包裝要求，須有制造證明書，經(jīng)檢查合格后，才準許入庫。待檢劇毒品不得與檢驗過的毒品混淆在一起。
第3篇 爆破器材保管員操作規(guī)程
1. 爆破器材保管員必須經(jīng)專門的技術(shù)培訓，考試合格后，持證上崗。
2 必須忠于職守、責任心強，嚴格遵守gb6722《爆破安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。
3 必須穿棉布或抗靜電衣服。在炸藥庫內(nèi)必須二十四小時值班，無關(guān)人員杜絕入內(nèi)，庫內(nèi)嚴禁煙火，并配備齊滅火機等消防器材設施和防雷設施。
4 爆炸物品須專庫按有關(guān)規(guī)定堆放好爆破器材。雷管和炸藥不得堆放在同一房間內(nèi)，必須分開堆放。
5 嚴格遵守規(guī)定手續(xù)按先后日期發(fā)放，對入庫的爆炸物品，必須認真檢查驗收，發(fā)現(xiàn)數(shù)量不足或被盜、丟失應及時報告領導和當?shù)毓矙C關(guān)。
6 對爆炸物品的發(fā)放、領用要及時清楚登記，賬物相符，對當班退庫的爆炸物品必須入箱，以防丟失、被盜。
7 不得轉(zhuǎn)借、轉(zhuǎn)買、轉(zhuǎn)送爆炸物品，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時向領導匯報。
8 每月清點，核實帳目一次。
第4篇 危化品庫房保管員作業(yè)崗位安全操作規(guī)程
1適用范圍
本標準適用于公司倉儲部?；穾旆勘９軉T作業(yè)人員的安全操作,包括各類生產(chǎn)使用的批量?；繁９?不包括氣瓶庫保管崗位,車間少量化學品品存放點保管崗位、試驗部化學試劑和劇毒品保管崗位。
2 術(shù)語和定義
2.1 危險化學品:
是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質(zhì),對人體、設施、環(huán)境具有危害的劇毒化學品和其他化學品。(國務院令第591號《危險化學品安全管理條例》)
2.2 化學品安全技術(shù)說明書:
國際上稱作化學品安全信息卡,簡稱msds(material safety data sheet),是一份關(guān)于化學品燃爆、毒性和環(huán)境危害以及安全使用、泄漏應急處置、主要理化參數(shù)、法律法規(guī)等方面信息的綜合性文件。其安全信息包括:化學品及企業(yè)標識、危險性概述、成分/組成信息、急救措施、消防措施、泄漏應急處理、操作處置與儲存、接觸控制/個體防護、理化特性、穩(wěn)定性和反應活性、毒理學資料、生態(tài)學信息、廢棄處置、運輸信息、法規(guī)信息、其他信息。
2.2 危險化學品安全標簽
是用文字、圖形符號和編碼的組合形式表示化學品所具有的危險性和安全注意事項的標簽,貼于化學品包裝物上;危險化學品安全標簽的內(nèi)容、格式和制作等事項的內(nèi)容如下:名稱、分子式、化學成分及組成、編號、標志、警示詞、危險性概述、安全措施、滅火、批號、提示向生產(chǎn)銷售企業(yè)索取安全技術(shù)說明書、生產(chǎn)企業(yè)名稱、地址、郵編、電話、應急咨詢電話。
2.3 閃點
閃燃是可燃物表面或上方在很短時間內(nèi)(0~1s)重復出現(xiàn)火焰一閃即滅的現(xiàn)象;閃點是可燃蒸汽與空氣構(gòu)成的混合物在與火源接觸時發(fā)生閃燃的最低溫度。因此,閃點越低,則火災危險性越大。
2.4 燃燒條件
是指燃燒的基本條件,包括可燃物、助燃物(氧化劑)、著火源,通常稱為“燃燒三要素”。
2.5 化學爆炸
是指由于物質(zhì)的化學變化引起的爆炸,如燃氣泄漏遇到靜電、火花引發(fā)的爆炸,包括易燃易爆化學品爆炸、粉塵爆炸等。
2.6 爆炸極限
是表征可燃氣體和可燃粉塵危險性的主要示性數(shù)。當可燃性氣體、蒸氣或可燃粉塵與空氣(或氧)在一定濃度范圍內(nèi)均勻混合,遇到火源發(fā)生爆炸的濃度范圍稱為爆炸濃度極限,簡稱爆炸極限。
2.7 隔離貯存
在同一房間或同一區(qū)域內(nèi),不同的物料之間分開一定的距離,非禁忌物料間用通道保持空間的貯存方式。
2.8 隔開貯存
在同一建筑或同一區(qū)域內(nèi),用隔板或墻,將其與禁忌物料分離開的貯存方式。
2.10 分離貯存
在不同的建筑物或遠離所有建筑的外部區(qū)域內(nèi)的貯存方式。
2.11 禁忌物料
化學性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的化學物料。
3 崗位安全作業(yè)職責
l 負責本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和處置;
l 負責本崗位?；啡霂祢炇铡⒎诸悆Υ?、出庫等工作,在各項工作過程中,嚴格按照規(guī)定安全操作,正確佩戴和使用勞動防護用品;
l 負責本崗位涉及的庫區(qū)、庫房內(nèi)相關(guān)設備設施的日常檢查,確保本崗位使用的設備設施及其安全裝置完好有效,本崗位不能解決的問題,及時報修;
l 負責本崗位事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置。
4 崗位人員培訓取證和能力要求
l 保管人員應經(jīng)過培訓取得安監(jiān)部門頒發(fā)的?；诽胤N作業(yè)人員證書;
l 保管人員應每年至少參加一次本公司組織的?；分R和作業(yè)技能培訓,并考核合格;
l 保管人員應參加倉儲部每季度組織一次的危化品保管人員日常安全教育,學習并掌握?；废嚓P(guān)法律法規(guī)和標準、相關(guān)知識、各類?；返奶匦院捅９芤?、應急處置方法等。
l 保管人員負責收集保存本人負責保管的危化品的化學品特性說明書(msds),放置在庫房現(xiàn)場,并掌握其主要內(nèi)容。
5崗位主要危險有害因素(危險源)
作業(yè)活動
主要危險有害因素(危險源)
可能造成的事故/傷害
可能傷害的對象
?；啡霂旌万炇?/p>
?；啡霂煳催M行驗收,不合格的危化品在儲存時引發(fā)事故
火災、中毒、腐蝕等事故
操作人員和周邊人員
入庫時未識別?；沸再|(zhì),未根據(jù)特性分類分區(qū)儲存,導致不同特性的?；钒l(fā)生反應
火災或中毒、腐蝕等事故
操作人員和周邊人員
?；穬Υ?/p>
保管易燃易爆化學品,違章帶入明火,化學品泄漏未及時處置等,導致起火爆炸
火災爆炸
操作人員和周邊人員
保管有毒化學品,不慎造成丟失,導致人員中毒;
中毒
操作人員和周邊人員
危化品未分類儲存,或未實行禁忌儲存,導致?；钒l(fā)生劇烈化學反應,導致發(fā)熱或其他現(xiàn)象
火災或中毒、腐蝕事故
操作人員和周邊人員
?；烦鰩?/p>
出庫未辦理手續(xù),導致易燃易爆、有毒有害?；妨飨蛏鐣?/p>
火災、中毒、腐蝕等事故
操作人員和周邊人員
出庫時未檢查出庫物資是否在有效期內(nèi),導致?；肥бl(fā)事故
火災、中毒、腐蝕等事故
操作人員和周邊人員
6勞動防護用品穿戴要求
6.1 作業(yè)人員應穿戴工作服、工作帽,長發(fā)應盤在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應系扣。
6.2 搬運或分裝腐蝕性?；窌r,應戴口罩、防酸手套、穿防護鞋。
6.3 裝卸和分裝粉末狀危化品時,應戴防塵口罩;接觸有毒防塵的,應戴自吸過濾式防毒面具。
7 入庫作業(yè)安全要求
7.1 危化品入庫用向供應商索取msds,并在庫房現(xiàn)場保存
7.2 ?；啡霂鞈M行檢查驗收,驗收的主要方法和內(nèi)容包括:
l 核對品名、品牌、規(guī)格、等級、包裝單位、生產(chǎn)日期或批號、產(chǎn)品標準號、生產(chǎn)商名稱等。
l 查看外包裝是否完好,無破損,?；钒踩珮撕炇欠駨堎N在包裝物上,且內(nèi)容齊全、清晰;
l 查看危化品產(chǎn)品合格證,生產(chǎn)檢驗日期是否在規(guī)定的有效期內(nèi);
l 瓶裝?；?檢查其瓶子是否泄漏;袋裝?；窓z查其是否破損;散裝的?；?檢查其容器是否完好,同時檢查數(shù)量是否符合要求。
7.3 各類?；返娜萜骱桶b均應封閉嚴密,完整無損,具體驗收內(nèi)容執(zhí)行附錄1《化學品內(nèi)外包裝驗收標準》。
7.4 各類?；返奈锲焚|(zhì)量感官檢查,主要方法包括:
l 物品性狀、顏色、黏稠度、透明度均應符合產(chǎn)品標準。
l 固體顏色正常、色澤一致、無可見雜質(zhì),無潮解、熔化、溶化、風化現(xiàn)象,顆?；蚍勰┧缮⒄R,晶體規(guī)則,無結(jié)塊或成團現(xiàn)象。
l 液體澄清、透明、清晰,顏色正常,不混濁,無懸浮物、無雜質(zhì)、無沉淀、無封口不嚴,無揮發(fā)和滲漏。
7.5 ?；窓z查驗收的要求和安全注意事項
7.5.1 ?；窋?shù)量少的應逐件查驗,量大的至少應按入庫物品的1﹪開箱驗收;在驗收中發(fā)現(xiàn)有滲漏、冒煙等危及安全的物品,應當拒收,并及時采取相應的安全措施,向庫房主管人員報告。
7.5.2 檢查驗收應注意以下安全事項:
l 驗收、整修包裝需在庫房外安全地點或?qū)ｉT場所進行;
l 撒在地上的物品要清掃干凈,集中存放,統(tǒng)一處理;
l 驗收時應根據(jù)物品的不同性質(zhì)佩戴必要的防護用品;
l 禁用鐵制工具開箱驗收易燃易爆危險品;
l 雨天應拒收遇濕易燃品。
7.6 檢查驗收情況,記錄在《危化品入庫檢查驗收記錄單》內(nèi),并有檢查人簽字;記錄單格式如下:
入庫
序號
入庫日期
?；访Q/型號
數(shù)量
msds
提供情況
安全標簽
驗收情況
合格證
驗收情況
包裝方式/完好情況
其他
情況
檢查人
8 危化品儲存安全要求
8.1 崗位作業(yè)人員建立本崗位負責保管的?；钒踩匦院蛢Υ媾_賬,具體的分類要求如下。
8.1.1 本庫房的危化品包括以下類別:各崗位人員依據(jù)附錄2《危險化學品分類》,根據(jù)特性具體確定其項別。
l 易燃固體、自然物品和遇濕易燃物品
l 氧化劑和有機過氧化物
l 有毒品
l 腐蝕品
8.1.2 根據(jù)確定的類別和項別,建立?；钒踩匦院蛢Υ媾_賬,并及時更新;臺賬格式如下:
類別
項別
最大儲存量
庫存危化品名稱/實際數(shù)量
儲存方式/庫位
8.2 ?；返幕緝Υ姘踩?/p>
l 危險化學品不應露天堆放。
l 遇火、遇熱、遇潮能引起爆炸或發(fā)生化學反應,產(chǎn)生有毒氣體的危險化學品不得在潮濕、積水的建筑物內(nèi)儲存。
l 受日光照射能發(fā)生化學反應而引起爆炸、燃燒、分解、化合或放出有毒氣體的,其包裝和存放地點應采取避光措施。
l 危險化學品不得與其禁忌化學品混合儲存,不同危險性質(zhì)或不同滅火方法的物品應分類存放。
8.3 根據(jù)?；贩诸愄匦?具體確定儲存方式和庫位,具體要求如下。
8.3.1 首先應按附錄3《常用危險化學品儲存混存性能互抵表》,確定本崗位保管的?；分g的積極存儲要求,并符合以下要求:
l 易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化劑或有氧化性的酸類(特別是硝酸)接觸。易燃液體可同庫儲藏,但甲醇、乙醇、丙酮等應專庫儲藏。
l 自燃物品應根據(jù)不同物品的性質(zhì)和要求,分別選擇適當?shù)牡攸c專庫儲存,即使是少量物品也應與酸類、氧化劑、金屬粉末、易燃易爆品等隔離儲存。
l 遇濕易燃物品專庫儲藏,嚴禁露天存放。金屬鉀、鈉及其氫化物可同庫儲存。鉀、鈉等活潑金屬絕對不允許露置空氣中,必須浸沒在煤油中保存,容器不得滲漏。保險粉宜單獨存放。
l 具有還原性的氧化劑應單獨存放。無機氧化劑與有機氧化劑必須分別儲藏,但硝酸銨、氯酸鹽類、高錳酸鹽、亞硝酸鹽、過氧化鈉、過氧化氫等必須專庫儲藏。
l 有毒物品應與酸類和氧化劑隔離存放。不同種類有毒品要分開存放,性質(zhì)相抵的禁止同庫儲存。嚴禁將有毒品與食品或食品添加劑混存。
l 酸性腐蝕物品和堿性腐蝕物品要分開儲存。氧化性強的硝酸、高氯酸也不宜和其他酸性物質(zhì)混存。氧化性酸應遠離易燃物。
l 嚴禁硫酸與其他物品混存。酸類與氰化物、h發(fā)孔劑、遇濕易燃物品、氧化劑等不應混存。
l 溴氫酸、碘氫酸要避光儲藏。漂白粉、次氯酸鈉溶液等應避免陽光的照射。
l 有機腐蝕品儲存應遠離火種、熱源及氧化劑、易燃物品、遇濕易燃物品。
8.3.2 根據(jù)確定的禁忌存儲要求,確定各類?；返膬Υ娣绞?包括隔離儲存、隔開儲存、分離儲存三種方式,并符合下表的間距、儲存量等要求:
貯存類別
露天貯存
隔離貯存
隔開貯存
分離貯存
貯存要求
平均單位面積貯存量,t/m2
1.0~1.5
0.5
0.7
0.7
單一貯存區(qū)最大貯量,t
2000~2400
200~300
200~300
400~600
垛距限制,m
2
0.3~0.5
0.3~0.5
0.3~0.5
通道寬度,m
4~6
1~2
1~2
5
墻距寬度,m
2
0.3~0.5
0.3~0.5
0.3~0.5
與禁忌品距離,m
10
不得同庫貯存
不得同庫貯存
7~10
8.3.3 根據(jù)確定的儲存方式和儲存量要求,儲運部采購管理人員共同確定每類?；返淖畲髢Υ媪?最大儲存量,不得大于表的數(shù)量:
危險化學品類別
危險化學品存儲量
易燃液體
≤3t
易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品
≤1t
氧化劑和有機過氧化物
≤0.5t
有毒品(不包括劇毒化學品)
≤0.5t
腐蝕品
≤10t
8.3.4 根據(jù)本庫區(qū)庫房分類和庫位,確定每類?；返拇娣艓煳?。
8.3.5 最大儲存量和儲存方式、存放庫位填入本崗位的危化品安全特性和儲存臺賬,并及時更新。
8.4 按照確定的最大儲存量和儲存方式、存放庫位,儲存保管各類?；?物品堆碼應符合以下要求:
l 物品應根據(jù)其包裝物和數(shù)量的不同分別采用垛堆法、架堆法、托盤堆碼法等不同的堆碼方法。
l 危險化學品堆垛時要根據(jù)庫房地勢高低一般應墊15cm以上下墊物,貨棚不低于30cm。遇濕易燃物品、易吸潮溶化和吸潮分解的物品應適當加大下墊高度。爆炸品應鋪墊20cm左右的方木和墊板,絕不能用受撞擊、摩擦容易產(chǎn)生火花的石塊、水泥塊或鋼材等鋪墊。
l 各種?；窇a行列式壓縫貨垛,做到牢固、整齊、美觀,出入庫方便。碼垛高度:大鐵桶液體立碼,固體平放,一般不超過3m;化學試劑木箱2~3m;袋裝3~3.5m。
l 庫存危險化學品應保持相應的安全間距,即主通道應大于等于180cm;支通道應大于等于80cm;墻距應大于等于30cm;柱距應大于等于10cm;垛距應大于等于10cm;頂距應大于等于50cm。
9 ?；吩趲祓B(yǎng)護作業(yè)安全要求
9.1 對?；返娜粘０踩珯z查要求包括:
l 每天對庫房內(nèi)外進行安全檢查,檢查易燃物是否得到清理,貨垛是否牢固,有無異常,庫內(nèi)有無過濃刺激性氣味。
l 特別要注意危險品與非危險品以及性質(zhì)相互抵觸的危險品有無混放堆存的情況。
l 發(fā)現(xiàn)問題及時處理并做好記錄,必要時向本部門主管領導匯報。
9.2 溫濕度控制,應符合以下要求:
l 應根據(jù)庫房面積的大小在庫房內(nèi)設置1至4個溫濕度計,溫濕度計應懸掛在不靠倉庫門窗而空氣又能適當流通的地方,不要隨意挪移、震動,保持準確性。每天應檢查溫濕度計是否正常使用。
l 每日上、下午各一次觀測庫房的溫濕度,發(fā)現(xiàn)超出規(guī)定范圍應及時調(diào)整,按所存?；匪枰臏貪穸纫狼闆r分別采用通風、密封、降溫、吸潮(生石灰、氯化鈣或硅膠)、除濕機降濕等辦法進行控制。
l 各類危險化學品溫、濕度條件,見附錄4《各類危險化學品溫、濕度條件一覽表》。
10 危化品出庫作業(yè)安全要求
10.1 ?；烦鰩鞎r,應認真核對出庫單上的品名、規(guī)格、數(shù)量,還應與提貨人進行復核。
10.2 外單位提貨時,應驗看物品的提貨證明,避免誤出造成事故。
10.3 ?；烦鰩煲龅较冗M先出、易壞先出、接近失效期先出。
10.4 出庫危化品應保證包裝完好,標識清楚完整。
10.5 危化品出庫時,及時更新相關(guān)?；放_賬。
11 崗位應急要求
?；穾旆繎獔?zhí)行本公司的《危化品庫房事故現(xiàn)場處置方案》,并將預案主要內(nèi)容制作看板,張貼在庫區(qū);現(xiàn)場的緊急情況處置的基本要求如下:
11.1 庫房發(fā)生設備和電氣線路漏電時,應立即關(guān)閉設備配電柜電源;如發(fā)生人員觸電,不得用肢體接觸觸電者,首先應關(guān)閉電源,來不及關(guān)閉時,應使用絕緣物體將帶電物挑開。
11.2 庫區(qū)、庫房或周邊發(fā)生火險時,應立即立即停機斷電,使用滅火器進行滅火并同時報告車間當班帶班人員;處置無效時立即撤離現(xiàn)場,按現(xiàn)場疏散指示標識到工廠東北大門處集合。
11.3 發(fā)生易燃氣體、液體泄漏時,應采取黃沙堵漏等方法,應立即報告當班帶班人員;不得在泄漏現(xiàn)場使用手機和其他產(chǎn)生靜電或火花的設備工具,并立即開啟通風裝置進行通風。
12 附錄
附錄1《化學品內(nèi)外包裝驗收標準》。
附錄2《危險化學品分類》
附錄3《常用危險化學品儲存混存性能互抵表》
附錄4《各類危險化學品溫、濕度條件一覽表》
附錄1《化學品內(nèi)外包裝驗收標準》
化學品內(nèi)外包裝驗收標準
檢驗項目
內(nèi)容
驗收標準
外包裝與襯墊物
非危險品
箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。
爆炸品
木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。
壓縮氣體和
液化氣體
鋼瓶防震膠圈齊備。
易燃液體
木質(zhì)箱子或指定的紙板箱牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。
易燃固體、
自燃物品、
遇濕易燃品
木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。
氧化劑和
有機過氧化物
木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用,強氧化劑(如高氯酸)填加褚石。
有毒品
木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,內(nèi)套塑料袋并鉛封,襯墊物填妥并具緩沖作用。
腐蝕品
木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。強腐蝕品(如硝酸、硫酸)填加褚石。酰氯類填加褚石并裝套桶。
內(nèi)包裝
內(nèi)外蓋
蓋嚴、壓嚴、擰緊,膠圈(帽)封口膠圈(帽)封口要套實。
劇毒、貴重產(chǎn)品
應有生產(chǎn)廠家專用封簽、封條(包括中包裝)。
見光易氧化、分解的產(chǎn)品
采用不透光的內(nèi)包裝容器,透光的內(nèi)包裝容器應采取避光措施,如:包黑紙、套黑塑料袋等。
燙(石膏)蠟的產(chǎn)品
封口均勻無氣泡。
雙氧水、次氯酸鈉類易膨脹品
瓶蓋要有出氣孔。
添加穩(wěn)定劑產(chǎn)品
查看是否添加如:三硝基苯酚等應有不燃材料穩(wěn)定劑;硝化棉:有無水乙醇濕潤,不可太干;過氧化苯甲酰:有水濕潤,不可太干;金屬鈉、鉀:浸入煤油,隔絕空氣;黃磷:浸入水,隔絕空氣。
氣體鋼瓶
安全帽完整擰緊,瓶壁無腐蝕、損壞、結(jié)疤、凹陷、鼓泡和傷痕。
壓力容器必須有壓力表、安全閥、緊急切斷裝置。
包裝使用期應在試壓規(guī)定期內(nèi),逾期不準延期使用,必須重新試壓。有油跡的氧氣氣瓶,應用四氯化碳擦拭干凈后方可入庫。
附錄2《危險化學品分類》
危險化學品分類
類別
項別
爆炸品
有整體爆炸危險的物質(zhì)和物品
具有拋射危險,但無整體爆炸危險的物質(zhì)和物品
具有燃燒危險和較小拋射危險、或兩者兼有,但無整體爆炸危險的物質(zhì)和物品
無重大危險的爆炸物質(zhì)和物品
非常不敏感的爆炸物質(zhì)
壓縮氣體和
液化氣體
易燃氣體
不燃氣體
有毒氣體
易燃液體
低閃點液體(閉杯實驗閃點低于-18oc)
中閃點液體(閉杯實驗閃點在-18oc至<23oc)
高閃點液體(閉杯實驗閃點在23oc至61oc)
易燃固體、
自然物品
和濕易燃物品
易燃固體
自燃物品
遇濕易燃物品
氧化劑和
有機過氧化物
氧化劑
有機過氧化物
有毒品
毒害品
感染性物品
放射性物品
腐蝕品
酸性腐蝕品
堿性腐蝕品
其它腐蝕品
附錄3《常用危險化學品儲存混存性能互抵表》
常用危險化學品儲存混存性能互抵表
化學危
險物品分類
小類
小
類
化學危險物品分類
爆炸性物品
氧化劑
壓縮氣
體和液
化氣體
自然物品
遇水
燃燒
物品
易燃
液體
易燃
固體
有毒性
物品
腐蝕性
物品
放射性物品
酸性
堿性
點
火
器
材
起
爆
器
材
爆炸
及爆
炸性
藥品
其他
爆炸
品
一級無機
一級有機
二級無機
二級有機
劇毒
易燃
助燃
不燃
一級
二級
一級
二級
一級
二級
一級
二級
劇毒無機
劇毒有機
有毒無機
有毒有機
無機
有機
無機
有機
爆炸性
物品
點火器材
起爆器材
爆炸及爆炸性藥品
其他爆炸品
○
○
○
○
○
×
×
○
×
○
氧化劑
一級無機
一級有機
二級無機
二級有機
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
①
×○×
○×○
②
×
○
壓縮氣體
和液化
氣體
劇毒(液氨和液氯有抵觸)
易燃
助燃
不燃
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×××分
×××消
××分分
×××分
○×○○
○×○
○○
○
自燃物品
一級
二級
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
○
×
○
遇火燃
燒物品
一級
二級
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
消
×
×
×
×
×
消
×
×
×
消
○
×
○
易燃液體
一級
二級
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
○
○
○
易燃固體
一級
二級
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
消
消
消
消
○
○
○
毒害性物品
劇毒無機
劇毒有機
有毒無機
有毒有機
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
分×
分×
×
×
×
×
分×
分×
消×
分×
分×
分×
分×
分×
分×
分×
分×
分×
×
×
××
分×
分×
消×
消×
消×
消×
消×
消分
消×
消分
分×
分消
分×
分消
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
腐蝕性
物品
酸性
無機
有機
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
消
×
消
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
○
堿性
無機
有機
×
×
×
×
×
×
×
×
分
×
消
×
分
×
消
×
分
×
分
×
分
×
分
×
分
×
分
×
消
×
消
×
消
消
消
消
分
消
分
消
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
○
○
○
放射性物品
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
○
說明:“○”符號表示可以混存;
“×”符號表示不可以混存;
“分”指應按化學危險晶的分類進行分區(qū)分類貯存。如果物品不多或倉位不夠時,因其性能并不互相抵觸,也可以混存;
“消”指兩種物品性能并不互相抵觸,但消防施救方法不同,條件許可時最好分存;
①明過氧化鈉等氧化物不宜和無機氧化劑混存。
②說明具有還原性的亞硝酸鈉等亞硝酸鹽類,不宜和其他無機氧化劑混存。
凡混存物品,貨垛與貨垛之間,必須留有1 m以上的距離,并要求包裝容器完整,不使兩種物品發(fā)生接觸。
附錄4《各類危險化學品溫、濕度條件一覽表》
各類危險化學品溫、濕度條件
類別
品名
溫度,℃
相對濕度,%
備注
爆炸品
黑火藥、化合物
≤32
≤80
水作穩(wěn)定劑的
≥1
<80
壓縮氣體和
液化氣體
易燃、不燃、有毒
≤30
易燃液體
低閃點
≤29
中高閃點
≤30
易燃固體
易燃固體
≤35
硝酸纖維素酯
≤25
≤80
紅磷、硫化磷、鋁粉
≤35
<80
自燃物品
黃磷
>1
烴基金屬化合物
≤30
≤80
含油制品
≤32
≤80
遇濕易燃物品
遇濕易燃物品
≤32
≤75
氧化劑和有機
過氧化物
氧化劑和有機過氧化物
≤30
≤80
過氧化鈉、過氧化鎂、
過氧化鈣等
≤30
≤75
硝酸鋅、硝酸鈣、硝酸鎂等
≤28
≤75
袋裝
硝酸鋅、亞硝酸鈉
≤30
≤75
袋裝
鹽的水溶液
>1
結(jié)晶硝酸錳
<25
過氧化苯甲酰
2~25
含穩(wěn)定劑
過氧化丁酮等有機氧化劑
≤25
酸性腐蝕品
發(fā)煙硫酸、亞硫酸
0~30
≤80
硝酸、鹽酸及氫鹵酸、氟硅(硼)酸、氯化硫、磷酸等
≤30
≤80
磺酰氯、氯化亞砜、氧氯化磷、氯磺酸、溴乙酰、三氯化磷等多鹵化物。
≤30
≤75
發(fā)煙硝酸
≤25
≤80
溴素、溴水
0~28
甲酸、乙酸、乙酸酐等
有機酸類
≤32
≤80
堿性腐蝕品
氫氧化鉀(鈉)、
硫化鉀(鈉)
≤30
≤80
其他腐蝕品
甲醛溶液
0~30
易揮發(fā)有毒品
三氯甲烷、四氯化碳、
苯胺、苯甲腈等
≤32
≤85
易潮解有毒品
五氧化砷、亞砷酸鉀、
氟化氫銨、氰化鉀等
≤35
≤80
第5篇 一氧化碳過濾式自救器保管檢查維修技術(shù)操作規(guī)程
礦用一氧化碳過濾式自救器是為防止一氧化碳中毒，適用于煤礦井下發(fā)生火災、瓦斯爆炸、煤塵爆炸時用來防護一氧化碳中毒的個人呼吸保護裝置，作為井下人員遇難時脫險之用。井下人員必須隨身攜帶，以備萬一。為保證自救器的可靠性，必須對自救器外殼的氣密性進行定期檢查。
一、自救器保管
1、自救器應實行集中保管制度，固定專人使用辦法防止丟失損壞。
2、自救器必須進行編號，建立臺賬，臺賬中要詳細填寫自救器的牌號、出廠日期、發(fā)放使用日期、使用人員姓名及單位、檢查日期及檢查維修內(nèi)容。
3、自救器使用發(fā)放要按牌對號發(fā)放，個人專用自救器不準轉(zhuǎn)給他人使用。
4、要建立自救器的使用管理辦法，在使用有效期內(nèi)無故損壞實行賠償。
5、嚴禁使用失效過期、損壞的自救器。
6、自救器的橡膠套磨損嚴重及破裂后不得繼續(xù)使用，應及時更換。
二、自救器檢查、維修
1、自救器外殼的氣密性要定期檢查，隨身攜帶的自救器，每月檢查一次，固定存放的自救器每季檢查一次，受到碰傷，有漏氣可能的自救器，隨時進行檢查。
（1）采用真空負壓檢查氣密性時，自救器放入氣密檢驗臺的透明真空干燥器的水中，其水位必須超過自救器上外殼的縫焊線。蓋好真空干燥器的上蓋，打開高壓氣瓶，使真空干燥器內(nèi)的真空度為-100mmhg。觀察1min，自救器外殼內(nèi)不冒氣泡，證膽氣密性良好，如果冒氣泡（1min內(nèi)，同一點連續(xù)三個氣泡以上）自救器為漏氣。
（2）使用zj-1型自救器氣密性檢查儀檢查氣密性時：
①、使用前對儀器本身必須進行曲氣密性能檢查，其方法是：首先向儀器內(nèi)注水，至溢流管有水流出為止，然后擰緊封口螺帽，接著將檢查儀專用的“標準塊”放進工作室內(nèi)，緩慢而平穩(wěn)地扣緊封蓋，觀察其壓力計指示，室中壓力應調(diào)整到500±20mmh2o，觀察5min，下降不超過8mmh2o，其儀器系統(tǒng)氣密性能良好。
②、檢查自救器氣密時，打開檢查儀器封蓋，將“標準塊”取出，再將自救器放入檢查儀的工作室內(nèi)緩慢而平穩(wěn)地扣緊封蓋，工作室內(nèi)產(chǎn)生壓力，待壓力計中的水柱平穩(wěn)后，用秒表計時，計時時的壓力應在480—520mmh2o范圍內(nèi)，時間為15s，力下降不超過8mmh2o，自救器氣密性合格；如果在15s壓力下降超過8mmh2o，或者壓力計的水柱升不到470 mmh2o，自救器氣密性不合格。
③、自效器溫水檢查法：在無真空負壓檢查和zj-1型自救器氣密性檢查儀的情況下，采用溫水檢查法時其水溫應保持60--65℃，時間為1min，然后翻轉(zhuǎn)自救器，看自救器外殼內(nèi)部否往外冒氣泡，不冒氣泡的自救器氣密性為合格，冒氣泡（1min內(nèi)，同一點連續(xù)三個氣泡）的自救器為漏氣。
自救器在浸泡之前首先取下橡膠保護罩，浸泡后的自救器，取出后應擦干。
2、對氣密性合格的自救器在進行氣密性檢查后，應進行增重檢查。增得超過10g的自救器，要停止使用。
增重檢查方法：采用架盤藥物天平，型號為hctp11b10，最大稱量為1000g，感量為1g；采用yamato ecocto ecocell r—208a數(shù)字式電子稱，最大量程3000g，感量為1 g。（廠址：山西省太原市并州南路三營盤國營太行儀表廠）。以上兩種儀器均可使用。稱重膠要校正天平（或電子稱）是否準確，然后將待稱重的自救器，取下保護罩，擦凈外殼上水汽及灰塵，放在天平（電子稱）的中心位置細心操作。
3、自救器漏氣處理方法如下：
（1）修理環(huán)境：要有約10m2的修理室，室內(nèi)空氣干燥，絕對濕度應在10g/m3以下即室溫20℃，相對濕度為55%。
（2）修理方法步驟：
①、首先將待修自救器的保護罩取下，搬啟紅色的扳手，拉斷封印條，取下前后封口帶和腰帶環(huán)，打開自救器的上下外殼，將上外殼密封槽中的舊橡膠圈取出，重新更換橡膠圈，再在換上的新橡膠圈上涂上一層薄薄的硅脂，以防橡膠老化。
②、將上外殼再蓋在下外殼上，裝上腰帶環(huán)和前后封口帶，換上新的封印條（向廠方購買），扣上前后封口帶，再將自救器進行氣密性能檢查，不漏氣的為已修好，再將封印條用錫焊或點焊焊接上；
③、修理漏氣自救器要求迅速，每臺自救器修理不要超過5min。以防自救器內(nèi)的藥品受潮失效；
④、修理好后的自救器，要再經(jīng)過增重檢查，增重不超過10g為合格，增重超過10g的自救器，予以報廢。
4、檢修工對儀器的修理、保養(yǎng)工作一定要按照操作規(guī)程認真執(zhí)行，按時將儀器送集團公司校驗，否則將會導致儀器數(shù)字失真，不能反映井下氣體的真實情況，有可能導致氣體事故和其它“一通三防”事故。
5、不經(jīng)過檢查的儀器和有問題的儀器嚴禁入井，否則會導致氣體檢查數(shù)字不準確，導致“一通三防”事故。
第6篇 倉庫保管員防火操作規(guī)程怎么寫
1、 熟悉存放物品的性質(zhì)、包裝、滅火方法及滅火要求,要嚴格按照其性質(zhì)、包裝、滅火方法、儲存防火要求和密封條件等分別存放。性質(zhì)相抵觸的物品和得混存在一起。
2、 嚴格按照“五距”儲存物資:即垛與垛間距不小于1m;垛與墻間距不小于0.5m;垛與梁、柱間距不小于0.3m;垛與散熱器、供暖管道的間距不小于0.3m;照明燈具垂直下方與垛的水平距離不得小于0.5m。
3、 庫存物品應分類、分堆儲存,主要通道的寬度不小于
3.5 m。
4、 露天存放物品應當分類、分堆、分組和分垛,并留出必要的防火間距。
5、 物品入庫前應當進行檢查,確定無火種等隱患后,方準入庫。
6、 庫房門窗等應當嚴密,物資不能儲存在預留孔洞的下主。
7、 庫房內(nèi)照明燈具不準超過60w,并做到人走電斷、鎖門。
8、 庫房內(nèi)嚴禁吸煙和使用明火。
9、 庫房管理人員在每日下班前,應對經(jīng)管的庫房巡查一遍,確認無火災隱患后,關(guān)好門窗,切斷電源后方準離開。
10、 隨時清掃庫房的可燃物,保持地面清潔。
11、 嚴禁在庫倉內(nèi)兼設辦公室、休息室或更衣室、值班室及各種加工作業(yè)等。
第7篇 帶電作業(yè)工具的保管和試驗安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)帶電作業(yè)工具的保管
①帶電作業(yè)工具應絕緣良好、連接牢固、轉(zhuǎn)動靈活,并按廠家使用說明書、現(xiàn)場操作規(guī)程正確使用。
②帶電作業(yè)工具使用前應根據(jù)工作負荷校核滿足規(guī)定安全系數(shù)。
③帶電作業(yè)工具在運輸過程中,帶電絕緣工具應裝在專用工具袋、工具箱或?qū)Ｓ霉ぞ哕噧?nèi),以防受潮和損傷。發(fā)現(xiàn)絕緣工具受潮或表面損傷、臟污時,應及時處理并經(jīng)試驗或檢測合格后方
可使用。
④進入作業(yè)現(xiàn)場應將使用的帶電作業(yè)工具放置在防潮的帆布或絕緣墊上,防止絕緣工具在使用中臟污和受潮。
⑤帶電作業(yè)工具使用前,仔細檢查確認沒有損壞、受潮、變形、失靈,否則禁止使用。并使用2500v及以上兆歐表或絕緣檢測儀進行分段絕緣檢測(電極寬2cm,極間寬2cm),阻值應不低于700mω。操作絕緣工具時應戴清潔、干燥的手套。
(2)帶電作業(yè)工具的試驗
①帶電作業(yè)工具應定期進行電氣試驗及機械試驗,其試驗周期如下。
電氣試驗:預防性試驗每年一次,檢查性試驗每年一次,兩次試驗間隔半年。
機械試驗:絕緣工具每年一次,金屬工具兩年一次。
②絕緣工具電氣預防性試驗項目及標準見.
a.操作沖擊耐壓試驗宜采用250/2500us的標準波,以無一次擊穿、閃絡為合格。工頻耐壓試驗以無擊穿、無閃絡及過熱為合格。
b.高壓電極應使用直徑不小于30mm的金屬管,被試品應垂直懸掛,接地極的對地距離為1.0~1.2接地極及接高壓的電極(無金具時)處,以50mm寬金屬鉑纏繞試品間距不小于500mm,單導線兩側(cè)均壓球直徑不小于200mm,均壓球距試品不小于1.5m。
試品應整根進行試驗,不得分段。
③絕緣工具的檢查性試驗條件是:將絕緣工具分成若干段進行工頻耐壓試驗,每300mm耐壓75kv,時間為1min,以無擊穿、閃絡及過熱為合格。
④帶電作業(yè)高架絕緣斗臂車電氣試驗標準見國家電網(wǎng)公司的有關(guān)規(guī)定。
⑤組合絕緣的水沖洗工具應在工作狀態(tài)下進行電氣試驗。除按表4-6的項目和標準試驗外(指220kv及以下電壓等級),還應增加工頻泄漏試驗,試驗電壓見表4-7。泄漏電流以不超過1ma為合格。試驗時間5min
試驗時的水電阻率為1500·cm(適用于220kv及以下的電壓等級).
⑥屏蔽服衣褲任意兩端點之間的電阻值均不得大于20ω。
⑦帶電作業(yè)工具的機械試驗標準如下。
a.在工作負荷狀態(tài)承擔各類線夾和連接金具荷重時,應按有關(guān)金具標準進行試驗。
b.在工作負荷狀態(tài)承擔其他靜荷載時,應根據(jù)設計荷載,按《電力建設施工機具設計基本要求(輸電線路施工機具篇)》的規(guī)定進行試驗。
c.在工作負荷狀態(tài)承擔人員操作荷載時要求如下。
·靜荷重試驗:2.5倍允許工作負荷下持續(xù)5min,工具無變形及損傷者為合格。
·動荷重試驗:1.5倍允許工作負荷下實際操作3次,工具靈活、輕便、無卡住現(xiàn)象為合格。
第8篇 油庫保管員安全操作規(guī)程
1、油庫管理人員負責油庫安全和監(jiān)督檢查油庫附近有無煙火，圍墻（鐵絲網(wǎng)）應完整無缺。
2、油庫內(nèi)的滅火器、防火沙、防火鉤、防火锨等防火器材齊全有效，不得挪用。
3、加油時管理人員要監(jiān)督做到：（1）汽車停車熄火，無煙火。（2）禁止吸煙。
4、油庫管理人員負責油罐車進入庫后，引導罐車停入在指定卸油地點，關(guān)閉發(fā)動機，并檢查油罐車安全設施是否齊全有效。
5、卸油前必須在油罐車上連接靜電接地線，接地線連接要牢固，防止漏接或接觸不良，并備好消防器材，將滅火器放置在卸油口的上風口處。嚴禁在雷雨天氣卸油。
6、未經(jīng)管理人員同意，任何人不得進入油庫，入庫人員禁止吸煙，禁止拔打手機，禁止在庫院內(nèi)使用鐵器撞擊磨擦，嚴禁一切不正當?shù)男袨椤?/p>
7、油庫周圍20米內(nèi)不得堆放柴草及易燃易爆物品，油庫院內(nèi)不得有雜草、雜物。
8、油庫必須設有避雷裝置，不得架設電線。
9、油庫內(nèi)的油罐、輸油管、開關(guān)必須按時檢查，每天檢查加油室的加油器，保持良好狀態(tài)。庫內(nèi)應有良好的自然通風，通風孔應有防止飛火進入的防護裝置。
10、油庫內(nèi)線路敷設應穿金屬管，照明應采用防爆燈，各種開關(guān)應采用防爆開關(guān)。
11、油庫必須按規(guī)定懸掛“禁止煙火”等標志，嚴格執(zhí)行油庫管理規(guī)定。
第9篇 爆破器材保管員安全操作規(guī)程
1. 爆破器材保管員必須經(jīng)專門的技術(shù)培訓,考試合格后,持證上崗。
2 必須忠于職守、責任心強,嚴格遵守gb6722《爆破安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。
3 必須穿棉布或抗靜電衣服。在炸藥庫內(nèi)必須二十四小時值班,無關(guān)人員杜絕入內(nèi),庫內(nèi)嚴禁煙火,并配備齊滅火機等消防器材設施和防雷設施。
4 爆炸物品須專庫按有關(guān)規(guī)定堆放好爆破器材。雷管和炸藥不得堆放在同一房間內(nèi),必須分開堆放。
5 嚴格遵守規(guī)定手續(xù)按先后日期發(fā)放,對入庫的爆炸物品,必須認真檢查驗收,發(fā)現(xiàn)數(shù)量不足或被盜、丟失應及時報告領導和當?shù)毓矙C關(guān)。
6 對爆炸物品的發(fā)放、領用要及時清楚登記,賬物相符,對當班退庫的爆炸物品必須入箱,以防丟失、被盜。
7 不得轉(zhuǎn)借、轉(zhuǎn)買、轉(zhuǎn)送爆炸物品,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時向領導匯報。
8 每月清點,核實帳目一次。
第10篇 氣瓶保管使用安全操作規(guī)程2
5.氣瓶在庫內(nèi)或車間內(nèi)短距離運輸時，應用推車等搬運工具，嚴禁用肩扛運。嚴禁拋、滑、滾、翻和腳踹?！?/p>
6.氣瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡，必須留有不低于0.05mpa的剩余壓力。
7.氣瓶在使用過程中，發(fā)現(xiàn)泄漏要及時處理，嚴禁在泄露的情況下使用。
8.乙炔瓶出口必須配置專用的減壓器和回火防止器，正常使用時，減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15mpa，放氣量不得超過0.05m／h。
9.氣瓶的儲存?zhèn)}庫嚴禁任何管線穿過，設置“嚴禁煙火的標志；與明火或散發(fā)火花地點的距離不得小于15m。
第11篇 油料使用、保管安全操作規(guī)程
1 油庫內(nèi)的一切電氣設備、線路必須密閉、防爆，不準動用明火。
2 油庫周圍要有預防措施，并備有足夠的安全滅火用具，消防設備必須靈活好用。
3 油庫應有良好的通風設備。一旦油料著火時，應用砂子、二氧化碳、四氯化碳、干粉等滅火裝置，嚴禁用水滅火。
4 嚴禁油料和易燃、易爆品同庫存放。盛油器具需密封，要有專人負責（包括各單位油庫），妥善保管。
5 油庫內(nèi)不準用電鉆、電烙鐵等工具及進行焊接、錘擊工作。嚴禁用鐵器敲擊等方法開啟汽、煤油鐵桶，須用銅制品或?qū)Ｓ霉ぞ?。不準穿有釘子鞋，以免引起火花發(fā)生事故。
6 每次進油之前，應檢查油壓、油門、油罐存量、濾油器、呼吸閥等是否正常，確認無患，方能進油。
7 卸油時，檢查掛梯、撬桿、油管等正常后，方可進行，并做好收尾工作。
8 油庫避雷接地裝置必須良好，當氣溫高于35℃或相對濕度低于50%時，在帶電危險的地方噴水提高濕度以減少靜電產(chǎn)生.接地電阻一般小于10ω。
9 雷雨天氣，油庫停止收發(fā)油，切斷電源，以防止雷擊產(chǎn)生感應電荷使金屬產(chǎn)生放電火花。
10 浸油棉紗團、油手套等要及時處理，不得堆放一起，以免自燃起火。
11 油庫的油罐不能混裝，應建立防火制度和安全管理制度。
12 正常情況下，每天整庫一次。如遇油庫檢修、氣候異常變化（如暴雨或大雪后等），應增加查庫次數(shù)，做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并處理。
13 庫區(qū)、庫房要保持整潔，做到設備無銹蝕，地面無油跡。
14 油料儲存要注意溫度、濕度的變化，夏季（38℃左右時）要有降溫措施（如灑水、油罐遮陽等）。
15 入庫人員要嚴格執(zhí)行規(guī)章制度，禁止攜帶火種、爆炸物各穿外露釘子的鞋進入庫區(qū)。
16 檢修時，一旦要使用明火時，要到保衛(wèi)處辦理動火證，且有保衛(wèi)、安全部門人員在場，方能動火。
第12篇 火藥庫保管員安全操作規(guī)程
1、熟悉掌握所保管的易爆物品的性質(zhì)。
2、嚴格按照爆破物品的有關(guān)規(guī)定在劃定的區(qū)域內(nèi)按品種的要求堆放，庫房的最大儲存量不得超過核定許可儲量。
3、嚴格按爆破物品的規(guī)定進行發(fā)放，認真執(zhí)行規(guī)章制度，建立臺帳，做到帳物相符。
4、保持庫內(nèi)清潔，嚴禁堆放雜物。
5、爆破器材輕拿輕放，分別發(fā)放，特別是雷管要作好防靜電保護，要按出廠的先后順序進行發(fā)放。
6、爆破器材的堆放必須劃線定置限高堆放。
7、新入庫的爆破材料要逐箱逐件進行檢查，按規(guī)定做好性能檢查、變質(zhì)和性能不詳?shù)谋破鞑牟荒苋霂臁?/p>
8、經(jīng)常檢查庫內(nèi)的通風、防潮、防火、防盜設施。室內(nèi)溫度不超過30℃，相對濕度不過70%。
9、對失效、過期有質(zhì)量問題的爆炸物品，應另行堆放，做好記錄，妥善保管。
10、庫房嚴禁煙火，嚴禁明火照明，嚴禁無關(guān)人員進入庫區(qū)。
11、嚴禁穿釘子鞋和易產(chǎn)生靜電服裝的人員進入庫房和發(fā)放間。需進入庫和發(fā)放間的人員必須佩戴好防靜電裝備。
12、嚴格執(zhí)行爆破物品管理和消防、防盜安全管理規(guī)定。
第13篇 化學品保管發(fā)放安全操作規(guī)程1
1保管人員必須熟悉化學毒品的性質(zhì)及其危險性，應知道有關(guān)安全衛(wèi)生知識，劇毒物品庫須隨時加鎖，無關(guān)人員嚴禁入內(nèi)。
2凡貯存有毒化學品的倉庫(含車間倉庫)，應采用一層建筑，保證良好的通風，嚴禁煙火，并應配備適用、可靠的消防設備。
3存放毒品的地點，必須保持清潔、干燥，要按毒品危害性質(zhì)分類儲存，擺放整齊，標識醒目，妥善保管。自燃和爆炸物品不準存放在同一庫內(nèi)。毒性物品上面必須注有明顯的標志。
4易爆、劇毒品等物嚴禁和任伺有機酸類和無機酸類存放一起，必須分開貯存，以免爆炸或產(chǎn)生有毒氣體。
5劇毒品庫應設專用稱量工具，該工具不得兼做他用，嚴禁赤手發(fā)料。 6凡裝過毒品的各類盛器應用10％硫酸亞鐵和10％的漂白粉液清洗3min
，待溶液化驗合格后，才可放置庫外。
第14篇 油料使用、保管安全操作規(guī)程3
12正常情況下，每天整庫一次。如遇油庫檢修、氣候異常變化(如暴雨或大雪后等)，應增加查序次數(shù)，做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并處理。
13庫區(qū)、庫房要保持整潔，做到設備無銹蝕，地面無油跡。
14油料儲存要注意溫度、濕度的變化，夏季(38℃左右時)要有降溫措施(如灑水、油罐遮陽等)。
15入庫人員要嚴格執(zhí)行規(guī)章制度，禁止攜帶火種、爆炸物、各種外露釘子的鞋進入庫區(qū)。
16檢修時，一要使用明火時，要到綜合管理部辦理動火證，且有保衛(wèi)、安全部門人員在場，方能動火。
第15篇 倉庫、罐區(qū)保管員安全操作規(guī)程
1、認真學習和嚴格遵守各項安全生產(chǎn)的規(guī)章制度、勞動紀律。
2、精心記錄，做好各類臺帳。
3、必須做好入庫驗收，嚴防發(fā)錯料，特別是對爆炸物、劇毒物須采取“五雙”制度。
4、嚴格根據(jù)化學品其危險特性，分類存放。
5、打料時必須裝好消除靜電裝置（先接地后操作，嚴禁擅離職守），針對各種原料輸入閥門。密切注意貯罐液位，防止貯罐液位過高溢出。料打完后，關(guān)泵。嚴禁開空泵。
6、堅持每日巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，杜絕漏桶、漏槽。不能處理的及時向上級報告。
7、做好夏季貯罐降溫，冬季管線防凍工作，加強嚴禁煙火管理工作。
8、定期維護機泵，檢查管線、安全附件，消防設施，靜電跨接入地等工作。
9、正確穿戴勞護用品，加強自我保護。
10、堅決禁止無關(guān)人員進入庫區(qū)，發(fā)現(xiàn)有違反安全的行為要及時制止，不聽勸告者，要向安監(jiān)、保衛(wèi)部門舉報。
