換熱操作規(guī)程15篇

有哪些

換熱操作規(guī)程

換熱操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：

1. 設(shè)備檢查：確保換熱器的外部和內(nèi)部組件完好無(wú)損，無(wú)泄漏、堵塞或其他損壞。

2. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)工藝需求設(shè)定溫度、壓力和流量等參數(shù)，確保換熱效率。

3. 啟動(dòng)設(shè)備：開(kāi)啟熱源供應(yīng)系統(tǒng)，預(yù)熱換熱器至安全工作溫度。

4. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括進(jìn)出口溫度、壓力及流量，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。

5. 清潔維護(hù)：定期進(jìn)行內(nèi)部清洗，防止結(jié)垢影響傳熱效率。

6. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)排查原因，必要時(shí)進(jìn)行維修。

7. 停機(jī)程序：遵循正確的停機(jī)步驟，避免因驟停造成的設(shè)備損傷。

目的和意義

換熱操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程中的熱量交換有效、安全，達(dá)到預(yù)期的工藝效果。其重要意義在于：

1. 提高效率：通過(guò)規(guī)范操作，保證換熱器穩(wěn)定運(yùn)行，提高熱能利用率。

2. 保障安全：避免因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障或事故，保護(hù)人員安全。

3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：正確操作和定期維護(hù)能減少設(shè)備磨損，延長(zhǎng)使用壽命。

4. 環(huán)保合規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，降低能源消耗，減少?gòu)U棄物排放。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作流程。

2. 操作過(guò)程中保持警覺(jué)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

3. 遵循安全規(guī)定，穿戴防護(hù)裝備，避免燙傷或化學(xué)物質(zhì)接觸。

4. 清洗時(shí)使用合適的清潔劑和方法，防止損傷設(shè)備材質(zhì)。

5. 不得擅自更改設(shè)定參數(shù)，如需調(diào)整應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員執(zhí)行。

6. 在設(shè)備停機(jī)后，務(wù)必關(guān)閉熱源，以防熱量積聚引發(fā)事故。

7. 記錄操作日志，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和故障歷史，為后期維護(hù)提供參考。

請(qǐng)注意，本規(guī)程僅為一般指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。在執(zhí)行過(guò)程中，如有疑問(wèn)或遇到未預(yù)見(jiàn)的情況，應(yīng)立即向上級(jí)或技術(shù)人員報(bào)告。

換熱操作規(guī)程范文

第1篇 換熱站安全操作規(guī)程

1、接到外網(wǎng)的調(diào)整指令后,首先應(yīng)明確操作的地點(diǎn)、調(diào)整的范圍、閥門(mén)的開(kāi)關(guān)情況,熟悉管道運(yùn)行的配管方式。

2、去外網(wǎng)操作必須有兩人以上,工作前必須勞保整齊。

3、爬梯時(shí)拿工具的后上,操作前檢查欄桿、平臺(tái)、梯子是否完好,周?chē)袩o(wú)電線(xiàn)確認(rèn)后再操作。

4、兩米以上高空作業(yè)必須帶安全帶,五級(jí)風(fēng)以上、大雨、大雪天氣,禁止高空作業(yè)。

5、發(fā)現(xiàn)閥門(mén)開(kāi)關(guān)不動(dòng)時(shí),不要硬搬,應(yīng)先注入油,蒸汽管道上如有冰雪,先清除后再操作。

6、供汽時(shí),應(yīng)先打開(kāi)疏水,對(duì)管道進(jìn)行暖管,暖管時(shí)間視管線(xiàn)長(zhǎng)短、氣溫高低而定,一般5~15分鐘。

7、接到供暖指令后,應(yīng)先檢查各儀表是否完好,電源指示是否正確,檢查管道和閥門(mén)的開(kāi)關(guān)情況,防止阻塞和跑水事故的發(fā)生。

8、供暖前打開(kāi)蒸汽閥疏水、高溫疏水、換熱器疏水,緩慢開(kāi)汽暖管,15分鐘后關(guān)閉換熱器疏水。

9、發(fā)現(xiàn)交換器振動(dòng)時(shí),不要關(guān)閉該交換熱器,應(yīng)先關(guān)主汽門(mén)放若干高溫水后重新暖管升壓。

10、當(dāng)發(fā)現(xiàn)外網(wǎng)有嚴(yán)重跑水事故,且不能控制時(shí),要關(guān)閉蒸汽和循環(huán)泵。

11、經(jīng)常檢查補(bǔ)水箱水位,防止缺水和滿(mǎn)水溢流。及時(shí)調(diào)各交換器的出口溫度,使之趨于一致。

12、供水溫度不得高于95度,安全閥的開(kāi)啟壓力為管道口的1.2倍。

第2篇 換熱器、循環(huán)泵與補(bǔ)水泵的操作規(guī)程

一 換熱器的運(yùn)行操作規(guī)程；

1 打開(kāi)換熱器排污閥及換熱器進(jìn)口水閥，將換熱器內(nèi)可能剩余的殘?jiān)宄蓛?，關(guān)閉排污閥，然后開(kāi)啟換熱器出口水閥門(mén)，將換熱器并入水網(wǎng)系統(tǒng)，先進(jìn)性冷態(tài)運(yùn)行。

2開(kāi)啟換熱器疏水器前后閥門(mén)，然后緩慢開(kāi)啟蒸汽進(jìn)氣閥門(mén)，加熱循環(huán)水，換熱器即處于運(yùn)行狀態(tài)。

3每隔1小時(shí)，檢查一次運(yùn)行參數(shù)。

4 換熱器應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)阻力情況進(jìn)行排污，在系統(tǒng)開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)排污。

5注意觀(guān)察換熱器的運(yùn)行狀況，防止發(fā)生運(yùn)行事故。

二 循環(huán)泵的運(yùn)行操作規(guī)程；

1起動(dòng)；

a 電動(dòng)機(jī)已經(jīng)校驗(yàn)絕緣且轉(zhuǎn)向正確。

b 泵油位正常，用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器數(shù)圈，安好防護(hù)罩，開(kāi)啟冷卻水閥門(mén)和排氣閥。

c 泵進(jìn)口閥門(mén)開(kāi)啟，出口閥門(mén)關(guān)閉，泵體灌滿(mǎn)水至沒(méi)有氣泡后，關(guān)閉排氣閥。

d 開(kāi)啟電機(jī)，起動(dòng)循環(huán)泵。

e 由“起動(dòng)”轉(zhuǎn)入“運(yùn)行”，電流正常后，迅速開(kāi)啟出口閥門(mén)，在泵出口閥門(mén)關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作時(shí)間不能超過(guò)3分鐘。

f 調(diào)節(jié)流量時(shí)，調(diào)節(jié)泵出口閥門(mén)，不能調(diào)節(jié)進(jìn)口閥門(mén)，以免造成汽蝕現(xiàn)象發(fā)生。

2 停止；

a 逐漸關(guān)閉出口閥門(mén)。按“停止”按鈕。

b 關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。（長(zhǎng)期不用要將泵內(nèi)水放出并進(jìn)行保養(yǎng)。）

c 關(guān)閉冷卻水閥門(mén)。

3 運(yùn)行；

a 在開(kāi)車(chē)及運(yùn)行過(guò)程中，必須注意觀(guān)察電流讀數(shù)，軸承溫升，填料滴漏，泵的震動(dòng)和雜音等是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。

b 軸承溫度不得超過(guò)周?chē)鷾囟?0℃，最高溫度不大于80℃。

c 填料正常。漏水應(yīng)該是少量均勻的。

d 軸承油位應(yīng)保持在正常位置上，不能過(guò)高過(guò)低，過(guò)低時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。

e 注意觀(guān)察循環(huán)泵配電柜狀態(tài)，是否有異味等現(xiàn)象。

三 補(bǔ)水泵的運(yùn)行操作規(guī)程；

補(bǔ)水泵的運(yùn)行操作規(guī)程與循環(huán)泵的大致相同。具體如下；

1 設(shè)定補(bǔ)水泵補(bǔ)水壓力為0.3±0.02mpa。

2 開(kāi)啟補(bǔ)水泵進(jìn)口水閥門(mén)及泵體排氣閥，泵體灌滿(mǎn)水后，關(guān)閉排氣閥。

3 開(kāi)啟電機(jī)，打開(kāi)補(bǔ)水泵出口閥門(mén)。

4 停泵時(shí)應(yīng)先關(guān)閉出口閥門(mén)，再停電機(jī)，然后關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)。

第3篇 換熱運(yùn)行工安全操作規(guī)程

1、機(jī)組操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟練掌握設(shè)備的性能、原理、操作方法才能上崗,否則不得操作。

2、工作前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,熟悉安全防護(hù)措施。

3、遵守勞動(dòng)紀(jì)律,堅(jiān)守工作崗位,設(shè)備運(yùn)行中不能脫崗、串崗。

4、嚴(yán)格按設(shè)備的技術(shù)要求和操作程序操作設(shè)備,加強(qiáng)巡查和維護(hù)保養(yǎng),運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即通知維修人員進(jìn)行修理。

5、各種電器設(shè)備要有專(zhuān)人負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)故障時(shí),要由電工專(zhuān)門(mén)修理,運(yùn)行中工作室內(nèi)嚴(yán)禁外人進(jìn)人。

6、機(jī)組在啟動(dòng)前各閥門(mén)均處于關(guān)閉狀態(tài)。先全部開(kāi)啟采暖供回水閥,啟動(dòng)循環(huán)泵前先開(kāi)進(jìn)水閥啟動(dòng)后逐步開(kāi)啟泵的出口閥、供水閥,嚴(yán)禁斷水運(yùn)行,此時(shí)注意泵的啟動(dòng)電流是否超過(guò)額定值,當(dāng)冷側(cè)系統(tǒng)壓力趨于穩(wěn)定時(shí),再逐步開(kāi)啟熱側(cè)系統(tǒng)或進(jìn)水閥或疏水閥。

7、當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行時(shí),定時(shí)記錄各點(diǎn)溫度壓力。

8、停運(yùn)時(shí),先關(guān)閉進(jìn)氣閥和疏水閥,循環(huán)泵繼續(xù)運(yùn)行,供水溫度降至<70℃時(shí)停泵。

9、冬季停運(yùn)時(shí),必須關(guān)閉各個(gè)口閥,將水放凈。

10、在機(jī)組允許的溫度、壓力下運(yùn)行,對(duì)板式換熱應(yīng)定期維修、清洗。

11、機(jī)組首次運(yùn)行24小時(shí)后在熱態(tài)下將板壓換熱器壓緊螺栓、擰緊一次。

12、倒泵的操作過(guò)程:需倒泵時(shí),先將備用泵盤(pán)車(chē)(臥式循環(huán)泵打冷卻水管)后開(kāi)進(jìn)水閥,送上電源,啟動(dòng)循環(huán)泵,緩慢開(kāi)啟出水閥門(mén),觀(guān)察備用泵的運(yùn)行情況,然后,停運(yùn)行泵,關(guān)閉泵的出水閥門(mén)、進(jìn)水閥門(mén),將備用泵的電流電壓調(diào)整到正常范圍,定時(shí)記錄情況。

13、突發(fā)停電時(shí)的緊急處理

1、關(guān)閉一次水閥門(mén)

2、關(guān)閉循環(huán)泵出水閥,將循環(huán)泵電源開(kāi)關(guān)撥至零位

3、聯(lián)系停電事故原因,到重新送電后運(yùn)行。

14、水錘現(xiàn)象

當(dāng)壓力管道中的流體因某些原因而產(chǎn)生流速的急劇變化時(shí),由于流體的慣性作用而引起管道的流體壓力急劇變化,這種現(xiàn)象作為水錘現(xiàn)象。

在熱水供熱系統(tǒng)中,為了減小事故停泵水錘,可以在循環(huán)水泵的壓水管和吸水管之間設(shè)置一帶止回閥的泄壓旁通管。在循環(huán)水泵運(yùn)行時(shí),由于水泵出水側(cè)水壓高于吸水側(cè)的水壓,止回閥呈急劇降低,而吸水側(cè)壓力則大幅度增高,在此壓差作用下,循環(huán)水泵吸水側(cè)管路中的水即推開(kāi)止回閥至泵出水側(cè)的管網(wǎng)系統(tǒng),從而降低了吸水側(cè)管網(wǎng)中壓力增高的幅度,減少和防止了水錘的危害。

第4篇 換熱站崗位操作規(guī)程

1上班前必須規(guī)范穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，女工須將長(zhǎng)發(fā)壓入工作帽內(nèi)；嚴(yán)禁班前班中喝酒、崗位吸煙。

2操作者必須熟悉本崗位工藝、設(shè)備、管線(xiàn)情況，經(jīng)培訓(xùn)考核合格具備獨(dú)立操作能力方可上崗工作。

3必須按時(shí)檢查壓力表、溫度計(jì)是否準(zhǔn)確。

4嚴(yán)禁用手試電機(jī)溫度。

5設(shè)備運(yùn)行中，注意觀(guān)察出口壓力溫度、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理或緊急停車(chē)。

6停電、停水、停氣和管道泄漏嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)緊急停車(chē)處理。

第5篇 板式換熱器安裝及操作規(guī)程

換熱器安裝

1、板式換熱器的兩塊壓緊板上有4個(gè)吊耳，供起吊時(shí)用，吊繩不得掛在接管、定位橫梁或板片上。

2、換熱器周?chē)粲?米左右的空間，以便于檢修。

3、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管之安裝，應(yīng)嚴(yán)格按照出廠(chǎng)銘牌所規(guī)定方向連接，否則，換熱器性能將受到影響。

4、安裝管路時(shí)，應(yīng)在管路上配齊閥門(mén)、壓力表、溫度計(jì)，流量控制閥應(yīng)裝在換熱器進(jìn)口處，在出口處應(yīng)裝排氣閥。

5、設(shè)備管道里面要清理干凈，防止砂石焊渣等雜物進(jìn)入換熱器，造成堵塞。

6、當(dāng)使用介質(zhì)不干凈，有較大顆?；蜷L(zhǎng)纖維時(shí)，進(jìn)口處應(yīng)裝有過(guò)濾器。

7、換熱器連接管道安裝焊接時(shí)，應(yīng)將電焊地線(xiàn)搭在焊接處，嚴(yán)禁將地線(xiàn)搭在遠(yuǎn)處，使電流回路通過(guò)換熱器而造成損壞。

使用投產(chǎn)前準(zhǔn)備

1、設(shè)備使用前應(yīng)檢查夾緊螺栓是否松動(dòng)，按照說(shuō)明書(shū)應(yīng)緊到尺寸a保證所有螺栓均勻一致。

2、使用前按1.25倍的操作壓力分到進(jìn)行水壓試驗(yàn)，保壓二十分鐘無(wú)泄漏方可投產(chǎn)。

3、本設(shè)備使用前用清自來(lái)水進(jìn)行20分鐘左右清洗循環(huán)即可了。

4、在管路系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有放氣閥開(kāi)啟后應(yīng)排出設(shè)備中空氣防止空氣停留在設(shè)備中，降低傳熱效果。

5、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管之安裝，應(yīng)嚴(yán)格按出廠(chǎng)銘牌所規(guī)定方向連接。否則，沒(méi)能發(fā)揮設(shè)備最佳性能。

6、本設(shè)備用于食品、制藥投產(chǎn)前將每只螺栓松開(kāi)，將每板片用棕刷清洗干凈，應(yīng)按照流程進(jìn)行均勻組裝完畢。熱水進(jìn)行10-20分鐘循環(huán)消毒，立即起動(dòng)物料泵，使冷卻物料把板片內(nèi)剩余水全部頂出，直至完全是物料即可生產(chǎn)了。

板式換熱器操作規(guī)程

1、開(kāi)始運(yùn)行操作時(shí)，如兩種介質(zhì)壓力不一樣，要先應(yīng)緩慢打開(kāi)低壓側(cè)閥門(mén)，然后開(kāi)入高壓側(cè)閥門(mén)。

2、停車(chē)運(yùn)行時(shí)應(yīng)緩慢切斷高壓側(cè)流體，再切斷低壓流體，請(qǐng)注意這樣做將大大有助于本設(shè)備之使用壽命。

3、設(shè)備應(yīng)在本產(chǎn)品規(guī)定的工作溫度、壓力范圍下操作。超溫超壓可能破壞密封性能造成泄漏。禁止操作時(shí)猛烈沖擊。

板式換熱器的清洗和維護(hù)

1、一般情況可不解體清洗，用水以與介質(zhì)流動(dòng)反方向沖洗，可沖出雜物，但壓力不得高于工作壓力，也可用對(duì)不銹鋼無(wú)腐蝕性的化學(xué)清洗劑清洗。

2、如長(zhǎng)時(shí)間使用，板片會(huì)有一定的沉積物結(jié)垢而影響換熱效果，因此須定期拆洗。拆洗時(shí)將換熱器解體，用棕刷洗刷板片表面污垢，也可用無(wú)腐蝕性的化學(xué)清洗劑洗刷。注意不得用金屬刷洗刷，以免損傷板片影響防腐能力。

3、拆裝方法：

a、普通式換熱器：松開(kāi)壓緊螺栓，按順序解體清洗后，嚴(yán)格按圖紙流程順序用工藝螺栓（即等于定位螺栓和壓緊螺栓1.5倍長(zhǎng)的螺栓，長(zhǎng)出部分均為螺紋，直徑與定位螺栓和壓緊螺栓相同，由用戶(hù)自行加工）。組裝壓緊，再換上定位螺栓均勻壓緊到不泄漏，壓緊尺寸不得小于尺寸a。

b、懸掛式換熱器：松開(kāi)螺栓后，將活動(dòng)壓緊板向支架一端移去。然后將每塊板片移開(kāi)分別洗刷后照原樣裝回壓緊至不泄漏。

4、換熱器使用一定時(shí)間后，如有松動(dòng)泄露，可再均勻壓緊螺栓至不泄漏，但如壓緊到小于尺寸a時(shí)或密封墊老化，則必須對(duì)密封墊進(jìn)行更換。

5、更換密封墊的方法，拉下舊墊片，用汽油浸泡密封槽內(nèi)剩余膠水，清洗干凈，干燥后，再在槽內(nèi)和密封墊背面薄薄涂上一層801強(qiáng)力膠，將密封墊嵌入槽內(nèi)，四周均勻壓緊，72小時(shí)后方可組裝使用。

第6篇 換熱站補(bǔ)水泵、循環(huán)泵操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前檢查

1、泵和電機(jī)及各種儀表是否具備啟動(dòng)條件；

2、檢查電機(jī)內(nèi)是否有足夠的潤(rùn)滑油；

3、用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉，葉輪應(yīng)無(wú)卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；

4、打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，打開(kāi)排氣閥使液體充滿(mǎn)整個(gè)泵腔，然后關(guān)閉排氣閥；

5、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。

二、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)

1、全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，關(guān)閉出口管路閥門(mén)；

2、接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再逐漸打開(kāi)出口管路上的閥門(mén)，并調(diào)到所需工況，進(jìn)口管道必須充滿(mǎn)液體，禁止泵在氣蝕狀態(tài)下運(yùn)行；

3、水泵運(yùn)行時(shí)必須檢查水泵有無(wú)異響，是否振動(dòng)，電流按要求是否有異常情況，不得超過(guò)電機(jī)額定電流；

4、注意觀(guān)察儀表的讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏(3滴/分)，檢查電機(jī)軸承處溫度應(yīng)小于75。c，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。

三、水泵停運(yùn)

1、逐漸關(guān)閉出口管路閥門(mén)，切斷電源；

2、關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)；

3、如環(huán)境溫度低于0℃應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂泵體；

4、如長(zhǎng)期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗。

第7篇 換熱站運(yùn)行:操作規(guī)程

(一)循環(huán)泵、補(bǔ)水泵

①檢查泵前,先對(duì)電源進(jìn)行檢查,并請(qǐng)電氣人員檢查有關(guān)配電設(shè)備,對(duì)電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻進(jìn)行測(cè)定(>5兆瓦),然后要求送電。

②檢查泵與電機(jī)地座螺栓是否擰緊,用手轉(zhuǎn)動(dòng)連軸器,注意水泵內(nèi)部是否有摩擦和撞擊聲,若發(fā)現(xiàn)應(yīng)查明原因,必要時(shí)應(yīng)分解泵檢查。

③檢查填料壓緊情況,壓蓋不能太緊或太松,四周間隙相等,壓蓋的任何一側(cè)不得與軸接觸。

④打開(kāi)密封用水門(mén),是軸封稍微向外滴水,防止泵內(nèi)存有空氣。

⑤檢查水箱中的水位是否在規(guī)定的水位上,進(jìn)出口是否開(kāi)啟。

⑥檢查壓力表門(mén)是否打開(kāi),指針是否指零,壓力表是否經(jīng)過(guò)年檢,電動(dòng)機(jī)電流是否指零。

2、各種儀表的檢查

請(qǐng)儀表工檢查各種儀表是否正常,如與實(shí)際出入較大,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

3、換熱器的檢查

①檢查換熱器的緊固螺栓是否按規(guī)定尺寸擰緊。

②檢查換熱器的進(jìn)出門(mén)是否處于關(guān)閉狀態(tài)。

③換熱器在新安裝后要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。高壓側(cè)與低壓側(cè)要分別進(jìn)行,試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍。

④檢查換熱器的地腳螺栓是否擰緊。

⑤檢查換熱器出口壓力表門(mén)是否打開(kāi),指針是否指零。

4、其它項(xiàng)目

①檢查站內(nèi)全部閥門(mén)是否靈活,關(guān)閉是否嚴(yán)密。

②檢查站內(nèi)管道支架是否牢固。

③檢查管道保溫是否良好,管道著色是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

④檢查除污器安裝方向是否正確,站內(nèi)下水是否暢通。

⑤檢查站內(nèi)照明是否按規(guī)定數(shù)量,規(guī)定位置配置,能否滿(mǎn)足運(yùn)行時(shí)的要求。

⑥檢查電接點(diǎn)壓力表兩接點(diǎn)是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

(二)換熱站啟動(dòng)操作步驟

1、首先進(jìn)行二次網(wǎng)及用戶(hù)系統(tǒng)沖洗、試壓。

2、待二次網(wǎng)及用戶(hù)系統(tǒng)符合啟動(dòng)條件后,先打開(kāi)換熱器的進(jìn)出口門(mén),啟動(dòng)循環(huán)泵,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致,使一次網(wǎng)構(gòu)成回路。

3、開(kāi)啟換熱器高溫側(cè)出口門(mén),然后慢慢開(kāi)啟換熱器進(jìn)口門(mén),使一次網(wǎng)構(gòu)成回路。

4、詳細(xì)檢查壓力表指示是否正確,此時(shí)泵進(jìn)入正常供熱狀態(tài)。

(三)換熱站停止運(yùn)行步驟

1、先關(guān)閉一次網(wǎng)進(jìn)換熱器的進(jìn)口門(mén),然后關(guān)閉出口門(mén)。

2、二次網(wǎng)水溫降至正常溫度時(shí)(100c左右),先打開(kāi)用戶(hù)循環(huán)閥門(mén)及支線(xiàn)末端連通門(mén),然后由遠(yuǎn)至近關(guān)閉用戶(hù)的進(jìn)出口門(mén),用戶(hù)閥門(mén)全都關(guān)閉后,停止循環(huán)泵運(yùn)行,切段電源(使整個(gè)系統(tǒng)處于充水保護(hù))。

第8篇 換熱站補(bǔ)水泵循環(huán)泵操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前檢查

1、泵和電機(jī)及各種儀表是否具備啟動(dòng)條件;

2、檢查電機(jī)內(nèi)是否有足夠的潤(rùn)滑油;

3、用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉,葉輪應(yīng)無(wú)卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;

4、打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén),打開(kāi)排氣閥使液體充滿(mǎn)整個(gè)泵腔,然后關(guān)閉排氣閥;

5、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),確定轉(zhuǎn)向是否正確。

二、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)

1、全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén),關(guān)閉出口管路閥門(mén);

2、接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再逐漸打開(kāi)出口管路上的閥門(mén),并調(diào)到所需工況,進(jìn)口管道必須充滿(mǎn)液體,禁止泵在氣蝕狀態(tài)下運(yùn)行;

3、水泵運(yùn)行時(shí)必須檢查水泵有無(wú)異響,是否振動(dòng),電流按要求是否有異常情況,不得超過(guò)電機(jī)額定電流;

4、注意觀(guān)察儀表的讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時(shí)機(jī)械密封泄漏(3滴/分),檢查電機(jī)軸承處溫度應(yīng)小于75。c,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理。

三、水泵停運(yùn)

1、逐漸關(guān)閉出口管路閥門(mén),切斷電源;

2、關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén);

3、如環(huán)境溫度低于0℃應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂泵體;

4、如長(zhǎng)期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗。

第9篇 更換板式換熱器安全操作規(guī)程

1、操作步驟

(1)倒換熱器旁通流程,停運(yùn)板式換熱器;

(2)停換熱器冷卻水;

(3)拆卸各部位連接螺栓,移出舊換熱器;

(4)新?lián)Q熱器就位,連接進(jìn)油、出油、進(jìn)水、回水流程;

(5)打開(kāi)冷卻水進(jìn)水、回水流程,檢查新?lián)Q熱器密閉性能;

(6)打開(kāi)進(jìn)油、回油流程,檢查冷卻效果及是否有漏點(diǎn)存在;

(7)試運(yùn)正常后,關(guān)閉旁通流程,將新?lián)Q熱器投入運(yùn)行。

2、安全注意事項(xiàng):

(1)倒流程注意先開(kāi)后關(guān),避免憋壓,避免注水泵斷油;

(2)潤(rùn)滑油易燃,應(yīng)收集漏失油量回用,避免明火作業(yè)引燃潤(rùn)滑油;

第10篇 換熱站操作規(guī)程

一、換熱機(jī)組啟動(dòng)前檢查

1、檢查板式換熱器、循環(huán)泵、補(bǔ)水泵地腳是否牢固，各緊固件是否緊固。

2、檢查供回水管路、凝結(jié)水管路、蒸汽管路、循環(huán)泵、補(bǔ)水泵，各閥門(mén)是否正常，管路是否漏水漏氣。

3、檢查循環(huán)泵、補(bǔ)水泵動(dòng)力線(xiàn)路接線(xiàn)是否正確，電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，是否可靠接地，潤(rùn)滑是否正常。

4、檢查定壓罐是否完好，附件是否齊全正常。

5、檢查分水器、集水器及其閥門(mén)、儀表是否正常。

二、換熱機(jī)組的啟動(dòng)

（一）、采暖系統(tǒng)注水

1、采暖系統(tǒng)注水前，通知各采暖單位，在得到采暖系統(tǒng)正常的反饋信息后，方可向采暖系統(tǒng)注水。采暖系統(tǒng)注水期間，要嚴(yán)格服從車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮。

2、首先打開(kāi)凝結(jié)水箱除鹽水進(jìn)水閥門(mén)，向水箱加水，采暖系統(tǒng)注水期間，嚴(yán)格注意水箱水位變化，水位低于0.5m時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充除鹽水。

3、打開(kāi)凝結(jié)水箱出水口閥，打開(kāi)補(bǔ)水泵進(jìn)水口閥，打開(kāi)補(bǔ)水泵排氣閥，排凈泵內(nèi)空氣，待排氣閥均勻流出水后關(guān)閉。

4、將換熱器、分水器、集水器進(jìn)出閥打開(kāi)，將排污器排污口打開(kāi)，扳手扳到排污位置。

5、將控制柜上補(bǔ)水泵“手動(dòng)/變頻”開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置，按下控制柜上補(bǔ)水泵啟動(dòng)按鈕，泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，緩慢開(kāi)啟補(bǔ)水泵出口閥。

6、排污器排污口流出干凈的水后，扳手扳到運(yùn)行位置，關(guān)閉排污口。

7、管網(wǎng)壓力達(dá)到0.2mpa后，可以啟動(dòng)循環(huán)水泵。

8、注水期間，要加強(qiáng)與各采暖單位聯(lián)系，避免發(fā)生事故。

（二）、啟動(dòng)循環(huán)水泵

1、打開(kāi)循環(huán)水泵進(jìn)水口閥，打開(kāi)排氣口，排凈泵內(nèi)空氣，水均勻流出后，關(guān)閉排氣口。

2、將控制柜上循環(huán)水泵“手動(dòng)/變頻”開(kāi)關(guān)打到“手動(dòng)”位置，按下控制柜上循環(huán)水泵啟動(dòng)按鈕，緩慢打開(kāi)循環(huán)水泵出水口閥至需要位置。

3、循環(huán)水泵正常運(yùn)行，集水器壓力在0.3mpa時(shí)，可以關(guān)閉補(bǔ)水泵。補(bǔ)水泵停車(chē)后，可進(jìn)行手動(dòng)和變頻切換。如切換到變頻運(yùn)行，先將補(bǔ)水泵出水口閥門(mén)完全打開(kāi)，再將控制柜上補(bǔ)水泵“手動(dòng)/變頻”開(kāi)關(guān)置于“變頻”位置，補(bǔ)水泵將按設(shè)定好的程序運(yùn)行。

（三）、板式換熱器內(nèi)通入蒸汽

1、打開(kāi)凝結(jié)水箱凝結(jié)水進(jìn)口閥，緩慢打開(kāi)進(jìn)換熱站蒸汽總閥門(mén)。

2、緩慢打開(kāi)板式換熱器蒸汽閥門(mén)，打開(kāi)凝結(jié)水疏水閥前后閥門(mén)，關(guān)閉凝結(jié)水旁通閥。隨時(shí)觀(guān)察系統(tǒng)情況和溫度變化，視情況調(diào)整蒸汽閥門(mén)開(kāi)度，使采暖系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)行。

三、換熱機(jī)組的運(yùn)行

1、換熱機(jī)組運(yùn)行時(shí)，注意各處溫度和壓力變化，每小時(shí)檢查一次，并做好記錄。

2、分水器壓力在0.5-0.6mpa，分水器溫度在65-85℃。

3、集水器壓力在0.2-0.3mpa，溫度在50-70℃。

4、凝結(jié)水壓力在0.6-0.7mpa，溫度60-90℃。

5、循環(huán)泵電機(jī)運(yùn)行電流不得高于69.9a，補(bǔ)水泵電機(jī)運(yùn)行電流不得高于，凝結(jié)水泵電機(jī)運(yùn)行電流不得高于11.1a。

6、蒸汽溫度保持在170～200℃，壓力0.6～1.0mpa。蒸汽溫度、壓力低于以上數(shù)值時(shí)，及時(shí)與鍋爐車(chē)間聯(lián)系。

7、當(dāng)補(bǔ)水泵壓力長(zhǎng)時(shí)間在0.2mpa以下時(shí)，說(shuō)明采暖系統(tǒng)有失水故障，及時(shí)通知各單位檢查，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。

8、凝結(jié)水箱冷凝水，在化驗(yàn)合格后，方可送到除鹽水箱。

四、換熱機(jī)組停車(chē)

1、緩慢關(guān)閉蒸汽總閥，關(guān)閉進(jìn)換熱器蒸汽閥。

2、關(guān)閉補(bǔ)水泵出口閥，停補(bǔ)水泵，切斷補(bǔ)水泵電源。

3、關(guān)閉循環(huán)水泵出口閥，停循環(huán)水泵，切斷循環(huán)水泵電源。

4、停止供暖，根據(jù)情況確定是否打開(kāi)排污器排污閥，排凈采暖系統(tǒng)內(nèi)的水。

5、檢查換熱機(jī)組，進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

五、突然停電

1、關(guān)閉蒸汽進(jìn)換熱器閥門(mén)。

2、關(guān)閉循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵進(jìn)出口閥，空開(kāi)置于斷開(kāi)位置。

3、供電恢復(fù)后，合上循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵空開(kāi)。

4、按啟動(dòng)程序啟動(dòng)。

六、突然停蒸汽

1、關(guān)閉蒸汽進(jìn)換熱器閥，關(guān)閉蒸汽總閥。

2、循環(huán)水泵正常運(yùn)行，補(bǔ)水泵正常補(bǔ)水。

3、蒸汽供應(yīng)正常后，按換熱器通蒸汽程序通入蒸汽。

第11篇 換熱站換熱器操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前的檢查

1、在啟動(dòng)換熱器前檢查各管路接口是否正確;

2、檢查進(jìn)出口閥門(mén)是否開(kāi)啟;

3、檢查壓力表、溫度計(jì)是否完好

4、檢查換熱器是否漏水。

二、運(yùn)行

1、啟動(dòng)水泵時(shí),先開(kāi)啟換熱器進(jìn)口閥門(mén)1/4,全開(kāi)出口閥門(mén);

2、待熱交換器內(nèi)部充滿(mǎn)水時(shí),再開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)1/2及3/4,直至全開(kāi);

3、如果進(jìn)、出壓差與設(shè)計(jì)壓力差異很大時(shí),應(yīng)沖洗過(guò)濾器后,再進(jìn)行運(yùn)行。

三、停運(yùn)

1、逐漸關(guān)閉出口閥門(mén);

2、逐漸關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén);

3、將換熱器的溫度降到室內(nèi)溫度。

四、安全注意事項(xiàng)

在焊接時(shí)禁止把地線(xiàn)搭在換熱器的支座上。

第12篇 板式換熱器安全操作規(guī)程

(一)開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備

1.開(kāi)機(jī)運(yùn)行前，檢查各夾緊螺栓有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)均勻擰緊，擰緊時(shí)保證壓緊板平行。

2.使用前按1.25倍的工作壓力分到進(jìn)行水壓試驗(yàn)，保壓20分鐘無(wú)泄漏。第一次使用必須測(cè)壓，以后可以間隔測(cè)壓。

3.在管路系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有放氣閥，以排盡設(shè)備中的空氣，以防止空氣停在設(shè)備中，影響傳熱。

4.冷熱介質(zhì)按規(guī)定方向進(jìn)入，不可任意更改接管方向，否則影響傳熱。

5.使用前應(yīng)對(duì)換熱器進(jìn)行嚴(yán)格清洗消毒，清洗時(shí)可用熱水進(jìn)行，以除去設(shè)備中油污和雜物。

(二)操作程序

1.打開(kāi)設(shè)備接管處的各介質(zhì)出口閥門(mén)，在流量，壓力均低于正常操作的情況，緩緩開(kāi)關(guān)冷側(cè)的進(jìn)口閥觀(guān)察設(shè)備有無(wú)異常，調(diào)整各進(jìn)出口閥門(mén)，使流量、壓力均滿(mǎn)足工藝要求，達(dá)到正常工作狀態(tài)。

2.換熱器運(yùn)行時(shí)，為防止一側(cè)超壓，進(jìn)換熱器冷熱介質(zhì)的進(jìn)口閥應(yīng)同時(shí)打開(kāi)，或者是先緩緩地注入低側(cè)流體，然后再緩緩的注入高壓流體。

3.冷熱介質(zhì)如含有大顆料泥砂或其它雜物應(yīng)先進(jìn)行過(guò)濾，防止污水進(jìn)行水壓試驗(yàn)和運(yùn)轉(zhuǎn)使用，以防影響壽命。

4.停車(chē)運(yùn)行時(shí)應(yīng)緩慢切斷高壓側(cè)流體，再切斷低壓流體。

5. 設(shè)備操作允許最大使用壓力0.4~2mpa，允許最大使用溫度120~160℃。

(三)定期清洗

1.一般情況下可以不解體清洗，用水以與介質(zhì)反方向沖洗，可沖出雜物，對(duì)于難于清洗的也可以用無(wú)腐蝕的化學(xué)清洗劑清洗。

2.長(zhǎng)時(shí)間未清洗的，沉積物結(jié)垢很多用水清洗不了，須定期拆洗，可以用棕刷洗刷板面污垢也可以用無(wú)腐蝕的清洗劑洗刷。

第13篇 換熱器循環(huán)泵與補(bǔ)水泵操作規(guī)程

一 換熱器的運(yùn)行操作規(guī)程;

1 打開(kāi)換熱器排污閥及換熱器進(jìn)口水閥,將換熱器內(nèi)可能剩余的殘?jiān)宄蓛?關(guān)閉排污閥,然后開(kāi)啟換熱器出口水閥門(mén),將換熱器并入水網(wǎng)系統(tǒng),先進(jìn)性冷態(tài)運(yùn)行。

2開(kāi)啟換熱器疏水器前后閥門(mén),然后緩慢開(kāi)啟蒸汽進(jìn)氣閥門(mén),加熱循環(huán)水,換熱器即處于運(yùn)行狀態(tài)。

3每隔1小時(shí),檢查一次運(yùn)行參數(shù)。

4 換熱器應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)阻力情況進(jìn)行排污,在系統(tǒng)開(kāi)始運(yùn)行時(shí),應(yīng)加強(qiáng)排污。

5注意觀(guān)察換熱器的運(yùn)行狀況,防止發(fā)生運(yùn)行事故。

二 循環(huán)泵的運(yùn)行操作規(guī)程;

1起動(dòng);

a 電動(dòng)機(jī)已經(jīng)校驗(yàn)絕緣且轉(zhuǎn)向正確。

b 泵油位正常,用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器數(shù)圈,安好防護(hù)罩,開(kāi)啟冷卻水閥門(mén)和排氣閥。

c 泵進(jìn)口閥門(mén)開(kāi)啟,出口閥門(mén)關(guān)閉,泵體灌滿(mǎn)水至沒(méi)有氣泡后,關(guān)閉排氣閥。

d 開(kāi)啟電機(jī),起動(dòng)循環(huán)泵。

e 由“起動(dòng)”轉(zhuǎn)入“運(yùn)行”,電流正常后,迅速開(kāi)啟出口閥門(mén),在泵出口閥門(mén)關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作時(shí)間不能超過(guò)3分鐘。

f 調(diào)節(jié)流量時(shí),調(diào)節(jié)泵出口閥門(mén),不能調(diào)節(jié)進(jìn)口閥門(mén),以免造成汽蝕現(xiàn)象發(fā)生。

2 停止;

a 逐漸關(guān)閉出口閥門(mén)。按“停止”按鈕。

b 關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。(長(zhǎng)期不用要將泵內(nèi)水放出并進(jìn)行保養(yǎng)。)

c 關(guān)閉冷卻水閥門(mén)。

3 運(yùn)行;

a 在開(kāi)車(chē)及運(yùn)行過(guò)程中,必須注意觀(guān)察電流讀數(shù),軸承溫升,填料滴漏,泵的震動(dòng)和雜音等是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理。

b 軸承溫度不得超過(guò)周?chē)鷾囟?0℃,最高溫度不大于80℃。

c 填料正常。漏水應(yīng)該是少量均勻的。

d 軸承油位應(yīng)保持在正常位置上,不能過(guò)高過(guò)低,過(guò)低時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。

e 注意觀(guān)察循環(huán)泵配電柜狀態(tài),是否有異味等現(xiàn)象。

三 補(bǔ)水泵的運(yùn)行操作規(guī)程;

補(bǔ)水泵的運(yùn)行操作規(guī)程與循環(huán)泵的大致相同。具體如下;

1 設(shè)定補(bǔ)水泵補(bǔ)水壓力為0.3±0.02mpa。

2 開(kāi)啟補(bǔ)水泵進(jìn)口水閥門(mén)及泵體排氣閥,泵體灌滿(mǎn)水后,關(guān)閉排氣閥。

3 開(kāi)啟電機(jī),打開(kāi)補(bǔ)水泵出口閥門(mén)。

4 停泵時(shí)應(yīng)先關(guān)閉出口閥門(mén),再停電機(jī),然后關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)。

第14篇 板式換熱器安裝操作規(guī)程

換熱器安裝

1、板式換熱器的兩塊壓緊板上有4個(gè)吊耳,供起吊時(shí)用,吊繩不得掛在接管、定位橫梁或板片上。

2、換熱器周?chē)粲?米左右的空間,以便于檢修。

3、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管之安裝,應(yīng)嚴(yán)格按照出廠(chǎng)銘牌所規(guī)定方向連接,否則,換熱器性能將受到影響。

4、安裝管路時(shí),應(yīng)在管路上配齊閥門(mén)、壓力表、溫度計(jì),流量控制閥應(yīng)裝在換熱器進(jìn)口處,在出口處應(yīng)裝排氣閥。

5、設(shè)備管道里面要清理干凈,防止砂石焊渣等雜物進(jìn)入換熱器,造成堵塞。

6、當(dāng)使用介質(zhì)不干凈,有較大顆?；蜷L(zhǎng)纖維時(shí),進(jìn)口處應(yīng)裝有過(guò)濾器。

7、換熱器連接管道安裝焊接時(shí),應(yīng)將電焊地線(xiàn)搭在焊接處,嚴(yán)禁將地線(xiàn)搭在遠(yuǎn)處,使電流回路通過(guò)換熱器而造成損壞。

使用投產(chǎn)前準(zhǔn)備

1、設(shè)備使用前應(yīng)檢查夾緊螺栓是否松動(dòng),按照說(shuō)明書(shū)應(yīng)緊到尺寸a保證所有螺栓均勻一致。

2、使用前按1.25倍的操作壓力分到進(jìn)行水壓試驗(yàn),保壓二十分鐘無(wú)泄漏方可投產(chǎn)。

3、本設(shè)備使用前用清自來(lái)水進(jìn)行20分鐘左右清洗循環(huán)即可了。

4、在管路系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有放氣閥開(kāi)啟后應(yīng)排出設(shè)備中空氣防止空氣停留在設(shè)備中,降低傳熱效果。

5、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管之安裝,應(yīng)嚴(yán)格按出廠(chǎng)銘牌所規(guī)定方向連接。否則,沒(méi)能發(fā)揮設(shè)備最佳性能。

6、本設(shè)備用于食品、制藥投產(chǎn)前將每只螺栓松開(kāi),將每板片用棕刷清洗干凈,應(yīng)按照流程進(jìn)行均勻組裝完畢。熱水進(jìn)行10-20分鐘循環(huán)消毒,立即起動(dòng)物料泵,使冷卻物料把板片內(nèi)剩余水全部頂出,直至完全是物料即可生產(chǎn)了。

板式換熱器操作規(guī)程

1、開(kāi)始運(yùn)行操作時(shí),如兩種介質(zhì)壓力不一樣,要先應(yīng)緩慢打開(kāi)低壓側(cè)閥門(mén),然后開(kāi)入高壓側(cè)閥門(mén)。

2、停車(chē)運(yùn)行時(shí)應(yīng)緩慢切斷高壓側(cè)流體,再切斷低壓流體,請(qǐng)注意這樣做將大大有助于本設(shè)備之使用壽命。

3、設(shè)備應(yīng)在本產(chǎn)品規(guī)定的工作溫度、壓力范圍下操作。超溫超壓可能破壞密封性能造成泄漏。禁止操作時(shí)猛烈沖擊。

板式換熱器的清洗和維護(hù)

1、一般情況可不解體清洗,用水以與介質(zhì)流動(dòng)反方向沖洗,可沖出雜物,但壓力不得高于工作壓力,也可用對(duì)不銹鋼無(wú)腐蝕性的化學(xué)清洗劑清洗。

2、如長(zhǎng)時(shí)間使用,板片會(huì)有一定的沉積物結(jié)垢而影響換熱效果,因此須定期拆洗。拆洗時(shí)將換熱器解體,用棕刷洗刷板片表面污垢,也可用無(wú)腐蝕性的化學(xué)清洗劑洗刷。注意不得用金屬刷洗刷,以免損傷板片影響防腐能力。

3、拆裝方法:

a、普通式換熱器:松開(kāi)壓緊螺栓,按順序解體清洗后,嚴(yán)格按圖紙流程順序用工藝螺栓(即等于定位螺栓和壓緊螺栓1.5倍長(zhǎng)的螺栓,長(zhǎng)出部分均為螺紋,直徑與定位螺栓和壓緊螺栓相同,由用戶(hù)自行加工)。組裝壓緊,再換上定位螺栓均勻壓緊到不泄漏,壓緊尺寸不得小于尺寸a。

b、懸掛式換熱器:松開(kāi)螺栓后,將活動(dòng)壓緊板向支架一端移去。然后將每塊板片移開(kāi)分別洗刷后照原樣裝回壓緊至不泄漏。

4、換熱器使用一定時(shí)間后,如有松動(dòng)泄露,可再均勻壓緊螺栓至不泄漏,但如壓緊到小于尺寸a時(shí)或密封墊老化,則必須對(duì)密封墊進(jìn)行更換。

5、更換密封墊的方法,拉下舊墊片,用汽油浸泡密封槽內(nèi)剩余膠水,清洗干凈,干燥后,再在槽內(nèi)和密封墊背面薄薄涂上一層801強(qiáng)力膠,將密封墊嵌入槽內(nèi),四周均勻壓緊,72小時(shí)后方可組裝使用。

第15篇 板式換熱器操作規(guī)程

啟動(dòng)之前的檢查

1.1 啟動(dòng)之前檢查管線(xiàn)連接是否符合要求。

1.2 排水（污）閥門(mén)是否關(guān)閉。

運(yùn)行

2.1先緩慢打開(kāi)冷介質(zhì)進(jìn)出口閥門(mén)后再緩慢打開(kāi)熱介質(zhì)進(jìn)出口閥門(mén)，均應(yīng)緩慢升壓 升溫。為了穩(wěn)定系統(tǒng)操作，可同步調(diào)節(jié)兩側(cè)流體的量（如有中間隔板應(yīng)包括隔板兩側(cè)）。

2.2 在充液時(shí)必須非常仔細(xì)的排氣。

2.3 根據(jù)進(jìn)出口壓力和溫度的指示，調(diào)整閥門(mén)達(dá)到設(shè)定的工藝參數(shù)。

2.4 在運(yùn)行過(guò)程中，壓力應(yīng)穩(wěn)定，避免忽高忽低。

2.5 仔細(xì)觀(guān)察換熱器的運(yùn)行情況，如溫度、壓力、向外泄漏等。

2.6 在運(yùn)行過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)有輕微泄漏，可在卸壓狀態(tài)下將壓緊尺寸減小2～3mm后再運(yùn)行。

2.7 如果換熱器運(yùn)行完全按照計(jì)劃運(yùn)行，那么此換熱器可以進(jìn)入正常使用。

停運(yùn)

3.1 先關(guān)閉熱介質(zhì)進(jìn)口閥門(mén)，然后再關(guān)閉冷介質(zhì)進(jìn)口閥門(mén)，所有閥門(mén)的關(guān)閉均應(yīng)快速進(jìn)行。

3.2 如果長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，應(yīng)打開(kāi)管道最低處的閥門(mén)，將設(shè)備內(nèi)的殘液排放干凈。

維護(hù)與保養(yǎng)

4.1故障的檢測(cè)與處理

4.1.1 滲漏、泄漏

板片間滲漏、泄漏部位：泄漏槽；板片與壓緊板之間滲漏，泄漏部位：壓緊板內(nèi)側(cè)面。

4.1.2 串液

打開(kāi)低壓側(cè)出口放空，檢驗(yàn)是否混有第二種液體。主要原因是板片可能產(chǎn)生裂紋或穿孔。

4.1.3 發(fā)現(xiàn)以上問(wèn)題時(shí)，在滲漏區(qū)域作上標(biāo)記，然后拆開(kāi)換熱器檢查，詳見(jiàn)下表。

4.1.4 傳熱效果下降主要癥狀：壓降增高，傳熱能力下降

檢查管線(xiàn)上所有閥門(mén)是否打開(kāi)，板式換熱器進(jìn)出口的壓力、溫度與所規(guī)定的值是否一致，詳見(jiàn)下表。

4.2板式換熱器裝卸的注意事項(xiàng)

4.2.1 嚴(yán)禁使b值小于最小值。

4.2.2 拆卸板片時(shí)應(yīng)避免劃傷密封墊片。

4.2.3 操作者應(yīng)戴手套，以防劃傷。

4.2.4 升壓時(shí)應(yīng)先排放設(shè)備內(nèi)空氣。

4.2.5 不得進(jìn)行超壓試驗(yàn)（新安裝的或經(jīng)過(guò)拆卸維修或更換板片的板式換熱器，均應(yīng)重新進(jìn)行液壓試驗(yàn)，具體規(guī)定為：液壓試驗(yàn)介質(zhì)一般采用水，水溫≥5℃，其中奧氏體不銹鋼板片組裝的板式換熱器，水的氯離子含量不得超過(guò)25ppm；試驗(yàn)時(shí)應(yīng)在換熱器管線(xiàn)高處設(shè)排汽管，試驗(yàn)過(guò)程應(yīng)保持板式換熱器觀(guān)察面的干燥；板式換熱器兩側(cè)分別進(jìn)行單側(cè)液壓試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)，另一側(cè)應(yīng)同時(shí)處于無(wú)壓力狀態(tài)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，保壓時(shí)間為10分鐘，然后降至設(shè)計(jì)壓力下，保壓30分鐘無(wú)泄露為合格；如果發(fā)現(xiàn)有泄露，可根據(jù)具體情況，在壓緊2～3mm后重新試壓）。

4.2.6 禁止在設(shè)備內(nèi)有壓力時(shí)把緊螺栓。

4.2.7 禁止將設(shè)備壓緊尺寸把緊到最小尺寸。

4.3板式換熱器清洗的注意事項(xiàng)

4.3.1機(jī)械清洗

主要有用軟刷刷并沖水、用高壓軟管沖洗、用水沖洗或布擦干等三種方法。

（1）三元乙丙橡膠墊片，其與溶劑的接觸時(shí)間不得超過(guò)半小時(shí)。

（2）進(jìn)行機(jī)械清洗時(shí)，應(yīng)避免劃傷板片和密封墊片。

（3）采用高壓軟管沖洗時(shí)，應(yīng)在板片后支承剛性板，以防止變形。

（4）清水沖洗后，請(qǐng)仔細(xì)檢查板片和密封墊片，板面不允許有固體顆粒及纖維之類(lèi)的雜物，密封墊片如有脫落、損壞應(yīng)及時(shí)補(bǔ)粘、更換。

4.3.2 化學(xué)清洗

根據(jù)結(jié)垢的物的性質(zhì)，可選用質(zhì)量濃度≤4%的堿性清洗劑或質(zhì)量濃度≤4%的酸性清洗劑進(jìn)行清洗，清洗方法如下：清洗溫度：40～60℃；不拆開(kāi)設(shè)備反沖洗，這種清洗要求事先要在介質(zhì)進(jìn)出口管路上接一管口，將設(shè)備與“機(jī)械清洗車(chē)”連接，把清洗液按介質(zhì)流動(dòng)相反的方向打入設(shè)備中，循環(huán)清洗時(shí)間10～15分鐘，介質(zhì)流速控制0.1～0.2m/s即可，最后再用清水循環(huán)5～10分鐘，清水中氯離子含量控制在25ppm以下。

（1）采用此方法時(shí)，預(yù)先在設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)留有備用接管，并使清洗液能順利排掉。

（2）進(jìn)行反沖洗后必須用清水沖洗換熱器。

（3）無(wú)論采取哪種方法，禁止使用鹽酸清洗不銹鋼板片，也不能用氯離子含量大于25ppm的水來(lái)制備清洗液或沖洗板片。

4.4更換密封墊片（粘接式墊片）

4.4.1 將板片水平放置，輕輕撕下已損壞的墊片。

4.4.2清理密封槽原有粘結(jié)劑及污物，（若原粘結(jié)劑等不易清理干凈時(shí)，可用丙酮甲基液進(jìn)行清洗，但必須用清水沖洗干凈板片。）根據(jù)墊片的材料選用適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)劑，粘結(jié)劑由生產(chǎn)公司提供，不得使用氯丁膠水。

4.4.3 將粘結(jié)劑均勻涂在板片密封槽底部，把墊片輕輕放在密封槽內(nèi)，粘合均勻，逐張疊放整齊之后，用一重物均勻壓緊，自然干燥，冬天至少一天時(shí)間，夏天4～6小時(shí)即可。

4.4.4 逐張檢查，是否粘貼均勻，并清除多余粘結(jié)劑。