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卸車(chē)機(jī)操作規(guī)程7篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):36

卸車(chē)機(jī)操作規(guī)程

有哪些

卸車(chē)機(jī)操作規(guī)程

卸車(chē)機(jī),作為一種高效便捷的物料裝卸設(shè)備,廣泛應(yīng)用于礦山、港口、電廠(chǎng)等領(lǐng)域。本規(guī)程旨在確保操作人員安全、有效地使用卸車(chē)機(jī),提高作業(yè)效率,減少潛在風(fēng)險(xiǎn)。

目的和意義

1. 確保卸車(chē)機(jī)操作人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。

2. 提高卸車(chē)作業(yè)的效率,保證生產(chǎn)流程的順暢進(jìn)行。

3. 減少設(shè)備磨損,延長(zhǎng)卸車(chē)機(jī)的使用壽命。

4. 保持工作現(xiàn)場(chǎng)整潔有序,提升企業(yè)形象。

注意事項(xiàng)

1. 操作前準(zhǔn)備:

- 檢查卸車(chē)機(jī)各部件是否完好,特別是剎車(chē)系統(tǒng)、吊具、鋼絲繩等關(guān)鍵部位。

- 確認(rèn)電源、液壓系統(tǒng)及控制系統(tǒng)正常,無(wú)漏電、滲油現(xiàn)象。

- 清理作業(yè)區(qū)域,確保無(wú)雜物影響作業(yè)。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)卸車(chē)機(jī),遵循先低速后高速的原則。

- 在操作過(guò)程中,始終保持警覺(jué),觀(guān)察周?chē)h(huán)境,避免碰撞其他設(shè)備或人員。

- 卸車(chē)過(guò)程中,保持平穩(wěn),避免劇烈晃動(dòng),以免貨物散落或設(shè)備損壞。

3. 裝卸作業(yè):

- 根據(jù)貨物類(lèi)型和重量,正確選擇吊具和起吊方式。

- 不得超載作業(yè),遵守設(shè)備的最大負(fù)荷限制。

- 操作時(shí),確保吊具與貨物牢固連接,避免吊運(yùn)過(guò)程中脫落。

4. 停止與保養(yǎng):

- 完成作業(yè)后,將卸車(chē)機(jī)停放在指定位置,關(guān)閉電源,做好防雨防塵措施。

- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備性能良好。

- 記錄操作日志,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和異常情況,便于故障排查。

5. 應(yīng)急處理:

- 遇到突發(fā)情況,如設(shè)備故障、貨物墜落等,立即按下緊急停止按鈕,并上報(bào)維修人員。

- 發(fā)現(xiàn)安全隱患,應(yīng)立即停止作業(yè),采取必要措施,避免事故擴(kuò)大。

6. 培訓(xùn)與安全:

- 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),掌握卸車(chē)機(jī)的操作方法和安全規(guī)定。

- 定期進(jìn)行安全教育,提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

7. 個(gè)人防護(hù):

- 操作人員應(yīng)穿戴合適的防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 遵守工作現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生規(guī)定,不吸煙、不吃食,保持專(zhuān)注。

通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行上述卸車(chē)機(jī)操作規(guī)程,我們能夠確保卸車(chē)作業(yè)的安全、高效,同時(shí)也體現(xiàn)了我們對(duì)員工安全和設(shè)備管理的重視。請(qǐng)每位操作員務(wù)必牢記并遵循這些規(guī)程,共同維護(hù)我們的工作環(huán)境和設(shè)備。

卸車(chē)機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 螺旋卸車(chē)機(jī)卸車(chē)指揮工安全操作規(guī)程

第一條? 嚴(yán)格遵守《進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全通則》并熟知《裝卸機(jī)械司機(jī)一般安全守則》和《螺旋卸車(chē)機(jī)清車(chē)裝卸工操作規(guī)程》的規(guī)定。

第二條? 嚴(yán)格執(zhí)行卸車(chē)調(diào)度員的指令。負(fù)責(zé)對(duì)重車(chē)、排空車(chē)過(guò)程中卸車(chē)系統(tǒng)作業(yè)人員、設(shè)備及鐵路車(chē)輛安全的監(jiān)護(hù)。

第三條? 作業(yè)中,負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、糾正清車(chē)人員的不安全行為。

第四條? 監(jiān)視坑道皮帶機(jī)及卸車(chē)系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常立即聯(lián)系停機(jī)處理。

第五條? 負(fù)責(zé)對(duì)軌道障礙物的檢查和組織清理。

第2篇 螺旋卸車(chē)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

第一條嚴(yán)格遵守《進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全通則》和《裝卸機(jī)械司機(jī)一般安全守則》。

第二條作業(yè)前:

1、確認(rèn)螺旋卸車(chē)機(jī)軌道及兩側(cè)無(wú)障礙物,軌道清煤刷完好。

2、各系統(tǒng)操作旋鈕、限位器、燈鈴信號(hào)及急停裝置要齊全有效。

第三條作業(yè)中:

1、螺旋卸車(chē)機(jī)啟動(dòng)時(shí),必須先響鈴,后動(dòng)車(chē)。

2、卸車(chē)時(shí),要根據(jù)車(chē)型、煤種、濕度等不同情況,采取不同的卸車(chē)方法(走大面時(shí),不少于三趟),每次卸煤深度要均勻,不準(zhǔn)一次到底、平推作業(yè)。

3、車(chē)箱內(nèi)有人或其它雜質(zhì),螺旋器不準(zhǔn)進(jìn)入車(chē)箱作業(yè)。

4、不準(zhǔn)用螺旋卸車(chē)機(jī)起吊物品。

5、螺旋卸車(chē)機(jī)在作業(yè)中,不準(zhǔn)互相碰撞。

6、螺旋卸車(chē)機(jī)發(fā)生故障時(shí),必須立即停機(jī)修理,不準(zhǔn)帶故障作業(yè)。

7、螺旋卸車(chē)機(jī)作業(yè)時(shí),橫梁及平臺(tái)上嚴(yán)禁站人。

8、螺旋卸車(chē)機(jī)需在k2、k4、k6 皮帶作業(yè)時(shí),要先確認(rèn)6#堆取料機(jī)在

6-1垛位以西位置。

第四條作業(yè)后:

1、必須將螺旋卸車(chē)機(jī)停放在作業(yè)區(qū)域的規(guī)定位置(包括停機(jī)修理),螺旋器機(jī)頭降至大行走機(jī)架上的規(guī)定位置。

2、司機(jī)離崗前,必須切斷總電源并關(guān)好門(mén)窗。

第3篇 原煤螺旋卸車(chē)機(jī)崗位操作規(guī)程

1.適用范圍:本操作規(guī)程適用于本崗位。

2.本崗位概況

本崗位負(fù)責(zé)對(duì)101a,b、102 a,b、103 a,b螺旋卸車(chē)機(jī)、104~115 a,b 共24臺(tái)振動(dòng)給料機(jī)、116a,b~119 a,b皮帶及除塵風(fēng)機(jī)等設(shè)備進(jìn)行操作維護(hù),確保公司所進(jìn)的原煤順利地運(yùn)到下崗位。

3.本崗位職責(zé)

3.1嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國(guó)安全法》、《云南大為制焦有限公司安全管理制度匯編》和本崗位操作規(guī)程的要求和規(guī)定,保證人身安全和設(shè)備運(yùn)行安全。

3.2嚴(yán)格執(zhí)行班長(zhǎng)或總控指令(復(fù)令制)。

3.3按規(guī)定正確檢查、啟動(dòng)設(shè)備,認(rèn)真監(jiān)控各運(yùn)行情況,出現(xiàn)異常情況時(shí)及時(shí)采取相應(yīng)處理措施,并向班長(zhǎng)或總控報(bào)告。

3.4對(duì)本崗位做到“四懂三會(huì)”,按設(shè)備的使用、維護(hù)保養(yǎng)周期認(rèn)真做好潤(rùn)滑、保養(yǎng)工作,積極配合檢修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修工作。

3.5按工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)完成當(dāng)班的煤料輸送任務(wù),做到給料穩(wěn)定、均勻。

3.6做好巡回檢查及交接班工作,認(rèn)真填寫(xiě)本崗位各項(xiàng)記錄。

3.7遵守車(chē)間、工段各項(xiàng)管理制度,服從并做好班長(zhǎng)安排的其它工作。

4.原理及術(shù)語(yǔ)

來(lái)煤車(chē)輛按規(guī)定的位置停放在御車(chē)槽上方,螺旋御車(chē)機(jī)的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)螺旋體轉(zhuǎn)動(dòng),將煤從車(chē)箱中推出,卸至槽中,由皮帶機(jī)送到煤場(chǎng)儲(chǔ)存。

5.本崗位工藝流程敘述

外來(lái)原煤由汽車(chē)運(yùn)入廠(chǎng)內(nèi),經(jīng)過(guò)螺旋卸車(chē)機(jī)101a~103a、101b~103b卸車(chē)(或自卸汽車(chē)卸車(chē)),卸車(chē)后的煤進(jìn)入地槽內(nèi),經(jīng)各自對(duì)應(yīng)的振動(dòng)給煤機(jī)(每個(gè)地槽對(duì)應(yīng)三臺(tái)給煤機(jī))給入相對(duì)應(yīng)的116a~119b皮帶。

6.本崗位設(shè)備一覽表

設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)技術(shù)參數(shù)數(shù)量備注
橋式螺旋御車(chē)機(jī)_lq8型御車(chē)能力:q=300~500t/h.臺(tái)

粒度:≤ 300m

跨度:7 m

御車(chē)對(duì)象:汽車(chē)(20噸以下)

6臺(tái)101a、b~103a、b
振動(dòng)給料機(jī)gzmb1520? (帶調(diào)料閘門(mén))給料能力: q=500~800t/h.臺(tái)24臺(tái)104a、b~105a、b
原煤帶式輸送機(jī)td75帶寬:b=1200mm? 帶長(zhǎng):l=21m? 輸送能力:q=900t/h? 帶速:v=2.5m/s4臺(tái)116a~119a
原煤帶式輸送機(jī)td75帶寬:b=1200mm? 帶長(zhǎng):l=17.8m? 輸送能力:q=900t/h? 帶速:v=2.5m/s4臺(tái)116b~119b
液下泵(排污泵)65lz-32型q=30m3/h? η=60%? h=8m2121a~121b
除塵風(fēng)機(jī)

7.過(guò)程控制參數(shù)

8.產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)(略)

9.本崗位環(huán)境因素識(shí)別評(píng)價(jià),危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)(見(jiàn)附表)

10.生產(chǎn)作業(yè)

10.1開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備

檢查電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)接線(xiàn)及設(shè)備正常良好。

檢查傳動(dòng)裝置各部位的螺栓齊全緊固。

檢查入料、排料槽應(yīng)通暢,無(wú)損壞變形和堵塞。

檢查皮帶各托輥應(yīng)齊全、靈活。

檢查各類(lèi)擋皮(擋板)、清掃裝置應(yīng)齊全、牢固靈活,張緊裝置正常,各連接部件牢固,皮帶及接頭無(wú)脫膠、劃破和過(guò)度磨損現(xiàn)象。

檢查各安全設(shè)施及照明應(yīng)良好,周?chē)鸁o(wú)影響皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。

確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,向備煤總控室報(bào)告可以開(kāi)車(chē)。

10.2正常開(kāi)車(chē)

10.2.1選煤總控室根據(jù)所來(lái)煤種數(shù)量、質(zhì)量及卸車(chē)情況,合理安排協(xié)調(diào)堆取料機(jī)崗位準(zhǔn)備堆煤作業(yè)。

10.2.2總控室選擇好堆煤流程,確定好堆煤路線(xiàn),通知卸車(chē)機(jī)崗位讓汽車(chē)進(jìn)入汽車(chē)卸車(chē)槽;螺旋卸車(chē)機(jī)進(jìn)行對(duì)位,進(jìn)行卸煤作業(yè)。。

10.2.3其它設(shè)備啟動(dòng)由總控室集控開(kāi)車(chē),輸煤作業(yè)。

10.3螺旋卸車(chē)機(jī)的開(kāi)車(chē)作業(yè)

10.3.1開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備

a.檢查大車(chē)前后是否有影響開(kāi)車(chē)的障礙物。

b.檢查走行機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)軸、連軸節(jié)橡膠圈是否磨損。

c.檢查減速器是否缺油。

d.檢查開(kāi)式齒輪和鏈條是否磨損。

e.檢查升降機(jī)構(gòu)的電閘松緊程度,卷筒和滑輪上的鋼絲繩是否出導(dǎo)軌,鋼絲繩折斷頭程度。

f.檢查螺旋工作機(jī)構(gòu)的螺旋是否有彎曲,擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒輪等的磨損情況以及緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

g.操作臺(tái)操作按鈕是否復(fù)零位,總電源開(kāi)關(guān)是否斷開(kāi)。

10.3.2作業(yè)過(guò)程

a.推上總電源開(kāi)關(guān)送電,發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)鈴。大車(chē)行駛至待卸車(chē)輛的一端,與此同時(shí),打開(kāi)車(chē)箱的下側(cè)門(mén)。

b.放下懸臂,將螺旋插入煤料內(nèi),并調(diào)整好位置。

c.開(kāi)動(dòng)螺旋,煤料即從車(chē)箱的下側(cè)門(mén)卸出。

d.螺旋卸車(chē)機(jī)沿車(chē)箱縱向運(yùn)行,煤料連續(xù)卸出,當(dāng)移至車(chē)箱的另一端時(shí),反向運(yùn)行,如此反復(fù)循環(huán)作業(yè)。

e.卸車(chē)機(jī)作業(yè)時(shí),司機(jī)應(yīng)隨時(shí)觀(guān)察各儀表指針的情況;聽(tīng)查各部機(jī)構(gòu)工作時(shí)有無(wú)異常響聲;嗅查有無(wú)異味。若發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)和軸承部位有過(guò)熱現(xiàn)象、制動(dòng)器失靈、電器設(shè)備工作不正常時(shí),均應(yīng)停車(chē)檢查,排出故障。

10.4正常停車(chē)

10.4.1待完成卸煤作業(yè)(無(wú)煤車(chē))時(shí),通知總控可準(zhǔn)備停車(chē)。

10.4.2完成卸煤作業(yè)后必須把卸車(chē)機(jī)開(kāi)到指定物質(zhì),并按螺旋卸車(chē)機(jī)要求把大車(chē)停好。

10.4.3待汽車(chē)卸車(chē)槽空倉(cāng)后,通知總控可集控停車(chē)。

10.4.4其它設(shè)備停車(chē)由總控室集控停車(chē)。

10.5螺旋卸車(chē)機(jī)的停車(chē)作業(yè)

10.5.1作業(yè)結(jié)束后,將螺旋卸車(chē)機(jī)開(kāi)到兩端停車(chē)位置,把操作臺(tái)按鈕復(fù)回零位,并切斷總電源。

10.5.2做好全機(jī)的清掃和檢查工作。

10.5.3做好詳細(xì)記錄及交接班工作。

11.異常情況的處理

11.1緊急停車(chē)

11.1.1運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)緊急停車(chē):

卸料槽嚴(yán)重堵塞;

皮帶接頭開(kāi)膠、拉斷或撕裂時(shí);

皮帶跑偏嚴(yán)重時(shí);

鐵器、尖物卡皮帶,有刮壞、撕裂皮帶危險(xiǎn)時(shí)。

11.1.2緊急停車(chē)后應(yīng)及時(shí)向總控報(bào)告詳細(xì)情況,并采取相應(yīng)處理措施。

11.2常見(jiàn)故障及處理

11.2.1皮帶機(jī)常見(jiàn)故障及處理

常見(jiàn)故障原因分析處理方法
跑偏槽形托輥不正把托輥調(diào)正
傳動(dòng)滾筒與尾部滾筒不平行把皮帶跑偏這一端的螺桿擰緊,使兩條螺桿的松緊度一致
滾筒表面有煤泥停車(chē)把煤泥刮下來(lái),并檢查清掃器
皮帶接頭不正把不正的接頭割去重新接
給料不正調(diào)整溜槽或調(diào)整擋板
打滑皮帶間的磨擦力不夠滾筒表面太光滑時(shí),可在滾筒上增加膠襯或釘一圈木板條。
皮帶張緊程度不夠調(diào)整螺桿或增加重錘
滾筒上有水暫時(shí)停車(chē),然后在傳動(dòng)滾筒和下段皮帶之間撒上鋸末或煤粉將水吸干。
扯皮帶皮帶跑偏太嚴(yán)重首先要防止跑偏,如果皮帶邊緣已經(jīng)扯破,要把扯破的部份割掉,防止扯破的地方繼續(xù)擴(kuò)大;皮帶扯得太厲害時(shí),要用皮帶卡子進(jìn)行修補(bǔ)。
劃破皮帶當(dāng)向裝煤漏斗裝煤時(shí),煤料中混有較長(zhǎng)鐵器或木棒。防止鐵器或木棒進(jìn)入煤料。
壓住皮帶超載運(yùn)行;皮帶松而打滑;緊急故障皮帶停車(chē)。利用人工將皮帶上的煤料卸掉一部份,到皮帶能開(kāi)動(dòng)時(shí)為止。

11.2.2螺旋卸車(chē)機(jī)

常見(jiàn)故障原因分析處理方法
螺旋不轉(zhuǎn)或有異常響聲鏈條斷裂

螺旋軸斷裂

傳動(dòng)短軸斷裂

螺旋片變形

軸承座缺油磨損

減速機(jī)缺油磨損

電機(jī)燒毀

電器保險(xiǎn)絲燒斷或熱繼電器跳閘

接鏈條或更換鏈條

更換螺旋

更換傳動(dòng)短軸

校正螺旋片

加注油料或更換軸承

加油或更換齒輪

更換電機(jī)

更換保險(xiǎn)絲或待熱繼電器冷卻合閘,注意減少卸煤量

擺動(dòng)機(jī)構(gòu)回?cái)[渦輪減速機(jī)齒輪磨損

電磁抱閘太松

更換齒輪

調(diào)節(jié)抱閘松緊程度

擺動(dòng)機(jī)構(gòu)不轉(zhuǎn)或有異響渦輪減速機(jī)缺油磨損

抱閘太緊

電器保險(xiǎn)絲燒斷或熱繼電器跳閘

電機(jī)燒毀

扇形齒輪或小齒輪牙齒斷裂

加油或更換齒輪

調(diào)節(jié)抱閘松緊程度

更換保險(xiǎn)絲或待熱繼電器冷卻合閘,注意減少卸煤量

更換電機(jī)

更換齒輪

升降機(jī)構(gòu)運(yùn)行困難或有異響電磁抱閘太緊或太松

鋼絲繩滑出卷筒或滑輪

升降框架裂斷

調(diào)節(jié)電磁抱閘松緊程度

放松鋼絲繩,將鋼絲繩納入卷筒槽內(nèi)或滑輪內(nèi),并檢查鋼絲繩斷頭程度

框架校正補(bǔ)焊

走行機(jī)構(gòu)不同步電動(dòng)機(jī)不同步

連軸器、橡膠墊圈磨損或軸孔變形

行走鏈輪鏈條松緊不一致

聯(lián)系電工檢查電動(dòng)機(jī)同步性能

更換連軸器或更換橡膠墊圈

調(diào)節(jié)鏈條松緊程度

走行機(jī)構(gòu)走行困難或異響走行輪斷裂

開(kāi)式齒輪磨損斷齒或鏈條松緊不一致

傳動(dòng)軸承缺油磨損

電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)軸和走行輪裝配不同心

雨天走行輪打滑

軌道沉降彎曲、走行輪卡軌

更換走行輪

更換齒輪或調(diào)節(jié)鏈條松緊程度

加注潤(rùn)滑油或更換磨損軸承

校正同心度

軌面上撒沙增加摩擦

校正軌面、軌距

11.3 過(guò)程控制參數(shù),產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)異常處置方式

12.作業(yè)要求

12.1 安全、環(huán)保注意事項(xiàng)、控制措施、應(yīng)急預(yù)案

12.1.1安全注意事項(xiàng)及控制措施

12.1.2環(huán)保注意事項(xiàng)及控制措施

12.1.3應(yīng)急預(yù)案(無(wú)可略)

12.2巡回檢查

12.2.1巡回檢查路線(xiàn)

101a,b、102 a,b、103 a,b螺旋卸車(chē)機(jī)→104~115 a,b振動(dòng)給料機(jī)→116a,b~119 a,b皮帶

12.2.2巡檢要求

a.設(shè)備運(yùn)行起來(lái)10分鐘內(nèi),必須進(jìn)行第一次巡檢。

b.正常運(yùn)行中,每小時(shí)進(jìn)行一次巡檢。

c.采用看、聽(tīng)、摸、測(cè)、比、嗅等方法進(jìn)行。

12.2.3巡檢內(nèi)容

各傳動(dòng)部位是否正常,電機(jī)、軸承溫度不得超過(guò)65℃。

皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),滾筒托輥、調(diào)偏輥、擋板(擋皮)、接頭、清掃裝置、張緊裝置等是否正常,如有異常及時(shí)處理。

電機(jī)溫度、聲音是否正常。

給料機(jī)倒料槽是否粘煤、阻料。

所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)是否潤(rùn)滑良好。

各連接部件螺栓是否緊固。

12.3交接班

12.3.1交接班時(shí),交班者須做好《生產(chǎn)作業(yè)交接班記錄》,記錄內(nèi)容有:

a.任務(wù)完成情況、生產(chǎn)操作(工藝參數(shù))的執(zhí)行情況。

b.物料領(lǐng)、耗情況。

c.設(shè)施、設(shè)備運(yùn)行及保養(yǎng)狀況。

d.發(fā)生事故及事故處理情況;有無(wú)隱患及隱患處理和預(yù)防措施。

e.完成原始記錄臺(tái)帳的登記和填寫(xiě)。

12.3.2交班者必須做到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔即:地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣),設(shè)施、消防器材、公用工具及公用物品齊全完好;區(qū)域門(mén)窗玻璃、環(huán)境衛(wèi)生清潔。

12.3.3下班時(shí)接班者未到,交班者不得擅自離開(kāi)生產(chǎn)崗位,同時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)進(jìn)行安排。

12.3.4接班者接班時(shí),應(yīng)在班前15分鐘到達(dá)崗位,進(jìn)入崗位時(shí)必須按《云南大為制焦有限公司安全管理制度匯編》中的規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

12.3.5 進(jìn)入崗位后首先閱讀交班記錄,并詳細(xì)詢(xún)問(wèn)和記錄上班安全、生產(chǎn)運(yùn)行情況,然后根據(jù)交班記錄和詢(xún)問(wèn)情況,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)本崗位區(qū)域設(shè)施(建構(gòu)筑物、設(shè)備、裝置、管線(xiàn)等)的檢查,核實(shí)交班記錄的真實(shí)完整并簽署接班意見(jiàn)。對(duì)不易交接的事例要陳述其理由,如果是雙方認(rèn)可的事例,應(yīng)由交班者對(duì)應(yīng)崗位或值班長(zhǎng)安排處理,按要求完成后,接班者應(yīng)簽署意見(jiàn)。

12.3.6 交接班時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“七不交接”:

a.設(shè)備不正常,不說(shuō)明原因不交不接。

b.操作不正常,不說(shuō)明原因不交不接。

c.有跑、冒、滴、漏能處理而不處理,不交不接。

d.設(shè)備、室內(nèi)衛(wèi)生不好,無(wú)特殊原因不交不接。

e.安全、照明、防火設(shè)備不全不交不接。

f.記錄不全不清潔不交不接。

g.公用工具不全不交不接。

12.4設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)表

潤(rùn)滑設(shè)備名稱(chēng)及部位油品名稱(chēng)潤(rùn)滑周期
減速器油箱46#機(jī)械油每班檢查,每月更換。
大車(chē)導(dǎo)輪軸承3#鈣基脂每班檢查,每月更換。
升降鏈輪46#機(jī)械油每班檢查,每月更換。
小車(chē)導(dǎo)輪軸承3#鈣基脂每班檢查,每月更換。
皮帶電動(dòng)滾筒90#齒輪油1次/半年
皮帶改向滾筒、軸承3#鈣基脂1次/周

13.帶控制點(diǎn)工藝流程圖(見(jiàn)總流程圖)

第4篇 精煤螺旋卸車(chē)機(jī)崗位操作規(guī)程

1.適用范圍:本操作規(guī)程適用于本崗位。

2.本崗位概況

本崗位負(fù)責(zé)對(duì)l80501a,b,c(1#、2#、3#)螺旋卸車(chē)機(jī)、m80501a,b, c(1#、2#、3#)葉輪給煤機(jī)、煤1a,b,c皮帶、煤2皮帶、煤3皮帶、煤4皮帶、m80504a,b固定卸料小車(chē)及除塵風(fēng)機(jī)等設(shè)備進(jìn)行操作維護(hù),確保公司所進(jìn)的洗精煤和優(yōu)質(zhì)原煤順利地到精煤堆場(chǎng)進(jìn)行均勻化作業(yè)。

3.本崗位職責(zé)

3.1嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國(guó)安全法》、《云南大為制焦有限公司安全管理制度匯編》和本崗位操作規(guī)程的要求和規(guī)定,保證人身安全和設(shè)備運(yùn)行安全。

3.2嚴(yán)格執(zhí)行班長(zhǎng)或總控指令(復(fù)令制)。

3.3按規(guī)定正確檢查、啟動(dòng)設(shè)備,認(rèn)真監(jiān)控各運(yùn)行情況,出現(xiàn)異常情況時(shí)及時(shí)采取相應(yīng)措施處理,并向班長(zhǎng)或總控報(bào)告。

3.4對(duì)本崗位做到“四懂三會(huì)”,按設(shè)備的使用、維護(hù)保養(yǎng)周期認(rèn)真做好潤(rùn)滑、保養(yǎng)工作,積極配合檢修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修工作。

3.5按工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)完成當(dāng)班的煤料輸送任務(wù),做到給料穩(wěn)定、均勻。

3.6做好巡回檢查及交接班工作,認(rèn)真填寫(xiě)本崗位各項(xiàng)記錄。

3.7遵守車(chē)間、工段各項(xiàng)管理制度,服從并做好班長(zhǎng)安排的其它工作。

4.原理及術(shù)語(yǔ)

來(lái)煤車(chē)輛按規(guī)定的位置停放在御車(chē)槽上方,螺旋御車(chē)機(jī)的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)螺旋體轉(zhuǎn)動(dòng),將煤從車(chē)箱中推出,卸至槽中,由皮帶機(jī)送到煤場(chǎng)儲(chǔ)存。

5.本崗位工藝流程敘述

外購(gòu)精煤或優(yōu)質(zhì)原煤由汽車(chē)運(yùn)來(lái)后,由1?!?#橋式螺旋卸車(chē)機(jī)將煤卸入1?!?#汽車(chē)卸車(chē)槽,然后由槽下的1?!?#葉輪給煤機(jī)將煤經(jīng)對(duì)應(yīng)的煤1a、煤1b、煤1c帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn),經(jīng)過(guò)煤2,煤3輸送,煤4后通過(guò)煤4皮帶中部的m80504a,b兩個(gè)固定卸料小車(chē)分別卸至堆取料機(jī)主皮帶機(jī)(備1a,備1b)或直接由煤4皮帶機(jī)頭直接卸料進(jìn)入堆取料機(jī)主皮帶機(jī)(備1c),再由對(duì)應(yīng)的1?!?#堆取料機(jī)將煤全部堆入精煤儲(chǔ)煤場(chǎng)。

6.本崗位設(shè)備一覽表

設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)技術(shù)參數(shù)數(shù)量備注
橋式螺旋御車(chē)機(jī)q_q-8/ld型御車(chē)能力:q=400~600t/h.臺(tái)

粒度:≤ 300m

跨度:8 m

御車(chē)對(duì)象:汽車(chē)(20噸以下)

3臺(tái)
葉輪給煤機(jī)下傳動(dòng)橋式給料能力: q=600~1200t/h.臺(tái)3臺(tái)
皮帶
固定御料小車(chē)
除塵風(fēng)機(jī)

7.過(guò)程控制參數(shù)

8.產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)(略)

9.本崗位環(huán)境因素識(shí)別評(píng)價(jià),危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)(見(jiàn)附表)

10.生產(chǎn)作業(yè)

10.1開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備

檢查電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)接線(xiàn)及設(shè)備正常良好。

檢查傳動(dòng)裝置各部位的螺栓齊全緊固。

檢查入料、排料槽應(yīng)通暢,無(wú)損壞變形和堵塞。

檢查皮帶各托輥應(yīng)齊全、靈活。

檢查各類(lèi)擋皮(擋板)、清掃裝置應(yīng)齊全、牢固靈活,張緊裝置正常,各連接部件牢固,皮帶及接頭無(wú)脫膠、劃破和過(guò)度磨損現(xiàn)象。

檢查各安全設(shè)施及照明應(yīng)良好,周?chē)鸁o(wú)影響皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。

確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,向備煤總控室報(bào)告可以開(kāi)車(chē)。

10.2正常開(kāi)車(chē)

10.2.1備煤總控室根據(jù)所來(lái)煤種數(shù)量、質(zhì)量及卸車(chē)情況,合理安排協(xié)調(diào)堆取料機(jī)崗位準(zhǔn)備堆煤作業(yè)。

10.2.2總控室選擇好堆煤流程,確定好堆煤路線(xiàn),通知卸車(chē)機(jī)崗位讓汽車(chē)進(jìn)入汽車(chē)卸車(chē)槽;螺旋卸車(chē)機(jī)進(jìn)行對(duì)位,進(jìn)行卸煤作業(yè)。

10.2.3其它設(shè)備啟動(dòng)由總控室集控開(kāi)車(chē),輸煤作業(yè)。

10.3螺旋卸車(chē)機(jī)的開(kāi)車(chē)作業(yè)

10.3.1開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備

a.檢查大車(chē)前后是否有影響開(kāi)車(chē)的障礙物。

b.檢查走行機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)軸、連軸節(jié)橡膠圈是否磨損。

c.檢查減速器是否缺油。

d.檢查開(kāi)式齒輪和鏈條是否磨損。

e.檢查升降機(jī)構(gòu)的電閘松緊程度,卷筒和滑輪上的鋼絲繩是否出導(dǎo)軌,鋼絲繩折斷頭程度。

f.檢查螺旋工作機(jī)構(gòu)的螺旋是否有彎曲,擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒輪等的磨損情況以及緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

g.操作臺(tái)操作按鈕是否復(fù)零位,總電源開(kāi)關(guān)是否斷開(kāi)。

10.3.2作業(yè)過(guò)程

a.推上總電源開(kāi)關(guān)送電,發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)鈴。大車(chē)行駛至待卸車(chē)輛的一端,與此同時(shí),打開(kāi)車(chē)箱的下側(cè)門(mén)。

b.放下懸臂,將螺旋插入煤料內(nèi),并調(diào)整好位置。

c.開(kāi)動(dòng)螺旋,煤料即從車(chē)箱的下側(cè)門(mén)卸出。

d.螺旋卸車(chē)機(jī)沿車(chē)箱眾向運(yùn)行,煤料連續(xù)卸出,當(dāng)移至車(chē)箱的另一端時(shí),反向運(yùn)行,如此反復(fù)循環(huán)作業(yè)。

e.卸車(chē)機(jī)作業(yè)時(shí),司機(jī)應(yīng)隨時(shí)觀(guān)察各儀表指針的情況;聽(tīng)查各部機(jī)構(gòu)工作時(shí)有無(wú)異常響聲;嗅查有無(wú)異味。若發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)和軸承部位有過(guò)熱現(xiàn)象、制動(dòng)器失靈、電器設(shè)備工作不正常時(shí),均應(yīng)停車(chē)檢查,排出故障。

10.3正常停車(chē)

10.4.1待完成卸煤作業(yè)(無(wú)煤車(chē))時(shí),通知總控可準(zhǔn)備停車(chē)。

10.4.2完成卸煤作業(yè)后必須把卸車(chē)機(jī)開(kāi)到指定位置,并按螺旋卸車(chē)機(jī)要求把大車(chē)停好。

10.4.3待汽車(chē)卸車(chē)槽空倉(cāng)后,通知總控可集控停車(chē)。

10.4.4其它設(shè)備停車(chē)由總控室集控停車(chē)。

10.5螺旋卸車(chē)機(jī)的停車(chē)作業(yè)

10.5.1作業(yè)結(jié)束后,將螺旋卸車(chē)機(jī)開(kāi)到兩端停車(chē)位置,把操作臺(tái)按鈕復(fù)回零位,并切斷總電源。

10.5.2做好全機(jī)的清掃和檢查工作。

10.5.3做好詳細(xì)記錄及交接班工作。

11.異常情況的處理

11.1緊急停車(chē)

11.1.1運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)緊急停車(chē):

卸料槽嚴(yán)重堵塞;

皮帶接頭開(kāi)膠、拉斷或撕裂時(shí);

皮帶跑偏嚴(yán)重時(shí);

鐵器、尖物卡皮帶,有刮壞、撕裂皮帶危險(xiǎn)時(shí)。

11.1.2緊急停車(chē)后應(yīng)及時(shí)向總控報(bào)告詳細(xì)情況,并采取相應(yīng)措施處理。

11.2常見(jiàn)故障及處理

11.2.1皮帶機(jī)常見(jiàn)故障及處理

常見(jiàn)故障原因分析處理方法
跑偏槽形托輥不正把托輥調(diào)正
傳動(dòng)滾筒與尾部滾筒不平行把皮帶跑偏這一端的螺桿擰緊,使兩條螺桿的松緊度一致
滾筒表面有煤泥停車(chē)把煤泥刮下來(lái),并檢查清掃器
皮帶接頭不正把不正的接頭割去重新接
給料不正調(diào)整溜槽或調(diào)整擋板
打滑皮帶間的磨擦力不夠滾筒表面太光滑時(shí),可在滾筒上增加膠襯或釘一圈木板條。
皮帶張緊程度不夠調(diào)整螺桿或增加重錘
滾筒上有水暫時(shí)停車(chē),然后在傳動(dòng)滾筒和下段皮帶之間撒上鋸末或煤粉將水吸干。
扯皮帶皮帶跑偏太嚴(yán)重首先要防止跑偏,如果皮帶邊緣已經(jīng)扯破,要把扯破的部份割掉,防止扯破的地方繼續(xù)擴(kuò)大;皮帶扯得太厲害時(shí),要用皮帶卡子進(jìn)行修補(bǔ)。
劃破皮帶當(dāng)向裝煤漏斗裝煤時(shí),煤料中混有較長(zhǎng)鐵器或木棒。防止鐵器或木棒進(jìn)入煤料。
壓住皮帶超載運(yùn)行;皮帶松而打滑;緊急故障皮帶停車(chē)。利用人工將皮帶上的煤料卸掉一部份,到皮帶能開(kāi)動(dòng)時(shí)為止。

11.2.2螺旋卸車(chē)機(jī)

常見(jiàn)故障原因分析處理方法
螺旋不轉(zhuǎn)或有異常響聲鏈條斷裂

螺旋軸斷裂

傳動(dòng)短軸斷裂

螺旋片變形

軸承座缺油磨損

減速機(jī)缺油磨損

電機(jī)燒毀

電器保險(xiǎn)絲燒斷或熱繼電器跳閘

接鏈條或更換鏈條

更換螺旋

更換傳動(dòng)短軸

校正螺旋片

加注油料或更換軸承

加油或更換齒輪

更換電機(jī)

更換保險(xiǎn)絲或待熱繼電器冷卻合閘,注意減少卸煤量

擺動(dòng)機(jī)構(gòu)回?cái)[渦輪減速機(jī)齒輪磨損

電磁抱閘太松

更換齒輪

調(diào)節(jié)抱閘松緊程度

擺動(dòng)機(jī)構(gòu)不轉(zhuǎn)或有異響渦輪減速機(jī)缺油磨損

抱閘太緊

電器保險(xiǎn)絲燒斷或熱繼電器跳閘

電機(jī)燒毀

扇形齒輪或小齒輪牙齒斷裂

加油或更換齒輪

調(diào)節(jié)抱閘松緊程度

更換保險(xiǎn)絲或待熱繼電器冷卻合閘,注意減少卸煤量

更換電機(jī)

更換齒輪

升降機(jī)構(gòu)困難或有異響電磁抱閘太緊或太松

鋼絲繩滑出卷筒或滑輪

升降框架列斷

調(diào)節(jié)電磁抱閘松緊程度

放松鋼絲繩,將鋼絲繩納入卷筒槽內(nèi)或滑輪內(nèi),并檢查鋼絲繩斷頭程度

框架校正補(bǔ)焊

走行機(jī)構(gòu)不同步電動(dòng)機(jī)不同步

連軸器、橡膠墊圈磨損或軸孔變形

行走鏈輪鏈條松緊不一致

聯(lián)系電工檢查電動(dòng)機(jī)同步性能

更換連軸器或更換橡膠墊圈

調(diào)節(jié)鏈條松緊程度

走行機(jī)構(gòu)走行困難或異響走行輪斷裂

開(kāi)式齒輪磨損斷齒或鏈條松緊不一致

傳動(dòng)軸承缺油磨損

電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)軸和走行輪裝配不同心

雨天走行輪打滑

軌道沉降彎曲、走行輪卡軌

更換走行輪

更換齒輪或調(diào)節(jié)鏈條松緊程度

加注潤(rùn)滑油或更換磨損軸承

校正同心度

軌面上撒沙增加摩擦

校正軌面、軌距

11.3 過(guò)程控制參數(shù),產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)異常處置方式

12.作業(yè)要求

12.1 安全、環(huán)保注意事項(xiàng)、控制措施、應(yīng)急預(yù)案

12.1.1安全注意事項(xiàng)及控制措施

a.卸車(chē)機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁對(duì)其轉(zhuǎn)動(dòng)部分擦拭和加油。

b.卸車(chē)機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁清車(chē)人員進(jìn)入車(chē)箱作業(yè)。

c.卸車(chē)機(jī)行走時(shí),螺旋底部嚴(yán)禁人員通過(guò)。

d.卸車(chē)機(jī)行駛作業(yè)時(shí),司機(jī)不準(zhǔn)隨意離開(kāi)操作臺(tái),不準(zhǔn)解除安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置。

12.1.2環(huán)保注意事項(xiàng)及控制措施

12.1.3應(yīng)急預(yù)案(無(wú)可略)

12.2巡回檢查

12.2.1巡回檢查路線(xiàn)

l80501a,b,c(1#、2#、3#)螺旋卸車(chē)機(jī)→m80501a,b, c(1#、2#、3#)葉輪給煤機(jī)→煤1a,b,c皮帶→煤2皮帶→煤3皮帶→煤4皮帶→m80504a,b固定卸料小車(chē)

12.2.2巡檢要求

a.設(shè)備運(yùn)行起來(lái)10分鐘內(nèi),必須進(jìn)行第一次巡檢。

b.正常運(yùn)行中,每小時(shí)進(jìn)行一次巡檢。

c.采用看、聽(tīng)、摸、測(cè)、比、嗅等方法進(jìn)行。

12.2.3巡檢內(nèi)容

各傳動(dòng)部位是否正常,電機(jī)、軸承溫度不得超過(guò)65℃。

皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),滾筒托輥、調(diào)偏輥、擋板(擋皮)、接頭、清掃裝置、張緊裝置等是否正常,如有異常及時(shí)處理。

電滾筒溫度、聲音是否正常。

給料機(jī)倒料槽是否粘煤、阻料。

所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)是否潤(rùn)滑良好。

各連接部件螺栓是否緊固。

12.3交接班

12.3.1交接班時(shí),交班者須做好《生產(chǎn)作業(yè)交接班記錄》,記錄內(nèi)容有:

a.任務(wù)完成情況、生產(chǎn)操作(工藝參數(shù))的執(zhí)行情況。

b.物料領(lǐng)、耗情況。

c.設(shè)施、設(shè)備運(yùn)行及保養(yǎng)狀況。

d.發(fā)生事故及事故處理情況;有無(wú)隱患及隱患處理和預(yù)防措施。

e.完成原始記錄臺(tái)帳的登記和填寫(xiě)。

12.3.2交班者必須做到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔。即地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣),設(shè)施、消防器材、公用工具及公用物品齊全完好;區(qū)域門(mén)窗玻璃、環(huán)境衛(wèi)生清潔。

12.3.3下班時(shí)接班者未到,交班者不得擅自離開(kāi)生產(chǎn)崗位,同時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)進(jìn)行安排。

12.3.4接班者接班時(shí),應(yīng)在班前15分鐘到達(dá)崗位,進(jìn)入崗位時(shí)必須按《云南大為制焦有限公司安全管理制度匯編》中的規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

12.3.5 進(jìn)入崗位后首先閱讀交班記錄,并詳細(xì)詢(xún)問(wèn)和記錄上班安全、生產(chǎn)運(yùn)行情況,然后根據(jù)交班記錄和詢(xún)問(wèn)情況,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)本崗位區(qū)域設(shè)施(建構(gòu)筑物、設(shè)備、裝置、管線(xiàn)等)的檢查,核實(shí)交班記錄的真實(shí)完整并簽署接班意見(jiàn)。對(duì)不易交接的事例要陳述其理由,如果是雙方認(rèn)可的事例,應(yīng)由交班者對(duì)應(yīng)崗位或值班長(zhǎng)安排處理,按要求完成后,接班者應(yīng)簽署意見(jiàn)。

12.3.6 交接班時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“七不交接”:

a.設(shè)備不正常,不說(shuō)明原因不交不接。

b.操作不正常,不說(shuō)明原因不交不接。

c.有跑、冒、滴、漏能處理而不處理,不交不接。

d.設(shè)備、室內(nèi)衛(wèi)生不好,無(wú)特殊原因不交不接。

e.安全、照明、防火設(shè)備不全不交不接。

f.記錄不全不清潔不交不接。

g.公用工具不全不交不接。

12.4設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)表

潤(rùn)滑設(shè)備名稱(chēng)及部位油品名稱(chēng)潤(rùn)滑周期
減速器油箱46#機(jī)械油每班檢查,每月更換。
大車(chē)導(dǎo)輪軸承3#鈣基脂每班檢查,每月更換。
升降鏈輪46#機(jī)械油每班檢查,每月更換。
小車(chē)導(dǎo)輪軸承3#鈣基脂每班檢查,每月更換。
皮帶電動(dòng)滾筒90#齒輪油1次/半年
皮帶改向滾筒、軸承3#鈣基脂1次/周

13.帶控制點(diǎn)工藝流程圖(見(jiàn)總流程圖)

第5篇 螺旋卸車(chē)機(jī)安全操作規(guī)程

第一條認(rèn)真執(zhí)行《一般安全守則》。

第二條作業(yè)前:

1、對(duì)機(jī)械各部位進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修或報(bào)告。

2、檢查卸車(chē)機(jī)軌道上是否有障礙物。

3、檢查各操作系統(tǒng)安全防護(hù)裝置是否靈敏有效,再進(jìn)行空負(fù)荷試車(chē) 。

第三條作業(yè)中:

1、必須先響鈴,后動(dòng)車(chē)。不準(zhǔn)鈴響車(chē)動(dòng)。

2、車(chē)輛未錨定好不準(zhǔn)作業(yè)。

3、未打開(kāi)車(chē)門(mén)、煤未捅透,不準(zhǔn)作業(yè)。

4、裝有噴淋降塵設(shè)施的卸車(chē)機(jī),必須等開(kāi)車(chē)門(mén)人員離開(kāi)卸車(chē)走廊后,再開(kāi)始噴淋。

5、卸車(chē)機(jī)頭離開(kāi)車(chē)輛時(shí),關(guān)閉淋灑設(shè)備。

6、卸車(chē)機(jī)往返行走時(shí),必須等車(chē)停穩(wěn)后再做反向行走。

7、車(chē)輛內(nèi)有人或車(chē)幫上站人均不準(zhǔn)作業(yè)。

8、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁用卸車(chē)機(jī)刮車(chē)幫、車(chē)底或碰剎車(chē)手輪。

9、不準(zhǔn)用卸車(chē)機(jī)拉帶車(chē)輛或起吊物品(使用定位車(chē)除外)。

10、禁止卸車(chē)機(jī)之間相互碰撞。

11、卸車(chē)機(jī)頭嚴(yán)禁在有人作業(yè)的車(chē)輛或在行走的煤車(chē)上方移動(dòng)。

12、卸車(chē)結(jié)束,升卸車(chē)機(jī)頭時(shí)要注意操作方法,防止將車(chē)輛刮起造成車(chē)輛損壞。

13、卸車(chē)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢修,不準(zhǔn)帶病作業(yè)。

14、卸車(chē)機(jī)頭在維修前,要關(guān)閉總電源。如需動(dòng)車(chē),必須專(zhuān)人指揮。

15、電熱暖氣只用做取暖,不準(zhǔn)烘烤其它物品。

第四條作業(yè)后要將控制開(kāi)關(guān)復(fù)位,切斷總電源。

第6篇 螺旋卸車(chē)機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條認(rèn)真執(zhí)行《一般安全守則》。

第二條作業(yè)人員打開(kāi)車(chē)門(mén)后,必須將車(chē)門(mén)處煤層捅透,上車(chē)捅煤時(shí)應(yīng)站立在車(chē)輛中間位置。

第三條開(kāi)車(chē)門(mén)時(shí),要控制所卸煤炭的流量,防止壓住皮帶輸送機(jī)和煤炭灑漏。

第四條螺旋卸車(chē)機(jī)卸完煤炭并移出車(chē)輛后,再清底。

第五條不準(zhǔn)在卸車(chē)機(jī)行走線(xiàn)下停留或堆放物品,作業(yè)時(shí),通過(guò)卸車(chē)機(jī)行走線(xiàn)時(shí)應(yīng)注意躲避。

第六條煤車(chē)未對(duì)準(zhǔn)艙停穩(wěn)時(shí),嚴(yán)禁上車(chē)或開(kāi)門(mén)。

第七條上、下車(chē)時(shí)要走車(chē)梯,不準(zhǔn)在車(chē)幫上行走。

第八條開(kāi)車(chē)門(mén)時(shí),要站在安全位置。

第九條裝卸車(chē)結(jié)束后,要清凈軌道內(nèi)、外障礙物。

第7篇 卸車(chē)機(jī)安全操作規(guī)程

1 目的

規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化,確保人身和設(shè)備安全。

2 適用范圍

適用于卸車(chē)機(jī)的安全操作。

3內(nèi)容要求

3.1操作前必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

3.2開(kāi)機(jī)前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)是否有人在打開(kāi)的車(chē)廂里面或存在其它安全隱患。

3.3開(kāi)始作業(yè)前,打開(kāi)報(bào)警器進(jìn)行警示。

3.4卸車(chē)時(shí)精力要集中,大小鏟運(yùn)用要靈活,不損壞車(chē)輛,盡力減少殘余,發(fā)現(xiàn)異響或異常停車(chē)檢查。

3.5卸完一輛車(chē)后三鏟抬升至高點(diǎn)或復(fù)位。

3.6清掃車(chē)皮,檢查并處理軌道障礙物。

3.7通知絞車(chē)工繼續(xù)牽引至指定地點(diǎn),循環(huán)作業(yè)。

3.8卸車(chē)結(jié)束,三鏟復(fù)位,切斷電源,鎖好車(chē)門(mén)。

4 相關(guān)文件和記錄

4.1《崗位交接班記錄》

4.2《安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表》

卸車(chē)機(jī)操作規(guī)程7篇

有哪些卸車(chē)機(jī)操作規(guī)程卸車(chē)機(jī),作為一種高效便捷的物料裝卸設(shè)備,廣泛應(yīng)用于礦山、港口、電廠(chǎng)等領(lǐng)域。本規(guī)程旨在確保操作人員安全、有效地使用卸車(chē)機(jī),提高作業(yè)效率,減少潛在風(fēng)險(xiǎn)。
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