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蒸汽滅菌操作規(guī)程4篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):12

蒸汽滅菌操作規(guī)程

有哪些

蒸汽滅菌操作規(guī)程

蒸汽滅菌是一種廣泛應(yīng)用的消毒方法,尤其在醫(yī)療、食品和制藥行業(yè)中。它利用高溫高壓的飽和蒸汽殺滅微生物,確保設(shè)備和產(chǎn)品的無菌狀態(tài)。以下是蒸汽滅菌的主要步驟:

1. 準(zhǔn)備階段:

- 清潔:確保待滅菌物品表面無塵埃、油脂和其他污染物。

- 包裝:將物品妥善包裝,防止蒸汽穿透和熱量傳遞。

2. 裝載:

- 將清洗干凈的物品放入滅菌器內(nèi),留有足夠的空間保證蒸汽可以均勻分布。

- 避免堆積,確保蒸汽能夠觸及所有表面。

3. 預(yù)熱:

- 打開滅菌器,預(yù)熱至工作溫度,通常為121℃或134℃。

4. 滅菌階段:

- 保持設(shè)定的溫度和壓力,通常持續(xù)15-60分鐘,以達(dá)到滅菌效果。

- 使用定時器監(jiān)控滅菌過程,確保達(dá)到足夠的時間。

5. 排氣和冷卻:

- 滅菌結(jié)束后,逐步降低壓力,排出蒸汽,同時引入冷空氣進(jìn)行快速冷卻。

- 直到滅菌器內(nèi)部溫度降至安全范圍,才能打開門取出物品。

6. 記錄和驗(yàn)證:

- 記錄滅菌參數(shù),包括時間、溫度和壓力。

- 定期進(jìn)行生物指示劑測試,驗(yàn)證滅菌效果。

目的和意義

蒸汽滅菌操作規(guī)程旨在確保滅菌過程的高效性和安全性,防止微生物殘留,減少感染風(fēng)險,保護(hù)產(chǎn)品品質(zhì),同時也是符合法規(guī)要求和質(zhì)量管理體系的重要組成部分。通過標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程,可以提高生產(chǎn)效率,降低因滅菌不徹底導(dǎo)致的損失,保障用戶和員工的健康。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急預(yù)案。

2. 確保滅菌器處于良好維護(hù)狀態(tài),定期檢查壓力表、溫度計(jì)等關(guān)鍵部件。

3. 遵守個人防護(hù)措施,避免燙傷和蒸汽傷害。

4. 滅菌過程中,不得擅自離開崗位,隨時關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

5. 對于特殊材質(zhì)或敏感物品,需參照制造商的滅菌指南。

6. 滅菌后物品在未冷卻至室溫前,不應(yīng)急于打開,以防熱脹冷縮導(dǎo)致包裝破損。

7. 不得超載滅菌器,以免影響滅菌效果或損壞設(shè)備。

8. 記錄的滅菌參數(shù)應(yīng)真實(shí)、完整,便于追溯和審核。

以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的指導(dǎo)框架,具體操作應(yīng)根據(jù)設(shè)備型號、物品性質(zhì)和工作環(huán)境進(jìn)行調(diào)整。在執(zhí)行過程中,務(wù)必結(jié)合實(shí)際情況,靈活運(yùn)用專業(yè)知識,確保滅菌效果和人員安全。

蒸汽滅菌操作規(guī)程范文

第1篇 不銹鋼立式自動壓力蒸汽滅菌器:操作規(guī)程

1、開蓋:將四個密封螺桿旋松放下,提起蓋把手,使鍋蓋向上翻開,開啟鍋蓋。

2、通電:接通與本器標(biāo)牌一致的電源,將控制面板上的電源開關(guān)按至on處缺水位燈和低水位燈均亮,低水位(low紅燈)亮,蒸發(fā)鍋內(nèi)屬斷水狀態(tài),缺水位(lack黃燈)亮,顯示電源已正常輸入本機(jī)。

3、加水:將出純水注入鍋內(nèi)約5升,同時觀察控制面板上的水位燈,當(dāng)加至低水位(low紅燈)和缺水位(lack黃燈)相繼熄滅,應(yīng)繼續(xù)加水至高水位(high綠燈)亮?xí)r停止加水。(每次使用前均需補(bǔ)足上述水位)。

4、堆放:將包扎的滅菌物品,依次堆放在滅菌筐內(nèi),各包之間留有間隙,這樣有利于蒸汽的穿透,提高滅菌效果。堆放滅菌包時應(yīng)注意安全閥放氣孔位置,必須留出空位,保障其暢通放氣,否則因安全閥氣孔堵塞未能泄壓,易造成鍋體爆裂事故。

5、密封:握住把手,放下鍋蓋,讓鍋蓋合攏鍋體,然后扣上四個密封螺桿,勻稱地對角旋緊螺桿,使鍋蓋壓緊鍋體,加力使之充分密合。

6、設(shè)定溫度與時間:控制面板上,上層紅色數(shù)字顯示是溫度、工作顯示,下層綠色數(shù)顯示是設(shè)定溫度時間的設(shè)定數(shù)顯示。溫度有效可調(diào)范圍50℃-128℃,當(dāng)超出范圍,將由安全閥控制滅菌室內(nèi)的泄壓及恒溫。時間可調(diào)范圍0-99小時(實(shí)際有效時間將根據(jù)蒸發(fā)鍋內(nèi)水位高低而定),時間運(yùn)行采用倒計(jì)時形式,當(dāng)滅菌桶內(nèi)達(dá)到所設(shè)溫度,計(jì)時器才開始倒計(jì)時。(設(shè)定流程詳見儀器說明書)

7、滅菌:溫度、時間設(shè)定完畢,本器即進(jìn)入自動滅菌循環(huán)程序,控制面板上的加熱燈(綠燈)亮,顯示滅菌室內(nèi)正在正常加熱升溫升壓。保持放氣閥打開狀態(tài),直至溫度上升至105℃。當(dāng)滅菌室內(nèi)達(dá)到所設(shè)定溫度時,加熱燈滅,顯示正在保溫狀態(tài)。

8、干燥:物品滅菌后需要迅速干燥,須打開安全閥,或?qū)⑴艢馀潘诜ㄏ蜃笮D(zhuǎn)至“開”位置,讓滅菌器內(nèi)的蒸汽迅速派出,使物品上殘留水蒸氣快速揮發(fā)。

9、啟蓋:將四個密封螺桿旋松放下,提起蓋把手使鍋蓋向上翻開,開啟鍋蓋。

第2篇 不銹鋼立式自動壓力蒸汽滅菌器操作規(guī)程

1、開蓋:將四個密封螺桿旋松放下,提起蓋把手,使鍋蓋向上翻開,開啟鍋蓋。

2、通電:接通與本器標(biāo)牌一致的電源,將控制面板上的電源開關(guān)按至on處缺水位燈和低水位燈均亮,低水位(low紅燈)亮,蒸發(fā)鍋內(nèi)屬斷水狀態(tài),缺水位(lack黃燈)亮,顯示電源已正常輸入本機(jī)。

3、加水:將出純水注入鍋內(nèi)約5升,同時觀察控制面板上的水位燈,當(dāng)加至低水位(low紅燈)和缺水位(lack黃燈)相繼熄滅,應(yīng)繼續(xù)加水至高水位(high綠燈)亮?xí)r停止加水。(每次使用前均需補(bǔ)足上述水位)。

4、堆放:將包扎的滅菌物品,依次堆放在滅菌筐內(nèi),各包之間留有間隙,這樣有利于蒸汽的穿透,提高滅菌效果。堆放滅菌包時應(yīng)注意安全閥放氣孔位置,必須留出空位,保障其暢通放氣,否則因安全閥氣孔堵塞未能泄壓,易造成鍋體爆裂事故。

5、密封:握住把手,放下鍋蓋,讓鍋蓋合攏鍋體,然后扣上四個密封螺桿,勻稱地對角旋緊螺桿,使鍋蓋壓緊鍋體,加力使之充分密合。

6、設(shè)定溫度與時間:控制面板上,上層紅色數(shù)字顯示是溫度、工作顯示,下層綠色數(shù)顯示是設(shè)定溫度時間的設(shè)定數(shù)顯示。溫度有效可調(diào)范圍50℃-128℃,當(dāng)超出范圍,將由安全閥控制滅菌室內(nèi)的泄壓及恒溫。時間可調(diào)范圍0-99小時(實(shí)際有效時間將根據(jù)蒸發(fā)鍋內(nèi)水位高低而定),時間運(yùn)行采用倒計(jì)時形式,當(dāng)滅菌桶內(nèi)達(dá)到所設(shè)溫度,計(jì)時器才開始倒計(jì)時。(設(shè)定流程詳見儀器說明書)

7、滅菌:溫度、時間設(shè)定完畢,本器即進(jìn)入自動滅菌循環(huán)程序,控制面板上的加熱燈(綠燈)亮,顯示滅菌室內(nèi)正在正常加熱升溫升壓。保持放氣閥打開狀態(tài),直至溫度上升至105℃。當(dāng)滅菌室內(nèi)達(dá)到所設(shè)定溫度時,加熱燈滅,顯示正在保溫狀態(tài)。

8、干燥:物品滅菌后需要迅速干燥,須打開安全閥,或?qū)⑴艢馀潘诜ㄏ蜃笮D(zhuǎn)至“開”位置,讓滅菌器內(nèi)的蒸汽迅速派出,使物品上殘留水蒸氣快速揮發(fā)。

9、啟蓋:將四個密封螺桿旋松放下,提起蓋把手使鍋蓋向上翻開,開啟鍋蓋。

第3篇 壓力蒸汽滅菌器操作標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備

1.操作者:戴圓帽,穿專用工作服、專用鞋。做好手衛(wèi)生。

2.用物:筆、滅菌籃筐,壓力蒸汽滅菌器處于備用狀態(tài)。

二、操作

1.每日滅菌工作開始前清潔滅菌器。

2.檢查電源、水、蒸氣、壓縮空氣等,確保在正常工作狀態(tài)。

3.預(yù)熱:開啟滅菌器電源,確認(rèn)記錄打印裝置處于正常備用狀態(tài),預(yù)熱滅菌器。

4.預(yù)真空滅菌器應(yīng)在每日開始滅菌運(yùn)行前空載進(jìn)行b-d測試。

(1)使用自制b-d測試包時,要按標(biāo)準(zhǔn)要求打包。

(2)選擇b-d測試程序,打開滅菌器清潔側(cè)門,將b-d測試包置于滅菌籃筐中央,將滅菌籃筐置于排氣口上方,關(guān)閉滅菌器清潔側(cè)門。

(3) 按啟動鍵,開始b-d測試。134℃條件下作用3.5-4min。

(4)b-d測試完畢按開門鍵,打開滅菌器清潔側(cè)門,取出b-d測試包。

(5)判斷測試結(jié)果并記錄:變色均勻一致為合格,變色不均勻一致為不合格。

5.滅菌:

(1)評估待滅菌包:

1)敷料包重量不得超過5kg,器械包重量不得超過7kg;脈動和預(yù)真空壓力蒸汽滅菌器常規(guī)待滅菌包體積不宜超過30cm×30cm×50cm,下排氣壓力蒸汽滅菌器常規(guī)待滅菌包體積不宜超過30cm×30cm×25cm。

2)待滅菌包包裝嚴(yán)密、松緊適宜,外包裝完整無破損、無補(bǔ)丁,潔凈干燥;紙塑包裝完整無破損,包內(nèi)物品距封口處≥2.5cm,密封寬度≥6mm。

3)待滅菌包標(biāo)簽標(biāo)識清晰、完整、正確,包括物品名稱、包裝者(核對者)、滅菌日期、失效日期等。

4)每個待滅菌包包外均粘貼有化學(xué)指示膠帶(或每個紙塑包裝均有化學(xué)指示色塊)。

(2)在待滅菌包標(biāo)簽上,填寫滅菌器編號、滅菌爐次。

(3)裝載待滅菌包:

1)下排氣壓力蒸汽滅菌器的裝載量不應(yīng)超過柜室容積的80%;預(yù)真空和脈動真空壓力蒸汽滅菌器裝載量不應(yīng)超過柜室容積的90%,同時不應(yīng)小于柜室容積的10%和5%。

2)應(yīng)使用專用滅菌架或籃筐裝載滅菌物品,各滅菌包之間間隔至少2.5cm,利于蒸汽進(jìn)入和冷空氣排出,裝載的包不得碰到滅菌爐壁。

3)盡量將同類物品裝放一起滅菌,難滅菌的物件放上層,容易滅菌的物件放下層?;旌衔锛缇鷷r,布類敷料包、管道類放上層,金屬類放下層。

4)手術(shù)器械包、硬式容器應(yīng)平放;盆、盤、碗類物品應(yīng)斜放,包內(nèi)容器開口朝向一致;玻璃瓶等底部無孔的器皿類物品應(yīng)倒立或側(cè)放;紙塑包裝應(yīng)側(cè)放,且紙塑包裝放置時,紙面與紙面接觸,避免塑料面與紙面直接接觸,用專用架固定。

5)植入物及植入性器械滅菌時,還需加放生物指示劑進(jìn)行生物監(jiān)測。

(4)將待滅菌包推入滅菌器,進(jìn)行滅菌。

1)按生產(chǎn)廠家的指引,選擇合適的滅菌程序滅菌。

2)滅菌過程中,消毒員嚴(yán)守工作崗位,密切觀察各參數(shù)的變化和各種儀器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況并記錄。

(5)滅菌完畢后卸載。

1)冷卻:冷卻時間>30min,禁止用手觸摸各滅菌物品。

2)每批次滅菌完畢,消毒員應(yīng)整理滅菌器打印記錄,查看滅菌關(guān)鍵參數(shù)是否達(dá)標(biāo),確認(rèn)滅菌過程是否合格,簽名后保存至少3年。

3)滅菌物品冷卻后,取出化學(xué)監(jiān)測包或包內(nèi)化學(xué)指示卡,檢查是否合格,化學(xué)指示卡應(yīng)保留存底。

4)檢查滅菌物品是否有濕包。如發(fā)現(xiàn)濕包不得發(fā)放,分析濕包的原因,記錄并處理。無菌包落地上或誤放到不潔處應(yīng)視為被污染,需重新處理。

5)將各滅菌物品分類放置在無菌物品存放間的柜內(nèi),注意按滅菌時間先后順序擺放。分類放置各滅菌物品時,先確認(rèn)包外化學(xué)指示物合格(可以看到包內(nèi)化學(xué)指示物的還要確認(rèn)包內(nèi)化學(xué)指示物合格)、包裝質(zhì)量合格、標(biāo)識質(zhì)量合格。

第4篇 壓力蒸汽滅菌器操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備

1.操作者:戴圓帽,穿專用工作服、專用鞋。做好手衛(wèi)生。

2.用物:筆、滅菌籃筐,壓力蒸汽滅菌器處于備用狀態(tài)。

二、操作

1.每日滅菌工作開始前清潔滅菌器。

2.檢查電源、水、蒸氣、壓縮空氣等,確保在正常工作狀態(tài)。

3.預(yù)熱:開啟滅菌器電源,確認(rèn)記錄打印裝置處于正常備用狀態(tài),預(yù)熱滅菌器。

4.預(yù)真空滅菌器應(yīng)在每日開始滅菌運(yùn)行前空載進(jìn)行b-d測試。

(1)使用自制b-d測試包時,要按標(biāo)準(zhǔn)要求打包。

(2)選擇b-d測試程序,打開滅菌器清潔側(cè)門,將b-d測試包置于滅菌籃筐中央,將滅菌籃筐置于排氣口上方,關(guān)閉滅菌器清潔側(cè)門。

(3) 按啟動鍵,開始b-d測試。134℃條件下作用3.5-4min。

(4)b-d測試完畢按開門鍵,打開滅菌器清潔側(cè)門,取出b-d測試包。

(5)判斷測試結(jié)果并記錄:變色均勻一致為合格,變色不均勻一致為不合格。

5.滅菌:

(1)評估待滅菌包:

1)敷料包重量不得超過5kg,器械包重量不得超過7kg;脈動和預(yù)真空壓力蒸汽滅菌器常規(guī)待滅菌包體積不宜超過30cm×30cm×50cm,下排氣壓力蒸汽滅菌器常規(guī)待滅菌包體積不宜超過30cm×30cm×25cm。

2)待滅菌包包裝嚴(yán)密、松緊適宜,外包裝完整無破損、無補(bǔ)丁,潔凈干燥;紙塑包裝完整無破損,包內(nèi)物品距封口處≥2.5cm,密封寬度≥6mm。

3)待滅菌包標(biāo)簽標(biāo)識清晰、完整、正確,包括物品名稱、包裝者(核對者)、滅菌日期、失效日期等。

4)每個待滅菌包包外均粘貼有化學(xué)指示膠帶(或每個紙塑包裝均有化學(xué)指示色塊)。

(2)在待滅菌包標(biāo)簽上,填寫滅菌器編號、滅菌爐次。

(3)裝載待滅菌包:

1)下排氣壓力蒸汽滅菌器的裝載量不應(yīng)超過柜室容積的80%;預(yù)真空和脈動真空壓力蒸汽滅菌器裝載量不應(yīng)超過柜室容積的90%,同時不應(yīng)小于柜室容積的10%和5%。

2)應(yīng)使用專用滅菌架或籃筐裝載滅菌物品,各滅菌包之間間隔至少2.5cm,利于蒸汽進(jìn)入和冷空氣排出,裝載的包不得碰到滅菌爐壁。

3)盡量將同類物品裝放一起滅菌,難滅菌的物件放上層,容易滅菌的物件放下層?;旌衔锛缇鷷r,布類敷料包、管道類放上層,金屬類放下層。

4)手術(shù)器械包、硬式容器應(yīng)平放;盆、盤、碗類物品應(yīng)斜放,包內(nèi)容器開口朝向一致;玻璃瓶等底部無孔的器皿類物品應(yīng)倒立或側(cè)放;紙塑包裝應(yīng)側(cè)放,且紙塑包裝放置時,紙面與紙面接觸,避免塑料面與紙面直接接觸,用專用架固定。

5)植入物及植入性器械滅菌時,還需加放生物指示劑進(jìn)行生物監(jiān)測。

(4)將待滅菌包推入滅菌器,進(jìn)行滅菌。

1)按生產(chǎn)廠家的指引,選擇合適的滅菌程序滅菌。

2)滅菌過程中,消毒員嚴(yán)守工作崗位,密切觀察各參數(shù)的變化和各種儀器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況并記錄。

(5)滅菌完畢后卸載。

1)冷卻:冷卻時間>30min,禁止用手觸摸各滅菌物品。

2)每批次滅菌完畢,消毒員應(yīng)整理滅菌器打印記錄,查看滅菌關(guān)鍵參數(shù)是否達(dá)標(biāo),確認(rèn)滅菌過程是否合格,簽名后保存至少3年。

3)滅菌物品冷卻后,取出化學(xué)監(jiān)測包或包內(nèi)化學(xué)指示卡,檢查是否合格,化學(xué)指示卡應(yīng)保留存底。

4)檢查滅菌物品是否有濕包。如發(fā)現(xiàn)濕包不得發(fā)放,分析濕包的原因,記錄并處理。無菌包落地上或誤放到不潔處應(yīng)視為被污染,需重新處理。

5)將各滅菌物品分類放置在無菌物品存放間的柜內(nèi),注意按滅菌時間先后順序擺放。分類放置各滅菌物品時,先確認(rèn)包外化學(xué)指示物合格(可以看到包內(nèi)化學(xué)指示物的還要確認(rèn)包內(nèi)化學(xué)指示物合格)、包裝質(zhì)量合格、標(biāo)識質(zhì)量合格。

蒸汽滅菌操作規(guī)程4篇

有哪些蒸汽滅菌操作規(guī)程蒸汽滅菌是一種廣泛應(yīng)用的消毒方法,尤其在醫(yī)療、食品和制藥行業(yè)中。它利用高溫高壓的飽和蒸汽殺滅微生物,確保設(shè)備和產(chǎn)品的無菌狀態(tài)。以下是蒸汽滅菌的
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