有哪些
壓路機安全操作規(guī)程涵蓋了設備檢查、啟動與運行、作業(yè)與停機、維護保養(yǎng)等多個環(huán)節(jié)，旨在確保操作人員的安全，提高設備工作效率，減少意外事故的發(fā)生。
目的和意義
壓路機安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，對于保障工地現(xiàn)場的安全環(huán)境至關重要。其目的是防止因操作不當引發(fā)的設備損壞、人身傷害，同時也為壓路機的長期穩(wěn)定運行提供指導，降低維修成本，提升工程進度。此外，通過規(guī)范的操作流程，可以培養(yǎng)操作人員的安全意識，形成良好的工作習慣，促進整個施工團隊的專業(yè)素養(yǎng)提升。
注意事項
1. 檢查與準備：
- 在啟動壓路機前，務必進行全方位的設備檢查，包括剎車系統(tǒng)、燈光、轉向機構及液壓系統(tǒng)等，確保所有部件功能正常。
- 檢查燃油、潤滑油和冷卻水的量，不足時應及時補充，防止設備運行中出現(xiàn)故障。
2. 啟動與運行：
- 操作員需穿戴好安全帽、反光背心等個人防護裝備，避免意外傷害。
- 啟動壓路機時，確保周圍無其他人員，以免發(fā)生碰撞。
- 運行過程中，保持穩(wěn)定的速度，避免急加速或急剎車，以防壓路機失去控制。
3. 作業(yè)與停機：
- 壓路作業(yè)時，應保持與周圍物體的安全距離，尤其注意不要靠近溝渠邊緣或建筑物。
- 在坡道上作業(yè)時，應采取適當的防滑措施，避免壓路機下滑。
- 停機時，務必先將機器降至靜止狀態(tài)，關閉發(fā)動機后再離開駕駛室。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期對壓路機進行清潔，尤其是滾輪和發(fā)動機，以保持良好的散熱效果。
- 按照制造商的建議，定期更換機油、濾芯等消耗品，確保設備的良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)任何異常情況，如異響、漏油等，應立即停機檢查，并及時報告給維修人員。
5. 交流與配合：
- 在施工區(qū)域內，與同事保持良好的溝通，避免交叉作業(yè)帶來的風險。
- 接受并理解施工現(xiàn)場的安全指令，遵守交通規(guī)則，特別是在有其他機械設備共同作業(yè)時。
壓路機安全操作規(guī)程的實施，需要每個操作員的嚴格遵守和持續(xù)改進。只有這樣，我們才能確保工地的安全，保障每一個工人的生命安全，同時保證工程項目的順利進行。
壓路機安全操作規(guī)程技術交底范文
第1篇 壓路機安全操作規(guī)程技術交底
1 作業(yè)前操作人員應熟悉施工方面對壓實的要求；
2 檢查各工作機構及各堅固部件是否完好，振動壓路機應檢查振動機構的工作情況；
3 啟動后，應進行試運轉5~10min，確認運轉正常。制動及轉向功能靈活可靠。壓路機周圍應無障礙物及人員方可作業(yè)；
4 作業(yè)時，壓路機應先起步后才能振。應注意各儀表指示，若發(fā)現(xiàn)異常，必須查明原因及時排除，嚴禁帶病作業(yè)；
5 嚴禁壓路機在堅實的地面進行振動。
6 作業(yè)時，振動壓路機的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍內；
7 上、下坡時，應先選好擋位，不得在坡上換擋，下坡不得空擋滑行；
8 兩臺壓路機同時作業(yè)，前后間距不得小于3m；
9 嚴禁用牽引法拖引壓路機，不準用壓路機拖任何機械；
10 按保修規(guī)程的規(guī)定進行例保作業(yè)；
11 機具上路一定遵守交通規(guī)則。
第2篇 振動壓路機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、作業(yè)時,壓路機應先起步后才能起振,內燃機應先置于中速,然后再調至高速。
二、變速與換向時應先停機,變速時應降低內燃機轉速。
三、嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。
四、輾壓松軟路基時,應先在不振動情況下輾壓1~2遍,然后再用振動輾壓。
五、碾壓時,振動頻率應保持一致。對可調振頻的振動壓路機,應先調好振動頻率后再作業(yè),不得在沒有起振的情況下,調整振動頻率。
六、換向離合器、起振離合器和制動器的調整,必須在主離合器脫開后進行。
七、上、下坡時,不得使用快速檔。在急轉彎時,包括鉸接式振動壓路機在小轉彎繞圈碾壓時,嚴禁使用快速檔。
八、壓路機在高速行駛時不得接合振動。
九、停機時應先停振,然后將換向機構置于中間位置,變速器置于空檔,最后拉起手制動操縱桿,內燃機怠速運轉數分鐘后熄火。
第3篇 膠輪壓路機安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備
1、檢查各工作機構以及各緊固件是否完好;
2、膠輪壓路機還必須要根據工程的情況灌砂以增加配重的方法,將壓路機的作業(yè)線壓力調整到規(guī)定的數值;
3、膠輪壓路機還需要將輪胎氣壓調整到規(guī)定的作業(yè)壓力范圍,并且全部輪胎的壓力一致;
4、啟動發(fā)動機,經過運轉確認正常,且制動、轉向、工作機構等完好后,壓路機方可進行作業(yè);
5、作業(yè)前操作人員必須熟悉操作環(huán)境,了解安全情況,方可以正式開始作業(yè);
6、振動壓路機還必須檢查振動性能是否正常。
二、作業(yè)中的要求
1、操作人員應該始終注意壓路機的行使方向,并且遵照施工人員規(guī)定壓實工藝進行碾壓;
2、嚴禁帶病作業(yè),發(fā)現(xiàn)問題必須待解除后方可以繼續(xù)工作;
3、作業(yè)時候,應該將振動壓路機的頻率和振幅調到規(guī)定的范圍內;
4、多臺壓路機聯(lián)合作業(yè),應該保持規(guī)定的隊形以及間隔距離,并且建立相應的聯(lián)絡信號;
5、必須在規(guī)定的碾壓外轉向,應該平穩(wěn)的改變運行方向,不允許壓路機在慣性的狀態(tài)下改變方向;
6、必須按照壓路機的碾壓速度進行碾壓作業(yè),在碾壓過程中不得變更碾壓速度和方向,也不能夠中途停機;
7、壓路機在坡道上行走的時候,禁止換檔,禁止脫檔滑行;
8、嚴禁用牽引法拖動壓路機,不允許壓路機牽引其他機具;
9、不允許壓路機長距離自行轉移;
三、作業(yè)后的要求
1、作業(yè)后壓路機應該停放在安全、平坦、堅實的場地;
2、每班作業(yè)后應該清洗全機污物,在瀝青路面上作業(yè)后,應該用柴油清洗輪胎;
3、嚴格按照保修規(guī)程對設備進行保養(yǎng)。
第4篇 振動壓路機安全操作技術規(guī)程
1.作業(yè)時,壓路機應先起步后才能起振,內燃機應先置于中速,然后再調至高速。
2.變速與換向時應先停機,變速時應降低內燃機轉速。
3.嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。
4.碾壓松軟路基時,應先在不振動情況下碾壓1至2遍,然后再振動輾壓。
5.碾壓時,振動頻率應保持一致。對可調振頻的振動壓路機,應先調好振動頻率后再作業(yè),不得在沒有起振情況下調整振動頻率。
6.換向離合器、起振離合器和制動器的調整,應在主離合器脫開后進行。
7.上、下坡時,不得使用快速檔。在急轉彎時,包括鉸接式振動壓路機在小轉彎繞圈碾壓時,嚴禁使用快速檔。
8.壓路機在高速行駛時不得接合振動。
9.停機時應先停振,然后將換向機構置于中間位置,變速器置于空擋,最后拉起手制動操縱桿,內燃機怠速運轉數分鐘后熄火。
10.其他作業(yè)要求,應符合jgj 33-2001第5.7節(jié)靜力壓路機的有關規(guī)定。
第5篇 手扶振動壓路機安全操作規(guī)程
1,作業(yè)時,手扶震動壓路機應先起步后才能起震,內燃機應先至于中速,然后再調制高速。
2、變速與換向時應先停機,變速時應降低內燃機轉速。
3、嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。
4、碾壓松軟路基時,應先在不振動的情況下碾壓1~2遍,然后再振動碾壓。
5、碾壓時、振動頻率應保持一致。對可調整您的振動壓路機,應先調好振動頻率后再作業(yè),不得在沒有起震情況下調整振動頻率。
6、換向離合器、起震離合器和制動器的調整,應在主離合器脫開后進行。
7、上、下坡時,不得使用快速檔。在急轉彎時,包括鉸接式振動壓路機在小轉彎繞圈碾壓時,嚴禁使用快速檔。
8、手扶震動壓路機在高速行駛時不得接合振動。
9、停機時應先停振,然后將換向機構置于中間位置,變速器置于空檔,最后拉起手制動操縱桿,內燃機怠速運轉數分鐘后熄火。
10、其他作業(yè)要求應符合靜壓壓路機的規(guī)定。
第6篇 振動壓路機安全操作規(guī)程技術交底
1、作業(yè)時，壓路機應先起步后才能起振，內燃機應先置于中速，然后再調至高速。
2、變速與換向時應先停機，變速成時應降低內燃機轉速。
3、嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。
4、碾壓松軟路基時，應先在不振動情況下碾壓1~2遍，然后再振動輾壓。
5、碾壓時，振動頻率應保持一致。對可調振頻的振動壓路機，應先調好振動頻率后再作業(yè)，不得在沒有起振情況下調整振動頻率。
6、換向離合器、起振離合器和制動器的調整，應在主離合器脫開后進行。
7、上、下坡時，不得使用快速擋。在急轉彎時，包括鉸接式振動壓路機在小轉彎繞圈碾壓時，嚴禁使用快速擋。
8、壓路機在高速行駛時不得接合振動。
9、停機時應先停振，然后將換向機構置于中間位置，變速器置于空擋，最后拉起手制動操縱桿，內燃機怠速運轉數分鐘后熄火。
10、其他作業(yè)要求，應符合jgj 33—2001第5.7節(jié)靜力壓路機的有關規(guī)定。
第7篇 振動壓路機安全操作規(guī)程5
振動壓路機安全操作規(guī)程(五)
1、作業(yè)時,壓路機應先起步后才能起振,內燃機應先置于中速,然后再調至高速。
2、換向時應先停機,變速時應降低內燃機轉速。
3、壓路機在堅實的地面上進行振動。
4、的含水量超過30%時不得碾壓,含水量少于5%時,宜適當灑水。
5、地段的縱坡不應超過壓路機的最大爬坡能力,橫坡不應大于20。
6、壓路機前進、后退方向時,應待滾輪停止后進行,不得利用換向離合器作制動用。
7)、新建道路上進行碾壓時,應從中間向外側碾壓,碾壓時,距路基邊緣不應少于0.5m。
8、碾壓松軟路基時,應先在不振動情況下碾壓1~2遍,然后再振動輾壓。
9)、壓時,振動頻率應保持一致。對可調振頻的振動壓路機,應先調好振動頻率后再作業(yè),不得在沒有起振情況下調整振動頻率。
10、換向離合器、起振離合器和制動器的調整,應在主離合器脫開后進行。
11、下坡時,不得使用快速檔,下坡時不得空檔滑行。在急轉彎時,包括鉸接式振動壓路機在小轉彎繞圈碾壓時,嚴禁使用快速檔。
12、壓路機在高速行駛時不得接合振動。
13、停機時應先停振,然后將換向機構置于中間位置,變速器置于空檔,最后拉起手制動操縱桿,內燃機怠速運轉數分鐘后熄火。
14、作業(yè)后,應將壓路機停放在平坦堅實的地方,并制動住,不得停放在土路邊緣及斜坡上,也不得停放在妨礙交通的地方。
15、應先停振,然后將換向機構置于中間位置,變速器置于空檔,最后拉起手制動操縱桿,內燃機怠速運轉數分鐘后熄火。
16、嚴寒季節(jié)停機時,應將滾輪用木板墊離地面。
17、壓路機轉移工地距離較遠時,應采用汽車或平板拖車裝運,不得用其他車輛拖拉牽運。
18、其他作業(yè)要求應符合靜壓壓路機的規(guī)定。
第8篇 壓路機安全作業(yè)安全操作規(guī)程
1、必須在壓路機前后、左右無障礙物和人員時才能啟動。
2、變換壓路機前進后退方向應待滾輪停止后進行。嚴禁利用換向離合器作制動用。
3、壓路機靠近路提邊緣作業(yè)時，應根據路提高度留有必要的安全距離。碾壓傍山道路時，必須由里側向外側碾壓。上坡時變速應在制動后進行，下坡時嚴禁脫檔滑行。
4、兩臺以上壓路機同時作業(yè)，其前后間距不得小于3m；在坡道上縱隊行駛時，其間距不得小于20m。
5、起振和停振必須在壓路機行走時進行；在堅硬路面行走，嚴禁振動；
6、碾壓松軟路基，應先在不振動情況下碾壓1∽2遍，然后再振動碾壓；
7、換向離合器、起振離合器和制動器的調整，必須在主離合器脫開后進行，不得在急轉彎時用快速檔；嚴禁在尚未起振情況下調節(jié)振動頻率。
第9篇 振動鋼輪式壓路機安全操作規(guī)程
1. 發(fā)動前做好各項檢查并應符合要求。
2. 液壓轉向的壓路機起動后液壓壓力應符合規(guī)定才能行駛。
3. 上、下坡時應在坡前換入低檔,也不允許脫開離合器和熄滅滑行,發(fā)動機應以額定轉速運轉。
4. 禁止用拖動方式起動壓路機和以其牽引其他機械。
5. 壓路機正常運行時,不應將差速聯(lián)銷裝置鎖上。
6. 壓路機行駛時,操作人員禁止下機離開。
7. 需停機時,應先踏下主離合器踏板,后搬動剎車手柄或踏剎車踏板。
8. 壓實山區(qū)道路應從內側開始碾壓,每行重疊半個輪寬,并距懸崖1米以上。
9. 多臺壓路機作業(yè)時,前后兩壓路機之間保持3米以上,坡道上不準縱隊行走。
10. 發(fā)動機未熄火時,嚴禁在車下進行檢修。
11. 在新筑路基上作業(yè)時,必須慢速,并保持距邊緣0.5米以上。
12. 全液壓驅動的振動壓路要的液壓系統(tǒng)的油溫必須夠熱才能行 駛。
13. 振動壓路機工作時,應先起步后起振,換向行駛時應先停振后換向。
14. 變速器脫檔的壓路機禁止使用。
第10篇 靜作用壓路機安全操作規(guī)程技術交底
1．壓路機碾壓的工作面，應經過適當平整，對新填的松軟路基，應先用羊足碾或打夯機逐層碾壓或夯實后，方可用壓路機碾壓。
2．當土的含水量超過30％時不得碾壓，含水量少于5％時，宜適當灑水。
3．工作地段的縱坡不應超過壓路機最大爬坡能力，橫坡不應大于20°。
4．應根據碾壓要求選擇機重。當光輪壓路機需要增加機重時，可在滾輪內加砂或水。當氣溫降至0℃時，不得用水增重。
5．輪胎壓路機不宜在大塊石基礎層上作業(yè)。
6．作業(yè)前，各系統(tǒng)管路及接頭部分應無裂紋、松動和泄漏現(xiàn)象，滾輪的刮泥板應平整良好，各緊固件不得松動，輪胎壓路機還應檢查輪胎氣壓，確認正常后方可啟動。
7．不得用牽引法強制啟動內燃機，也不得用壓路機拖拉任何機械或物件。
8．啟動后，應進行試運轉，確認運轉正常，制動及轉向功能靈敏可靠，方可作業(yè)。開動前，壓路機周圍應無障礙物或人員。
9．碾壓時應低速行駛，變速時必須停機。速度宜控制在3～4km/h范圍內，在一個碾壓行程中不得變速。碾壓過程應保持正確的行駛方向，碾壓第二行時必須與第一行重疊半個滾輪壓痕。
10．變換壓路機前進、后返方向，應待滾輪停止后進行。不得利用換向離合器作制動用。
11．在新建道路上進行碾壓時，應從中間向兩側碾壓。碾壓時，距路基邊緣不應少于0.5m。
12．碾壓傍山道路時，應由里側向外側碾壓，距路基邊緣不應少于1m。
13．上、下坡時，應事先選好擋位，不得在坡上換擋，下坡時不得空擋滑行。
14．兩臺以上壓路機同時作業(yè)時，前后間距不得小于3m，在坡道上不得縱隊行駛。
15．在運行中，不得進行修理或加油。需要在機械底部進行修理時，應將內燃機熄火，用制動器制動住，并楔住滾輪。
16．對有差速器鎖住裝置的三輪壓路機，當只有一只輪子打滑時，方可使用差速器鎖住裝置，但不得轉彎。
17．作業(yè)后，應將壓路機停放在平坦堅實的地方，并制動住。不得停放在土路邊緣及斜坡上，也不得停放在妨礙交通的地方。
18．嚴寒季節(jié)停機時，應將滾輪用木板墊離地面。
19．壓路機轉移工地距離較遠時，應采用汽車或平板拖車裝運，不得用其他車輛拖拉牽運。
第11篇 振動壓路機安全技術操作規(guī)程
一、作業(yè)時，壓路機應先起步后才能起振，內燃機應先置于中速，然后再調至高速。
二、變速與換向時應先停機，變速時應降低內燃機轉速。
三、嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。
四、輾壓松軟路基時，應先在不振動情況下輾壓1～2遍，然后再用振動輾壓。
五、碾壓時，振動頻率應保持一致。對可調振頻的振動壓路機，應先調好振動頻率后再作業(yè)，不得在沒有起振的情況下，調整振動頻率。
六、換向離合器、起振離合器和制動器的調整，必須在主離合器脫開后進行。
七、上、下坡時，不得使用快速檔。在急轉彎時，包括鉸接式振動壓路機在小轉彎繞圈碾壓時，嚴禁使用快速檔。
八、壓路機在高速行駛時不得接合振動。
九、停機時應先停振，然后將換向機構置于中間位置，變速器置于空檔，最后拉起手制動操縱桿，內燃機怠速運轉數分鐘后熄火。
十、 其它作業(yè)要求，應符合本章第五節(jié)的有關規(guī)定。
第12篇 振蕩壓路機安全操作規(guī)程
一、作業(yè)時,壓路機應先起步后才能起振,內燃機應先置于中速,然后再調至高速。
二、變速與換向時應先停機,變速時應降低內燃機轉速。
三、嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。
四、當土的含水量超過30%時不得碾壓,含水量少于5%時,宜適當灑水。
五、工作地段的縱坡不應超過壓路機的最大爬坡能力,橫坡不應大于20%。
六、變換壓路機前進、后退方向時,應待滾輪停止后進行,不得利用換向離合器作制動用。
七、在新建道路上進行碾壓時,應從中間向外側碾壓,碾壓時,距路基邊緣不應少于0.5m。
八、碾壓松軟路基時,應先在不振動情況下碾壓1~2遍,然后再振動輾壓。
九、碾壓時,振動頻率應保持一致。對可調振頻的振動壓路機,應先調好振動頻率后再作業(yè),不得在沒有起振情況下調整振動頻率。
十、換向離合器、起振離合器和制動器的調整,應在主離合器脫開后進行。
十一、上、下坡時,不得使用快速檔,下坡時不得空檔滑行。在急轉彎時,包括鉸接式振動壓路機在小轉彎繞圈碾壓時,嚴禁使用快速檔。
十二、壓路機在高速行駛時不得接合振動。
十三、停機時應先停振,然后將換向機構置于中間位置,變速器置于空檔,最后拉起手制動操縱桿,內燃機怠速運轉數分鐘后熄火。
十四、作業(yè)后,應將壓路機停放在平坦堅實的地方,并制動,不得停放在土路邊緣及斜坡上,也不得停放在妨礙交通的地方。
十五、嚴寒季節(jié)停機時,應將滾輪用木板墊離地面。
十六、壓路機轉移工地距離較遠時,應采用汽車或平板拖車裝運,不得用其他車輛拖拉牽運。
第13篇 壓路機安全技術操作規(guī)程
1、 檢查制動及轉向功能應靈敏可靠。滾輪的刮泥板應平整良好。
2、 開動前,機械周圍應無障礙和人員。
3、 當壓路機需要改變前后行駛方向時,應先關掉振動開壓路機在作業(yè)前,應松開停車制動閘,變速桿置于中位。關,待滾輪停止后,再進行變換方向的操作。嚴禁利用換向離合器作制動用。
4、 在緊急情況下,可使用后輪制動器作為緊急制動。
5、 在新開道路上進行輾壓時,應從中間向兩側輾壓,輾壓不要太靠近路基邊緣。距路基邊緣不少于0.5m,以防擁塌。
6、 上坡與下坡時,應事先選好檔位,禁止在坡上換檔,下坡嚴禁脫檔滑行或溜放。
7、 不能用壓路機拖拉其他機械或物體。
8、 嚴禁壓路機在堅實道路上進行振動。
9、 壓路機的起振或停振應在行駛中進行,以免損壞壓路面的平整。
10、 輾壓松軟路基時,應先在不振動情況下輾壓1-2 遍,然后再用振動輾壓。嚴禁在尚未起振的情況下,調節(jié)振動頻率。
11、 在運行中,不得進行修理或加油,需要在機械底部進修理時,應將內燃機熄火,用制動器制動住機械,并楔住滾輪。
12、 壓路機應停放安全、平坦的地面上,不準停放在斜坡上。如必須在斜坡上停放時,須事先打好木樁,冬季停車過夜須用木板將滾輪墊離地面。防止與地面冰結。
第14篇 靜力壓路機安全操作規(guī)程
1、壓路機碾壓的工作面,應經過適當平整,對新填的松軟路基,應先用羊足碾或打夯機逐層碾壓或夯實后,方可用壓路機碾壓。
2、當土的含水量超過30%時不得碾壓,含水量小于5%時,宜適當灑水。
3、工作地段的縱坡不應超過壓路機最大爬坡能力,橫坡不應大于20°。
4、應根據碾壓要求選擇機重。當光輪壓路機需要增加機重時,可在滾輪內加砂或水。當氣溫降至0℃時,不得用水增重。
5、輪胎壓路機不宜在大塊石基礎層上作業(yè)。
6、作業(yè)前,各系統(tǒng)管路及接頭部分應無裂紋、松動和泄漏現(xiàn)象,滾輪的刮泥板應平整良好,各緊固件不得松動,輪胎壓路機還應檢查輪胎氣壓,確認正常后方可啟動。
7、不得用牽引法強制啟動內燃機,也不得用壓路機拖拉任何機械或物件。
8、啟動后,應進行試運轉,確認運轉正常,制動及轉向功能靈敏可靠,方可作業(yè)。開動前,壓路機周圍應無障礙物或人員。
9、碾壓時應低速行駛,變速時必須停機。速度宜控制在3~4km/h范圍內,在一個碾壓行程中不得變速。碾壓過程應保持正確的行駛方向,碾壓第二行時必須與第一行重疊半個滾輪壓痕。
10、變換壓路機前進、后返方向,應待滾輪停止后進行。不得利用換向離合器作制動用。
11、在新建道路上進行碾壓時,應從中間向兩側碾壓。碾壓時,距路基邊緣不應少于0.5m。
12、碾壓傍山道路時,應由里側向外側碾壓,距路基邊緣不應少于1m。
13、上、下坡時,應事先選好擋位,不得在坡上換擋,下坡時不得空擋滑行。
14、兩臺以上壓路機同時作業(yè)時,前后間距不得小于3m,在坡道上不得縱隊行駛。
15、在運行中,不得進行修理或加油。需要在機械底部進行修理時,應將內燃機熄火,用制動器制動住,并揳住滾輪。
16、對有差速器鎖住裝置的三輪壓路機,當只有一只輪子打滑時,方可使用差速器鎖住裝置,但不得轉彎。
17、作業(yè)后,應將壓路機停放在平坦堅實的地方,并制動住。不得停放在土路邊緣及斜坡上,也不得停放在妨礙交通的地方。
18、嚴寒季節(jié)停機時,應將滾輪用木板墊離地面。
19、壓路機轉移工地距離較遠時,應采用汽車或平板拖車裝運,不得用其他車輛拖拉牽運。
第15篇 壓路機安全技術操作規(guī)程交底書
(1)按規(guī)定項目，標準檢查車輛各部技術狀態(tài)，重點檢查發(fā)動機、傳動部分、儀表以及安全裝置等。
(2)行車前應檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件等，不準無證駕車行駛。
(3)廠內壓路機司機在行車途中必須嚴格遵守《廠內交通安全管理標準》和“安全生產守則”。
(4)起步前司機應觀察四周情況，確認安全后鳴笛起步。
(5)加油時，禁止吸煙或接近明火。
(6)壓路機在行駛時，禁止任何人上下。
(7)壓路機在新填路基作業(yè)時，由于土質松軟時，必須夯實后，方能用壓路機碾壓。
(8)多臺壓路機共同作業(yè)時，其間距應保持3米以上，在坡道上應保持10米以上，并設專人指揮，負責安全工作。
(9)壓路機在高填土路堤滾壓時，壓路機不得駛近路基邊緣。
(10)禁止壓路機在坡道上停車，必須停車時，應將手制動器拉緊，并楔緊滾輪。
收車后保養(yǎng)
(11)檢修車輛時，應使發(fā)動機熄火，并采取相應的安全措施。
(12)檢查補充燃油、潤滑油、安全裝置答清潔全車。
