有哪些
井架安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保井架結(jié)構(gòu)完整，無明顯銹蝕、裂紋或其他損壞。
2. 檢查提升設(shè)備（如絞車）功能正常，鋼絲繩無磨損、斷股現(xiàn)象。
3. 安全裝置，如限位器、制動器、警告標(biāo)志等應(yīng)完好無損。
4. 工具箱內(nèi)工具齊全，且狀態(tài)良好。
二、操作前的準(zhǔn)備
1. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋和安全帶。
2. 進(jìn)行風(fēng)險評估，識別可能的危險源，并制定應(yīng)對措施。
3. 與現(xiàn)場其他工作人員溝通，確保操作區(qū)域無無關(guān)人員。
三、操作流程
1. 啟動提升設(shè)備，緩慢提升井架，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)。
2. 在提升過程中，保持警覺，隨時注意設(shè)備聲音和動作異常。
3. 將井架定位到預(yù)定位置后，固定牢靠，確保不會因風(fēng)力等因素移動。
4. 下放設(shè)備或材料時，應(yīng)緩慢、平穩(wěn)，避免沖擊。
四、操作后的維護(hù)
1. 關(guān)閉設(shè)備，切斷電源，清理作業(yè)現(xiàn)場。
2. 對井架進(jìn)行日常維護(hù)，如潤滑、緊固松動部位。
3. 記錄操作日志，包括設(shè)備運(yùn)行狀況、故障及處理情況。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保井架操作的安全性，防止意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險，提高工作效率，維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)秩序，同時也是遵守國家相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)的要求，體現(xiàn)企業(yè)的社會責(zé)任感。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作井架，務(wù)必遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
2. 遇到異常情況，立即停止操作，及時報告并采取相應(yīng)措施。
3. 保持通信暢通，以便在緊急情況下能迅速響應(yīng)。
4. 惡劣天氣條件下，如強(qiáng)風(fēng)、暴雨，應(yīng)暫停井架操作。
5. 定期進(jìn)行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)隱患，確保設(shè)備始終處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 注意個人衛(wèi)生，避免疲勞作業(yè)，保持清醒的判斷力和反應(yīng)能力。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，以預(yù)防為主，共同營造安全的工作環(huán)境。
井架安全操作規(guī)程范文
第1篇 龍門架及井架安全操作要點(diǎn)規(guī)程
龍門架及井架安全操作要點(diǎn)
1、龍門架及井架的搭設(shè)和使用必須符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定要求。
2、扣件式鋼管井架搭設(shè)的材料規(guī)格與2.2.1條相同。
3、立桿和縱向水平桿的間距均不得大于1m,立桿底端應(yīng)安放鐵板墩,夯實后墊板。
4、井架四周外側(cè)均應(yīng)搭設(shè)剪刀撐一直到頂,剪刀撐斜桿與地面夾角為60°。
5、平臺的橫向水平桿的間距不得大于1m,腳手板必須鋪平、鋪嚴(yán),對頭搭接時應(yīng)用雙橫向水平桿,搭接時板端應(yīng)超過橫向水平桿15cm,每層平臺均應(yīng)設(shè)護(hù)身欄和擋腳板。
6、兩桿應(yīng)用對接扣件連接,交叉點(diǎn)必須用扣件,不得綁扎。
7、天輪架必須搭設(shè)雙根天輪木,并加頂樁鋼管或八字桿,用扣件卡牢。
8、組裝三角柱式龍門架,每節(jié)立柱兩端焊法蘭盤。拼裝三角柱架時,必須檢查各部件焊口牢固,各節(jié)點(diǎn)螺栓必須擰緊。
9、兩根三角立柱應(yīng)連接在地梁上,地梁底部要有錨鐵并埋入地下防止滑動,埋地梁時地基要平并應(yīng)夯實。
10、各樓層進(jìn)口處,應(yīng)搭設(shè)卸料過橋平臺,過橋平臺兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)兩道護(hù)身欄桿,并立掛密目安全網(wǎng),過橋平臺下口落空處應(yīng)搭設(shè)八字戧。
11、井架和三角柱式龍門架,嚴(yán)禁與電氣設(shè)備接觸,并應(yīng)有可靠的絕緣防護(hù)措施。高度在15m以上時應(yīng)有防雷設(shè)施。
12、井架、龍門架必須設(shè)置超高限位、斷繩保險,機(jī)械、手動或連鎖定位托杠等安全防護(hù)裝置。
13、架高在10~15m應(yīng)設(shè)1組纜風(fēng)繩,每增高10m加設(shè)1組,每組4根,纜風(fēng)繩應(yīng)用直徑不小于12.5mm鋼絲繩,按規(guī)定埋設(shè)地錨,纜風(fēng)繩嚴(yán)禁捆綁在樹木、電線桿、構(gòu)件等物體上。并禁止使用別杠調(diào)節(jié)鋼絲繩長度。
14、龍門架、井架首層進(jìn)料口一側(cè)應(yīng)搭設(shè)長度不小于2m的安全防護(hù)棚,另三側(cè)必須采取封閉措施。每層卸料平臺和吊籠(盤)出人口必須安裝安全門,吊籠(盤)運(yùn)行中不準(zhǔn)乘人。
15、龍門架、井架的導(dǎo)向滑輪必須單獨(dú)設(shè)置牢固地錨,導(dǎo)向滑輪至卷陽機(jī)卷筒的鋼絲繩,凡經(jīng)通道處均應(yīng)予以遮護(hù)。
16、天輪與最高一層上料平臺的垂直距離應(yīng)不小于6m,使吊籠(盤)上升最高位置與天輪間的垂直距離不小于2m。
第2篇 井架安全操作規(guī)程
1、井架操作控制必須專人操作，操作人員必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的機(jī)械操作人員，必須持證上崗，對設(shè)備性能有一定的了解。
2、作業(yè)前，操作人員必須認(rèn)真檢查設(shè)備的電源、電氣、電源線是否安全靈敏可靠。
3、作業(yè)前，要認(rèn)真檢查卷揚(yáng)機(jī)、安全門、各限位、關(guān)鍵緊固部位的情況，發(fā)現(xiàn)有異，應(yīng)馬上處理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、每工作一周，所有的螺栓緊固部位、鋼絲繩和纜風(fēng)繩，要進(jìn)行一次全面的檢查及重新緊固。
5、正式工作前，設(shè)備要先通電試運(yùn)轉(zhuǎn)一會，若無異常情況，可以投入運(yùn)行，若有異常情況發(fā)生，應(yīng)馬上停機(jī)檢查，不得帶病運(yùn)行。
6、工作中，要時刻注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如出現(xiàn)異常，必須停機(jī)處理，情況嚴(yán)重的要暫停使用并上報處理。
7、井架嚴(yán)禁載人，不得以任何理由進(jìn)行載人。
8、必須按規(guī)定提升物料，嚴(yán)禁超載、濫載、違規(guī)載貨。
9、必須等吊籠停穩(wěn)后，才可打開安全門，同時打開鎖死裝置，安全門除了卸料時打開外，必須是常閉的。
10、為了防止斗車在提升過程中滑動，必須把車輪卡住。
11、操作人員臨時離開時，必須切斷電源，關(guān)閉電氣部分，安全措施到位后方可離開，夜間加班，必須有充足的照明。作業(yè)結(jié)束后，必須切斷主電源、關(guān)閉控制箱、鎖死安全門后，方可離開。
第3篇 井架安全技術(shù)操作規(guī)程
1．頂部與天輪緩沖距離不得小于2.5米。
2．架體高于周圍建筑物時應(yīng)設(shè)可靠的避雷裝置。
3．架體附著裝置或纜風(fēng)繩應(yīng)按要求設(shè)置。
4．吊盤安全裝置必須靈敏可靠，門和平臺設(shè)置符合要求。
5．鋼絲繩規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合要求，繞在滾筒上的鋼絲繩不得少于3圈，并排列整齊。
6．電源線必須絕緣良好，電機(jī)外殼應(yīng)做好接零或接地保護(hù)。
7．安裝完畢后應(yīng)對其進(jìn)行驗收，并明確同意使用或驗收報告提出的整改意見應(yīng)落實。
8．操作人員必須持證上崗，操作時應(yīng)精力集中、信號明確。
9．操作室應(yīng)配置鑰匙，嚴(yán)格執(zhí)行交接班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
10．應(yīng)定期對設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和維修。
第4篇 井架安全操作規(guī)程交底（二）
井架安全操作規(guī)程交底(二)
1.物料提升機(jī)的安裝與拆卸必須由具有安裝資質(zhì)的安裝公司來安裝。
2.每天使用卷揚(yáng)機(jī)前,必須對卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩、制動器、限位裝置、斷繩裝置等進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全可靠后方可進(jìn)行操作運(yùn)行。
3.鋼絲繩在卷揚(yáng)機(jī)卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少要保持三圈。
4.要經(jīng)常對卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和維修。
5.吊盤(上料平臺)下放時要使用下降電源開關(guān),嚴(yán)禁用腳踩,空載下降。
6.卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須有上崗操作證,嚴(yán)禁無證操作。
7.吊盤(上料平臺)上嚴(yán)禁人員乘坐上下。
8.卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)由專職機(jī)構(gòu)和專業(yè)技術(shù)人員管理。
9.卷揚(yáng)機(jī)操作人員應(yīng)相對穩(wěn)定,實行專人專機(jī)。
10.嚴(yán)禁酒后操作。
11.不準(zhǔn)在無停靠裝置的地方任意?？垦b卸。
12.操作時任何人不準(zhǔn)攀登機(jī)架。
13.操作時,操作人員嚴(yán)禁看書報雜志和閑談。
14.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁保養(yǎng)、檢查、調(diào)整。
15.發(fā)現(xiàn)故障時應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。
16.嚴(yán)禁超載升降。
17.機(jī)械停機(jī),吊盤(上料平臺)應(yīng)降至到地面,并切斷電源,鎖好配電箱。
第5篇 龍門架及井架安全操作規(guī)程
1 龍門架及井架的搭設(shè)和使用必須符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定要求。
2 扣件式鋼管井架搭設(shè)的材料規(guī)格與第1條相同。
3 立桿和縱向水平桿的間距均不得大于1m，立桿底端應(yīng)安放鐵板墩，夯實后墊板。
4 井架四周外側(cè)均應(yīng)搭設(shè)剪刀撐一直到頂，剪刀撐斜桿與地面夾角為60°。
5 平臺的橫向水平桿的間距不得大于1m，腳手板必須鋪平、鋪嚴(yán)，對頭搭接時應(yīng)用雙橫向水平桿，搭接時板端應(yīng)超過橫向水平桿15cm，每層平臺均應(yīng)設(shè)護(hù)身欄和擋腳板。
6 兩桿應(yīng)用對接扣件連接，交叉點(diǎn)必須用扣件，不得綁扎。
7 天輪架必須搭設(shè)雙根天輪木，并加頂樁鋼管或八字桿，用扣件卡牢。
8 組裝三角柱式龍門架，每節(jié)立柱兩端焊法蘭盤。拼裝三角柱架時，必須檢查各部件焊口牢固，各節(jié)點(diǎn)螺栓必須擰緊。
9 兩根三角立柱應(yīng)連接在地梁上，地梁底部要有錨鐵并埋入地下防止滑動，埋地梁時地基要平并應(yīng)夯實。
10 各樓層進(jìn)口處，應(yīng)搭設(shè)卸料過橋平臺，過橋平臺兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)兩道護(hù)身欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)，過橋平臺下口落空處應(yīng)搭設(shè)八字戧。
11 井架和三角柱式龍門架，嚴(yán)禁與電氣設(shè)備接觸，并應(yīng)有可靠的絕緣防護(hù)措施。高度在15m以上時應(yīng)有防雷設(shè)施。
12 井架、龍門架必須設(shè)置超高限位、斷繩保險，機(jī)械、手動或連鎖定位托杠等安全防護(hù)裝置。
13 架高在10～15m應(yīng)設(shè)1組纜風(fēng)繩，每增高10m加設(shè)1組，每組4根，纜風(fēng)繩應(yīng)用直徑不小于12.5mm鋼絲繩，按規(guī)定埋設(shè)地錨，纜風(fēng)繩嚴(yán)禁捆綁在樹木、電線桿、構(gòu)件等物體上。并禁止使用別杠調(diào)節(jié)鋼絲繩長度。
14 龍門架、井架首層進(jìn)料口一側(cè)應(yīng)搭設(shè)長度不小于2m的安全防護(hù)棚，另三側(cè)必須采取封閉措施。每層卸料平臺和吊籠(盤)出人口必須安裝安全門，吊籠(盤)運(yùn)行中不準(zhǔn)乘人。
15 龍門架、井架的導(dǎo)向滑輪必須單獨(dú)設(shè)置牢固地錨，導(dǎo)向滑輪至卷陽機(jī)卷筒的鋼絲繩，凡經(jīng)通道處均應(yīng)予以遮護(hù)。
16 天輪與最高一層上料平臺的垂直距離應(yīng)不小于6m，使吊籠(盤)上升最高位置與天輪間的垂直距離不小于2m。
第6篇 搭設(shè)龍門架及井架安全操作規(guī)程
1龍門架及井架的搭設(shè)和使用必須符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定要求。
2扣件式鋼管井架搭設(shè)的材料規(guī)格與2.1條相同。
3立桿和縱向水平桿的間距均不得大于1m,立桿底端應(yīng)安放鐵板墩,夯實后墊板。
4井架四周外側(cè)均應(yīng)搭設(shè)剪刀撐一直到頂,剪刀撐斜桿與地面夾角為60
5平臺的橫向水平桿的間距不得大于1m,腳手板必須鋪平、鋪嚴(yán),對頭搭接時應(yīng)用雙橫向水平桿,搭接時板端應(yīng)超過橫向水平桿15cm,每層平臺均應(yīng)設(shè)護(hù)身欄和擋腳板。
6兩桿應(yīng)用對接扣件連接,交叉點(diǎn)必須用扣件,不得綁扎。
7天輪架必須搭設(shè)雙根天輪木,并加頂樁鋼管或八字桿,用扣件卡牢。
8組裝三角柱式龍門架,每節(jié)立桿兩端焊法蘭盤。拼裝三角柱架時,必須檢查各部件焊口牢固,各節(jié)點(diǎn)螺栓必須擰緊。
9兩根三角立柱應(yīng)連接在地梁上,地梁底部要有 錨鐵并埋入地下防止滑動,埋地梁時地基要平并應(yīng)夯實。
10各樓層進(jìn)口處,應(yīng)搭設(shè)卸料過橋平臺,過橋平臺兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)兩道護(hù)身欄桿,并立掛密目安全網(wǎng),過橋平臺下口落空處應(yīng)搭設(shè)八字戧。
11井架和三角柱式龍門架,嚴(yán)禁與電氣設(shè)備接觸,并應(yīng)有可靠的絕緣防護(hù)措施。高度在15m以上時應(yīng)有防雷設(shè)施。
12井架、龍門架必須設(shè)置超高限位、斷繩保險,機(jī)械、手動或聯(lián)鎖定位托杠等安全防護(hù)裝置。
13架高在10-15m應(yīng)設(shè)1組攬風(fēng)繩,每增高10m加設(shè)1組,每組4根,攬風(fēng)繩應(yīng)用直徑不小于12.5mm鋼絲繩,按規(guī)定埋設(shè)地錨,攬風(fēng)繩嚴(yán)禁捆綁在樹木、電線桿、構(gòu)件等物體上。并禁止使用別杠調(diào)節(jié)鋼絲繩長度。
14龍門架、井架首層進(jìn)料口一側(cè)應(yīng)搭設(shè)長度不小于2m安全防護(hù)棚,另三側(cè)必須采取封閉措施。每層卸料平臺和吊籠(盤)出入口必須安裝安全門,吊籠(盤)運(yùn)行中不準(zhǔn)乘人。
15龍門架、井架的導(dǎo)向滑輪必須單獨(dú)設(shè)置牢固地錨,導(dǎo)向滑輪至卷揚(yáng)機(jī)卷筒的鋼絲繩,凡經(jīng)通道處均應(yīng)予以遮護(hù)。
16天輪與最高一層上料平臺的垂直距離應(yīng)不小于6m,使吊籠(盤)上升最高位置與天輪間的垂直距離不小于2m。
第7篇 電梯安裝井架安全操作要點(diǎn)規(guī)程
電梯安裝井架安全操作要點(diǎn)
1、電梯井架只準(zhǔn)使用鋼管搭設(shè),搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)必須按安裝單位提出的使用要求,遵照扣件式鋼管腳手架有關(guān)規(guī)定搭設(shè)。
2、電梯井架搭設(shè)完后,必須經(jīng)搭設(shè)、使用單位的施工技術(shù)、安全負(fù)責(zé)人共同驗收,合格后簽字,方準(zhǔn)交付使用。
3、架子交付使用后任何人不得擅自拆改,因安裝需要局部拆改時,必須經(jīng)主管工長同意,由架子工負(fù)責(zé)拆改。
4、電梯井架每步至少鋪2/3的腳手板,所留的上人孔道要相互錯開,留孔一側(cè)要搭設(shè)一道護(hù)身欄桿。腳手板鋪好后,必須固定,不準(zhǔn)任意移動。
5、采用電梯自升安裝方法施工時,所需搭設(shè)的上下臨時操作平臺,必須符合腳手架有關(guān)規(guī)定。在上層操作平臺的下面要滿鋪腳手板或滿掛安全網(wǎng)。下層操作平臺做到不傾斜、不搖晃。
第8篇 井架安全操作規(guī)程（5）
井架安全操作規(guī)程(五)
1、井架操作控制必須專人操作,操作人員必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的機(jī)械操作人員,必須持證上崗,對設(shè)備性能有一定的了解。
2、作業(yè)前,操作人員必須認(rèn)真檢查設(shè)備的電源、電氣、電源線是否安全靈敏可靠。
3、作業(yè)前,要認(rèn)真檢查卷揚(yáng)機(jī)、安全門、各限位、關(guān)鍵緊固部位的情況,發(fā)現(xiàn)有異,應(yīng)馬上處理,嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、每工作一周,所有的螺栓緊固部位、鋼絲繩和纜風(fēng)繩,要進(jìn)行一次全面的檢查及重新緊固。
5、正式工作前,設(shè)備要先通電試運(yùn)轉(zhuǎn)一會,若無異常情況,可以投入運(yùn)行,若有異常情況發(fā)生,應(yīng)馬上停機(jī)檢查,不得帶病運(yùn)行。
6、工作中,要時刻注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如出現(xiàn)異常,必須停機(jī)處理,情況嚴(yán)重的要暫停使用并上報處理。
7、井架嚴(yán)禁載人,不得以任何理由進(jìn)行載人。
8、必須按規(guī)定提升物料,嚴(yán)禁超載、濫載、違規(guī)載貨。
9、必須等吊籠停穩(wěn)后,才可打開安全門,同時打開鎖死裝置,安全門除了卸料時打開外,必須是常閉的。
10、為了防止斗車在提升過程中滑動,必須把車輪卡住。
11、操作人員臨時離開時,必須切斷電源,關(guān)閉電氣部分,安全措施到位后方可離開,夜間加班,必須有充足的照明。作業(yè)結(jié)束后,必須切斷主電源、關(guān)閉控制箱、鎖死安全門后,方可離開。
