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有哪些
空氣壓縮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)空氣壓縮機(jī)各部件完好，無明顯磨損或損壞。
2. 燃油與潤滑油：確保燃油充足，潤滑油液位在正常范圍內(nèi)。
3. 管路檢查：檢查氣管路連接是否牢固，無泄漏現(xiàn)象。
4. 安全設(shè)施：檢查安全閥、壓力表等安全裝置功能正常。
二、啟動與運行
1. 啟動前：關(guān)閉輸出閥門，打開冷卻水系統(tǒng)，預(yù)熱機(jī)器。
2. 啟動：按下啟動按鈕，等待機(jī)器穩(wěn)定運行。
3. 監(jiān)控：運行中觀察壓力表、溫度表，確保工作參數(shù)在允許范圍內(nèi)。
4. 調(diào)整：根據(jù)需要調(diào)整供氣壓力，控制輸出。
三、運行中維護(hù)
1. 噪音監(jiān)測：注意設(shè)備運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常及時停機(jī)檢查。
2. 溫度監(jiān)控：防止過熱，定期檢查冷卻系統(tǒng)，保證散熱良好。
3. 濾芯更換：定期更換進(jìn)氣濾芯，保持空氣質(zhì)量。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)：工作完成后，逐步減小負(fù)荷，待設(shè)備完全冷卻后關(guān)閉。
2. 清潔：清理設(shè)備表面塵埃，保持清潔。
3. 保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、緊固、調(diào)整等常規(guī)保養(yǎng)。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在確保空氣壓縮機(jī)的安全、高效運行，預(yù)防設(shè)備故障，延長使用壽命，保障生產(chǎn)作業(yè)的順利進(jìn)行，同時也為操作人員提供明確的操作指導(dǎo)，降低因不當(dāng)操作引發(fā)的風(fēng)險，提高工作效率。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作時應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，避免接觸運轉(zhuǎn)部位，防止意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏氣、異響等，應(yīng)立即停機(jī)，報告并處理。
4. 不得超負(fù)荷運行設(shè)備，遵守規(guī)定的壓力和溫度限制。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 按照制造商的建議使用指定的燃料和潤滑油。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
請注意，以上操作規(guī)程僅供參考，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行。在操作過程中，務(wù)必遵循安全第一的原則，確保人身和設(shè)備安全。
空氣壓縮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 煤礦空氣壓縮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
1.一般規(guī)定：
(1)本規(guī)程適用于空氣壓縮機(jī)司機(jī)運行操作。
(2)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試取得合格證方可上崗操作。
(3)熟悉空氣壓縮機(jī)的一般構(gòu)造，工作原理、技術(shù)特征、供電系統(tǒng)以及地面送風(fēng)管道系統(tǒng)。
(4)認(rèn)真執(zhí)行規(guī)章制度。
2.運轉(zhuǎn)前的檢查和準(zhǔn)備
(1)檢查各部螺絲、銷子、鍵等是否牢固(老一字型檢查三角皮帶的松緊程度是否合適，有無斷裂、跳槽及翻扭現(xiàn)象)。
(2)檢查油箱、注油器的油量，油質(zhì)是否符合規(guī)定，油溫是否正常，用手搖泵油，油壓達(dá)0.15mpa后方可啟動。
(3)檢查各種儀表指示是否正確，操作手把是否在啟動位置，電機(jī)炭刷和滑環(huán)接觸是否良好，各種保護(hù)裝置是否正常。
(4)清除機(jī)器轉(zhuǎn)動部分周圍雜物，盤車1-2轉(zhuǎn)是否有異常。
(5)檢查冷卻水量是否充足，水質(zhì)是否潔凈，啟動冷卻水泵，當(dāng)水壓達(dá)到0.2mpa后方可啟動，同時打開噴淋泵保證冷卻水量。
(6)不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動，將調(diào)節(jié)器調(diào)到卸荷位置或?qū)夤迌?nèi)空氣放盡。
3.必須帶絕緣用具，并在絕緣臺上操作，合上啟動開關(guān)，調(diào)整勵磁電阻，使勵磁電流達(dá)到需要值。
4.將放氣開關(guān)關(guān)好，打開風(fēng)包閘門向管道送風(fēng)，開閘門時必須站在一側(cè)操作，開時不可太快，注意不要開過頭。
5.在開一字型空壓機(jī)時，應(yīng)先用手搖泵向各潤滑點注油，當(dāng)壓力表顯示壓力達(dá)到0.15mpa以上時，及時取下?lián)u把并按啟動按鈕開機(jī)。
6.運行中每小時不少于一次巡回檢查，并做好記錄。
7.注意檢查各部溫度情況：
(1)滾動軸承不超過75℃，滑動軸承不超過65℃。
(2)氣缸排氣溫度不超過160℃，風(fēng)包溫度不超過120℃。
(3)油溫不超過 60℃，冷卻水溫度不超過40℃或溫差不超過10℃。
(4)電機(jī)溫度不超過60℃。
8.風(fēng)包上安全閥調(diào)整值為0.78mpa，中間冷卻器上安全閥調(diào)整值為0.21mpa，到規(guī)定值不動作要停機(jī)處理，，同時每班都要試驗。
9.潤滑油、冷卻水不得中斷或不足，每班要排放冷卻器及風(fēng)包內(nèi)的存油，存水。
10.在運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)拆卸機(jī)械，電氣任何部位，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常現(xiàn)象，必須停機(jī)匯報處理。
11.停機(jī)注意事項
(1)不準(zhǔn)帶負(fù)荷停機(jī)，壓力調(diào)節(jié)器應(yīng)調(diào)到卸荷位置。
(2)待各部位溫度降低后，方可停止冷卻水源 ，冬季停機(jī)時間較長時，應(yīng)將各部存水放盡，以免凍壞機(jī)器。
(3)停機(jī)一個班以上，應(yīng)切斷隔離開關(guān)，放盡風(fēng)包內(nèi)剩余空氣。
(4)停機(jī)檢查時應(yīng)在開關(guān)柜上掛檢修牌。
12.工作完畢，認(rèn)真填寫各種記錄。
13.搞好設(shè)備和機(jī)房內(nèi)外的環(huán)境衛(wèi)生，工具、備件放置整齊，與接班人交接清楚。
第2篇 空氣壓縮機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
（一）職業(yè)危害因素
在壓縮機(jī)運行工作過程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有噪聲。對人體的危害，可造成聽力下降。
（二）操作規(guī)程
1、空氣壓縮機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)且考試合格后，持證上崗。
2、空氣壓縮機(jī)司機(jī)應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，熟悉空氣壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征和各種安全保護(hù)裝置，獨立工作。
3、按時更換壓風(fēng)機(jī)油脂。
4、嚴(yán)格按巡回檢查路線和規(guī)定時間檢查空壓機(jī)各部件運行情況，填寫各種記錄，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
（三）防護(hù)措施
1、正確配戴使用防噪耳塞，定期更換。
2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn)，掌握防護(hù)技能。
3、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)、檢修，避免機(jī)械部件松動，減少噪聲。
第3篇 空氣壓縮機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗,熟知所操作設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。
2、起動前的準(zhǔn)備和檢查,要求做到:
1)、各緊固螺栓無松動;
2)、各部潤滑油、油量合適,油路暢通,油質(zhì)潔凈;
3)、冷卻水暢通,水量充足,水溫、水壓符合要求;
4)、超溫、超壓、斷油、斷水保護(hù)裝置靈敏可靠;
5)、各指示儀表齊全可靠;
6)、電機(jī)炭刷、滑環(huán)接觸良好,無卡阻、無燒傷,電氣設(shè)備接地良好;
7)、盤車2—3圈,無卡阻、無異響方可起動。
3.空壓機(jī)起動運行(空壓機(jī)必須無負(fù)荷起動)
①開啟冷卻水路,觀察回水漏斗有充足的水流過。
②打開空壓機(jī)儲氣罐與排水管道間的閘閥。
③對卸荷器進(jìn)行人為卸荷。
④用手搖油泵將潤滑油打入氣缸、十字斗軸承及曲軸軸瓦等處。
4、起動電動機(jī):調(diào)整勵磁電流、電壓達(dá)到正常值。
5、當(dāng)空壓機(jī)達(dá)到正常壓力時,應(yīng)立即解除卸荷,投入正常工作,每小班至少排污一次。
6. 空壓機(jī)正常運行后,司機(jī)應(yīng)定期巡回檢查,每小時一次。并做好記錄,巡回檢查內(nèi)容如下:
1)、各發(fā)熱部位溫升情況。
2)、記錄各風(fēng)壓、油壓、水壓、電壓、電流等數(shù)值。
3)、注油器、壓力調(diào)節(jié)器工作情況。
4)、冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況應(yīng)無嚴(yán)重的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象,各安全保護(hù)和自動控制裝置靈活可靠。
7. 空壓機(jī)正常停機(jī):人為卸荷-停機(jī)-解除人為卸荷。
8.當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)緊急停機(jī):
1)空壓機(jī)或電動機(jī)有故障性異響、異震;
2)電動機(jī)冒煙火或電動機(jī)電流表指示超限;
3)油泵壓力不夠,潤滑油中斷或壓力降到0.1兆帕以下時;
4)保護(hù)裝置及儀表失靈;
5)其它嚴(yán)重意外情況。
9、緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行:
1)若發(fā)生故障時。可直接斷電停機(jī)(情況允許可卸荷停機(jī));
2)因電源斷電自動停機(jī)時,應(yīng)斷開電源開關(guān)。
10、搞好設(shè)備及機(jī)房內(nèi)外衛(wèi)生,要求設(shè)備上無灰塵、無油跡、地面無污水、無塵埃。
本工種存在危險因素及防范措施
1、本工種存在危險因素是觸電等意外傷人。
2、氣缸、風(fēng)包有壓的情況下,避免發(fā)生意外傷害事故,嚴(yán)禁敲擊和碰撞氣缸、風(fēng)包等壓力容器。
3、為避免發(fā)生觸電事故,操作高壓電器時,一人操作,一人監(jiān)護(hù)。操作時要戴絕緣手套、穿絕緣靴、墊絕緣墊。
第4篇 空氣壓縮機(jī)司機(jī):操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于煤礦井上、下固定式空氣壓縮機(jī)的操作司機(jī)。
二、上崗條件
第2條司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得合格證后,方可上崗操作。實習(xí)司機(jī)操作應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。
第3條熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征和各種安全保護(hù)裝置,能獨立操作。
第4條掌握現(xiàn)場機(jī)械、電氣事故處理方法。
第5條無妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
第6條班前不得喝酒,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,堅守工作崗位,上班不得睡覺,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第7條嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:
1、操作高壓電器時,要一人操作,一人監(jiān)護(hù)。操作時要戴絕緣手套,穿絕緣靴,墊絕緣墊。
2、不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
3、下列情況禁止操作:
(1)在安全保護(hù)裝置失靈情況下,禁止開機(jī)或運行;
(2)在電動機(jī)、電器設(shè)備接地不良情況下,禁止開機(jī)或運行;
(3)在指示儀表損壞,不安全情況下,禁止開機(jī)或運行;
(4)在設(shè)備運行中,禁止緊固地腳螺栓;
(5)氣缸、風(fēng)包有壓情況下,禁止敲擊和碰撞。
第8條安全保護(hù)和溫升應(yīng)達(dá)到以下要求:
1、安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動作可靠,安全閥的動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。
2、斷水、斷油保護(hù)裝置和溫度保護(hù)裝置應(yīng)動作可靠。
3、壓縮機(jī)的排氣溫度單缸不得超過190℃,雙缸不得超過160℃。
4、風(fēng)包溫度不得超過120℃。
四、操作準(zhǔn)備
第9條啟動前應(yīng)進(jìn)行檢查,主要應(yīng)做到:
1、各緊固螺栓無松動。
2、傳動膠帶的松緊適度,無斷裂、跳槽及翻扭現(xiàn)象。
3、護(hù)罩安裝牢靠,電氣設(shè)備接地良好。
4、各潤滑油腔的油脂油量合適,油質(zhì)潔凈,各潤滑系統(tǒng)油路暢通。
5、冷卻水暢通,水量充足。水質(zhì)潔凈,水壓符合規(guī)定。
6、超溫、超壓、斷油、斷水保護(hù)裝置 靈敏可靠。
7、各指示儀表齊全可靠,指示正確。
8、電機(jī)碳刷、滑環(huán)接觸良好載卡阻,無燒傷。
9、隔離開關(guān)、斷路器等啟動設(shè)備應(yīng)在斷開位置。
第10條盤車2~3圈,無卡阻,無異響,但停車時間不足8小時者可免做。
五、操作順序
第11條空氣壓縮機(jī)在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:
1、啟動:起動輔助設(shè)施→開啟冷卻水→按要求操作有關(guān)閘閥,人為卸荷→注潤滑油→啟動電機(jī)→電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,解除人為卸荷→進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
2、停機(jī):人為卸荷→斷電停止電動機(jī)運轉(zhuǎn)→解除人為卸荷→關(guān)閉冷卻水和輔助設(shè)施。
六、正常操作
第12條空壓機(jī)啟動運行:
1、空壓機(jī)必須無負(fù)荷啟動。
2、啟動(或操作)輔助設(shè)施:
(1)開啟冷卻水路、觀察回水漏斗有充足的水流過;
(2)打開空壓機(jī)與儲氣罐間排氣管道上的閘閥;
(3)對卸荷器進(jìn)行人為卸荷,有壓力調(diào)節(jié)器的將三通閥接通大氣,使氣缸余隙解除封閉;
(4)用手搖油泵將潤滑油打入氣缸、十字頭軸承及曲軸軸瓦等處。
3、啟動電動機(jī):
(1)同步電動機(jī)異步啟動后,增速至額定異步轉(zhuǎn)速時,及時勵磁牽入同步,勵磁可以調(diào)至過激,以改善網(wǎng)路功率因數(shù),但過激電流、電壓應(yīng)符合所用勵磁裝置的工作曲線;
(2)繞線式異步電動機(jī)采用變阻器啟動時,電機(jī)滑環(huán)手把應(yīng)在“啟動”位置。啟動前應(yīng)將電阻全部投入,待啟動電流開始回落時,逐步將電阻緩緩切除,直至全部切除,電動機(jī)進(jìn)入正常轉(zhuǎn)速,然后將電動機(jī)滑環(huán)手把打到“運行”位置 ,將啟動器手把返回“停止”位置 ;
(3)感應(yīng)電動機(jī)用頻敏電阻隔啟動時,啟動完成后必須將頻敏電阻全部切除,電動機(jī)進(jìn)入正常轉(zhuǎn)速運行狀態(tài)。
4、當(dāng)空壓機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時,應(yīng)立即解除人為卸荷。對于壓力調(diào)節(jié)器,將三通閥切斷大氣通路,閉合余隙閥。
第13條空壓機(jī)正常運行后,司機(jī)應(yīng)定期巡回檢查(一般為每小時一次)。如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象,應(yīng)及時匯報處理,巡回檢查主要內(nèi)容如下:
1、各發(fā)熱部位溫情況,并記錄在運行日志內(nèi)。
2、檢查并記錄各檢測點風(fēng)壓、油壓、水壓、電壓、電流等數(shù)值。
3、電動機(jī)、空壓機(jī)運行情況,各部位有無異響或非正常震動。
4、注油器、壓力調(diào)節(jié)器工作情況。
5、冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況,應(yīng)無嚴(yán)重的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象,各安全保護(hù)和自動控制裝置動作靈敏可靠。
第14條空壓機(jī)正常停機(jī)(必須無負(fù)荷停機(jī))。
1、停機(jī)步驟:
(1)人為卸荷;
(2)停止電動機(jī)運轉(zhuǎn);
(3)解除人為卸荷。
2、停機(jī)后,待氣缸溫度降至室溫后,關(guān)閉冷卻水。如周圍溫度低于0℃時,停機(jī)應(yīng)放盡機(jī)體內(nèi)殘存冷若冰冷卻水,以防凍裂設(shè)備。
第15條 空壓機(jī)的日常維護(hù)。
1、每班把風(fēng)包內(nèi)的油(水)放1~2次。
2、每班試驗安全閥和斷水保護(hù)(或斷水信號)一次,并做好記錄。
3、每周試油壓和超溫保護(hù)裝置及壓力調(diào)節(jié)器一次,并做好記錄。
第5篇 空氣壓縮機(jī)司機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得合格證后,方可上崗操作。實習(xí)司機(jī)操作應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。
2、熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征和各種安全保護(hù)裝置,能獨立操作。
3、掌握現(xiàn)場機(jī)械、電氣事故處理方法。
4、無妨礙本職工作的病癥。
二、安全規(guī)定
1、班前不得喝酒,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,堅守工作崗位,上班不得睡覺,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2、嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:
(1)操作高壓電器時,要一人操作,一人監(jiān)護(hù)。操作時要戴絕緣手套,穿絕緣靴,墊絕緣墊。
(2)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值⑼
3、下列情況禁止操作:
(1)在安全保護(hù)裝置失靈情況下,禁止開機(jī)或運行;
(2)在電動機(jī)、電器設(shè)備接地不良情況下,禁止開機(jī)或運行;
(3)在指示儀表損壞,不安全情況下,禁止開機(jī)或運行;
(4)在設(shè)備運行中,禁止緊固地腳螺栓;
(5)氣缸、風(fēng)包有壓情況下,禁止敲擊和碰撞。
4、安全保護(hù)和溫升應(yīng)達(dá)到以下要求:
(1)安全閥必須動作可靠,安全閥的動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。
(2)風(fēng)包溫度不得超過120℃。
三、操作方法
ⅰ、開機(jī)前:
1、檢查冷卻油位,必要時添加之。
2、確保主隔離閥是打開的。
3、閉合主開關(guān),電源指示燈亮,說明已有線路電壓和控制電壓,接著按“unload”(卸載)指示燈亮。
ⅱ、啟動:
按“start”(啟動)按鈕,空壓機(jī)啟動,自動加載,如果有足夠的用氣量,氣壓將會生高。
ⅲ、停車:
1、按“unloaded stop”(卸載停機(jī))按鈕,空壓機(jī)立即卸載并繼續(xù)運行約7秒鐘,然后停機(jī)。如果按“unloaded stop”按鈕時,空壓機(jī)已在卸載運行,則空壓機(jī)會立即停機(jī)。
2、斷開主開關(guān)。
ⅳ:緊急停機(jī)
1、如果需要讓空壓機(jī)立即停機(jī),或按下“unloaded stop”按鈕后7秒鐘未能使機(jī)組停下,則按“emergency stop”(緊急停機(jī))按紐就能使空壓機(jī)立即停機(jī)。
2、斷開主開關(guān)。
四、特殊操作
1、空壓機(jī)緊急停機(jī)。
當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)緊急停機(jī):
①空壓機(jī)或電動機(jī)有故障性異響、異震;
②電動機(jī)單相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火;
③保護(hù)裝置或儀表失靈;
④突然停電或電源回路故障停電造成停機(jī);
⑤其他嚴(yán)重意外情況。
2、緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行:
(1)若發(fā)生故障時,可直接斷電停機(jī)(情況允許可卸荷停機(jī));
(2)因電源斷電自動停機(jī)時,應(yīng)斷開電源開關(guān);
(3)上報動力隊值班領(lǐng)導(dǎo);
五、收尾工作
1、檢查設(shè)備,保持設(shè)備清潔完好,清掃壓縮機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生,整理運行記錄和工作日志。
2、將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。
第6篇 空氣壓縮機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
空氣壓縮機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、啟動前的檢查工作
1、 啟動前的準(zhǔn)備和檢查,要求做到:
1)活塞式空壓機(jī):
(1)各緊固螺栓無松動;
(2)護(hù)罩安裝牢靠,電氣設(shè)備接地良好;
(3)各潤滑油腔油量合適,油路暢通,油質(zhì)潔凈;
(4)冷卻水暢通,水量充足,水質(zhì)、水壓符合規(guī)定;
(5)超溫、超壓、斷油、斷水保護(hù)裝置靈敏可靠;
(6)各指示儀表齊全可靠;
(7)電動機(jī)炭刷、滑環(huán)接觸良好無卡阻,無燒傷;
(8)隔離開關(guān)、斷路器應(yīng)處在斷開位置。
(9)盤車2~3轉(zhuǎn)無卡阻,無異響。
2)螺桿式空壓機(jī):
(1)各保護(hù)裝置、儀表、閥門、管路及接頭是完好無損;
(2)略為打開油氣桶底部的排水閥,排出潤滑油下部積存的冷凝水和污物,見到有油流出即關(guān)上;
(3)檢查油氣桶內(nèi)油位是否在油位計二條刻度之間,不足應(yīng)補充;
(4)確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無壓力;
(5)打開排氣閥門;
二、操作
2、空壓機(jī)啟動運行(必須無負(fù)荷啟動):
1)活塞式壓風(fēng)機(jī):
開啟冷卻水路→打開空壓機(jī)與儲氣罐間排氣管道上的閘閥→對卸荷器進(jìn)行人為卸荷→用手搖油泵將潤滑油打入氣缸→用手搖油注油器5~8轉(zhuǎn)向氣缸中注油→調(diào)整勵磁電流、電壓到規(guī)定位置→啟動電動機(jī)→當(dāng)空壓機(jī)空運正常,應(yīng)立即解除人為卸荷;對有壓力調(diào)節(jié)器,將三通閥切斷大氣通路,封閉余隙。
2)螺桿式壓風(fēng)機(jī):
合空氣開關(guān)→點動(確認(rèn)轉(zhuǎn)向)→確認(rèn)手動閥處于卸載狀態(tài)按“起動”按鈕正式運轉(zhuǎn)→將手動閥撥至“加載”(壓力升至0.25mpa)→觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),儀表讀數(shù)是否正常,是否有泄漏。
3、空壓機(jī)正常運行后,司機(jī)應(yīng)定期巡回檢查(一般為每小時一次)。如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象,應(yīng)及時匯報處理:
4、空壓機(jī)停機(jī)(必須無負(fù)荷停機(jī)):
1)正常停機(jī)步聚:
(1)活塞式壓風(fēng)機(jī):人為卸荷→停止電動機(jī)運轉(zhuǎn)→解除人為卸荷→待氣缸溫度降至室溫后,關(guān)閉冷卻水。
(2)螺桿式壓風(fēng)機(jī):將手動閥撥至卸載位置(20秒左右)→按停止“按鈕”→將空氣開關(guān)手柄扳至斷開位置。
2)緊急停機(jī)規(guī)定(緊急停機(jī)時,無需先卸載,直接按下“停止”按鈕):
(1)活塞式壓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)下列情況時可緊急停機(jī):
①空壓機(jī)或電動機(jī)有故障性異響、異震;
②冷卻水不正常,出口水溫超過規(guī)定;
③電動機(jī)冒煙冒火或電動機(jī)電流表指示超限;
④油泵壓力不夠,潤滑油中斷或壓力降到0.1mpa以下時;保護(hù)裝置及儀表失靈;
(2)發(fā)生故障時,可直接斷電停機(jī)(情況允許可卸荷停機(jī));因電源斷電自動停機(jī)時,應(yīng)切斷電源開關(guān);
(3)螺桿式壓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)下列情況時可緊急停機(jī):
①空壓機(jī)異常聲響或振動時;
②排氣壓力超過安全閥設(shè)定壓力而安全閥未打開;
③排氣溫度超過100℃時未自動停機(jī);
第7篇 空氣壓縮機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
1.司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得合格證后,方可上崗操作。實習(xí)司機(jī)操作應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。
2.熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征和各種安全保護(hù)裝置,能獨立操作。
3.掌握現(xiàn)場機(jī)械、電氣事故處理方法。
4.無妨礙本職工作的病癥。
二、安全規(guī)定
1.班前不得喝酒,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,堅守工作崗位,上班不得睡覺,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2.嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:
⑴操作高壓電器時,要一人操作,一人監(jiān)護(hù)。操作時要戴絕緣手套,穿絕緣靴,墊絕緣墊。
⑵不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值⑼
3.下列情況禁止操作:
(1)在安全保護(hù)裝置失靈情況下,禁止開機(jī)或運行;
(2)在電動機(jī)、電器設(shè)備接地不良情況下,禁止開機(jī)或運行;
(3)在指示儀表損壞,不安全情況下,禁止開機(jī)或運行;
(4)在設(shè)備運行中,禁止緊固地腳螺栓;
(5)氣缸、風(fēng)包有壓情況下,禁止敲擊和碰撞。
4.安全保護(hù)和溫升應(yīng)達(dá)到以下要求:
⑴安全閥必須動作可靠,安全閥的動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。
⑵風(fēng)包溫度不得超過120℃。
三、操作方法
ⅰ:開機(jī)前:
1.檢查冷卻油位,必要時添加之。
2.確保主隔離閥是打開的。
3.閉合主開關(guān),電源指示燈亮,說明已有線路電壓和控制電壓,接著按“unload”(卸載)指示燈亮。
ⅱ:啟動:
按“start”(啟動)按鈕,空壓機(jī)啟動,自動加載,如果有足夠的用氣量,氣壓將會生高。
ⅲ:停車:
1.按“unloaded stop”(卸載停機(jī))按鈕,空壓機(jī)立即卸載并繼續(xù)運行約7秒鐘,然后停機(jī)。如果按“unloaded stop”按鈕時,空壓機(jī)已在卸載運行,則空壓機(jī)會立即停機(jī)。
2.斷開主開關(guān)。
ⅳ:緊急停機(jī)
1.如果需要讓空壓機(jī)立即停機(jī),或按下“unloaded stop”按鈕后7秒鐘未能使機(jī)組停下,則按“emergency stop”(緊急停機(jī))按紐就能使空壓機(jī)立即停機(jī)。
2.斷開主開關(guān)。
四、特殊操作
1.空壓機(jī)緊急停機(jī)。
⑴當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)緊急停機(jī):
①空壓機(jī)或電動機(jī)有故障性異響、異震;
②電動機(jī)單相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火;
③保護(hù)裝置或儀表失靈;
④突然停電或電源回路故障停電造成停機(jī);
⑤其他嚴(yán)重意外情況。
2.緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行:
(1)若發(fā)生故障時,可直接斷電停機(jī)(情況允許可卸荷停機(jī));
(2)因電源斷電自動停機(jī)時,應(yīng)斷開電源開關(guān);
(3)上報動力隊值班領(lǐng)導(dǎo);
五、收尾工作
1.檢查設(shè)備,保持設(shè)備清潔完好,清掃壓縮機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生,整理運行記錄和工作日志。
2.將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。
第8篇 空氣壓縮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
1.一般規(guī)定：
(1)本規(guī)程適用于空氣壓縮機(jī)司機(jī)運行操作。
(2)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試取得合格證方可上崗操作。
(3)熟悉空氣壓縮機(jī)的一般構(gòu)造，工作原理、技術(shù)特征、供電系統(tǒng)以及地面送風(fēng)管道系統(tǒng)。
(4)認(rèn)真執(zhí)行規(guī)章制度。
2.運轉(zhuǎn)前的檢查和準(zhǔn)備
(1)檢查各部螺絲、銷子、鍵等是否牢固（老一字型檢查三角皮帶的松緊程度是否合適，有無斷裂、跳槽及翻扭現(xiàn)象）。
(2)檢查油箱、注油器的油量，油質(zhì)是否符合規(guī)定，油溫是否正常，用手搖泵油，油壓達(dá)0.15mpa后方可啟動。
(3)檢查各種儀表指示是否正確，操作手把是否在啟動位置，電機(jī)炭刷和滑環(huán)接觸是否良好，各種保護(hù)裝置是否正常。
(4)清除機(jī)器轉(zhuǎn)動部分周圍雜物，盤車1-2轉(zhuǎn)是否有異常。
(5)檢查冷卻水量是否充足，水質(zhì)是否潔凈，啟動冷卻水泵，當(dāng)水壓達(dá)到0.2mpa后方可啟動，同時打開噴淋泵保證冷卻水量。
(6)不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動，將調(diào)節(jié)器調(diào)到卸荷位置或?qū)夤迌?nèi)空氣放盡。
3.必須帶絕緣用具，并在絕緣臺上操作，合上啟動開關(guān)，調(diào)整勵磁電阻，使勵磁電流達(dá)到需要值。
4.將放氣開關(guān)關(guān)好，打開風(fēng)包閘門向管道送風(fēng)，開閘門時必須站在一側(cè)操作，開時不可太快，注意不要開過頭。
5.在開一字型空壓機(jī)時，應(yīng)先用手搖泵向各潤滑點注油，當(dāng)壓力表顯示壓力達(dá)到0.15mpa以上時，及時取下?lián)u把并按啟動按鈕開機(jī)。
6.運行中每小時不少于一次巡回檢查，并做好記錄。
7.注意檢查各部溫度情況：
(1)滾動軸承不超過75℃，滑動軸承不超過65℃。
(2)氣缸排氣溫度不超過160℃，風(fēng)包溫度不超過120℃。
(3)油溫不超過 60℃，冷卻水溫度不超過40℃或溫差不超過10℃。
(4)電機(jī)溫度不超過60℃。
8.風(fēng)包上安全閥調(diào)整值為0.78mpa，中間冷卻器上安全閥調(diào)整值為0.21mpa，到規(guī)定值不動作要停機(jī)處理，，同時每班都要試驗。
9.潤滑油、冷卻水不得中斷或不足，每班要排放冷卻器及風(fēng)包內(nèi)的存油，存水。
10.在運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)拆卸機(jī)械，電氣任何部位，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正?，F(xiàn)象，必須停機(jī)匯報處理。
11.停機(jī)注意事項
（1）不準(zhǔn)帶負(fù)荷停機(jī)，壓力調(diào)節(jié)器應(yīng)調(diào)到卸荷位置。
（2）待各部位溫度降低后，方可停止冷卻水源 ，冬季停機(jī)時間較長時，應(yīng)將各部存水放盡，以免凍壞機(jī)器。
（3）停機(jī)一個班以上，應(yīng)切斷隔離開關(guān)，放盡風(fēng)包內(nèi)剩余空氣。
（4）停機(jī)檢查時應(yīng)在開關(guān)柜上掛檢修牌。
12.工作完畢，認(rèn)真填寫各種記錄。
13.搞好設(shè)備和機(jī)房內(nèi)外的環(huán)境衛(wèi)生，工具、備件放置整齊，與接班人交接清楚。
