數(shù)控車(chē)床操作規(guī)程15篇

有哪些

數(shù)控車(chē)床操作規(guī)程

數(shù)控車(chē)床是現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的精密設(shè)備，它能夠高效、精確地加工各種零件。以下是數(shù)控車(chē)床操作的基本流程和要點(diǎn)：

1. 設(shè)備檢查：

- 確保機(jī)床處于斷電狀態(tài)，檢查各部件是否完好，無(wú)明顯損壞或松動(dòng)。

- 檢查冷卻液是否充足，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。

2. 工件裝夾：

- 根據(jù)工件形狀選擇合適的卡盤(pán)，正確安裝并緊固。

- 使用中心架或跟刀架輔助支撐長(zhǎng)軸類零件，確保穩(wěn)定性。

3. 編程與設(shè)定：

- 根據(jù)圖紙要求編寫(xiě)nc程序，包括刀具路徑、切削參數(shù)等。

- 在控制面板輸入程序，并進(jìn)行模擬運(yùn)行，檢查無(wú)誤后保存。

4. 刀具準(zhǔn)備：

- 選擇適合的刀具，根據(jù)工件材料和加工需求刃磨或更換刀片。

- 設(shè)置刀具長(zhǎng)度和半徑補(bǔ)償，確保精度。

5. 啟動(dòng)與運(yùn)行：

- 接通電源，啟動(dòng)機(jī)床，進(jìn)行暖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 輸入工件材料、刀具編號(hào)，開(kāi)始自動(dòng)加工。

6. 監(jiān)控與調(diào)整：

- 在加工過(guò)程中，密切關(guān)注機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整切削參數(shù)。

- 如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止機(jī)器，排查問(wèn)題。

7. 完工與清理：

- 加工完成后，關(guān)閉機(jī)床，卸下工件。

- 清理機(jī)床及工作區(qū)域，保持設(shè)備整潔。

目的和意義

數(shù)控車(chē)床操作規(guī)程的存在旨在保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作，可以減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修成本。避免因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全。遵循規(guī)程還能確保加工精度，滿足客戶對(duì)精密零部件的需求，提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書(shū)。

2. 在機(jī)床運(yùn)行中，禁止身體任何部位接近運(yùn)動(dòng)部件。

3. 遵守5s原則，保持工作環(huán)境整潔，防止滑倒、絆倒等意外。

4. 使用防護(hù)眼鏡和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備，防止切削液飛濺和噪音傷害。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、過(guò)熱等，立即停機(jī)并報(bào)告。

6. 不得私自修改或刪除程序，確保加工過(guò)程的可控性。

以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)。在日常工作中，務(wù)必始終保持警惕，以確保安全、高效地使用數(shù)控車(chē)床。

數(shù)控車(chē)床操作規(guī)程范文

第1篇 數(shù)控車(chē)床的安全操作規(guī)程

1、操作人員必須熟悉機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)等有關(guān)資料。如：主要技術(shù)參數(shù)、傳動(dòng)原理、主要結(jié)構(gòu)、潤(rùn)滑部位及維護(hù)保養(yǎng)等一般知識(shí)。

2、開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)機(jī)床進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。

3、機(jī)床通電后，檢查各開(kāi)關(guān)、按鈕和按鍵是否正常、靈活，機(jī)床有無(wú)異?，F(xiàn)象。

4、檢查電壓、油壓是否正常，有手動(dòng)潤(rùn)滑的部位先要進(jìn)行手動(dòng)潤(rùn)滑。

5、各坐標(biāo)軸手動(dòng)回零(機(jī)械原點(diǎn))。

6、程序輸入后，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)。其中包括對(duì)代碼、地址、數(shù)值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)及語(yǔ)法。

7、正確測(cè)量和計(jì)算工件坐標(biāo)系，并對(duì)所得結(jié)果進(jìn)行檢查。

8、輸人工件坐標(biāo)系，并對(duì)坐標(biāo)、坐標(biāo)值、正負(fù)號(hào)及小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。

9、未裝工件前，空運(yùn)行一次程序，看程序能否順利運(yùn)行，刀具和夾具安裝是否合理，有無(wú)超程現(xiàn)象。

10、無(wú)論是首次加工的零件，還是重復(fù)加工的零件，首件都必須對(duì)照?qǐng)D紙、工藝規(guī)程、加工程序和刀具調(diào)整卡，進(jìn)行試切。

11、試切時(shí)快速進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)必須打到較低檔位。

12、每把刀首次使用時(shí)，必須先驗(yàn)證它的實(shí)際長(zhǎng)度與所給刀補(bǔ)值是否相符。

13、試切進(jìn)刀時(shí)，在刀具運(yùn)行至工件表面處30～50mm處，必須在進(jìn)給保持下，驗(yàn)證z軸和_軸坐標(biāo)剩余值與加工程序是否一致。

14、試切和加工中，刃磨刀具和更換刀具后，要重新測(cè)量刀具位置并修改刀補(bǔ)值和刀補(bǔ)號(hào)。

15、程序修改后，對(duì)修改部分要仔細(xì)核對(duì)。

16、手動(dòng)進(jìn)給連續(xù)操作時(shí)，必須檢查各種開(kāi)關(guān)所選擇的位置是否正確，運(yùn)動(dòng)方向是否正確，然后再進(jìn)行操作。

17、必須在確認(rèn)工件夾緊后才能啟動(dòng)機(jī)床，嚴(yán)禁工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)測(cè)量、觸摸工件。

18、操作中出現(xiàn)工件跳動(dòng)、打抖、異常聲音、夾具松動(dòng)等異常情況時(shí)必須立即停車(chē)處理。

19、工作結(jié)束后，立即關(guān)閉電源，收放好量具、工具、工件，清除切屑，擦拭機(jī)床，保持良好的工作環(huán)境。

20、操作者的穿戴必須符合要求。要戴好套袖、帽子、長(zhǎng)發(fā)要壓入工作帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿拖鞋，女生不準(zhǔn)穿裙子。操作機(jī)床嚴(yán)禁帶手套。

21、未經(jīng)指導(dǎo)老師同意，不準(zhǔn)擅自啟動(dòng)機(jī)床。

22、多人共用一臺(tái)機(jī)床時(shí)，只能一人操作，并注意他人安全。

23、扳手使用完畢，必須隨時(shí)取下，否則不能啟動(dòng)機(jī)床。

24、開(kāi)機(jī)前，要按操作規(guī)程及安全技術(shù)要求進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合要求后才準(zhǔn)啟動(dòng)機(jī)床。

25、發(fā)生故障時(shí)，立即按下急停按鈕并向老師報(bào)告。

第2篇 數(shù)控車(chē)床車(chē)削加工中心安全操作規(guī)程

數(shù)控車(chē)床及車(chē)削加工中心主要用于加工回轉(zhuǎn)體零件，其安全操作規(guī)程如下:

1、工作前，必須穿戴好規(guī)定的勞保用品，并且嚴(yán)禁喝酒;工作中，要精神集中，細(xì)心操作，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

2、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前，要詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說(shuō)明書(shū)，在未熟悉機(jī)床操作前，勿隨意動(dòng)機(jī)床。為了你的安全，請(qǐng)開(kāi)動(dòng)機(jī)床前務(wù)必詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說(shuō)明書(shū)，并且注意以下事項(xiàng):

(1)交接班記錄

操作者每天工作前先看交接班記錄，再檢查有無(wú)異常現(xiàn)象后，觀察機(jī)床的自動(dòng)潤(rùn)滑油箱油液是否充足，然后再手動(dòng)操作加幾次油。

(2)電源:

1)在接入電源時(shí)，應(yīng)當(dāng)先接通機(jī)床主電源，再接通cnc電源;但切斷電源時(shí)按相反順序操作。

2)如果電源方面出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即切斷主電源。

3)送電、按按紐前，要注意觀察機(jī)床周?chē)欠裼腥嗽谛蘩頇C(jī)床或電器設(shè)備，防止誤傷他人。

4)工作結(jié)束后，應(yīng)切斷主電源。

(3)檢查

1)機(jī)床投入運(yùn)行前，應(yīng)按操作說(shuō)明書(shū)敘述的操作步驟檢查全部控制功能是否正常，如果有問(wèn)題則排除后再工作。

2)檢查全部壓力表所表示的壓力值是否正常。

(3)緊急停止

如果遇到緊急情況，應(yīng)當(dāng)立即按停止按鈕。

3、數(shù)控車(chē)床及車(chē)削加工中心的一般安全操作規(guī)程

(1)操作機(jī)床前，一定要穿戴好勞保用品，不要戴手套操作機(jī)床。

(2)操作前必須熟知每個(gè)按鈕的作用以及操作注意事項(xiàng)。

(3)使用機(jī)床時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意機(jī)床各個(gè)部位警示牌上所警示的內(nèi)容。

(4)機(jī)床周?chē)墓ぞ咭獢[放整齊，要便于拿放。

(5)加工前必須關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門(mén)。

(6)刀具裝夾完畢后，應(yīng)當(dāng)采用手動(dòng)方式進(jìn)行試切。

(7)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不要清除切屑，要避免用手接觸機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件。

(8)清除切屑時(shí)，要使用一定的工具，應(yīng)當(dāng)注意不要被切屑劃破手腳。

(9)要測(cè)量工件時(shí)，必須在機(jī)床停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。

(10)工作結(jié)束后，應(yīng)注意保持機(jī)床及控制設(shè)備的清潔，要及時(shí)對(duì)機(jī)床進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

4、操作中特別注意事項(xiàng):

(1)機(jī)床在通電狀態(tài)時(shí)，操作者千萬(wàn)不要打開(kāi)和接觸機(jī)床上示有閃電符號(hào)的、裝有強(qiáng)電裝置的部位，以防被電擊傷。

(2)在維護(hù)電氣裝置時(shí)，必須首先切斷電源。

(3)機(jī)床主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，務(wù)必關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門(mén)，關(guān)門(mén)時(shí)務(wù)必注意手的安全，避免造成傷害。

(4)在打雷時(shí)，不要開(kāi)機(jī)床。因?yàn)槔讚魰r(shí)的瞬時(shí)高電壓和大電流易沖擊機(jī)床，造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù)，造成不必要的損失，所以，應(yīng)做到以下幾點(diǎn):

1)打雷時(shí)不要開(kāi)啟機(jī)床;

2)在數(shù)控車(chē)間房頂上應(yīng)架設(shè)避雷網(wǎng);

3)每臺(tái)數(shù)控機(jī)床接地良好，并保證接地電阻小于4ω。

(5)禁止打鬧、閑談、睡覺(jué)和任意離開(kāi)崗位，同時(shí)要注意精力集中，杜絕酗酒和疲勞操作。

5、做到文明生產(chǎn)，加工操作結(jié)束后，必須打掃干凈工作場(chǎng)地、擦拭干凈機(jī)床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開(kāi)。

總經(jīng)理助理職責(zé)董事會(huì)秘書(shū)職責(zé)輔導(dǎo)員工作職責(zé)

第3篇 數(shù)控車(chē)床安全技術(shù)操作維護(hù)規(guī)程

一、工作前

1、操作者在使用數(shù)控機(jī)床前,應(yīng)認(rèn)真閱讀《機(jī)床說(shuō)明書(shū)》,必須充分了解機(jī)床的性能,熟悉各操作按鈕的功能及用途,掌握數(shù)控系統(tǒng)的操作、編程方法。

2、按機(jī)床的潤(rùn)滑卡規(guī)定要求,定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人做好機(jī)床的潤(rùn)滑。防止渴油干摩擦而造成的設(shè)備事故。

3、工作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即停止使用,查時(shí)原因,排除故障后才能繼續(xù)使用。

4、機(jī)床的導(dǎo)軌面和油漆表面,禁止直接擺放金屬物品。

二、工作中

5、使用機(jī)床時(shí),打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān),聽(tīng)到機(jī)床電氣箱的冷風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,按下系統(tǒng)面板上的電源開(kāi)關(guān),系統(tǒng)通電開(kāi)始工作。

6、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)前,必須夾緊工件,在任何狀態(tài)下,按“急?！被驈?fù)位鍵需重新對(duì)刀。

7、限位報(bào)警后,必須反方向退出5mm后,才能解除限位報(bào)警。

8、變頻器參數(shù)出廠前已設(shè)置好,不得隨意改動(dòng),機(jī)床參數(shù)已存儲(chǔ)在零號(hào)程序中,不得隨意改動(dòng),并做記錄。

9、在加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)意外,必須打斷加工程序的執(zhí)行;迅速按下“急停”按鈕,刀架停止運(yùn)動(dòng),切勿按“復(fù)位”鍵,否則將中斷程序的執(zhí)行,破壞加工,甚至造成事故。

三、工作后

10、按《設(shè)備日常保養(yǎng)制度》和“5s”管理要求,做好設(shè)備擦試潤(rùn)滑保養(yǎng)和環(huán)境衛(wèi)生及認(rèn)真填寫(xiě)好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、質(zhì)量等有關(guān)記錄,并按交接班制度進(jìn)行交接班。

第4篇 數(shù)控車(chē)床操作規(guī)程與紀(jì)律

為了保證數(shù)控車(chē)床的正確使用及人員、設(shè)備安全，凡進(jìn)入車(chē)間學(xué)習(xí)和工作的人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和紀(jì)律。

1．安全操作基本注意事項(xiàng)

（1）學(xué)生必須經(jīng)指導(dǎo)老師允許后，方可上機(jī)床操作；并應(yīng)在程序正確經(jīng)指導(dǎo)老師認(rèn)可后，方可實(shí)際切削加工。

（2）操作機(jī)床時(shí)應(yīng)穿好工作服，安全鞋，戴好工作帽，禁止戴手套操作機(jī)床。

（3）嚴(yán)禁移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告牌，嚴(yán)禁隨意板動(dòng)車(chē)間的任何電源開(kāi)關(guān)。

2．開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作

（1）檢查機(jī)床導(dǎo)軌及各主要滑動(dòng)面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須先清理擦拭干凈，并上好油。

（2）檢查安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)）、限位和換抽裝置，應(yīng)完好齊全。

（3）檢查機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、閥門(mén)、開(kāi)關(guān)等，應(yīng)處于工作位置上。

（4）檢查各刀架，應(yīng)處在非工作位置上。

（5）檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電路接地良好。

（6）檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好，油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝準(zhǔn)確。按潤(rùn)滑指示圖規(guī)定作人工加油或機(jī)動(dòng)（手位）泵打油，查看油窗是否來(lái)油。

（7） 機(jī)床開(kāi)始加工之前，必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相符，待確定無(wú)誤后，方可關(guān)好安全防護(hù)罩。

3．工作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)

（1）嚴(yán)守操作規(guī)程，堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)工作崗位要停車(chē)、關(guān)閉電源、氣源。

（2）按工藝規(guī)定進(jìn)行加工，不準(zhǔn)任意加大切削用量，不準(zhǔn)超范圍、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床，不準(zhǔn)精機(jī)粗用。

（3）刀具、工件應(yīng)裝夾正確，緊固牢靠，裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床；找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打，不準(zhǔn)用加長(zhǎng)桿增加力矩方法緊固刀具、工件。

（4）不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔，尾座套筒錐孔及其它工具安裝孔內(nèi)安裝與其錐度不符，表面有刻痕和不清潔的頂針、鉆夾頭、鉆套、鉆頭。

（5）傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速，刀具與工件的裝夾，調(diào)正，以及工件的工序間測(cè)量等均應(yīng)在切削終止，刀具退離工件后停車(chē)進(jìn)行。

（6）應(yīng)保持刀具鋒利，如變鈍或崩裂應(yīng)及時(shí)刃磨或更換。

（7）自動(dòng)加工前應(yīng)準(zhǔn)確對(duì)刀，檢查機(jī)床各個(gè)功能按鍵的位置是否正確，切削中，刀具未離開(kāi)工件不準(zhǔn)停車(chē)。

（8）手動(dòng)回零時(shí)，注意機(jī)床每個(gè)軸位置要距離原點(diǎn)100以上，使用手輪或快速移動(dòng)方式移動(dòng)各軸位置時(shí)，一定要看清機(jī)床_、z各方向的“＋”、“―”號(hào)標(biāo)牌再移動(dòng)。

（9）不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)罩，缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作，加工過(guò)程中不允許打開(kāi)機(jī)床防護(hù)門(mén)。

（10）機(jī)床上特別是機(jī)床的導(dǎo)軌面和工作臺(tái)面不準(zhǔn)直接放置工具、工件及其它雜物。

（11）經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面和工作臺(tái)面清潔。清除鐵屑應(yīng)使用鐵勾子或毛刷，禁止用手直接清除。

（12）密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤(rùn)滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈，震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、異常聲響、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車(chē)檢查，并報(bào)告指導(dǎo)老師。待排除故障后方可繼續(xù)工作。

4．工作完成后的注意事項(xiàng)

（1）將操作手柄 、閥門(mén)、開(kāi)關(guān)等扳到非工作位置上。

（2）關(guān)機(jī)時(shí)要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可進(jìn)行，依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。

（3）清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真擦凈機(jī)床；導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面，定位基準(zhǔn)面，工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。

（4）認(rèn)真將機(jī)床運(yùn)行情況填到“設(shè)備使用情況記錄本”上。

第5篇 數(shù)控車(chē)床操作維護(hù)規(guī)程

1、操作者必須熟悉機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)和機(jī)床的一般性能、結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁超性能使用。

2、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)床各部分是否完整、正常，機(jī)床的安全防護(hù)裝置是否牢靠。

3、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油，檢查油標(biāo)、油量、油質(zhì)及油路是否正常，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔，油箱、油眼不得敞開(kāi)。

4、操作者必須嚴(yán)格按照數(shù)控車(chē)床操作步驟操作機(jī)床，未經(jīng)操作者同意，其他人員不得私自開(kāi)動(dòng)。

5、按動(dòng)各按鍵時(shí)用力應(yīng)適度，不得用力拍打鍵盤(pán)、按鍵和顯示屏。

6、嚴(yán)禁敲打中心架、頂尖、刀架、導(dǎo)軌。

7、機(jī)床發(fā)生故障或不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查、排除。

8、操作者離開(kāi)機(jī)床、變換速度、更換刀具、測(cè)量尺寸、調(diào)整工件時(shí)，都應(yīng)停車(chē)。

9、工作完畢后，應(yīng)使機(jī)床各部處于原始狀態(tài)，并切斷電源。

10、妥善保管機(jī)床附件，保持機(jī)床整潔、完好。

11、做好機(jī)床清掃工作，保持清潔，認(rèn)真填好設(shè)備使用記錄。

第6篇 數(shù)控車(chē)床及車(chē)削加工中心安全操作規(guī)程

數(shù)控車(chē)床及車(chē)削加工中心主要用于加工回轉(zhuǎn)體零件，其安全操作規(guī)程如下：

1、 工作前，必須穿戴好規(guī)定的勞保用品，并且嚴(yán)禁喝酒；工作中，要精神集中，細(xì)心操作，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

2、 開(kāi)動(dòng)機(jī)床前，要詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說(shuō)明書(shū)，在未熟悉機(jī)床操作前，勿隨意動(dòng)機(jī)床。為了你的安全，請(qǐng)開(kāi)動(dòng)機(jī)床前務(wù)必詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說(shuō)明書(shū)，并且注意以下事項(xiàng)：

（1）交接班記錄 操作者每天工作前先看交接班記錄，再檢查有無(wú)異?，F(xiàn)象后，觀察機(jī)床的自動(dòng)潤(rùn)滑油箱油液是否充足，然后再手動(dòng)操作加幾次油。

（2）電源： 1）在接入電源時(shí)，應(yīng)當(dāng)先接通機(jī)床主電源，再接通cnc電源；但切斷電源時(shí)按相反順序操作。 2）如果電源方面出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即切斷主電源。 3）送電、按按紐前，要注意觀察機(jī)床周?chē)欠裼腥嗽谛蘩頇C(jī)床或電器設(shè)備，防止誤傷他人。 4）工作結(jié)束后，應(yīng)切斷主電源。

（3）檢查 1）機(jī)床投入運(yùn)行前，應(yīng)按操作說(shuō)明書(shū)敘述的操作步驟檢查全部控制功能是否正常，如果有問(wèn)題則排除后再工作。 2）檢查全部壓力表所表示的壓力值是否正常。

（3）緊急停止 如果遇到緊急情況，應(yīng)當(dāng)立即按停止按鈕。

3、 數(shù)控車(chē)床及車(chē)削加工中心的一般安全操作規(guī)程

（1）操作機(jī)床前，一定要穿戴好勞保用品，不要戴手套操作機(jī)床。

（2）操作前必須熟知每個(gè)按鈕的作用以及操作注意事項(xiàng)。

（3）使用機(jī)床時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意機(jī)床各個(gè)部位警示牌上所警示的內(nèi)容。

（4）機(jī)床周?chē)墓ぞ咭獢[放整齊，要便于拿放。

（5）加工前必須關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門(mén)。

（6）刀具裝夾完畢后，應(yīng)當(dāng)采用手動(dòng)方式進(jìn)行試切。

（7）機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不要清除切屑，要避免用手接觸機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件。

（8）清除切屑時(shí)，要使用一定的工具，應(yīng)當(dāng)注意不要被切屑劃破手腳。

（9）要測(cè)量工件時(shí)，必須在機(jī)床停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。

（10）工作結(jié)束后，應(yīng)注意保持機(jī)床及控制設(shè)備的清潔，要及時(shí)對(duì)機(jī)床進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

4、 操作中特別注意事項(xiàng)：

（1）機(jī)床在通電狀態(tài)時(shí)，操作者千萬(wàn)不要打開(kāi)和接觸機(jī)床上示有閃電符號(hào)的、裝有強(qiáng)電裝置的部位，以防被電擊傷。

（2）在維護(hù)電氣裝置時(shí)，必須首先切斷電源。

（3）機(jī)床主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，務(wù)必關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門(mén)，關(guān)門(mén)時(shí)務(wù)必注意手的安全，避免造成傷害。

（4）在打雷時(shí)，不要開(kāi)機(jī)床。因?yàn)槔讚魰r(shí)的瞬時(shí)高電壓和大電流易沖擊機(jī)床，造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù)，造成不必要的損失，所以，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)： 1) 打雷時(shí)不要開(kāi)啟機(jī)床； 2) 在數(shù)控車(chē)間房頂上應(yīng)架設(shè)避雷網(wǎng)； 3) 每臺(tái)數(shù)控機(jī)床接地良好，并保證接地電阻小于4ω。

（5）禁止打鬧、閑談、睡覺(jué)和任意離開(kāi)崗位，同時(shí)要注意精力集中，杜絕酗酒和疲勞操作。

5、 做到文明生產(chǎn)，加工操作結(jié)束后，必須打掃干凈工作場(chǎng)地、擦拭干凈機(jī)床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開(kāi)。

第7篇 全功能數(shù)控車(chē)床實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程

1、數(shù)控裝置出廠前,已經(jīng)按照標(biāo)準(zhǔn)加工條件對(duì)參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)置,一般不得更改這些參數(shù)。如果有絕對(duì)必要更改這些設(shè)定,必須充分理解相應(yīng)參數(shù)作用并經(jīng)教學(xué)部同意后才能進(jìn)行更改。

2、數(shù)控裝置通電后,到屏幕顯示出初始畫(huà)面為止的這段時(shí)間,不得觸摸操作面板上的按鍵,按鈕或開(kāi)關(guān)。

3、數(shù)控裝置通電完成后,必須執(zhí)行手動(dòng)返回參考點(diǎn)操作,不回參考點(diǎn)軟限位無(wú)效。

4、使用手輪或快速移動(dòng)方式移動(dòng)各軸位置時(shí),一定要看清機(jī)床_、z各方向“+、—”號(hào)標(biāo)牌后再移動(dòng)。首先要先慢轉(zhuǎn)手輪,觀察機(jī)床移動(dòng)的方向無(wú)誤后方可加快移動(dòng)速度。

5、將程序輸入機(jī)床后,需進(jìn)行圖形模擬,準(zhǔn)確無(wú)誤后再進(jìn)行機(jī)床試運(yùn)行并且將刀具離開(kāi)工件端面100mm以上。

6、在開(kāi)始加工以前,確認(rèn)已關(guān)好機(jī)床防護(hù)門(mén)。

7、對(duì)于已經(jīng)運(yùn)行的程序不應(yīng)進(jìn)行插入、刪除等類似操作。

8、加工過(guò)程中,認(rèn)真觀察切削及冷卻狀況,確保刀具及機(jī)床的正常運(yùn)行及工件的質(zhì)量。

9、在程序運(yùn)行過(guò)程中需暫停測(cè)量工件尺寸時(shí),要使機(jī)床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)方可進(jìn)行測(cè)量,避免發(fā)生人身事故。

10、關(guān)機(jī)時(shí)要使主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機(jī)。

11、關(guān)機(jī)時(shí)必須首先關(guān)掉操作系統(tǒng),等屏幕沒(méi)有顯示后方可斷電。

12、實(shí)習(xí)完畢清理場(chǎng)地,關(guān)閉防護(hù)門(mén)。

第8篇 數(shù)控車(chē)床安全操作規(guī)程

1.工作前戴好防護(hù)眼鏡 ,工作服要扎好袖口,長(zhǎng)發(fā)應(yīng)卷入工作帽中,不準(zhǔn)戴手套及穿涼鞋工作。

2.開(kāi)機(jī)前,應(yīng)仔細(xì)查看車(chē)床各部分機(jī)構(gòu)是否完好,須手動(dòng)潤(rùn)滑的部位應(yīng)先進(jìn)行手動(dòng)潤(rùn)滑;檢查數(shù)控系統(tǒng)及各電器附件是否正常,各開(kāi)關(guān)、按鈕和按鍵是否正常、靈活;檢查各坐標(biāo)軸是否回零。

3.程序輸入后,應(yīng)仔細(xì)核對(duì)代碼,數(shù)值、正負(fù)號(hào)及語(yǔ)法等;正確測(cè)量和計(jì)算坐標(biāo)系,并請(qǐng)指導(dǎo)教師對(duì)結(jié)果進(jìn)行檢查,無(wú)誤后方可上機(jī)操作。

4.未裝工件前應(yīng)先空運(yùn)行一次程序,檢驗(yàn)程序是否能順利運(yùn)行,刀具和卡具安裝是否合理,有無(wú)超程現(xiàn)象。

5.每把刀首次使用時(shí)必須先驗(yàn)證刀補(bǔ)值是否合適,試切時(shí),在刀具運(yùn)行至工件表面20~30mm處,必須在進(jìn)給保持下,驗(yàn)證z軸和_軸坐標(biāo)值與加工程序是否一致。

6.必須在確認(rèn)工件夾緊后才能起動(dòng)機(jī)床,嚴(yán)禁在工件轉(zhuǎn)動(dòng)工程中測(cè)量、觸摸工件。

7.操作中出現(xiàn)工件跳動(dòng)、打抖、異常聲音、夾具松動(dòng)等異常情況時(shí)必須立即停車(chē)報(bào)告指導(dǎo)教師處理。

第9篇 數(shù)控車(chē)床工安全操作規(guī)程

1．操作人員必須熟悉機(jī)床性能，經(jīng)過(guò)操作技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方能上崗操作。

2．操作人員應(yīng)遵守普通車(chē)工安全操作規(guī)程。工作前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，扎好袖口，嚴(yán)禁戴圍巾、手套或敞開(kāi)衣服操作機(jī)床，過(guò)頸長(zhǎng)發(fā)或女工應(yīng)戴好工作帽，高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。

3．機(jī)床接通電源后，禁止觸摸控制盤(pán)，變壓器、電機(jī)以及帶有高壓接線端子的部位或用濕手觸摸開(kāi)關(guān)。機(jī)床開(kāi)動(dòng)后要站在安全位置上，避開(kāi)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。按動(dòng)個(gè)按鍵時(shí)用力應(yīng)適度，不得用力拍打鍵盤(pán)和顯示器。

4．安裝機(jī)床要留足夠的操作空間，以免工作中發(fā)生危險(xiǎn)。

5．工作地面應(yīng)保持潔凈干燥，防止水或油污使地面打滑而造成危險(xiǎn)，防止鐵屑拉傷。

6．床頭、刀架、床面不得放置工、量具或其它物品。接近機(jī)床的器具應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，防止物件從臺(tái)面上滑下傷人。

7．操作中確需兩人以上工作時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)一致，有主有從，在機(jī)床或人員未發(fā)出規(guī)定信號(hào)之前，禁止下一步驟的操作。

8．檢修設(shè)備應(yīng)切斷電源后進(jìn)行。檢修時(shí)，應(yīng)使用適宜的電氣元器件，禁止超限使用，以防造成電氣火災(zāi)。

9．保持機(jī)床清潔，不要弄臟、刮傷和弄掉安全警示牌。如字跡、圖案模糊不清或遺失，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充和更換。

第10篇 cnc數(shù)控車(chē)床操作規(guī)程

1.打開(kāi)氣壓閥門(mén)，檢查工作臺(tái)有無(wú)障礙物，特別是機(jī)器內(nèi)側(cè)死角處。

2.打開(kāi)工場(chǎng)主電源，無(wú)保險(xiǎn)絲斷路器為“on”。

3.選擇開(kāi)始按鈕有效start button select中的nc操作柜main control panel。

4.按動(dòng)control中的“on”，檢查nc ready和top read cet的顯示狀態(tài)為綠色且不樂(lè)爍。

5.同時(shí)液晶觸摸板顯示操作畫(huà)面，按下“origin”進(jìn)行原點(diǎn)復(fù)位，確保+_ +y t按鈕全亮。

6.撥動(dòng)edit protect中的鑰匙為“off”，在文件file中選擇所要加工的程序，并在描繪畫(huà)面draw中確認(rèn)加工的形狀。

7.按下加工條件按鈕process condition，對(duì)使用模具、材質(zhì)、板厚、材料尺寸、夾爪位置、時(shí)間的確認(rèn)。

8.撥動(dòng)操作模式mode為自動(dòng)auto，沖壓方式press select為循環(huán)cycle，模具更換方式toolchange為off，程序保護(hù)edit protect為on。

9.根據(jù)實(shí)際要求選擇自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的各軸速度按鈕的f4 f3 f2 f1。

10. 按檢測(cè)開(kāi)關(guān)按鈕，確認(rèn)指示燈亮，表示檢測(cè)功能以及換位確認(rèn)功能有效。

11. 選擇開(kāi)始有效按鈕start button select中的拖板操作柜sub control panel。

12. 將工件放在工作臺(tái)上，踩下腳踏開(kāi)關(guān)，夾爪將工件夾緊。

13. 撥動(dòng)拖板操作柜上的up對(duì)工件進(jìn)行定位并按下start按鈕開(kāi)始沖件。沖好首件產(chǎn)品應(yīng)核對(duì)檢查，合格后才能沖壓下一個(gè)工件。

14. 完成任務(wù)后按面板上的power off，然后再將斷路器打到off檔進(jìn)行數(shù)控沖床的關(guān)機(jī)，并關(guān)閉氣閥。

第11篇 數(shù)控車(chē)床操作規(guī)程

1 目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司加工中心的操作與安全操作。

3 管理內(nèi)容

3.1 操作規(guī)程

3.1.1 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

3.1.2 操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試或考核合格后,持證上崗。

3.1.3 開(kāi)機(jī)前,按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油,檢查各開(kāi)關(guān)、手柄是否在規(guī)定位置上。

3.1.4 啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵,檢查油路是否暢通;啟動(dòng)液壓泵調(diào)整系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力、回轉(zhuǎn)刀架壓力。如果彈性?shī)A頭必須夾緊工件。

3.1.5 點(diǎn)動(dòng)移動(dòng)z軸、_軸檢查限位報(bào)警系統(tǒng)。

3.1.6 電氣回零,輸入編輯程序,模擬運(yùn)行。

3.1.7 啟動(dòng)主電機(jī),低速空轉(zhuǎn)3~5分鐘后,以高速的1/3~1/2倍,運(yùn)轉(zhuǎn)25~30分鐘。

3.1.8 停機(jī)前復(fù)位,關(guān)閉主電機(jī),待主電機(jī)停止后,關(guān)閉液壓泵、潤(rùn)滑泵,關(guān)閉nc開(kāi)關(guān)。

3.1.9 關(guān)閉機(jī)床電控總開(kāi)關(guān),關(guān)閉電控柜空氣開(kāi)關(guān)。

3.1.10 清潔機(jī)床,按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油,刮研面抹油。

3.2 安全操作規(guī)程

3.2.1 操作者應(yīng)熟練掌握機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的編程方法,執(zhí)行“安全防護(hù)須知”。正確使用“參數(shù)表”。

3.2.2 加工前,應(yīng)使電氣回零,檢查機(jī)床原點(diǎn)、刀具數(shù)據(jù),加工中,不得隨意用濕手觸摸開(kāi)關(guān)。

3.2.3 開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,注意液壓系統(tǒng)壓力應(yīng)在額定范圍內(nèi)。

3.2.4 加工中,操作者嚴(yán)禁離機(jī),發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)即按急停。

3.2.5 在更換零件、檢查或修理、測(cè)量工件時(shí),均應(yīng)停機(jī)。

3.2.6 機(jī)床有異常聲響和振動(dòng)時(shí),應(yīng)即停機(jī)報(bào)告有關(guān)人員檢修。

第12篇 數(shù)控車(chē)床操作維護(hù)安全規(guī)程

1、操作者必須熟悉機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)和機(jī)床的一般性能、結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁超性能使用。

2、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)床各部分是否完整、正常,機(jī)床的安全防護(hù)裝置是否牢靠。

3、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油,檢查油標(biāo)、油量、油質(zhì)及油路是否正常,保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔,油箱、油眼不得敞開(kāi)。

4、操作者必須嚴(yán)格按照數(shù)控車(chē)床操作步驟操作機(jī)床,未經(jīng)操作者同意,其他人員不得私自開(kāi)動(dòng)。

5、按動(dòng)各按鍵時(shí)用力應(yīng)適度,不得用力拍打鍵盤(pán)、按鍵和顯示屏。

6、嚴(yán)禁敲打中心架、頂尖、刀架、導(dǎo)軌。

7、機(jī)床發(fā)生故障或不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停車(chē)檢查、排除。

8、操作者離開(kāi)機(jī)床、變換速度、更換刀具、測(cè)量尺寸、調(diào)整工件時(shí),都應(yīng)停車(chē)。

9、工作完畢后,應(yīng)使機(jī)床各部處于原始狀態(tài),并切斷電源。

10、妥善保管機(jī)床附件,保持機(jī)床整潔、完好。

11、做好機(jī)床清掃工作,保持清潔,認(rèn)真填好設(shè)備使用記錄。

第13篇 數(shù)控車(chē)床工安全技術(shù)操作規(guī)程

目的

制定本規(guī)程是為了規(guī)范操作者的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。

適用范圍

適用于有數(shù)控車(chē)床工崗位的生產(chǎn)車(chē)間或作業(yè)場(chǎng)所。

操作規(guī)程

(一) 操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu),性能及傳動(dòng)系統(tǒng),潤(rùn)滑部位,電氣等基本知識(shí)和使用維護(hù)

方法,操作者必須經(jīng)過(guò)考核合格后,方可進(jìn)行操作。

(二) 工作前要做到:

(1) 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定,封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好,安裝正確。按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定作人工加油,查看油窗是否來(lái)油。

(2) 必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護(hù)眼鏡,工作時(shí)應(yīng)檢查各手柄位置的正確性,應(yīng)使變換手柄保持在定位位置上,嚴(yán)禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。

(3) 檢查機(jī)床、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面,如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等,必須清理、擦拭干凈、上油。

(4) 檢查工作臺(tái),導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無(wú)新的拉、研、碰傷,如有應(yīng)通知指導(dǎo)教師一起查看,并作好記錄。

(5) 檢查安全防護(hù)、制動(dòng)(止動(dòng))和換向等裝置應(yīng)齊全完好。

(6) 檢查操作手柄、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。

(7) 檢查刀架應(yīng)處于非工作位置。檢查刀具及刀片是否松動(dòng)檢查操作面板是否有異常。

(8) 檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠,電氣接地良好。

(9) 機(jī)床工作開(kāi)始前要有預(yù)熱,應(yīng)當(dāng)非常熟悉急停按鈕的位置,以便在任何需要時(shí)無(wú)需尋找就能按到它

(10) 在實(shí)習(xí)中,未經(jīng)老師允許不得接通電源、操作機(jī)床和儀器

(三) 工作中認(rèn)真做到:

(1) 堅(jiān)守崗位,精心操作,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車(chē),關(guān)閉電源。

(2) 按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。

(3) 刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卻時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長(zhǎng)搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。

(4) 不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi),安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。

(5) 傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測(cè)量等均應(yīng)在切削刀具、工件后停車(chē)進(jìn)行。

(6) 應(yīng)保持刀具應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。

(7) 切削刀具未離開(kāi)工件,不準(zhǔn)停車(chē)。

(8) 不準(zhǔn)擅自拆卻機(jī)床上的安全防護(hù)裝置,缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。

(9) 機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面,不準(zhǔn)直接放置工具,工件及其他雜物。

(10) 經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污,保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面清潔。

(11) 密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,潤(rùn)滑情況,如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車(chē)檢查,排除故障后,方可繼續(xù)工作。

(12) 機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按急停按鈕,保持事故現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理。

(13) 用卡盤(pán)夾緊工件及部件時(shí),必須將扳手取下,方可開(kāi)車(chē)。

(14) 裝卻花盤(pán)、卡盤(pán)和加工重大工件時(shí),必須在床身面上墊上一塊木板,以免落下?lián)p壞機(jī)床。裝卻卡盤(pán)應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行,不可用電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤(pán)。

(15) 在工作中加工鋼件時(shí)冷卻液要傾注在構(gòu)成鐵屑的地方,使用銼刀時(shí),應(yīng)右手在前,左手在后,銼刀一定要安裝手把。

(16) 機(jī)床在加工偏心工件時(shí),要加均衡鐵,將配重螺絲上緊,并用手扳動(dòng)二三周明確無(wú)障礙時(shí),方可開(kāi)車(chē)。

(17) 切削脆性金屬,事先要擦凈導(dǎo)軌面的潤(rùn)滑油,以防止切屑擦壞導(dǎo)軌面。

(18) 刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。檢查卡盤(pán)夾緊工作的狀態(tài),保證工件卡緊。

(19) 工作中嚴(yán)禁用手清理鐵屑,一定要用清理鐵屑的專用工具,對(duì)切削下來(lái)的帶狀切屑、螺旋狀長(zhǎng)切屑,應(yīng)用鉤子及時(shí)清除,以免發(fā)生事故。

(20) 機(jī)床開(kāi)動(dòng)前必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門(mén)。機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)不得隨意打開(kāi)防護(hù)門(mén)。

(21) 用頂尖裝夾工件時(shí),頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪料的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。

(22) 車(chē)削細(xì)長(zhǎng)工件時(shí),為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架,長(zhǎng)出車(chē)床部分應(yīng)有標(biāo)志。

(23) 刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度1. 5倍,墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形

狀尺寸相一致,墊片應(yīng)盡可能的少而平。

(24) 用砂布打磨工件表面時(shí),應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí),不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時(shí)速度不宜太快。

(25) 操作者在工作中不許離開(kāi)工作崗位,如需離開(kāi)時(shí)無(wú)論時(shí)間長(zhǎng)短,都應(yīng)停車(chē),以免發(fā)生事故。

(26) 對(duì)加工的首件要進(jìn)行動(dòng)作檢查和防止刀具干涉的檢查,按“高速掃描運(yùn)行”、“空運(yùn)轉(zhuǎn)”“單程序斷切削”、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)“的順序進(jìn)行。

(27) 自動(dòng)運(yùn)行前,確認(rèn)刀具補(bǔ)償值和工件原點(diǎn)的設(shè)定。確認(rèn)操作面板上進(jìn)給軸的速度及其倍率開(kāi)關(guān)狀態(tài)。切削加工要在各軸與主軸的扭矩和功率范圍內(nèi)使用。

(28) 裝卻及測(cè)量工件時(shí),把刀具移到安全位置,主軸停轉(zhuǎn);要確認(rèn)工件在卡緊狀態(tài)下加工。

(29) 使用快速進(jìn)給時(shí),應(yīng)注意工作臺(tái)面情況,以免發(fā)生事故。

(30) 每次開(kāi)機(jī)后,必須首先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)的操作。

(31) 運(yùn)行程序前要先對(duì)刀,確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。對(duì)刀后立即修改機(jī)床零點(diǎn)偏置參數(shù),以防程序不正確運(yùn)行。

(32) 在手動(dòng)方式下操作機(jī)床,要防止主軸和刀具與機(jī)床或夾具相撞。操作機(jī)床面板時(shí),只允許單人操作,其他人不得觸摸按鍵。

(33) 運(yùn)行程序自動(dòng)加工前,必須進(jìn)行機(jī)床空運(yùn)行?？者\(yùn)行時(shí)必須保持刀具與工件之間有一個(gè)安全距離。

(34) 動(dòng)加工中出現(xiàn)緊急情況時(shí),立即按下復(fù)位或急停按鈕。當(dāng)顯示屏出現(xiàn)報(bào)警號(hào),要先查明報(bào)警原因,采取相應(yīng)措施,取消報(bào)警后,再進(jìn)行操作。

(四)工作后認(rèn)真作到:

(1) 將機(jī)械操作手柄、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等扳到非工作位置上。

(2) 停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源、氣源。

(3) 清除鐵屑,清掃工作現(xiàn)場(chǎng),認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。嚴(yán)禁使用帶有鐵屑的臟棉沙楷擦機(jī)床,以免拉傷機(jī)床導(dǎo)軌面。不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣拒及nc單元。

(4) 認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問(wèn)題,填到交接班記錄本上,做好交班工作

第14篇 數(shù)控車(chē)床安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 必須遵守金屬切削加工安全技術(shù)操作《通則》。

2、 嚴(yán)格按照操作規(guī)程檢查機(jī)床各部。

3、 工作前各按鈕位置應(yīng)符合對(duì)刀圖的要求。

4、 操縱盤(pán)、閱讀器附近不準(zhǔn)放置任何物品。

5、 各部電器、線路必須絕緣良好?？刂瓶ňo裝置的繼電器應(yīng)隨時(shí)檢查,防止工件甩出。

6、 打開(kāi)強(qiáng)電箱,接通穩(wěn)壓電源,檢查各電源電壓是否正常。

7、 啟動(dòng)油泵,放入檢查紙帶,觀察所顯示數(shù)據(jù)是否符合程序要求。

8、 按下預(yù)清及環(huán)行預(yù)清按鈕后再啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)箱。

9、 工作中突然停電時(shí),必須將手柄移至空檔位置。

10、手控輸入時(shí)要注意刀架位置,防止刀架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),碰撞床身或工件。

11、不合格紙帶嚴(yán)禁使用。

12、不準(zhǔn)用潮濕的手接觸開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)和控制電路。工作結(jié)束嚴(yán)格按操作規(guī)程關(guān)閉所有電路與電源。

13、原有機(jī)床上附加數(shù)控裝置,應(yīng)把原有手柄拆掉或加保險(xiǎn)彈簧,避免在數(shù)控和手動(dòng)并存情況下,運(yùn)動(dòng)機(jī)件突然轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。

株洲敏銳機(jī)車(chē)配件有限責(zé)任公司

第15篇 數(shù)控車(chē)床及車(chē)削加工中心的安全操作規(guī)程

數(shù)控車(chē)床及車(chē)削加工中心主要用于加工回轉(zhuǎn)體零件，其安全操作規(guī)程如下：

1、工作前，必須穿戴好規(guī)定的勞保用品，并且嚴(yán)禁喝酒；工作中，要精神集中，細(xì)心操作，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

2、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前，要詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說(shuō)明書(shū)，在未熟悉機(jī)床操作前，勿隨意動(dòng)機(jī)床。為了你的安全，請(qǐng)開(kāi)動(dòng)機(jī)床前務(wù)必詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說(shuō)明書(shū)，并且注意以下事項(xiàng)：

（1）交接班記錄

操作者每天工作前先看交接班記錄，再檢查有無(wú)異?，F(xiàn)象后，觀察機(jī)床的自動(dòng)潤(rùn)滑油箱油液是否充足，然后再手動(dòng)操作加幾次油。

（2）電源：

1）在接入電源時(shí)，應(yīng)當(dāng)先接通機(jī)床主電源，再接通cnc電源；但切斷電源時(shí)按相反順序操作。

2）如果電源方面出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即切斷主電源。

3）送電、按按紐前，要注意觀察機(jī)床周?chē)欠裼腥嗽谛蘩頇C(jī)床或電器設(shè)備，防止誤傷他人。

4）工作結(jié)束后，應(yīng)切斷主電源。

（3）檢查

1）機(jī)床投入運(yùn)行前，應(yīng)按操作說(shuō)明書(shū)敘述的操作步驟檢查全部控制功能是否正常，如果有問(wèn)題則排除后再工作。

2）檢查全部壓力表所表示的壓力值是否正常。

（3）緊急停止

如果遇到緊急情況，應(yīng)當(dāng)立即按停止按鈕。

3、數(shù)控車(chē)床及車(chē)削加工中心的一般安全操作規(guī)程

（1）操作機(jī)床前，一定要穿戴好勞保用品，不要戴手套操作機(jī)床。

（2）操作前必須熟知每個(gè)按鈕的作用以及操作注意事項(xiàng)。

（3）使用機(jī)床時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意機(jī)床各個(gè)部位警示牌上所警示的內(nèi)容。

（4）機(jī)床周?chē)墓ぞ咭獢[放整齊，要便于拿放。

（5）加工前必須關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門(mén)。

（6）刀具裝夾完畢后，應(yīng)當(dāng)采用手動(dòng)方式進(jìn)行試切。

（7）機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不要清除切屑，要避免用手接觸機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件。

（8）清除切屑時(shí)，要使用一定的工具，應(yīng)當(dāng)注意不要被切屑劃破手腳。

（9）要測(cè)量工件時(shí)，必須在機(jī)床停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。

（10）工作結(jié)束后，應(yīng)注意保持機(jī)床及控制設(shè)備的清潔，要及時(shí)對(duì)機(jī)床進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

4、操作中特別注意事項(xiàng)：

（1）機(jī)床在通電狀態(tài)時(shí)，操作者千萬(wàn)不要打開(kāi)和接觸機(jī)床上示有閃電符號(hào)的、裝有強(qiáng)電裝置的部位，以防被電擊傷。

（2）在維護(hù)電氣裝置時(shí)，必須首先切斷電源。

（3）機(jī)床主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，務(wù)必關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門(mén)，關(guān)門(mén)時(shí)務(wù)必注意手的安全，避免造成傷害。

（4）在打雷時(shí)，不要開(kāi)機(jī)床。因?yàn)槔讚魰r(shí)的瞬時(shí)高電壓和大電流易沖擊機(jī)床，造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù)，造成不必要的損失，所以，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：

1)打雷時(shí)不要開(kāi)啟機(jī)床；

2)在數(shù)控車(chē)間房頂上應(yīng)架設(shè)避雷網(wǎng)；

3)每臺(tái)數(shù)控機(jī)床接地良好，并保證接地電阻小于4ω。

（5）禁止打鬧、閑談、睡覺(jué)和任意離開(kāi)崗位，同時(shí)要注意精力集中，杜絕酗酒和疲勞操作。

5、做到文明生產(chǎn)，加工操作結(jié)束后，必須打掃干凈工作場(chǎng)地、擦拭干凈機(jī)床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開(kāi)。