電除塵崗位操作規(guī)程4篇

有哪些

1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查：確保電除塵器各部分完好無損，電氣系統(tǒng)正常，絕緣良好。

2. 運(yùn)行監(jiān)控：實(shí)時(shí)觀察電流、電壓、粉塵排放濃度等參數(shù)，調(diào)整電場(chǎng)工作狀態(tài)。

3. 清灰操作：定期進(jìn)行振打清灰，防止積灰影響設(shè)備效率。

4. 故障處理：遇到異常情況立即停機(jī)，排查原因并及時(shí)修復(fù)。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括潤(rùn)滑、清潔、緊固等。

6. 記錄管理：做好運(yùn)行記錄，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和歷史故障。

目的和意義

電除塵崗位的操作規(guī)程旨在保障電除塵器的穩(wěn)定運(yùn)行，提高粉塵捕集效率，降低環(huán)境污染，確保生產(chǎn)安全。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少維修成本，同時(shí)保證工廠的合規(guī)運(yùn)營(yíng)，符合環(huán)保法規(guī)要求。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解電除塵器的工作原理和操作流程，持證上崗。

2. 檢查和操作過程中，務(wù)必遵守安全規(guī)定，如佩戴防護(hù)裝備，防止觸電、燙傷等事故。

3. 清灰時(shí)要遵循先停機(jī)后清灰的原則，避免灰塵飛揚(yáng)造成二次污染。

4. 對(duì)于設(shè)備異常，不可盲目處理，需按照故障處理流程進(jìn)行，必要時(shí)尋求專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助。

5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)確保設(shè)備斷電，避免帶電作業(yè)。

6. 保持操作區(qū)域整潔，及時(shí)清理雜物，防止阻礙操作或引發(fā)安全事故。

7. 記錄要真實(shí)、準(zhǔn)確，不得篡改，以備查閱和分析設(shè)備性能趨勢(shì)。

8. 遵循環(huán)保法規(guī)，確保粉塵排放達(dá)標(biāo)，防止環(huán)境違法行為。

以上操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)，共同為實(shí)現(xiàn)高效、安全、環(huán)保的生產(chǎn)目標(biāo)貢獻(xiàn)力量。

電除塵崗位操作規(guī)程范文

第1篇 燒結(jié)及保障區(qū)電除塵崗位安全操作規(guī)程

（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。

（2）開機(jī)前，檢查確認(rèn)主抽風(fēng)機(jī)系統(tǒng)是否正常，電除塵器機(jī)殼內(nèi)無人，各人孔蓋板是否關(guān)好。

（3）檢查除塵器機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置是否齊全，周圍無其他障礙物。

（4）檢查機(jī)電設(shè)備時(shí)，不得觸動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，不得帶電清掃設(shè)備，不得用濕手操作電器設(shè)備。清掃時(shí)不得將水打到電氣設(shè)備上。

（5）電除塵器在運(yùn)行中不得打開電除塵人孔和電熱器箱門，無關(guān)人員不得進(jìn)入配電室及電場(chǎng)各平臺(tái)。

（6）嚴(yán)禁把易燃易爆物品帶入操作室，消防設(shè)施完好齊全。

（7）檢查電場(chǎng)時(shí)，必須確定工作負(fù)責(zé)人，安全監(jiān)護(hù)人。

（8）填寫檢查（檢修）安全工作票。

（9）確認(rèn)停機(jī)指令后，切斷電源，鎖好控制柜掛牌，開關(guān)必須打在接地位置。

（10）工作確認(rèn)后，保管好控制柜鑰匙，用高壓接地棒接地后方可開始工作。

（11）進(jìn)入電場(chǎng)檢修時(shí)，必須經(jīng)電工采取放電驗(yàn)電合格后方可進(jìn)入電場(chǎng)，進(jìn)出電場(chǎng)落實(shí)簽字確認(rèn)制度。

（12）檢查或工作結(jié)束后，一定要詳細(xì)檢查確認(rèn)機(jī)殼內(nèi)無人，無其他物品后方可封門。

（13）電場(chǎng)運(yùn)行過程中人孔門嚴(yán)禁敞開。

（14）上下扶梯必須扶穩(wěn)抓牢，腳踏實(shí)地，打接地作業(yè)時(shí)要有人監(jiān)護(hù)；

（15）嚴(yán)禁單人處理故障，故障發(fā)生后應(yīng)及時(shí)匯報(bào)工班長(zhǎng)，處理故障必須有人監(jiān)護(hù)。

（16）同時(shí)執(zhí)行礦槽除塵工崗位安全操作規(guī)程中的規(guī)定。

第2篇 制酸工序電除塵崗位安全操作規(guī)程

１、上班前必須佩戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。

２、電除塵的操作由專人負(fù)責(zé)，按照《設(shè)備安全操作規(guī)程》認(rèn)真操作，嚴(yán)禁非崗位人員亂動(dòng)設(shè)備。

３、運(yùn)行中要對(duì)本崗位的設(shè)備運(yùn)行巡回檢查，確保高壓電器的接地良好。

４、進(jìn)入電場(chǎng)檢查、檢修、清掃時(shí)，必須待設(shè)備停機(jī)后內(nèi)部溫度降至50℃以下，高壓必須接地，并在操作崗位上掛“有人檢修，禁止合閘”警告牌。

５、上下樓梯時(shí)必須注意安全，防止滑跌，禁止從高位平臺(tái)和設(shè)備頂蓋上向下亂跑物體，向下傳遞物體時(shí)，地面必須有人監(jiān)護(hù)，以防掉物傷人。

６、節(jié)約用電，減少資源浪費(fèi)。

７、檢修清掃時(shí)，注意粉塵飛揚(yáng)，污染大氣環(huán)境。

８、做好文明生產(chǎn)，創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。

９、做好本崗位的安全運(yùn)行記錄。

第3篇 電除塵崗位安全操作規(guī)程

1、上班前必須佩戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、電除塵的操作由專人負(fù)責(zé),按照《設(shè)備安全操作規(guī)程》認(rèn)真操作,嚴(yán)禁非崗位人員亂動(dòng)設(shè)備。

3、運(yùn)行中要對(duì)本崗位的設(shè)備運(yùn)行巡回檢查,確保高壓電器的接地良好。

4、進(jìn)入電場(chǎng)檢查、檢修、清掃時(shí),必須待設(shè)備停機(jī)后內(nèi)部溫度降至50℃以下,高壓必須接地,并在操作崗位上掛“有人檢修,禁止合閘”警告牌。

5、上下樓梯時(shí)必須注意安全,防止滑跌,禁止從高位平臺(tái)和設(shè)備頂蓋上向下亂跑物體,向下傳遞物體時(shí),地面必須有人監(jiān)護(hù),以防掉物傷人。

6、節(jié)約用電,減少資源浪費(fèi)。

7、檢修清掃時(shí),注意粉塵飛揚(yáng),污染大氣環(huán)境。

8、做好文明生產(chǎn),創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。

9、做好本崗位的安全運(yùn)行記錄。

第4篇 電除塵崗位技術(shù)操作規(guī)程

1、操作指標(biāo)：

1.1收塵效率 ≥99％；

1.2刮板機(jī)及溢流螺旋運(yùn)行正常，螺旋無抽空現(xiàn)象；電塵撲塵器白色蒸汽冒出；

1.3冷態(tài)和熱態(tài)開機(jī)的控制參數(shù)

2.電場(chǎng)投運(yùn)前的檢查與準(zhǔn)備工作

從安全及發(fā)現(xiàn)問題方便處理考慮，檢查程序?yàn)椋弘姵龎m本體（電場(chǎng)）→電除塵輔助電氣設(shè)備→電除塵高壓供電系統(tǒng)裝置。

2.1 電場(chǎng)檢查順序；檢查電場(chǎng)應(yīng)處于檢修狀態(tài)，安全措施完整后，人員才可以進(jìn)入電場(chǎng)。保證電場(chǎng)內(nèi)部無雜物、工器具、臨時(shí)支承吊掛裝置、臨時(shí)接線等遺留物，高壓絕緣子、振打瓷環(huán)、隔離開關(guān)絕緣部件干凈清潔。最后各人孔門關(guān)閉，拆除電場(chǎng)電線，測(cè)量電場(chǎng)絕緣符合要求。

2.2 電除塵輔助電氣設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，符合要求，送電后要檢查自動(dòng)裝置能夠正常工作。

2.3 電除塵輔助電氣設(shè)備檢查項(xiàng)目有：各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)保護(hù)罩殼完好，減速機(jī)不漏油、缺油，然后手動(dòng)開啟排灰與振打。電機(jī)連續(xù)半小時(shí)到一小時(shí)，觀察電機(jī)及減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，同時(shí)檢查出灰系統(tǒng)是否正常。

2.4 電除塵高壓供電系統(tǒng)裝置檢查順序

整流變壓器外觀檢查：油位、油色、滲漏油情況，呼吸器的干燥劑、進(jìn)線電纜、出線套管及信號(hào)反饋線與屏蔽接地，工作接地情況等，檢查阻尼電阻連接與阻值情況。檢查高壓開關(guān)操作機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況。檢查隔離開關(guān)、高壓開關(guān)情況，變壓器油溫指標(biāo)及保護(hù)情況。

3在電除塵器電場(chǎng)投運(yùn)前完成加熱及振打裝置投運(yùn)。一般程序?yàn)椋?/p>

3.1 在爐子點(diǎn)火前投入灰斗加熱或電加熱，以防冷灰斗結(jié)露或落灰受潮后堵灰。

3.2 一般在電場(chǎng)投運(yùn)前4小時(shí)送上電加熱，避免絕緣部件因結(jié)露而爬電。

3.3 在爐子點(diǎn)火后立即投入各排灰振打裝置及開啟相應(yīng)的排灰系統(tǒng)。

4.崗位開車

4.1開車前的檢查及準(zhǔn)備工作

4.1.1 開車前電場(chǎng)內(nèi)部必須清理干凈。

4.1.2 檢查所有高壓絕緣部分是否良好，必須用無水酒精擦洗。

4.1.3 所有傳動(dòng)設(shè)備應(yīng)加潤(rùn)滑油，傳動(dòng)方向必須符合要求并盤車正常。

4.1.4 檢查所有電加熱器，在開車前24小時(shí)預(yù)先送電加熱高壓絕緣部分。

4.1.5 啟動(dòng)所有傳動(dòng)設(shè)備，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

4.1.6 關(guān)閉所有人孔、檢查孔。

4.1.7 電場(chǎng)進(jìn)行試送電，并記錄靜態(tài)和動(dòng)態(tài)載時(shí)的電流、電壓變化情況，動(dòng)態(tài)空載電壓要求>;46kv（動(dòng)態(tài)指陰陽(yáng)極振打運(yùn)行條件下）。

4.2開車

4.2.1 通氣前應(yīng)啟動(dòng)陰極振打、一電場(chǎng)陽(yáng)極振打、刮板運(yùn)輸機(jī)、螺旋排渣機(jī)內(nèi)應(yīng)先裝入干灰防止漏氣。

4.2.2 通氣后及時(shí)檢查人孔、排灰口是否漏氣，若漏氣必須設(shè)法堵上。

4.2.3 電除塵器送電條件

（1）電除塵器出口溫度210℃。

（2）用1000伏搖表檢查高壓絕緣部分，絕緣電阻約20兆歐為合格，方可送電。

（3）電壓應(yīng)逐步升高，并仔細(xì)觀察電壓、電流變化情況，并做好記錄，最高電壓應(yīng)略低于火花放電電壓為宜。

（4）電除塵器出口溫度達(dá)到280℃時(shí)，停止頂部絕緣箱電加熱器加熱。

4.3停車方案和注意事項(xiàng)

計(jì)劃?rùn)z修停車約8—16小時(shí)，以安全、快速、徹底的清理電塵內(nèi)部積灰為目的，做好停車工作：

4.3.1沸騰爐停機(jī)后，切斷電場(chǎng)供電，高壓隔離開關(guān)打接地；通過震打排出錐斗的積灰，排空螺旋、刮板機(jī)的積灰；

4.3.2繼續(xù)排出系統(tǒng)積灰，直至檢修人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)；

4.3.3做好檢修現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)工作：檢修開始和檢修結(jié)束，工具齊全，避免丟落到電塵內(nèi)部；至少有一人在電塵外部進(jìn)行監(jiān)護(hù)，定時(shí)作“呼喚、應(yīng)答”動(dòng)作；

4.3.4清理螺旋出渣機(jī)時(shí)，要有專門工具，嚴(yán)禁空手清理；

5.工藝事故的判斷和采取措施