有哪些
維修工操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備:了解所負(fù)責(zé)維護(hù)的設(shè)備類型、型號、性能及常見故障。
2. 檢查工具:確保工具齊全、完好,無損壞或缺失。
3. 安全裝備:佩戴必要的安全防護(hù)用品,如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。
二、故障診斷
1. 觀察現(xiàn)象:注意設(shè)備運(yùn)行異常的跡象,如異響、過熱、效率下降等。
2. 測試檢查:使用儀表和測試設(shè)備進(jìn)行初步診斷,確定故障部位。
3. 分析原因:結(jié)合設(shè)備原理和歷史記錄,分析故障發(fā)生的原因。
三、維修作業(yè)
1. 切斷電源:在開始維修前,務(wù)必?cái)嚅_設(shè)備電源,確保安全。
2. 解體維修:按照設(shè)備手冊的步驟拆解設(shè)備,避免損壞零部件。
3. 更換部件:根據(jù)需要更換磨損或損壞的部件,確保新部件與舊部件匹配。
4. 組裝復(fù)原:仔細(xì)地將設(shè)備重新組裝,確保每個部件安裝到位。
四、測試與驗(yàn)收
1. 試運(yùn)行:恢復(fù)電源后,進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)行,檢查是否正常。
2. 性能測試:通過測量設(shè)備性能指標(biāo),確認(rèn)修復(fù)效果。
3. 記錄整理:詳細(xì)記錄維修過程和結(jié)果,以便日后參考。
五、日常保養(yǎng)
1. 清潔設(shè)備:定期清理設(shè)備表面和內(nèi)部的灰塵和污垢。
2. 潤滑保養(yǎng):按需添加潤滑油,保持設(shè)備良好的潤滑狀態(tài)。
3. 定期檢查:執(zhí)行預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃,及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
目的和意義
維修工操作規(guī)程旨在規(guī)范維修工作流程,提高工作效率,確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和生產(chǎn)安全。通過標(biāo)準(zhǔn)化的操作,可以降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備壽命,減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷,從而提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。規(guī)程的實(shí)施也有助于保障維修人員的人身安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。
注意事項(xiàng)
1. 維修過程中,任何未經(jīng)許可的改動都可能導(dǎo)致設(shè)備性能下降或安全風(fēng)險。
2. 必須遵守設(shè)備制造商的建議和操作指南,不可盲目自信或自作主張。
3. 在處理電氣設(shè)備時,務(wù)必遵守電氣安全規(guī)定,避免觸電。
4. 遇到復(fù)雜或不確定的問題時,應(yīng)及時向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員求助,切勿強(qiáng)行處理。
5. 注意保持工作區(qū)域整潔,避免工具和零件丟失或造成意外傷害。
6. 定期參加技能培訓(xùn),提升維修技能和安全意識,以適應(yīng)技術(shù)更新和設(shè)備變化。
維修工操作規(guī)程范文
第1篇 皮帶輸送機(jī)維修工操作規(guī)程
(一)、接班準(zhǔn)備及檢查
1、檢查變速箱回軸有無定位螺絲,如缺少應(yīng)及時配上;
2、檢查液力偶合器是否漏水;
3、檢查電動機(jī)負(fù)荷電纜是否破損,接線盒的防爆性能,接地是否良好;
4、檢查電動機(jī)的風(fēng)扇葉子是否完好;
5、檢查皮帶張緊程度是否合適;
6、檢查皮帶扣是否完好;
7、檢查皮帶托輥是否完好并能正常使用;
8、檢查皮帶是否跑偏;
9、檢查皮帶滾筒的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及皮帶托架的完好情況。
(二)、檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng)
1、檢修皮帶必須在停車情況下進(jìn)行,檢修時所控制的皮帶電機(jī)開關(guān)必須掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”牌板。
2、打開變速箱,檢查齒輪嚙合情況是否有損傷,變速箱是否缺油,防止煤渣進(jìn)入變速箱內(nèi)。
3、試運(yùn)轉(zhuǎn)時,要打信號,確保皮帶機(jī)上沒有人員作業(yè)時,先點(diǎn)開確定正、反轉(zhuǎn),然后將皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起來,運(yùn)轉(zhuǎn)一圈后設(shè)備沒有問題,方可開起皮帶機(jī)。
(三)、檢修后的工作標(biāo)準(zhǔn)及收尾工作
1、要求皮帶機(jī)傳動部分無異常聲音;
2、要求皮帶無跑偏現(xiàn)象;
3、將更換的零件回收至地面工房;
4、搞好皮帶機(jī)頭、機(jī)尾的衛(wèi)生;
5、將檢修后的結(jié)果報(bào)區(qū)隊(duì)值班人員,并做好記錄。
第2篇 轉(zhuǎn)載機(jī)維修工操作規(guī)程
1、檢查機(jī)頭傳動部(包括電機(jī)、減速器、鏈輪組件,盲軸等)各部位螺拴是否齊全、緊固,機(jī)尾傳動軸牢固。
2、機(jī)頭小架子、撥鏈器、舌板等安裝是否牢固、無變形。
3、檢查鏈條長度適宦,松馳量不允許超過兩個鏈環(huán)長度。
4、溜槽擋板、底板是否與溜槽連接牢固,無變彤、損壞。
5、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身和傾斜段無異常。
6、檢查刮板、聯(lián)接環(huán)無變形、損壞、短缺,螺栓齊全。
7、檢查減速器、盲軸、鏈輪的油量、油質(zhì)、溫升,檢查液力偶合器油量,合金保護(hù)塞合符規(guī)定,不準(zhǔn)以木塞代合金塞。
8、機(jī)尾與工作面運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭搭接要良好。
9、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭行走小車與皮帶機(jī)尾軌道配合良好,行走平穩(wěn)可靠。
10、信號裝置是否靈敏可靠。
11、發(fā)出開機(jī)信號,試運(yùn)轉(zhuǎn)幾個循環(huán),檢查傳動部聲音,溫升正常,無異常振動,傳動鏈輪無卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
12、轉(zhuǎn)載機(jī)有人檢修時,必須封好其開關(guān)的隔離手把。
13、嚴(yán)禁用轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)迭物料,更不準(zhǔn)用轉(zhuǎn)載機(jī)挖、頂鐵棚等 。
14、橫跨轉(zhuǎn)載機(jī)必須走過橋。
第3篇 環(huán)保除塵維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 各樓梯平臺、安全通道無亂堆亂放現(xiàn)象,衛(wèi)生及時清掃。
2 查看電機(jī)溫度要扶好站穩(wěn)。
3 每一小時檢查一次風(fēng)機(jī)、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并保持吸風(fēng)罩、管間接頭密封良好。
4 清掃設(shè)備、平臺衛(wèi)生時要有專人監(jiān)護(hù)。
5 禁止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時加油、檢修及清掃衛(wèi)生。
6 檢修設(shè)備時必須執(zhí)行檢修工同操作工聯(lián)系和掛牌制度。
7 禁止手摸和敲擊、振動運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
8 放灰時必須加濕,防止二次污染。
9 進(jìn)入箱體檢修設(shè)備,拉閘掛牌,專人監(jiān)護(hù),戴好防塵面具,照明線路、燈頭絕緣要良好。
10 配電柜(盤)、操作柜前后要鋪設(shè)絕緣皮墊,清掃配電柜(盤)衛(wèi)生要拉閘斷電,搞好確認(rèn),并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
11 更換布袋時必須停機(jī),打開人孔和箱體蓋板,確認(rèn)無揚(yáng)塵后方可作業(yè),作業(yè)要有專人監(jiān)護(hù),要佩戴好防塵面具。
第4篇 工貿(mào)企業(yè)機(jī)床電氣維修工安全操作規(guī)程
1.機(jī)床電氣維修必須停電進(jìn)行,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
2.檢修用照明燈應(yīng)使用36v安全電壓,燈頭應(yīng)有護(hù)罩。
3.使用吊裝工具時,先檢查設(shè)備是否良好,不準(zhǔn)超負(fù)荷起吊,不準(zhǔn)歪拉斜吊,吊物下不準(zhǔn)站人。
4. 拆裝電機(jī)端蓋、皮帶輪、軸及軸承時,應(yīng)用銅棒、木榔頭、拉鉤等專用工具,不準(zhǔn)直接用鐵錘、扁鏟等敲打。
5. 帶有放大環(huán)節(jié)的設(shè)備電器,應(yīng)調(diào)試后試車。試車前應(yīng)采取安全措施,認(rèn)真檢查機(jī)械部分各限位器、零壓、零磁、過壓、過流繼電器等是否安全可靠。
6.試車時,應(yīng)注直觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向、聲音、量度等是否正常。工作人員要避開聯(lián)軸節(jié)的旋轉(zhuǎn)方向。工作結(jié)束后,要檢查清理現(xiàn)場,斷開電源,消除火源后,方可離去。
7.用汽油清洗電氣零件時,嚴(yán)禁動用明火。
第5篇 膠帶輸送機(jī)維修工操作規(guī)程
1.接班準(zhǔn)備及檢查
(1)檢查變速箱回軸有無定位螺絲,如缺少應(yīng)及時配上;
(2)檢查液力偶合器是否漏水或漏油;
(3)檢查電動機(jī)負(fù)荷電纜是否破損,接線盒的防爆性能,接地是否良好;
(4)檢查電動機(jī)的風(fēng)扇葉子是否完好;
(5)檢查皮帶張緊程度是否合適;
(6)檢查皮帶扣是否完好;
(7)檢查皮帶托輥是否完好并能正常使用;
(8)檢查皮帶是否跑偏;
(9)檢查皮帶滾筒的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及皮帶托架的完好情況。
2.檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng)
(1)檢修時所控制的皮帶開關(guān)必須停電閉鎖并掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”牌板。
(2)打開變速箱,檢查齒輪嚙合情況是否有損傷,變速箱是否缺油,防止煤渣進(jìn)入變速箱內(nèi)。
(3)試運(yùn)轉(zhuǎn)時,要打信號,確保皮帶機(jī)上沒有人員作業(yè)時,先點(diǎn)開確定正、反轉(zhuǎn),然后將皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起來,運(yùn)轉(zhuǎn)一圈后設(shè)備沒有問題,方可開啟皮帶機(jī)。
3.檢修后的工作標(biāo)準(zhǔn)及收尾工作
(1)皮帶機(jī)傳動部分無異常聲音。
(2)皮帶無跑偏現(xiàn)象。
(3)將更換的零件回收至地面工房。
(4)搞好皮帶機(jī)頭、機(jī)尾的衛(wèi)生。
(5)將檢修后的結(jié)果報(bào)區(qū)隊(duì)值班人員,并做好記錄。
第6篇 掘進(jìn)機(jī)維修工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條維修工應(yīng)具有初中以上文化程度,通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可持證上崗。
第2條維修工必須愛護(hù)設(shè)備,精通機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,會排除機(jī)器一般故障。
第3條維修工必須具有一定的機(jī)械、電氣基礎(chǔ)知識和維修技術(shù)。
第4條對機(jī)器要嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行潤滑、維護(hù)保養(yǎng),不得改變注油規(guī)定和換油周期。
第5條維修掘進(jìn)機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
二、維修前準(zhǔn)備工作
第6條維修前應(yīng)切斷機(jī)器電源,并認(rèn)真檢查掘進(jìn)機(jī)周圍的頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情況,以確保工作區(qū)域安全。
第7條帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。
三、維修操作
第8條嚴(yán)格按規(guī)定對機(jī)器進(jìn)行班檢、日檢、旬檢和月檢(“四檢”)和維護(hù)保養(yǎng)工作。
第9條潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定,油量合適,并有可靠的防水,防塵措施。
第10條液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流
閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進(jìn)行維修,并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。
第1l條機(jī)器要在井下安全地點(diǎn)加油,油口干凈,嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗,并應(yīng)通過過濾器加油,,禁止開蓋加油。
第12條需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具。嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬扳,不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。
第13條油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時更換和處理。更換油管時應(yīng)先卸壓,以防壓力油傷人和油管打人。
第14條所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽(蓋),接口不能損壞和進(jìn)入雜物。
第15條更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。
第16條液壓泵、馬達(dá)、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場所進(jìn)行,油管用壓風(fēng)吹凈,元部件上試驗(yàn)臺試驗(yàn)合格后戴好防塵蓋(帽),再造冊登記入庫保管。
第17條對緊固螺釘(栓)必須按規(guī)定程序進(jìn)行緊固,并應(yīng)按規(guī)定力矩?cái)Q緊。采用防松膠防松時,必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。
第18條在起吊和拆、裝零部件時,對接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護(hù)。
第19條電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行定期檢查和清理,各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分,接觸要良好。
第20條隔爆面要嚴(yán)加保護(hù),不得損傷或上漆,應(yīng)涂一層薄油,以防腐蝕。
第21條電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好,絕無失爆情況。
第22條電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護(hù)
裝置均應(yīng)正常和完好。
第23條在機(jī)器下進(jìn)行檢修時,除保證機(jī)器操作閥在正確位置鎖定外,還應(yīng)有至少一種機(jī)械防塵裝置。
第24條機(jī)器在中、大修時,應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。
第25條設(shè)備外觀要保持完好,螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固,入線口密封良好。
第26條嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行日常和每周的檢查及維護(hù)工作,特別是對關(guān)鍵部件須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。
第27條應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗(yàn)各系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件,確保正常工作。
四、收尾工作
第28條維修工作結(jié)束后,應(yīng)對掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢查,并參照出廠驗(yàn)收要求試車,符合要求后,方可交付司機(jī)使用。
第29條清理好機(jī)器表面,并將工具及技術(shù)資料整理好,放置在專用工具箱內(nèi),妥善保管。
第30條維修人員應(yīng)將機(jī)器存在問題及維修情況向司機(jī)和有關(guān)人員交待清楚,并做好維修記錄,存檔備查。
第7篇 儀表維修工:安全操作規(guī)程
一、 所有人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗,職工要自覺遵守“廠規(guī)廠法”和各項(xiàng)安全操作規(guī)程。
二、 修理人員要熟悉掌握所管轄的設(shè)備、儀器、儀表、工具的構(gòu)造性能安全操作規(guī)定等知識。
三、 工作前必須穿戴安保防護(hù)用品,進(jìn)入現(xiàn)場時不要和運(yùn)轉(zhuǎn)件、高溫件接觸,上、下樓梯注意踏好扶穩(wěn)。
四、 現(xiàn)場作業(yè)必須有監(jiān)護(hù)人,進(jìn)入要害區(qū)、危險區(qū)、重點(diǎn)防火部位作業(yè),必須遵守相應(yīng)的有關(guān)制度。
五、 強(qiáng)電作業(yè)時,須由持合格證的人員進(jìn)行。
六、 拆裝自動控制回路電器設(shè)備前,必須進(jìn)行放電驗(yàn)電,確認(rèn)無誤方可作業(yè)。
七、 使用手持電動工具必須嚴(yán)格的執(zhí)行其安全操作規(guī)程,所有的電動設(shè)備的接零接地保護(hù)裝置必須齊全可靠,檢修時不得隨意拆除,破壞。電器線路及各種元件要定期檢修、檢驗(yàn)。
八、 電器設(shè)備檢修必須嚴(yán)格的執(zhí)行檢修掛牌制度,修前掛牌,修后撤牌,任何人在沒征得掛牌人同意不得擅自合閘。
九、 電動設(shè)備使用完畢,操作人員離開現(xiàn)場時要切斷電源或及時拆除。
十、 各種設(shè)備檢修完畢后,沒有特殊情況要恢復(fù)原狀,原來的性能。
十一、 現(xiàn)場校驗(yàn)用的砝碼在搬運(yùn)、儲存、使用時必須小心,避免碰撞。
十二、 在控制盤內(nèi)作業(yè),嚴(yán)禁帶入雜物,禁止動用其它設(shè)備,禁止觸及其它運(yùn)行的電器元件,并保持盤內(nèi)清潔。
十三、 在盤內(nèi)及其它場合使用電烙鐵時,需將烙鐵放在支架上,禁止靠近儀表和地板上,用完及時拔掉電源。
十四、 高空作業(yè)必須配備安全帶、安全繩等防護(hù)用品,使用高登和梯子時必須放穩(wěn)支牢,限跨拉桿必須安全有效,并設(shè)有監(jiān)護(hù)人,禁止上、下同時作業(yè),高空作業(yè)人員必須將工具和零件放在工具袋內(nèi)。
十五、 各工種作業(yè)前必須與中控室工作人員取得聯(lián)系,經(jīng)同意后方可作業(yè),完畢要及時通知中控室。
十六、 進(jìn)入檢修場地作業(yè)時,必須走安全通道,禁止跨越設(shè)備和進(jìn)入危險區(qū)域。
十七、 各處場所一般不使用臨時線,必要使用時要及時拆除,容器內(nèi)要使用照明時必須使用36伏以下低壓燈。
十八、 各種場地不經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),不準(zhǔn)存放易燃易爆危險品。各處存放的消防器材沒有緊急情況下不得擅自試放和損壞。
第8篇 通氣維修工安全操作規(guī)程
1 熟知通氣流程
2 主管道置換最遲要在入戶置換的前一日將調(diào)壓箱與主管線置換完畢。操作必須按“置換通氣作業(yè)指導(dǎo)書”的要求去做。
3 新建或改線大修后的燃?xì)夤艿辣仨毥?jīng)過燃?xì)庵脫Q方能正常投入使用。
4 負(fù)責(zé)置換人員必須要對所通氣的管道及設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查,符合技術(shù)要求時,才允許拆除盲板,并在末端設(shè)放散口放散;
5 放散是否合格應(yīng)采用球膽取氣樣,再進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn),點(diǎn)火試驗(yàn)應(yīng)離天燃?xì)馕廴緟^(qū),嚴(yán)禁直接在放散管上試火;
6 燃?xì)夤艿劳鈺r,應(yīng)緩慢開啟閥門。管內(nèi)速不得大于5m/s,通氣壓力不得大于0.005mpa(500毫米汞柱);
7 管道末端放散管一般要求高出地面2米,應(yīng)設(shè)專人看守,看守人員應(yīng)站在上風(fēng)處;
8 放散時要注意周圍環(huán)境,不應(yīng)使放散出來的燃?xì)饪諝饣旌衔镞M(jìn)入民局勢內(nèi);
9 放散時應(yīng)禁止閑人靠近,禁止放散區(qū)內(nèi)出現(xiàn)任何火種。
10 每次維修完畢必須對維修后的管道進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可置換通氣。
第9篇 安全監(jiān)控裝置維修工操作規(guī)程
一、檢修前的準(zhǔn)備工作:
1、必須備有必要的工具、儀器、儀表,并備有設(shè)備說明書和圖紙。
2、按規(guī)定準(zhǔn)備好檢修時所需要的各種電源、連接線,將儀表通電預(yù)熱,并調(diào)整好測量類型和量程。
二、檢修的監(jiān)控設(shè)備的完好要按以下步驟進(jìn)行:
1、按gb3836.1-1983《爆炸環(huán)境使用防爆電氣設(shè)備》檢查設(shè)備的防爆情況。
2、檢查防爆外殼內(nèi)外有無銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴(yán)重現(xiàn)象。
3、清除設(shè)備內(nèi)腔的粉塵和雜物。
4、檢查
補(bǔ)充:
總經(jīng)理十個不安全不準(zhǔn)生產(chǎn)
1、沒有作業(yè)規(guī)程、不按規(guī)程施工的不準(zhǔn)生產(chǎn)。
2、特殊作業(yè)地點(diǎn)無措施、有措施不落實(shí)的不準(zhǔn)生產(chǎn)。
3、采掘工作面無班長以上領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮的不準(zhǔn)生產(chǎn)。
4、沒按規(guī)定配齊瓦檢員專盯員的不準(zhǔn)生產(chǎn)。
5、作業(yè)現(xiàn)場隱患不處理,違反“總經(jīng)理令”,有嚴(yán)重違章
行為的不準(zhǔn)生產(chǎn)。
6、檢測瓦斯傳感器失靈的不準(zhǔn)生產(chǎn)。
7、系統(tǒng)不穩(wěn)定,采掘工作面風(fēng)量不足的不準(zhǔn)生產(chǎn)。
8、采掘工作面瓦斯應(yīng)抽未抽、瓦斯超限的不準(zhǔn)生產(chǎn)。
9、全煤上山和工作面貫通瓦斯超限的不準(zhǔn)生產(chǎn)。
10、已停工的工作面不經(jīng)聯(lián)合驗(yàn)收的不準(zhǔn)生產(chǎn)。
第10篇 井筒裝備維修工技術(shù)操作規(guī)程
1 、必須持有效證件上崗。熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。
2、井筒作業(yè)要明確聯(lián)絡(luò)信號,由施工負(fù)責(zé)人與井上、下信號工、把罐工和絞車司機(jī)聯(lián)系好。每次動車時要采用“復(fù)述”制。施工前檢查施工用對講機(jī)必須靈敏可靠,并制定好備用聯(lián)系信號。
3、 由施工負(fù)責(zé)人向參加井筒維修作業(yè)的全體人員講明本次施工任務(wù),作業(yè)環(huán)境。
4、 由施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人檢查所用的設(shè)備、器材是否齊全可靠,安全帶及工具上的綁繩是否完好。
5、 作業(yè)前,井上、下應(yīng)設(shè)警戒,10米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有無關(guān)人員,并清理干凈井口附近的浮煤、雜物等,防止落物傷人。
6、檢查井筒裝備時,只允許從上往下檢查,并隨時清掃浮在罐道梁上的浮煤和雜物,嚴(yán)禁平行作業(yè)。
7、時間較長的檢修項(xiàng)目需交接班時,上班施工內(nèi)容及情況必須向下班交代清楚。
8、檢修結(jié)束后,清理施工現(xiàn)場。試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可正式運(yùn)行,并做好記錄。
9、 井筒維修工,需站在罐籠或箕斗頂上作業(yè)時,必須遵守以下事項(xiàng):
1)、在箕斗或罐籠頂上必須在保護(hù)傘下和保護(hù)欄內(nèi)。
2)、提升容器的速度一般為0.3—0.5m/s,最大不能超過2m/s。
3)、 進(jìn)行維修作業(yè)人員必須佩戴合格安全帶和安全帽。
10、同一井筒的另一套提升設(shè)備不準(zhǔn)運(yùn)行。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施
1、本工種存在危險因素是墜人墜物傷人。
2、作業(yè)前,檢查好個人用安全帶,確保安全可靠。
3、傳遞零部件、工具時要手把手傳遞,嚴(yán)禁拋投。
第11篇 綜采隊(duì)電器維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
未經(jīng)專門培訓(xùn),未持合格證人員不得操作電器設(shè)備。
操作高壓電器設(shè)備主回路時,必須戴絕緣手,穿絕緣和站在絕緣臺上。
操作千伏級電氣設(shè)備主回路時,必須戴絕緣手和穿絕緣膠靴。
127v手持式電器設(shè)備的操作手把和工作中必須接觸部分的絕緣防爆性能符合規(guī)定。
供電系統(tǒng)所有繼電保護(hù)裝置均應(yīng)保持整定標(biāo)準(zhǔn),靈敏可靠,不準(zhǔn)甩掉。當(dāng)任何一種保護(hù)失靈時都應(yīng)立即停電處理,處理不好,不準(zhǔn)送電。
所有電器設(shè)備的安裝地點(diǎn)均應(yīng)有相應(yīng)的防水、防潮、防塵等有效防護(hù)措施。
二、停送電
停送高壓電必須堅(jiān)持做到一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
2、停送電前保證所需操作的開關(guān)是否與停送電指令相符。只有在停止斷路之后才能操作停下隔離開關(guān)。相反,送電時在隔離開關(guān)合閘后,才能操作斷路器全閘,嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開關(guān)。
3、停電后應(yīng)用與電源電壓等級相適應(yīng)的檢電筆檢查,檢查無誤后進(jìn)行導(dǎo)體對地放電,(在沼氣可能積聚之處,必須進(jìn)行檢查,沼氣濃度在1%以下時才準(zhǔn)入電)。裝有接地裝置的調(diào)和,停電后必須將相應(yīng)的開關(guān)手柄打到“接地”位置。
4、停電后必須執(zhí)行掛牌,加鎖或?qū)H丝词刂贫?非執(zhí)行該項(xiàng)工作人員,不得摘牌送電。
5、送電前必須檢查撤除導(dǎo)體放電接地位置,無誤后方可送電。
三、電氣設(shè)備性能檢測
1、按下列規(guī)定定期檢查設(shè)備性能:
⑴、檢漏器接地跳閘試驗(yàn),交接班運(yùn)行;
⑵、防爆性能檢查,每月一次;
⑶、主電器絕緣性能檢測,每月一次;
⑷、移動式橡電纜絕緣性能檢測,每月一次;
⑸、固定式電纜絕緣性能檢測,每月一次;
⑹、接地網(wǎng)電陰值測定,每季一次;
⑺、高壓電纜泄漏及耐壓測定,每年一次;
⑻、新安裝設(shè)備絕緣及接地電阻測定,安裝投產(chǎn)運(yùn)行前。
2、除此之外(1)項(xiàng)按有關(guān)規(guī)定程序進(jìn)行試驗(yàn)外,其余各項(xiàng)必須停電進(jìn)行,不準(zhǔn)帶電作業(yè)。
3、必須使用與電壓等級相適應(yīng)的搖表進(jìn)行絕緣性能測試,凡帶有電子保護(hù)裝置部位必須采取有效的措施甩掉或隔離電子主體,否則不準(zhǔn)用搖表測試。
4、井下使用普通安全型儀表,必須制定安全技術(shù)措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。
5、對不同型號的設(shè)備故障檢查,性能測試必須按設(shè)備取措施處理,使用維修說明的規(guī)定程序進(jìn)行操作,不準(zhǔn)任意改變。
6、性能檢查結(jié)果應(yīng)做準(zhǔn)確記錄,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時采取措施處理,處理不好,不準(zhǔn)投入運(yùn)行。
四、繼電保護(hù)檢查整定
1、任何人不準(zhǔn)擅自更改繼電保護(hù)整定值,更改整定值的批準(zhǔn)權(quán)屬礦總工程師。
2、檢查速寫必須在切斷電源條件下運(yùn)行,不準(zhǔn)帶電作業(yè)。
3、供電過負(fù)荷保護(hù)整定調(diào)整應(yīng)在負(fù)荷變化時及時調(diào)整,正常情況下每季進(jìn)行一次檢查校驗(yàn)。
4、按設(shè)備規(guī)定的規(guī)格型號使用短路保險器,嚴(yán)禁用普通保險器和其它導(dǎo)體代用。
五、電器設(shè)備檢修維護(hù)
1、設(shè)備檢修前必須切斷電源,嚴(yán)禁帶電、明火試驗(yàn)。
2、妥善檢查保護(hù)設(shè)備的防爆性能及其它工作性能,設(shè)備的各種儀表,操作手柄、按鈕,必須指示正當(dāng),靈活可靠。
按井下供電“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”的規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行檢修維護(hù)設(shè)備。
設(shè)備發(fā)生漏電過載及其它故障跳閘,必須查明原因,排除故障后方可復(fù)位送電運(yùn)行。原因不明,故障未排除的情況下不準(zhǔn)任意反復(fù)復(fù)位供電運(yùn)行。
對各種不同機(jī)型設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備出廠技術(shù)說明進(jìn)行檢修試驗(yàn),嚴(yán)禁拆卸,不準(zhǔn)在井下拆檢元件。
電器接線應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行。使用插銷聯(lián)接、拆卸、安裝時必須停電閉鎖,閉鎖的開關(guān)必須停電閉鎖,插座必須掛堵,插銷必須妥善保護(hù),插座必須封堵,插銷必須妥善保護(hù),插銷未壓緊前嚴(yán)禁送電試車。
電纜敷設(shè)吊掛整齊,點(diǎn)距不超過3米,高度應(yīng)保證礦車跑車掉道時不會受碰撞,電纜敷落時不至落到軌道上,嚴(yán)禁用鐵絲直接吊掛。
電纜不應(yīng)敷設(shè)在風(fēng)水管路下方,嚴(yán)禁在電纜上懸掛其它物件。如和風(fēng)水管在巷道同一側(cè)懸掛,應(yīng)將電纜懸掛在風(fēng)沙管上方并保持0.3米間距。高低壓電纜同側(cè)敷設(shè),其間距大于0.1米。
電纜中間接線盒和插銷式接線盒應(yīng)保持水平吊掛,在有淋水處應(yīng)有防水措施。
第12篇 電氣維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。停送電工作必須專人負(fù)責(zé),停電時懸掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”的標(biāo)志牌。
2、不準(zhǔn)帶電檢修,檢修、搬遷電氣設(shè)備必須切斷電源。
3、非專職值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備,操作高壓電氣設(shè)備時,操作人員必須穿絕緣靴、帶絕緣手套并站在絕緣臺上進(jìn)行操作。
4、電氣設(shè)備的檢修、維護(hù)修理和調(diào)整工作,必須由專人或臨時指派的電氣維修工進(jìn)行。
5、使用普通型電氣儀表在井下檢修時,必須制定安全措施并經(jīng)安監(jiān)部門和礦總工程師批準(zhǔn)。
6、在處理通訊、信號、照明及控制系統(tǒng)的故障時,必須停電,所有電氣設(shè)備都不得明火試驗(yàn)。
7、各種電氣設(shè)備上應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌,高壓電氣設(shè)備上,要懸掛“高壓危險”的警告牌。
8、各種電氣設(shè)備要逐日填寫檢查、檢修和運(yùn)行記錄,并登記存檔。
二、電纜敷設(shè):
1、電纜的敷設(shè)必須遵守如下規(guī)定:電纜必須懸掛整齊,垂度適宜(5-10%),吊掛間距不大于3m。
2、電纜不應(yīng)懸掛在壓風(fēng)管或水管上,電纜不得遭受淋水和滴水,并嚴(yán)禁懸掛任何物件。
3、電纜的端頭和拐彎處、分支點(diǎn)應(yīng)有標(biāo)志牌。
4、電纜敷設(shè)不得過緊,應(yīng)有馳度。
5、橡套電纜與設(shè)備連接要按設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)連接;電纜與電纜的連接要用合格的接線盒連接。
第13篇 掘進(jìn)機(jī)維修工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 維修工應(yīng)具有初中以上文化程度,通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可持證上崗。
第2條 維修工必須愛護(hù)設(shè)備,精通機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,會排除機(jī)器一般故障。
第3條 維修工必須具有一定的機(jī)械、電氣基礎(chǔ)知識和維修技術(shù)。
第4條 對機(jī)器要嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行潤滑、維護(hù)保養(yǎng),不得改變注油規(guī)定和換油周期。
第5條 維修掘進(jìn)機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
二、維修前準(zhǔn)備工作
第6條 維修前應(yīng)切斷機(jī)器電源,并認(rèn)真檢查掘進(jìn)機(jī)周圍的頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情況,以確保工作區(qū)域安全。
第7條 帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。
三、維修操作
第8條 嚴(yán)格按規(guī)定對機(jī)器進(jìn)行班檢、日檢、旬檢和月檢(“四檢”)和維護(hù)保養(yǎng)工作。
第9條 潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定,油量合適,并有可靠的防水,防塵措施。
第10條 液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流
閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進(jìn)行維修,并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。
第1l條 機(jī)器要在井下安全地點(diǎn)加油,油口干凈,嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗,并應(yīng)通過過濾器加油,,禁止開蓋加油。
第12條 需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具。嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬扳,不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。
第13條 油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時更換和處理。更換油管時應(yīng)先卸壓,以防壓力油傷人和油管打人。
第14條 所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽(蓋),接口不能損壞和進(jìn)入雜物。
第15條 更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。
第16條 液壓泵、馬達(dá)、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場所進(jìn)行,油管用壓風(fēng)吹凈,元部件上試驗(yàn)臺試驗(yàn)合格后戴好防塵蓋(帽),再造冊登記入庫保管。
第17條 對緊固螺釘(栓)必須按規(guī)定程序進(jìn)行緊固,并應(yīng)按規(guī)定力矩?cái)Q緊。采用防松膠防松時,必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。
第18條 在起吊和拆、裝零部件時,對接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護(hù)。
第19條 電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行定期檢查和清理,各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分,接觸要良好。
第20條 隔爆面要嚴(yán)加保護(hù),不得損傷或上漆,應(yīng)涂一層薄油,以防腐蝕。
第21條 電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好,絕無失爆情況。
第22條 電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護(hù)
裝置均應(yīng)正常和完好。
第23條 在機(jī)器下進(jìn)行檢修時,除保證機(jī)器操作閥在正確位置鎖定外,還應(yīng)有至少一種機(jī)械防塵裝置。
第24條 機(jī)器在中、大修時,應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。
第25條 設(shè)備外觀要保持完好,螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固,入線口密封良好。
第26條 嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行日常和每周的檢查及維護(hù)工作,特別是對關(guān)鍵部件須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。
第27條 應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗(yàn)各系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件,確保正常工作。
四、收尾工作
第28條 維修工作結(jié)束后,應(yīng)對掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢查,并參照出廠驗(yàn)收要求試車,符合要求后,方可交付司機(jī)使用。
第29條 清理好機(jī)器表面,并將工具及技術(shù)資料整理好,放置在專用工具箱內(nèi),妥善保管。
第30條 維修人員應(yīng)將機(jī)器存在問題及維修情況向司機(jī)和有關(guān)人員交待清楚,并做好維修記錄,存檔備查。
第14篇 設(shè)備維修工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)間,帶電檢修不安全,
切斷電源風(fēng)水管,懸掛安全警示板。
拆卸有壓容器時,需將壓力釋放無,
電焊氣焊和切割,設(shè)備工具需絕緣,
工作場地通風(fēng)好,防火防爆措施全。
高空特種作業(yè)員,持證上崗記心間。
腰間系好安全帶,安全帽子戴上邊。
登高工具和梯子,支設(shè)牢固保平安。
工具器材禁投擲,嚴(yán)防物體下面墜。
防滑安全等措施,根據(jù)規(guī)定需上全。
第15篇 運(yùn)輸機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前必須穿好工作服,方可工作。
二、一切工具使用前必須檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不得遷就使用。
三、一切木把的工具,必須將把安牢,不準(zhǔn)用卷邊、缺角的大小錘,木把斷裂要及時更換。
四、使用大錘前必須看錘把是否牢固可靠,在操作時要查看周圍是否有人,無人時再掄,嚴(yán)禁打錘時戴手套。
五、電焊、氣割時,操作場地應(yīng)通風(fēng)良好,無易燃、易爆物品,氧氣瓶、乙炔瓶,要距明火10米以上。氧氣瓶距乙炔瓶間距要5米以上,嚴(yán)禁吸煙。
六、嚴(yán)禁用搬子代替手捶使用。
七、使用老虎鉗子,手指要離開鉗子口,上下活時輕上輕下,擰緊或松動不要過猛,以防碰傷和撞傷。
八、在原煤車間、原煤皮帶走廊、原煤給煤機(jī)、浮選機(jī)、油庫使用電焊、氣焊時,必須嚴(yán)格兌現(xiàn)洗煤廠燒焊報(bào)告中的規(guī)定。
九、檢修給煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)等設(shè)備時,要做到熟悉設(shè)備性能及原理,拆裝設(shè)備時,要按先拆后裝的順序作業(yè),加熱裝配時,要注意油溫、準(zhǔn)備好取件工具,嚴(yán)防傷人,拆卸部件要先檢查工具是否安全可靠。
十、檢修完工后,要徹底清理現(xiàn)場地上工具、材料等物品,確認(rèn)完全清理干凈后,匯報(bào)調(diào)度,方可開車。