有哪些
溶劑操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 溶劑的儲(chǔ)存與搬運(yùn)
2. 溶劑的使用與混合
3. 廢溶劑處理
4. 安全防護(hù)措施
5. 緊急情況應(yīng)對(duì)
目的和意義
溶劑操作規(guī)程旨在確保在化學(xué)實(shí)驗(yàn)、工業(yè)生產(chǎn)等過程中，正確、安全地使用和管理溶劑，防止環(huán)境污染，減少職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，保障實(shí)驗(yàn)室和工廠的安全運(yùn)行。通過遵循這套規(guī)程，可以降低意外事故的發(fā)生，保護(hù)人員安全，同時(shí)遵守相關(guān)環(huán)保法規(guī)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
注意事項(xiàng)
1. 儲(chǔ)存與搬運(yùn)：
- 將溶劑儲(chǔ)存在陰涼、通風(fēng)良好的地方，遠(yuǎn)離火源和熱源。
- 不同類型的溶劑應(yīng)分開存放，避免相互反應(yīng)。
- 使用專用容器搬運(yùn)溶劑，避免泄漏，且容器應(yīng)保持密封。
2. 使用與混合：
- 在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行溶劑的稀釋和混合，避免吸入蒸氣。
- 使用量杯或滴定管精確測(cè)量，避免過量。
- 混合溶劑前確認(rèn)它們的相容性，避免劇烈反應(yīng)。
3. 廢溶劑處理：
- 不得隨意傾倒廢溶劑，應(yīng)收集在指定容器中。
- 根據(jù)當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)，定期由專業(yè)公司回收處理廢溶劑。
4. 安全防護(hù)措施：
- 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、防化手套、實(shí)驗(yàn)服。
- 操作時(shí)保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或摔倒。
- 配備滅火器和急救設(shè)備，熟悉使用方法。
5. 緊急情況應(yīng)對(duì)：
- 如發(fā)生泄漏，立即疏散無關(guān)人員，關(guān)閉泄漏源，使用吸附材料控制泄漏范圍。
- 若溶劑濺到皮膚或眼睛，立即用大量清水沖洗，并尋求醫(yī)療幫助。
- 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，使用干粉或二氧化碳滅火器，避免用水滅火。
請(qǐng)每位員工務(wù)必理解并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以確保我們的工作環(huán)境安全、高效。偶爾的疏忽可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，因此，每個(gè)人都需時(shí)刻警惕，將安全放在首位。在執(zhí)行過程中，如有疑問或遇到特殊情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或安全管理人員報(bào)告。
溶劑操作規(guī)程范文
第1篇 易燃溶劑液貯運(yùn)使用技術(shù)安全操作規(guī)程
1、 易燃溶液系指汽油、煤油、酒精、香蕉水、松節(jié)油、油漆、甲苯、二甲苯和其它各種低溶點(diǎn)的溶液。
2、 運(yùn)輸、貯存(指車間貯存庫(kù)),使用易燃溶液必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)程:
(1) 易燃溶液裝車應(yīng)平穩(wěn)或拿穩(wěn),防止撞碰,跌落、傾倒、運(yùn)輸時(shí),必須將桶蓋蓋好。 (2) 禁止易燃溶液與酸類物品同車裝運(yùn)。 (3) 裝運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁通過靠近火源的地方。 使用要求: (1) 工作場(chǎng)所應(yīng)保持整齊清潔,嚴(yán)禁吸煙、生火和動(dòng)火作業(yè)。如確需動(dòng)火作業(yè),必須辦理危險(xiǎn)作業(yè)手續(xù),經(jīng)有關(guān)部門同意,方可動(dòng)火作業(yè)。在動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)將易燃溶液送往指定的儲(chǔ)存地點(diǎn)。 (2) 領(lǐng)用易燃溶液不得超過本班需用量,下班后必須將剩余溶液送到庫(kù)房,不許存留在工房過夜。 (3) 盛裝易燃溶液的桶槽必須是有色金屬制成。必須嚴(yán)密不漏。 (4) 室內(nèi)電缺設(shè)備必須是防爆式的,禁止拉臨時(shí)線。 (5) 廢棄溶液和有過的棉紗、破布應(yīng)分別送到指定地點(diǎn)的箱桶內(nèi),回收再生,不得隨便拋灑和倒入地溝。 (6) 通風(fēng)機(jī)管道的溶渣要經(jīng)常清除。并送到指定地點(diǎn)燒段。 (7) 經(jīng)過易燃溶液清洗后的工件,必須涼干后,才允許送到下道工序烘干。 (8) 易燃溶液必須專物專用,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不得隨便挪用。 下班時(shí)應(yīng)進(jìn)行防火檢查關(guān)好門窗,方可離開工作地點(diǎn)。
第2篇 溶劑泵設(shè)備安全操作規(guī)程
溶劑泵的安全操作規(guī)程
一、開車前準(zhǔn)備工作
1、認(rèn)真檢查電源線是否有損壞防靜電設(shè)施是否完好。
2、檢查管路及閥門連接是否完好,有無滲漏。
二、工作順序及注意事項(xiàng)
1、先開啟閥門再啟動(dòng)電機(jī)開關(guān),溶劑泵進(jìn)入正常工作,抽溶劑開始。
2、在溶劑泵的工作過程中,時(shí)刻注意其運(yùn)行情況,出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停泵,并關(guān)閉溶劑管道閥門,等故障排除后方可重新使用。
3、待所抽溶劑儲(chǔ)罐罐裝滿后,應(yīng)先停泵后再關(guān)溶劑管道閥門。
第3篇 溶劑卸放安全操作規(guī)程
一、溶劑車停放指定區(qū)域，關(guān)油門、熄火。
二、倉(cāng)管人員出《物料檢驗(yàn)報(bào)驗(yàn)單》交品保部品檢人員檢驗(yàn)，倉(cāng)管人員跟蹤檢驗(yàn)結(jié)果，ok后告之責(zé)任人及司機(jī)，溶劑代號(hào)，切記要對(duì)號(hào)入座。
三、責(zé)任人叫電工檢查靜電線路，如無異常，夾至溶劑車指定夾放處，要注意夾緊夾牢。
四、輸劑管及靜電線路夾好，再把所卸放溶劑蓋口打開、透氣。
五、一切工作準(zhǔn)備就緒，責(zé)任人再行檢查，無異常、司機(jī)配合拉閘，責(zé)任人左手拿滅火槍，右手按工關(guān)，作緊急準(zhǔn)備狀態(tài)。
六、輸劑開始及完畢，責(zé)任人需思想注意力高度集中。
七、清理現(xiàn)場(chǎng)、物品一定要做到干凈整齊。
八、不準(zhǔn)兩輛溶劑廠溶劑同時(shí)卸放，另有溶劑車卸放的同時(shí)，其余一輛溶劑車不準(zhǔn)在停放區(qū)域內(nèi)。
九、不得擅自違反操作規(guī)定。
第4篇 化工(溶劑油漆)庫(kù)管理工操作規(guī)程
1、性質(zhì)相互抵觸及著火后滅火方法不同的物品應(yīng)分室存放。自燃物品、氧化劑、易燃固體、易燃液體、腐蝕物品等應(yīng)分類分室存放,定期檢查。發(fā)現(xiàn)分解變質(zhì)等異常現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行鑒定處理。
2、發(fā)放化學(xué)危險(xiǎn)物品時(shí),不得使易燃物品互相摩擦、撞擊、破壞包裝或泄出。
3、嚴(yán)禁無產(chǎn)品標(biāo)志,包裝不嚴(yán)密或破壞的化學(xué)危險(xiǎn)物品入庫(kù)。
4、禁止將易燃易爆化學(xué)物品儲(chǔ)存在木板房或席棚內(nèi)。
5、對(duì)于易燃和可燃液體應(yīng)按閃點(diǎn)分類存放保管,閃點(diǎn)低于45℃的易燃溶劑儲(chǔ)存室溫不得超過35℃。
6、庫(kù)內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行開包、開桶等作業(yè)。禁止在油庫(kù)內(nèi)進(jìn)行調(diào)漆作業(yè)。
7、正確使用庫(kù)內(nèi)配備的滅火、急救設(shè)施。比水輕的易燃溶劑、過氧化物著火后不準(zhǔn)用水撲救。金屬鉀、鈉等遇水燃燒物品著火后不準(zhǔn)用水、泡沫或酸滅火器撲救。
第5篇 化工溶劑、油漆庫(kù)管理工操作規(guī)程
1、性質(zhì)相互抵觸及著火后滅火方法不同的物品應(yīng)分室存放。自燃物品、氧化劑、易燃固體、易燃液體、腐蝕物品等應(yīng)分類分室存放，定期檢查。發(fā)現(xiàn)分解變質(zhì)等異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行鑒定處理。
2、發(fā)放化學(xué)危險(xiǎn)物品時(shí)，不得使易燃物品互相摩擦、撞擊、破壞包裝或泄出。
3、嚴(yán)禁無產(chǎn)品標(biāo)志，包裝不嚴(yán)密或破壞的化學(xué)危險(xiǎn)物品入庫(kù)。
4、禁止將易燃易爆化學(xué)物品儲(chǔ)存在木板房或席棚內(nèi)。
5、對(duì)于易燃和可燃液體應(yīng)按閃點(diǎn)分類存放保管，閃點(diǎn)低于45℃的易燃溶劑儲(chǔ)存室溫不得超過35℃。
6、庫(kù)內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行開包、開桶等作業(yè)。禁止在油庫(kù)內(nèi)進(jìn)行調(diào)漆作業(yè)。
7、正確使用庫(kù)內(nèi)配備的滅火、急救設(shè)施。比水輕的易燃溶劑、過氧化物著火后不準(zhǔn)用水撲救。金屬鉀、鈉等遇水燃燒物品著火后不準(zhǔn)用水、泡沫或酸滅火器撲救。
第6篇 易燃溶劑液貯運(yùn)使用技術(shù)安全操作規(guī)程通則
1、 易燃溶液系指汽油、煤油、酒精、香蕉水、松節(jié)油、油漆、甲苯、二甲苯和其它各種低溶點(diǎn)的溶液。
2、 運(yùn)輸、貯存(指車間貯存庫(kù)),使用易燃溶液必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)程:
(1) 易燃溶液裝車應(yīng)平穩(wěn)或拿穩(wěn),防止撞碰,跌落、傾倒、運(yùn)輸時(shí),必須將桶蓋蓋好。
(2) 禁止易燃溶液與酸類物品同車裝運(yùn)。
(3) 裝運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁通過靠近火源的地方。
使用要求:
(1) 工作場(chǎng)所應(yīng)保持整齊清潔,嚴(yán)禁吸煙、生火和動(dòng)火作業(yè)。如確需動(dòng)火作業(yè),必須辦理危險(xiǎn)作業(yè)手續(xù),經(jīng)有關(guān)部門同意,方可動(dòng)火作業(yè)。在動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)將易燃溶液送往指定的儲(chǔ)存地點(diǎn)。
(2) 領(lǐng)用易燃溶液不得超過本班需用量,下班后必須將剩余溶液送到庫(kù)房,不許存留在工房過夜。
(3) 盛裝易燃溶液的桶槽必須是有色金屬制成。必須嚴(yán)密不漏。
(4) 室內(nèi)電缺設(shè)備必須是防爆式的,禁止拉臨時(shí)線。
(5) 廢棄溶液和有過的棉紗、破布應(yīng)分別送到指定地點(diǎn)的箱桶內(nèi),回收再生,不得隨便拋灑和倒入地溝。
(6) 通風(fēng)機(jī)管道的溶渣要經(jīng)常清除。并送到指定地點(diǎn)燒段。
(7) 經(jīng)過易燃溶液清洗后的工件,必須涼干后,才允許送到下道工序烘干。
(8) 易燃溶液必須專物專用,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不得隨便挪用。
下班時(shí)應(yīng)進(jìn)行防火檢查關(guān)好門窗,方可離開工作地點(diǎn)。
第7篇 溶劑回收機(jī)安全操作規(guī)程
1、使用前注意確定桶蓋及控制箱己上緊﹔電氣設(shè)備完好﹔排氣閥順通﹔冷卻風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
2、放入的進(jìn)料液平面應(yīng)低于機(jī)器內(nèi)緣最高液位線,墊圈與桶子接觸地要注意清理干凈,嚴(yán)防溶劑蒸氣外泄。
3、操作及保養(yǎng)時(shí),工作者務(wù)必配戴工作手套、保護(hù)眼鏡、保護(hù)面罩。如有不慎溶劑濺入眼睛,應(yīng)立即用清水沖洗十分鐘,然后送醫(yī)院就醫(yī)。
4、不能將不同操作過程產(chǎn)生之廢溶劑倒入桶內(nèi)一起回收。
5、不能將回收槽當(dāng)作溶劑儲(chǔ)存槽?；厥胀皟?nèi)的溶劑要按時(shí)檢查,以防滿出,外流到地上。
6、要在開始蒸餾回收溶劑之前,才將溶劑加入回收槽。
7、在操作過程中,請(qǐng)勿接觸發(fā)燙部位。
8、操作過程中,請(qǐng)勿打開桶蓋。如發(fā)現(xiàn)有任何故障,請(qǐng)關(guān)閉電源,并通知維修人員處理,不得亂拆亂裝。
9、在未確定回收己確實(shí)執(zhí)行完畢之前,請(qǐng)勿傾倒回收槽。
10、回收?qǐng)?zhí)行完畢后,注意關(guān)掉電源。
11、當(dāng)結(jié)束回收蒸餾執(zhí)行殘?jiān)宄ぷ髦?請(qǐng)確認(rèn)殘?jiān)鼫囟?以免燙傷。
12、必須保證該機(jī)器不接近任何煙火。
13、如果意外發(fā)生火情,可用干粉滅火器撲救,嚴(yán)禁用水滅火。
第8篇 工貿(mào)企業(yè)化工溶劑、油漆庫(kù)管理工安全操作規(guī)程
1．性質(zhì)相互抵觸及著火后滅火方法不同的物品應(yīng)分室存放。自燃物品、氧化劑、易燃固體、易燃液體、腐蝕物品等應(yīng)分類分室存放，定期檢查。發(fā)現(xiàn)分解變質(zhì)等異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行鑒定處理。
2．發(fā)放化學(xué)危險(xiǎn)物品時(shí)，不得使易燃物品互相摩擦、撞擊、破壞包裝或泄出。
3．嚴(yán)禁無產(chǎn)品標(biāo)志，包裝不嚴(yán)密或破壞的化學(xué)危險(xiǎn)物品入庫(kù)。
4．禁止將易燃易爆化學(xué)物品儲(chǔ)存在木板房或席棚內(nèi)。
5．對(duì)于易燃和可燃液體應(yīng)按閃點(diǎn)分類存放保管，閃點(diǎn)低于45℃的易燃溶劑儲(chǔ)存室溫不得超過35℃。
6．庫(kù)內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行開包、開桶等作業(yè)。禁止在油庫(kù)內(nèi)進(jìn)行調(diào)漆作業(yè)。
7．正確使用庫(kù)內(nèi)配備的滅火、急救設(shè)施。比水輕的易燃溶劑、過氧化物著火后不準(zhǔn)用水撲救。金屬鉀、鈉等遇水燃燒物品著火后不準(zhǔn)用水、泡沫或酸滅火器撲救。
第9篇 化工(溶劑油漆)庫(kù)管理工安全操作規(guī)程
1.性質(zhì)相互抵觸及著火后滅火方法不同的物品應(yīng)分室存放。自燃物品、氧化劑、易燃固體、易燃液體、腐蝕物品等應(yīng)分類分室存放,定期檢查。發(fā)現(xiàn)分解變質(zhì)等異常現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行鑒定處理。
2.發(fā)放化學(xué)危險(xiǎn)物品時(shí),不得使易燃物品互相摩擦、撞擊、破壞包裝或泄出。
3.嚴(yán)禁無產(chǎn)品標(biāo)志,包裝不嚴(yán)密或破壞的化學(xué)危險(xiǎn)物品入庫(kù)。
4.禁止將易燃易爆化學(xué)物品儲(chǔ)存在木板房或席棚內(nèi)。
5.對(duì)于易燃和可燃液體應(yīng)按閃點(diǎn)分類存放保管,閃點(diǎn)低于45℃的易燃溶劑儲(chǔ)存室溫不得超過35℃。
6.庫(kù)內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行開包、開桶等作業(yè)。禁止在油庫(kù)內(nèi)進(jìn)行調(diào)漆作業(yè)。
7.正確使用庫(kù)內(nèi)配備的滅火、急救設(shè)施。比水輕的易燃溶劑、過氧化物著火后不準(zhǔn)用水撲救。金屬鉀、鈉等遇水燃燒物品著火后不準(zhǔn)用水、泡沫或酸滅火器撲救。
第10篇 工貿(mào)企業(yè)化工(溶劑油漆)庫(kù)管理工安全操作規(guī)程
1.性質(zhì)相互抵觸及著火后滅火方法不同的物品應(yīng)分室存放。自燃物品、氧化劑、易燃固體、易燃液體、腐蝕物品等應(yīng)分類分室存放,定期檢查。發(fā)現(xiàn)分解變質(zhì)等異常現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行鑒定處理。
2.發(fā)放化學(xué)危險(xiǎn)物品時(shí),不得使易燃物品互相摩擦、撞擊、破壞包裝或泄出。
3.嚴(yán)禁無產(chǎn)品標(biāo)志,包裝不嚴(yán)密或破壞的化學(xué)危險(xiǎn)物品入庫(kù)。
4.禁止將易燃易爆化學(xué)物品儲(chǔ)存在木板房或席棚內(nèi)。
5.對(duì)于易燃和可燃液體應(yīng)按閃點(diǎn)分類存放保管,閃點(diǎn)低于45℃的易燃溶劑儲(chǔ)存室溫不得超過35℃。
6.庫(kù)內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行開包、開桶等作業(yè)。禁止在油庫(kù)內(nèi)進(jìn)行調(diào)漆作業(yè)。
7.正確使用庫(kù)內(nèi)配備的滅火、急救設(shè)施。比水輕的易燃溶劑、過氧化物著火后不準(zhǔn)用水撲救。金屬鉀、鈉等遇水燃燒物品著火后不準(zhǔn)用水、泡沫或酸滅火器撲救。
第11篇 罐區(qū)溶劑卸放安全操作規(guī)程
一、溶劑車停放指定區(qū)域，關(guān)油門、熄火。溶劑車停放后用專用的防溜車裝置堵住輪胎，溶劑車需停放15分鐘以上才可以卸貨。
二、進(jìn)入罐區(qū)作業(yè)時(shí)，倉(cāng)管人員、司機(jī)、卸放責(zé)任人身上嚴(yán)禁攜帶火種，不準(zhǔn)在罐區(qū)使用非防爆的通信設(shè)備，作業(yè)前穿戴好勞動(dòng)安全防護(hù)用品，戴好安全防護(hù)手套。
三、倉(cāng)管人員通知化驗(yàn)室人員取樣，并出具《物料化驗(yàn)單》，倉(cāng)管人員跟蹤檢驗(yàn)結(jié)果，檢驗(yàn)合格后告之責(zé)任人及司機(jī)，溶劑代號(hào)，切記要對(duì)號(hào)入座。
四、倉(cāng)庫(kù)人員連接靜電接地報(bào)警器，將報(bào)警器一端靜電夾夾持車輛，另一端靜電夾夾持接地網(wǎng)絡(luò)連線或接地地樁，即可進(jìn)行靜電安全轉(zhuǎn)移、泄放，當(dāng)沒有正確連接或通路不暢時(shí)設(shè)備會(huì)自動(dòng)發(fā)出持續(xù)蜂鳴聲提醒、報(bào)警。
五、檢查靜電線路夾是否夾好，槽車上的通氣口是否打開透氣，相應(yīng)貯槽閥門是否開啟，滅火器材是否到位。
六、一切工作準(zhǔn)備就緒，責(zé)任人再行檢查，無異常、司機(jī)緩慢打開罐車卸料閥，責(zé)任人打開轉(zhuǎn)料泵開關(guān)，作緊急準(zhǔn)備狀態(tài)。
七、輸劑開始及完畢，責(zé)任人必須堅(jiān)守崗位，需思想注意力高度集中。隨時(shí)處理突發(fā)事件。
八、清理現(xiàn)場(chǎng)、物品一定要做到干凈整齊。
九、不準(zhǔn)兩輛溶劑車同時(shí)卸放，另有溶劑車卸放的同時(shí)，其余一輛溶劑車不準(zhǔn)在停放區(qū)域內(nèi)。
十、二甲苯的安全流量流速控制在每小時(shí)12975升，當(dāng)流量流速超過規(guī)定值，可以適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)料泵前面的物料閥，以達(dá)到規(guī)定的流量流速范圍之內(nèi)。
十一、不得擅自違反操作規(guī)定。
廣德吉利涂料科技有限公司
2014-1-24
第12篇 溶劑回收工安全操作規(guī)程
1、在各工序開車前首先使冷凝系統(tǒng)處于運(yùn)行狀態(tài)以防止未經(jīng)冷凝的溶劑汽 體從尾氣出口外竄。
2、在生產(chǎn)中隨時(shí)觀察冷凝水溫度若有異常應(yīng)立即找明原因采取措施特別注 意防止斷水一旦斷水立即采取緊急停車措施。
3、分水器除溫度過高、沉淀物過多、出水管堵塞等情況外一般不得從底部 放空管路水以免放出溶劑。
4、經(jīng)常觀察分水器液面是否有混合油。如發(fā)現(xiàn)混合油時(shí)應(yīng)即檢查蒸發(fā)器、 汽提塔有否泛液現(xiàn)象并采取相應(yīng)措施。
5、定期檢查水封池經(jīng)引爆試驗(yàn)呈陽(yáng)性的則應(yīng)檢查分水器的分水情況。
6、特別注意蒸烘機(jī)的混合汽中的含泡沫情況混合汽中含泡沫較多容易造成節(jié)能器堵塞而且會(huì)使大量汽不能熱交換從蒸煮缸安全放空閥中大量噴射造成不 安全因素。
7、隨時(shí)檢查尾氣排放情況控制好吸收塔礦物油溫度保持負(fù)壓30mm水柱洗滌器嚴(yán)禁斷水。
第13篇 溶劑區(qū)固定、移動(dòng)槽車泵安全操作規(guī)程
1．崗位任務(wù)
負(fù)責(zé)將槽車中溶劑或溶劑桶中溶劑按不同種類、品種送入溶劑區(qū)內(nèi)相應(yīng)儲(chǔ)罐。
2．開車前準(zhǔn)備工作
2.1檢查核實(shí)溶劑品種，與自控室聯(lián)系并確定將溶劑輸入相應(yīng)儲(chǔ)罐；
2.2打開進(jìn)入相應(yīng)儲(chǔ)罐與溶劑分布管間的所有手動(dòng)閥門；
2.3確定具體使用哪臺(tái)固定槽車溶劑泵或移動(dòng)溶劑泵；接好進(jìn)出口軟管；
2.4盤動(dòng)泵聯(lián)軸器，檢查是否靈活，有無卡住現(xiàn)象；
2.5備好操作工具、用具，作好崗位記錄。
2.6夾好防靜電夾。
3．開車操作
3.1使用固定槽車溶劑泵時(shí)，應(yīng)接好槽車與泵進(jìn)口間的軟管，打開固定泵的出口閥、關(guān)閉溶劑分布管上移動(dòng)泵的出口閥，啟動(dòng)電機(jī)并運(yùn)行；
3.2使用移動(dòng)溶劑泵時(shí)，接好分布管與泵間軟管，接好泵進(jìn)口軟管，打開移動(dòng)泵與分布管間出口閥，關(guān)閉固定溶劑槽車泵的出口閥，插好電機(jī)防爆插頭，啟動(dòng)電機(jī)并運(yùn)行。
4．停車操作
4.1待槽車內(nèi)溶劑或桶內(nèi)溶劑抽完后，按下停止按鈕，停機(jī)；
4.2關(guān)閉分布管上進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)的手動(dòng)限位閥；關(guān)閉泵的出口閥；
4.3拆開軟管，并放在適當(dāng)位置；
4.4收好工具，清理現(xiàn)場(chǎng)，打掃衛(wèi)生。
5．注意事項(xiàng)
5.1當(dāng)班時(shí)，必須穿戴好勞保用品和防護(hù)用具；
5.2從槽車中抽取溶劑時(shí)，一定要夾好防靜電夾，以防靜電引發(fā)事故。
5.3使用移動(dòng)泵時(shí)，拔、插防爆插頭時(shí)都應(yīng)先按停止按鈕切斷電源后方可進(jìn)行拔、插操作，以防因電火花而引發(fā)事故。
5.4禁止用濕手或濕布接觸電器設(shè)備，以防觸電。
5.5設(shè)備發(fā)生異常時(shí)應(yīng)通知相關(guān)人員前來處理，禁止私自拆啟。
第14篇 溶劑回收機(jī)操作規(guī)程
1、正式操作機(jī)器之前,先確認(rèn)已經(jīng)進(jìn)行了參數(shù)設(shè)定。
2、準(zhǔn)備好一只干凈的空桶,接收回收好的溶劑,空桶可以是敞口或兩個(gè)開口的容器。
3、每次操作前,檢查溶劑冷凝管路是否有阻塞或漏氣現(xiàn)象,檢查安全閥是否銹蝕、污濁,安全閥由維修人員定期更換。并確定蒸汽桶桶蓋的密封墊圈完好性、不漏氣。
4、檢查回收是否有漏氣現(xiàn)象。(保養(yǎng)時(shí)完成)
5、當(dāng)回收機(jī)的溫度已冷卻,將廢溶劑倒入蒸餾桶中,注意切勿超過桶內(nèi)標(biāo)注的最高液位線。
6、打開開關(guān),進(jìn)行回收?；厥臻_始前,檢查確認(rèn)桶蓋已經(jīng)關(guān)好。
7、蒸餾完畢,清理桶中殘?jiān)?。打開蒸餾桶之前,必須確定殘?jiān)鼫囟纫呀?jīng)降低到安全清理溫度。一般導(dǎo)熱油溫度80℃以下較安全。
8、每次使用后,必須用壓縮空氣吹掃冷凝管路,保證管路通暢。
9、關(guān)閉開關(guān),切斷電源。清潔設(shè)備,保持墊圈干凈,使其更耐用。
特別提示:
1、在操作及保養(yǎng)過程中,嚴(yán)禁操作人員吸煙,嚴(yán)禁任何煙火接近。
2、在操作過程中,操作人員要戴好防護(hù)用品,特別是開爐時(shí),必須戴好防護(hù)面具,保護(hù)自己。
第15篇 溶劑分裝口安全操作規(guī)程
1 開機(jī)前準(zhǔn)備工作.
1.1 檢查管線、閥門是否正常。
1.2 檢查氣源、電源、電子稱是否正常。
1.3 檢查各緊固件是否緊固可靠。
1.4 檢查靜電報(bào)警器是否正常。
2 使用稱重設(shè)備運(yùn)行操作規(guī)程
2.1 將缸車（金屬桶）放置在電子稱上，固定好缸車。確保靜電報(bào)警器金屬夾與缸車（金屬桶）有效連接，失效時(shí)報(bào)警器會(huì)響。
2.2 全開dn40螺紋球閥。
2.3 確認(rèn)溶劑名稱，按相應(yīng)溶劑氣動(dòng)球閥按鈕，監(jiān)察儀表板上溶劑重量，到目標(biāo)值時(shí)，按相應(yīng)停止按鈕。
2.4關(guān)閉dn40螺紋球閥，松開靜電報(bào)警器金屬夾，松開缸車固定裝置，拉走缸車（金屬桶）。
3 使用自動(dòng)灌裝機(jī)運(yùn)行操作規(guī)程
3.1 先將自動(dòng)灌裝機(jī)設(shè)置好需要灌裝的重量。
3.2全開dn40螺紋球閥。
3.3將缸車（金屬桶）放置在自動(dòng)灌裝機(jī)上，確保靜電報(bào)警器金屬夾與缸車（金屬桶）有效連接，失效時(shí)報(bào)警器會(huì)響。
3.4確定溶劑名稱，按相應(yīng)溶劑氣動(dòng)球閥按鈕。
3.5灌裝機(jī)自動(dòng)注入溶劑，達(dá)到設(shè)定重量灌裝機(jī)自動(dòng)停止。
3.6取下缸車（金屬桶），關(guān)閉dn40螺紋球閥，松開靜電報(bào)警器金屬夾，拉走缸車（金屬桶）。
4 安全規(guī)范
4.1 禁止用非金屬容器盛取溶劑。
4.2盛取溶劑時(shí)，必須確保靜電報(bào)警器金屬夾與缸車（金屬桶）有效連接。
4.3 萬一發(fā)生火警，必須按紅色急停按鈕，確保關(guān)閉氣動(dòng)球閥，方可進(jìn)行滅火搶救及報(bào)警。
