公司操作規(guī)程15篇

有哪些

公司操作規(guī)程

一、員工入職流程

1. 提交申請材料

2. 人力資源部門審核

3. 面試與評估

4. 發(fā)放錄用通知

5. 簽訂勞動合同

6. 員工培訓(xùn)與試用期管理

二、日常辦公規(guī)定

1. 準(zhǔn)時上下班，遵守考勤制度

2. 保持辦公環(huán)境整潔

3. 有效溝通與協(xié)作

4. 文件管理和信息安全

5. 接待客戶禮儀

三、項目執(zhí)行流程

1. 項目立項審批

2. 組建項目團(tuán)隊

3. 制定項目計劃

4. 實施與監(jiān)控

5. 結(jié)項評審與反饋

四、財務(wù)報銷制度

1. 收集并整理發(fā)票

2. 填寫報銷單據(jù)

3. 部門主管審批

4. 財務(wù)部門審核

5. 發(fā)放報銷款項

五、離職程序

1. 提交辭職信

2. 交接工作

3. 人力資源部門審核

4. 解除勞動合同

5. 發(fā)放離職證明

目的和意義

這些操作規(guī)程旨在確保公司的正常運作，提高效率，保障員工權(quán)益，并維護(hù)企業(yè)形象。通過規(guī)范化的流程，我們可以：

1. 保證招聘到合適的員工，提升團(tuán)隊整體素質(zhì)。

2. 促進(jìn)內(nèi)部溝通，減少誤解和沖突。

3. 確保項目按計劃進(jìn)行，降低風(fēng)險，提高成功率。

4. 有效控制成本，防止財務(wù)風(fēng)險。

5. 有序管理員工流動，保障業(yè)務(wù)連續(xù)性。

注意事項

1. 每位員工應(yīng)熟知并遵守這些規(guī)程，不得擅自更改或規(guī)避。

2. 在執(zhí)行過程中，如遇特殊情況，應(yīng)及時向上級匯報，按指示處理。

3. 對于規(guī)程的更新和修訂，各部門需及時傳達(dá)并培訓(xùn)員工，確保信息同步。

4. 執(zhí)行規(guī)程時，務(wù)必兼顧靈活性和原則性，既要遵守規(guī)則，也要靈活應(yīng)對實際情況。

5. 注意保護(hù)公司機密，不得將內(nèi)部信息泄露給未經(jīng)授權(quán)的人員。

6. 在項目執(zhí)行中，要注重文檔記錄，以便于后期追蹤和評估。

請每位員工以高度的責(zé)任心對待公司操作規(guī)程，共同營造一個高效、和諧的工作環(huán)境。對于規(guī)程的執(zhí)行情況，公司將定期進(jìn)行檢查和評估，以確保其有效性。

公司操作規(guī)程范文

第1篇 建安公司油漆玻璃工:安全操作規(guī)程

建安公司油漆玻璃工安全操作規(guī)程

(1)各種油漆和其它燃料、有毒材料,應(yīng)存放在專用庫房內(nèi),不得與其它材料混放。庫房與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。

(2)用噴沙除銹、噴嘴接頭要牢固,不準(zhǔn)對人。噴嘴堵塞,應(yīng)停機消除壓力后,方可進(jìn)行修理或更換。

(3)使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料,必須戴好防護(hù)用品,嚴(yán)禁吸煙。

(4)沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物,應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi),及時處理。

(5)在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂,要保持良好通風(fēng),噴漆作業(yè)周圍不得有火種。

(6)采用靜電噴漆,為避免靜電聚集,噴涂室(棚)應(yīng)有接地保護(hù)裝置。

(7)刷外開窗扇,必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等搭設(shè)腳手架或吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油,應(yīng)設(shè)置活動板梯,防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。

(8)使用噴燈,加油不得過滿,打氣不應(yīng)過足,使用的時間不宜過長,點火時火嘴不準(zhǔn)對人。

(9)使用噴漿機,手上沾有漿水時,不準(zhǔn)開關(guān)電閘,以防觸電。噴筒堵塞,疏通時不準(zhǔn)對人。

(10)截割玻璃時,應(yīng)在指定場所進(jìn)行。截下來的邊角余料集中堆放,及時處理。搬運玻璃要戴手套。

(11)在高處安裝玻璃,應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃,應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其它安全措施。

(12)使用的工具放入袋內(nèi),不準(zhǔn)口含鐵釘。玻璃安裝完即將風(fēng)鉤掛好。

第2篇 物業(yè)公司項目資料庫建立更新操作規(guī)程

物業(yè)公司項目資料庫的建立與更新操作規(guī)程

1.目的

規(guī)范發(fā)展策劃部項目資料庫的建立與更新。

2.范圍

適用于發(fā)展策劃部對項目資料庫的建立與更新。

3.職責(zé)

市場經(jīng)理嚴(yán)格按照此程序建立與更新項目數(shù)據(jù)庫。

7.4.3.操作規(guī)程

工作流程圖說明質(zhì)量記錄

1、獲知新項目消息(或原始資料的更新消息),消息來源于媒體、物業(yè)管理協(xié)會及關(guān)系人。

2、收集與該項目有關(guān)的各類資料,項目名稱、位置、面積、發(fā)展商等

3、判斷資料的可用性

4、可用資料上報發(fā)展策劃總監(jiān),項目名稱、位置、面積、發(fā)展商等

5、發(fā)展策劃總監(jiān)從實際出發(fā)判別資料是否可用

6、將可用資料按數(shù)據(jù)庫歸類整理

7、將資料存入數(shù)據(jù)庫,無用資料刪除

《項目概況表》

yz-zg/bfz-f02-01

依據(jù)數(shù)據(jù)庫固定格式整理

第3篇 機械制造類公司沖壓機床沖床、剪沖機安全操作規(guī)程

1．操必須熟悉本機床的結(jié)構(gòu)、性能、傳動系統(tǒng)、潤滑部位、電器等的基本知識和操作方法，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機床。

2．工作前必須束緊服裝、套袖，戴好工作帽，禁止戴手套、圍巾操作。沖壓工件時，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

3．沖床工作前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，零部件不得松動，油系統(tǒng)完好，安全裝置應(yīng)齊全，工作臺應(yīng)整潔。

4．沖床啟動后應(yīng)空車運轉(zhuǎn)5~10分鐘，無異常情況后方可進(jìn)行工作。

5．裝卸沖模和調(diào)整機床時，必須切斷電源。

6．禁止在已按下腳踏板或操縱手柄時再去修正沖模中坯料的位置。

7．禁止在操縱機構(gòu)和自動停閉裝置機構(gòu)運轉(zhuǎn)不正常時進(jìn)行工作。

8．在工作中要經(jīng)常注意模具的位置是否有移動現(xiàn)象，以免發(fā)生上、下模錯位相撞而損壞沖床以及人身傷害事故。

9．沖床連桿在調(diào)節(jié)好沖程長短后，要把松開的螺釘上緊。

10．在安裝模具時，必須使用合適的壓板、墊子、螺釘?shù)扔镁?。上、下模對模時，必須用用攀車試對。

11．每進(jìn)行一次沖壓操作時，手或腳必須迅速離開電按鈕或腳踏板，以防連續(xù)沖擊造成人身事故。

12．工作中應(yīng)經(jīng)常檢查模具有無裂紋和松動現(xiàn)象，檢查機床的結(jié)合器與自動器是否可靠，自動停閉器、沖頭調(diào)整螺釘?shù)亩ㄎ?、推出器是否可靠?zhǔn)確，否則要予以調(diào)整，以免發(fā)生事故。

13．工作中如因推出器不靈敏，模具上裝的除件裝置不可靠，而使工件滯留在凹模內(nèi)或凸模上時，嚴(yán)禁開車取件，一定要停車取件，然后修正推出器和除件裝置，以免發(fā)生事故。

14．遇停電或排除故障時，必須將沖頭退回到上始點。

第4篇 紡織公司并條值車工安全操作規(guī)程

1、羅拉、皮輥纏花時，應(yīng)立即關(guān)車處理。

2、機器發(fā)生故障時，應(yīng)迅速停機通知維修人員進(jìn)行修理。

3、清掃電器自動裝置要細(xì)心，嚴(yán)禁碰動電器部件及線路。

4、電器自動裝置失靈，及時通知電工修理。

5、開車前必須檢查車前、車后是否有人工作，不冒失開車，以免傷人。

6、掀上車蓋進(jìn)行牽身部位加壓、卸壓時要輕抬輕放，防止車蓋絨套滑落傷人。

7、長發(fā)不準(zhǔn)外露，不準(zhǔn)穿高跟鞋，拖鞋及裙子。

8、自動出筒過程未停止前，禁止在機前做任何工作，防止擠傷腳。

9、出現(xiàn)機械故障時，必須由修機工修理，電氣故障必須由電工修理，嚴(yán)禁私自處理。

第5篇 燃?xì)夤緣嚎s機操作規(guī)程

一、壓縮機啟動前的檢查

1、檢查曲軸油箱內(nèi)油位，油面高度在油標(biāo)尺兩刻度之間；檢查油路管件閥門有無滲漏，閥門開關(guān)是否正確；

2、檢查注油器油位，手動注油器，從各膜片止回閥檢查回油情況；

3、手動盤車，檢查各運動部件是否有卡阻現(xiàn)象，

4、檢查各檢測儀表指示是否準(zhǔn)確，儀表開關(guān)是否處于打開狀態(tài)；

5、檢查冷卻液液面是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)動風(fēng)扇葉片，檢查是否有刮、卡、阻情況，清除葉片、散熱器內(nèi)的雜物；

6、檢查冷卻水路有無滲漏，閥門開關(guān)是否正確，手動水泵，檢查有無刮、卡、阻現(xiàn)象，檢查軸封密封，應(yīng)無滲漏；

7、檢查氣路管件，有無滲漏，檢查閥門開關(guān)是否正確；關(guān)閉送氣閥門；

8、檢查各排污管線閥門，有無滲漏部位，閥門開關(guān)是否正確；

9、如潤滑油溫度低于-20℃，關(guān)閉所有艙門，啟動電器加熱，使?jié)櫥蜏囟冗_(dá)到-20℃以上；

10、以上項目檢查合格后接通電源，查看文本顯示器顯示是否正常，如有故障立即整改。

二、壓縮機的操作

1、旋轉(zhuǎn)“自動/手動”轉(zhuǎn)換開關(guān)到“自動”狀態(tài)。

2、按“復(fù)位”按鈕，測試各指示燈好壞并對系統(tǒng)復(fù)位。

3、復(fù)位完畢，確認(rèn)正常后按“啟動”按鈕，機組潤滑和氣缸潤滑指示燈亮，機組進(jìn)入自動預(yù)潤滑狀態(tài)。

4、預(yù)潤滑壓力達(dá)到0.3-0.7mpa時，進(jìn)入軟啟動切換階段，100s后主電機正常運行，機組運行燈亮，機組投入運行。

5、機組正常運行后30s，冷卻風(fēng)機投入運行。

6、確認(rèn)空載運行正常后，系統(tǒng)具備加載條件，按加載按鈕加載。

7、檢查各運行參數(shù)是否正常，機組聲音、振動是否異常。

8、做好啟動記錄。 注意事項 機組自動操作待機狀態(tài)下，任何人員不得進(jìn)行操作或檢修。

三、壓縮機巡檢項目 在壓縮機正常運轉(zhuǎn)后，檢查以下各種情況：

1、壓縮機應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，各運動部件聲音正常。

2、各連接法蘭部分、軸封、氣缸蓋等，不得漏氣、漏油

3、進(jìn)、排氣閥的工作應(yīng)正常。

4、排氣壓力、溫度應(yīng)符合規(guī)定要求。

5、要定時檢查排污系統(tǒng)，平?腔做到定時手動排污。

6、殼面及地面的清潔。

第6篇 某工程公司機械設(shè)備安全操作規(guī)程

工程公司機械設(shè)備安全操作規(guī)程

第1條為了加強筑養(yǎng)路機械設(shè)備的安全使用管理工作,保證施工質(zhì)量,提高機械設(shè)備的完好率,各級機務(wù)管理部門和機械設(shè)備操作人員應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行以下安全操作規(guī)程:

(1)機械設(shè)備的操作人員必須嚴(yán)格遵守《公路筑養(yǎng)路機械操作規(guī)程》、《公路施工安全規(guī)程》、相關(guān)的公路工程施工規(guī)范,確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)。

(2)機械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)指定醫(yī)院體檢合后,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,獲得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、駕駛員執(zhí)照或特殊工種操作證后,方可獨立操作機械設(shè)備,不準(zhǔn)操作與操作作證不相符的機械設(shè)備。

(3)機械作業(yè)時,應(yīng)按其技術(shù)性能要求正確使用,缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用。

(4)保證機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)、力矩限制器等安全裝置、監(jiān)測裝置、指示裝置、儀表裝置、報警裝置及警示裝置的齊全有效。

(5)機械設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須可靠,在危險環(huán)境下施工,一定要有可靠的安全措施,要注意防火、防凍、防滑、防風(fēng)、防雷擊等。機械設(shè)備作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位、不準(zhǔn)將機械設(shè)備交給非本機人員操作,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入機械作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時,思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。

(6)操作人員及配合作業(yè)人員在工作中必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品,長發(fā)不得外露。高空作業(yè)時,必須系安全帶。

(7)對于違反操作規(guī)程、進(jìn)行危險作業(yè)的強行調(diào)度和無理要求,操作人員必須立即要求糾正,并有權(quán)拒絕執(zhí)行,任何組織或個人不得強迫操作人員違章作業(yè)。

(8)機械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場前,應(yīng)查明行駛路線上橋梁的承載能力及隧道、跨線橋及電氣化鐵路的通行凈空,確保機械設(shè)備安全通行。

(9)機械設(shè)備因施工作業(yè)前,施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員作施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底;操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境與施工條件,服從現(xiàn)場施工管理人員調(diào)度指揮,遵守現(xiàn)場施工安全規(guī)則。

(10)配合作業(yè)人員,應(yīng)在機械設(shè)備回轉(zhuǎn)半徑之外工作,如需進(jìn)入機械設(shè)備回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)時,必須停止機械設(shè)備回轉(zhuǎn),并可靠制動;機上機下人員密切聯(lián)系。

(11)機械設(shè)備不得靠近架空輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場條件,必須在線路近旁作業(yè)時,應(yīng)采取安全保護(hù)措施;機械運行軌道范圍與架空導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

(12)機械設(shè)備在夜間作業(yè)時,作業(yè)區(qū)應(yīng)有充足的照明設(shè)施。

(13)在有礙機械設(shè)備安全及人身健康的場所作業(yè)時,機械應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施;操作不員必須配備適用的安全防護(hù)用具。

(14)機械設(shè)備必須按要求配備經(jīng)公安消防部門鑒定合格的消防用品。

(15)機械設(shè)備應(yīng)按《公路筑養(yǎng)路機械保修規(guī)程》的規(guī)定,按時進(jìn)行保養(yǎng),嚴(yán)禁機械設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷作業(yè)。

(16)操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度、工作中的觀察制度和工作后的檢查保養(yǎng)制度。

(17)操作人員應(yīng)認(rèn)真準(zhǔn)確地填寫運轉(zhuǎn)記錄、交接班記錄或工作日志,多班作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。交接班時要交待清楚機械運轉(zhuǎn)情況、潤滑保養(yǎng)情況及施工技術(shù)要求和安全情況。

(18)機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時,必須注意選擇好停放地點,關(guān)閉好駕駛室(操作室),要拉上機車制動裝置,坡道上停車時,要打好掩木或石塊,夜間應(yīng)有專人看管。

(19)機械設(shè)備在施工車輛在公路和城市道路上行駛時,必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則及國家有關(guān)規(guī)定。

(20)筑養(yǎng)路機械設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家和勞動部門頒發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)方面的規(guī)定。

第2條二級管理機構(gòu)除貫徹執(zhí)行本安全操作規(guī)程外,還須根據(jù)機械設(shè)備使用說明書制定具體各機械設(shè)備操作規(guī)程。

第7篇 公司內(nèi)機動車安全操作規(guī)程

1叉車

1.1叉車要由取得駕駛叉車許可證的人員駕駛,作業(yè)時要按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品,要遵守交通規(guī)則。

1.2開車前,檢查叉車的制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、裝卸系統(tǒng)、前后大燈、方向指示器、警報裝置、車輪等有無異常。出現(xiàn)異常,必須排除后方可作業(yè);

1.3進(jìn)行檢查維修時,在司機座上掛標(biāo)志牌;

1.4禁止非司機搭乘,禁止有人進(jìn)入叉車載運貨物的下方;

1.5作業(yè)時,在貨物前停下,確認(rèn)貨物及貨盤位置,裝貨后,將貨叉升至距地面5cm~10cm的高度,確認(rèn)裝載的貨物無異常。

1.6松散的貨物事先用帶子等固定好,當(dāng)貨物松散、不正或不穩(wěn),需要調(diào)整時,必須停車調(diào)整。

1.7對超過允許載重、貨物不穩(wěn)和偏心載荷等問題的糾正要將貨物降至地面后進(jìn)行

1.8堆貨太高影響視線時,應(yīng)倒行。

1.9遵守公司內(nèi)的限速規(guī)定,倒車時要降速,轉(zhuǎn)彎時注意外側(cè)方向。

1.10卸貨時,邊確認(rèn)卸貨位置,邊緩慢卸貨,直到貨叉安全地從貨盤上抽出。

1.11司機確認(rèn)在駕駛臺能看到指揮人員,司機要按指揮人員的信號操作;因檢修而需貨叉下降時,為防止貨叉突然落下,應(yīng)使用安全支柱。

1.12不用時,車應(yīng)停在安全平地,貨叉落地,立柱前傾,關(guān)發(fā)動機、剎車等。

2翻斗車。

2.1應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和“汽車司機”及“車輛維修鉗工”有關(guān)安全規(guī)定。

2.2駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和訓(xùn)練,經(jīng)主管部門考試合格取得特種作業(yè)安全操作證者才允許駕駛,嚴(yán)禁無證駕駛。

2.3嚴(yán)禁酒后駕駛,駕駛時不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談,以免因精神不集中發(fā)生意外事故。

2.4車輛發(fā)動前,應(yīng)檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓:系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠,嚴(yán)禁車輛帶病運行。

2.5駕駛室有人乘坐時,司機須向其講清不準(zhǔn)亂動各操縱桿等,防止誤碰造成事故。

2.6工作完畢后,必須將車輛停靠在合適的地方并把車剎穩(wěn),摘擋熄火。

第8篇 紡織公司細(xì)紗換紗工安全操作規(guī)程

1、必須熟知并執(zhí)行擋車工有關(guān)安全操作規(guī)程。

2、換粗紗時，應(yīng)將粗紗掛牢，掛穩(wěn)，嚴(yán)防掉粗紗砸傷及碰掉相鄰粗紗。

3、粗紗車不超載，運輸要穩(wěn)，防止粗紗落地。

4、推粗紗進(jìn)出車弄，要小心謹(jǐn)慎，避免碰人、碰設(shè)備。

第9篇 公司測塵員崗位操作規(guī)程

公司測塵員操作規(guī)程

第一條準(zhǔn)備工作

1、認(rèn)真檢查儀器的完好性,蓄電池電流電壓要達(dá)到要求,測塵儀開關(guān)、按扭要靈敏、可靠。

2、采樣濾膜要事先烘干,準(zhǔn)確稱重,并放進(jìn)編好號碼的濾膜盒中。

3、根據(jù)當(dāng)班工作計劃,帶好原始記錄和足夠的采樣濾膜。

第二條采樣過程

1、采樣點應(yīng)在塵源的回風(fēng)測,粉塵分布較均勻的職工工作地點,距底板高度為1.5米的呼吸帶。

2、對連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè),應(yīng)在生產(chǎn)達(dá)到正常狀態(tài)5分鐘后采樣,對間斷性產(chǎn)塵作業(yè),應(yīng)在工人作業(yè)時采樣。

3、采樣時先用裝有未稱重的濾膜調(diào)節(jié)好采樣流量,然后取出準(zhǔn)備好的濾膜進(jìn)行采樣,采樣頭的接塵面必須迎向風(fēng)流。

4、開始采樣,立即記錄采樣起始時間,采樣中注意保持流速穩(wěn)定,并估計濾膜上的粉塵增重。采樣完畢,立即將采樣地點、作業(yè)工序、樣號、流速、測定時間、防塵措施等填入原始記錄。

第三條注意事項

1、要掌握所測粉塵的性質(zhì)和工作場所的情況,注意觀察頂板及運輸?shù)惹闆r,保證測塵工作中的人身安全。

2、每一工作地點采樣個數(shù)必須符合《粉塵濃度和分散度測定辦法》規(guī)定。

3、稱量濾膜用的稱重儀器必須精確,每年要由計量部門校正一次。

4、采樣器上井后要及時擦拭、檢查、充電。

5、采樣結(jié)果要及時分析,填寫測量記錄。

6、每半月對全礦應(yīng)測地點進(jìn)行一次全面測定,并填寫報表,上報礦有關(guān)部門,月底要一次性上報集團(tuán)公司。

第10篇 紡織公司運管紗工安全操作規(guī)程

1、推車時要檢查車輛，發(fā)現(xiàn)有毛病，修好后方可使用。

2、裝車不準(zhǔn)超過規(guī)定數(shù)量，推車要慢行，不準(zhǔn)前推后拉；注意行人、車輛，轉(zhuǎn)彎、過門必須發(fā)出信號。

3、周轉(zhuǎn)箱、管紗車、木管都要整齊排放在規(guī)定地點。

4、紗管掉在地上要隨時揀起。

5、裝卸要穩(wěn)當(dāng)，要輕拿輕放，禁止野蠻裝卸。

第11篇 某某公司塔式起重機安全操作規(guī)程

1.0超重機的指揮人員及操作人員必須經(jīng)過體檢、培訓(xùn)并取得合格證后,方可擔(dān)任指揮及操作。嚴(yán)禁指揮人員及操作人員酒后作業(yè)!

2.0操作人員在進(jìn)行起重機回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,應(yīng)鳴聲示意。

3.0司機不得在操作安全裝置失效、缺少或不準(zhǔn)確的起重機作業(yè)。司機在操作時必須集中精力,當(dāng)安全裝置顯示或報警時,必須按使用說明書中的有關(guān)規(guī)定操作。

4.0作業(yè)中遇有下列情況應(yīng)停止作業(yè):

4.1惡劣氣候,如:大雨、大雪、大霧,超過允許工作風(fēng)力等影響安全作業(yè);

4.2超重機出現(xiàn)漏電現(xiàn)象;

4.3鋼絲繩磨損嚴(yán)重、連接不牢固、扭曲、斷股、打結(jié)或出槽;

4.4安全保護(hù)裝置失效;

4.5各種傳動機構(gòu)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象和有異響;

4.6金屬結(jié)構(gòu)部份發(fā)生變形;

5.0起重機作業(yè)時,重物下方不得有人停留或通過。

6.0起重機必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超過載荷和吊不明重量的物件。嚴(yán)禁使用起重機進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上重物。現(xiàn)場澆注混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。

7.0起重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件,必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后,方可起吊。

8.0超重機在不同重物第一次起吊或接近滿載荷或雨雪天氣作業(yè)時,應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。

9.0重物提升和隆落速度要均勻。嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn),當(dāng)回轉(zhuǎn)末停穩(wěn)前不得作反向動作。

10.0起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè)。

11.0每班作業(yè)重點檢查:

11.1機械結(jié)構(gòu)的外觀情況,各傳動機構(gòu)應(yīng)正常;

11.2各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);

11.3主要部位連接螺栓應(yīng)無松動;

11.4鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定;

11.5供電電纜應(yīng)無破損。

12.0提升重物平移時,應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。

13.0作業(yè)中臨時停電時,必須將重物卸下,升起吊鉤。將各操作手柄(鈕)置于“零位”,并將總電源切斷。

14.0起重機在作業(yè)中,嚴(yán)禁對傳動部份、運動部分以及運動所及區(qū)域做維修、保養(yǎng)、調(diào)整等工作。

15.0司機必須在規(guī)定的通道內(nèi)上、下起重機時,不得握持任何物件。

16.0禁止在起重機各個部位亂放工具、零件或雜物,嚴(yán)禁從起重機上向下拋扔物品。

17.0司機必須專心操作,作業(yè)中不得離開司機室;起重機運轉(zhuǎn)時,司機不得離開操作位置。

18.0作業(yè)后,臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并放松回轉(zhuǎn)制動器,絕對禁止限制起重臂隨風(fēng)轉(zhuǎn)動,小車應(yīng)移到規(guī)定的位置。將每個控制開關(guān)拔至零位,切斷電源總開關(guān)。夜間打開高空指示燈。

19.0如遇八級大風(fēng)時,應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。

20.0凡是在底架以上無欄桿的各個部位做檢查、維修、保養(yǎng)、加油等工作時必須系安全帶。

21.0起重機司機每天必須停機對機械認(rèn)真地做一次例行保養(yǎng),按使用說明書規(guī)定的部位、周期和潤滑。并填寫日常檢查表、工作日志及交接班記錄。

第12篇 紡織公司梳棉值車工安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行各項交接管理制度，做好對口交接，長發(fā)不外露，不準(zhǔn)穿高跟鞋，不準(zhǔn)穿拖鞋。

2、開車前應(yīng)檢查安全防護(hù)裝，關(guān)嚴(yán)防護(hù)門，必須做到先招呼確認(rèn)安全再開車。

3、自停裝置失靈，吸塵系統(tǒng)失靈的情況下，嚴(yán)禁開車。

4、嚴(yán)禁遮擋光電強行開車。

5、嚴(yán)禁機械在異響、發(fā)熱和主要部件嚴(yán)重掛花的情況下開車。

6、三角區(qū)掛花時，必須停車由規(guī)定人員處理。

7、錫林、道夫未停穩(wěn)時嚴(yán)禁處理任何故障。

8、嚴(yán)禁機器轉(zhuǎn)動時手伸入轉(zhuǎn)動部位。

9、清潔各部風(fēng)管堵花時，一定要謹(jǐn)慎小心，精力集中，嚴(yán)防竹簽、氣管等工具擠入錫林、道夫，造成機械事故。開車引接頭時，嚴(yán)禁道夫開高速。

10、清潔工作按巡回路線方向進(jìn)行，掌握從上到下，從里到外，自左到右或自右到左的原則進(jìn)行。

11、出現(xiàn)故障時，必須由修機工修理，電氣故障必須由電工修理，嚴(yán)禁私自處理。

12、發(fā)生火警立即關(guān)車撲救并報警，同時告訴有關(guān)人員關(guān)閉濾塵設(shè)備。

第13篇 物業(yè)公司網(wǎng)站建立更新再開發(fā)操作規(guī)程

物業(yè)公司網(wǎng)站建立、更新、再開發(fā)操作規(guī)程

1.目的

規(guī)范公司網(wǎng)站的建立、更新與再開發(fā)。

2.范圍

適用于公司網(wǎng)站的建立、更新與再開發(fā)。

3.職責(zé)

策劃主任嚴(yán)格按照此程序建立、更新、再開發(fā)公司網(wǎng)站。

4.操作規(guī)程

工作流程圖說明質(zhì)量記錄

1、草網(wǎng)站商上需增加、更新和修改的文件

2、將編輯完成后的內(nèi)容交發(fā)展策劃總監(jiān)審核

3、發(fā)展策劃總監(jiān)判斷該內(nèi)容是否刊出

4、將適合刊出的內(nèi)容附于簽報稿紙后上報總經(jīng)理

5、總經(jīng)理審核該內(nèi)容是否適合在網(wǎng)站刊出

6、將該內(nèi)容仔細(xì)檢驗完成

7、將該內(nèi)容正式刊出,未通過內(nèi)容存檔

8.記錄表格

yz-zg/bfz-f01-01《新開發(fā)項目審核申報表》

yz-zg/bfz-f02-01《項目概況表》

yz-zg/bfz-f03-01《同行業(yè)資料概況表》

第14篇 z_物業(yè)公司員工考勤操作規(guī)程

物業(yè)公司員工考勤操作規(guī)程

1.目的

通過執(zhí)行考勤操作程序,確保考勤的真實性。

2.范圍

適用于公司總監(jiān)助理(含)以下員工。

3.職責(zé)

行政助理負(fù)責(zé)員工考勤管理。

4.工作程序

工作流程圖說明記錄

1、公司總監(jiān)助理(含)以下員工均執(zhí)行上、下班打卡制度。

2、以部門為單位設(shè)考勤員并于每月26日12:00以前將考勤報部門經(jīng)理簽字后匯總至行政與人力資源部。

3、行政主管負(fù)責(zé)匯總、復(fù)核各部門考勤,并由部門經(jīng)理審核簽字確認(rèn)。

4、核查考勤的同時將各部門員工的《請(休)假申請單》、《員工加班申請單》、《補卡單》等各類單據(jù)同考勤一起統(tǒng)一匯總作為依據(jù)。(以上單據(jù)均按照公司《員工手冊》及國家相關(guān)法規(guī)執(zhí)行)

5、填寫的各類單據(jù)由部門經(jīng)理及行政與人力資源部經(jīng)理確認(rèn)審批。

6、公司總經(jīng)理簽字確認(rèn)生效(休假十天以上必須經(jīng)公司總經(jīng)理審批簽字)。

7、行政與人力資源部經(jīng)理以各部門考勤及相關(guān)單據(jù)為依據(jù)核算人員工資,并于每月6日前抄送財務(wù)部。

8、行政主管在每年的1月15日以前匯總上一年度考勤并填寫《年度員工考勤匯總表》報行政與人力資源經(jīng)理,作為員工年度考核的依據(jù)。

《請(休)假申請單》 yz-zg/b_r-f08-01

《員工加班申請單》 yz-zg/b_r-f07-01

《補卡單》 yz-zg/_r-f10-01

《年度員工考勤匯總表》 yz-zg/b_r-f06-01

相關(guān)文件: 《員工手冊》 d_-a/zg-b_r

第15篇 物業(yè)公司廚師安全操作規(guī)程（2）

物業(yè)公司廚師安全操作規(guī)程(二)

a、上班前按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用具。

b、面案、菜案應(yīng)擺放合適、牢固,切菜時注意力集中,使用工具(菜刀、鍋鏟等)使用完后,應(yīng)擺放固定地點,以防發(fā)生意外事故。

c、鍋內(nèi)加工食品時,嚴(yán)禁上鍋臺。上下籠時應(yīng)關(guān)閉蒸柜煤氣。

d、發(fā)現(xiàn)電器故障時不得隨意修理,應(yīng)找專業(yè)人員修理。

e、點爐火時,必須先開風(fēng)機再點火;關(guān)火時應(yīng)先關(guān)煤氣源,后關(guān)風(fēng)機。遇突然停電,應(yīng)馬上關(guān)閉煤氣電源。

f、所有機械應(yīng)固定專人操作,操作時應(yīng)注意:

1)定期為所有機械轉(zhuǎn)動部位加油,并對機械運轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時找維修人員,不得帶故障操作,開機前應(yīng)首先檢查所用機械安全防護(hù)裝置是否完好,確認(rèn)無誤后方可開機操作。

2)和面機必須停機后方可往外掏面,機器運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁將手伸入和面機內(nèi)。

3)所有機械清洗必須關(guān)機后進(jìn)行

4)所有機械每次用畢都應(yīng)清洗。

g、工作完畢后必須對工作場地進(jìn)行清理。