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有哪些
職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
1. 工作場(chǎng)所環(huán)境監(jiān)測(cè):定期檢查工作區(qū)域的空氣質(zhì)量、噪音水平、照明條件及溫度濕度,確保符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
2. 個(gè)人防護(hù)設(shè)備使用:?jiǎn)T工需正確佩戴和使用防護(hù)眼鏡、口罩、手套等,防止化學(xué)、物理或生物危害。
3. 危險(xiǎn)化學(xué)品管理:對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行分類(lèi)存儲(chǔ),嚴(yán)格遵守搬運(yùn)、使用和廢棄程序,確保安全標(biāo)簽清晰可見(jiàn)。
4. 健康體檢:為員工提供定期健康檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)職業(yè)病隱患,制定預(yù)防措施。
5. 安全培訓(xùn):新入職員工和在職員工定期接受職業(yè)衛(wèi)生與安全培訓(xùn),提高風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和應(yīng)急處理能力。
6. 應(yīng)急預(yù)案:建立應(yīng)急預(yù)案,包括火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等事故的應(yīng)對(duì)流程,定期演練以確保員工熟悉應(yīng)對(duì)措施。
7. 工作休息制度:合理安排工作時(shí)間,確保員工有足夠的休息,防止過(guò)度勞累和疲勞累積。
8. 工傷報(bào)告與處理:發(fā)生工傷事故時(shí),立即報(bào)告并啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng),確保受傷員工得到及時(shí)救治。
目的和意義
職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程旨在保護(hù)員工的身體健康,減少職業(yè)病的發(fā)生,提高工作場(chǎng)所的安全性。通過(guò)規(guī)范作業(yè)行為,可以預(yù)防潛在的職業(yè)危害,降低事故風(fēng)險(xiǎn),維護(hù)企業(yè)聲譽(yù),同時(shí)也符合國(guó)家的法律法規(guī)要求。良好的職業(yè)衛(wèi)生環(huán)境能夠提升員工的工作滿(mǎn)意度和生產(chǎn)力,促進(jìn)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
注意事項(xiàng)
1. 操作規(guī)程應(yīng)根據(jù)具體工作環(huán)境和任務(wù)進(jìn)行定制,不可一概而論。
2. 管理層需監(jiān)督規(guī)程的執(zhí)行,定期評(píng)估其效果并進(jìn)行必要的更新。
3. 員工應(yīng)理解并遵守規(guī)程,若有疑問(wèn)或困難,應(yīng)及時(shí)向管理層反饋。
4. 在執(zhí)行規(guī)程時(shí),要兼顧靈活性,針對(duì)突發(fā)情況靈活應(yīng)對(duì),但不能違背基本的安全原則。
5. 對(duì)于違反規(guī)程的行為,應(yīng)有明確的糾正和處罰機(jī)制,以強(qiáng)化規(guī)程的權(quán)威性。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基礎(chǔ)框架,各企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身實(shí)際情況,制定出更為詳細(xì)和適用的操作指南,確保每個(gè)環(huán)節(jié)都能有效落實(shí)職業(yè)衛(wèi)生管理。
職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程范文
第1篇 反應(yīng)釜崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、開(kāi)車(chē)前
(1)檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門(mén)是否符合安全要求。
(2)檢查水、電、氣是否符合安全要求。
2、開(kāi)車(chē)中
(1)加料前應(yīng)先矛攪拌器,無(wú)雜音且正常時(shí),將料加到釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過(guò)工藝要求。
(2)打開(kāi)蒸氣閥前,先開(kāi)回氣閥,后開(kāi)進(jìn)氣閥。打開(kāi)蒸氣閥應(yīng)緩慢,使之對(duì)夾套預(yù)熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值。
(3)蒸氣閥門(mén)和冷卻閥門(mén)不能同時(shí)啟動(dòng),蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。
(4)開(kāi)冷卻水閥門(mén)時(shí),先開(kāi)回水閥,后開(kāi)進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕,也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。
(5)水環(huán)式真空泵,要先開(kāi)泵后給水,停泵時(shí),先停泵后停水,并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。
(6)隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車(chē)檢修。
(7)清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)設(shè)備時(shí),不準(zhǔn)用堿水刷釜,注意不要損壞搪瓷。
3、停車(chē)后
(1)停止攪拌,切斷電源,關(guān)閉各種閥門(mén)。
(2)鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源,懸掛警示牌,并設(shè)人監(jiān)護(hù)。
(3)反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn),檢驗(yàn)不合格,不得開(kāi)車(chē)運(yùn)行。
二、職業(yè)危害防護(hù)措施:
1、工程機(jī)械防護(hù):送排風(fēng)裝置必須完好,能正常使用,并配備必要的沖洗設(shè)備。
2、個(gè)人防護(hù):在加料時(shí)必須戴好工作手套、防護(hù)眼鏡和防毒面具等個(gè)人防護(hù)用品,按照要求使用并及時(shí)更換;
3、獎(jiǎng)罰規(guī)定:對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工,施工生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正,并視情節(jié)輕重開(kāi)具違章通知單,并予以罰款,以示教育;
4、現(xiàn)場(chǎng)處理:一旦發(fā)生化學(xué)物質(zhì)濺到皮膚或者眼睛等,應(yīng)該立即用清水沖洗10-15分鐘,再送至醫(yī)院治療。
5、附相關(guān)化學(xué)物質(zhì)特性、危害因素、防范(治)要點(diǎn)。
第2篇 主提升機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
1.必須熟悉各設(shè)備的運(yùn)行原理和操作規(guī)程,經(jīng)培訓(xùn)合格并取得上崗證后方可上崗。
2.按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品,不得隨意取下拒用。
3.按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品,嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。
4.前要對(duì)各種設(shè)備的零部件是否完好、松動(dòng)進(jìn)行檢查維護(hù),保證機(jī)械正常磨合,盡最大限度的減少噪音。
5.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào),并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。
第3篇 皮帶司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
1.皮帶司機(jī)要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品,不得隨意取下拒用。
2.皮帶司機(jī)要按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品,嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。
3.皮帶司機(jī)要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理,保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。
4.皮帶司機(jī)要在班中時(shí)刻檢查個(gè)人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決。
5.當(dāng)粉塵濃度超過(guò)規(guī)定時(shí),要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度,待濃度符合要求時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。
6.作業(yè)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè),并撤離現(xiàn)場(chǎng)上報(bào)負(fù)責(zé)人。
7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào),并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。
8.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定,作業(yè)人員進(jìn)入工作場(chǎng)所開(kāi)機(jī)前和開(kāi)工間,必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時(shí),要經(jīng)常對(duì)噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修,確保設(shè)施設(shè)備完好。
9.皮帶司機(jī)作業(yè)前要對(duì)各種設(shè)備的零部件是否完好、松動(dòng)進(jìn)行檢查維護(hù),保證機(jī)械正常磨合,盡最大限度的減少噪音。
第4篇 電工職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
1.操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,堅(jiān)守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。
2.按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況,不得隨意拆卸和檢修設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找專(zhuān)業(yè)人員修理。
3.電離輻射作業(yè)職工就業(yè)前(含從非放射工作調(diào)到放射工作崗位的職工)必須進(jìn)行健康檢查,合格者方可從事電離輻射作業(yè)。
4.電離輻射作業(yè)職工必須具有正常、異常和緊急情況下能夠正確、安全的履行其職責(zé)的健康條件。
5.電離輻射作業(yè)職工進(jìn)入放射作業(yè)場(chǎng)所時(shí),必須穿戴相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品,在開(kāi)放型放射作業(yè)場(chǎng)所工作時(shí),還必須佩戴防放射性氣體或氣溶膠的防護(hù)面具,在其入口處,應(yīng)設(shè)置更衣室、淋浴室和表面污染監(jiān)測(cè)儀器。
6.在事故或應(yīng)急情況下,根據(jù)情況應(yīng)對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行個(gè)人檢測(cè)。
第5篇 某某熱電公司崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
(粉塵、煤塵)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
1粉塵(煤塵)
2術(shù)語(yǔ)
2.1生產(chǎn)性粉塵:產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的能較長(zhǎng)時(shí)間懸浮于空氣中的固體微粒。
2.2作業(yè)場(chǎng)所:工人在生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中經(jīng)?;蚨〞r(shí)停留的地點(diǎn)。
2.3接觸生產(chǎn)性粉塵(煤塵)作業(yè):工作在生產(chǎn)性粉塵(煤塵)的作業(yè)場(chǎng)所,從事生產(chǎn)勞動(dòng)的作業(yè)。
2.4生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅含量:生產(chǎn)性粉塵中含有游離二氧化硅的質(zhì)量百分比。
2.5工人接塵時(shí)間肺總通氣量:系指工人在1個(gè)工作日的接塵時(shí)間內(nèi),實(shí)際吸入含有生產(chǎn)性粉塵的空氣總體積。
2.6生產(chǎn)性粉塵濃度超標(biāo)倍數(shù):作業(yè)場(chǎng)所空氣中粉塵度濃度超過(guò)該作業(yè)地點(diǎn)生產(chǎn)性粉塵最高容許濃度的倍數(shù)。
2.7致癌性:生產(chǎn)性粉塵具有致癌作用的特性。
2.8塵肺病:在生產(chǎn)活動(dòng)中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為主的疾病。
2.9總粉塵:可進(jìn)入整個(gè)呼吸道的粉塵
3危害程度:粉塵(煤塵)進(jìn)入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病,長(zhǎng)期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病——塵肺病,如:塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等;對(duì)上呼吸道粘膜、皮膚等部位產(chǎn)生局部刺激作用可引起相應(yīng)疾病。
4職業(yè)健康衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
10%≤游離sio2含量≤50%;50%<游離sio2含量≤80%
總塵pc-twa(mg/m3)
呼塵pc-twa(mg/m3)
1
0.7
0.7
0.3
0.5
0.2
5崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
5.1除塵設(shè)施必須運(yùn)行良好。
5.2在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)粉塵區(qū)域作業(yè)時(shí),應(yīng)佩戴好防塵口罩等防護(hù)用品。
5.3對(duì)接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行組織檢查。
5.4在粉塵作業(yè)場(chǎng)所的職工操作室內(nèi),粉塵度不準(zhǔn)超過(guò)國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
5.5操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,堅(jiān)守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。
5.6對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查,及時(shí)消除現(xiàn)場(chǎng)中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,降低職業(yè)危害。
5.7按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況,不得隨意拆卸和檢修設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找專(zhuān)業(yè)人員修理。
5.8生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須保持通風(fēng)良好。
5.9生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無(wú)積水,無(wú)油垢,無(wú)灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產(chǎn)。
5.10應(yīng)經(jīng)常在崗位進(jìn)行噴水增濕,減少粉塵危害。
(高溫)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
1高溫
2術(shù)語(yǔ)
2.1高溫作業(yè):在生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中,工作地點(diǎn)平均wbgt指數(shù)≥25攝氏度時(shí)的作業(yè)。
wbgt:又稱(chēng)濕球黑球溫度,是綜合評(píng)價(jià)人體接觸作業(yè)環(huán)境熱負(fù)荷的一個(gè)基本參量,單位為:攝氏度。
2.2 接觸時(shí)間率:勞動(dòng)者在一個(gè)工作日內(nèi)實(shí)際接觸高溫作業(yè)的累計(jì)時(shí)間與8h的比率。
2.3生產(chǎn)性熱源:系指生產(chǎn)過(guò)程中能夠散發(fā)熱量的生產(chǎn)設(shè)備,產(chǎn)品和工件等。
3危害程度:高溫致使體溫調(diào)節(jié)產(chǎn)生障礙、水鹽代謝失調(diào)、循環(huán)系統(tǒng)負(fù)荷增加、消化系統(tǒng)疾病增多、神經(jīng)系統(tǒng)興奮性降低、腎臟負(fù)擔(dān)加重。當(dāng)作業(yè)場(chǎng)所氣溫超過(guò)34℃時(shí),即可能有中暑病例發(fā)生。中暑是高溫環(huán)境下發(fā)生的急性疾病,按其發(fā)病機(jī)理可分為:熱射病、日射病、熱痙攣和熱衰竭。
3.1當(dāng)有先兆或輕度中暑時(shí),應(yīng)將患者迅速離開(kāi)高熱環(huán)境,移至蔭涼通風(fēng)處休息,解開(kāi)衣領(lǐng),并給予清涼飲料、濃茶、淡鹽水和人丹、解暑片或藿香正氣丸等解暑藥物。
3.2對(duì)病情較重的患者,應(yīng)立即移到蔭涼處,讓其平臥(或抬高下肢),根據(jù)不同的病情,分別作如下處理:
3.3中暑痙攣時(shí),牽伸痙攣肌肉使之緩解,并服用含鹽清涼飲料;
3.4中暑衰竭時(shí),服用含糖、鹽飲料,并在四肢作重推摩、擦摩;
3.5日射病時(shí),頭部用冰袋或冷水濕敷;身體高熱時(shí),應(yīng)迅速降溫,如用冷水或冰水擦身(擦至皮膚發(fā)紅),或在額、頸、腋下和腹股溝等處放置冰袋,也可用50%酒精擦浴。
3.6癥狀重或昏迷患者,可針刺人中、涌泉、中沖等穴,并應(yīng)迅速送醫(yī)院進(jìn)行搶救。
4作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)接觸高溫限值標(biāo)準(zhǔn)
表1工作場(chǎng)所不同體力勞動(dòng)強(qiáng)度wbgt限值
接觸時(shí)間率
體力勞動(dòng)強(qiáng)度
一
二
三
四
100%
30
28
26
25
75%
31
29
28
26
50%
32
30
29
28
25%
33
32
31
30
表2高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時(shí)間限值(分鐘)
工作地點(diǎn)溫度(℃)
輕度勞動(dòng)
中等勞動(dòng)
重度勞動(dòng)
30~32
80
70
60
>32~34
70
60
50
>34~36
60
50
40
>36~38
50
40
30
>38~40
40
30
20
>40~42
30
20
10
>42~44
20
10
10
5職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
5.1操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,堅(jiān)守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。
5.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須保持通風(fēng)良好.
5.3對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查。
5.4按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況,不得隨意拆卸和檢修設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找專(zhuān)業(yè)人員修理。
5.5對(duì)高溫設(shè)備和管道應(yīng)進(jìn)行保溫或加隔熱裝置。
5.6縮短一次性持續(xù)接觸高溫時(shí)間,持續(xù)接觸熱源后,應(yīng)輪換作業(yè)和休息,休息時(shí)應(yīng)脫離熱環(huán)境,并多喝水。執(zhí)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5.7工作人員佩戴防高溫手套、穿隔熱服。
5.8采取通風(fēng)降溫措施,打開(kāi)門(mén)窗通風(fēng),必要時(shí)加裝通風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。
5.9根據(jù)生產(chǎn)工藝流程和廠房建筑條件,采取防暑降溫治理措施,安裝空調(diào)或風(fēng)扇。
5.10合理布置和疏散熱源。
5.11當(dāng)熱源較多而采用天窗排氣時(shí),應(yīng)將熱源集中在排氣天窗下側(cè),并對(duì)熱源采取隔熱措施。
(噪聲)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
1噪聲
2術(shù)語(yǔ)
2.1 生產(chǎn)性噪聲:在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的對(duì)職工健康和工作有妨礙的聲音。
2.2 噪聲作業(yè):職工在作業(yè)場(chǎng)所接觸噪聲的作業(yè)。
3危害程度:給人帶來(lái)煩惱,影響人們工作、學(xué)習(xí)、休息。長(zhǎng)期接觸強(qiáng)噪聲會(huì)引起聽(tīng)力下降、神經(jīng)性衰弱綜合癥等病癥。
4工作場(chǎng)所接觸噪聲限值標(biāo)準(zhǔn)
職業(yè)接觸8小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為85db(a)
職業(yè)接觸4小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為88db(a)
職業(yè)接觸2小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為91db(a)
職業(yè)接觸1小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為94db(a)
職業(yè)接觸0.5小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為97db(a)
職業(yè)接觸0.25小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為100db(a)
職業(yè)接觸0.125小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為103db(a)
但最高不能超過(guò)115 db(a)
5職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
5.1操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,堅(jiān)守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。
5.2對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查,及時(shí)消除現(xiàn)場(chǎng)中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,降低職業(yè)危害。
5.3按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況,不得隨意拆卸和檢修設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找專(zhuān)業(yè)人員修理。
5.4生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無(wú)積水,無(wú)油垢,無(wú)灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產(chǎn)。
5.5各值班室噪音超標(biāo)時(shí),應(yīng)采用適當(dāng)?shù)母粢舸胧?/p>
5.6作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)噪音區(qū)域時(shí),應(yīng)佩戴耳塞。
5.7在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時(shí),宜分批輪換作業(yè)。
5.8對(duì)長(zhǎng)時(shí)間在噪聲環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查。
5.9噪聲作業(yè)場(chǎng)所的噪聲強(qiáng)度超過(guò)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)采用隔聲、消聲措施,或按《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(試行草案)》規(guī)定的時(shí)間,縮短每個(gè)工作班的接觸噪聲時(shí)間。
5.10采取噪聲控制措施后,其作業(yè)場(chǎng)所的噪聲強(qiáng)度仍超過(guò)規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)采取個(gè)體防護(hù);對(duì)職工并不經(jīng)常停留的噪聲作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)根據(jù)不同要求建立作為控制、觀察、休息的隔聲室,室內(nèi)必須有足夠的吸聲襯面,以減少混響聲。
(一氧化碳)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
1. 一氧化碳
2術(shù)語(yǔ)
2.1一氧化碳(co):無(wú)色無(wú)臭有毒性的氣體,分子式co,分子量28,是有機(jī)物氧化或燃燒的中間產(chǎn)物
2.2煤氣設(shè)施:所有流經(jīng)煤氣(特別是高壓煤氣)的設(shè)施,包括與其相連的其他介質(zhì)(如蒸汽、氮?dú)?、水?的管路,設(shè)備到與煤氣介質(zhì)第一個(gè)切斷裝置都視為煤氣設(shè)施。
2.3隔斷裝置:凡在系統(tǒng)無(wú)異常狀況下,處于關(guān)閉、封止?fàn)顟B(tài),其承受介質(zhì)壓力在設(shè)計(jì)允許范圍,具有煤氣不泄露到被隔斷區(qū)域功能的裝置。
3危害程度:
3.1一氧化碳的特性:是無(wú)色、無(wú)氣味的氣體。co與血紅蛋白的結(jié)合力要比o2與血紅蛋白的結(jié)合力強(qiáng)20倍,而且co與血紅蛋白結(jié)合以后分離的速度極慢。
3.2一氧化碳中毒的實(shí)質(zhì)與危害:人體吸入co后,大量的血紅蛋白與co結(jié)合就失去了與o2結(jié)合的機(jī)會(huì),使身體各組織缺乏o2的供應(yīng),而發(fā)生的呼吸障礙,這就是煤氣中毒。中毒后病人出現(xiàn)頭痛;頭暈;眼花;惡心;嘔吐;會(huì)有強(qiáng)烈虛脫感、呼吸及脈搏加速、意識(shí)模糊,身體無(wú)法自主移動(dòng),全身無(wú)力;臉色潮紅、意識(shí)喪失、呼吸停止或痙孿,嚴(yán)重者導(dǎo)致心跳停止而致死忘。
4有害物質(zhì)工業(yè)衛(wèi)生允許值:
名稱(chēng)
工業(yè)衛(wèi)生允許值(mg/m3)
co
30
5職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
5.1崗位人員在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、崗位安全操作規(guī)程、堅(jiān)守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。
5.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無(wú)積水,無(wú)油垢,無(wú)灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產(chǎn)。
5.3應(yīng)經(jīng)常性的對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一氧化碳濃度的監(jiān)測(cè)
5.4特殊設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時(shí),應(yīng)取樣進(jìn)行一氧化碳、氧氣含量分析,取樣時(shí)間不得早于進(jìn)塔(器)或動(dòng)火前30分鐘。作業(yè)中應(yīng)根據(jù)情況經(jīng)常進(jìn)行測(cè)定。
5.5當(dāng)空氣中co濃度小于24ppm時(shí)可連續(xù)工作;24~40ppm時(shí),連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí);40~80ppm時(shí),連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)30分鐘;80~160ppm時(shí),連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)15~20分鐘;工作人員每次進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)部工作的時(shí)間間隔至少在2h以上;大于160ppm時(shí),禁止入內(nèi)工作。當(dāng)作業(yè)人員進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施,設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),防止煤氣中毒、窒息。
5.6發(fā)生煤氣中毒事故時(shí),救護(hù)者在采取自我保護(hù)措施后,將中毒者迅速救出煤氣危險(xiǎn)區(qū)域,抬到空氣新鮮的地方,立即采取現(xiàn)場(chǎng)急救措施。
5.7中毒輕微者,如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀,應(yīng)直接送往附近醫(yī)務(wù)室急救。
5.8毒較重者,如失去知覺(jué)、口吐白沫等癥狀,應(yīng)立即組織現(xiàn)場(chǎng)搶救,通知煤氣防護(hù)人員、急救中心趕到現(xiàn)場(chǎng)急救。
5. 9中毒者已停止呼吸,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)立即施行人工呼吸。同時(shí)通知煤氣防護(hù)人員、急救中心醫(yī)護(hù)人員趕到現(xiàn)場(chǎng)急救。
5.10中毒者可送往有高壓氧倉(cāng)的就近醫(yī)院搶救,途中應(yīng)采取有效的急救措施,并有醫(yī)護(hù)人員護(hù)送。
5.11當(dāng)發(fā)生多人煤氣中毒事故時(shí),應(yīng)先將中毒者全部搶救出危險(xiǎn)區(qū)域,再分輕重進(jìn)行急救。
(焊接)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
1.焊接
2.術(shù)語(yǔ)
2.1焊接:是通過(guò)加熱、加壓,或兩者并用,用或不用填充材料,使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用廣泛,既可用于金屬,也可用于非金屬。
2.2電焊煙塵:金屬及非金屬物質(zhì)在過(guò)熱條件下產(chǎn)生的高溫蒸氣。煙塵顆粒小,極易吸入肺中。長(zhǎng)期吸入會(huì)造成肺組織纖維性病變,即電焊工塵肺,且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙熱等并發(fā)癥。
2.3氮氧化物:有剌激性氣味的有毒氣體,主要是二氧化氮,它為紅褐色氣體,有特殊臭味。當(dāng)被人吸入后,會(huì)進(jìn)入肺中與水起作用,形成硝酸及亞硝酸,對(duì)肺組織產(chǎn)生劇烈的剌激與腐蝕作用,引起肺水腫。
2.4氟化氣:無(wú)色的腐蝕性氣體,毒性劇烈??捎珊粑到y(tǒng)和皮膚吸收,可引起支氣管炎和肺炎,同時(shí)能對(duì)全身產(chǎn)生毒性作用。
2.5電弧光輻射焊接產(chǎn)生的電弧光主要包括紅外線(xiàn)、可見(jiàn)光和紫外線(xiàn)。其中紫外線(xiàn)主要損傷眼睛及裸露的皮膚,引起角膜結(jié)膜炎(電光性眼炎)和皮膚紅斑癥。眼部長(zhǎng)期接觸紅外線(xiàn)照射,會(huì)造成紅外線(xiàn)白內(nèi)障。
3.焊接作業(yè)安全規(guī)范
3.1氣焊與氣割作業(yè)安全規(guī)范
3.1.1在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前,應(yīng)進(jìn)行短時(shí)間吹除,以防止瓶嘴堵塞。嚴(yán)禁使
用未裝減壓器的氣瓶。
3.1.2氧、乙炔瓶嘴部和開(kāi)瓶的扳手上不得有油污。
3.1.3氧、乙炔瓶應(yīng)距明火 10m以上,氧、乙炔瓶之間的距離應(yīng)在 5m以上。
3.1.4氧、乙炔瓶不得在烈日下曝曬,不得靠近火源與其他熱源。
3.1.5焊割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性。對(duì)新使用的焊炬和射吸式割炬還應(yīng)檢查其射吸能力。
3.1.6焊割炬點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開(kāi)乙炔閥,后開(kāi)氧氣閥,嘴孔不得對(duì)著人。
3.1.7焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)工作過(guò)熱而發(fā)生爆鳴時(shí),應(yīng)用水冷卻,如因堵塞而爆鳴,則應(yīng)停用,剔通后方可繼續(xù)使用。
3.1.8在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動(dòng)火,應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)。
3.1.9氣焊與電焊在同一地點(diǎn)作業(yè)時(shí),氣瓶應(yīng)墊上絕緣物,以防止氣瓶帶電。
3.2手工電弧焊操作安全技術(shù)由于手工電弧焊利用的能源是電,同時(shí)電弧在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生高溫和弧光,藥皮在高溫下產(chǎn)生一些有害氣體和塵埃。所以,在操作過(guò)程中存在觸電、弧光和電熱傷害、有毒有害氣體侵蝕、火災(zāi)與爆炸等不安全因素手工電弧焊操作安全要求:
3.2.1在下雨、下雪時(shí),不得進(jìn)行露天施焊。
3.2.2在高處作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)將焊接電纜放在電焊機(jī)上,橫跨道路的電焊線(xiàn)必須有防壓措施。施焊前應(yīng)先檢查周?chē)坏糜幸兹家妆?并系好安全帶。
3.2.3二次線(xiàn)不宜過(guò)長(zhǎng),一般應(yīng)根據(jù)工作時(shí)的具體情況而定。
3.2.4在施焊過(guò)程中,當(dāng)電焊機(jī)發(fā)生故障而需要檢查時(shí),須切斷電源,禁止在通電情況下用手觸及電焊機(jī)的任何部位,以免發(fā)生事故。
3.2.5嚴(yán)禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。
3.2.6在容器內(nèi)焊接時(shí),應(yīng)使用絕緣防護(hù)用具,通風(fēng)、照明應(yīng)良好。
3.2.7在焊接時(shí),不可將工件拿在手中或用手扶著工件進(jìn)行焊接。
3.2.8.露天裝設(shè)的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥的場(chǎng)所,并應(yīng)有棚遮蔽。
3.2.9電焊機(jī)的外殼必須可靠接地,接地電阻不得大于 4.,不得多臺(tái)串連接地。
3.2.10嚴(yán)禁將電纜管、電纜外皮或吊車(chē)軌道等作為電焊導(dǎo)線(xiàn)。電焊導(dǎo)線(xiàn)不得靠近熱源,并嚴(yán)禁接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械。
第6篇 空壓機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
1.必須熟悉各設(shè)備的運(yùn)行原理和操作規(guī)程,經(jīng)培訓(xùn)合格并取得上崗證后方可上崗。
2.按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品,不得隨意取下拒用。
3.按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品,嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。
4.作業(yè)前要對(duì)各種設(shè)備的零部件是否完好、松動(dòng)進(jìn)行檢查維護(hù),保證機(jī)械正常磨合,盡最大限度的減少噪音。
5.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào),并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。
第7篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
1.刮板輸送機(jī)司機(jī)要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品,不得隨意取下拒用。
2.刮板輸送機(jī)司機(jī)要按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品,嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。
3.刮板輸送機(jī)司機(jī)要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理,保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。
4.刮板輸送機(jī)司機(jī)要在班中時(shí)刻檢查個(gè)人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決。
5.當(dāng)粉塵濃度超過(guò)規(guī)定時(shí),要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度,待濃度符合要求時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。
6.作業(yè)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè),并撤離現(xiàn)場(chǎng)上報(bào)負(fù)責(zé)人。
7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào),并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。
8.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定,作業(yè)人員進(jìn)入工作場(chǎng)所開(kāi)機(jī)前和開(kāi)工間,必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時(shí),要經(jīng)常對(duì)噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修,確保設(shè)施設(shè)備完好。
9.刮板輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)前要對(duì)各種設(shè)備的零部件是否完好、松動(dòng)進(jìn)行檢查維護(hù),保證機(jī)械正常磨合,盡最大限度的減少噪音。
第8篇 酸洗崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
一、目的:建立使用×××型搖擺顆粒機(jī)安全操作程序,正確操作該機(jī)器,防止發(fā)生事故。
二、適用范圍:適用于×××型搖擺顆粒機(jī)使用崗位。
三、責(zé) 任 者:生產(chǎn)部管理人員、配料班長(zhǎng)、配料班操作者。
四、程序:
1 檢查各部件是否完好,并按《搖擺式顆粒機(jī)消毒程序》消毒。
2 依次安裝好刮粉軸、保護(hù)瓦、篩網(wǎng)、篩網(wǎng)夾棍,并調(diào)松緊至適當(dāng)。
3 開(kāi)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)約20秒鐘,根據(jù)聽(tīng)、摸、看判斷該設(shè)備是否正常,若正常,則可以加軟材制粒,試機(jī)或制顆粒時(shí),不要將手接近刮粉軸以防傷手。
4 料斗中軟材形成拱橋時(shí),可用兩寸寬的不銹鋼鏟去翻動(dòng),使軟材能順利制粒。但要注意鏟子不得與刮粉軸平行,以防鏟子插入刮粉軸內(nèi)而打壞設(shè)備。
5 加入軟材量要適量,太少不利于成粒,負(fù)荷太大影響設(shè)備壽命。
6 按《×××型搖擺顆粒機(jī)清洗程序》搞好顆粒機(jī)清洗衛(wèi)生。
7 按《×××搖擺顆粒機(jī)維護(hù)程序》維護(hù)保養(yǎng)好該設(shè)備。
第9篇 給煤機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
1.給煤機(jī)司機(jī)要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品,不得隨意取下拒用。
2.給煤機(jī)司機(jī)要按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品,嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。
3.給煤機(jī)司機(jī)要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理,保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。
4.給煤機(jī)司機(jī)要在班中時(shí)刻檢查個(gè)人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決。
5.當(dāng)粉塵濃度超過(guò)規(guī)定時(shí),要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度,待濃度符合要求時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。
6.作業(yè)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè),并撤離現(xiàn)場(chǎng)上報(bào)負(fù)責(zé)人。
7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào),并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。
8.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定,作業(yè)人員進(jìn)入工作場(chǎng)所開(kāi)機(jī)前和開(kāi)工間,必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時(shí),要經(jīng)常對(duì)給煤機(jī)的內(nèi)外噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修,確保設(shè)施設(shè)備完好。
9.給煤機(jī)司機(jī)作業(yè)前要對(duì)給煤機(jī)的各種零部件是否完好、松動(dòng)進(jìn)行檢查維護(hù),保證機(jī)械正常磨合,盡最大限度的減少噪音。
第10篇 質(zhì)檢員職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
一、本崗位職業(yè)危害
1、噪聲:是給聽(tīng)到它的人和自然界帶來(lái)煩惱的,不受歡迎的聲音。影響人們工作學(xué)習(xí)休息的聲音都稱(chēng)為噪音。本崗位的噪音危害主要來(lái)源于機(jī)器設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的摩擦、動(dòng)力電機(jī)產(chǎn)生的震動(dòng)、運(yùn)動(dòng)原件的往復(fù)運(yùn)動(dòng),風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的聲音等。
二、本崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
1、質(zhì)檢員在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,堅(jiān)守崗位,服從管理,正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查,不擅自觸碰生產(chǎn)設(shè)備,降低職業(yè)危害發(fā)生概率。
3、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須保持通風(fēng)良好,不得在崗位進(jìn)餐,工作完畢立即洗手,工作服勤洗勤換。
第11篇 采煤機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
1.采煤機(jī)司機(jī)要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品,不得隨意取下拒用。
2.采煤機(jī)司機(jī)要按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品,嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。
3.采煤機(jī)司機(jī)要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理,保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。
4.采煤機(jī)司機(jī)要在班中時(shí)刻檢查個(gè)人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決。
5.當(dāng)粉塵濃度超過(guò)規(guī)定時(shí),要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度,待濃度符合要求時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。
6.作業(yè)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè),并撤離現(xiàn)場(chǎng)上報(bào)負(fù)責(zé)人。
7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào),并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。
8.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定,作業(yè)人員進(jìn)入工作場(chǎng)所開(kāi)機(jī)前和開(kāi)工間,必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時(shí),要經(jīng)常對(duì)噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修,確保設(shè)施設(shè)備完好。
9.各單位要定期組織人員對(duì)本單位所轄區(qū)域進(jìn)行除塵。
10.無(wú)冷卻水或水量、水壓達(dá)不到要求或隨機(jī)瓦斯探頭報(bào)警時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。
11.檢查滾筒內(nèi)外噴霧是否暢通無(wú)阻,冷卻水是否有滲漏現(xiàn)象。檢查隨機(jī)瓦斯探頭的完好。
12.采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)前要對(duì)各種設(shè)備的零部件是否完好、松動(dòng)進(jìn)行檢查維護(hù),保證機(jī)械正常磨合,盡最大限度的減少噪音。
第12篇 車(chē)床工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
一、本崗位職業(yè)危害
1、粉塵:是指能夠懸浮于空氣中的固體微粒,本崗位可能產(chǎn)生的粉塵為加工過(guò)程中產(chǎn)生的鐵及其化合物粉塵。
2、噪聲:是給聽(tīng)到它的人和自然界帶來(lái)煩惱的,不受歡迎的聲音。影響人們工作學(xué)習(xí)休息的聲音都稱(chēng)為噪音。本崗位的噪音危害主要來(lái)源于機(jī)器設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的摩擦、動(dòng)力電機(jī)產(chǎn)生的震動(dòng)、運(yùn)動(dòng)原件的往復(fù)運(yùn)動(dòng),風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的聲音等。
二、本崗位的職業(yè)健康操作規(guī)程
1、操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,堅(jiān)守崗位,服從管理,正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查,及時(shí)消除生產(chǎn)設(shè)備的異常狀況,降低職業(yè)危害發(fā)生概率。
3、當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)明顯發(fā)生異常時(shí),立即停止作業(yè),上報(bào)班組長(zhǎng)并通知維修工及時(shí)進(jìn)行檢修。
4、定時(shí)巡檢所屬設(shè)備的運(yùn)行情況,不得擅自拆卸和檢修設(shè)備。
5、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須保持通風(fēng)良好,不得在崗位進(jìn)餐,工作完畢立即洗手,工作服勤洗勤換。
6、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及所屬設(shè)備、管道保持無(wú)積水、無(wú)油垢、無(wú)灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產(chǎn)。
7、經(jīng)常在崗位進(jìn)行噴水增濕,減少粉塵危害。
第13篇 井下爆破工職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
1.井下爆破工要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品,不得隨意取下拒用。
2.井下爆破工要按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品,嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。
3.井下爆破工要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理,保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。
4.井下爆破工要在班中時(shí)刻檢查個(gè)人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決。
5.當(dāng)粉塵濃度超過(guò)規(guī)定時(shí),要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度,待濃度符合要求時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。
6.作業(yè)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè),并撤離現(xiàn)場(chǎng)上報(bào)負(fù)責(zé)人。
7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào),并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。
8.嚴(yán)禁干鉆作業(yè),鑿巖機(jī)作業(yè)時(shí)必須采用濕式作業(yè)。
9.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定,作業(yè)人員進(jìn)入工作場(chǎng)所開(kāi)機(jī)前和開(kāi)工間,必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時(shí),要經(jīng)常對(duì)噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修,確保設(shè)施設(shè)備完好。
10.各單位要定期組織人員對(duì)本單位所轄區(qū)域進(jìn)行除塵。
第14篇 拋丸工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
一、本崗位職業(yè)危害
1、粉塵:是指能夠懸浮于空氣中的固體微粒,本崗位可能產(chǎn)生的粉塵為加工過(guò)程中產(chǎn)生的鐵及其化合物粉塵。
2、噪聲:是給聽(tīng)到它的人和自然界帶來(lái)煩惱的,不受歡迎的聲音。影響人們工作學(xué)習(xí)休息的聲音都稱(chēng)為噪音。本崗位的噪音危害主要來(lái)源于機(jī)器設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的摩擦、動(dòng)力電機(jī)產(chǎn)生的震動(dòng)、運(yùn)動(dòng)原件的往復(fù)運(yùn)動(dòng),風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的聲音等。
二、本崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
1、穿戴好一切防護(hù)品方可工作。
2、工作前檢查設(shè)備、三角帶、電源開(kāi)關(guān)是否良好。
3、打開(kāi)噴砂機(jī)門(mén)檢查機(jī)內(nèi)是否有損壞部件。
4、根據(jù)工藝要求適當(dāng)加入相應(yīng)尺寸沙粒。
5、必須根據(jù)產(chǎn)品需要的工藝,時(shí)間進(jìn)行操作。
6、裝入工件時(shí),不能太多太重,要按照設(shè)備的要求進(jìn)行操作。
7、裝入工件后要把門(mén)關(guān)好、關(guān)嚴(yán),方可開(kāi)動(dòng)設(shè)備。
8、必須密切觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)不正常運(yùn)轉(zhuǎn),要及時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn),并報(bào)有關(guān)部門(mén)及時(shí)處理,帶問(wèn)題解決后,才可繼續(xù)開(kāi)動(dòng)設(shè)備。
9、工作完畢后,必須先關(guān)閉電源,待設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可打開(kāi)。
10、取出工件時(shí)要小心碰撞,以免碰壞工件或砸傷自己。
11、工件驗(yàn)收合格后,必須按規(guī)定擺放整齊,且不同型號(hào)工件一定要分開(kāi)存放。
12、噴砂期間嚴(yán)禁欲用食物和吸煙。
13、每班及時(shí)清點(diǎn)工件,擺放整齊,清掃衛(wèi)生,關(guān)閉電源后方可下班。
第15篇 人車(chē)跟車(chē)工職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
1.跟車(chē)工要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品,不得隨意取下拒用。
2.跟車(chē)工要按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品,嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。
3.跟車(chē)工要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理,保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。
4.跟車(chē)工要在班中時(shí)刻檢查個(gè)人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決。
5.作業(yè)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè),并撤離現(xiàn)場(chǎng)上報(bào)負(fù)責(zé)人。
6.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào),并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。
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