人員安全操作規(guī)程15篇

有哪些

人員安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用：?jiǎn)T工需在必要時(shí)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)設(shè)備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防護(hù)鞋等。

2. 危險(xiǎn)源識(shí)別與管理：?jiǎn)T工應(yīng)了解工作場(chǎng)所潛在的危險(xiǎn)源，并采取預(yù)防措施。

3. 應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)：制定并執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃，確保在突發(fā)事件中能迅速、有序地進(jìn)行撤離或自救。

4. 安全培訓(xùn)與教育：定期進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

5. 設(shè)備操作與維護(hù)：正確使用和維護(hù)設(shè)備，防止因操作不當(dāng)引發(fā)事故。

6. 工作場(chǎng)所衛(wèi)生與整潔：保持工作環(huán)境干凈整潔，減少事故隱患。

目的和意義

人員安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，降低工作場(chǎng)所的事故發(fā)生率，提高工作效率。通過(guò)明確的安全規(guī)定，可以增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，規(guī)范操作行為，防止因疏忽或無(wú)知造成的意外傷害。此外，良好的安全環(huán)境也有助于提升公司的形象，增強(qiáng)員工的歸屬感和滿意度。

注意事項(xiàng)

1. 員工應(yīng)遵守所有指定的安全規(guī)則，不得擅自更改或忽視。

2. 在操作不熟悉的設(shè)備前，務(wù)必接受相應(yīng)的培訓(xùn)并獲得授權(quán)。

3. 發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告，不得私自處理。

4. 緊急情況下，優(yōu)先保證自身安全，遵循應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行行動(dòng)。

5. 不得在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或進(jìn)行其他可能引發(fā)火災(zāi)的行為。

6. 遵守休息時(shí)間，避免疲勞作業(yè)，確保精神狀態(tài)良好。

7. 個(gè)人防護(hù)裝備應(yīng)妥善保養(yǎng)，破損或過(guò)期應(yīng)及時(shí)更換。

8. 遵守工作流程，不進(jìn)行可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的快捷方式或擅自簡(jiǎn)化步驟。

9. 注意用電安全，避免濕手接觸電器，防止觸電。

10. 對(duì)于化學(xué)物品，務(wù)必了解其性質(zhì)，遵循正確的儲(chǔ)存和使用方法。

這些規(guī)程的實(shí)施需要每位員工的積極配合和持續(xù)關(guān)注，只有大家共同努力，才能構(gòu)建一個(gè)安全的工作環(huán)境。請(qǐng)牢記，安全無(wú)小事，防微杜漸是我們的共同責(zé)任。

人員安全操作規(guī)程范文

第1篇 危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)管人員安全操作規(guī)程

1、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)有明顯的禁火標(biāo)志，足夠的消防水源和設(shè)施以及現(xiàn)場(chǎng)急救、清潔消毒的安全設(shè)施。

2、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)標(biāo)明危險(xiǎn)品性能和消防方法，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)通道、安全出入口以及通向消防設(shè)備、水源的道路必須暢通。

3、危險(xiǎn)品儲(chǔ)存除執(zhí)行一般物料儲(chǔ)存規(guī)程外，還應(yīng)做到

受陽(yáng)光照射容易燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險(xiǎn)物品和桶裝、罐裝等易燃液體、氣體應(yīng)當(dāng)在陰涼通風(fēng)地點(diǎn)存放；

化學(xué)性質(zhì)或防護(hù)、滅火方法相互抵觸的化學(xué)危險(xiǎn)物品，不得在同一倉(cāng)庫(kù)或同一儲(chǔ)存室內(nèi)存放。

固體危險(xiǎn)品的碼放：一級(jí)危險(xiǎn)品最大堆垛不得超過(guò)40平方米，一般危險(xiǎn)品最大堆垛不得超過(guò)80平方米。

危險(xiǎn)品庫(kù)應(yīng)專職人員管理。

第2篇 油料庫(kù)和油庫(kù)工作人員安全操作規(guī)程

1 油庫(kù)重地，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)許可，其他人非公不得入內(nèi)。

2 進(jìn)入油庫(kù)區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁攜帶火柴、打火機(jī)等發(fā)火物和易燃物。

3 油庫(kù)區(qū)內(nèi)禁止吸煙，油庫(kù)周圍30米以內(nèi)禁止使用明火。庫(kù)內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)良好。

4 發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告，并充分使用現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)備進(jìn)行滅火。禁止用水滅火。

5 油庫(kù)內(nèi)一切電器設(shè)備，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范采用防爆密閉型設(shè)備，夜間停電應(yīng)用手電筒，不準(zhǔn)用明火燈。

6 啟閉油罐(桶)的人孔、油蓋、測(cè)量液面和取樣等作業(yè)時(shí)，禁止使用黑色金屬或石頭等發(fā)火花的工具。操作時(shí)應(yīng)戴口罩站在上風(fēng)，避開揮發(fā)氣體。

7 禁止使用滲漏或注油孔不嚴(yán)的罐或桶儲(chǔ)存四乙基鉛汽油。

8 報(bào)警系統(tǒng)和滅火器材應(yīng)定期檢查，確保有效。

9 不同油料應(yīng)分開存放。

10 油庫(kù)工作人員要嚴(yán)守工作崗位，非本庫(kù)人員不得入內(nèi)。

11 嚴(yán)禁攜帶火種，打火機(jī)及其它易燃易爆品，庫(kù)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，燃放煙花爆竹等。嚴(yán)禁存放易燃，易爆，助爆物品及受力容器。

12 不準(zhǔn)使用不防爆電器設(shè)備，嚴(yán)禁明火照明。

13 加油室，車輛必須熄火，駕駛員不得離開，不準(zhǔn)吸咽。

14 禁止穿戴有鐵掌和鐵釘鞋進(jìn)入加油庫(kù)，禁止用鐵錘或金屬用具在庫(kù)區(qū)亂敲，以免產(chǎn)生火花，發(fā)生火災(zāi)。

15 油庫(kù)內(nèi)的工作人員，要熟練掌握各種滅火器的使用方法，一旦發(fā)生火情，及時(shí)使用滅火器撲救，做到忙而不亂。

16 油庫(kù)內(nèi)的電器設(shè)備以及消防器材，必須定期檢查保養(yǎng)。

17 要有專人定期進(jìn)行安全檢查，每次檢查出了問(wèn)題的要及時(shí)整改。大問(wèn)題要及時(shí)上報(bào)。

18 油庫(kù)工作人員在工作時(shí)要遵守安全操作規(guī)程，并相互監(jiān)督。對(duì)違反操作規(guī)程的行為應(yīng)立即制止。

第3篇 施工電梯操作人員安全操作規(guī)程

1、操作人員必須嚴(yán)格遵守項(xiàng)目部的各項(xiàng)規(guī)章制度及施工電梯操作說(shuō)明書要求。

2、操作司機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽,嚴(yán)禁酒后上班。

3、梯籠內(nèi)乘人或載物時(shí),應(yīng)使載荷均勻分布,防止偏重,嚴(yán)禁超載荷運(yùn)行,要求載人不得超過(guò)12人,人、貨混裝時(shí)不得超過(guò)1000kg。嚴(yán)禁讓非操作人員動(dòng)用電梯,若發(fā)現(xiàn)項(xiàng)目部將追究操作司機(jī)責(zé)任,并將進(jìn)行處罰200元。

4、電梯運(yùn)行中,如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。

5、電梯在大雨、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行,并將梯籠降到底層,切斷電源。暴風(fēng)雨后,應(yīng)對(duì)電梯各有關(guān)安全裝置進(jìn)行一次檢查。

6、電梯運(yùn)行到最上層和最下層時(shí),嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動(dòng)停車,以代替正常超縱按鈕的使用。

7、操作司機(jī)在每層升降前,必須監(jiān)督其它職工關(guān)閉樓層防護(hù)門及梯籠門后,方可進(jìn)行操作運(yùn)行。如樓層防護(hù)門及梯籠門未關(guān)閉好即運(yùn)行,項(xiàng)目部將對(duì)違章操作司機(jī)進(jìn)行處罰,每次50元罰款。

8、作業(yè)后,將梯籠降到底層,各控制開關(guān)撥到零位,切斷電源、鎖好電閘箱、封鎖電梯籠門和維護(hù)門。

9、操作司機(jī)應(yīng)對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)、維修、檢查,并作好相關(guān)操作記錄。

第4篇 質(zhì)檢人員安全操作規(guī)程

一、按照國(guó)家和有關(guān)部門制定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及本廠實(shí)際情況對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行認(rèn)真檢測(cè)。

二、質(zhì)檢員必須持有有關(guān)部門發(fā)放的檢驗(yàn)證明和培訓(xùn)合格證,方能上崗。

三、嚴(yán)格界定產(chǎn)品的等級(jí),做到不靠級(jí)、不混級(jí)、不漏選。按規(guī)定抽檢,把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。

四、在質(zhì)檢過(guò)程中,上下垛要慎重,避免意外事故發(fā)生。

五、進(jìn)車間工作時(shí),嚴(yán)格遵守車間各項(xiàng)安全工作規(guī)定。

第5篇 鍋爐水處理人員安全技術(shù)操作規(guī)程

1、水處理人員必須執(zhí)行國(guó)家低壓鍋爐水處理工作的安全規(guī)程,持證操作,嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐水處理運(yùn)行安全管理規(guī)章制度,精心操作,確保鍋爐水處理達(dá)標(biāo),對(duì)因違章操作造成的事故承擔(dān)責(zé)任。

2、水處理人員必須熟知各設(shè)備、儀器的操作程序,了解各試劑特征。水處理作業(yè)嚴(yán)格遵守規(guī)程,防止誤操作。

3、水處理作業(yè)人員在水處理及化驗(yàn)分析中嚴(yán)格執(zhí)行程序,正確使用化學(xué)試劑(并妥善保管)。

4、每班化驗(yàn)一次,確保ph值在6.5-9(中性)。

5、鍋爐廢水、廢液排放控制必須執(zhí)行鍋爐煙塵、廢氣及廢水控制辦法的規(guī)定,執(zhí)行排放要求。

6、作業(yè)人員在進(jìn)行水質(zhì)試驗(yàn)必須執(zhí)行g(shù)b1517(低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn))和操作規(guī)程,確保鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

7、鍋爐發(fā)生一般事故及異常情況時(shí),水處理作業(yè)人員應(yīng)按《鍋爐事故處理規(guī)程》規(guī)定操作。

8、每班確認(rèn)水處理裝置完好,并詳細(xì)記錄。

9、作業(yè)人員應(yīng)執(zhí)行鍋爐水處理指導(dǎo)書的要求,如有異常情況即時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。

10、水處理人員應(yīng)提高事故預(yù)防能力,發(fā)現(xiàn)鍋爐進(jìn)水有異?，F(xiàn)象或危及安全時(shí),應(yīng)采用應(yīng)急措施,確保運(yùn)行不受影響。

11、水處理人員,可以拒絕執(zhí)行有害鍋爐安全運(yùn)行的違章指揮。

第6篇 手持電動(dòng)工具操作人員安全操作規(guī)程

1.使用刃具的機(jī)具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無(wú)損,安裝正確,牢固可靠。

2.使用砂輪的機(jī)具,應(yīng)檢查砂輪與接盤問(wèn)的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過(guò)緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過(guò)油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

3.在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)時(shí),必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。

4.非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器,在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓受潮,并不得接觸汽油等溶劑。

5.作業(yè)前應(yīng)檢查工具外殼、手柄是否有裂縫、破損,電纜軟線及插頭是否完好無(wú)損,開關(guān)動(dòng)作是否正常,保護(hù)接零連接是否正確牢固;各部防護(hù)罩是否齊全牢固;電氣保護(hù)裝置是否可靠。

6.機(jī)具起動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無(wú)阻,,作業(yè)時(shí),加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過(guò)猛。

7.嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),機(jī)具溫升超過(guò)60℃時(shí),應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。

8.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)修整或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

9.機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得撒手不管。

10.使用沖擊電鉆或電錘時(shí),應(yīng)遵守以下規(guī)程:①作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面,然后開動(dòng),用力適度,避免晃動(dòng);轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機(jī)過(guò)載,嚴(yán)禁用木杠加壓;②鉆孔時(shí),應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋;③電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用;④作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí),應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái),周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。

11.使用瓷片切割機(jī)時(shí),應(yīng)應(yīng)遵守以下規(guī)程:①作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動(dòng)機(jī)內(nèi),并應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)殼溫度,當(dāng)機(jī)殼溫度過(guò)高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查處理;②切割過(guò)程中用力應(yīng)均勻適當(dāng),推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過(guò)猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時(shí),應(yīng)立即停機(jī),慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對(duì)正后方可再切割。

12.使用角向磨光機(jī)時(shí),應(yīng)遵守以下規(guī)程:㈠砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能,并不得任意更換;②磨削作業(yè)時(shí),應(yīng)使砂輪與工件面保持15—30的傾斜位置;切削作業(yè)時(shí),砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動(dòng)。

13.使用電剪時(shí),應(yīng)遵守以下規(guī)程:①作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;②作業(yè)時(shí)不得用力過(guò)猛,當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時(shí),應(yīng)立即減少推力。

14.使用射釘槍時(shí),應(yīng)遵守以下規(guī)程:①嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對(duì)準(zhǔn)人;②擊發(fā)時(shí),應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當(dāng)兩次扣動(dòng)扳機(jī),子彈均不擊發(fā)時(shí),應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;③在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。

15.使用拉鉚槍時(shí),應(yīng)遵守以下規(guī)程:①被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合,并不得過(guò)盈量太大;②鉚接時(shí),當(dāng)鉚釘軸未拉斷時(shí),可重復(fù)扣動(dòng)扳機(jī),直到拉斷為止,不得強(qiáng)行扭斷或撬斷;③作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動(dòng),應(yīng)立即擰緊。

第7篇 吊裝作業(yè)人員安全操作規(guī)程

1、吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。

2、吊裝重量大于等于40噸的物體和土建工程主體結(jié)構(gòu),應(yīng)編制吊裝施工方案。吊物雖不足40噸重,但形狀復(fù)雜、剛度小、長(zhǎng)徑比大、精密貴重,施工條件特殊的情況下,也應(yīng)編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經(jīng)施工主管部門和安全技術(shù)部門審查,報(bào)主管總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

3、各種吊裝作業(yè)前,應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù),非施工人員禁止入內(nèi)。

4、吊裝作業(yè)中,夜間應(yīng)有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。

5、吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽,安全帽應(yīng)符合gb 2811的規(guī)定,高處作業(yè)時(shí)必須遵守高處作業(yè)的相關(guān)規(guī)定。

6、吊裝作業(yè)前,應(yīng)對(duì)起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、纜風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機(jī)具進(jìn)行檢查,必須保證安全可靠,不準(zhǔn)帶病使用。

7、吊裝作業(yè)時(shí),必須分工明確、堅(jiān)守崗位,并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號(hào),統(tǒng)一指揮。

8、嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等做吊裝錨點(diǎn)。未經(jīng)機(jī)動(dòng)、建筑部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點(diǎn)。

9、吊裝作業(yè)前必須對(duì)各種起重吊裝機(jī)械的運(yùn)行部位、安全裝置以及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查,吊裝設(shè)備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認(rèn)無(wú)誤方可作業(yè)。

10、任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機(jī)械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應(yīng)采取可靠的安全措施,并經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員批準(zhǔn)。

11、吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)如須動(dòng)火,應(yīng)遵守hg 23011的規(guī)定。吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的吊繩索、纜風(fēng)繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。

12、用定型起重吊裝機(jī)械(履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí),除遵守本標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)遵守該定型機(jī)械的操作規(guī)程。

13、吊裝作業(yè)時(shí),必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,吊具、索具經(jīng)計(jì)算選擇使用,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時(shí),應(yīng)檢查制動(dòng)器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。

14、懸吊重物下方嚴(yán)禁站人、通行和工作。

15、在吊裝作業(yè)中,有下列情況之一者不準(zhǔn)吊裝:

16、對(duì)吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全,安全措施不落實(shí),作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

第8篇 油庫(kù)管理人員安全操作規(guī)程

1、油庫(kù)管理人員,負(fù)責(zé)油庫(kù)安全和監(jiān)督檢查油庫(kù)附近有無(wú)煙火圍墻(鐵絲網(wǎng))應(yīng)完整無(wú)缺。

2、滅火器、防火沙、锨、鉤等防火器材齊全有效,不得挪用。

3、加油時(shí)管理人員有權(quán)監(jiān)督做到:

(1)汽車停車熄火,無(wú)煙火。

(2)車上除司機(jī)以外,任何人不得乘車入庫(kù)。

(3)禁止吸煙。

達(dá)到以上條件方可給予加油。

4、不經(jīng)管理人員同意,任何人不得進(jìn)入油庫(kù),入庫(kù)人員禁止吸煙,禁止一切不正當(dāng)?shù)男袆?dòng)。

5、油庫(kù)周圍20m內(nèi)不得堆放柴草及易燃易爆物品,油庫(kù)院內(nèi)不得有雜草、雜物。

6、油庫(kù)必須設(shè)有避雷裝置,上空不得架設(shè)電線。

7、油庫(kù)內(nèi)的油罐、輸油管、開關(guān)必須按時(shí)檢查,每天檢查加油室的加油器,保持良好狀態(tài)。

8、油庫(kù)內(nèi)不準(zhǔn)用電氣和手電照明,加油室的電燈必須采用防爆燈。

9、油庫(kù)必須按規(guī)定懸掛“禁止煙火”等標(biāo)志,嚴(yán)格執(zhí)行油庫(kù)管理規(guī)定。

第9篇 抬母線作業(yè)人員安全操作規(guī)程

1、遵守合金公司安全生產(chǎn)管理制度和本規(guī)程；

2、工作前應(yīng)穿戴好勞保用品，禁止酒后上崗工作；

3、抬母線前應(yīng)仔細(xì)檢查抬母線框架的各部分是否能正常工作，風(fēng)管是否有漏風(fēng)，確認(rèn)正常后方能進(jìn)行操作，指揮人與行車密切配合；

4、放置抬母線框架時(shí)，各部分應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤的放置到位，不得傾斜放置，嚴(yán)禁壓壞電解槽上的各種控制及動(dòng)力電纜、傳動(dòng)軸和蝸輪座子；

5、松緊卡具前，槽罩板必須密封完好，在槽罩板上經(jīng)過(guò)時(shí)要穩(wěn)快，禁止將腳直接踩在槽罩板的鋁板上；

6、操作過(guò)程中應(yīng)安排專人操作抬母線框架風(fēng)動(dòng)控制閥門，專人操作操控箱控制按鈕和觀察電壓變化，專人觀察母線上升情況及是否有滑或帶極現(xiàn)象，防止發(fā)生嚴(yán)重打火花甚至斷電事故的發(fā)生；

7、連接快速接頭必須使快速接頭和風(fēng)管接頭完全吻合；

8、提升陽(yáng)極母線時(shí)，開始應(yīng)緩慢提升，確認(rèn)陽(yáng)極框架無(wú)變動(dòng)無(wú)異常時(shí)，才能進(jìn)行正常提升陽(yáng)極母線操作，提升不能連續(xù)動(dòng)作，必須間斷進(jìn)行，應(yīng)隨時(shí)觀察槽電壓變化，發(fā)生效應(yīng)和打火花時(shí)應(yīng)時(shí)應(yīng)立即停止提升陽(yáng)極母線操作，處理后再進(jìn)行操作；

9、提升陽(yáng)極母線操作過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意提升機(jī)構(gòu)是否有異常聲響，有則立即停止操作，檢查處理確認(rèn)正常后才能進(jìn)行操作；

10、抬母線后抬母線框架應(yīng)必須按規(guī)定位置放置穩(wěn)當(dāng)，不許將抬母線框架放在不抬母線的電解槽桁架上。

第10篇 危險(xiǎn)品運(yùn)輸裝卸管理人員安全操作規(guī)程

一、易燃液體槽車卸入灌操作規(guī)程:

1、槽車對(duì)位后,車號(hào)是否相同,檢查50米周圍是否有明火源,距離可燃物、行人15米以上。

2、關(guān)閉手機(jī),禁帶火種,禁穿帶釘鞋,禁穿化纖衣褲,禁戴老花鏡,禁用非防爆電筒,禁用塑料盆、勺、桶。禁拖電纜和電纜裸露。

3、每班操作工要三人以上,其中甲級(jí)工不得少于兩人,現(xiàn)場(chǎng)有一名兼崗安全員。

4、現(xiàn)場(chǎng)十米以內(nèi)配備四個(gè)干粉滅火器,二床石棉被。

5、檢查汽車槽車、槽罐內(nèi)部、電源插座、電機(jī)、泵、管、電纜、扳手是否符合安全和防爆要求,戴防火罩,如不符合,整改合格后才能使用。

6、接好泵的電源和汽車槽車接地線,使靜電導(dǎo)入地下。

7、檢查火車槽車罐口鉛封是否良好,如被破壞,要報(bào)告安全領(lǐng)導(dǎo)同意后才能卸車。

8、輕開槽車罐口、注意罐內(nèi)氣壓掀蓋傷人,不準(zhǔn)在罐口處猛烈敲打,測(cè)量并記錄罐內(nèi)液面高度,當(dāng)日溫度、車號(hào)、罐體標(biāo)出容量計(jì)表頁(yè)數(shù)作計(jì)量備查。

9、汽車停放在容易撤離和逃生的方位,司機(jī)不離車。

10、接好火車槽車和汽車槽車的管后,開啟前,安全員再檢查周圍現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)環(huán)節(jié),確認(rèn)無(wú)安全隱患后,才開機(jī)。開機(jī)后要做到聽(有無(wú)異樣響聲)、摸(電機(jī)溫度)、看(有無(wú)溢漏)、查(找原因修復(fù)整改)。

11、汽車槽車上要有一人在上風(fēng)方向監(jiān)視罐裝情況,罐內(nèi)必須留出空間,達(dá)到安全液面,示意關(guān)機(jī)。

12、槽車卸完四分之三時(shí),應(yīng)將管頭移放到罐底中間的凹坑處,并用掃槽掃刮液體向凹坑匯集,關(guān)小開關(guān),慢慢吸入,徹底卸干后停機(jī)停泵。

13、停機(jī)后,先卸電纜、管閥,后拆接地線,蓋好擰緊罐蓋,機(jī)、泵、管、滅火器、石棉墊、泵、管、滅火器、石棉墊整齊放回原處。將火車槽車底部“空、重”閥撥到“空”閥處。

14、作業(yè)中遇到電機(jī)發(fā)熱、氣溫35℃以上、雷電交加時(shí)應(yīng)停機(jī)停泵。

15、操作過(guò)程起火時(shí)按以下程序自救:用干粉滅火器撲救、用石棉被蓋槽罐口,拉閥斷電、拉報(bào)警電鈴、撥打119報(bào)火警、110救援、關(guān)死上下游閥門,汽車開離火場(chǎng),啟動(dòng)消防水源冷卻著火罐和鄰罐。

16、配置兩個(gè)輪式、四個(gè)手提干粉滅火器。

17、卸入貯存罐:打開放空閥、檢查呼吸閥是否通風(fēng)良好,接地是否良好,貯池凈空容積能否裝得下,槽車貨物與貯罐留存物資是否相同。從泵開始沿著管道檢查一遍,打開管線有關(guān)閥門,關(guān)閉鄰線無(wú)關(guān)閥門,確認(rèn)閥門準(zhǔn)確后,才能開機(jī)。

18、立式貯罐從底部閥門輸入,臥式貯罐將管子伸入貯罐底部輸入,嚴(yán)禁從頂部向下猛烈噴射。

19、作業(yè)開始后,要有一人專門巡視管道,預(yù)防管道滴漏、爆裂、罐頂溢滿等情況。

20、卸完后,先關(guān)閉沿線各個(gè)閥門,后拆掉接地線,關(guān)閉頂部放空閥

二、易燃液體從槽車卸入油桶操作規(guī)程:

1至15條操作規(guī)程與上述相同。

16、提前將所有空桶有序排放,五排桶為一組單元,中間通道可換漏桶,可走老虎車,邊沿通道可通汽車、相鄰物資距離一米以上。

17、提前檢查桶內(nèi)有無(wú)雜物、臟水、破漏、物化性能相沖突的空桶,空桶洗凈后必須桶底朝天,排凈殘水。

18、吸管伸入槽車罐底后,用石棉被蓋住罐口。

19、灌桶時(shí),禁止使用非防暴扳手等工具,操作者必須站在上風(fēng)口。

20、每灌好一桶,必須當(dāng)即擰緊桶蓋,每個(gè)桶蓋必須有膠圈。

21、灌桶時(shí)發(fā)現(xiàn)滲漏及漏桶要當(dāng)即更換。

22、灌桶的桶液面至桶面距離必須留出15─20公分。

23、嚴(yán)禁直接在汽車車箱內(nèi)分裝灌桶,灌桶和裝車不得同時(shí)進(jìn)行。

24、灌桶完畢,逐桶全部檢查是否有漏,漏桶立即更換。

25、已灌好的桶原地靜置8小時(shí)確無(wú)漏桶才能過(guò)磅轉(zhuǎn)運(yùn)入庫(kù)、棚。

26、液體桶裝物資如臨時(shí)露天堆放,桶蓋處必須向上墊高成30度斜放,以防雨水從桶蓋處滲入桶內(nèi)。

第11篇 工貿(mào)企業(yè)微機(jī)維修人員安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前帶好完整的確良電氣用具。

2.必須兩人以上方可檢修作業(yè)，工作后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。

3.檢查前必須對(duì)電路進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)電后方可操作。

4.停電時(shí)，必須在切斷電源的開關(guān)上掛標(biāo)志牌，未經(jīng)停電人員允許，任何人不得合閘，不得將標(biāo)志牌摘下。

5.更換電路板時(shí)，應(yīng)將電源斷開，確認(rèn)連接無(wú)誤后，方可通電操作。

6.更換槽控箱內(nèi)其它器件時(shí)，必須先驗(yàn)電，確認(rèn)斷電后，方可操作。

7.嚴(yán)禁用手和濕布擦電器設(shè)備。

8.進(jìn)入電解房應(yīng)遵守（電解廠房基本安全要求）的各項(xiàng)規(guī)定。

9.開動(dòng)槽上線時(shí)，首先保證（純手動(dòng)）位正常，新開槽符合控制要求時(shí)，方可對(duì)其進(jìn)行自動(dòng)控制。

10.電器設(shè)備拆除后，不應(yīng)有裸露的電線頭。

11.遵守維修電工的有關(guān)規(guī)定。

12.處理下跑馬達(dá)時(shí)，先保證升正常，然后試驗(yàn)降動(dòng)作。（發(fā)現(xiàn)跑馬達(dá)時(shí)，應(yīng)立即按“緊急挑閘”按鈕。然后進(jìn)行故障處理。）

第12篇 裝吊作業(yè)人員安全操作規(guī)程起重作業(yè)

1、起吊重物件時(shí),應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實(shí)際重量,如不明確時(shí),應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計(jì)算確定。

2、栓掛吊具時(shí),應(yīng)按物件的重心,確定栓掛吊具的位置;用兩支點(diǎn)或交叉起吊時(shí),吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等,均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。

3、吊具栓掛應(yīng)牢靠,吊鉤應(yīng)封鉤,以防在起吊過(guò)程中鋼絲繩滑脫;捆扎有棱角或利口的物件時(shí),鋼絲繩與物件的接觸處,應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物;起吊長(zhǎng)、大物件時(shí),應(yīng)栓溜繩。

4、起吊細(xì)長(zhǎng)桿件的吊點(diǎn)位置,應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定,凡沿長(zhǎng)度方向重量均等的細(xì)長(zhǎng)物件吊點(diǎn)栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理:

(1)單支點(diǎn)起吊時(shí),吊點(diǎn)距被吊桿件一端全桿長(zhǎng)的0.3倍處。

(2)雙支點(diǎn)起吊時(shí),吊點(diǎn)距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長(zhǎng)。

(3)如選用單、雙支點(diǎn)起吊,超過(guò)物件強(qiáng)度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時(shí),應(yīng)由技術(shù)人員計(jì)算確定其起吊支點(diǎn)數(shù)和吊點(diǎn)位置。

5、物件起吊時(shí),先將物件提升離地面10~20cm,經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí),方可繼續(xù)提升。

6、放置物件時(shí),應(yīng)緩慢下降,確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠,方可松鉤,以免物件傾斜翻倒傷人。

7、起吊物件時(shí),作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留,特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。

8、起重作業(yè)時(shí),應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人擔(dān)任指揮信號(hào),指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn),所發(fā)信號(hào)應(yīng)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一,并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。

9、起重作業(yè)時(shí),司機(jī)應(yīng)聽從信號(hào)員的指揮,禁止其他人員與司機(jī)談話或隨意指揮,如發(fā)現(xiàn)起吊不良時(shí),必須通過(guò)信號(hào)指揮員處理,有緊急情況除外。

10、起吊物件時(shí),起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方,嚴(yán)禁站人,不準(zhǔn)靠近被吊物件和將頭部伸進(jìn)起吊物下方觀察情況,也禁止站在起吊物件上。

11、起吊物件時(shí),應(yīng)保持垂直起吊,嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件,禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。

12、起吊物件旋轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。

13、起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞的鋼絲繩,鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢?？ōh(huán)應(yīng)使其長(zhǎng)度方向受力,抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。

14、當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機(jī)時(shí),大小鉤不得同時(shí)各自起吊物件。

15、當(dāng)用兩臺(tái)以上起重機(jī)同吊一物件時(shí),事前應(yīng)制定詳細(xì)的技術(shù)措施,并交底,必須在施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,起重量分配應(yīng)明確,不得超過(guò)單機(jī)允許重量的80%,起重時(shí)應(yīng)密切配合,動(dòng)作協(xié)調(diào)。

16、起重機(jī)在架空高壓線路附近進(jìn)行作業(yè),其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線路的最小距離不應(yīng)小于規(guī)定距離,如不能保持這個(gè)距離,則必須停電或設(shè)置好隔離設(shè)施后,方可工作。如在雨天工作時(shí),距離還應(yīng)當(dāng)加大。

第13篇 鋼筋人員安全操作規(guī)程

單位工程名稱

交底時(shí)間

年 月 日

交底部位

基礎(chǔ)、主體工程

工 種

鋼筋工

交底內(nèi)容

1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,特作場(chǎng)地要平整,工作臺(tái)要穩(wěn)固,照明燈具必、須加網(wǎng)罩。

2、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁行人,人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不準(zhǔn)一次松開。

3.展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時(shí)要先用腳踩緊。

4.人工斷料、工具必須牢固,黨克子和打外向錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的行人和物體切

斷小于30厘米的短鋼筋,應(yīng)用鉗子卡牢禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

5.多人合運(yùn)鋼筋起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致,工人上下傳送,不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散,穩(wěn)直,防止傾倒和塌落。

6.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。

7.綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上,柱筋在4m以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎整體豎起,柱筋在4m以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái),柱梁骨架,應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒。

8.綁扎基礎(chǔ)鋼筋應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架和馬凳,架起上不鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。

9.綁扎樓層的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)掛好安全帶。

10.起吊鋼筋架,下方嚴(yán)謹(jǐn)站人,必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近,就位支撐腰好方可摘鉤。

11.用切斷機(jī)時(shí),機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí),手與刀口距離不得少于15厘米,活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí),嚴(yán)禁送料。

12.切斷鋼筋禁止超過(guò)機(jī)械的負(fù)載能力,切割合金鋼等特種鋼筋,應(yīng)用高硬等刀片。

13.切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時(shí)動(dòng)作要一致,不得任意拖拉,切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。

14.切斷機(jī)需應(yīng)設(shè)放料臺(tái),機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺放范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。

15.焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置、導(dǎo)線,絕緣應(yīng)良好。

16.焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)立即更換、嚴(yán)禁使用。

17.作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套,并創(chuàng)橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)謹(jǐn)堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材,對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn),應(yīng)定期檢查修理。

交底人簽名

被交底人簽名

注:本表一式三聯(lián),第一聯(lián)留存,第二聯(lián)交項(xiàng)目安全部門,第三聯(lián)交班組保存。

第14篇 塔吊工作人員安全操作規(guī)程

1、塔吊工作人員上機(jī)前首先檢查機(jī)配電電源控制保險(xiǎn)系統(tǒng),有無(wú)異?，F(xiàn)象和上下電源線完好情況后,才能上機(jī)。

2、進(jìn)入操作室,一看轉(zhuǎn)動(dòng)電源部位絕緣層,二查各路指示燈,三試各部位控制器,四聽警告音響裝置,有問(wèn)題及時(shí)解決。

3、走出操作室,檢查搖臂各轉(zhuǎn)動(dòng)提升裝置及鋼絲繩、限位自動(dòng)器、滑動(dòng)電源線等,在確保完好的情況下,方可回室開機(jī)。

4、工作提升任何物體,必須鎖閉掛鉤,帶機(jī)上人員認(rèn)可響鈴后,人員離開現(xiàn)場(chǎng),才能起升。

5、塔吊臂上的各種滾動(dòng)、滑動(dòng)、升降部位要經(jīng)常保持潤(rùn)滑,滾動(dòng)鋼絲繩要保持無(wú)毛刺,光滑平整。

6、地面所吊物件,存放點(diǎn)必須達(dá)到機(jī)上人員視線清楚,目標(biāo)明確,嚴(yán)禁事物中間有障礙物。停機(jī)、吊鉤嚴(yán)禁懸掛物件,提升到和工作人員實(shí)現(xiàn)水平,然后向內(nèi)拉滑距工作室三米處為益。

7、下班前,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)吊臂工作室對(duì)準(zhǔn)上下扶手,如遇暴風(fēng)雨,吊臂應(yīng)順風(fēng)方向停止。嚴(yán)防意外,而后關(guān)閉電源鎖好操作們。下塔后,拉下總電源,鎖好配電箱。

保證安全生產(chǎn)投入的證明材料

安全生產(chǎn)投入的管理辦法

為了確保全體職工的身心健康,做到防患于未然,加大安全生產(chǎn)的投入,加快安全產(chǎn)品的更新?lián)Q代,特制定此辦法:

1、公司授權(quán)安管科設(shè)專人負(fù)責(zé)保證安全生產(chǎn)的投入資金使用和監(jiān)督實(shí)施,并對(duì)落實(shí)情況直接上報(bào)分管副經(jīng)理和總經(jīng)理。

2、各科室及項(xiàng)目部應(yīng)積極配合安管科做好安全生產(chǎn)設(shè)備的檢查、登記和造冊(cè),對(duì)應(yīng)更新和不具備安全生產(chǎn)條件的設(shè)備及必須淘汰的安全換代產(chǎn)品要詳細(xì)記錄在案,上報(bào)公司董事會(huì),以保證安全生產(chǎn)投入資金的足額發(fā)放。

3、財(cái)務(wù)科要優(yōu)先保證安全生產(chǎn)投入用款,做到?？顚Ｓ?用于安全生產(chǎn)投入的資金,任何人不得挪用,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),視情節(jié)輕重做嚴(yán)肅處理直至追究法律責(zé)任。

4、安全生產(chǎn)是保證企業(yè)正常有序生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的先決條件,在保證安全生產(chǎn)專用資金的前提下,公司每年以5萬(wàn)元資金傾斜加大安全生產(chǎn)的投入和改善職工安全作業(yè)環(huán)境。

年度安全資金投入計(jì)劃及實(shí)施情況

加大安全生產(chǎn)的投入,確保安全生產(chǎn)費(fèi)用的有效使用,計(jì)劃有序地用好列入工程概算的用于安全生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境及安全施工措施所需費(fèi)用,改善安全生產(chǎn)條件。

1、2003年度至2004年3月份,投入28萬(wàn)元,徹底淘汰國(guó)家和省上明令禁止的施工起重機(jī)械設(shè)備,更換鋼管及扣件搭建提升井字架5座,建筑卷?yè)P(yáng)機(jī)(型號(hào):jk--1.5,電機(jī)7.5)9臺(tái),購(gòu)置smz--150成套自開式門架升降機(jī)起重設(shè)備9座,新增安全防保用具150套,密度防護(hù)網(wǎng)1200張,改善安全作業(yè)環(huán)境。

2、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度和安全教育培訓(xùn)制度,公司每年度投入5至6萬(wàn)元的安全教育培訓(xùn)經(jīng)費(fèi),對(duì)管理人員和從業(yè)職工進(jìn)行年度安全教育和培訓(xùn),提高全體職工的安全素質(zhì)。先后派出六十多人參加省市舉辦的安全生產(chǎn)施工管理知識(shí)培訓(xùn)班,取得了上崗合格證,保證了特殊崗位操作施工安全,消除了不必要的安全隱患。

3、臨邊與洞口作業(yè),攀登與懸空作業(yè)安全防護(hù),是消除施工安全隱患、改善作業(yè)環(huán)境不可分割部分,按《jgj89--91》安全技術(shù)規(guī)范要求,每年度投入8萬(wàn)元,用于改善防護(hù)設(shè)施,提高臨邊、洞口、攀登與懸空安全作業(yè)系數(shù),加大了安全防護(hù)力度。

4、公司年投入8萬(wàn)元對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電按《jgj46--88〉進(jìn)行改造,做到三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù),實(shí)行一機(jī)一閘一箱一鎖,設(shè)置并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌,是施工現(xiàn)場(chǎng)用電達(dá)到了安全技術(shù)規(guī)范。

5、規(guī)章制度和宣傳氛圍是確保施工安全的有力保障,公司每年度投入資金5萬(wàn)元,用于施工現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)章制度標(biāo)語(yǔ)牌的制作和宣傳教育,使每個(gè)職工樹立安全生產(chǎn)的牢固概念,在全體員工中形成人人講安全,人人抓安全的局面,從人圍環(huán)境上提高了安全防范意識(shí)。

職業(yè)危害防治措施

為了做到安全生產(chǎn),預(yù)防為主,使本公司的職工在施工中減少對(duì)自身的危害,特釘本公司職業(yè)危害防治措施。

1、電焊工在車間內(nèi)要隔離作業(yè),電焊時(shí)要注意排風(fēng),電焊工必須帶專用的防護(hù)面罩、防護(hù)眼鏡以及適宜的防護(hù)手套,不得有裸露皮膚,高空作業(yè)是必須掛安全帶并做好安全衛(wèi)生知識(shí)教育。

2、夜間工作或在光線黑暗處電焊應(yīng)有足夠的照明,在車間、管道、容器等處操作時(shí)要有通風(fēng)換氣或消煙設(shè)備。

3、砼攪拌機(jī)司機(jī)、砂漿攪拌機(jī)司機(jī)、水泥裝卸工施工時(shí),必須穿好工作服,對(duì)有特殊要求的職工必須帶好防塵口罩,減少自身危害,并嚴(yán)防水泥粉塵的散發(fā)。

4、要搞好防毒工作,最重要的是加強(qiáng)管理,健全防毒組織機(jī)構(gòu),做到在規(guī)劃、布置和評(píng)比的同時(shí),也要搞好防毒工作,并搞好各項(xiàng)預(yù)防措施。

5、所有施工人員必須認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程,熟練掌握操作方法,嚴(yán)防錯(cuò)誤操作,要注意保護(hù)好生產(chǎn)設(shè)備,生產(chǎn)設(shè)備要注意定期維修保養(yǎng)。

6、注意個(gè)人保護(hù),如果生產(chǎn)環(huán)境還未徹底改善,不符合生產(chǎn)需求時(shí),一定要使用個(gè)人防護(hù)用具。 7、防護(hù)服裝及用品應(yīng)專人管理,制定存放地點(diǎn),不準(zhǔn)將工作服及防護(hù)用具帶回宿舍,以免污染生活環(huán)境。

危險(xiǎn)性較大的部分分項(xiàng)工程及易發(fā)生重大事故的部位、環(huán)節(jié)的預(yù)防監(jiān)控和應(yīng)急預(yù)案

施工單位在施工過(guò)程中危險(xiǎn)性較大的部分分項(xiàng)工程有:

(1)基坑支護(hù)與降水工程;

(2)土方開挖工程;

(3)模板工程;

(4)起重吊裝工程;

(5)腳手架工程;

(6)拆除、爆破工程;

(7)施工現(xiàn)場(chǎng)、臨時(shí)用電。

危險(xiǎn)性較大工程的環(huán)節(jié)預(yù)防監(jiān)控

1、施工前先了解工程地質(zhì)勘查資料、地形、地貌等情況。挖方邊坡要隨挖隨撐,并支撐牢固,且在施工過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查,如有松動(dòng)、變形等現(xiàn)象,要及時(shí)加固或換。在場(chǎng)地四周的排水溝,分段高滲水井、設(shè)排水主溝,并在場(chǎng)地范圍內(nèi)設(shè)置縱橫向排水支溝,將水流疏干,也可在下游設(shè)集水井,設(shè)水泵排出。

2、模板工程是混凝土結(jié)構(gòu)工程施工中的重要組成部分,在建筑施工中邊占有相當(dāng)重要的位置,特別是近年來(lái)高層共建筑增多,模板工程的重要性更為突出。其次它的危險(xiǎn)性很明顯的表現(xiàn)出來(lái),在施工過(guò)程中安全管理人員對(duì)模板的結(jié)構(gòu)計(jì)算,模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須能承受作用于模板結(jié)構(gòu)上的所有垂直、荷載和水平荷載(包括混凝土的側(cè)壓力、振搗和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的側(cè)壓力、風(fēng)力等)。模板工程的支撐干必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算,并繪制模板施工圖,制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。安裝模板前要審設(shè)計(jì)手續(xù)是否齊全,模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工說(shuō)明中的荷載、計(jì)算方法、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造是否符合實(shí)際情況,施工隊(duì)是否有按章拆除方案。安裝圈梁、陽(yáng)臺(tái)、雨篷及挑檐等模板時(shí),其支撐應(yīng)獨(dú)立設(shè)置,不得支搭在施工腳手架上,安裝懸挑結(jié)構(gòu)模板時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架或懸挑工作臺(tái),并應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)作業(yè)處的下方不得有人通行或停留。拆模時(shí)混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,承重模板包括梁板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模、拆模之前必須有拆模申請(qǐng),并根據(jù)同等條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度記錄達(dá)到規(guī)定時(shí),技術(shù)負(fù)責(zé)人方可比準(zhǔn)拆模。腳手架是建筑施工中必不可少的臨時(shí)設(shè)施扣件,不得有架紋、氣孔、扣件活動(dòng)部分應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),鋼管工種型號(hào)不能混用。腳手架必須設(shè)置縱橫向水平桿和立桿,三桿交匯處用直角扣件相互連接,并應(yīng)盡量緊靠,此三桿緊靠的扣點(diǎn)稱為扣件或腳手架的主節(jié)點(diǎn),扣件螺栓擰緊扭刀短應(yīng)在40--65n、m之間,此保證腳手架的節(jié)點(diǎn)具有必要的韌性,承受荷載能力、腳手架和建筑物之間必須按設(shè)計(jì)計(jì)算要求設(shè)置足夠數(shù)量防止腳手架橫向換穩(wěn)或傾露,腳手架立桿基礎(chǔ)必須堅(jiān)實(shí)并具有足夠承載能力,以防止不均勻或過(guò)大的設(shè)降,造成腳手架重大事故搭設(shè)人員要頭戴安全帽,身系安全帶,技術(shù)措施及所需料具要完整地列入施工計(jì)劃,進(jìn)行技術(shù)教育和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底,所有安全標(biāo)志、工具和設(shè)備等,在施工前逐一檢查,做好對(duì)高處工種人員的培訓(xùn)考核等。

3、臨時(shí)用電:其一是必須采用接地,接零保護(hù)系統(tǒng);其二是必須采用三配電系統(tǒng);其三是必須采用兩級(jí)漏電保護(hù)和兩道防線,不準(zhǔn)亂拉電線,造成電線磨損,出現(xiàn)漏電現(xiàn)象,造成人觸電事故。

第15篇 上料人員安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)禁酒后上崗，進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)前，必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、檢查設(shè)備緊固件是否松動(dòng)，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。

3、在投料過(guò)程中，嚴(yán)禁混入其它雜質(zhì)，尤其是金屬雜質(zhì)。

4、生產(chǎn)工房?jī)?nèi)嚴(yán)禁存放易燃物品。

5、投料完畢后，要將包裝袋內(nèi)的剩余硝酸銨倒凈，然后捆好入庫(kù)。

6、每天檢查一次本區(qū)域電氣線路及設(shè)施的完好情況，對(duì)于絕緣不好，線路破損不能防爆的部位應(yīng)及時(shí)更換。

7、設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中無(wú)論發(fā)生任何異常情況，都必須立即停機(jī)，待查明原因，排除故障后方可恢復(fù)運(yùn)行。