有哪些
成纜操作規(guī)程
1. 材料準備：確保電纜芯線、絕緣層、屏蔽層、填充物及外護套等材料齊全且質(zhì)量合格。
2. 設備檢查：檢查成纜機的狀態(tài)，確保各部件運轉(zhuǎn)正常，無松動、磨損等問題。
3. 工藝設定：根據(jù)電纜規(guī)格設定絞合方向、絞距、速度等參數(shù)。
4. 絞合操作：將芯線按規(guī)定順序放入絞合盤，啟動設備進行絞合。
5. 包覆處理：在絞合完成后，進行絕緣層、屏蔽層的包覆工作。
6. 質(zhì)量檢驗：對成纜后的電纜進行尺寸、外觀、性能等多方面檢測。
7. 成品存儲：合格產(chǎn)品應妥善存放，避免受潮、損傷。
目的和意義
成纜操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，保證電纜產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。通過標準化的操作，降低生產(chǎn)過程中的人為錯誤，提升生產(chǎn)效率，同時確保電纜的安全性能，滿足客戶對高品質(zhì)電纜的需求。此外，規(guī)程的執(zhí)行也有助于提高員工技能，減少設備故障和材料浪費，從而實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會責任。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備操作和工藝流程。
2. 在操作設備時，務必遵守安全規(guī)定，防止意外發(fā)生。
3. 對于不同類型的電纜，應調(diào)整相應的工藝參數(shù)，避免混用。
4. 在進行質(zhì)量檢驗時，任何微小的缺陷都應被記錄并及時反饋，以便改進工藝。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響生產(chǎn)過程。
6. 在成纜過程中，注意監(jiān)控設備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機檢查。
7. 填充物和外護套的選擇應確保電纜的柔韌性和耐久性。
8. 電纜的存儲環(huán)境應干燥通風，避免直接暴露于陽光下。
9. 嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理體系，確保每一步驟都符合標準要求。
10. 定期對設備進行保養(yǎng)維護，延長其使用壽命。
通過以上規(guī)程，我們期望實現(xiàn)高效、安全的成纜生產(chǎn)，不斷優(yōu)化工藝，提升電纜品質(zhì)，以滿足市場和客戶的期望。
成纜操作規(guī)程范文
第1篇 成纜機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開機前準備需要使用的工具、盤具、模具。
2、檢查設備及磨擦部份和搖籃的正確性,保險裝置和收線盤的可靠性,線盤張力控制均勻性,防護裝置的安全性,并按規(guī)定進行潤滑,填寫設備點檢表。
3、設備上各電器限位,一定要完整無缺,靈敏可靠,不得任意拆卸。
4、在生產(chǎn)過程中做到勤看、勤檢查,發(fā)現(xiàn)線纜劃傷,鋼帶露縫,卷邊等,應立即停車,查明原因,立即更正。
5、開車過程中經(jīng)常注意設備運行情況,聽見異常聲音或發(fā)現(xiàn)異常運動,應立即停車,通知有關(guān)部門維修。
6、當因故障停車時,操作者在處理完相關(guān)故障后,各緊急停車按鈕處于復位的情況下,才能再次啟動設備。
7、“緊急停車”按鈕僅限在緊急情況下使用,不得當正常停車按鈕使用。
8、生產(chǎn)完畢后,必須切斷電源,做好設備的清潔衛(wèi)生工作。
9、應急措施:
(1) 發(fā)生傷害事故時,應搶救傷員,并及時報告公司領(lǐng)導,保護事故現(xiàn)場。
(2)發(fā)生人身觸電事故時,應立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后實施人工救援,并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時要采取防止摔傷的措施。
(3)發(fā)生設備故障時,應立即停止操作,關(guān)閉電源,待問題排除后方可操作。
第2篇 成纜機:安全操作規(guī)程
1 范圍
本標準規(guī)定了1米成纜機的安全操作規(guī)程。
本標準適用于1米成纜機的安全操作。
2 安全操作規(guī)程
2.1.開車前應仔細檢查各傳動部位是否靈活好用,安全裝置是否靈敏可靠及各潤滑點是否潤滑良好。
2.2.使用電動葫蘆吊運線盤,應遵守電動葫蘆工安全操作規(guī)程,檢查上線的電葫蘆吊或吊車是否好用,鋼絲繩是否磨損,有問題應及時修理與更換。
2.3.起吊線盤應掛牢,掛鉤人與固定線盤人應相互配合好。瓦蓋一定要扣好,螺釘要擰住,彈簧拉銷要插入軸槽中,兩頭軸杠擋鐵要固定好,軸杠上軸套頂絲要上牢,盤子不得在軸上串動。
2.4.往絞籠上上線盤時,要考慮平衡,事先將絞籠制動,防止絞籠自動滾動。
2.5.開車前要按警鈴,確認安全的情況下再逐漸加速至正常速度。運轉(zhuǎn)中注意設備是否正常,若發(fā)生異常,應立即檢查并排除。注意各部軸承軸瓦溫度是否正常。
2.6.設備運轉(zhuǎn)中,禁止在壓模架入口處及牽引輪前調(diào)整及挪動電纜或線芯。
2.7.設備上所有保護罩及其零部件,不得隨意拆卸。嚴禁在開車中擦拭設備。設備上不許放工具和物品,以免卷入機器中造成事故。
2.8.經(jīng)常檢查托輪與滾邊的接觸情況,并及時潤滑,退環(huán)與偏心輪接觸要均勻良好。
2.9.上下線盤時,應兩人協(xié)同配合好,并注意通道上不得有人。
2.10.設備上的各電器限位,一定要完整無缺,靈敏可靠。不得任意拆卸。
2.11.工作結(jié)束后,各手柄應復到原位,斷開電源。
第3篇 成纜機安全操作規(guī)程
1 范圍
本標準規(guī)定了1米成纜機的安全操作規(guī)程。
本標準適用于1米成纜機的安全操作。
2 安全操作規(guī)程
2.1．開車前應仔細檢查各傳動部位是否靈活好用，安全裝置是否靈敏可靠及各潤滑點是否潤滑良好。
2.2．使用電動葫蘆吊運線盤，應遵守電動葫蘆工安全操作規(guī)程，檢查上線的電葫蘆吊或吊車是否好用，鋼絲繩是否磨損，有問題應及時修理與更換。
2.3．起吊線盤應掛牢，掛鉤人與固定線盤人應相互配合好。瓦蓋一定要扣好，螺釘要擰住，彈簧拉銷要插入軸槽中，兩頭軸杠擋鐵要固定好，軸杠上軸套頂絲要上牢，盤子不得在軸上串動。
2.4．往絞籠上上線盤時，要考慮平衡，事先將絞籠制動，防止絞籠自動滾動。
2.5．開車前要按警鈴，確認安全的情況下再逐漸加速至正常速度。運轉(zhuǎn)中注意設備是否正常，若發(fā)生異常，應立即檢查并排除。注意各部軸承軸瓦溫度是否正常。
2.6．設備運轉(zhuǎn)中，禁止在壓模架入口處及牽引輪前調(diào)整及挪動電纜或線芯。
2.7．設備上所有保護罩及其零部件，不得隨意拆卸。嚴禁在開車中擦拭設備。設備上不許放工具和物品，以免卷入機器中造成事故。
2.8．經(jīng)常檢查托輪與滾邊的接觸情況，并及時潤滑，退環(huán)與偏心輪接觸要均勻良好。
2.9．上下線盤時，應兩人協(xié)同配合好，并注意通道上不得有人。
2.10．設備上的各電器限位，一定要完整無缺，靈敏可靠。不得任意拆卸。
2.11．工作結(jié)束后，各手柄應復到原位，斷開電源。
第4篇 成纜管絞工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開車前必須穿戴好勞動防護用品,仔細檢查各傳動部件是否靈活好用,各潤滑點應潤滑良好,安全防護罩應齊全。
2、使用電動葫蘆吊運線盤,應遵守行車安全操作規(guī)程,檢查上線的電葫蘆吊是否整潔好用,鋼絲繩是否磨損,限位有無失靈。
3、起吊線盤應掛牢,起吊人與固定線盤應相互配合好,彈簧拉銷要插入軸槽中,兩頭軸杠擋鐵要固定好,軸杠上軸套頂絲要上牢,線盤不得在軸上串動。
4、往絞籠上放線盤時,要考慮平衡,事先把絞籠制動住,防止絞籠滾動。
5、開車前人員要站在安全防護線外,在確認安全的情況下再開車,運轉(zhuǎn)中注意設備是否正常,發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查并排除。
6、設備運轉(zhuǎn)中,禁止在壓模架入口處及牽引輪前調(diào)整及挪動線芯。
7、經(jīng)常檢查托輪與絞盤滾邊的接觸情況,及時停車加潤滑油。
8、設備上所有防護罩及其零件,不得隨意拆卸。嚴禁在運轉(zhuǎn)中擦拭設備。設備上不允許放工具和物品,以免卷入機器中造成事故。
9、上下收線盤時,應兩人協(xié)同配合好,并注意通道上行人安全。
10、工作結(jié)束,斷開電源,清掃場地。
第5篇 成纜、管絞工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開車前必須穿戴好勞動防護用品，仔細檢查各傳動部件是否靈活好用，各潤滑點應潤滑良好，安全防護罩應齊全。
2、使用電動葫蘆吊運線盤，應遵守行車安全操作規(guī)程，檢查上線的電葫蘆吊是否整潔好用，鋼絲繩是否磨損，限位有無失靈。
3、起吊線盤應掛牢，起吊人與固定線盤應相互配合好，彈簧拉銷要插入軸槽中，兩頭軸杠擋鐵要固定好，軸杠上軸套頂絲要上牢，線盤不得在軸上串動。
4、往絞籠上放線盤時，要考慮平衡，事先把絞籠制動住，防止絞籠滾動。
5、開車前人員要站在安全防護線外，在確認安全的情況下再開車，運轉(zhuǎn)中注意設備是否正常，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查并排除。
6、設備運轉(zhuǎn)中，禁止在壓模架入口處及牽引輪前調(diào)整及挪動線芯。
7、經(jīng)常檢查托輪與絞盤滾邊的接觸情況，及時停車加潤滑油。
8、設備上所有防護罩及其零件，不得隨意拆卸。嚴禁在運轉(zhuǎn)中擦拭設備。設備上不允許放工具和物品，以免卷入機器中造成事故。
9、上下收線盤時，應兩人協(xié)同配合好，并注意通道上行人安全。
10、工作結(jié)束，斷開電源，清掃場地。
第6篇 成纜機工安全操作規(guī)程
1.開車前應仔細檢查各傳動部位是否靈活好用,安全裝置是否靈敏可靠及各潤滑點是否潤滑良好。
2.使用電動葫蘆吊運線盤,應遵守電動葫蘆工安全操作規(guī)程,檢查上線的電葫蘆吊或吊車是否好用,鋼絲繩是否磨損,有問題應及時修理與更換。
3.起吊線盤應掛牢,掛鉤人與固定線盤人應相互配合好。瓦蓋一定要扣好,螺釘要擰住,彈簧拉銷要插入軸槽中,兩頭軸杠擋鐵要固定好,軸杠上軸套頂絲要上牢,盤子不得在軸上串動。
4.往絞籠上上線盤時,要考慮平衡,事先將絞籠制動,防止絞籠自動滾動。
5.開車前要按警鈴,確認安全的情況下再逐漸加速至正常速度。運轉(zhuǎn)中注意設備是否正常,若發(fā)生異常,應立即檢查并排除。注意各部軸承軸瓦溫度是否正常。
6.設備運轉(zhuǎn)中,禁止在壓模架入口處及牽引輪前調(diào)整及挪動電纜或線芯。
7.設備上所有保護罩及其零部件,不得隨意拆卸。嚴禁在開車中擦拭設備。設備上不許放工具和物品,以免卷入機器中造成事故。
8.經(jīng)常檢查托輪與滾邊的接觸情況,并及時潤滑,退環(huán)與偏心輪接觸要均勻良好。
9.上下線盤時,應兩人協(xié)同配合好,并注意通道上不得有人。
10.設備上的各電器限位,一定要完整無缺,靈敏可靠。不得任意拆卸。
11.工作結(jié)束后,各手柄應復到原位,斷開電源。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第7篇 成纜工段安全操作規(guī)程
1、按照成纜工段設備操作規(guī)程做好開機前的各項準備工作,正確使用必要的勞動防護用品。
2、檢查各部位設備的電氣,要求動力配電箱和配電裝置使用完畢處于關(guān)閉狀態(tài),機械運轉(zhuǎn)及安全防護裝置,確認正常。
3、檢查纜徑是否符合要求,油膏填充是否良好
4、生產(chǎn)過程中,操作人員須嚴守崗位,隨時注意設備運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時妥善處理,并報值班生產(chǎn)領(lǐng)導。
5、要做好班次與班次間的生產(chǎn)交接記錄,并對本班次的生產(chǎn)情況、設備安全運行情況了如指掌。
6、認真負責填寫好生產(chǎn)流水記錄卡。
