有哪些
滾焊操作規(guī)程
滾焊，一種焊接工藝，主要應(yīng)用于管件、容器等圓形工件的接縫焊接。以下是滾焊操作的基本步驟：
1. 工件準備：確保工件清潔無油污，接縫處對齊準確。
2. 安裝滾輪：根據(jù)工件尺寸調(diào)整滾輪間距，保證滾輪能夠穩(wěn)定地夾持工件。
3. 設(shè)定焊接參數(shù)：根據(jù)材料類型、厚度及焊接質(zhì)量要求，設(shè)定電流、電壓和焊接速度。
4. 裝配焊接裝置：將工件固定在滾焊機上，確保其在焊接過程中保持穩(wěn)定。
5. 開始焊接：啟動設(shè)備，滾輪開始旋轉(zhuǎn)，同時進行電弧焊接。
6. 焊接過程監(jiān)控：觀察焊接過程，適時調(diào)整滾輪壓力和焊接速度，保證焊縫質(zhì)量。
7. 焊接完成：焊接結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備，待工件冷卻后卸載。
目的和意義
滾焊操作規(guī)程旨在確保焊接作業(yè)的安全、高效和質(zhì)量。通過規(guī)范的操作，可以實現(xiàn)連續(xù)、均勻的焊接，提高生產(chǎn)效率，降低因操作不當導(dǎo)致的焊接缺陷，如燒穿、未焊透等問題。規(guī)范的滾焊工藝也有助于減少焊接變形，提升工件的整體結(jié)構(gòu)強度和耐用性，為制造業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和經(jīng)濟效益提供保障。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉滾焊機的使用和安全操作規(guī)程。
2. 確保工作區(qū)域通風良好，防止焊接煙塵積聚。
3. 操作時佩戴防護裝備，包括焊接面罩、手套和防護服，防止燒傷和電擊。
4. 檢查設(shè)備狀態(tài)，確認滾輪無損壞，電氣連接安全可靠。
5. 焊接過程中，嚴禁觸摸滾輪和工件，防止燙傷。
6. 焊接完成后，應(yīng)等待工件冷卻至室溫后再進行后續(xù)處理，避免熱應(yīng)力導(dǎo)致的變形。
7. 遇到異常情況，如火花飛濺異常、設(shè)備故障等，應(yīng)立即停止操作，及時排除問題。
以上規(guī)程旨在提供一個基礎(chǔ)的滾焊作業(yè)指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合工件特性和現(xiàn)場條件進行調(diào)整。務(wù)必遵守安全規(guī)定，確保焊接作業(yè)的順利進行。
滾焊操作規(guī)程范文
第1篇 接觸焊點焊滾焊對焊工操作規(guī)程
1、合閘前必須先檢查箱殼接地是否符合要求,箱內(nèi)有無接頭松動,滅弧罩有無脫落,電線絕緣是否破損,保險插接牢不牢以及是否有電導(dǎo)物(如水、金屬物體等)將帶電部分與箱殼短路或相間短路等。
2、禁止帶濕手套或用濕手合閘。合閘時,應(yīng)站在閘箱側(cè)面。合閘后要將閘箱關(guān)好。嚴禁先啟動焊機后合閘,或在焊機焊接時拉閘。
3、焊機開動時,必須先開冷卻水閥、氣閥以防焊機燒壞。工作結(jié)束時,先斷電,再關(guān)氣,十分鐘后關(guān)閉冷卻水。
4、檢查焊機動作時要關(guān)閉焊接開關(guān)。不準在二次開路和二次短路時焊接,電子管控制箱要保證電子管預(yù)熱時間。點焊機拆卸電極要用管鉗,不可用榔頭敲打。
5、操作者應(yīng)戴上無破損手套站在絕緣木臺上操作。焊機工作時或接通電源后控制箱應(yīng) 關(guān)好,不準隨意打開。
6、控制箱要防塵、防潮、箱旁不準堆放雜物。焊機和控制箱地面上不能存水。
7、操作時應(yīng)戴好防護眼鏡。
8、作業(yè)區(qū)附近不準有易燃易爆物品。
9、上下工件要拿穩(wěn)。工件堆放應(yīng)整齊,不可堆得過高,留有通道。
第2篇 接觸焊點焊、滾焊、對焊工操作規(guī)程
1、合閘前必須先檢查箱殼接地是否符合要求，箱內(nèi)有無接頭松動，滅弧罩有無脫落，電線絕緣是否破損，保險插接牢不牢以及是否有電導(dǎo)物(如水、金屬物體等)將帶電部分與箱殼短路或相間短路等。
2、禁止帶濕手套或用濕手合閘。合閘時，應(yīng)站在閘箱側(cè)面。合閘后要將閘箱關(guān)好。嚴禁先啟動焊機后合閘，或在焊機焊接時拉閘。
3、焊機開動時，必須先開冷卻水閥、氣閥以防焊機燒壞。工作結(jié)束時，先斷電，再關(guān)氣，十分鐘后關(guān)閉冷卻水。
4、檢查焊機動作時要關(guān)閉焊接開關(guān)。不準在二次開路和二次短路時焊接，電子管控制箱要保證電子管預(yù)熱時間。點焊機拆卸電極要用管鉗，不可用榔頭敲打。
5、操作者應(yīng)戴上無破損手套站在絕緣木臺上操作。焊機工作時或接通電源后控制箱應(yīng) 關(guān)好，不準隨意打開。
6、控制箱要防塵、防潮、箱旁不準堆放雜物。焊機和控制箱地面上不能存水。
7、操作時應(yīng)戴好防護眼鏡。
8、作業(yè)區(qū)附近不準有易燃易爆物品。
9、上下工件要拿穩(wěn)。工件堆放應(yīng)整齊，不可堆得過高，留有通道。
第3篇 接觸焊(點焊滾焊對焊)工安全操作規(guī)程
1.合閘前必須先檢查箱殼接地是否符合要求,箱內(nèi)有無接頭松動,滅弧罩有無脫落,電線絕緣是否破損,保險插接牢不牢以及是否有電導(dǎo)物(如水、金屬物體等)將帶電部分與箱殼短路或相間短路等。
2.禁止帶濕手套或用濕手合閘。合閘時,應(yīng)站在閘箱側(cè)面。合閘后要將閘箱關(guān)好。嚴禁先啟動焊機后合閘,或在焊機焊接時拉閘。
3.焊機開動時,必須先開冷卻水閥、氣閥以防焊機燒壞。
工作結(jié)束時,先斷電,再關(guān)氣,十分鐘后關(guān)閉冷卻水。
4.試焊機動作時要關(guān)閉焊按開關(guān)。不準在二次開路和二次短路時焊接,電于管控制箱要保證電子管預(yù)熱時間。點焊機拆卸電極要用管鉗,不可用榔頭敲打。
5.操作者應(yīng)戴上無破損手套站在絕緣木臺上操作。焊機工作時或接通電源后控制箱應(yīng)關(guān)好,不準隨意打開。
6.控制箱要防塵、防潮、箱旁不準堆放雜物。焊機和控制箱地面上不能存水。
7.操作時應(yīng)戴好防護眼鏡。
8. 作業(yè)區(qū)附近不準有易燃易爆物品。
9.上下工件要拿穩(wěn)。工件堆放應(yīng)整齊,不可堆得過高,留有通道。
第4篇 鋼筋籠滾焊機安全操作規(guī)程
一、 每天在設(shè)備生產(chǎn)之前,要對設(shè)備進行全面檢查,主要有以下幾個方面:
1、 所有急停按鈕是否處于按下狀態(tài),控制電源開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài);
2、 各線路連接是否正常,移動盤固定盤上的編碼器連接電纜是否正常;
3、 有無漏油現(xiàn)象;
4、 各螺栓、螺帽有無松動,尤其移動盤行走機構(gòu)各處螺栓,長軸軸承座處;
5、 電控柜內(nèi)粉塵是否過多影響正常生產(chǎn);
6、 液壓油站是否進水;
二、 設(shè)備運行過程中,要注意各個電機是否有過熱現(xiàn)象;
三、 設(shè)備運行過程中,嚴禁對電器部分進行遮蓋,保持散熱暢順;
四、 設(shè)備正常運行一到兩個月后,要對斷路器、電機接線端子,電箱內(nèi)接線端子在電源切斷的情況下進行逐一緊固;
五、 設(shè)備正常運行一到兩個月后要對減速機、液壓站的油量進行檢查,如有不足或過臟,當添加或更換液壓油;
六、 每星期對所有潤滑油嘴打黃油一次,如油嘴處有變質(zhì)的黃油,當清除掉再換新油;
七、 每周定期用毛刷或微風吹風機清除電控柜內(nèi)灰塵;
八、 設(shè)備操作人員經(jīng)過設(shè)備供應(yīng)方相關(guān)技術(shù)人員設(shè)備操作培訓(xùn)后,對設(shè)備的各個性能了解后,方可進行設(shè)備操作;
九、 嚴禁用水或壓縮空氣對電器設(shè)備沖洗或吹灰;
十、 嚴禁用濕布或潮濕刷子對電器柜中的電器原料進行清洗或刷灰;
十一、 嚴禁非操作人員操作設(shè)備。
第5篇 接觸焊點焊、滾焊、對焊工安全操作規(guī)程
1．合閘前必須先檢查箱殼接地是否符合要求，箱內(nèi)有無接頭松動，滅弧罩有無脫落，電線絕緣是否破損，保險插接牢不牢以及是否有電導(dǎo)物(如水、金屬物體等)將帶電部分與箱殼短路或相間短路等。
2．禁止帶濕手套或用濕手合閘。合閘時，應(yīng)站在閘箱側(cè)面。合閘后要將閘箱關(guān)好。嚴禁先啟動焊機后合閘，或在焊機焊接時拉閘。
3．焊機開動時，必須先開冷卻水閥、氣閥以防焊機燒壞。
工作結(jié)束時，先斷電，再關(guān)氣，十分鐘后關(guān)閉冷卻水。
4．試焊機動作時要關(guān)閉焊按開關(guān)。不準在二次開路和二次短路時焊接，電于管控制箱要保證電子管預(yù)熱時間。點焊機拆卸電極要用管鉗，不可用榔頭敲打。
5．操作者應(yīng)戴上無破損手套站在絕緣木臺上操作。焊機工作時或接通電源后控制箱應(yīng)關(guān)好，不準隨意打開。
6．控制箱要防塵、防潮、箱旁不準堆放雜物。焊機和控制箱地面上不能存水。
7．操作時應(yīng)戴好防護眼鏡。
8. 作業(yè)區(qū)附近不準有易燃易爆物品。
9．上下工件要拿穩(wěn)。工件堆放應(yīng)整齊，不可堆得過高，留有通道。
第6篇 工貿(mào)企業(yè)接觸焊點焊、滾焊、對焊工安全操作規(guī)程
1．合閘前必須先檢查箱殼接地是否符合要求，箱內(nèi)有無接頭松動，滅弧罩有無脫落，電線絕緣是否破損，保險插接牢不牢以及是否有電導(dǎo)物(如水、金屬物體等)將帶電部分與箱殼短路或相間短路等。
2．禁止帶濕手套或用濕手合閘。合閘時，應(yīng)站在閘箱側(cè)面。合閘后要將閘箱關(guān)好。嚴禁先啟動焊機后合閘，或在焊機焊接時拉閘。
3．焊機開動時，必須先開冷卻水閥、氣閥以防焊機燒壞。
工作結(jié)束時，先斷電，再關(guān)氣，十分鐘后關(guān)閉冷卻水。
4．試焊機動作時要關(guān)閉焊按開關(guān)。不準在二次開路和二次短路時焊接，電于管控制箱要保證電子管預(yù)熱時間。點焊機拆卸電極要用管鉗，不可用榔頭敲打。
5．操作者應(yīng)戴上無破損手套站在絕緣木臺上操作。焊機工作時或接通電源后控制箱應(yīng)關(guān)好，不準隨意打開。
6．控制箱要防塵、防潮、箱旁不準堆放雜物。焊機和控制箱地面上不能存水。
7．操作時應(yīng)戴好防護眼鏡。
8. 作業(yè)區(qū)附近不準有易燃易爆物品。
9．上下工件要拿穩(wěn)。工件堆放應(yīng)整齊，不可堆得過高，留有通道。
第7篇 鋼筋滾焊機:安全操作規(guī)程
1、熟悉設(shè)備性能并能熟練操作,做好設(shè)備例保工作。
2、工作前應(yīng)檢查各部位螺栓緊固和臺車行走限位開關(guān)。
3、接通氣路,檢查牽引架托架動作是否靈活。
4、接通電源旋轉(zhuǎn)“控制電源”開關(guān)至指示燈亮。
5、經(jīng)常檢查電極銅塊磨損腐蝕和導(dǎo)電性能情況。
6、工作時觀察通電時間和電極是否正常。
7、應(yīng)根據(jù)鋼筋籠直徑選定電極配筋板,臺車夾具及調(diào)整支架的高度。
8、嚴格按操作程序精心操作,檢查確認電壓和氣壓是否正常。
9、當編織到設(shè)定長度時應(yīng)停止編織。
10、編織結(jié)束后應(yīng)先打開夾具,再卸下鋼筋。
11、編織機發(fā)生故障修理及保養(yǎng)時應(yīng)切斷電源。
12、注意安全用電觀察檢查用電設(shè)施的絕緣情況。
13、工作結(jié)束,切斷電源、氣源。擦洗機械設(shè)備并給潤滑部位加油,做好環(huán)境衛(wèi)生工作。
14、滾焊機工作時,操作人員必須戴好防護眼鏡。
第8篇 接觸焊(點焊滾焊對焊)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.合閘前必須先檢查箱殼接地是否符合要求,箱內(nèi)有無接頭松動,滅弧罩有無脫落,電線絕緣是否破損,保險插接牢不牢以及是否有電導(dǎo)物(如水、金屬物體等)將帶電部分與箱殼短路或相間短路等。
2.禁止帶濕手套或用濕手合閘。合閘時,應(yīng)站在閘箱側(cè)面。合閘后要將閘箱關(guān)好。嚴禁先啟動焊機后合閘,或在焊機焊接時拉閘。
3.焊機開動時,必須先開冷卻水閥、氣閥以防焊機燒壞。
工作結(jié)束時,先斷電,再關(guān)氣,十分鐘后關(guān)閉冷卻水。
4.試焊機動作時要關(guān)閉焊按開關(guān)。不準在二次開路和二次短路時焊接,電于管控制箱要保證電子管預(yù)熱時間。點焊機拆卸電極要用管鉗,不可用榔頭敲打。
5.操作者應(yīng)戴上無破損手套站在絕緣木臺上操作。焊機工作時或接通電源后控制箱應(yīng)關(guān)好,不準隨意打開。
6.控制箱要防塵、防潮、箱旁不準堆放雜物。焊機和控制箱地面上不能存水。
7.操作時應(yīng)戴好防護眼鏡。
8. 作業(yè)區(qū)附近不準有易燃易爆物品。
9.上下工件要拿穩(wěn)。工件堆放應(yīng)整齊,不可堆得過高,留有通道。
第9篇 鋼筋滾焊機安全操作規(guī)程
1、熟悉設(shè)備性能并能熟練操作，做好設(shè)備例保工作。
2、工作前應(yīng)檢查各部位螺栓緊固和臺車行走限位開關(guān)。
3、接通氣路，檢查牽引架托架動作是否靈活。
4、接通電源旋轉(zhuǎn)“控制電源”開關(guān)至指示燈亮。
5、經(jīng)常檢查電極銅塊磨損腐蝕和導(dǎo)電性能情況。
6、工作時觀察通電時間和電極是否正常。
7、應(yīng)根據(jù)鋼筋籠直徑選定電極配筋板，臺車夾具及調(diào)整支架的高度。
8、嚴格按操作程序精心操作，檢查確認電壓和氣壓是否正常。
9、當編織到設(shè)定長度時應(yīng)停止編織。
10、編織結(jié)束后應(yīng)先打開夾具，再卸下鋼筋。
11、編織機發(fā)生故障修理及保養(yǎng)時應(yīng)切斷電源。
12、注意安全用電觀察檢查用電設(shè)施的絕緣情況。
13、工作結(jié)束，切斷電源、氣源。擦洗機械設(shè)備并給潤滑部位加油，做好環(huán)境衛(wèi)生工作。
14、滾焊機工作時，操作人員必須戴好防護眼鏡。
第10篇 工貿(mào)企業(yè)接觸焊點焊滾焊對焊工安全操作規(guī)程
1.合閘前必須先檢查箱殼接地是否符合要求,箱內(nèi)有無接頭松動,滅弧罩有無脫落,電線絕緣是否破損,保險插接牢不牢以及是否有電導(dǎo)物(如水、金屬物體等)將帶電部分與箱殼短路或相間短路等。
2.禁止帶濕手套或用濕手合閘。合閘時,應(yīng)站在閘箱側(cè)面。合閘后要將閘箱關(guān)好。嚴禁先啟動焊機后合閘,或在焊機焊接時拉閘。
3.焊機開動時,必須先開冷卻水閥、氣閥以防焊機燒壞。
工作結(jié)束時,先斷電,再關(guān)氣,十分鐘后關(guān)閉冷卻水。
4.試焊機動作時要關(guān)閉焊按開關(guān)。不準在二次開路和二次短路時焊接,電于管控制箱要保證電子管預(yù)熱時間。點焊機拆卸電極要用管鉗,不可用榔頭敲打。
5.操作者應(yīng)戴上無破損手套站在絕緣木臺上操作。焊機工作時或接通電源后控制箱應(yīng)關(guān)好,不準隨意打開。
6.控制箱要防塵、防潮、箱旁不準堆放雜物。焊機和控制箱地面上不能存水。
7.操作時應(yīng)戴好防護眼鏡。
8. 作業(yè)區(qū)附近不準有易燃易爆物品。
9.上下工件要拿穩(wěn)。工件堆放應(yīng)整齊,不可堆得過高,留有通道。
第11篇 滾焊機安全操作規(guī)程
鋼筋骨架滾焊機及管樁滾焊機屬大型機械設(shè)備，日常操作過程中必須按以下程序操作，否則損壞設(shè)備，危及人身安全。
1、變換規(guī)格調(diào)節(jié)滑塊位置時，一定要確認螺栓已緊固，以免焊接過程中滑塊飛出，造成事故。
2、當設(shè)備運行出現(xiàn)異常時，應(yīng)立即停車檢查故障原因所在，待故障排除之后在重新起車焊接。在維修或調(diào)整設(shè)備（包括調(diào)節(jié)行程開關(guān)及接近開關(guān)位置）應(yīng)將設(shè)備的所有電源全部切斷，方可進行調(diào)節(jié)或維修，嚴禁在設(shè)備帶電狀態(tài)下進行調(diào)整。
3、設(shè)備通電啟動前必須確保所有人員應(yīng)遠離設(shè)備（包括環(huán)筋的供筋系統(tǒng)，不得跨越環(huán)筋），以免發(fā)生危險。
4、滾焊機在焊接過程中，操作工必須時常注意設(shè)備的運行狀況，不得遠離設(shè)備而干其他工作。
5、設(shè)備必須接地良好，在工作過程當中一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏電，應(yīng)立即停車切斷所有電源，待故障排除后方可繼續(xù)工作。
6、必須做好設(shè)備的維護和保養(yǎng)，設(shè)備的維護與保養(yǎng)，主要是日常維護和定期的維護和保養(yǎng)。
a、日常維護：
做好設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)是保證設(shè)備正常運行，延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)，不可忽視，主要內(nèi)容如下：
（1）保持設(shè)備清潔。每日清除設(shè)備主驅(qū)動輪托輪、電極導(dǎo)桿、焊接電極上的飛濺物，臟物及灰塵。
（2）每日檢查各運動部件的潤滑，尤其是變徑滑板，電極導(dǎo)桿和變徑絲杠，必須每日潤滑。
（3）每日檢查電極工作面的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)焊接電極溝槽過深或粘附嚴重，應(yīng)立即修復(fù)或更換。
（4）每日檢查中心軸兩端法蘭、變徑系統(tǒng)軸承座、限位輪緊固螺栓的緊固情況，如發(fā)現(xiàn)松動，立即緊固。
（5）每日檢查水路冷卻系統(tǒng)是否暢通，有無漏水現(xiàn)象，冬季工作完畢，必須每日吹干管路中殘余冷卻水，以免造成設(shè)備損壞，夏季冷卻水流量過大時，會引起電極板表面結(jié)露現(xiàn)象，導(dǎo)致絕緣下降，這時應(yīng)除去結(jié)露，并調(diào)節(jié)冷卻水量，以不結(jié)露為準。
b、定期維護和保養(yǎng)。
（1） 根據(jù)設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況和使用情況如工作量，使用時間的長短而確定的定期維護和保養(yǎng)。
（2）滾焊機屬大型設(shè)備，對設(shè)備在工作中存在的異常振動及噪音應(yīng)特別重視，應(yīng)及時查明原因。
（3）檢查各處電極的緊固程度，尤其是軟導(dǎo)體和焊接變壓器的緊固，并檢查軟電極的發(fā)熱是否在正常范圍之內(nèi)（溫度不高于120℃），如發(fā)熱溫度高于150℃，檢查發(fā)熱是屬于因長期使用，由于氧化而造成的導(dǎo)電面積減小，還是屬于緊固不實而發(fā)熱。并采取相應(yīng)的措施。
（4）設(shè)備運行一段時間后，各處鏈條，皮帶會逐漸變松應(yīng)定期漲緊。
（5）每六個月更換一次減速機內(nèi)潤滑油。
（6）定期檢查安全限位是否可靠導(dǎo)通以避免運動部件超出行程而引起機械的損壞。
第12篇 接觸焊點焊、滾焊、對焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1．合閘前必須先檢查箱殼接地是否符合要求，箱內(nèi)有無接頭松動，滅弧罩有無脫落，電線絕緣是否破損，保險插接牢不牢以及是否有電導(dǎo)物(如水、金屬物體等)將帶電部分與箱殼短路或相間短路等。
2．禁止帶濕手套或用濕手合閘。合閘時，應(yīng)站在閘箱側(cè)面。合閘后要將閘箱關(guān)好。嚴禁先啟動焊機后合閘，或在焊機焊接時拉閘。
3．焊機開動時，必須先開冷卻水閥、氣閥以防焊機燒壞。
工作結(jié)束時，先斷電，再關(guān)氣，十分鐘后關(guān)閉冷卻水。
4．試焊機動作時要關(guān)閉焊按開關(guān)。不準在二次開路和二次短路時焊接，電于管控制箱要保證電子管預(yù)熱時間。點焊機拆卸電極要用管鉗，不可用榔頭敲打。
5．操作者應(yīng)戴上無破損手套站在絕緣木臺上操作。焊機工作時或接通電源后控制箱應(yīng)關(guān)好，不準隨意打開。
6．控制箱要防塵、防潮、箱旁不準堆放雜物。焊機和控制箱地面上不能存水。
7．操作時應(yīng)戴好防護眼鏡。
8. 作業(yè)區(qū)附近不準有易燃易爆物品。
9．上下工件要拿穩(wěn)。工件堆放應(yīng)整齊，不可堆得過高，留有通道。
