有哪些
企業(yè)操作規(guī)程
一、員工行為規(guī)范 1.1 員工應(yīng)按時(shí)上班,遵守公司的工作時(shí)間。 1.2 著裝整潔,符合公司著裝規(guī)定。 1.3 保持良好的職業(yè)道德,尊重同事,不傳播流言蜚語(yǔ)。 1.4 保守公司機(jī)密,不泄露工作信息。
二、項(xiàng)目管理流程 2.1 項(xiàng)目啟動(dòng)階段,明確項(xiàng)目目標(biāo)和責(zé)任分配。
2. 2 設(shè)計(jì)階段,制定詳細(xì)計(jì)劃,包括時(shí)間表和預(yù)算。
2. 3 執(zhí)行階段,按計(jì)劃推進(jìn),定期匯報(bào)進(jìn)度。
2. 4 結(jié)束階段,進(jìn)行項(xiàng)目評(píng)估,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。
三、客戶(hù)服務(wù)標(biāo)準(zhǔn) 3.1 提供禮貌、專(zhuān)業(yè)的服務(wù)態(tài)度。
3. 2 及時(shí)響應(yīng)客戶(hù)咨詢(xún),確保問(wèn)題解決。
3. 3 保持良好的溝通,記錄客戶(hù)反饋,持續(xù)改進(jìn)服務(wù)質(zhì)量。
四、財(cái)務(wù)審批制度 4.1 費(fèi)用報(bào)銷(xiāo)需提供完整憑證,符合公司財(cái)務(wù)政策。
4. 2 大額支出需提前申請(qǐng),經(jīng)過(guò)管理層審批。
4. 3 定期進(jìn)行財(cái)務(wù)審計(jì),確保資金安全。
目的和意義
這些操作規(guī)程旨在建立一個(gè)有序、高效的企業(yè)環(huán)境,確保員工的行為與公司的價(jià)值觀保持一致,提升項(xiàng)目的執(zhí)行效率,增強(qiáng)客戶(hù)滿(mǎn)意度,并通過(guò)嚴(yán)格的財(cái)務(wù)管理,保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)安全。它們也為員工提供了清晰的行為指南,減少了因誤解或疏忽導(dǎo)致的問(wèn)題,有利于維護(hù)企業(yè)形象,促進(jìn)團(tuán)隊(duì)協(xié)作,推動(dòng)企業(yè)長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)展。
注意事項(xiàng)
1. 員工應(yīng)仔細(xì)閱讀并理解各項(xiàng)規(guī)程,如有疑問(wèn)應(yīng)及時(shí)向部門(mén)負(fù)責(zé)人或人力資源部門(mén)咨詢(xún)。
2. 在執(zhí)行規(guī)程過(guò)程中,遇到特殊情況,應(yīng)靈活處理,同時(shí)上報(bào)相關(guān)部門(mén),以便更新和完善規(guī)程。
3. 公司有權(quán)根據(jù)業(yè)務(wù)需要和法律法規(guī)變化,適時(shí)修訂操作規(guī)程,員工需關(guān)注最新通知。
4. 違反規(guī)程可能導(dǎo)致警告、罰款或其他紀(jì)律處分,嚴(yán)重者可能解除勞動(dòng)合同。
5. 每位員工都有責(zé)任監(jiān)督和維護(hù)規(guī)程的執(zhí)行,共同營(yíng)造健康的工作氛圍。
請(qǐng)注意,企業(yè)操作規(guī)程是確保公司運(yùn)營(yíng)有序、減少風(fēng)險(xiǎn)的重要工具,每位員工都應(yīng)將其視為日常工作的指導(dǎo),以實(shí)現(xiàn)個(gè)人與企業(yè)的共同成長(zhǎng)。
企業(yè)操作規(guī)程范文
第1篇 工貿(mào)企業(yè)彈藥火工品庫(kù)管理工安全操作規(guī)程
1.嚴(yán)格執(zhí)行庫(kù)房定員定量規(guī)定。非本庫(kù)人員進(jìn)入庫(kù)內(nèi)應(yīng)檢查其手續(xù)和有關(guān)安全規(guī)定。出入庫(kù)產(chǎn)品應(yīng)帳目清楚,超過(guò)定量須經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方準(zhǔn)存放。
2.產(chǎn)品入庫(kù)應(yīng)檢查合格證,嚴(yán)禁穩(wěn)定性不合格的產(chǎn)品進(jìn)入成品庫(kù)。
3.產(chǎn)品堆放應(yīng)穩(wěn)固,搬運(yùn)方便。產(chǎn)品堆垛下面應(yīng)墊枕木。雷管成品箱堆高不越過(guò)1.5m,其余堆高不超過(guò)2m,堆垛與墻的距離及堆垛之間的距離均不小于60cm。
4.庫(kù)內(nèi)必須保持清潔干燥,不準(zhǔn)滑水和積水,不準(zhǔn)有蟲(chóng) 鼠危害。
5.不同產(chǎn)品同庫(kù)存放時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行《火藥、炸藥、藥及火工品工廠設(shè)計(jì)安全規(guī)范》中有關(guān)危險(xiǎn)品分組存放的規(guī)定。
6.嚴(yán)禁在庫(kù)內(nèi)進(jìn)行開(kāi)封、打包、修理包裝箱及產(chǎn)品返工等作業(yè),嚴(yán)禁穿鐵釘鞋進(jìn)入庫(kù)房。
7.撒落地上的藥粒應(yīng)及時(shí)收集送入廢品庫(kù),成品庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁堆放廢品。
8.嚴(yán)禁雷管和炸藥在同時(shí)同地進(jìn)行裝卸。
9.采用機(jī)動(dòng)車(chē)輛裝運(yùn)產(chǎn)品時(shí),應(yīng)在庫(kù)房2.5m處進(jìn)行裝 卸作業(yè)。
10.貯存時(shí)間較長(zhǎng)的產(chǎn)品,應(yīng)按規(guī)定抽查穩(wěn)定性能,穩(wěn)定性不合格時(shí),要及時(shí)進(jìn)行處理。
11.倉(cāng)庫(kù)修理時(shí)要采取可靠的安全措施。門(mén)窗小修理可移至室外指定地點(diǎn)進(jìn)行。大修必須將庫(kù)內(nèi)產(chǎn)品全部搬出。
12.倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的門(mén)窗玻璃應(yīng)保持完好,嚴(yán)禁破碎玻璃混入產(chǎn)品內(nèi)。
13.庫(kù)內(nèi)使用的手推車(chē)應(yīng)符合安全要求。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)行車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、司機(jī)上、下行車(chē),只允許在指定的登車(chē)平臺(tái)等候,待車(chē)停穩(wěn)后,方可上下車(chē)。禁止從一臺(tái)車(chē)跨到另一臺(tái)車(chē)上去。如因行車(chē)在途中發(fā)生故障、需上車(chē)修理時(shí),維修人員必須由一車(chē)安全門(mén)下去,經(jīng)行車(chē)梁的安全通道、再由另一車(chē)的安全門(mén)上去作業(yè)。
2、凡因工作需要上行車(chē)的維修、檢修人員,必須經(jīng)司機(jī)同意,待車(chē)停穩(wěn)后方可上車(chē)。司機(jī)有權(quán)禁止無(wú)關(guān)人員上車(chē)。
3、操作中鋼絲繩要保持垂直,做到輕起、慢放,穩(wěn),準(zhǔn)、快、安全、合理。除危及安全時(shí)外,嚴(yán)禁反向制動(dòng),不允許將限位開(kāi)關(guān)作停車(chē)使用;同一軌道上多臺(tái)行車(chē)工作時(shí),不允許行車(chē)互相碰撞或制動(dòng)它車(chē)。因工作需要兩車(chē)相撞時(shí),必須緩慢接近。
4、有主副鉤的行車(chē),不工作的釣吊鉤應(yīng)升到接近極限位置,鉤上不準(zhǔn)吊掛有吊具。不準(zhǔn)用兩個(gè)釣鉤同時(shí)吊運(yùn)兩個(gè)重物,主、副鉤不準(zhǔn)同時(shí)升降。
5、多人掛吊時(shí),司機(jī)只能從其中事前確定的一人的正確指揮,但對(duì)任何人員發(fā)出危險(xiǎn)信號(hào),司機(jī)應(yīng)緊急停車(chē)。指揮人員發(fā)出的信號(hào)與司機(jī)意見(jiàn)不同時(shí),司機(jī)應(yīng)發(fā)出訊問(wèn)信號(hào),確認(rèn)指揮信號(hào)與司機(jī)意見(jiàn)一致時(shí)才能開(kāi)車(chē)。
6、在操作中如遇制動(dòng)器發(fā)生故障失靈,吊物加速下降時(shí),司機(jī)應(yīng)立即發(fā)出緊急信號(hào)通知地面人員離開(kāi)。如因機(jī)械故障,應(yīng)立即進(jìn)行點(diǎn)車(chē)并逐級(jí)推倒上升五檔,反復(fù)升降,直至把重物運(yùn)到安全地方緩慢下落。如因電氣故障則應(yīng)立即斷電。
7、行車(chē)在吊運(yùn)中發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè),切斷電源、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)、報(bào)告有關(guān)部門(mén)處理,沒(méi)有得到有關(guān)部門(mén)許可,不準(zhǔn)動(dòng)車(chē)。如因搶救傷員,可以例外。
8、凡屬以下情況,司機(jī)應(yīng)發(fā)出警告信號(hào):
(1)行車(chē)合閘送電前;
(2)行車(chē)起動(dòng)前;
(3)在同一層或另一層靠近相鄰行車(chē)時(shí);
(4)載荷在吊運(yùn)中接近下面人員及通過(guò)人行道時(shí);
(5)載荷距地面不高的位置移動(dòng)時(shí);
(6)吊有載荷的行車(chē)發(fā)生故障時(shí);
(7)在起吊或放下負(fù)荷時(shí);
(8)行車(chē)接近大車(chē)軌道梁上的人員時(shí)
9、司機(jī)室中有兩人以上時(shí),凡離開(kāi)司機(jī)室的人員必須事先與司機(jī)打招呼,不允許擅自下車(chē)。
10、除停車(chē)檢查外,任何人不得在滑線(xiàn)走臺(tái)或小車(chē)軌道上行走通過(guò)。
11、當(dāng)突然停電或電壓下降時(shí),司機(jī)應(yīng)立即將控制器手柄放回零位,拉掉開(kāi)關(guān)。如吊物仍在被吊狀態(tài)時(shí),盡可能將重物落到地面。
12、當(dāng)?shù)跷锝咏頁(yè)P(yáng)限位器,大小車(chē)臨近終端或行車(chē)與鄰車(chē)相遇時(shí)。不準(zhǔn)用倒車(chē)代替制動(dòng),限位代替停車(chē),緊急開(kāi)關(guān)代替普通開(kāi)關(guān)。工作停息時(shí),不得將重物懸掛在空中。
13、行車(chē)運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁上、下行車(chē),也不準(zhǔn)進(jìn)行檢修和調(diào)整。
14、操作中必須隨時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)行狀況、工作環(huán)境以及異常聲音等情況。若發(fā)現(xiàn)不正常、不安全的情況,應(yīng)及時(shí)消除,不準(zhǔn)勉強(qiáng)湊合操作。卷?yè)P(yáng)極限開(kāi)關(guān)、電鈴出毛病的行車(chē)絕對(duì)禁止使用。
15、作業(yè)前必須對(duì)吊鉤、吊具、鋼繩、電器開(kāi)關(guān)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行全面檢查,并進(jìn)行制動(dòng)器試閘試驗(yàn)。在開(kāi)始起吊載荷時(shí),先將重物升到不高于半米處然后放下,了解制動(dòng)器是否安全可靠,(對(duì)于重要物件、金屬溶液或危險(xiǎn)品起升不能超過(guò)100mm進(jìn)行試閘,)認(rèn)為安全可靠方可起運(yùn).。嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。
16、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”、“兩不撞”原則
十不吊:
(1) 無(wú)掛吊指揮牌哨,指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊;
(2) 超過(guò)額定負(fù)荷不吊;
(3) 吊物緊固不牢不吊;
(4) 吊物上面有人或有浮放物塊不吊;
(5) 安全裝置不靈不吊;
(6) 物件埋在地下或重舞重量不明不吊;
(7) 歪拉斜掛不吊;
(8) 光線(xiàn)陰暗看不清不吊;
(9) 帶棱角物件、鋼繩無(wú)保護(hù)墊不吊;
(10) 并不準(zhǔn)吊運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶、易燃、易暴、易碎及腐蝕劑等危險(xiǎn)物品。
兩不撞:
(1) 不準(zhǔn)車(chē)與車(chē)相撞;
(2) 不準(zhǔn)用行車(chē)吊物件撞其它物件。
17、嚴(yán)禁脫手操作控制器手柄,上下梯時(shí),嚴(yán)禁手持工具、重物等物品,并雙手扶梯上下,禁止單手上下直梯。嚴(yán)禁從車(chē)上往下或車(chē)下往上亂扔?xùn)|西。
18、動(dòng)車(chē)、合閘、靠近、起放重物運(yùn)行中必須發(fā)出警告信號(hào),嚴(yán)禁行車(chē)在作業(yè)運(yùn)行中不打鈴。
19、吊運(yùn)物品距障礙物應(yīng)保持在0.5m以上,嚴(yán)禁從人、重要設(shè)備或氣瓶上空通過(guò),嚴(yán)禁吊運(yùn)氧氣、乙炔等壓力容器。
20、兩臺(tái)行車(chē)吊運(yùn)同一重物或多人進(jìn)行掛吊時(shí),必須聽(tīng)從一人統(tǒng)一指揮,與地面人員配合,確認(rèn)人員處于安全位置后方可動(dòng)車(chē)進(jìn)行起吊。
21、禁止用倒車(chē)代替制動(dòng)作業(yè),限位代替停車(chē),緊急開(kāi)關(guān)代替普通開(kāi)關(guān),禁止在工作停息時(shí)將重物懸吊在空中。
22、停電、電壓下降、司機(jī)離開(kāi)時(shí),應(yīng)將各控制器手柄置于零位,并拉下電源開(kāi)關(guān),取下操作牌和司機(jī)室鑰匙。
23、吹塵、清掃行車(chē)時(shí)必須兩人作業(yè),做好互保和安全防護(hù),防止墜落事故。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)運(yùn)煤除灰工安全操作規(guī)程
1.有機(jī)械送煤時(shí),啟動(dòng)傳送帶前,應(yīng)先鳴警告電鈴。
2.傳送帶及各種設(shè)備旁的人行道,應(yīng)保持暢通并應(yīng)設(shè)立 遮欄。運(yùn)行中不準(zhǔn)伸手進(jìn)遮欄內(nèi)加油。
3. 不準(zhǔn)在抓斗、吊斗和有煤塊掉落的地方工作和通行。
4.不準(zhǔn)進(jìn)入煤斗內(nèi)捅堵著的煤。應(yīng)站在乎臺(tái)上進(jìn)行。
5.運(yùn)煤傳送帶,無(wú)論是運(yùn)行或短時(shí)停止,禁止在上面站 立、跨越和傳遞各種工具等物。運(yùn)行中不準(zhǔn)檢修設(shè)備。
6.鍋爐除灰必須采取濕式作業(yè),降低粉塵濃度和防止?fàn)C傷。
第4篇 工貿(mào)企業(yè)吸管、包蓋拆裝安全操作規(guī)程
1.作業(yè)前安要求穿戴好勞保用品,檢查所使用的工具,確保安全可靠。
2.在拆裝吸管、包蓋的螺絲時(shí),站位要合適,防止物件掉落軋傷,用力要慢、均勻,杜絕使猛勁。
3.作業(yè)過(guò)程中,站位要合適,方法得當(dāng),防止物件掉落軋傷。
4.保持現(xiàn)場(chǎng)干凈整齊,產(chǎn)生的廢物按有關(guān)規(guī)定處理。
第5篇 工貿(mào)企業(yè)熱膠封工安全操作規(guī)程
1.檢查油泵、壓床、儀表運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻停車(chē)檢查,排除故障。
2.使用壓床時(shí),嚴(yán)禁將身體任何部位伸入機(jī)內(nèi)。
3.空模預(yù)熱時(shí),不允許加壓。
4.模具工作時(shí),需要的壓力,應(yīng)符合工藝,不得任意增加或降低。
5.工作前應(yīng)檢查熱電偶及手柄位置是否放在指定位置,還要檢查線(xiàn)路、定溫計(jì)、油標(biāo)的位置是否正常,然后再打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。
6.裝零件芯子或芯軸時(shí),應(yīng)關(guān)閉合模電機(jī)開(kāi)關(guān)。
7.熱電偶、毫伏表應(yīng)定期校驗(yàn)。
第6篇 工貿(mào)企業(yè)平面磨床安全操作規(guī)程
一、工作前按工件磨削長(zhǎng)度,用手動(dòng)調(diào)整好換向撞塊的位置,并加以緊固。
二、開(kāi)動(dòng)砂輪時(shí),應(yīng)將液壓傳動(dòng)調(diào)速手柄放在速位置,以防碰撞。
三、安裝砂輪前要仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)裂紋嚴(yán)禁使用,砂輪要多次平衡,然后空轉(zhuǎn)3-5分鐘(操作者應(yīng)避開(kāi)砂輪正面^確認(rèn)安全后才工作,砂輪與發(fā)蘭盤(pán)間墊 0.6-2毫米紙板,緊固時(shí)須均勻用力。
四、砂輪修正的金剛石須尖銳,其尖點(diǎn)高度應(yīng)低于砂輪中心線(xiàn),其傾斜度為 5-10度,禁止用磨鈍的金剛石,修正砂輪必須用冷卻液。
五、裝卸和測(cè)量工件必須將砂輪退離工件和停車(chē),電磁卡盤(pán)整流器應(yīng)在通電五分鐘后使用。
六、以電磁卡盤(pán)吸附工件時(shí),必須檢查其牢固后再磨削,吸附較高工件或低 面積較小工件時(shí)須另加適當(dāng)高度的靠板,防止零件歪斜造成事故。
七、工件與砂輪未離開(kāi)時(shí)不得中途停車(chē),工作后將各手柄放在非工作位置, 并切斷電源。整理好設(shè)備。
牛頭刨床安全操作規(guī)程
本規(guī)程適用于牛頭刨床安全操作要求。
一、工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應(yīng)用加長(zhǎng)套筒,不得用榔頭敲打板手。
二、刀具不得伸出過(guò)長(zhǎng),刨刀要牢固,工作臺(tái)上不得放置工作。機(jī)床調(diào)整好 后,隨時(shí)將搖手柄取下。
三、調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)。溜 板前后不許站人。
四、刨削過(guò)程中,頭、手不要伸到車(chē)頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件或機(jī)床 各轉(zhuǎn)動(dòng)部位。車(chē)頭不停穩(wěn),不得測(cè)量工件。
第7篇 工貿(mào)企業(yè)門(mén)式起重機(jī)安全操作規(guī)程
1、每臺(tái)起重機(jī)械必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核合格,并持有操作證的司機(jī)操作。
2、司機(jī)接班時(shí)應(yīng)對(duì)制動(dòng)器,吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)性能 不正常時(shí),應(yīng)在操作前排除。
3、起重機(jī)的行駛軌道,必須嚴(yán)格按制造廠的技術(shù)要求進(jìn)行鋪設(shè),軌道要有良好的接地,接地電阻不得大于10歐,軌道終端的限位裝置要經(jīng)常保持完好。
4、開(kāi)車(chē)前,必須嗚鈴或報(bào)警,操作中接近人時(shí)應(yīng)給鈴聲或報(bào)警。
5、操作應(yīng)按指揮信號(hào)進(jìn)行,對(duì)緊急停車(chē)信號(hào)不論任何人發(fā)出,都應(yīng)立即執(zhí)行。
6、司機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)切斷主電源,并掛上標(biāo)志牌或加鎖,必須帶電 修理時(shí),應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣鞋,使用帶絕緣手柄的工具,并有人監(jiān)護(hù)。
7、作業(yè)前:
①起重機(jī)作業(yè)應(yīng)有足夠的工作場(chǎng)面,超重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無(wú)障礙物, 夜間應(yīng)有充足的照明設(shè)備。
②作業(yè)前必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)h(huán)境,行駛道路、架空電線(xiàn),建筑稱(chēng)以及構(gòu)件重量 和分布等進(jìn)行全面了解。
③起重機(jī)的變幅指示器,力矩限制器,以及各種行程限位開(kāi)關(guān)等,保護(hù)裝置, 必須齊全完備,靈敏可靠,嚴(yán)禁用限位裝置代替,操縱機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。
④起重機(jī)不得靠近架空輸電線(xiàn)路作業(yè),必須在線(xiàn)路旁作業(yè)時(shí),應(yīng)采取安全保 護(hù)措施,起重機(jī)與架空輸電線(xiàn)路的安全距離不得小于2m。
⑤使用的鋼絲繩規(guī)格,強(qiáng)度必須符合該型起重機(jī)的要求,應(yīng)以生產(chǎn)廠的技術(shù) 文件作使用依據(jù),并對(duì)鋼絲繩進(jìn)行試驗(yàn),合格后方可使用。
⑥卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固,排列整齊,放出鋼絲繩時(shí),卷筒上至少保留三 圈以上。
⑦鋼絲繩采用繩卡固接時(shí),數(shù)量不得少于3個(gè),最后一個(gè)卡子距繩頭的長(zhǎng) 度不得小于140mm,繩卡夾板應(yīng)在鋼絲繩受力的一側(cè),以形螺栓須在鋼絲繩尾端,不得正反交錯(cuò),卡子應(yīng)擰緊至使兩繩直徑高度壓扁1/3左右,繩卡固定后, 待鋼絲繩受力后,應(yīng)再次緊固。 ⑧閉合主電源,應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。
8、作業(yè)時(shí):
①操作人員進(jìn)行起重機(jī)吊鉤升降、回轉(zhuǎn)、變幅、行走等,動(dòng)作前,應(yīng)嗚號(hào)示。
②作業(yè)時(shí),操作人員和指揮人員必須密切配合指揮人員必須熟悉所指揮起重 機(jī)的性能,操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮信號(hào),如信號(hào)不清或錯(cuò)誤,操作人員可拒絕 執(zhí)行。
③重物下方不得有人員停留或通過(guò),嚴(yán)禁用起重機(jī)吊人員。
④操作人員必須按規(guī)定的起重機(jī)性能作業(yè),不得超負(fù)荷和起吊不明重量的物 件,特殊情況需超負(fù)荷時(shí),必須有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn), 并有專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),方可起吊。
⑤嚴(yán)禁用起重機(jī),斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物,現(xiàn)場(chǎng) 澆筑的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動(dòng)后,方可起吊。
⑥起重機(jī)提升和降落速度應(yīng)均勻,左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作應(yīng)平衡,嚴(yán)禁急快急慢和突 然制動(dòng),當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作,非重力不降式起重機(jī),嚴(yán)禁帶載自由 下降。
⑦操縱各控制器應(yīng)依次逐級(jí)操作,嚴(yán)禁越擋操作。
⑧在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電動(dòng)機(jī),停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,再轉(zhuǎn) 向,操作時(shí)嚴(yán)禁急開(kāi)急停。
⑨起重機(jī)起吊滿(mǎn)負(fù)荷或接近負(fù)荷時(shí),應(yīng)先將重物吊起離地面200mm停機(jī),檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性,制動(dòng)器的可靠性,重物的平衡性,綁扎的牢固性,檢 查無(wú)誤后,方可再行起吊。工作中突然斷電時(shí),應(yīng)使所有的控制手柄扳回零位, 在重新工作前,應(yīng)檢查起重機(jī)動(dòng)作是否正常。
⑩起吊重物應(yīng)綁扎牢固,保證平穩(wěn),對(duì)可能晃動(dòng)的重物,應(yīng)栓拉繩,不得在 起吊重物上堆放或懸掛零星物件。
(11)山履帶式、電動(dòng)式起重機(jī)不得在斜坡上吊裝或施工,必須工作時(shí)應(yīng)將斜坡道 路墊平。行駛上坡不大于25°,正在上坡時(shí)不得旋轉(zhuǎn)。
(12)起重機(jī)在雨雪天氣作業(yè)時(shí),應(yīng)先經(jīng)試車(chē),證明制動(dòng)器靈敏可靠后,方可進(jìn)行作業(yè)。
(13)遇有六級(jí)或六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大霧等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止起重機(jī)露天作業(yè),并將起重機(jī)錨定注。
9、作業(yè)后:
①每個(gè)工作日后,應(yīng)對(duì)鋼絲繩所有可見(jiàn)部位及鋼絲繩的聯(lián)結(jié)部位進(jìn)行檢查, 發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)報(bào)上級(jí)主管。
②作業(yè)后起重機(jī)吊鉤升至上限位,操縱桿置于零位,切斷電源,關(guān)閉駕駛室門(mén)窗。
③履帶式起重機(jī)應(yīng)停在堅(jiān)硬可靠的地基上。
④工作休息時(shí),不得將重物懸掛在空中。
⑤將臂桿落至最大幅度位置,轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向,空鉤升至距臂桿頂端56m處。
⑥按規(guī)定做好各部位的日常工作,清點(diǎn)工具,做好防火檢查。
⑦如停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)將臺(tái)車(chē)行車(chē)輪用防爬器塞住,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)腳踏制動(dòng)器用 重錘制動(dòng)住,變幅機(jī)構(gòu)開(kāi)式齒輪半間用木模塞住。
第8篇 工貿(mào)企業(yè)壓力矯直機(jī)安全操作規(guī)程
1、接班時(shí)要檢查機(jī)器,工具是否良好,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施;遵守“掛吊作業(yè)”安全規(guī)程。
2、在工作時(shí)一定要注意避免耳子、毛刺把手刺傷和劃傷。
3、往臺(tái)上放料時(shí),一定要平穩(wěn)。打捆時(shí),要站在安全位置上,以防管子掉下傷人。
4、矯彎管時(shí),無(wú)關(guān)人員禁止靠近。
5、矯直管子前端時(shí),注意不要把手壓傷。
6、絕對(duì)禁止在矯直管時(shí),接近上下模和輥道,任何人不準(zhǔn)在出入口輥道及料槽中站立。
7、禁止在機(jī)器旁及輥道通路上放物品。
8、在輥道運(yùn)送管子時(shí),禁止用手搬管子的端部,以防碰傷。
9、推動(dòng)鋼管時(shí),一定要有兩人進(jìn)行(如管子外徑為140公厘以上,壁厚在6公厘以下時(shí),應(yīng)用鉗子推送找直),操縱電鈕人員必須與推管人聯(lián)系好、配合好。
10、裝卸壓模時(shí)要互相配合好,防止壓模落下傷人。
11、檢修或清掃移動(dòng)輥道應(yīng)先關(guān)閉電源,地坑清掃后要及時(shí)蓋好蓋板。
第9篇 工貿(mào)企業(yè)切管機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)檢查主機(jī)設(shè)備、安全防護(hù)設(shè)施和工具,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)告,未處理好不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。
2、開(kāi)動(dòng)設(shè)備前,應(yīng)發(fā)出信號(hào),檢查確認(rèn)升降臺(tái),機(jī)床附近無(wú)人后才開(kāi)車(chē),如需到刀臺(tái)處、升降臺(tái)下面工作時(shí),必須將開(kāi)關(guān)放到零位,并確認(rèn)停車(chē)后方可進(jìn)行。不準(zhǔn)他人觸動(dòng)設(shè)備開(kāi)關(guān)、按鈕,必要時(shí)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
3、機(jī)床運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)修理,加油和打掃清潔衛(wèi)生、不準(zhǔn)手扶轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼管。工具、備件要堆放整齊,不能靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位,不準(zhǔn)用手和工具搬著主軸停車(chē)。
4、鐵屑、管頭要用鐵鉤等工具清除到管頭箱內(nèi),禁止用手拖拉廢管頭,管頭箱及時(shí)吊走,防止被運(yùn)動(dòng)的管子帶出傷人,作業(yè)時(shí)禁止靠近旋切的管頭區(qū)域,防止旋切的管頭飛出或掉下砸傷。
5、如需到刀臺(tái)處緊卸刀盒、壓緊螺帽等作業(yè)前,必須將開(kāi)關(guān)放到零位,切斷電源關(guān)閉電鎖,并確認(rèn)停車(chē)后,方可進(jìn)行。搬手選擇要適當(dāng),手要扶緊,腳要站穩(wěn)防止摔倒。
6、刀桿要壓緊,伸出長(zhǎng)度要適當(dāng)(30~45mm)防止刀桿彈力將鐵皮彈出,不準(zhǔn)敲打刀桿的后端部,以免打掉刀頭砸傷人。
7、在斜篾條升降臺(tái)上或站在鋼管上工作時(shí),必須將鋼管下滾方向墊實(shí)、防止?jié)L動(dòng)。
8、鋼管在軌道上輸送不走時(shí),不準(zhǔn)手扶管子端部推動(dòng),以免后面送來(lái)的管子砸傷。
9、生產(chǎn)中切刀要裝正,切削要均勻,冷卻水不能間斷。
10、有下列情況之一者不能進(jìn)刀切削:
①、鋼管橢圓度、彎度過(guò)大時(shí):
②、規(guī)格、鋼號(hào)不清;
③、鋼管卡不緊或壓力過(guò)高過(guò)低;
④、鋼管管端有大毛刺時(shí)。
11、不準(zhǔn)在跳動(dòng)或安全裝置有缺陷的砂輪機(jī)上磨刀,不準(zhǔn)面對(duì)砂輪片切線(xiàn)方向操作。
12、管頭箱的鋼絲繩、耳環(huán)要經(jīng)常檢查,有缺陷要及時(shí)處理,切頭不得超出管頭箱邊沿。吊運(yùn)時(shí)不能放在有毛管的平車(chē)上,啟動(dòng)平車(chē)前要招呼周?chē)靶凶呗肪€(xiàn)上的行人離開(kāi),確認(rèn)無(wú)人方可開(kāi)車(chē)。
13、電氣故障應(yīng)通知電工,不準(zhǔn)自己處理。
14、每天作業(yè)結(jié)束時(shí),應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),收撿工具,做到文明施工、安全生產(chǎn)。 達(dá)到工完、料凈、場(chǎng)地清。
第10篇 工貿(mào)企業(yè)維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、在修理機(jī)器、拆卸馬達(dá)時(shí),必須先斷開(kāi)電動(dòng)機(jī),禁止在修理是開(kāi)車(chē),以免發(fā)生事故;
2、裝拆機(jī)器時(shí),應(yīng)按次序裝拆、拆下的零件應(yīng)當(dāng)妥善保管,以免發(fā)生混亂遺失和損傷現(xiàn)象;
3、拆卸笨重的零件時(shí),身體站的位置應(yīng)注意安全;
4、試車(chē)檢驗(yàn)時(shí),工作人員應(yīng)選擇適當(dāng)位置,以免發(fā)生事故(飛輪、工件等脫離飛出傷人);
5、拆卸彈簧時(shí),應(yīng)注意彈簧的彈力,以免發(fā)生意外;
6、起吊設(shè)備零部件時(shí),必須詳細(xì)檢查所有連接件,如:螺釘、銷(xiāo)釘?shù)仁欠窬巡鸪?,否則可能會(huì)損壞設(shè)備;
7、裝配、拆卸機(jī)床時(shí),禁止使用鐵榔頭,必要時(shí),可以用銅或木料榔頭,以保持機(jī)床精度;
8凡二人以上工作時(shí),必須指定一人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮;
9、使用虎鉗夾緊工件時(shí),圓形工件要超過(guò)中心線(xiàn),站立位置要妥當(dāng),以防工件落下傷人;
10、使用手錘時(shí),必須檢查錘頭有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象及錘柄有無(wú)裂紋節(jié)疤等缺陷,錘頂面和手握的部位不得有油脂,同時(shí)必須選擇正確的運(yùn)動(dòng)方向,以防事故發(fā)生;
11、使用手鋸時(shí),工件須夾緊,鋸條松緊要均勻,操作平穩(wěn),并選擇適當(dāng)?shù)恼玖⑽恢?,以免發(fā)生事故;
12、銼刀、鏟刀、刮刀應(yīng)當(dāng)裝有手柄和金屬箱,不能有松動(dòng)現(xiàn)象,不可當(dāng)做手錘和對(duì)劃使用,更不能將其尖端沖擊工件上的栓針和插銷(xiāo)。
第11篇 工貿(mào)企業(yè)配電工安全操作規(guī)程
1.通電前的準(zhǔn)備工作:
1.1配電工對(duì)主要電氣設(shè)備檢查就緒,并確認(rèn)系統(tǒng)完好。
1.2高壓隔離開(kāi)關(guān)和高壓斷路器(空氣和真空開(kāi)關(guān))均在開(kāi)位置。
1.3電爐變壓器調(diào)壓開(kāi)關(guān)和電抗器開(kāi)關(guān),應(yīng)在所需位置。
1.4通電前爐上和變壓器上不許有人工作。
1.5通電前電極必須離開(kāi)爐料。
2.送電操作:
2.1打鈴?fù)ㄖ獱t前操作人員;
2.2高壓裝置送電,先合上隔離開(kāi)關(guān),后合上高壓斷路器;
2.3電極送電前,先觀察配電柜上的儀器儀表指示是否正常。
3.停電操作:
冶煉完畢的停電操作,正好與送電操作相反,但必須注意:停電時(shí),應(yīng)先提 升電極,使電流指示至“0”方可斷開(kāi)高壓斷路器(真空開(kāi)關(guān))。在通電連續(xù)生產(chǎn) 時(shí),停送電不需要斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān),為保證操作安全,停電時(shí)斷開(kāi)高壓斷路器,通 電時(shí)合上斷路器。
4.電氣設(shè)備的監(jiān)視與維護(hù):
4.1監(jiān)視電極自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng),觀察電弧電流、電壓是否正常。
4.2檢查變壓器、斷路器、隔離開(kāi)關(guān),電流互感器、電壓互感器的瓷瓶(絕緣)有無(wú)破壞,裂紋和放電痕跡。
4.3經(jīng)常檢查變壓器的聲音、溫度、油位、油色是否正常,并注意冷卻系統(tǒng)的工作情況。
4.4檢查電纜、母線(xiàn)及短網(wǎng)接觸部分,各開(kāi)關(guān)接觸面有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象,有無(wú)變色或打火花,必要時(shí)夜間閉燈監(jiān)視。
4.5檢查測(cè)量?jī)x表,繼電保護(hù)和信號(hào)裝置是否正常。
4.6根據(jù)檢查結(jié)果,做好電氣運(yùn)行記錄。
5.配電操作注意事項(xiàng):
5.1嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。
5.2熔化期大塌料后,電流穩(wěn)定時(shí)才可切斷電抗器。
5.3嚴(yán)禁帶負(fù)荷送電,電極不夠長(zhǎng)時(shí)及時(shí)通知爐前工處理;跳閘時(shí)必須提升電極離開(kāi)爐料或鋼液面一定高度時(shí)方可送電合閘。
5.4不得長(zhǎng)時(shí)間兩相通電。
5.5出鋼時(shí)應(yīng)提升電極離開(kāi)渣面距離大于250爪爪,且電流為零時(shí),方可停電。 5.6氧化期大沸騰時(shí),也應(yīng)手動(dòng)快速提升電極,沸騰過(guò)后恢復(fù)自動(dòng)調(diào)節(jié)。
5.7斷路器跳閘時(shí)應(yīng)查明原因再行通電,繼電保護(hù)信號(hào)動(dòng)作后及時(shí)復(fù)位。
5.8發(fā)生異常事故時(shí)應(yīng)停電,并報(bào)車(chē)間或有關(guān)部門(mén)處理。
5.9配電過(guò)程中,注意觀察升降電機(jī)指示以及電弧電流表情況,
若發(fā)現(xiàn)升降架到達(dá)下限位時(shí),電極不夠長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)通知爐前接換電極,在上升 時(shí)即將到上限位時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)掉升降電機(jī),防止升降架撞擊限位塊,避免機(jī)械破壞。
第12篇 工貿(mào)企業(yè)隔離開(kāi)關(guān)負(fù)荷開(kāi)關(guān)高壓熔斷器安裝安全操作規(guī)程
1范圍
本規(guī)程規(guī)定了隔離開(kāi)關(guān)^包括人工接地開(kāi)關(guān)、快速隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)及高 壓溶斷器)的運(yùn)輸與保管、安裝與調(diào)整等。
本規(guī)程適用于電壓3kv及以上的隔離開(kāi)關(guān)(包括人工接地開(kāi)關(guān)、快速隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)及高壓溶斷器)的安裝。
2運(yùn)輸與保管
2.1設(shè)備應(yīng)有適當(dāng)包裝,瓷件應(yīng)固定牢靠并加支撐,以防傾倒。
2.2金屬零件應(yīng)涂防誘劑,負(fù)荷開(kāi)關(guān)及高壓溶斷器應(yīng)置于室內(nèi)保管。
2.3設(shè)備應(yīng)成套運(yùn)輸與保管,如需拆開(kāi)時(shí),應(yīng)將部件作好標(biāo)記。
3安裝前的檢查試驗(yàn)
3.1設(shè)備的型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)定相符,并有出廠合格證。
3.2接線(xiàn)端子及載流部分應(yīng)清潔無(wú)誘蝕,滅弧室、溶斷器管均應(yīng)完好。
3.3絕緣子及瓷件表面應(yīng)清潔,無(wú)裂紋、破損及焊渣等;鐵件與瓷件的粘 合應(yīng)牢固。
3.4傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作應(yīng)靈活,其上應(yīng)涂潤(rùn)滑劑。
3.5作交流耐壓試驗(yàn)。
4安裝與調(diào)整
4.1檢查隔離開(kāi)關(guān)同相各支持絕緣柱的中心線(xiàn),各中心線(xiàn)應(yīng)在同一垂直面 內(nèi),而三相則應(yīng)保持在同一水平面上;相間距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)和制造廠要求,誤差 應(yīng)不大于1%;均壓環(huán)的安裝應(yīng)平正。
4.2傳動(dòng)裝置操作方向的布置規(guī)定
4.2.1拉桿或手柄:向上或右端為合閘,向下及左端為分閘。
4.2.2轉(zhuǎn)盤(pán)手柄或手輪:順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為合閘,反時(shí)針旋轉(zhuǎn)為分閘。
4.2.3分合閘指示器的指示位置應(yīng)與實(shí)際相符。
4.3傳動(dòng)裝置的安裝與調(diào)整
4.3.1裝置與帶電部分之間的距離,應(yīng)符合母線(xiàn)安裝的有關(guān)規(guī)定。
4.3.2較長(zhǎng)拉桿脫開(kāi)或拉斷有可能觸及帶電部分時(shí),應(yīng)加裝保護(hù)罩。
4.3.3各拉桿、軸套、連接軸及定位銷(xiāo)均應(yīng)固定牢靠,分合閘操作應(yīng)靈活無(wú) 晃動(dòng)(用一人的正常力量能順利操作〉。
4.3.4輔助開(kāi)關(guān)和閉鎖裝置的切換應(yīng)正確,接點(diǎn)接觸應(yīng)可靠;戶(hù)外傳動(dòng)裝置 應(yīng)有防雨防塵措施。
4.3.5裝置的接地應(yīng)可靠。
4.3.6螺檢、螺帽、墊圈及開(kāi)口銷(xiāo)等均應(yīng)鎮(zhèn)辟。
4.4隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)的調(diào)整要求
4.4.1消弧觸頭合閘時(shí),動(dòng)觸頭應(yīng)先與消弧觸頭接通,且在與固定觸頭接觸 前不應(yīng)分離;分閘時(shí)觸頭的接通順序則相反。
4.4.2三相開(kāi)關(guān)的各刀片與固定觸頭接觸的先后時(shí)間之誤差,應(yīng)符合制造廠 規(guī)定(一般應(yīng)不大于3mm)。
4.4.3分閘時(shí)動(dòng)靜觸頭間的開(kāi)距或回轉(zhuǎn)角度,應(yīng)符合制造廠規(guī)定,無(wú)制造廠 規(guī)定時(shí)可參考附錄1,動(dòng)、靜觸頭中心距的誤差不大于2mm。
4.4.4合閘后動(dòng)、靜觸頭與固定觸頭的甜口底部之間,應(yīng)有35mm的間隙; 回轉(zhuǎn)型開(kāi)關(guān)則要求接觸嚴(yán)密、兩側(cè)間隙均勻;戶(hù)外隔離開(kāi)關(guān)載流部分的可撓連接不應(yīng)有折損或嚴(yán)重凹陷現(xiàn)象。
4.4.5合閘后觸頭接觸緊密度的檢查
4.4.5.1 用0.05×10mm塞尺檢查時(shí):線(xiàn)接觸塞尺應(yīng)塞不進(jìn);寬度為50 mm及以下的面接觸,塞尺塞入深度應(yīng)不超過(guò)4mm;寬度為60mm及以上的面接觸, 塞尺塞入深度應(yīng)不超過(guò)6mm。
4.4.5.2電壓為35kv及以上隔離開(kāi)關(guān),全回路、接觸電阻的測(cè)量值應(yīng)不大于表1所列的數(shù)值。
表1隔離開(kāi)關(guān)接觸電阻
電壓(kv)
35
110
電流(a)
600
140
200
1000
110
135
接地刀閘回路
1200
1200
4.4.5.3觸頭的接觸應(yīng)潔凈、無(wú)誘蝕,并涂有中性凡士林池。
4.4.5.4制造廠有規(guī)定時(shí),還應(yīng)測(cè)量觸頭的接觸壓力,且應(yīng)保證觸頭接觸后無(wú)回彈現(xiàn)象。
4.5負(fù)荷開(kāi)關(guān)的安裝除符合第4.4條的規(guī)定外,還應(yīng)符合下列要求4.5.1滅弧時(shí)噴氣范圍及觸頭開(kāi)距或角度應(yīng)符合制造廠要求,滅弧觸頭前部 應(yīng)有護(hù)板,以防發(fā)生電弧擊傷事故。
4.5.2分閘時(shí),三相滅弧刀閘應(yīng)同時(shí)跳開(kāi)。
4.5.3滅弧筒內(nèi)用以產(chǎn)生氣體的有機(jī)絕緣物應(yīng)完整,無(wú)裂紋等缺陷。
4.5.4負(fù)荷開(kāi)關(guān)的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,手動(dòng)操作時(shí)不應(yīng)有顯著磨擦或卡阻,操作機(jī)構(gòu)的調(diào)整還應(yīng)符合斷路器操作機(jī)構(gòu)調(diào)整的有關(guān)要求。
4.5.5溶斷器應(yīng)完好無(wú)破損,并接觸良好。
4.6高壓溶斷器的安裝
4.6.1溶斷器插入甜口后,其與甜口的接觸面應(yīng)緊密,插入后應(yīng)將防脫環(huán)扣好。
4.6.2溶絲的溶斷電流應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,溶絲上應(yīng)無(wú)裂口及傷痕。
4.6.3溶斷指示器應(yīng)朝下安裝,以便于檢查。
4.7溶斷器的出線(xiàn)端頭與母線(xiàn)連接后,應(yīng)使瓷瓶等處不受額外力的作用。
4.8人工接地開(kāi)關(guān)的安裝與調(diào)整,除應(yīng)符合制造廠和第1至第4.6條的有關(guān) 規(guī)定外還應(yīng)符合下列要求:
4.8.1人工接地開(kāi)關(guān)及快速開(kāi)關(guān)的聯(lián)合動(dòng)作應(yīng)可靠,動(dòng)作時(shí)間應(yīng)符合斷電保護(hù)的要求。
4.8.2緩沖器的壓縮行程應(yīng)符合制造廠規(guī)定。
4.8.3調(diào)整重錘機(jī)構(gòu)時(shí),要注意應(yīng)不使支持絕緣子因受力過(guò)大而損壞。
第13篇 工貿(mào)企業(yè)叉車(chē)安全操作規(guī)程
1起步前應(yīng)檢查各部件技術(shù)狀況,必須觀察車(chē)輛周?chē)⑼ǖ?有無(wú)障礙物和行人。
2貨叉應(yīng)離地面高度200300毫米。兩叉車(chē)同行時(shí),前后應(yīng)保持在3米以上距離。
3轉(zhuǎn)彎、后退、通過(guò)狹窄通道、不平路面、交叉路口和接近貨物時(shí),應(yīng)減速慢行。進(jìn)出庫(kù)門(mén)和轉(zhuǎn)彎時(shí),要鳴喇叭。
4禁止貨叉載人行駛和升降,禁止超載叉運(yùn)貨物:禁止單叉作業(yè)和使用貨叉頂貨拉貨:禁止在貨叉未完全退出貨物底部時(shí)上升貨叉,非緊急情況,禁止使用緊急制動(dòng),禁止急轉(zhuǎn)彎,防止貨物拋出。
5在插取易碎物品、貴重物品或重心不穩(wěn)定的貨物時(shí),應(yīng)用安全繩加固,必要時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人引導(dǎo)、指揮。
6在廠房?jī)?nèi)行駛時(shí),速度不得超過(guò)5公里/小時(shí)。在廠內(nèi)道路上行駛時(shí),空車(chē)速度不得超過(guò)20公里/小時(shí):載貨時(shí)速度不得超過(guò)15公里/小時(shí)。
7下坡時(shí)禁止熄火滑行。
8貨物高度不得超過(guò)駕駛員視線(xiàn):當(dāng)物體擋住視線(xiàn)時(shí),應(yīng)倒開(kāi)叉車(chē)。
9禁止高速裝卸貨物。放下貨物時(shí),門(mén)架應(yīng)緩慢前傾:禁止利用慣性流放貨物。在裝卸時(shí),必須使用制動(dòng)器制動(dòng)。
10叉車(chē)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異響和異狀、異味時(shí)應(yīng)立即停車(chē)檢查,車(chē)輛不得帶病作業(yè)。
11駕駛員離開(kāi)時(shí),應(yīng)先熄火,并取走車(chē)鑰匙。
12工作結(jié)束,應(yīng)檢查車(chē)輛,放回原位。
第14篇 工貿(mào)企業(yè)天車(chē)工安全操作規(guī)程
1.天車(chē)司機(jī)要熟悉天車(chē)構(gòu)造、性能和特點(diǎn),并能排除一般的故障,經(jīng)安全技 術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作證書(shū)后,方能單獨(dú)操作。司機(jī)室內(nèi)要有合格的滅火器材和安全繩。
2.天車(chē)工的視力不得低于1.2。
3.開(kāi)車(chē)前對(duì)電氣設(shè)備、機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分,安全設(shè)施,剎車(chē)裝置等進(jìn)行檢查, 發(fā)現(xiàn)毛病及時(shí)修理,電器設(shè)備應(yīng)設(shè)有防護(hù)性地線(xiàn)。
4.工作前要試車(chē),并發(fā)出電鈴信號(hào)。
5.開(kāi)車(chē)前要檢查好天車(chē)行駛區(qū)域是否障礙物以防肇事。
6.開(kāi)車(chē)開(kāi)動(dòng)時(shí),車(chē)架走臺(tái)上嚴(yán)禁站人。上下車(chē)必須走安全臺(tái),走臺(tái)上不準(zhǔn)放 物體。
7.天車(chē)吊重物時(shí),司機(jī)要眺望,兩手不得離開(kāi)手板,以便及時(shí)剎車(chē)。
8.天車(chē)司機(jī)在駕駛時(shí)不準(zhǔn)睡覺(jué),操作中不準(zhǔn)吃東西、看書(shū)、閑談、吸煙。
9.天車(chē)運(yùn)行中除遇到危險(xiǎn)情況外,不準(zhǔn)快速切換方向〔開(kāi)倒車(chē)〕。10.天車(chē)行駛時(shí)要注意鄰車(chē),兩車(chē)距離不得小于2米,并響鈴示警,以防兩車(chē)相撞。
11.吊重物時(shí)應(yīng)垂直起吊,斜拉夾角不準(zhǔn)超過(guò)25°。.
12.使用天車(chē)時(shí)必須有專(zhuān)人指揮,多人指揮不吊,吊大型物件時(shí),棱角處必須墊好。
13.開(kāi)車(chē)在工作中如遇到突然停電時(shí)要關(guān)閉所有開(kāi)關(guān),把控制器打到零位。
14.吊重物時(shí)空懸狀態(tài)不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間停留,天車(chē)工不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位。
15.吊重物時(shí)不準(zhǔn)超過(guò)本車(chē)設(shè)計(jì)負(fù)荷量,如遇特殊情況或兩車(chē)同時(shí)只吊一個(gè) 物體必須廠長(zhǎng)批準(zhǔn),用特制的懸臂并由專(zhuān)人指揮。
16.天車(chē)工確認(rèn)物件掛好鏈子,并得到指揮信號(hào)后方可試吊〔被吊物件距地 面100?200毫米處停車(chē)〕一切正常后方可吊運(yùn)。
17.天車(chē)上升時(shí),必須在低于過(guò)卷?yè)P(yáng)裝置250毫米以外停下鉤,下降最低限 位位置應(yīng)以卷?yè)P(yáng)剩三圈為準(zhǔn)。
18.操作者必須精神集中,謹(jǐn)慎駕駛,不可依靠設(shè)備安全設(shè)施,特別不要把卷?yè)P(yáng)限位當(dāng)作停車(chē)手段。
19.吊車(chē)司機(jī)遇到下列情況之一不吊:
19.1信號(hào)不明,視線(xiàn)不清;
19.2超負(fù)荷;
19.3安全保護(hù)、保險(xiǎn)裝置失靈;
19.4吊人或吊物上站人;
19.5物體捆綁不牢;
19.6掛鉤或現(xiàn)場(chǎng)附近人員沒(méi)躲開(kāi);
19.7物體不平衡;
19.8易燃、易爆、有毒物體和帶電物體;
19.9歪拉斜拽;
19.10地下埋藏物、凝固物。
20.由輥道上往下拉中板時(shí),如發(fā)現(xiàn)拉鋼方向和拉鋼兩側(cè)5米內(nèi)有人不準(zhǔn)操作。
21.用吊車(chē)運(yùn)坯時(shí)應(yīng)由生產(chǎn)工檢查吊具,如板坯有脫落時(shí),必須進(jìn)行處理, 否則不準(zhǔn)操作。
22.用吊車(chē)吊廢鋼時(shí),5米以?xún)?nèi)不準(zhǔn)有人。否則不準(zhǔn)操作。
23.在裝車(chē)時(shí),指揮人員不得站在車(chē)箱內(nèi)或板卷上,否則不準(zhǔn)操作,在掛吊 和指揮人員撤離到安全地點(diǎn)后,司機(jī)看到指揮人員信號(hào)后方可操作,嚴(yán)禁鉤頭拉 頂火車(chē)皮。
第15篇 汽修企業(yè)電焊工安全操作規(guī)程
汽車(chē)維修企業(yè)電焊工安全操作規(guī)程
1、在下雨、下雪時(shí),不得進(jìn)行露天施焊。
2、在高處作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)將焊接電纜放在電焊機(jī)上,橫跨道路的電焊線(xiàn)必須有防壓措施。施焊前應(yīng)先檢查周?chē)坏糜幸兹家妆?并系好安全帶。
3、二次線(xiàn)不宜過(guò)長(zhǎng),一般應(yīng)根據(jù)要作時(shí)的具體情況而定。
4、在施焊過(guò)程中,當(dāng)電焊機(jī)發(fā)生故障而需要檢查時(shí),須切斷電源,禁止在通電情況下用手觸及電焊機(jī)的任何部位,以免發(fā)生事故。
5、嚴(yán)禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。
6、在容器內(nèi)焊接時(shí),應(yīng)使用絕緣防護(hù)用具,通風(fēng)、照明應(yīng)良好。
7、在焊接時(shí),不可將工件拿在手中或用手扶著工件進(jìn)行焊接。
8、露天裝設(shè)的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥的場(chǎng)所,并應(yīng)有棚遮蔽。
9、電焊機(jī)的外殼必須可靠接地,接地電阻不得大于4∏,不得多臺(tái)串連接地。
10、嚴(yán)禁將電纜管、電纜外皮或吊車(chē)軌道等作為電焊導(dǎo)線(xiàn)。電焊導(dǎo)線(xiàn)不得靠近熱源,并嚴(yán)禁接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械。
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