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手動(dòng)切割操作規(guī)程5篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):22

手動(dòng)切割操作規(guī)程

有哪些

手動(dòng)切割操作規(guī)程

一、設(shè)備及工具準(zhǔn)備

1. 切割機(jī):根據(jù)材料類型選擇合適的切割設(shè)備,如氧乙炔切割機(jī)、等離子切割機(jī)或砂輪切割機(jī)。

2. 安全裝備:包括防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、工作服、安全帽和耳塞。

3. 測量工具:卷尺、直尺、角度尺等用于測量切割線。

4. 切割材料:確保材料平整、無雜質(zhì)。

二、操作步驟

1. 材料定位:確定切割位置,使用標(biāo)記工具清晰標(biāo)出切割線。

2. 設(shè)備檢查:檢查切割機(jī)是否完好,氣體壓力、電源等是否正常。

3. 安全措施:佩戴好安全裝備,確保工作區(qū)域無易燃物,設(shè)置好消防設(shè)施。

4. 啟動(dòng)設(shè)備:根據(jù)設(shè)備操作手冊(cè)啟動(dòng)切割機(jī),預(yù)熱至適宜溫度。

5. 開始切割:沿著標(biāo)記線緩慢、穩(wěn)定地移動(dòng)切割頭,保持切割速度均勻。

6. 切割完成:切透后,關(guān)閉切割機(jī),待其冷卻后再進(jìn)行下一次操作。

7. 清理現(xiàn)場:清除切割殘?jiān)?,整理工具,保持工作環(huán)境整潔。

三、質(zhì)量控制

1. 切割精度:檢查切割邊緣是否平直,尺寸是否符合要求。

2. 焊接準(zhǔn)備:如需焊接,檢查切割面是否清潔,無氧化層或其他污染物。

3. 安全檢查:確認(rèn)無火花、煙霧等安全隱患。

目的和意義

手動(dòng)切割操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,提高工作效率,保證切割質(zhì)量和安全。通過標(biāo)準(zhǔn)化操作,可以減少浪費(fèi),降低返工率,同時(shí)保護(hù)員工免受工傷,維護(hù)良好的工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè),未經(jīng)培訓(xùn)人員禁止使用切割設(shè)備。

2. 切割過程中若發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)。

3. 遵守車間的噪音、塵埃和熱源管理規(guī)定,避免對(duì)周圍環(huán)境和人員造成影響。

4. 不得將切割設(shè)備用于非指定用途,避免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。

5. 切割完成后,及時(shí)關(guān)閉氣體閥門和電源,防止意外發(fā)生。

6. 注意個(gè)人衛(wèi)生,切割過程中產(chǎn)生的金屬屑和粉塵可能對(duì)健康有害。

7. 在切割過程中,保持專注,避免因疏忽導(dǎo)致的意外傷害。

以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和專業(yè)判斷,確保安全高效地完成手動(dòng)切割任務(wù)。

手動(dòng)切割操作規(guī)程范文

第1篇 自動(dòng)和手動(dòng)切割工具安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)首先檢查切割工具、設(shè)備、膠管、軌道和周圍環(huán)境,確認(rèn)一切正常方可開始操作。

2、切割密封容器等時(shí)必須保持通風(fēng),切割用的膠管不要滑入平臺(tái)孔內(nèi),防止燒壞。切割后留下的熔渣和雜物要及時(shí)清除,以防乙炔氣沉積發(fā)生事故。

3、閥門開關(guān)和膠管接頭不準(zhǔn)有漏氣現(xiàn)象,平時(shí)要加強(qiáng)檢查,用后要妥善放好。

4、操作時(shí)應(yīng)檢查控制箱內(nèi)的電源、氣源,有無漏電、漏氣,以防引起爆炸。

5、切割時(shí)遇有回火應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體開關(guān),再關(guān)氧氣、乙炔開關(guān),然后再開少量混合氣,將里面的煙灰排出后重新點(diǎn)火。

6、氧氣瓶(管路)和乙炔(管路、氣鼓)與明火操作的地方應(yīng)保持不少于10米的距離。

7、氧氣瓶應(yīng)豎直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝曬,嚴(yán)禁帶油的手和工具操作氧氣瓶。氧氣不能全部用完,必須留有剩余壓力,嚴(yán)防乙炔氣倒灌,引起爆炸。

8、工作完畢后,切斷電源,氣源,整理膠管,檢查現(xiàn)場。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)自動(dòng)和手動(dòng)切割工安全操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)首先檢查切割工具、設(shè)備、膠管、軌道和周圍環(huán)境,確認(rèn)一切正常方可開始操作。

2.切割密封容器等時(shí)必須保持通風(fēng),切割用的膠管不要滑入平臺(tái)孔內(nèi),防止燒壞。切割后留下的熔渣和雜物要及時(shí)清除,以防乙炔氣沉積發(fā)生事故。

3.閥門開關(guān)和膠管接頭不準(zhǔn)有漏氣現(xiàn)象,平時(shí)要加強(qiáng)檢查,用后要妥善放好。

4.操作時(shí)應(yīng)檢查控制箱內(nèi)的電源、氣源,有無漏電、漏氣,以防引起爆炸。

5.切割時(shí)遇有回火應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體開關(guān),再關(guān)氧氣、乙炔開關(guān),然后再開少量混合氣,將里面的煙灰排出后重新點(diǎn)火。

6.氧氣瓶(管路)和乙炔(管路、氣鼓)與明火操作的地方應(yīng)保持不少于1 0米的距離。

7.氧氣瓶應(yīng)豎直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝曬,嚴(yán)禁帶油的工具操作 氧氣瓶。氧氣不能全部用完,必須留有剩余壓力,嚴(yán)防乙炔氣倒灌,引起爆炸。

8.工作完畢后,切斷電源,氣源,整理膠管,檢查現(xiàn)場。

第3篇 自動(dòng)和手動(dòng)切割工操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)首先檢查切割工具、設(shè)備、膠管、軌道和周圍環(huán)境,確認(rèn)一切正常方可開始操作。

2、切割密封容器等時(shí)必須保持通風(fēng),切割用的膠管不要滑入平臺(tái)孔內(nèi),防止燒壞。切割后留下的熔渣和雜物要及時(shí)清除,以防乙炔氣沉積發(fā)生事故。

3、閥門開關(guān)和膠管接頭不準(zhǔn)有漏氣現(xiàn)象,平時(shí)要加強(qiáng)檢查,用后要妥善放好。

4、操作時(shí)應(yīng)檢查控制箱內(nèi)的電源、氣源,有無漏電、漏氣,以防引起爆炸。

5、切割時(shí)遇有回火應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體開關(guān),再關(guān)氧氣、乙炔開關(guān),然后再開少量混合氣,將里面的煙灰排出后重新點(diǎn)火。

6、氧氣瓶(管路)和乙炔(管路、氣鼓)與明火操作的地方應(yīng)保持不少于10米的距離。

7、氧氣瓶應(yīng)豎直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝曬,嚴(yán)禁帶油的工具操作氧氣瓶。氧氣不能全部用完,必須留有剩余壓力,嚴(yán)防乙炔氣倒灌,引起爆炸。

8、工作完畢后,切斷電源,氣源,整理膠管,檢查現(xiàn)場。

第4篇 工貿(mào)自動(dòng)手動(dòng)切割工安全操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)首先檢查切割工具、設(shè)備、膠管、軌道和周圍環(huán)境,確認(rèn)一切正常方可開始操作。

2.切割密封容器等時(shí)必須保持通風(fēng),切割用的膠管不要滑入平臺(tái)孔內(nèi),防止燒壞。切割后留下的熔渣和雜物要及時(shí)清除,以防乙炔氣沉積發(fā)生事故。

3.閥門開關(guān)和膠管接頭不準(zhǔn)有漏氣現(xiàn)象,平時(shí)要加強(qiáng)檢查,用后要妥善放好。

4.操作時(shí)應(yīng)檢查控制箱內(nèi)的電源、氣源,有無漏電、漏氣,以防引起爆炸。

5.切割時(shí)遇有回火應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體開關(guān),再關(guān)氧氣、乙炔開關(guān),然后再開少量混合氣,將里面的煙灰排出后重新點(diǎn)火。

6.氧氣瓶(管路)和乙炔(管路、氣鼓)與明火操作的地方應(yīng)保持不少于1 0米的距離。

7.氧氣瓶應(yīng)豎直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝曬,嚴(yán)禁帶油的工具操作 氧氣瓶。氧氣不能全部用完,必須留有剩余壓力,嚴(yán)防乙炔氣倒灌,引起爆炸。

8.工作完畢后,切斷電源,氣源,整理膠管,檢查現(xiàn)場。

第5篇 自動(dòng)和手動(dòng)切割工安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)首先檢查切割工具、設(shè)備、膠管、軌道和周圍環(huán)境,確認(rèn)一切正常方可開始操作。

2、切割密封容器等時(shí)必須保持通風(fēng),切割用的膠管不要滑入平臺(tái)孔內(nèi),防止燒壞。切割后留下的熔渣和雜物要及時(shí)清除,以防乙炔氣沉積發(fā)生事故。

3、閥門開關(guān)和膠管接頭不準(zhǔn)有漏氣現(xiàn)象,平時(shí)要加強(qiáng)檢查,用后要妥善放好。

4、操作時(shí)應(yīng)檢查控制箱內(nèi)的電源、氣源,有無漏電、漏氣,以防引起爆炸。

5、切割時(shí)遇有回火應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體開關(guān),再關(guān)氧氣、乙炔開關(guān),然后再開少量混合氣,將里面的煙灰排出后重新點(diǎn)火。

6、氧氣瓶(管路)和乙炔(管路、氣鼓)與明火操作的地方應(yīng)保持不少于10米的距離。

7、氧氣瓶應(yīng)豎直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝曬,嚴(yán)禁帶油的手和工具操作氧氣瓶。氧氣不能全部用完,必須留有剩余壓力,嚴(yán)防乙炔氣倒灌,引起爆炸。

8、工作完畢后,切斷電源,氣源,整理膠管,檢查現(xiàn)場。

手動(dòng)切割操作規(guī)程5篇

有哪些手動(dòng)切割操作規(guī)程一、設(shè)備及工具準(zhǔn)備1.切割機(jī):根據(jù)材料類型選擇合適的切割設(shè)備,如氧乙炔切割機(jī)、等離子切割機(jī)或砂輪切割機(jī)。2.安全裝備:包括防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、工作服
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