有哪些
運行工安全操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 穿戴合適的勞保鞋，防止腳下滑動或受傷。
2. 攜帶防護眼鏡，保護眼睛不受飛濺物傷害。
3. 穿著耐熱手套，避免接觸高溫設(shè)備。
4. 工作服應(yīng)合身，防止被機器卷入。
二、設(shè)備檢查
1. 檢查設(shè)備運行狀態(tài)，確保無異常聲音或震動。
2. 確認安全裝置完好，如緊急停止按鈕、防護罩等。
3. 檢查設(shè)備潤滑狀況，及時添加潤滑油。
三、操作流程
1. 啟動前確認設(shè)備周圍無雜物，人員遠離。
2. 按照標準程序啟動設(shè)備，禁止違規(guī)操作。
3. 運行中密切關(guān)注儀表讀數(shù)，定期巡檢設(shè)備。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常立即按下緊急停止按鈕。
2. 熟悉消防器材位置及使用方法。
3. 遇到火災(zāi)或其他緊急情況，及時撤離并報警。
目的和意義
運行工安全操作規(guī)程旨在保障運行工在執(zhí)行日常工作任務(wù)時的人身安全，降低因操作不當或設(shè)備故障導致的事故風險。通過明確的規(guī)程，可以提高員工的安全意識，規(guī)范操作行為，確保生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進行，從而維護企業(yè)的正常運營和員工的生命財產(chǎn)安全。
注意事項
1. 不得擅自修改或取消安全設(shè)備，確保其始終處于有效狀態(tài)。
2. 在設(shè)備運行過程中，禁止身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
3. 接受定期的安全培訓，了解最新操作規(guī)程和應(yīng)急措施。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免因雜亂環(huán)境引發(fā)的意外。
5. 交接班時，詳細說明設(shè)備狀況和需要注意的問題。
6. 遵守規(guī)程，但也要靈活應(yīng)對突發(fā)情況，做出正確判斷。
本規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況，每位運行工都需根據(jù)自身職責和設(shè)備特性，嚴格遵守并不斷完善安全操作習慣。通過共同的努力，我們能夠創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
運行工安全操作規(guī)程范文
第1篇 行車工熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1．行車工必須經(jīng)勞動部門培訓考試，并持有操作證方能 獨立操作。
2．開車前應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠，如控制器、制動 器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴禁吊運。
3． 行車工必須聽從掛鉤起重人員指揮，在得到指揮信號 后，方能進行操作，行車啟動時應(yīng)先鳴鈴。
4．行車工應(yīng)在規(guī)定的安全走道上運行，必須在站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺行車跨越到另一臺行車。
5． 檢修車應(yīng)?？吭诎踩攸c，切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標志。
6．重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高緩慢運行，不準同時操作三只控制手柄。
7．運行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫構(gòu)，不準離開駕駛室。
8．澆注前，先看好鋼(鐵)水包高度，然后鳴鈴和慢速運行，下降速度要緩慢，防止鋼(鐵)，水震動飛濺灼傷。
9．運行時發(fā)生突然故障而引起漏鋼水或吊件下滑時，必須采取措施向無人處降落。
10．露天行車遇有暴風、雷雨或六圾以上大風時應(yīng)停止工作，切斷電源，車輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。
11．龍門吊行車工安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時注意軌道上有無障礙物。吊運高大物件妨礙視線時，兩旁設(shè)專人監(jiān)視和指揮。工作完后，應(yīng)鎖緊所有的防風夾軌鉗。
12．行車工必須認真做到“十不吊”：
①重量不明或超過負荷不吊；
②指揮信號不明、光線暗淡、視線不良不吊；
③吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；
④歪拉斜掛不吊；
⑤物件有尖銳棱角未墊好不吊；
⑥埋在地下的物件不吊；
⑦起吊的重物上有人不吊；
⑧易燃易爆危險物品不吊；
⑨行車吊掛重物直接進行加工的不吊；
⑩吊鉤直接掛重物不吊。
13． 工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“0”位，切斷電源。
14．駕駛室應(yīng)配有滅火器材。
第2篇 煤氣運行工安全操作規(guī)程
1、擔負煤氣崗位的工作人員應(yīng)經(jīng)過煤氣專業(yè)培訓,并持證上崗；
2、新入廠職工、委培人員、實習人員應(yīng)進行四級安全教育，合格后方可進入煤氣崗位；
3、煤氣區(qū)域內(nèi)施工的人員（或單位）應(yīng)經(jīng)過三級安全教育；
4、上崗人員上崗前應(yīng)穿好工作服、工作鞋，戴好安全帽，禁止穿帶鐵釘?shù)男?/p>
5、班長必須檢查上崗人員勞保用品的穿戴情況，上崗位前應(yīng)檢查各種勞保安全設(shè)施（co集中報警、空氣呼吸器、火災(zāi)報警器、消防器材，檢查報警及聯(lián)鎖等）完好情況；
6、點檢煤氣設(shè)施應(yīng)兩人以上，且持有與主控室可隨時取得聯(lián)系的可靠的通訊裝置和co檢測儀；
7、每半年測試一次各種報警、聯(lián)鎖裝置；
8、檢查運轉(zhuǎn)機組，須使用0.5m的聽音棒，身體不準有任何飄帶物；
9、進入柜區(qū)禁止吸煙，禁止攜帶可燃物（火機、火柴）；
10、上轉(zhuǎn)爐氣柜檢查至少三人以上，活塞上二人，進柜人孔平臺一人，檢查時，活塞應(yīng)處于靜止狀態(tài)，且應(yīng)攜帶性能良好一氧化碳檢測儀、對講機和防毒面具；
11、注意爬梯，踏步的完好情況，攀越要抓牢，站穩(wěn)，防止跌落；
12、嚴格按操作規(guī)程、設(shè)備使用維護規(guī)程進行各項操作及煤氣作業(yè)；
13、凡操作必須確認、確信、確實，重大操作必須兩人以上，禁止違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律；
14、禁止?jié)袷植僮鞲黝愲姎忾_關(guān)、按鈕；
15、操作各種閥門、翻板等，應(yīng)弄清開關(guān)方向，并注意電動、手動位置；
16、大型閥門開關(guān)，如需手動進行時，必須二人以上；
18、嚴禁用拖布擦抹運行設(shè)備的軸承箱、聯(lián)軸器罩等；
19、嚴禁用水沖洗電氣設(shè)備；
20、嚴禁在無安全措施的情況下上兩米以上的設(shè)備管道上進行維護作業(yè)；
21、處理煤氣泄漏，帶防護面具進行；
22、禁止揭開水池蓋板，以防人員墜落；
22、電除塵排水會析出煤氣，點檢時快速通過該區(qū)域，嚴禁無故停留；
23、經(jīng)常檢查煤氣加壓機圍帶煤氣泄漏情況 ；
24、加壓機后排水器工作必須正常，以防積水壓塌管道；
25、柜前氧表出現(xiàn)高報，必須查明是工藝問題還是設(shè)備問題；
26、謹防煤氣倒流進站事故；
27、下班交待清楚本崗位的安全事項，不準在崗位上逗留。
第3篇 換熱運行工安全操作規(guī)程
1、機組操作人員必須經(jīng)過培訓,熟練掌握設(shè)備的性能、原理、操作方法才能上崗,否則不得操作。
2、工作前穿戴好勞動防護用品,熟悉安全防護措施。
3、遵守勞動紀律,堅守工作崗位,設(shè)備運行中不能脫崗、串崗。
4、嚴格按設(shè)備的技術(shù)要求和操作程序操作設(shè)備,加強巡查和維護保養(yǎng),運行中發(fā)現(xiàn)問題立即通知維修人員進行修理。
5、各種電器設(shè)備要有專人負責,發(fā)現(xiàn)故障時,要由電工專門修理,運行中工作室內(nèi)嚴禁外人進人。
6、機組在啟動前各閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)。先全部開啟采暖供回水閥,啟動循環(huán)泵前先開進水閥啟動后逐步開啟泵的出口閥、供水閥,嚴禁斷水運行,此時注意泵的啟動電流是否超過額定值,當冷側(cè)系統(tǒng)壓力趨于穩(wěn)定時,再逐步開啟熱側(cè)系統(tǒng)或進水閥或疏水閥。
7、當系統(tǒng)達到穩(wěn)定運行時,定時記錄各點溫度壓力。
8、停運時,先關(guān)閉進氣閥和疏水閥,循環(huán)泵繼續(xù)運行,供水溫度降至<70℃時停泵。
9、冬季停運時,必須關(guān)閉各個口閥,將水放凈。
10、在機組允許的溫度、壓力下運行,對板式換熱應(yīng)定期維修、清洗。
11、機組首次運行24小時后在熱態(tài)下將板壓換熱器壓緊螺栓、擰緊一次。
12、倒泵的操作過程:需倒泵時,先將備用泵盤車(臥式循環(huán)泵打冷卻水管)后開進水閥,送上電源,啟動循環(huán)泵,緩慢開啟出水閥門,觀察備用泵的運行情況,然后,停運行泵,關(guān)閉泵的出水閥門、進水閥門,將備用泵的電流電壓調(diào)整到正常范圍,定時記錄情況。
13、突發(fā)停電時的緊急處理
1、關(guān)閉一次水閥門
2、關(guān)閉循環(huán)泵出水閥,將循環(huán)泵電源開關(guān)撥至零位
3、聯(lián)系停電事故原因,到重新送電后運行。
14、水錘現(xiàn)象
當壓力管道中的流體因某些原因而產(chǎn)生流速的急劇變化時,由于流體的慣性作用而引起管道的流體壓力急劇變化,這種現(xiàn)象作為水錘現(xiàn)象。
在熱水供熱系統(tǒng)中,為了減小事故停泵水錘,可以在循環(huán)水泵的壓水管和吸水管之間設(shè)置一帶止回閥的泄壓旁通管。在循環(huán)水泵運行時,由于水泵出水側(cè)水壓高于吸水側(cè)的水壓,止回閥呈急劇降低,而吸水側(cè)壓力則大幅度增高,在此壓差作用下,循環(huán)水泵吸水側(cè)管路中的水即推開止回閥至泵出水側(cè)的管網(wǎng)系統(tǒng),從而降低了吸水側(cè)管網(wǎng)中壓力增高的幅度,減少和防止了水錘的危害。
第4篇 汽車駕駛員熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.汽車駕駛員須經(jīng)專門訓練,經(jīng)交通監(jiān)理部門考試合格發(fā)給執(zhí)照后,方可獨立駕駛車輛。
2.開車前嚴禁飲酒,行車和加油時不準吸煙、飲食和閑談。駕駛室不準超額坐人。
3.行車前必須檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、信號燈等主要裝置是否完好,嚴禁帶病出車。
4. 汽車在起步出入工廠、車間大門、倒車、調(diào)頭、拐彎、過十字路口時,應(yīng)鳴號減速靠右行。通過交又路口時應(yīng)“一慢、二看、三通過”。交會車時,要做到禮讓“三先”。
5. 汽車在廠區(qū)內(nèi)行駛,最高時速不得超過15km;進出廠門、車間、庫房時建不得超過lokm;車間、庫房內(nèi)時建不得超過5km。
6.在廠內(nèi)和車間內(nèi)行駛,只準走規(guī)定的道路,不準從傳送帶,工程腳手架和低垂的電線下通過。
7.在廠內(nèi)過鐵道時,要減速瞭望,確認無火車通過時,有槽桿放下時要按次序停車,離火車道30m內(nèi)不準調(diào)頭、倒車、更不準超車。
8.在用起重設(shè)備裝卸時,駕駛員必須離開駕駛室,不準在吊裝時檢查,修理車輛。
9.車輛裝戴不得超過行駛證上核定的數(shù)量。
10.裝載不可解體貨物的體積超過規(guī)定、裝運易燃易爆物品時,須經(jīng)廠有關(guān)部門批準,指派專人押車,按指定的路線,時間要求行駛,并懸掛明星的安全標志。
11. 貨車載人時,嚴禁超過規(guī)定人數(shù)。
12.裝載貨物必須均衡平穩(wěn),捆扎牢固,車廂側(cè)板,后欄
扳要美好拴牢,貨物長度超過后欄板時,不得遭欄號牌、轉(zhuǎn)向燈、尾燈和自動燈。裝載散狀、櫥狀或掖態(tài)貸物時不得散落、飛揚或漏滴車外。
13.裝運熾熱貨物時,必須使用專用的柴油貨車運輸。
第5篇 電動葫蘆工熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.凡是在工房內(nèi)的電動葫蘆吊必須有專人操作,嚴格遵守行車工的有關(guān)安全操作規(guī)程。
2.開事前應(yīng)認真檢查設(shè)備的機械、電氣、鋼絲繩、吊構(gòu)、限位器及控制控鈕,是否完好可靠。
3.不得超負荷起吊,起吊時手不準握在繩索與物件之間,吊物上升時嚴防撞頂。
4.捆扎應(yīng)牢固,在物件的棱角缺口處,應(yīng)設(shè)墊襯保護。
5.使用拖掛線電氣開關(guān)啟動,絕緣必須良好,正確按動電鈕,注意站立位置。
6.單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時,必須減速運行或采用點動。
第6篇 熱力運行工安全操作規(guī)程
1.準備工作:供汽前對站內(nèi)設(shè)備、閥門進行全面檢查,要清楚各管路分布情況,做到心中有數(shù),啟動閥門時身體側(cè)向一邊,以防法蘭處噴汽傷人,經(jīng)常保持壓力表盤清潔明亮,經(jīng)常擦拭閥門并注油。
2.供汽:打開分汽缸疏水系統(tǒng),旁通閥門,緩慢開啟總閥門,勿使流量壓力增加過快,等凝結(jié)水排完后關(guān)閉旁通門,各分汽缸閥門,開啟時先進行暖管。
平時運行中要隨時給予調(diào)整總蒸汽壓力,分汽缸總壓力不得超過0.35mpa。
3.停汽:正常停汽,對通知不要求供汽的管路,閥門不能關(guān)死,壓力控制在0.05mpa,準備修理停汽,在按到上級主管部門停汽指令后,予以停汽。對停汽的閥門,掛修理牌,沒接到開啟通知不得隨意開啟。
4.回水處理:蒸汽凝結(jié)水箱水滿后,開動回水泵,送回電廠。
第7篇 水電站運行工安全操作規(guī)程
水電站運行工操作規(guī)程
一、必須持有效證件上崗，熟悉變電所供電情況。
二、熟知水電站主要設(shè)備的特性，一般結(jié)構(gòu)和操作方法。
三、負責監(jiān)視水電站內(nèi)電氣設(shè)備的運行情況。按規(guī)定進行漏電試驗。
四、接到停送電指令后，實行復(fù)述制，認真核對所要停送電的開關(guān)，確認無誤后方可操作，停電后加鎖掛牌。操作高壓電氣設(shè)備時必須戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上。
五、當電氣設(shè)備發(fā)生跳閘時，必須向調(diào)度匯報經(jīng)同意后方可送電。
六、對當班內(nèi)設(shè)備的運行情況認真填寫記錄并向接班人員詳細交待說明。
七、認真清掃所內(nèi)衛(wèi)生，嚴禁用濕抹布擦電氣設(shè)備及電纜。
八、停送電操作聽從調(diào)度統(tǒng)一指揮。
本工種存在的危險因素及預(yù)防措施
1、本工種存在的危險因素是由于操作不當使本人或他人觸電。
2、停送電操作聽從礦調(diào)度統(tǒng)一指揮。
3、停送電操作前認真核對所要停送電的開關(guān)是否正確，確認無誤后方可操作。
(附：機組開、停機操作程序)
第8篇 運行工安全操作規(guī)程
1 上崗前勞保用品必須穿戴齊全、規(guī)范。
2 必須嚴格執(zhí)行交接班制度、來客登記制度。
3 必須嚴格執(zhí)行驗電掛牌制度。
4 設(shè)備在開停時，必須同煉鐵調(diào)度和電調(diào)聯(lián)系，認真做好記錄。
5 設(shè)備發(fā)生故障或處理故障時必須按操作技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)程操作。
6 高壓操行時必須兩人以上方可操作，一人操作，一人監(jiān)護，嚴格按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》操作。
7 發(fā)生觸電事故應(yīng)立即切掉電源，禁止用手拖或拉觸電人員，避免擴大事故，應(yīng)用木棒或其它絕緣物挑開電源電線，必要時可用絕緣工具切斷電源。
8 設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)立即切斷電源，如切不斷電源，禁止用水滅火，撲救人員必須穿戴絕緣鞋和手套。
9 非崗位人員，未經(jīng)許可不得隨便入內(nèi)。
10熟悉并掌握各種安全規(guī)程和操作規(guī)程。
第9篇 汽包試驗熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.汽包焊縫未檢查合格,不得進行水壓試驗。
2.試驗前應(yīng)將汽包放置平穩(wěn),防止轉(zhuǎn)動。
3.用橡膠密封管接頭時,應(yīng)檢查試驗按觸是否牢固,螺母是否松動.升壓后操作人員不準正面對著管接頭站立。
4.試驗時,應(yīng)將兩只以上壓力表,一只裝在汽包上,一只裝在水泵上,在試驗壓力時,必須注意被試件隨時可能發(fā)生的意外。
5.直徑大于1.4m以上的元件,需用梯子上下時,梯子應(yīng)放置牢固,防止滑動。
第10篇 鏟車駕駛員熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.經(jīng)專門訓練,并經(jīng)考試合格發(fā)給執(zhí)照后,方準單獨操作。
2.車輛不準超載使用。鏟工件時,鏟件升起高度不得超過全車高度的2/3,運行時鏟件離地不得大于0.5m,吊桿必須向后傾斜10~15°。
3.當鏟車的鏟斗往汽車上卸物件時,必須將鏟斗上升到距車箱0.7m,然后緩慢移動,并將大架向前傾斜3°,才可卸物件。
4.禁止鏟埋在地下的物件或用鏟齒撥移物件。
5.工怍完畢后,將車停在指定的地點,熄滅發(fā)動機,將鏟斗放下,切斷發(fā)動機電源,電瓶鏟車必須拉掉電閘。
6.嚴禁酒后駕駛,行駛中不準吸煙,欽食閑談。
7.出車前,應(yīng)檢查剎車、方向盤、喇叭、照明,液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠,嚴禁帶病出車。
8.起步時要查看周圍有無人員和障礙物然后鳴號起步。行駛中如遇不良條件應(yīng)減速慢行,在廠區(qū)行駛時速不得超過10公里。
第11篇 水泵運行工安全操作規(guī)程
1、按供水時間提前半小時進入泵房,穿好勞動保護用品,女工戴好工作帽。
2、操作者必須熟悉水泵的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉掌握操作規(guī)程,操作中嚴禁戴圍巾、手套。
3、合上電源開關(guān),按開啟動按鈕,電機啟動運轉(zhuǎn),檢查電壓、電流是否正常,正常后方可慢慢開啟出水閥門。
4、啟動完畢后檢查電流是否在正常運行范圍,不得超過電機的額定電流,管網(wǎng)壓力是否符合正常供水壓力。
5、水泵啟動后水泵不上水空轉(zhuǎn)不得超過3分鐘。
6、合閘開啟按鈕后電機不轉(zhuǎn)動應(yīng)立即開啟啟動器進行檢查。
7、水泵開啟后電流表指針不正?；蛩秒姍C不正常或產(chǎn)生強烈震動,都應(yīng)立即停止檢查,故障排除后方可開機。
8、電機啟動發(fā)生冒煙、冒火應(yīng)立即停止啟動,進行檢查。
9、電機運轉(zhuǎn)中檢查水泵盤根箱軸承,電機軸承及機殼溫度是否正常(≤60℃)有無異常氣味。
10、經(jīng)常檢查水泵及管道有無漏水現(xiàn)象,泵房有無其它異?，F(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)異常及時停泵。
11、電機啟動連續(xù)不得超過3次,兩泵倒機操作時應(yīng)先開機、后停機。
12、檢修水泵必須在停機后進行,并掛“禁止合閘”牌,故障排除前不準開泵,而且停電時先拉操作開關(guān),后拉電源開關(guān),供電時先開電源開關(guān),再開操作開關(guān)。
13、工作中不得擅自離開崗位,以免發(fā)生事故。
14、停泵后切斷電源,清掃泵房。
第12篇 門站運行工安全操作規(guī)程
1進入站場必須勞保著裝，穿共組不穿化纖衣物，不穿戴鐵釘鞋，不穿高跟鞋.進入設(shè)備區(qū)需戴安全帽。
2 門站調(diào)壓計量設(shè)備出現(xiàn)問題及時按《調(diào)壓閥作業(yè)指導書》進行操作排除故障。
3 嚴禁攜帶各種無線通訊設(shè)備進入站區(qū)。
4 嚴禁不帶防火帽的車輛進入站場。
5 監(jiān)控加臭設(shè)備的運行情況；對加臭裝置的操作按《加臭裝置作業(yè)指導書》進行。
6 不得帶壓檢修高壓管道和壓力容器
7 發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備異常時，應(yīng)立即采取有效措施及時處理并逐級上報
8 必須了解站內(nèi)設(shè)備的技術(shù)狀況、運行工況，熟練掌握操作技術(shù)
9 嚴禁從事可能產(chǎn)生火花性質(zhì)的作業(yè)，例如不準在站內(nèi)檢修車輛，不準敲擊鐵器等。
10 站區(qū)燃氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)，如果處于初期可用干粉滅火器進行滅火，如果不能撲滅，迅速撤離，報警并逐級上報領(lǐng)導。
11 電氣儀表設(shè)備發(fā)生火災(zāi)首先切斷總電源用1211co2滅火器進行滅火。
第13篇 工貿(mào)企業(yè)熱力運行工安全操作規(guī)程
1.準備工作:供汽前對站內(nèi)設(shè)備、閥門進行全面檢查,要清楚各管路分布情況,做到心中有數(shù),啟動閥門時身體側(cè)向一邊,以防法蘭處噴汽傷人,經(jīng)常保持壓力表盤清潔明亮,經(jīng)
常擦拭閥門并注油。
2.供汽:打開分汽缸疏水系統(tǒng),旁通閥門,緩慢開啟總閥門,勿使流量壓力增加過快,等凝結(jié)水排完后關(guān)閉旁通門,各分汽缸閥門,開啟時先進行暖管。
平時運行中要隨時給予調(diào)整總蒸汽壓力,分汽缸總壓力不得超過0.35mpa。
3.停汽:正常停汽,對通知不要求供汽的管路,閥門不能關(guān)死,壓力控制在0.05mpa,準備修理停汽,在按到上級主管部門停汽指令后,予以停汽。對停汽的閥門,掛修理牌,沒接到開啟通知不得隨意開啟。
4.回水處理:蒸汽凝結(jié)水箱水滿后,開動回水泵,送回電廠。
(二)空氣動力及水力作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
第14篇 車輛修理鉗工熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.工作前檢查起重設(shè)備,以及工具性能是否良好。
2.修理車輛底盤部分時,特別是拆卸輪胎時,必須頂穩(wěn)千斤頂,并墊穩(wěn)木枕或鐵凳。
3.修理翻斗車、鏟車時必須墊好枕木撐好撐架。
4.試高壓火花時不準在加注機油入口處和加汽油場所試驗,以防失火或爆炸。
5. 油路系統(tǒng)發(fā)生故障時,汽油不準以直流方式使用或用軟管直接注入化油器發(fā)動引擎。
6.凡在夜晚或天色暗淡視線不佳的情況下,在廠內(nèi)外途中修理拋錨車輛時,不準用明火照明。
7.車輛需氣割燒焊動用明火時,事先要采取防火措施。
8.試車啟動前,應(yīng)先檢查周圍環(huán)境情況。在運轉(zhuǎn)時檢查故障,須隨時注意旋轉(zhuǎn)部分以防打傷頭手。
第15篇 油泵站操作工熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1．油泵站內(nèi)嚴禁煙火，油泵站區(qū)域應(yīng)掛有醒目的“嚴禁煙火”的警示標志，配備有效的滅火器材，操作人員必須懂得油類防、滅火知識和撲救油火的方法。
2．操作工應(yīng)對油泵站區(qū)域的安全負責。做好油料收發(fā)和當班記錄。嚴禁酒后上班，嚴禁穿帶鐵釘鞋和化纖服裝進入油泵站區(qū)域內(nèi)。
3．散落在地面的油類必須時清除或蓋以河砂，不準用新爐灰蓋。
4．吸油用的齒輪不準空轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)有空轉(zhuǎn)現(xiàn)象時應(yīng)及時停車。
5．油站區(qū)域檢修設(shè)備需要動火，必須經(jīng)消防、技安部門 批準，有可靠的安全措施后，方可進行。
6. 油泵站的各種電器均需采用防爆電器，不得隨意亂拉臨時線。
