有哪些
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 工作現(xiàn)場的安全檢查
3. 油料的儲存與搬運
4. 設備的操作與維護
5. 應急處理與事故預防
目的和意義
油工安全操作規(guī)程旨在確保工作人員在進行石油相關作業(yè)時的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的火災、爆炸等事故，保護環(huán)境，提高工作效率，保障企業(yè)的正常運行。通過規(guī)范操作流程，降低風險，增強員工的安全意識，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 個人防護裝備：油工必須穿戴合適的防護服、防滑鞋、防護眼鏡和呼吸器。在接觸有害物質時，需佩戴防毒面具，確保呼吸系統(tǒng)不受損害。
2. 現(xiàn)場安全：作業(yè)前檢查工作區(qū)域，清除易燃物，確保通風良好，禁止吸煙和使用明火。設置明顯的警示標志，防止無關人員進入。
3. 儲存與搬運：油料應儲存在專用的防火防爆容器內，避免陽光直射，嚴禁混存不同性質的油品。搬運時輕拿輕放，避免泄漏。
4. 設備操作：嚴格按照設備操作手冊進行，定期檢查設備，及時維修保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)。切勿超負荷使用，防止設備故障引發(fā)事故。
5. 應急處理：熟悉應急預案，掌握滅火器、消防栓等器材的使用方法。一旦發(fā)生泄漏或火災，立即啟動應急響應，疏散人員，及時報警，并采取控制措施。
6. 培訓與教育：定期進行安全培訓，提升員工的安全知識和技能，確保每個人了解并能執(zhí)行安全規(guī)程。
7. 記錄與報告：記錄每次操作的過程，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報，對發(fā)生的異常情況做好詳細記錄，以便分析原因，改進操作流程。
在執(zhí)行規(guī)程時，務必保持警惕，任何疏忽都可能導致嚴重后果。請將安全視為第一要務，確保自身和他人的生命財產安全。油工安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個員工的積極參與和共同遵守，只有這樣，我們才能在保證生產效率時，營造一個安全的工作環(huán)境。
油工安全操作規(guī)程范文
第1篇 噴漆油工安全操作規(guī)程
一.規(guī)定了噴漆、油工的安全操作要求;適用于局屬各單位從事噴漆、油工作業(yè)人員。
二.噴漆室內必須保持通風良好,嚴禁煙火,不準裝砂輪機及其它容易產生火花的設備。
三.各種油漆、汽油、香蕉水等,應由專人管理,存放指定庫內,用完后不準亂到、亂放;噴漆室內電氣、照明必須符合防爆要求。
四.在雙層艙或空氣不流通的處所工作時,如不能安裝通風設備,應適當按時到外面休息;如發(fā)覺氣悶頭暈時,不得繼續(xù)工作。
五.上大桅桿工作時,不準戴帆布手套。
六.在油艙或煤氣等處工作時,應戴口罩或防毒面具。
七.船皮刷油或在船沿外工作時,要先檢查吊板繩子是否牢固,并應系扎可靠的安全帶。
八.在水內的艦船外皮刷油時,必須備有救生舢板或救生圈。
九.不要在帶電的各種機器上工作,必須時應經領導批準并采取可靠的安全措施。
十.不得在轉動的機器設備或傳動裝置上面工作。
十一.班后,飯前應用肥皂洗手,不可用柴油、汽油或松香水洗。
第2篇 油庫加油工安全操作規(guī)程
1、工作時，必須穿戴好勞動保護用品，嚴禁班前、班中喝酒。庫內嚴禁煙火，禁止穿磨釘鞋，禁止穿容易產生靜電的衣服。
2、提用油料時，容器的蓋要擰緊，并放置平穩(wěn)，避免碰撞，沿途須離火源五米以上。
3、進油操作時不得跑油，每次進油、放油完畢后須注意關閉閥門。
4、啟閉油罐（桶）的入孔，油蓋、測量液面和取樣作業(yè)時，操作人員應戴口罩后站在上風側，避免揮發(fā)氣體，工作時，禁止使用黑色金屬或石頭等發(fā)火工具。
5、汽油車進庫前，先將排氣管戴上防火帽火再檢查閘刀至加油泵的電路，確認電路安全狀況良好后方可送電起動油泵，加油時，加油槍輕拿輕放，避免碰撞，加油完畢先將油槍放置好后切斷電源，下次加油，仍按此程進行。
6、堅守工作崗位，交接班要認真記錄，嚴禁閑雜人員進入油庫。
7、所有消防用品（如黃砂等）不準挪作它用，消防滅火器必須放在順手可拿的地方。
8、提高警惕，加強責任，做到勤走動，勤檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應及時消除或報告。
第3篇 油工安全操作規(guī)程
1、各類油漆和其它易燃,有毒材料,應存放在專用庫內不得與其它材料混放,揮發(fā)性油料應裝入密封容器內,妥善保管。
2、庫房應通風良好,不準住人,并設置消防器材和“嚴禁煙火”明示標志,庫房與其它建筑物應保持一定的安全距離。
3、沾染油漆的綿布紗、破布、油紙等廢物應收集存放在有蓋的金屬容器內,及時處理。
4、刷外開窗扇必須將安全帶掛在牢固的地方,刷封檐板、水落管等應搭設腳手架或吊架。在大于25的鐵皮屋面上刷油,應設置活動板梯、防護欄桿和安全網:
5、高空作業(yè)所用材料要掛牢,隨手工具拿牢,禁止從高空拋擲。
第4篇 噴漆、油工安全操作規(guī)程
一．規(guī)定了噴漆、油工的安全操作要求；適用于局屬各單位從事噴漆、油工作業(yè)人員。
二．噴漆室內必須保持通風良好，嚴禁煙火，不準裝砂輪機及其它容易產生火花的設備。
三．各種油漆、汽油、香蕉水等，應由專人管理，存放指定庫內，用完后不準亂到、亂放；噴漆室內電氣、照明必須符合防爆要求。
四．在雙層艙或空氣不流通的處所工作時，如不能安裝通風設備，應適當按時到外面休息；如發(fā)覺氣悶頭暈時，不得繼續(xù)工作。
五．上大桅桿工作時，不準戴帆布手套。
六．在油艙或煤氣等處工作時，應戴口罩或防毒面具。
七．船皮刷油或在船沿外工作時，要先檢查吊板繩子是否牢固，并應系扎可靠的安全帶。
八．在水內的艦船外皮刷油時，必須備有救生舢板或救生圈。
九．不要在帶電的各種機器上工作，必須時應經領導批準并采取可靠的安全措施。
十．不得在轉動的機器設備或傳動裝置上面工作。
十一．班后，飯前應用肥皂洗手，不可用柴油、汽油或松香水洗。
第5篇 油工安全技術操作規(guī)程
1.油漆和其它易燃、有毒材料，應存放在專用庫房內，不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內，妥善保管。
2.庫房應通風良好，不準住人，并設置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志，庫房與其它建筑物應保持一定的安全距離。
3.用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準對人。噴嘴堵塞，應停機消除壓力后，方可進行修理或更換。
4.使用煤油、汽油、松香水、丙銅等調配油料，戴好防護用品，嚴禁吸煙。
5.沾染油漆的棉紗，破布、油紙等廢物，應收集存放在有蓋的金屬容器內，及時處理。
6.在室內或容器內噴涂，要保持通風良好，噴漆作業(yè)周圍不準有火種。
7.采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室（棚）應有接地保護裝置。
8.刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等應搭設腳手架或吊架，在大于25度的鐵皮屋面上刷油，應設置活動板梯、防護欄桿和安全網。
9.使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應過足，使用的時間不宜過長，點火時火嘴不準對人。
10.使用噴漿機，手上沾有漿水時，不準斷合電閘，以防觸電。噴嘴堵塞，疏通時不準對人。
第6篇 液壓潤滑配油工安全技術操作規(guī)程
1.上崗前要穿戴好勞動保護用品,在進行換、注油時,要先確認工作狀態(tài),嚴禁設備在運轉狀態(tài)下作業(yè)。
2.在注油時,要認真確認周圍環(huán)境,嚴禁在有明暗火狀態(tài)下注油。
3.在指揮吊裝油桶的過程中,油箱入口處應保持清潔,不應有油或殘留物,以免工作時打滑。
4.對注油位的檢查,應檢查油標且莫把頭伸進油箱,以免中毒。
5.注油完畢,應蓋好油箱,其余設備檢查復位后方可啟動。
6.在進行換油時,嚴禁在仍有少許殘留油液狀態(tài)下進入油箱進行清理,以免中毒。
7.對清理出的雜物應及時處理,并應遠離火源。
8.油品要認真過濾,防止雜物進入設備或管路。
第7篇 油庫汽車加油工安全操作規(guī)程
一、油庫嚴禁煙火，禁止帶火柴，打火機入庫。
二、經常檢查電器及儲油設備完好情況，發(fā)現(xiàn)問題，立即匯報領導采取措施。
三、禁止閑人進入，不得留客住宿及存放物資。
四、裝載包裝不完好的易燃、易爆物品的車輛嚴禁進庫加油，并督促其立即離庫。
五、加油車輛，發(fā)動機不熄火不加油，客車須先下客后加油。
六、經常檢查消防設備，并熟練使用消防器材。
七、庫區(qū)氣溫超過35度，必須停止加油。
八、不準穿帶釘鞋，不準穿化纖服裝上崗操作。
九、油庫內所用的電器，必須使用防爆電器。
十、必須了解各種油料的性能、用途，確保油料的正確使用。
第8篇 機務段注油工安全操作規(guī)程
1.接班后穿戴齊全勞保護品，認真點檢加油機、消防器材等狀態(tài)良好，區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生良好，無易燃物。
2.加油前與機吊車司機及有關人員聯(lián)系，得到許可后，方可進行加油作業(yè)，在加油過程中，隨時注意周圍環(huán)境，不得有易燃物或帶火種人員靠近。
3.加注燃油前，首先把加油管插入油箱口，將注油管開關開啟最大，防止機件受損及油管脹裂。
4.加注燃油時，有關人員緊密配合，嚴格執(zhí)行加油機的各項操作要求，加油過程中隨時注意油量，防止外溢。
5.上下車嚴格執(zhí)行停上停下制度，車上、車下人員要精力集中，緊密配合，車上作業(yè)人員要手抓緊，腳站穩(wěn)，防止摔傷。
6.段外加油時有關人員隨時注意周圍環(huán)境及機車、車輛動態(tài)，確保人身安全。從油罐車上取送油管等作業(yè)時要手抓緊、腳站穩(wěn)，防止摔傷。
7.作業(yè)完了，工具及周圍環(huán)境徹底打掃干凈，并向有關人員詳細匯報加油車號及耗油量并監(jiān)督油脂工做好記錄。
8.雷雨天氣，禁止加油。
第9篇 重油工安全操作規(guī)程
1.油庫和機房禁止閉人出入,如有參觀者,必須領導戴領。
2.在機房油庫周圍,任何人不得動用明火,如果需要修補焊,要得到有關部門批準,方可實施。
3.在修理爐窯噴柁前,先關去汽管和油管,然后插洗安裝污油與燃物不得向明火上潑去,以免火噴發(fā)傷人。
4.值班人員與修理同志,嚴禁在機房油庫吸煙。
5.三班制同志在交接班時要交清楚是否有不安全,或其它問題,同時做好整潔工作。
第10篇 卸油工安全操作規(guī)程
1、卸油前必須對油罐進行檢測，嚴防冒頂跑油。
2、油車進來后，有關人員必須及時接車過磅，化驗，并進行安全告知，然后安排卸油。
3、卸油前必須接好地線和管路，檢查無誤后方可打開閥門卸油。
4、打開閥門后應注意觀察有無漏油處，發(fā)現(xiàn)異常及時關閉閥門。
5、卸油時一般應采用自流方式，以減慢流速。
6、卸油時司機不得離開油車。車、罐必須由專人監(jiān)護，嚴禁現(xiàn)場吸煙。
7、卸油人員不得穿帶鐵釘?shù)钠ば鳂I(yè)，也不準穿易產生靜電的服裝。
8、雷雨天氣不準卸油。
9、發(fā)現(xiàn)質量問題時，必須及時關閉閥門，并及時報告。
10、卸油作業(yè)區(qū)嚴禁使用鐵器，嚴防產生火花。
11、發(fā)現(xiàn)火警時必須保持鎮(zhèn)定，及時撲救。
第11篇 動潤配油工安全技術操作規(guī)程
1、上崗前要穿戴好勞動保護用品,在進行換、注油時,要先確認工作狀態(tài),嚴禁設備在運轉狀態(tài)下作業(yè)。
2、在注油時,要認真確認周圍環(huán)境,嚴禁在有明暗火狀態(tài)下注油。
3、在指揮吊裝油桶的過程中,油箱入口處應保持清潔,不應有油或殘留物,以免工作時打滑。
4、對注油位的檢查,應檢查油標且莫把頭伸進油箱,以免中毒。
5、注油完畢,應蓋好油箱,其余設備檢查復位后方可啟動。
6、在進行換油時,嚴禁在仍有少許殘留油液狀態(tài)下進入油箱進行清理,以免中毒。
7、對清理出的雜物應及時處理,并應遠離火源。
8、油品要認真過濾,防止雜物進入設備或管路。
第12篇 液壓、潤滑配油工安全技術操作規(guī)程
1．上崗前要穿戴好勞動保護用品，在進行換、注油時，要先確認工作狀態(tài)，嚴禁設備在運轉狀態(tài)下作業(yè)。
2．在注油時，要認真確認周圍環(huán)境，嚴禁在有明暗火狀態(tài)下注油。
3．在指揮吊裝油桶的過程中，油箱入口處應保持清潔，不應有油或殘留物，以免工作時打滑。
4．對注油位的檢查，應檢查油標且莫把頭伸進油箱，以免中毒。
5．注油完畢，應蓋好油箱，其余設備檢查復位后方可啟動。
6．在進行換油時，嚴禁在仍有少許殘留油液狀態(tài)下進入油箱進行清理，以免中毒。
7．對清理出的雜物應及時處理，并應遠離火源。
8．油品要認真過濾，防止雜物進入設備或管路。
第13篇 煤焦油工安全操作規(guī)程
1.檢查蒸餾罐、儲油罐、管道、閥門、電器、儀表及通風設備是否符合安全要求。
2.使用煤氣加熱熔化時,需按點火程序進行:開風門吹掃后,關小風門,微開氣門,點著噴火嘴后,再加大氣門,調節(jié)風門達到充分燃燒。?；饡r需先關氣門。
3.工作時需由專人看管設備運行,并隨時掌握溫度的調整。熔化瀝青溫度不準超過180℃。
4.運送熱瀝青桶時,吊車或手推車運行必須平穩(wěn),嚴防瀝青桶滑落和傾倒。
5.工作時要保持通風良好,排煙管道要定期清理。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第14篇 加油工安全操作規(guī)程
第一條 認真執(zhí)行《危險化學品作業(yè)安全通則》。
第二條 交接班時：
1、核對加油機累計數(shù)、罐存量、加油數(shù)量，填好交接記錄。
2、檢查加油設備、防靜電裝置和消防器材，清理現(xiàn)場。
第三條 加油：
1、加油工要求車輛熄火加油，制止司機使用手機、傳呼機、對講機等移動通訊工具。
2、對一般車輛加油時加油工要親自持槍加油。遇大型機械油槍需交司機加油時，加油工必須控制加油機的起動開關。加油過程中要認真操作、不灑不冒，加油完畢后關好加油機。
3、加油機發(fā)生故障或出現(xiàn)危及加油站安全情況時，要立即停止加油。發(fā)生跑、冒、灑油時，車輛必須待現(xiàn)場清理完畢后方能起動。
第四條 卸油
1、加油工要提示司機關閉發(fā)動機，接好靜電接地線，備好消防器材。
2、卸油前測量罐存，采用自流法卸油，卸油時停止加油作業(yè)。
3、擦凈卸油管兩端，將卸油管插牢在油罐卸油口內，確認接頭結合緊密方可卸油。
4、卸油全過程須有專人監(jiān)護，要求罐車司機不得遠離。
5、卸油完畢，待油面穩(wěn)定，復測罐存，核對進油量，蓋好罐蓋，收回靜電導線。
第五條 雷雨天，禁止加油、卸油作業(yè)。
第15篇 電線干燥浸油工安全操作規(guī)程
1．操作者要堅守工作崗位，不得擅自離開。
2．所有的氣、油、水、管路及閥門若漏氣、漏油、漏水，以及儀表指示不正確，應及時與有關單位聯(lián)系檢修。
3．吊起缸蓋前，首先要檢查是否已解除真空，大螺母是否全部卸完。吊車在吊運托盤、缸蓋時，嚴禁有人在下面逗留和工作。出缸的高溫帶油托盤起吊時，必須關閉托盤底部的放油閥門，不得有漏氣現(xiàn)象。盤內的油面應低于盤沿120毫米以下，以防吊運中溢出。
4．照明電源電壓應為36伏以下，如發(fā)現(xiàn)照明設備有故障及照明線路有斷線、混線等現(xiàn)象，應找電工檢查修理。工作場地必須保持通風良好。
5．缸內有壓力浸漬電纜時，嚴禁觀察缸蓋的玻璃視孔。所有容器內的壓力，不得超過工藝規(guī)定的壓力。
6．真空泵、油泵、攪拌器、發(fā)電機等設備啟動前要仔細檢查安全裝置是否有效，啟動及傳動部位有否障礙物。運行中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應立即停車進行檢查。故障未排除時不得繼續(xù)開動設備。
7．電纜在缸內通電干燥時，必須關閉缸邊的小電源箱，以防觸電。
8．工作地面嚴禁有油污積木。鐵梯的踏板和扶手要保持清潔，謹防滑倒或發(fā)生意外事故。
9．消防器材必須齊全、有效，并存放在使用最方便的地方。如果帶油處須明火檢修時，應事先報告，經過危險作業(yè)審批。工作完畢后，防火人員與本崗位人員必須徹底檢查現(xiàn)場，確認無引起火災事故的因素后，方可離開。
10．清理各種缸體(包括熔化松香、混油、去氣、浸油、回油等缸體)內臟物應遵守下列安全規(guī)定：
(1)清缸前應事先將缸體內全部油料回盡，關閉與該缸體有關的真空泵及油、蒸氣各閥門，停氣降溫，或吹風降溫，待缸內溫度降到40℃以下時，才允許操作人員下到缸內進行工作；
(2)進缸用的軟梯或固定梯等有關用具，事先都要進行認真檢查，確保用具強度，以保證人身安全。下缸的梯子必須綁緊在缸體外牢固的地方；
(3)缸內要有足夠的照明設備。下缸人員精力要充沛，應戴好工作安全帽，口罩或面罩，根據(jù)自己體力情況工作，在缸內時間不可太長，感覺不舒服時，應立即出來休息。缸外要有人監(jiān)護；
(4)進入缸內的清缸人員，須采取防滑措施，要謹防腳下打滑致傷；
(5)從缸口吊出油垢時，清缸人員不得站在吊出物的下面，以免墜物砸傷；
(6)清缸時若發(fā)現(xiàn)視孔玻璃松動及碎裂，要及時修理；
(7)工作場地(特別是缸周圍)應有必要的消防器材，嚴禁抽煙。
