變頻操作規(guī)程13篇

有哪些

1. 設備準備：確保擁有完整的變頻器設備，包括主控單元、電機、電源線、控制線纜及必要的保護裝置。

2. 參數(shù)設置：了解并設定變頻器的基本參數(shù)，如電機額定功率、電壓、頻率等。

3. 系統(tǒng)連接：正確接線，將電源、電機和控制信號線連接到變頻器相應端子。

4. 功能調試：測試變頻器的啟動、停止、速度調節(jié)等功能是否正常。

5. 安全檢查：進行電氣安全檢查，確保符合操作規(guī)程和安全標準。

目的和意義

1. 提高效率：通過變頻操作，能精確控制電機轉速，降低能耗，提高生產(chǎn)效率。

2. 保護設備：變頻器能有效防止電機過載，延長電機和相關設備的使用壽命。

3. 環(huán)境友好：減少能源浪費，符合綠色生產(chǎn)理念，有利于企業(yè)社會責任的履行。

4. 操作便捷：通過變頻控制，可以方便地調整設備運行狀態(tài)，適應不同工況需求。

注意事項

1. 專業(yè)操作：變頻器操作應由經(jīng)過培訓的專業(yè)人員執(zhí)行，避免因操作不當導致設備損壞或安全事故。

2. 斷電操作：在接線、參數(shù)設置或故障排查時，務必先斷開電源，確保人身安全。

3. 參數(shù)謹慎調整：不熟悉參數(shù)含義時，勿隨意更改，以免影響設備正常運行。

4. 防止電磁干擾：變頻器工作時會產(chǎn)生電磁輻射，注意遠離敏感電子設備。

5. 維護記錄：定期進行設備檢查和維護，并做好詳細記錄，以便追蹤設備狀態(tài)和故障歷史。

6. 故障處理：遇到異常情況，應立即停機，參照手冊或聯(lián)系廠家解決，切勿強行開機。

7. 環(huán)境因素：確保變頻器工作環(huán)境干燥、通風良好，避免高溫、潮濕或塵埃過多的環(huán)境。

8. 定期檢查：定期檢查電機和變頻器的溫升、噪音等情況，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。

以上變頻操作規(guī)程旨在為操作人員提供安全、高效的工作指導，確保設備穩(wěn)定運行，提升生產(chǎn)效益。請務必遵守，以保證操作安全和設備壽命。

變頻操作規(guī)程范文

第1篇 全自動軟化水變頻供水操作規(guī)程

全自動軟化水及變頻供水系統(tǒng)操作規(guī)程

一、開機前準備

1、查看交接班記錄本,了解前班設備運行情況;

2、檢查控制柜電源,軟化水系統(tǒng)應保證長期處于通電狀態(tài),根據(jù)軟水箱水位軟化水處理設備會自動運行;

3、檢查軟水箱水位,應處在正常位置;

4、檢查軟水箱出水閥、多極泵進出水閥應處在打開狀態(tài)。

二、開機

啟動變頻供水多極泵。

三、關機

關閉變頻供水多極泵。

四、水處理480d2(e2)微電腦控制操作步驟

1、將鎖定開關置于清除位置,按動設定、清除鍵,顯示屏顯示6個8,如顯示屏已顯示6個8,可省略此步;

2、將鎖定開關置于打開位置,按住模式鍵,直至顯示屏顯示2-1松手,此時顯示屏顯示0.0;

3、按動設定、清除鍵輸入產(chǎn)水量,按動設定、清除鍵一次,顯示屏0向前跳動一位,當顯示屏顯示00.0停止,再按設定、清除鍵,顯示屏0向前跳動一位,直至顯示屏顯示____0.0松手(_代表0-9);

4、按住模式鍵,顯示屏顯示2-1,確認輸入數(shù)據(jù);

5、按住模式鍵,顯示屏顯示2-2,顯示屏顯示同1號罐相同產(chǎn)水量,按住模式鍵,顯示屏顯示2-2,確認輸入數(shù)據(jù);

6、將鎖定開關置于鎖定位置,輸入完畢;

7、強制再生鍵使用方法:將鎖定開關置于打開位置,按住模式鍵,直至顯示屏顯示模式4,按設定、清除鍵顯示需再生罐號,再按強制再生鍵,啟動再生。

五、水處理172閥體手動再生操作步驟

當未達到產(chǎn)水量但出水不合格時,可先將出水手動閥門關閉,按下172閥體450定時器紅色按鈕,即可啟動再生。

六、巡視內容

1、操作人員應每兩小時巡視一次,并認真做好記錄;

2、根據(jù)鹽箱耗鹽情況需定期向鹽箱內加鹽,保證鹽箱內鹽液濃度在20%左右;

3、通過480控制器按動模式鍵查看剩余水量、設定水量、每小時產(chǎn)水量、罐體工作狀態(tài);

4、化驗軟水水質,硬度≤0.3mgn/l。

第2篇 變頻器安全操作規(guī)程

一、變頻器的使用要點

在使用變頻器時,為確保變頻器安全、高效、可靠地運行,應注意以下幾點:

1.變頻器接地端子必須可靠接地,以有效抑制射頻干擾,曾強系統(tǒng)可靠性。系統(tǒng)最好采用獨立接地,接地電阻小于1歐。系統(tǒng)中的傳感器、i/o接口、屏蔽層等接地線,應與系統(tǒng)接地匯流排獨立接地。

2.環(huán)境溫度對變頻器的使用壽命有很大的影響,環(huán)境溫度每上升10度,變頻器壽命就會減半。因此變頻器應置于有空氣調節(jié)的環(huán)境里,溫度應控制在22度-28度,相對濕度rh≤70%-75%。

3.變頻器調速系統(tǒng)的運行與停止不能使用斷路器和接觸器直接操作,而要用變頻器控制端子或變頻器面板建來操作,否則或造成變頻器端子失控,并可能造成變頻器損壞。

4.如果電動機的轉速頻率雖然正好能滿足生產(chǎn)的要求,但又恰好接近其固有頻率,將會發(fā)生共振,給電動機帶來嚴重的危害。因此,在滿足生產(chǎn)要求的前提下,必須考慮盡量避免電動機的臨界轉速。

5.在符合設計規(guī)范的前提下,應盡量縮短變頻器與電動機之間接線電纜的長度,以減少接線電纜的分布電容,降低低頻工作時電動機調速系統(tǒng)寄生電流的產(chǎn)生。

6.嚴禁用絕緣電阻表(兆歐表)等高阻表直接測量變頻器的絕緣電阻。在進行絕緣測量時,必須先斷開變頻器及所有弱電元件,這些元件都不能用絕緣電阻表測。變頻器不宜做耐壓實驗。

7.若系統(tǒng)采用工頻、變頻切換方式運行,工頻輸出與變頻輸出的互鎖要可靠。而且在工頻、變頻切換中,都要在封鎖變頻器的輸出后,在操作變頻器。由于觸點粘連及大電容接觸器電弧的熄滅需要一定的時間,在切換順序、時間上要有最佳的配合。

8.給變頻器輸入端加裝電磁干擾濾波器,可以有效抑制變頻器隊電網(wǎng)的傳導干擾;加裝輸入端交流和直流電抗器,可以提高功率因數(shù),減少諧波干擾,綜合效果好。

二、常規(guī)注意事項

1.物理環(huán)境注意事項

① 工作溫度

變頻器內部是大功率電子元器件,極易受到工作溫度的影響,產(chǎn)品一般要求溫度為0~55度,但是為了保證工作安全、可靠,使用時應考慮留有余地,最好控制在40度以下。

② 環(huán)境溫度

環(huán)境溫度太高且溫度變化較大時,變頻器內部容易出現(xiàn)結霧現(xiàn)象,其絕緣性就會大大降低,甚至可能引發(fā)短路事故。必要時,必須在箱中增加干燥劑和加熱器。

③ 腐蝕性氣體

使用環(huán)境中如果腐蝕性氣體濃度較大時,不僅會腐蝕元器件的引線、印刷電路板等,而且還會加速塑料元器件的老化,降低絕緣性。

2.電氣環(huán)境注意事項

① 防止電磁波干擾

變頻器在工作中由于整流和變頻,周圍產(chǎn)生了很多的干擾電磁波,這些高頻電磁波對附近的儀表、儀器有一定的干擾。因此,柜內儀表和電子系統(tǒng)應該選用金屬外殼,以屏蔽變頻器對儀表的干擾。所有的元器件均應可靠接地,除此之外,各電器元件。儀器及儀表之間的連線應選用屏蔽控制電纜,且屏蔽層應接地。如果處理不好電磁干擾,往往會使整個系統(tǒng)無法工作,導致控制單元失靈或損壞。

② 防止輸入端過電壓

變頻器輸入端往往有過電壓保護,但是,如果輸入端高電壓作用時間長,會使變頻器輸入端損壞。因此,在實際運用中,要核實變頻器的輸入電壓(單相還是三相)和變頻器使用的額定電壓。特別是電源電壓極不穩(wěn)定時要有穩(wěn)壓設備,否則會造成嚴重后果。

3.參數(shù)設置中的注意事項

參數(shù)設置完畢,應設置禁止改寫參數(shù),以防止無關人員隨意亂改。

4.接線過程中的注意事項

在安裝、測試、維修過程中,常需要進行端子接線。切記不要將電源線接到變頻器的輸出端子上;也不要將變頻器輸出端子排上的“n”端子誤認為電源中性線端子。控制電路接線應盡量遠離主電路接線。

5.變頻器的接地

變頻器正確的接地是提高控制系統(tǒng)靈敏度、抑制噪聲能力的重要手段,變頻器接地端子e(g)接地電阻越小越好,接地導線截面積應不小于2mm2 ,長度應控制在20m以內。變頻器的接地必須與動力設備接地點分開,不能共地。信號輸入線的屏蔽層,應接至e(g)上,其另一端絕不能接于地端,否則會引起信號變化波動,是系統(tǒng)振蕩不止。變頻器與控制柜之間應電氣連通,如果實際安裝有困難,可利用銅芯導線跨接。

6.變頻器的防雷

在變頻器中,一般都設有雷電吸收網(wǎng)絡。主要防止瞬間雷電侵入損壞變頻器。如果電源是電纜引入,則應做好控制室的防雷系統(tǒng),以防雷電竄入破壞設備。

7.變頻器運行中的注意事項

試運行時,最好先不帶負載運行一次,然后帶輕負載在運行,最后再帶滿載運行。

變頻器的運行與停止操作不要采用通斷變頻器電源的方式,二應使用變頻器控制端子排上的運行與停止端子,或使用操作鍵盤上的運行與停止按鈕。

三、變頻器的維護與檢修

1.變頻器的日常維護和檢查

變頻器的日常維護和定期檢查要注意以下幾個方面:

① 操作者必須熟悉變頻器的基本原理、功能特點、指標等,并具有變頻器運行經(jīng)驗。

② 操作前必須切斷電源,注意主電路電容器是否充分充電,確認方點后才可以繼續(xù)下一步作業(yè)。

③ 測量儀表的選擇應符合制造商的規(guī)定。

日常檢查項目包括:

① 安裝地點的環(huán)境是否有異常。

② 冷卻系統(tǒng)是否有異常。

③ 變頻器、電動機、電抗器等是否過熱、變色或有異樣。

④ 變頻器和電動機是否有異樣振動、異常聲音。

⑤ 主電路電壓是否三相平衡,電壓是否正常,控制電路電壓是否正常。

⑥ 導線連接是否牢固可靠。

⑦ 濾波電容器是否正常。

⑧ 各種顯示是否正常。

變頻器運行過程中,可以從設備外部目視檢查運行狀況有無異常,通常檢查如下:

① 技術數(shù)據(jù)失手滿足要求。

② 周圍環(huán)境是否符合要求。

③ 有無異常聲音、異常振動、異常氣味。

④ 有無過熱的跡象。

2.變頻器的定期維護與檢查

(1)定期檢查項目

定期檢查的重點應放在變頻器運行時無法檢查的部位,主要包括:

① 清掃空氣過濾器,同時檢查冷卻系統(tǒng)是否正常。

② 檢查有關緊固件是否松動,并進行必要的緊固。

③ 導體絕緣物是否有腐蝕、過熱的痕跡、變色或破損。

④ 檢查絕緣電阻阻值是否在正常范圍內?？刂齐娐凡灰褂媒^緣電阻表測試絕緣電阻。

⑤ 檢查及更換冷卻風扇、濾波電容器、接觸器等。

⑥ 檢查端子排是否有損傷,繼電器觸點是否有粗糙。

⑦ 確認控制電壓的正確性,進行順序保護動作試驗,確認保護、顯示電路有無異常。

⑧ 確認變頻器在單體運行時輸出電壓的平衡度。

一般定期檢查應在1年進行一次,絕緣電阻檢查可以3年進行一次。

需做定期檢查時,待變頻器停止運行后,切斷電源,打開機殼后進行。但必須注意,即使切斷了電源,主電路直流部分濾波電容器放點也需要時間,須待充電指示燈熄滅后,用萬用表等確認直流電壓一道安全電壓(dc25v)以下,才能進行檢查。

(2)變頻器的定期保養(yǎng)

為了是變頻器長期正常工作,必須針對變頻器內部電子元器件(冷卻風扇、電解電容器、印制電路板、熔斷器)的使用壽命,定期進行保養(yǎng)和維護。

3.變頻器的大修

變頻器的大修項目包括:

① 風扇是否有電氣損壞或軸承損壞。

② 主濾波電容是否發(fā)生漏液或膨脹或防爆孔破裂現(xiàn)象,電容容量是否低于標稱值15%。

③ 大功率電阻是否變色老化。

④ 接觸器或繼電器累計動作次數(shù)是否超過次數(shù)壽命,觸點接觸是否良好。

⑤ 結構件是否被破壞,內部螺釘是否有打滑或生銹現(xiàn)象。

⑥ 操作顯示單元是否有顯示缺失或按鍵失靈現(xiàn)象。

⑦ 印刷電路板是否有嚴重發(fā)熱或燒黑現(xiàn)象。

4.更換零部件

① 如果單元在運行時產(chǎn)生故障,計算機將顯示檢測到的所有故障。

② 將單元安裝到單元柜中并恢復所有電纜、水管和光纖電纜連接。

③ 檢查功率單元頂部的冷卻風扇的運行狀況,如有必要清掃換更換。

④ 當有備件時,更換零部件可能是診斷故障的最好方法。當需要更換任何部件時,必須檢查新部件的零件號是否與老的零件號一致(包括劃線號碼)。

⑤ 控制柜內的單塊印刷線路板發(fā)生故障最好更換整塊板。

⑥ 單個功率單元發(fā)生故障最好更換整個功率單元。

第3篇 變頻外輸離心泵啟的停運操作規(guī)程

jlgc/fc-0054-2022

風險提示:螺絲松動或軸承、盤根損壞導致設備損壞,油氣水刺漏;檢查電器設備,易導致觸電;開關閥門時易發(fā)生磕碰傷及飛物傷人。

操作順序

操作項目、內容、方法及要求

存在風險

風險控制措施

應用輔助工具用具

1

離心泵啟動前準備工作

1.1

穿戴好勞動保護用品

1.2

準備工具、用具:

375mm活動扳手,螺絲刀,400mm管鉗,運行牌,排污桶,絕緣手套,試電筆,f扳手

防爆工具

2

檢查

2.1

檢查機泵周圍有無雜物。

2.2

檢查各部位的固定螺絲有無松動

螺絲松動泵震動

確認螺栓緊固到位

活動扳手

2.3

檢查泵體、盤根、軸承盒、連軸器、連軸器防護罩,外觀完好,無刺漏現(xiàn)象

油氣水刺漏

認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理

2.4

檢查軸承盒油位處于1/2—2/3之間,油質合格(顏色、雜質)

機泵損壞

認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理

2.5

檢查出口閥門、管線,外觀完好,無滲漏現(xiàn)象,出口閥門處于關閉狀態(tài),轉動閥門手輪,確認閥門能夠開關

設備損壞、油氣水刺漏

認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理

2.6

聯(lián)軸器兩軸是否同心,端面間隙是否合適(為3—8毫米)。盤車3—5圈,看轉動是否靈活,有無卡阻和雜音。

碰傷、絞傷

平穩(wěn)操作,禁止用手盤車

管鉗

2.7

打開泵的進口閥門,向泵內灌滿液體,同時打開放空閥門,放掉泵內的氣體后,關閉放空閥門,活動出口閥門。

環(huán)境污染、設備損壞

用桶接放空液體,避免液體飛濺;按規(guī)程對泵排氣

排污桶

2.8

檢查調整好泵密封松緊程度,污油管、污油盒有無堵塞現(xiàn)象,污油伴熱系統(tǒng)是否循環(huán)

碰傷、環(huán)境污染

正確操作

2.9

檢查各種儀表是否齊全準確,靈活好用。

壓力表不準導致憋壓

壓力表完好在校檢期內

2.10

電工檢查電氣設備和接地保護是否好用齊全,檢查系統(tǒng)電壓在360~420伏之間,檢查三相電是否平衡,合上電源閘刀送電。

觸電

平穩(wěn)操作

絕緣手套、試電筆

2.11

與有關單位及崗位進行聯(lián)系,做好啟泵前的準備工作

憋壓造成泄露

聯(lián)系確認后開泵

3

啟動操作

3.1

打開泵入口閥門,緩慢打開出口閘門(2-3扣)

扭傷、飛物傷人、燒電機

側身開閘門

3.2

按啟動按鈕,待泵運轉后,觀察電流變化調整出口。根據(jù)生產(chǎn)需要,緩慢調節(jié)泵運轉頻率,直至調節(jié)滿足生產(chǎn)需要。

燒電機

觀察電流變化調整出口。

3.3

檢查前后密封漏失量

污染

適時調整

活動扳手

3.4

檢查管線、閥門、法蘭是否漏失

環(huán)境污染

認真檢查,及時處理

3.5

檢查電機組有無震動(0.03—0.05毫米),運轉無雜音

3.6

觀察處理泵和電機的異常響動、震動、過熱等異?，F(xiàn)象

設備損壞

及時觀察泵和電機運行情況,出現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停泵

3.7

確認泵出口壓力在合理范圍之內

油氣水刺漏

及時調整泵出口壓力,控制壓力在正常運行范圍之內

3.8

確認運行電流在正常范圍之內

機泵損壞

確保運行電流在正常范圍之內,出現(xiàn)異常及時停泵

3.9

檢查電機軸承溫度,滾動軸承不超過80℃,滑動軸承不超過70℃。定子繞組溫度不超過電機銘牌的允許溫度。

燙傷

輕輕觸摸迅速離開

3.10

運轉正常后,隨時注意觀察,防止泵抽空,掛上運行牌

冒罐、設備損壞

隨時注意觀察油罐液面變化在規(guī)定范圍

3.11

每小時對機組運行情況檢查,隨時錄取各種生產(chǎn)資料和數(shù)據(jù),并做好運行全部記錄。

4

離心泵停泵操作

4.1

將泵運轉頻率調小,當電流下降時按停止按鈕,然后關閉出口閥門。

側身關閘門, 電流下降后按停止按鈕

手套、f扳手

4.2

泵停穩(wěn)后盤車3—5圈

碰傷,絞傷

平穩(wěn)操作,禁止手直接盤車

管鉗

4.3

掛上停運牌做好停運記錄

運行牌

5

收拾工具,清理現(xiàn)場

應急處置程序:

1.磕碰傷、飛物傷人應急處置

發(fā)現(xiàn)有人受傷后,關閉設備電源,立即呼救,迅速開展救援,情況嚴重的,立即撥打120求救;創(chuàng)傷出血者迅速包扎止血,送往醫(yī)院救治。

2.油水泄漏/刺漏應急處置

首先戴上防毒面具,進入泵房/操作間內立即打開門窗進行通風,檢查漏油氣部位。應視情況導通旁通流程或切換事故流程,不要立即停泵,以防電器打火花引起爆炸。必要時立即匯報,與相關變配電所/崗位聯(lián)系,由變電所/崗位切斷該側電源。采取措施控制泄漏源。

3.觸電應急處置

發(fā)生觸電事故時,應立即切斷電源或用有絕緣性能的木棍棒挑開和隔絕電流;主要救護方法是人工呼吸法和胸外心臟擠壓法。一旦呼吸和心臟跳動都停止,應當同時進行口對口人工呼吸和胸外擠壓,情況嚴重的,立即撥打120求救。

第4篇 消防變頻泵安全操作規(guī)程

一、起動與停車

1、起動前準備

(1)用手轉電機,檢查轉動部件是否正常;

(2)打開進口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關閉排氣閥;

(3)如輸送熱液體時,起動前應預熱,升溫速度為50℃/h,泵的預熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達到,以使各部位受熱均勻;

(4)應先用手盤動幾圈以使?jié)櫥瓦M入機械密封端面;

(5)點動電機,確定轉向是否正確。

2、起動與運行

(1)全開進口閥門,關閉吐出管路閥門;

(2)接通電源,當泵達到正常轉速后,再逐漸打開吐出管路上的閥門,并調節(jié)到所需工況;

(3)注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏為3滴/分,檢查電機、軸承處溫升≤70℃,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時處理。

3、停車

(1)逐漸關閉吐出管路閥門,切斷電源;

(2)關閉進口閥門;

(3)如環(huán)境溫度低于0℃,應將泵內液體放盡,以免凍裂水泵;

(4)如長期停用,應將泵保養(yǎng)封存。

二、維護和保養(yǎng)

1、運行中的維護和保養(yǎng)

(1)進水管路必須高度密封,不能漏水,漏氣;

(2)禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行;

(3)禁止泵在大流量工況遠行時電機超電流長期運行;

(4)定時檢查泵運行中的電機電流值,盡量使泵在設計工況范圍內運行;

(5)泵在運行中應有專人看管,以免發(fā)生意外;

(6)泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪聲及振動增大時,應停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機組檢修期一般為一年。

2、機械密封維護與保養(yǎng)

(1)機械密封潤滑液應清潔無固體顆粒;

(2)嚴禁機械密封在干磨情況下工作;

三、故障原因及排除方法

故障現(xiàn)象

可能產(chǎn)生的原因

排除方法

1、水泵不出水

1、進出口閥門未打開,進出管路阻塞,葉輪流道阻塞

2、電機運行方向不對,電機缺相轉速很慢

3、吸入管漏氣

4、泵沒灌滿液體,泵腔內有空氣

5、進口供水不足,吸程過高,底閥漏水

6、管路阻力過大,泵選型不當

1、檢查,去除阻塞物

2、調整電機轉向,緊固電機接線

3、擰緊各密封面,排除空氣

4、打開排氣閥,排盡空氣

5、停機檢查、調整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)

6、減少管路彎道,重新選泵

2、水泵流量不足

1、先按1、原因檢查

2、管道、泵流道或葉輪部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足

3、電壓偏低

4、葉輪磨損

1、先按1排除

2、去除阻塞物,重新調整閥門開度

3、穩(wěn)壓

4、更換葉輪

3、功率過大

1、超過額定流量使用

2、吸程過高

3、泵軸承磨損

1、調節(jié)流量,關小出口閥門

2、降低吸程高度

3、更換軸承

4、雜音振動

1、管路支撐不穩(wěn)

2、液體混有氣體

3、產(chǎn)生汽蝕

4、軸承損壞

5、電機超載運行

1、穩(wěn)固管路

2、提高吸入壓力,排氣

3、降低真空度

4、更換軸承

5、調整按4、

5、電機發(fā)熱

1、流量過大,超載運行

2、局部摩擦

3、電機軸承損壞

4、電壓不足

1、關小出口閥門

2、檢查排除

3、更換軸承

4、穩(wěn)壓

6、水泵漏水

1、機械密封磨損

2、泵體有砂孔或破裂

3、密封面不平整

4、安裝螺栓松懈

1、更換

2、焊補或更換

3、修整

4、緊固

第5篇 消防(變頻)泵安全操作規(guī)程

一、起動與停車

1、起動前準備

(1)用手轉電機,檢查轉動部件是否正常;

(2)打開進口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關閉排氣閥;

(3)如輸送熱液體時,起動前應預熱,升溫速度為50℃/h,泵的預熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達到,以使各部位受熱均勻;

(4)應先用手盤動幾圈以使?jié)櫥瓦M入機械密封端面;

(5)點動電機,確定轉向是否正確。

2、起動與運行

(1)全開進口閥門,關閉吐出管路閥門;

(2)接通電源,當泵達到正常轉速后,再逐漸打開吐出管路上的閥門,并調節(jié)到所需工況;

(3)注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏為3滴/分,檢查電機、軸承處溫升≤70℃,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時處理。

3、停車

(1)逐漸關閉吐出管路閥門,切斷電源;

(2)關閉進口閥門;

(3)如環(huán)境溫度低于0℃,應將泵內液體放盡,以免凍裂水泵;

(4)如長期停用,應將泵保養(yǎng)封存。

二、維護和保養(yǎng)

1、運行中的維護和保養(yǎng)

(1)進水管路必須高度密封,不能漏水,漏氣;

(2)禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行;

(3)禁止泵在大流量工況遠行時電機超電流長期運行;

(4)定時檢查泵運行中的電機電流值,盡量使泵在設計工況范圍內運行;

(5)泵在運行中應有專人看管,以免發(fā)生意外;

(6)泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪聲及振動增大時,應停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機組檢修期一般為一年。

2、機械密封維護與保養(yǎng)

(1)機械密封潤滑液應清潔無固體顆粒;

(2)嚴禁機械密封在干磨情況下工作;

第6篇 變頻氣絕緣攜帶式χ射線探傷機操作維護規(guī)程

●適用范圍：本規(guī)程適用于所屬的變頻氣絕緣攜帶式χ射線探傷機

操作規(guī)程

1、探傷機使用人員必須經(jīng)過嚴格的使用培訓和考試合格后持證上崗。使用前必須認真閱讀設備說明書和設備操作規(guī)程，其他人員不得使用探傷機。

2、探傷前的安裝：

2.1 檢查各部分有無損壞或漏裝、錯裝現(xiàn)象。

2.2將控制器放置好后，切斷電源開關，接好電源電纜，電源應符合表1中的規(guī)定。???????????????????????????????????? 表1

2.3 將接地線一端接到控制器的接地端子上，另一端接到比較潮濕的地方或專用接地線上。

2.4 用連接電纜將控制器和_射線發(fā)生器連接起來，并保證接觸良好。

2.5 如需要可將報警燈接到_射線發(fā)生器上，以顯示_射線的發(fā)生。

2.6 使用本機應有_射線防護設施，如在野外使用，用2毫米的鉛板進行防護；無條件時，以_射線發(fā)生器焦點為中心，半徑20米內不得有人，方可工作。

2.7認真檢查_射線發(fā)生器的壓力表，是否符合表1中的規(guī)定。若不符合，嚴禁開機，以防損壞_射線發(fā)生器。然后準備開機。

3、使用

3.1打開電源開關，控制器“電源”燈亮，數(shù)碼管顯示與撥碼盤一致（當撥碼盤數(shù)字大于5.0時，數(shù)碼管顯示5.0），約30秒后，“準備”燈亮。

3.2 當電源電壓正常時，調節(jié)kv選擇旋鈕到所需的數(shù)值，撥動撥碼盤，選擇所需的暴光時間，然后可進行下一步驟。

3.3 按“高壓開”按鈕，“高壓”燈亮并閃爍，幾秒鐘后“毫安”燈也亮并閃爍，_射線發(fā)生器開始工作，向外輻射_射線。

3.4 當數(shù)碼管顯示“0.0”時，表明暴光時間結束。機器自動切斷切斷高壓，蜂鳴器鳴響，數(shù)碼管顯示預選值，準備下一次暴光。這時“準備”燈滅，等到與上次工作時間相等時，“準備”燈亮。若“準備燈不亮，不能開高壓。

3.5在機器工作期間，由于電源或其他故障引起斷高壓電時，蜂鳴器鳴響數(shù)碼管顯示相應的故障代碼，6秒后顯示斷高壓時的時間值。如果繼續(xù)暴光，按“高壓開“按鈕即可。要使數(shù)碼管顯示預選值，可按“高壓關”按鈕。

3.6 排片結束后，關掉電源開關，拆下連接電纜。

4、訓機

4.1 訓機是非常重要的，在每次工作前都應進行訓機，忽視訓機將使_射線管損壞或減少_射線管的使用壽命。

4.2 每天使用前，必須對探傷機進行訓練，訓機時間應根據(jù)設備停用的時間來選定訓機時間的長短，一般訓到最高kv的時間不應少于5分鐘。當設備停用時間超過一個星期時，要按下圖逐漸提高kv值。

5、使用注意事項

5.1 通過壓力表檢查_射線發(fā)生器中的氣壓，低于0.35mpa時嚴禁使用。

5.2 應使控制器上的接地端子可靠接地，以確保安全。

5.3 檢查電纜是否接觸良好，電纜插座是否清潔。

5.4 機器工作時間與休息時間應按1 : 1比例進行，在機器休息時間不能切斷電源，以保證控制器和_射線發(fā)生器的冷卻風扇正常工作。

5.5 當電源電壓在瞬間有較大的波動時，可能使保護電路動作，此時不屬機器故障，可以繼續(xù)使用。

5.6 如果需要加長連接電纜使用時，電纜每芯導線的截面積應符合下表要求：

5.7 當設備出現(xiàn)故障時，數(shù)碼管顯示故障代碼，其意義如下：

a.“l(fā)a”管電流太??；

b.“ua”管電流太大；

c.“pu”初級電壓太高；

d.“pt”_射線發(fā)生器溫度太高。

如果出現(xiàn)上述故障，應停止工作，檢查原因。

6、探傷機使用注意事項

6.1. 通過壓力表檢查_射線發(fā)生器中的氣壓，低于0.35mpa時嚴禁使用，應及時聯(lián)系充氣；

6.2.應使控制器上的接地端子可靠接地，以確保安全。

6.3.檢查電纜是否接觸良好，電纜插座是否清潔。

6.4. 機器工作時間與休息時間應按1 : 1比例進行，在機器休息時間不能切斷電源，以保證控制器和_射線發(fā)生器的冷卻風扇正常工作。

6.5. 當電源電壓在瞬間有較大的波動時，可能使保護電路動作，此時不屬機器故障，可以繼續(xù)使用。

6.6.如果需要加長連接電纜使用時，電纜每芯導線的截面積應符合下表要求：

6.7.在長期不使用時，每隔2-3月應訓機一次；

6.8.長期未用或在冬季工作時，再次啟用前，應加強訓機；

6.9.在探傷機拉運過程中，嚴禁水平放置_射線發(fā)生器，應直立放置，并盡量減少對發(fā)生器的振動；

6.10.在使用過程中，當發(fā)生故障時，按照操作規(guī)程消除隱患，如解決不了，及時填寫報修單，上報技術科聯(lián)系修理。

第7篇 變頻器運行操作規(guī)程

1. 了解上次運行、停機情況后，配電屏上合上電源開關，接通電源，若有異常情況應立即關掉電源，并通知有關人員；

2. 將控制箱電位器旋轉到底，轉速表設定為零

3. 按運行按鈕啟動變頻器，變頻器輸出0.5hz的啟動頻率后輸出“0”，轉速顯示為“0”；

4. 順時針緩慢旋轉電位器按鈕，電機轉速由“0”開始增加，電機開始運行；

5. 觀察電機運行是否正常，若有異常立即停止運行，斷電查清原因后再運行；

將電位器順時針旋轉到所需轉速，若旋轉到底，則變頻器的輸出轉速為電機的額定轉速；

按停止按鈕，電機停止運行；

切斷電源開關；

第一次停止時，控制箱電位器未動則第二次啟動時只需按啟動按鈕，則電機自動運行到所需轉速。

10. 注意事項

10.1電動機的溫升，在使用變頻器時會比工頻運行時略有增加，屬正?，F(xiàn)象，但電機的溫度不得超過60℃；

10.2 在較低頻率運行時可能出現(xiàn)電機散熱風葉不能及時散熱問題，應注意觀察電機溫度，如超過使用溫度應停機并采取相應措施。

第8篇 變頻器的操作規(guī)程

變頻器安裝的步驟非常重要。變頻器的應用遠遠超過你我的想象，所以今天筆者在這里就和大家分享一下變頻器安裝的步驟，同變頻器行業(yè)的技術研發(fā)人員一起進步。

變頻器安裝的步驟主要有：

一、收到變頻器廠家發(fā)來的變頻器，首先我們要進行貨物核查，核實機器是否有外部等損壞；

二、請技術人員對變頻器的主回路進行安裝前的絕緣測試檢查；

三、接下來技術人員對控制回路進行變頻器安裝前的絕緣實驗，這是十分重要的一步；

四、變頻器安裝對周圍環(huán)境的要求相當?shù)母?，請仔細閱讀以下內容。

變頻器安裝應在-10℃-40℃、濕變在底于90%的環(huán)境工作中。變頻器使用環(huán)境溫度若高于40℃時候，每升高1℃，變頻器應降額5%使用。

變頻器安裝現(xiàn)場要求沒有腐蝕、沒有易燃易爆氣體、液體；沒有灰塵、漂浮性的纖維及金屬顆粒；變頻器安裝現(xiàn)場墻壁應堅固無損傷無震動；變頻器安裝現(xiàn)場避免陽光直射；無電磁干擾。

變頻器安裝時候，變頻器內部裝有冷卻風扇以強制風冷，要使冷卻循環(huán)效果良好，所以必須將變頻器垂直安裝。如果技術人員要把多臺變頻器安裝在同一裝置或控制箱里，為減少相互的熱影響，最好橫向并列安裝，比較合理。

核實變頻器的接線是否有誤；檢查變頻器安裝的電線線屑，金屬屑、短斷頭及其螺桿、螺母是否掉落在變頻器內部；核實螺桿是否擰緊，電線是否有松動；還有端子接線的裸露部分是否與別的端子帶電部分相碰，是否觸及了變頻器外殼，這些在安裝變頻器時都要細心檢查，有備無患。

變頻器安裝應控制回路與主回路的接線，以及與其他動力線、電力線應分開走線，并保持一定距離；變頻器控制回路中的繼電器觸點端子引線，與其他控制回路端子的連線要分開走線，以免觸點閉合或斷開時造成干擾信號；防止噪聲等信號引起的干擾，使變頻器產(chǎn)生誤動作，控制回路采用屏蔽線。

產(chǎn)品的工作溫度最好控制0℃--40℃。絕對不允許把發(fā)熱元件或發(fā)熱元件緊靠變頻器的底部安裝。電氣環(huán)節(jié)要 防止電磁干擾，防止輸入端過電壓。

使用變頻器之前，將變頻器輸出電壓設為380v，基底頻率設為50hz；對驅動泵類和風機負載最高頻率和上限頻率設置為50hz，下限頻率15~20hz；加減速根據(jù)電機的容量和負載量確定。

變頻器安裝測試過程中，切記不要將電源線接到變頻器的輸出端子上；也不要將變頻器輸出端子排上的“n”端子誤認為電源中性線端子?？刂苹芈方泳€應與主回路接線盡量遠離。

變頻器的正確接地是提高控制系統(tǒng)靈敏度、抑制噪聲能力的重要手段，變頻器接地端子e(g)接地電阻越小越好，接地導線截面應不小于2平方毫米。長度應控制在20米。在雷電活躍地區(qū)，如果電源是架空進線，應在進線處裝設變頻專用避雷器，或按規(guī)范要求在離變頻器20米的遠處預埋鋼管保護接地。試運轉時，最好先不帶負載先運行一次，然后帶輕載運行，最后再帶載運行。變頻器的運行與停止操作不要采用通斷變頻器電源的方式。變頻器安裝前請仔細閱讀使用說明書。

第9篇 變頻低噪聲噴油螺桿壓縮機安全操作規(guī)程

操作指南

一、開機前的準備工作

⒈檢查壓縮機外部,各重要組合件是否緊固,不允許任何聯(lián)接有松動現(xiàn)象;

⒉加油及檢查油位高度。第一次加油至液面計油位“70”位置,加油后第一次開機數(shù)分鐘后應再檢查油位高度,如低于“0”位置,應停機補充加油。正常運轉中,如油面低于液位可視位置時,應立即停機加油;

⒊檢查電氣是否符合安全規(guī)程的要求,確認后接通電源;

⒋清除周圍場地,以保證操作安全;

⒌用手按規(guī)定方向轉動聯(lián)軸器數(shù)轉,應靈活無阻滯現(xiàn)象;

⒍安裝或重新接線后,由于變頻器的保護功能,無需檢查主電機轉向的正確與否。但需檢查主電機風扇和冷卻風扇轉向是否正確,即從機組主電機尾部看應為逆時針方向。檢查時應采用點動方式,即撳一下啟動按鈕后立即撳緊急停機按鈕,如不一致則應重新接線。

二、機組啟動

⒈打開供氣閥門;

⒉按下“起動”按鈕,壓縮機在變頻器的輸出控制下實現(xiàn)低頻啟動,轉速從零逐漸遞增至額定轉速;

⒊機組啟動過程完成后壓縮機組進入自動調節(jié)狀態(tài);

⒋檢查各處有無漏油漏氣現(xiàn)象。

三、機組運行

⒈檢查排氣壓力,排氣溫度,油位等是否正常;

⒉檢查機組冷凝液是否能自動排出;

⒊做好工作運行記錄,經(jīng)常檢查排氣壓力、排氣溫度及壓差是否正常,如有異?，F(xiàn)象應及時分析查找原因。

四、停機

⒈按下“停止”按鈕后,壓縮機轉速逐漸降低直至完全停機;

⒉切斷電源。

五、安全保護項目及調整值

額定排氣壓力(mpa) 0.7 0.8 0.9 1.0 1.2

安全閥開啟壓力(表壓) 0.77 0.88 0.99 1.1 1.3

排氣溫度 風冷機110℃ 超溫停機

水冷機100℃

變頻主電機過載 保護停機

風扇電機過載 保護停機

六、機組正常工作條件及壓差數(shù)據(jù)

⒈由于壓縮機在運行中吸入空氣中的灰塵被阻隔在空氣濾清器中,因此通常在機組使用滿1000-3000小時須更換空氣濾清器,在多塵地區(qū)則應縮短更換時間;

⒉機組油分離芯前后壓力差超過0.1 mpa或使用滿2000-4000小時必須更換;油過濾器壓差達0.2 mpa或使用滿1000-3000小時必須更換;

⒊機組環(huán)境溫度超過40℃時應采用室內通風或其他冷卻措施,保證機組正常運行.

七、長期停機之處理方法

長期停機時,應仔細依照下列方法處理,特別是在高濕度的季節(jié)或地區(qū)。若停機三個星期以上:

⒈任何故障,應該先排除,以利將來使用;

⒉停機十多分鐘后將油分離器內的凝結水排出。

⒊電氣控制系統(tǒng)應做防濕防雨保護;

若停二個月以上,停用前將潤滑油換新,并運轉5分鐘,停機十多分鐘后排除油分離器內的凝結水。

八、長期停機后再次開機之注意事項

長期停機后再次開機時,應仔細檢查機組各易損件及密封件、空氣濾清器、油氣分離器濾芯、油過濾器是否完好,以保證機組的正常運行。

第10篇 hinv系列高壓變頻器安全操作規(guī)程

1. 本規(guī)程納入請公司安全生產(chǎn)管理體系,適用于所有在高壓變頻器設備現(xiàn)場運行及維護的工作人員。

2. 非高壓變頻器運行人員不得隨意進入高壓變頻器現(xiàn)場。

3. 現(xiàn)場嚴禁吸煙、嚴禁明火。

4. 場地內的動力電配電柜日常由專職運行人員負責合閘、拉閘,其他人員不得擅自操作。

5. 現(xiàn)場安全員具體對現(xiàn)場安全負責,有責任制止一切違規(guī)操作,有權停止違規(guī)操作人員的工作,并上報發(fā)生的違規(guī)情況。

6. 高壓變頻器系統(tǒng)安裝、調試后,其運行參數(shù)已設定完成,非專業(yè)人員請勿擅自修改

7. 正常情況下,任何人未經(jīng)安全員允許不得進入高壓區(qū),不得靠近高壓變壓器。

8. 禁止高壓變頻器在柜門打開的情況下運行或運行中打開柜門

9. 禁止未斷開高壓之前停止冷卻風扇工作,否則會導致裝置過熱,可能損壞裝置

10. 上、下高壓由專職運行人員負責,實行雙人操作制。

11. 維護時必須遵守高壓操作規(guī)程,如戴絕緣手套、穿絕緣鞋、戴安全眼鏡等

12. 待運行變頻器準備高壓通電時,所有人員必須離變壓器一米以上,并避開待測變壓器正面。高壓通電后,除高壓變頻器的控制柜操作按鈕及人機交互面板外,不得對變頻器本身進行任何操作。

13. 變頻器在下高壓后15分鐘內不得打開柜門進行操作。

14. 電器滅火必須使用二氧化碳滅火器或四氯化碳滅火器、干粉滅火器,禁止使用泡沫滅火器。

15. 禁止在加電后的變頻器附近使用移動電話。

16. 高壓變頻器啟動前需要檢查排風系統(tǒng)正常。

17. 高壓變頻器啟動前檢查電機風機/水泵是否滿足運行條件(如風機風門是否已經(jīng)關閉)

18. 檢查完畢,投入上級斷路器。

19. 高壓變頻器上下電順序應遵循:啟動時先開控制電源,再合閘高壓電源;關機時切斷高壓電源后再關斷控制電源

20. 在運行中,用戶應當隨時監(jiān)視負載運行情況,出現(xiàn)異常情況時應及時停機,必要時使用緊急停機按鈕停機

21. 待變頻器人機界面顯示完成初始化(約10s后),設定頻率,啟動變頻器(本地/遠程完成)。

22. 保持高壓變頻器在正常的溫度和濕度環(huán)境下運行。

23. 切換旁路柜刀閘開關時,確認上一級的主斷路器在斷開位置,不允許帶電操作刀閘。

24. 確認刀閘合閘到位后,再合主斷路器;變頻運行時兩把刀閘在合閘位置,工頻運行時兩把刀閘在分閘位置。

25. 操作刀閘時應注意將定位銷子拔到位,以免刀閘造成機械損壞。

26. 柜門上的濾網(wǎng)根據(jù)現(xiàn)場情況定期進行清洗和更換,更換濾網(wǎng)可以帶電操作,更換時要注意安全,穩(wěn)拿穩(wěn)放。

27. 如單元發(fā)生故障需要現(xiàn)場人員更換單元,要小心處理光纖,避免硬折或碰傷。更換高處的單元避免單人更換,以免發(fā)生危險。

28. 打掃衛(wèi)生時不要揚起灰塵,以免影響高壓變頻器的通風系統(tǒng)。

第11篇 變頻外輸離心泵啟、停運操作規(guī)程

jlgc/fc-0054-2013

風險提示：螺絲松動或軸承、盤根損壞導致設備損壞，油氣水刺漏；檢查電器設備，易導致觸電；開關閥門時易發(fā)生磕碰傷及飛物傷人。

1.磕碰傷、飛物傷人應急處置

發(fā)現(xiàn)有人受傷后，關閉設備電源，立即呼救，迅速開展救援，情況嚴重的，立即撥打120求救；創(chuàng)傷出血者迅速包扎止血，送往醫(yī)院救治。

2．油水泄漏/刺漏應急處置 ?

首先戴上防毒面具，進入泵房/操作間內立即打開門窗進行通風，檢查漏油氣部位。應視情況導通旁通流程或切換事故流程，不要立即停泵，以防電器打火花引起爆炸。必要時立即匯報，與相關變配電所/崗位聯(lián)系，由變電所/崗位切斷該側電源。采取措施控制泄漏源。

3.觸電應急處置

發(fā)生觸電事故時，應立即切斷電源或用有絕緣性能的木棍棒挑開和隔絕電流；主要救護方法是人工呼吸法和胸外心臟擠壓法。一旦呼吸和心臟跳動都停止，應當同時進行口對口人工呼吸和胸外擠壓，情況嚴重的，立即撥打120求救。

第12篇 高壓變頻器操作規(guī)程

1、 工作前必須穿戴好各種規(guī)定的勞保用品,檢查好所用的工具是否安全可靠。

2、 使用梯子時要有人扶者,高空作業(yè)時需戴好安全帶。

3、 設備檢修或線路停電時,要在開關上掛上“有人工作、不準合閘”,標志,工作負責人應及時通知生產(chǎn)單位。

4、 一般情況停電作業(yè),必須帶電操作時,必須兩人以上進行,其中一個負責監(jiān)護。

5、 在容器內或大罐內作業(yè)時,必須使用安全燈要檢查作業(yè)場所內是否有危害氣體,確定絕對安全后方能作業(yè),并要有專人監(jiān)護。

6、 檢修機組時應在機組或下面設圍欄,檢修滑觸線時,應將機組上滑觸線電源斷掉并專人看守開關。

7、 工作時必須與帶電設備保持安全距離,必要時采取隔離措施,不許在帶電體上使用手錘、活口扳子等金屬工具。

8、 高處作業(yè)時加圍欄,不得隨意往下仍東西,高于2米必須系安全帶。

9、 檢修工作因故中斷,應通知值班電工與生產(chǎn)運行人員,并采取相應措施確保安全。

10、 檢查電解槽上設備時,不許站立殼面上進行,槽間不準傳遞金屬工具,要防止槽間短路。

11、 檢修工作終結應清掃現(xiàn)場,做好清點工作,工作負責人通知值班電工、生產(chǎn)運行人員驗收。

第13篇 zpj變頻制皮餃子機安全操作規(guī)程

（1）操作前應檢查設備是否處于正常狀態(tài)。

（2）按下“電源啟動”按鈕，“電源指示”燈亮。

（3）開機，旋動紅色圓頭按鈕，打開自鎖機構，按鈕彈起。再按壓上方的綠色按鈕，啟動電源指示燈亮。

（4）轉動餡泵電位器旋鈕，將顯示數(shù)值調到30赫茲左右，轉動電位器下方的開關，啟動餡泵，將餡推動到塑料管前方轉彎處，按總停關閉餡泵，再按總電源啟動。

（5）按壓面綠色按鈕啟動制皮，開始壓面，同時將面皮用手從一棍引入第二輥、再引入第三輥、再引入第四輥，待面皮從第四輥出來，落到輸送帶前端，按總停后，將面皮前端用刀切成銳角形狀，再啟動成型電機，待機頭轉速達到設定數(shù)值后，啟動制皮，將面皮引入到導面板下入合邊模，待合邊把余面切下后用左手牽引，讓面皮自然下垂的引到導面輪上，送到余面接面盒中。

（6） 當面皮走順之后，在啟動餡泵注餡。

（7）生產(chǎn)中遇到故障時，按下總停，同時關閉餡泵后處理故障，再操作程序啟動開機。

（8）生產(chǎn)中，機頭模具部位，合邊模的合邊刀口部位，以及制皮壓面輥部位，機器運轉時，切不可有物體接近，以防帶入造成設備事故，損壞設備或傷及人身。

（9） 設備每個班必須清理機器模具部分及各道壓面輥、刮刀下面的殘渣余面，保持模具清潔干凈。

（10） 模具清理時，只可用濕布擦拭清理，不可用硬物和刀之類刮鏟，以免損傷模具和涂層。

（11） 所有的清理工作，必須停機進行，嚴禁開機操作。

（12） 餡泵的拆、洗和安裝，要注意按程序要求操作，特別是泵芯和泵葉片的安裝，必須裝正和平整，不可歪斜，以免造成部件的損壞。